精品資料推薦精品資料推薦總體施工部署3.1技術準備1） 認真熟悉圖紙，編制施工方案，掌握抹灰砂漿的種類并做好材料的試配工作。抹灰工程施工順序一般采用先室外后室內， 先上面后下面，先地面后頂墻的施工方式。2） 了解施工近期天氣狀況，做好雨季施工防護準備。3） 做好對工人的口頭及書面技術交底工作。4） 大面積施工前，先做樣板間，經鑒定合格后再大面積施工。3.2材料準備1） 材料：32.5級的復合硅酸鹽水泥。2） 砂采用中砂，過5mmfL的篩，其含泥量不超過5%并不得含有草根雜物。3） 外加劑：砂漿王等。以上材料的選用由現場施工情況確定，并必須符合設計和施工方案的要求，其備用數量必須滿足施工要求。3.3施工準備1） 抹灰工程安排兩個專業隊伍進行施工。勞動力的配置根據工程量及施工進度安排進行投入，總體施工人員在 60人左右，并根據實際施工進度及時調整以滿足施工需要。2） 主要施工機具：砂漿攪拌機、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、陰陽角抹子、壓子、托灰板、篩子、小推車、灰槽、鐵鏟、八字靠尺、 5?7mm厚方口靠尺，木杠、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、膠皮水管、水桶、粉線袋、鏨子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、托線板等。3） 作業條件主體結構已經過驗收后，可進行抹灰施工。門窗框安裝位置、與墻體連接等已檢查符合要求，塑鋼窗框邊的防腐及表面保護膜已經貼好；過梁、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土已剔平。腳手眼已堵嚴，內隔墻與樓板、梁底等交接處嚴實。內墻不同界面已按規定掛好網片，外墻滿掛并向監理報驗。上下水、電氣等管道安裝完畢；墻上預埋件等已安裝完畢。根據室內高度和抹灰現場的具體情況，已準備好抹灰高凳或腳手架，架子離開墻面及墻角200?250mm3.4總體施工安排抹灰根據二次砌體施工進度要求，驗收合格后及時插入施工，抹灰工程計劃20天內全部完成。4主要施工方法一般抹灰的技術要求1） 本工程按一般抹灰中的普通抹灰施工基層處理：頁巖多孔磚、實心磚的基層處理：1、 抹灰前24小時在墻面上噴水2-5遍，每遍噴水之間的間隔時間應不少于

15分鐘，噴水量以滲入砌體內深度8~10為宜，噴水面要均勻不得漏面。2、 抹灰前再噴水一遍，噴水后立即刷素水泥漿，水灰比1:0.37-0.40。3、 刷素水泥漿后應立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。鋼筋混凝土墻體的基層處理：1、 澆水一遍沖去墻面渣塵2、 刷素水泥漿一遍水灰比1:0.37-0.40（加纖維素膠液適量）3、 3厚1:1.25水泥砂漿在墻上刮糙刮成魚鱗狀。鋼構件的保護處理：粘鋼加固構件表面（包括混凝土表面）應抹厚度不小于25mm勺高強度等級水泥砂漿（應加內墻300mm￡鋼絲網在不同界面掛，外墻滿掛防裂）作防護層。普通抹灰：陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。在鋼柱靠墻內鋼柱兩邊分別設凹縫同綜合庫，需要掛設鋼絲網。不同材質交接處粉刷前應在交接處加0.8厚9x25孔鋼絲網一層，縫兩邊各壓入150寬，再進行抹灰。2） 抹灰層總厚度見下表

抹灰層總厚度項次部位或基體抹灰層的平均厚度（mm）1內墻普通抹灰30咼級抹灰252外墻墻面18勒腳及突出墻面的部分25（對現場偏差較大的區域和部位抹灰厚度相應增加。）3）抹灰每遍厚度見下表。抹灰層每遍厚度項次米用砂漿品種每遍厚度（mm）1水泥砂漿5?72混合砂漿7?94）手工抹灰一般砂漿稠度及骨料最大粒徑見下表。手工抹灰一般砂漿稠度及骨料最大粒徑抹灰層砂漿稠度（cm）砂最大粒徑（mr）i底層10?122.8中層7?92.6面層7?81.24.2工藝流程1內墻抹灰施工;基層處理一濕潤基層-找規矩、做灰餅一設置標筋-陽角做護角一抹底層灰、中層灰—抹窗臺板、墻裙或踢腳板—抹面層灰—清理—成品保護。2外墻抹灰施工序；基層處理-濕潤基層-找規矩、做灰餅、沖筋-抹底層灰、中層灰-彈分格線、嵌分格條—抹面層灰—起分格條、修整—養護。施工要點（內外墻抹灰應根據厚度分三遍成活即底層、找平層、面層。）1內墻面抹灰1）基層處理、濕潤:a?檢查門窗洞口位置尺寸，混凝土結構和砌體結合處，以及電線管、消火栓箱、配電箱背后釘好鋼絲網，接線盒堵嚴；清掃墻面上浮灰污物和油漬等，并灑水濕潤；混凝土表面鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1:2水泥砂漿（加適量膠粘劑）；基層墻面充分濕潤，打底前每天澆水兩遍，使滲水深度達到 8?10mm同時保證抹灰時墻面不顯浮水；2） 找規矩、做灰餅、沖筋：四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。用托線板檢查墻面平整垂直程度，決定抹灰厚度（最薄處不小于 7mr）；在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1:3水泥砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅），大小50mnd見方，厚度以墻面平整垂直度決定；根據上面的兩個灰餅用托線板或線墜掛垂線做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂線為準；用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里掛通線，并根據通線位置每隔 1.2?1.5m上下加做若干標準灰餅；灰餅稍干后，在上下（或左右）灰餅之間抹上寬約50mn的與抹灰層相同的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后可進行底層抹灰。3） 做護角（陽角處理）：室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角護角直接采用原水泥砂漿抹灰。（室內粉刷墻面的陽角及內門大頭角均加1:2水泥砂漿護角線，高度不低于2000,每側寬度50mm）將陽角用方尺規方，靠門窗框一邊以框墻空隙為準，另一邊以標筋厚度為準，在地面劃好準線，根據抹灰層厚度粘穩靠尺板并用托線板吊垂直；在靠尺板的另一邊墻角分層抹護角的水泥砂漿。其外角與靠尺板外口平齊；c.一側抹好后把靠尺板移到該側用卡子穩住，并吊垂線調直靠尺板，將護角另一面水泥砂漿分層抹好；d.輕手取下靠尺板。待護角的棱角稍收水后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角；4） 抹底層灰：標筋有一定的強度后，在兩標筋之間用力抹上底灰，用抹子壓實搓毛磚墻基層墻面采用1:3的水泥砂漿抹底灰，在沖筋2h左右則可進行。抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，待收水后上面層壓光，分遍成活。混凝土基層，先刷素水泥漿甩毛一道（內摻建筑膠），采用1：3水泥砂漿打底。抹底灰控制每遍厚度5?7mm分層與沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。平整光滑的混凝土基層，可直接采用刮膩子。5） 抹中層灰：中層灰在底層灰干至6?7成后進行，抹灰厚度以墊平標筋為準，并使其稍高于標筋；中層灰做法基本與底層灰相同；砂漿抹后，用木杠按標筋刮平，并用木抹子搓壓，使表面平整密實；在墻的陰角處用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下拖動搓平，使室內四角方正。6） 抹窗臺板、踢腳線或墻裙：窗臺板采用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛，隔1d后，刷素水泥漿一道，再用1：2.5水泥砂漿抹面層。面層宜用原漿壓光，上口成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，凝結后灑水養護不少于4d;踢腳線或墻裙采用1：3水泥砂漿或水泥混合砂漿打底，1：2水泥砂漿抹面，厚度比墻面凸出5?8mm并根據設計要求的高度彈出上口線，用八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊并修整壓光。7） 抹面層灰（罩面灰）：從陰角開始，宜兩人同時操作，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光。罩面時由陰、陽角處開始，先豎向（或橫向）薄薄刮一遍底，再橫向（或豎向）抹第二遍。陰陽角處用陰陽角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光，并用毛刷蘸水將門窗等圓角處清理干凈。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日灑水養護。8） 清理：抹灰工作完成后，將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時清除、打掃干凈。4細部抹灰1）壓頂：壓頂表面平整光潔，棱角清晰，水平成線，抹灰前拉水平通線找齊。2）梁：找規矩：順梁的方向彈出梁的中心線，根據彈好的線控制梁兩側面的抹灰厚度。掛線：梁底面兩側掛水平線，水平線由梁頭往下10mn左右，視梁底水平高低情況，陽角規方，決定梁底抹灰厚度。做灰餅：灰餅可做在梁的兩側，且保持在一個立面上。抹灰：可采用反貼八字靠尺方法，先將靠尺板卡固在梁底面邊口，抹梁的兩個側面；再在兩側面下口卡固八字靠尺，抹底面。其分層抹灰方法與抹混凝土頂棚相同。底側面抹完，即用陽角抹子將陽角捋光。3）方柱：彈線：獨立的方柱，根據設計圖樣所標志的柱軸線，測量柱的幾何尺寸和位置，在樓地面上彈出垂直兩個方向中心線，放出抹灰后柱子的邊線；成排的方柱，先根據柱子的間距找出各柱中心線，并在柱子的四個立面上彈中心線。做灰餅：在柱頂卡固短靠尺，用線錘往下垂吊，在四角距地坪和頂棚各150mn左右做灰餅。成排方柱，距頂棚150mn左右做灰餅，再以此灰餅為準，垂直掛線做下外邊角的灰餅，然后上下拉水平通線做所有柱子正面上下兩端灰餅，每個柱子正面上下共做四塊灰餅。抹灰：先在側面卡固八字靠尺、抹正反面，再把八字靠尺卡固正、反面，抹兩側面，抹灰要用短杠刮平，木抹子搓平，第二天抹面層壓光。5質量控制材料質量控制1）水泥：抹灰用水泥選用強度等級為32.5級的普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥。品種強度等級符合設計要求。水泥進場時對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗。2）外加劑：有出產合格報告，產品檢測合格證等相關檢測報告。5.1.2細骨料1）普通砂：中砂或中粗砂混合使用，使用前用不大于5mnfL徑的篩子過篩。砂顆料要求堅硬潔凈，不得含有粘土（不得超過2%）、草根、樹葉、堿質物及其它有機物等有害物質。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。質量標準主控項目1） 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。2） 一般抹灰所用材料的品種和性能符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗合格。砂漿的配合比符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。3） 抹灰工程分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm寸，采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不小于150mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固， 抹灰層無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項目5） 一般抹灰工程的表面質量符合下列規定：普通抹灰表面光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰；檢驗方法：觀察；手摸檢查。6） 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面平整。檢驗方法：觀察。7） 抹灰層的總厚度符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。8） 抹灰分格縫的設置符合設計要求，寬度和深度均勻，表面光滑，棱角整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。9）有排水要求的部位做滴水線（槽）。滴水線（槽）整齊順直，滴水線內高外低，滴水槽的寬度和深度均為10mm檢驗方法：觀察；尺量檢查。10） 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法符合下表的規定。般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mr）i檢驗方法普通抹灰咼級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1）普通抹灰，本表第3項方正可不檢查;2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但必須平順。質量驗收531抹灰工程檢驗批的劃分：1相同材料，工藝和施工條件的室外抹灰工程每500?1000吊劃分為一個檢驗批,不足500吊也劃分為一個檢驗批。2相同材料,工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30吊為一間）劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。檢查數量符合下列規定：1室內每個檢驗批至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時全數檢查。5.4.成品保護措施。3）做到工完場清、垃圾分類堆放、及時處理。7安全、環保措施7.1安全措施1） 腳手架搭設必須牢固，腳手板鋪設不能有空隙、探頭板，擋架高度必須滿足操作要求。腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺通廊部位抹灰，外側必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。2） 采用龍門架、外用電梯垂直運送材料時，預先檢查卸料平臺通道的兩側邊安全防護是否齊全、牢固，吊盤（籠）內小推車必須加擋車掩，不得向井內探頭張望。3） 作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經主管同意，嚴禁拆除。4）室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（ 500mrh腳手板，間距不得大于2m移動高凳時上面不得站人，作業人員最多不得超過 2人。高度超過2m時，由架子工搭設腳手架。外墻抹灰采用吊籃架子時，其吊籃升降由架子工負責，非架子工不得擅自拆改或升降。遇有六級以上強風、大雨、大霧，停止室外高處作業。5） 腳手架上的工具、材料堆載不集中，堆載不超過200kg/m2。工具要擱置穩當，以防止掉落傷人。在兩層腳手架上操作時，盡量避免在同垂直線上作業。施工人員必須戴安全帽。6）注意用電安全：臨時用移動照明燈時，必須用不大于 36V的安全電壓。機械操作人員須持證上崗。非操作人員不得動用現場各種用電機械設備。嚴禁酒后作業和高血壓患者上架作業。7） 冬期施工室內用火爐加熱時，必須裝設煙囪，嚴防煤氣中毒。7.2環保措施1） 用斗車裝運砂漿不宜過滿以免潑撒污染施工道路和施工現場。2） 石粉的搬運使用注意做好防揚塵1）抹灰時保護好鋁合金門窗框的保護膜的完整。2）要保護好墻上的預埋件，電線盒、槽、水暖設備預留洞等不得抹死。3）要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。室外每個檢驗批每100m2至少抽查一處，每處不得少于10m2。8.內外墻膩子涂料墻漆施工準備：（應先作樣板經業主監理檢查合格后才展開大面積施工）。為了確保正式施工工作的順利有效進行，施工前期依據工程概況及實際，將做好以下工作準備。技術方面的準備：由工程部組織施工隊伍對已由甲方簽字或認可的樣板方案進行技術交底，熟悉操作工藝要求、驗收規范以及設計要求等有關技術要領。8.1.3.勞動組織準備：建立施工組織領導管理機構（詳見施工管理與人員配置），對施工隊伍進行施工技術、安全生產知識、文明施工等各項制度加強培訓。．施工物資、設備的準備：按施工方案所需的材料、設備（詳見施工設備配置），逐一準備、安排落實到位。．施工現場準備：材料、設備進場，安排面積適當的臨時倉庫一間和臨時宿舍一間，同時請甲方提供生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現場的清理、整理、處理、現場查看等工作。外墻硅丙乳膠漆施工工序及工藝：根據本工程的建筑特點及外墻涂料招標文件規定要求，我司制定的詳細施工工藝方案如下：施工工序

自里質工83涂料施工工藝831.墻面要求平整、干燥（有10天以上養護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值＜10,含水率＜10%并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現象，并對多孔質、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。專用膩子施工：待墻基面處理合格后，采用上海特爾專用膩子批刮兩道，膩子批刮要求均勻平整，干燥后進行打磨。.彈性專用底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6010彈性專用底漆進行施工，先滾涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0.08Kg/m2。834?彈性中層漆施工：待底漆干燥后(25C/6小時),采用TER-C-3052中層漆進行中涂施工。先用輥筒在墻面均勻的滾上骨料，再用專用拉花輥筒施工出均勻的花紋即可，若滾出的花紋不是很均勻，可多滾幾下直到均勻為止，確保細拉花效果。但施工時間不宜過長，否則拉出的花紋由于骨料的干燥度而影響紋理的均勻度。中涂用量約0.6Kg/m2。?彈性乳膠漆施工：待拉花中涂漆干燥后( 25C/48小時)，采用TER-C-2023多功能彈性乳膠漆進行施工，施工采用優質的羊毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕。面涂分兩次滾涂，面涂用量 0.11Kg/m2。．勾縫修整施工：在施工結束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。．清理場地，避免污染墻面。8.4.質量通病消除措施粉化現象原因：、基層有粉層、油污等、涂刷時溫度低、成膜不好、涂刷滲水太多、涂刷耐侯性差、墻體表面未加以處理處理方法：、上漆前應將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除、施工溫度應保持在5攝氏度以上、減少滲水量、涂上二層耐候性好的面漆流掛現象原因：、漆膜厚度一次涂得過厚、涂刷時加水太多、環境濕度過大、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：、多涂幾次漆，不宜一次涂完、減少滲水量、減少環境濕度，避免在環境濕度過大的天氣施工、打磨被涂物表面變色發花或泛青現象原因：、基層含水率過大、基層堿性過大、施工環境有化學氣體發生處理辦法：、讓基層完全風干、水泥基層干燥要養護一段時間、嚴禁與聚氨脂類涂料同時施工，若已使用可先用砂紙將墻面輕打磨，再上底漆與面漆。色差通病防止措施1)、工程原料整批采購，派員駐廠檢驗材料進入施工現場進行復檢，施工前再次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差；2)、嚴格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負責及時將攪拌均勻的材料交給噴涂人員；、在封底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；、嚴格控制施工工序，禁止不同色涂料同時噴涂。．感觀效果的技術措施1)、保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風速超過5—6%秒時，停止噴涂施工；2)、施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續不中斷；、保持適當噴涂距離，保持涂料稠密度適中；、風下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。

8.5. 施工設備安排根據本工程的實施概況，相關設備配置如下表:序號名稱型號規格數量說明1吊繩100米15條/2攪拌槍/3把/3優質羊毛滾筒克里絲汀200個暫定r拉花專用滾筒克里絲汀4900型200個4排刷/若干/5無氣噴槍GRACO395T1臺備用6電源電纜3X6+1X4300米/3X2.5+1X1.5300米7空壓機4KW2臺備用注：根據施工實際情況可進行必要調整，確保設備滿足施工需求。9.天棚吊頂施工：（應先作樣板經業主監理檢查合格同意后才展開大面積施工）9.1材料及配件要求（衛生間鋁合金條板吊頂。輔房明龍骨礦棉板吊頂）然燒等級B1級。9.1.1礦棉板的規格、品種、表面形式必須達到設計要求和使用功能的要求。9.1.2吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。9.1.3輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質必須符合設計要求。9.1.4零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。9.1.5按照設計或樣品要求分別選用鋁合金條板和礦棉板面板。9.2主要施工機具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。9.3施工作業的相關條件9.3.1材料準備：在施工前必須提前準備好吊頂所用的吊桿， 一般吊桿選用①6?①8的鋼筋，并且一端需要進行套絲（長度不小于 50mm,如果頂棚有預埋件可以將吊桿直接與之焊接，沒有預埋件則需要用 30*3的角鋼切成40mm左右一段，一邊打孔，一邊與吊桿焊接（焊接長度不小于 20mm雙面焊）。設計無要求時預埋件間距為900-1200mm在房間的四周墻、柱上，按照吊頂標高位置打孔預埋好防腐木楔，間距600mn左右（按照礦棉板的規格設置）。9.3.2頂棚內的各種設備安裝工程必須施工完畢， 通風管道的標高與吊頂標高無矛盾，檢查口、風洞口以及各種明露孔位置確定。9.3.3吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準備齊全。9.3.4安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩子找平， 否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。9.4施工工藝：9.4.1工藝流程：施工技術措施：（1）彈線：根據事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線，并依據彈出的控制線確定各房間吊頂設計標高的標準線。 在墻上劃出龍骨的分檔控制點，一般距離900-1200mm左右。安裝吊筋：根據施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為①6的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距900-1200mm安裝時上端與鐵脹栓連接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM安裝主龍骨：采用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MMI安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據設計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200,并且安裝的主龍骨接長應錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。當遇到通風管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風管道等設備工程接觸。安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規格，次龍骨分為 T形和C形兩種，次龍骨間距為600mm將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM勺橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM當采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為T形，粘貼法或者其他固定法時選用C形。安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平安裝“T”龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設“T”型加強龍骨隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。（8）安裝頂板規格、厚度根據設計要求確定，安裝時操作工人須戴白手套,以防止污染。企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔住。注意接茬處要平整光滑。9.5質量標準：9.5.1保證項目：輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。輕鋼骨架的吊桿，龍骨的安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。9.5.2基本項目：（1）整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。2）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。（3）罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直，整齊,接縫應嚴密。9.5.3允許偏差項目項次項類項目允許偏差檢驗方法膠合板塑料板纖維板鋁合金石膏板礦棉板123龍骨龍骨間距222222尺量檢杳尺量檢杳短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準儀檢查龍骨平直333222起拱高度±10±10±10±10±10±104龍骨四周水平±5±5±5±5±5±55表面平整223333用2m靠尺檢查6接縫平直333333拉5m線檢杳7接縫高低0.50.51111用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平±5±5±5±5±5±5尺量或水準儀檢查9壓壓條平直333333拉5m線檢杳10條壓條間距222222尺量檢杳9.6成品保護措施:龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。9.7施工注意的質量問題9.7.1吊頂不平原因分析：在于主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。防治措施：施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。9.7.2龍骨局部節點構造不合理原因分析：在留洞口、燈具口、通風口等處構造節點不合理。防治措施：施工準備前按照相應的圖側和規范確定方案，保證有利于構造要求。骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設備固定在吊桿上。防治措施：吊筋固定在結構上要擰緊螺絲，并控制好標高；頂棚內的管線，設備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。罩面板分塊間隙縫不直防治措施：施工時注意板塊的規格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。壓縫條、壓邊條不嚴密平直防治措施：施工時拉線控制，固定牢固。墻地磚施工：施工準備；（施工前應先作樣板請業主監理檢查同意后才展開大面積施工）作業條件（1）墻上四周彈好+0.5m水平控制線。（2）地面防水層已經做完，室內墻面潤濕作業已經做完。（3）穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實。（4）樓地面墊層已經做完。（5）板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。（6）復雜的地面施工前，應繪制施工樣圖，確定中心線，向兩邊排磚，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。10..1.2材料要求：（1）水泥：42.5#以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（2）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%過8mmfL徑的篩子（3）地磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。 色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過土 lmm平整度用直尺檢查。8.1.3施工機具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。質量要求質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209-2002的規定。施工工藝10.3.1工藝流程基層處理f找標高、彈線f鋪找平層f彈鋪磚控制線f鋪磚f（樓梯間貼嵌防滑條）-勾縫、擦縫一養護一踢腳板安裝（1） 基層處理、定標高1）將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用 10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2） 根據+0.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高。（2） 彈控制線1） 先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。2） 根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。注：排磚原則：開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；碎磚盡量排在遠離門口及隱蔽處。為了排整磚，可以用分色磚調整；與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；根據排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應注意坡度、坡向。（3） 鋪磚為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪 2?3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：1） 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。2） 找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4?0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3） 結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為10?25mm鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3?4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）。4） 結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。5） 鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。6） 撥縫、修整：鋪完2?3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。7） 樓梯間貼嵌防滑條8）勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。勾縫：用I:I水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。9）養護鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。10）鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比1:2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕)。成品保護(1)在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。10.6應注意的質量問題(1)板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。(2)踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。(3)踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。(4)板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。(5)有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。(6)地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。(7)地面標高錯誤：多出現在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。(8)廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或 +0.5m水平控制線不準不銹鋼欄桿施工：．施工準備；(應先作樣板經業主監理檢查同意后才展開大面積施工)材料及主要機具：不銹鋼管：按施工圖選用。11.1.3不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用。11.1.4.欄板玻璃采用6+1.14PVB+6雙鋼化夾膠玻璃，應滿足設計要求，每塊安全玻璃必須有3C安全標識,必須有質量證明書。主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。11.2、作業條件11.2.1、認真審查施工圖紙，必須按規范和設計要求設臵護欄，不得遺漏。護欄高度不低于1100mm。施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。11.2.3、護欄施工必須堅持樣板領路。在樣板中重點注意欄桿的形式（是否橫向設臵桿件）、桿件間距、欄桿高度、欄板玻璃（是否為安全玻璃、是否應為鋼化夾層玻璃）等。11.3施工工序、施工方法及技術措施安裝不銹鋼大橫桿—安裝不銹鋼立桿—安裝不銹鋼飾條—安裝固定玻璃一繼續安裝立桿和固定玻璃一不銹鋼拋光及玻璃擦拭一驗收11.4主要施工方法預制不銹鋼桿件。根據安裝位臵，現場加工不銹鋼管桿件。測量放線。根據規范和設計要求，將不銹鋼管的安裝位臵畫在結構基層上，以便確定后臵固定件的位臵。安裝加長金屬膨脹螺栓并焊接鋼板作為安裝固定件。注意打孔時做好成品保護，防止破壞已經完成的外墻保溫系統。加長金屬