曹莊電廠培訓試題庫循環流化床鍋爐培訓試題1、點火過程及方式循環流化床床鍋爐的的點火是是指通過過某種方方式將燃燃燒室內內的床料料加熱到到一定溫溫度，并并送風使使床內底底料呈流流化狀態態，直到到給煤機機連續給給進的燃燃料能穩穩定地燃燃燒。循循環流化化床鍋爐爐的點火火與其它它鍋爐相相比有所所不同，點點火過程程一直是是該爐運運行中的的一個難難點問題題，在未未掌握點點火方法法前，常常易引起起床料結結焦或滅滅火，既既影響鍋鍋爐的按按時正常常啟動，又又會造成成人力物物力的浪浪費。循環流化床床鍋爐的的點火方方式為：：油槍流流態化點點火；2、冷態特特性試驗驗循環流化床床鍋爐在在安裝或或大修完完畢后，在在點火前前應對燃燃燒系統統包括送送風系統統，布風風裝置、料料層厚度度和飛灰灰循環裝裝置進行行冷態試試驗。其其目的在在于：(1)鑒定定鼓風機機的風量量和風壓壓是否能能滿足流流化燃燒燒的需要要。(2)測定定布風板板阻力和和料層阻阻力。(3)檢查查床內各各處流化化質量，冷冷態流化化時如有有死區應應予以消消除。(4)測定定料層厚厚度、送送風量與與阻力特特性曲線線，確定定冷態臨臨界流化化風量，用用以指導導點火過過程的調調整操作作，同時時也為熱熱態運行行提供參參數依據據。(5)檢查查飛灰系系統的工工作性能能。2.1床床內料層層流化均均勻性的的檢查測定時在床床面上鋪鋪上顆粒粒為133mm以下下的料渣渣，鋪料料厚度約約350－5000mmm，以能能流化起起來為準準，流化化均勻性性可用兩兩種方法法檢查。一一種是開開啟引風風機和鼓鼓風機，緩緩慢調節節送風門門，逐漸漸加大風風量，直直到整個個料層流流化起來來，然后后突然停停止送風風，觀察察料層表表面是否否平坦，如如果很平平坦，說說明布風風均勻，如如果料層層表面高高低不平平，高處處表明風風量小，低低處表明明風量大大，應該該停止試試驗，檢檢查原因因及時予予以消除除；另一一種方法法是當料料層流化化起來后后，用較較長的火火耙在床床內不斷斷來回耙耙動，如如手感阻阻力較小小且均勻勻，說明明料層流流化良好好，反之之，則布布風不均均勻或風風帽有堵堵塞，阻阻力小的的地方流流化良好好，而阻阻力大的的地方可可能存在在死區。通過料層流流化均勻勻性的檢檢查，也也可以確確定流化化狀態所所需的最最低料層層厚度。這這一數據據對流化化床點火火十分重重要，料料層太薄薄，難以以形成穩穩定的流流化狀態態，鍋爐爐無法點點火和運運行。料料層太厚厚，又會會延長點點火時間間和造成成點火燃燃料的增增多。布風均勻是是流化床床點火、低低負荷時時穩定燃燃燒、防防止顆粒粒分層和和床層結結焦的必必要條件件。2.2布布風板阻阻力的測測定布風板阻力力是指布布風板上上不鋪底底料時空空氣通過過布風板板的壓力力降。要要使空氣氣按設計計要求通通過布風風板，形形成穩定定的流化化床層，要要求布風風板具有有一定的的阻力。布風板阻力由風室進口端的局部阻力、風帽通道阻力及風帽小孔處局部阻力組成，在一般情況下，三者之中以小孔局部阻力為最大，而其它兩項阻力之和僅占布風板阻力的幾十分之一，因而布風板的阻力△Ρ可由公式1計算為：

△Ρ=ξξ(Pμμ)（11）

式中μμ—小孔孔風速，mm/s；；ξ—風帽阻阻力系數數；ρ—氣體密密度，kkg/mm3。測定時，首首先將所所有爐門門關閉，并并將所有有排渣管管、放灰灰管關閉閉嚴密，啟啟動鼓、引引風機后后，逐漸漸開大風風門，緩緩慢地、均均勻地增增大風量量，并相相應調整整引風，使使爐膛負負壓為零零。對應應于每個個送風量量，從風風室靜壓壓計上讀讀出當時時的風室室壓力即即為布風風板阻力力。一直直加到最最大風量量，每次次讀數時時，都要要把風量量和風室室靜壓的的數值記記下來。然然后從最最大的風風量開始始，逐漸漸減小風風量，并并記錄每每次的風風量和風風室靜壓壓的數值值，直到到風門全全部關閉閉為止。把把上行和和下行的的兩次試試驗數據據的平均均值繪制制成布風風板阻力力—風量量關系曲曲線，如如圖1以以備運行行時估算算料層厚厚度。2.3料料層阻力力的測定定測定料層阻阻力是在在布風板板上鋪放放一定厚厚度的料料層，象象測定布布風板阻阻力的方方法一樣樣，測定定不同風風量的風風室靜壓壓。以后后每改變變一次料料層厚度度，重復復一次風風量———風室靜靜壓關系系的測定定，風室室靜壓等等于布風風板阻力力與料層層阻力的的總和，即即：料層阻力==風室靜靜壓－布布風板阻阻力上式中的三三項數值值，都對對應于相相同風量量下的數數值。根據以上兩兩個試驗驗測得的的結果，就就可以得得到不同同料層厚厚度下料料層阻力力和風量量之間的的關系，也也可以繪繪制成料料層阻力力——風風量關系系曲線，如如圖2所所示。大大量統計計數據表表明，流流化床的的阻力同同單位面面積布風風板上的的床層物物料的重重量與流流體浮力力之差大大致相等等。即

ΔP==hfgg(ρpp－ρff)(11－ε))（22）

式中中：△Ρ—流流化床層層的阻力力，Paa；G—流化床床層中物物料的質質量，kkg;g—重力力加速度度，m//s2；；hf—流流化床層層高度，mm；Fb—流流化床層層面積，mm2；ρp、ρff—物料料真實密密度與空空氣密度度，kgg/m33;ε—流化化床層平平均空隙隙率。因為ρpρf，在在計算時時可忽略略ρf的的影響，故故△Ρ=hhfgρρp（11－ε）。通通過試驗驗進一步步簡化，采采用未流流化前固固定床物物料的堆堆積密度度來表示示為：

△Ρ=AAhgρρdg（33）

式中：hhg—靜靜止料層層高度，mm；ρd—料層層堆積密密度，kkg/mm3；A—由煤種種決定的的比例系系數，當當靜止料料層厚度度hg>>0.33m后，計計算結果果和試驗驗數據很很接近。從從公式33看出料料層阻力力與靜止止料層厚厚度成正正比例關關系，料料層越厚厚，阻力力越大。為為簡化，可可通過料料層阻力力來估算算料層厚厚度。2.4確定定臨界流流化風量量臨界流化風風量是限限制循環環流化床床鍋爐低低負荷運運行時的的風量下下限，低低于該風風量就可可能結焦焦。最低低運行風風量一般般與床料料顆粒粒粒度大小小、密度度及料層層堆積孔孔隙有關關，具體體通過冷冷態試驗驗來確定定。在測測定料層層阻力時時，每一一次料層層厚度，都都應根據據爐內的的臨界流流化情況況，確定定每一次次料層的的臨界流流化風量量，其中中最大的的一次，作作為熱態態運行時時的最小小風量。一一般來講講，循環環流化床床鍋爐的的冷態空空載面速速度不能能低于00.7mm/s。在在實際運運行中，料料層阻力力直接測測取比較較困難，一一般用總總阻力（布風板阻力與料層阻力之和）或風室靜壓來監視運行。臨界流化風風量的確確定對循循環流化化床鍋爐爐的點火火是至關關重要的的。固定定床點火火溫床結結束后，啟啟動鼓、引引風機點點火時，如如果一次次風量調調整過大大，流化化激烈，很很可能在在幾分鐘鐘內就會會造成鍋鍋爐滅火火。風量量太小，流流化不好好，又會會造成結結焦。對對于床下下流態化化油點火火，如果果風量太太大，床床料加熱熱緩慢，熱熱量損失失嚴重，點點火時間間延長。風風量太小小，床料料流化不不好，又又會造成成大量熱熱煙氣在在風室內內積聚，這這是很危危險的，嚴嚴重時會會引起風風室爆炸炸，有些些采用床床下流態態化油點點火的循循環流化化床鍋爐爐在風室室上裝有有防爆門門，就是是基于這這個原因因。因此此臨界流流化風量量是點火火操作調調整時的的重要參參數。3、點火前前的檢查查與準備備(1)檢查查燃燒室室布風板板和分離離器等燃燃燒、循循環系統統，內部部干凈，風風帽完好好無損，通通風小孔孔暢通。排排渣管、放放灰管和和返料閥閥，無堵堵塞情況況，關閉閉靈活。(2)鍋爐爐本體保保溫耐火火層無脫脫落、破破損現象象，所有有人孔、觀觀察孔均均應關閉閉，密封封嚴實。(3)檢查查鼓引風風機調風風門和風風室、油油點火各各送風門門是否正正常，開開關應靈靈活，指指示正確確。(4)檢查查煤倉、給給煤機、除除塵器等等輔機系系統工作作正常。(5)油點點火系統統空壓機機（空氣氣霧化）、油油泵、管管閥、點點火器全全面檢查查、試送送正常。(6)檢查查引風機機、鼓風風機、二二次風機機地腳螺螺栓有無無松動。風風機冷卻卻水、油油位是否否正常，盤盤車應靈靈活,風風機內無無摩擦聲聲響。(7)檢查查汽水系系統管閥閥正常，開開關操作作靈活。(8)檢查查所有壓壓力表、溫溫度表、流流量表等等表計完完好正常常，指示示正確。(9)準備備一定數數量的點點火底料料，粒徑徑為0～～3mmm。固定定床點火火還需準準備一定定數量的的煙煤和和木柴。(10)確確認鍋爐爐汽包水水位或循循環水量量正常。4、固定床床點火這種點火方方式是底底料先在在固定靜靜止狀態態下被加加熱，當當溫度升升到4000～5500℃℃時，開開啟鼓風風機，逐逐漸送風風，并在在這個過過程中投投入引火火煙煤，利利用煙煤煤燃燒，繼繼續對底底料加熱熱，直到到給煤機機送入的的煤能著著火燃燒燒為止。用用固體燃燃料加熱熱底料進進行點火火，方法法比較簡簡單，不不需要專專門點火火設備。其其點火操操作步驟驟如下：：(1)在床床上鋪放放粒徑00～3mmm的底底料約3300～～4000mm厚厚，或根根據料層層流化均均勻性試試驗時，所所掌握的的最薄良良好流化化厚度為為準，這這樣可以以縮短點點火時間間，節約約點火燃燃料。底底料中含含炭量不不應超過過3％。(2)將準準備好的的木柴放放入爐內內底料上上面并將將其引燃燃，之后后加入經經篩選的的塊煤（大大小在550mmm左右）并并推平，木木柴及塊塊煤的厚厚度掌握握在1550～2200mmm左右右。這個個過程稱稱為溫床床。(3)溫床床的時間間一般在在3～55小時，其其間可根根據爐內內的燃燒燒情況，打打開引風風機檔板板或短時時開啟引引風機引引燃。溫溫床過程程實質是是對底料料及爐膛膛的加熱熱過程，時時間太短短，底料料不能很很好地加加熱，時時間太長長，木柴柴及煤塊塊又有可可能著過過火，兩兩種情況況均不利利于點爐爐，因此此應根據據實際情情況靈活活掌握。(4)溫床床結束后后，用火火鉤檢查查有無未未燃盡的的大塊煤煤，若有有需將其其鉤出，并并平整床床面炭火火。這一一操作過過程很重重要，有有時鍋爐爐在點火火過程中中產生局局部低溫溫結焦，就就是因為為這些未未燃盡的的大塊煤煤在底料料開始流流化后，沉沉到底料料最下層層緊貼風風帽，由由于供氧氧充足、燃燃燒激烈烈而造成成的。(5)啟動動引風機機、鼓風風機，依依據冷態態試驗所所掌握的的風量盡盡快使料料層達到到微流化化狀態，同同時向爐爐內加入入引燃煙煙煤，爐爐膛保持持微負壓壓。這是是利用上上部燃燒燒形成的的紅炭火火逐步加加熱整個個料層，并并引燃煙煙煤著火火的過程程，一般般需持續續5～88分鐘。剛剛開始時時爐內紅紅色火焰焰消失而而轉暗，持持續幾分分鐘后，可可以看到到爐內有有明亮的的火星劃劃過，而而且會逐逐步增多多，此時時說明引引燃煙煤煤中顆粒粒較小的的部分已已著火，這這時應略略增加風風量，料料層表面面會出現現紅色的的火苗和和火浪，火火焰由暗暗逐步轉轉變為暗暗中帶紅紅，這時時再繼續續播散引引火煙煤煤，適當當增加風風量，爐爐內火焰焰會由暗暗紅向紅紅轉變，而而且越來來越明亮亮，此時時說明床床溫已達達6000～7000℃。(6)當床床溫升到到7000℃以后可可繼續播播散少許許煙煤，但但應使床床溫平穩穩、緩慢慢的上升升，達8800℃℃時，即即可關爐爐門，開開動給煤煤機送入入正常的的燃料，同同時加大大風量使使料層過過渡到正正常流化化狀態。此此后利用用給煤機機的轉速速變化來來控制溫溫升，直直到進入入正常運運行溫度度8500～9550℃，到此此點火啟啟動過程程全部結結束。這這里要說說明一點點，加大大風量是是指引、鼓鼓風同時時匹配加加大。(7)在整整個給煤煤、加風風過程中中，掌握握風量是是點火的的關鍵，始始終要看看火調風風,增減減風量做做到及時時、準確確。如發發現風量量過大，有有滅火危危險時應應立即減減風或停停止送風風，待料料層表面面的煙煤煤開始燃燃燒時，再再少量加加風，并并向有火火苗的地地方撒入入少量煙煙煤屑，使使料層重重新升溫溫。但應應隨時注注意用爐爐鉤試探探料層底底部是否否結焦，如如有焦塊塊，應及及時鉤出出。為了了防止點點火時低低溫結焦焦和高溫溫結焦，引引燃煙煤煤投入方方式要少少量、勤勤給、均均勻播散散，加風風流化后后要用爐爐鉤勤扒扒床料，使使床溫盡盡量均勻勻，平穩穩緩慢升升溫。固固定床點點火對操操作工的的經驗要要求比較較高。5、預燃室室流態化化油點火火（床下下油點火火）床下油點火火是流態態化點火火，整個個啟動過過程均在在流態化化下進行行。它的的基本原原理是燃燃油霧化化后在預預燃室內內完全燃燃燒，產產生的高高溫煙氣氣及火焰焰（15500℃℃）與鼓鼓風機供供給的冷冷風均勻勻混合成成8500℃左右的的熱煙氣氣，通過過風室、風風帽進入入床內，加加熱床料料。這種種點火方方式不會會出現低低溫或高高溫結焦焦。點火用油一一般采用用輕柴油油，目前前有機械械霧化和和壓力空空氣霧化化兩種，點點火也分分為火把把點火和和高能點點火器自自動點火火兩種。其其點火操操作步驟驟如下：：(1)床上上鋪放一一定粒徑徑和厚度度的底料料（與固固定床點點火相同同）。(2)啟動動空壓機機（空氣氣霧化）和和油泵，將將空氣壓壓力和流流量、點點火油壓壓力和流流量調整整到點火火正常值值。(3)油槍槍在首次次使用前前應先作作霧化實實驗，方方法是將將油槍從從預燃室室中抽出出，插入入一容器器內，開開啟霧化化風門和和油槍閥閥門，觀觀察油槍槍霧化情情況，記記錄最好好霧化效效果時的的空氣壓壓力和流流量及點點火油壓壓力、流流量，以以此作為為點火時時的依據據參數。(4)啟動動引風機機、一次次風機，關關閉送風風檔板，將將油槍點點燃，然然后打開開送風門門，調整整送風量量，使底底料盡快快處于臨臨界流化化狀態。這這一點對對于床下下油點火火從安全全角度講講十分的的重要，這這樣不會會造成熱熱煙氣在在密閉風風室內的的積聚和和膨脹。(5)調節節油槍油油壓和噴噴油量，改改變熱煙煙氣發生生器風道道的燃燒燒風和混混合風風風量和風風比，可可控制熱熱煙氣溫溫度和煙煙氣量，為為提高熱熱煙氣的的熱利用用率，減減少油耗耗，點火火的熱煙煙氣量使使床料呈呈流化狀狀態即可可，不宜宜用較高高的流化化速度。(6)為避避免燒壞壞風帽，一一定要控控制熱煙煙氣溫度度，不允允許超過過9000℃，測量量點火煙煙溫的熱熱電偶應應插入風風室中大大于8000～110000mm，以以正確反反映熱煙煙氣溫度度。(7)應控控制啟動動升溫速速度，主主要從耐耐火材料料的熱膨膨脹要求求和水循循環的安安全問題題兩方面面考慮，特特別是從從冷態啟啟動初期期更應嚴嚴格控制制床溫度度，上升升速度不不大于110℃/miin，根根據鍋爐爐容量不不同冷態態啟動時時間1～～2h，鍋鍋爐容量量越大，啟啟動時間間越長，1130tt/h的的鍋爐約約2～33h。溫溫態啟動動后較快快，耗時時20～～40mmin。(8)在冷冷態啟動動時，底底料溫度度從室溫溫緩慢地地加熱到到3000～4000℃，當繼繼續升溫溫時，由由于煤中中的揮發發份大量量釋放，在在4500～6000℃時，床床溫會迅迅