DOC專業(yè)資料.DOC專業(yè)資料.懷集至港高速公路懷集至郁南段一期工程先行工程X1合同段（K25+200～K35+970)小型混凝土預(yù)制件施工方案中鐵十四局集團(tuán)第二工程懷陽高速公路X1標(biāo)項目經(jīng)理部目錄31046一、編制依據(jù) -1-10841二、編制圍 -1-11357三、工程概況 -1-54511、施工管理人員組織 -3-167642、機(jī)械配備 -3-113033、水電設(shè)施 -3-29149五、施工計劃總工期 -3-21835六、施工準(zhǔn)備 -4-318111、場地建設(shè) -4-17312、模板準(zhǔn)備 -5-187623、混凝土配合比的確定 -5-116七、小型混凝土構(gòu)件施工工藝 -5-33841、工藝流程圖 -5-257472、模具驗收 -5-16393、模具清理 -6-244044、砼澆筑 -6-174065、砼壓光及養(yǎng)生 -7-320816、脫模 -7-16827、成品打包存放 -7-304148、成品運(yùn)輸 -8-9573八、質(zhì)量保證措施 -8-73401、質(zhì)量目標(biāo) -8-273582、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) -8-278113、質(zhì)量保證措施 -9-18678九、安全保證措施 -11-23303十、文明施工措施 -11-小型混凝土預(yù)制件施工方案一、編制依據(jù)⑴省南粵交通懷陽高速公路管理中心《工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》⑵《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ321-90）⑶《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)》（JTG/TF50-2011）⑷《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/TF80-2004）⑸《懷集至港高速公路懷集至郁南段一期工程先行工程X1合同段兩階段施工圖設(shè)計》二、編制圍本方案適用于懷集至港高速公路懷集至郁南段一期工程先行工程X1合同段小型混凝土預(yù)制件預(yù)制場的建設(shè)和預(yù)制件的生產(chǎn)施工。三、工程概況懷集至港高速公路懷集至郁南段一期工程先行工程X1合同段位于省市境，線路由北向南經(jīng)封開縣金裝鎮(zhèn)及鎮(zhèn)，起訖樁號為：K25+200～K35+970，主線長10.77km，設(shè)置金裝服務(wù)區(qū)一處。我標(biāo)段小型預(yù)制構(gòu)件場位于K32+840～K33+000段路基上，長160m，寬20m，場地建設(shè)面積3200㎡，分為預(yù)制區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品存放區(qū)。我標(biāo)段小型預(yù)制構(gòu)件主要包括路基排水溝預(yù)制構(gòu)件、邊坡防護(hù)預(yù)制塊、橋臺錐坡防護(hù)預(yù)制塊及設(shè)計要求的小型預(yù)制構(gòu)件等。工程量如下表所示：表3-1小型預(yù)構(gòu)件工程量明細(xì)表四、資源配備1、施工管理人員組織為小型構(gòu)件預(yù)制場預(yù)制施工配備足夠技術(shù)力量確保施工按時、按質(zhì)完成，配備專職人員負(fù)責(zé)專項負(fù)責(zé)，具體配置如下表：表4-1人員配備情況序號職務(wù)職責(zé)1少鵬項目總工總負(fù)責(zé)工區(qū)全面工作2田昌鋒架子隊長負(fù)責(zé)預(yù)制場生產(chǎn)工作3凱工程部長負(fù)責(zé)預(yù)制場技術(shù)工作4呂磊質(zhì)檢部長負(fù)責(zé)預(yù)制質(zhì)量工作5王如賓安環(huán)部部長負(fù)責(zé)預(yù)制安全環(huán)保工作6尚孝振試驗室主任負(fù)責(zé)預(yù)制施工的試驗、檢測工作7王偉（小）技術(shù)主管負(fù)責(zé)預(yù)制現(xiàn)場施工技術(shù)、資料管理2、機(jī)械配備表4-2機(jī)械配備情況序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1鋼筋切割機(jī)GQ40A12振動臺1.5kw83平板車1.5m*1.5m24叉車M960-0915水泵20kw23、水電設(shè)施該小型構(gòu)件預(yù)制場設(shè)置一個二級配電箱，由項目駐地500KVA變壓器接入，供養(yǎng)生系統(tǒng)等使用。生產(chǎn)用水和養(yǎng)生用水采用地下水儲水。五、施工計劃總工期本標(biāo)段擬于2017年4月25號開工，計劃2018年5月完成預(yù)制件的制作任務(wù)。六、施工準(zhǔn)備1、場地建設(shè)⑴小型構(gòu)件預(yù)制場場地進(jìn)行硬化處理；場地采用15cmC20混凝土+10cm石屑硬化，場地硬化采用分塊現(xiàn)澆。預(yù)制場頂棚采用紅色彩鋼瓦，設(shè)預(yù)制區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品存放區(qū)，并設(shè)置分區(qū)標(biāo)示牌。場地設(shè)置安全生產(chǎn)等宣傳標(biāo)語。⑵場地硬化嚴(yán)格標(biāo)高控制，按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，場地面層排水坡度為2%，場地四周設(shè)置排水溝，場地設(shè)置沉淀池和清洗池。⑶小型構(gòu)件預(yù)制場的預(yù)制區(qū)緊靠便道，距拌和站約900米，根據(jù)設(shè)計圖紙確定的預(yù)制構(gòu)件種類設(shè)置生產(chǎn)線，并設(shè)置構(gòu)件大樣圖。每條生產(chǎn)線均設(shè)置振動臺，振動臺大小為1.2m*1.2m。⑷小型構(gòu)件預(yù)制場養(yǎng)護(hù)采用自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài)，混凝土覆蓋養(yǎng)生必須達(dá)7d以上。⑸每批次小型預(yù)構(gòu)件在調(diào)入成品區(qū)前在構(gòu)件非外露面設(shè)置信息欄，注明構(gòu)件尺寸、使用部位、施工日期等。⑹在生產(chǎn)區(qū)右側(cè)設(shè)置清洗池和沉淀池，各長10米，寬1.5米，深1米，養(yǎng)生用水及清理模具用水經(jīng)沉淀后可以重復(fù)利用，節(jié)約水源的同時避免造成水源污染。圖6-1預(yù)制構(gòu)件場平面布置圖2、模板準(zhǔn)備采用定型優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)加厚塑料膜具，模板經(jīng)監(jiān)理驗收符合設(shè)計要求后方可使用。3、混凝土配合比的確定做好砼的施工配合比設(shè)計，與原材料的進(jìn)場取樣試驗，嚴(yán)格控制質(zhì)量，在施工工程中，保持同一構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。七、小型混凝土構(gòu)件施工工藝1、工藝流程圖模塊安裝模塊安裝清理驗收砼澆筑脫模養(yǎng)護(hù)堆放出廠驗收轉(zhuǎn)場養(yǎng)護(hù)備料砼拌制砼運(yùn)輸制作試塊壓試塊圖7-1工藝流程圖2、模具驗收模具采用剛度、強(qiáng)度和外觀光潔的高強(qiáng)塑料模具，模具委托專業(yè)加工廠統(tǒng)一加工和定制，其主要由聚丙乙烯加工制成的高強(qiáng)度復(fù)合塑料制品。定型模具壁厚4mm，棱角處進(jìn)行圓角處理。模板使用前報監(jiān)理工程師驗收后方可投入使用。3、模具清理(1)模具的清洗分4個清洗池采用流水作業(yè)，第一個池子盛放15～20%的稀鹽酸溶液先將模具浸泡5～10分鐘。(2)在第二個盛放15%的稀鹽酸溶液池子利用硬清洗球?qū)⒛＞呱系乃酀{等雜物清洗干凈。(3)在第三個盛放洗衣粉水的池子將從第二個稀鹽酸溶液池子清洗過的模具采用軟毛巾清洗一遍。(4)再在第四個盛放清水的池子將模具再用軟毛巾清洗第二遍，確保模具清洗干凈、光潔、無雜物。(5)把清洗干凈的模具放置在晾曬架上，先將水分晾干，再涂刷清質(zhì)液壓油均勻涂抹模具壁。4、砼澆筑(1)砼的配合比必須上報總監(jiān)辦及檢測中心，批準(zhǔn)后方可使用。砼統(tǒng)一采用拌和站集中拌合，由罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。(2)對于無鋼筋的小型構(gòu)件，振動臺電機(jī)功率為1.5KW。振動臺面積不宜過大，為1.2*1.2m，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方便為宜。混凝土入模完成后，移送至振動臺振動，將模具的砼振動均勻，振動時間為2-3

min，直至砼中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止利用延時繼電功能振動，直至砼中的氣泡完全排除。5、砼壓光及養(yǎng)生(1)振動完成產(chǎn)品放置約2h后進(jìn)行表面壓光，壓光應(yīng)輕搓輕壓，避免損傷混凝土部的結(jié)構(gòu)和密實狀態(tài)。壓光時應(yīng)將模具頂沿的浮漿清理干凈,避免脫模過程中因浮漿脫落影響構(gòu)件外觀。(2)壓光之后盡快對產(chǎn)品進(jìn)行養(yǎng)生,

灑水養(yǎng)生以水霧為最佳，可以同時達(dá)到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用,還能避免混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，禁止使用草袋類見水易脫色的材料覆蓋預(yù)制件，以防污染構(gòu)件外觀。對覆蓋物表面定時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度。可以同時達(dá)到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用，還能避免混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。(3)養(yǎng)生期間,在砼強(qiáng)度達(dá)到要求以前,不得使其承受荷載，拆模以前模板均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。(4)氣溫低于5℃時應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水養(yǎng)生。6、脫模(1)脫模采用特制的脫模架嵌套在制品的模具外側(cè),通過人工輕輕振動使制品脫離模具。

(2)脫模時應(yīng)注意輕拿輕放,避免損壞制品的邊、角，影響制品的外觀。

(3)制品脫模時和脫模后都不得拖行或者強(qiáng)行振動。

(4)制品脫模后制品蒸發(fā)面加大，時刻注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)和養(yǎng)護(hù)用水量。

7、成品打包存放(1)小型構(gòu)件養(yǎng)生期滿后，按種類、型號在成品存放區(qū)分開碼放。(2)成品在打包托盤上進(jìn)行包裝，先在托盤上鋪墊1-2cm厚的泡沫墊片，再分層放置小型構(gòu)件，每層構(gòu)件之間鋪墊1-2cm厚泡沫板，防止構(gòu)件之間擠壓碰撞。(3)利用包裝袋將托盤上的小型構(gòu)件捆綁，并用打包機(jī)鎖扣。最后采用叉車將打包好的整捆構(gòu)件碼放整齊。8、成品運(yùn)輸(1)成品運(yùn)輸選用車廂平整、寬敞且較低的運(yùn)輸車。(2)成品在搬運(yùn)工程中應(yīng)遵循“輕拿輕放”原則。(3)小型預(yù)制構(gòu)件應(yīng)緊密放于車廂上，碼砌高度不宜過高；運(yùn)輸車底板、側(cè)幫及每捆小型構(gòu)件之間采用5cm厚海綿或棉被墊好，防止裝卸、運(yùn)輸過程中構(gòu)件出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象。(4)運(yùn)輸車行車速度不大于20km/h，且保持勻速行駛。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本項目質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量全部達(dá)到國家及交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立以管區(qū)經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確各作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任，定期考核、獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖如下：質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖管區(qū)經(jīng)理技術(shù)主管安全質(zhì)量組質(zhì)檢工程師班組質(zhì)檢員物資、設(shè)備組工程技術(shù)組試驗室3、質(zhì)量保證措施管區(qū)經(jīng)理技術(shù)主管安全質(zhì)量組質(zhì)檢工程師班組質(zhì)檢員物資、設(shè)備組工程技術(shù)組試驗室(1)加強(qiáng)對職工的質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識，對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)教育培訓(xùn)、考核，實行持證上崗制度，把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。(2)建立健全工程質(zhì)量檢查制度，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，執(zhí)行三級檢查制度，立足自檢自控，確保工程質(zhì)量。(3)加強(qiáng)施工技術(shù)管理，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、業(yè)資料整理等工作做到分工明確，責(zé)任到人。(4)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按質(zhì)量管理模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件與施工合同條款對質(zhì)量的要求制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做好記錄，使各工序銜接有序。4、質(zhì)量控制要點(1)嚴(yán)禁過振，避免由于過振引起小氣泡變成大氣泡，造成砼耐久性喪失。

(2)砼構(gòu)件脫模后，灑水養(yǎng)護(hù)7-10天。

(3)嚴(yán)格按照同配合比施工，預(yù)制砼要滿足技術(shù)規(guī)規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)。

(4)模具必須清洗干凈，砼入模時輕輕澆筑。(5)振動臺振動要均勻，砼的振動時間必須要控制好，待模具的氣泡完全散盡、砼表面平整后，方可移至養(yǎng)生區(qū)。

(6)脫模時要在平整的場地上進(jìn)行脫模，脫模時不要用力過猛，以免出現(xiàn)破壞構(gòu)件棱角的現(xiàn)象。

(7)堆放構(gòu)件的場地應(yīng)平整夯實。小型預(yù)制構(gòu)件外缺陷的質(zhì)量要求小型預(yù)制構(gòu)件檢查項目九、安全保證措施始終堅持將安全生產(chǎn)放在第一位，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。做到人人心中有安全意識，時時注意安全操作。切實認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)，文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化，具體要求如下：1、施工前應(yīng)對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、施工時施工人員必須佩帶安全防護(hù)用品，如安全帽、眼鏡等；施工人員必須持證上崗，杜絕無證上崗