第十講講熟悉悉工廠廠（品品管部部）管管理流流程本講重重點：：品管部部機能能；品管部部管理理基本本環節節；品質改改善跟跟蹤；；如何管管理品品質；；防止不不良品品要訣訣；品質成成本與與品質質改善善；客戶報報怨之之處理理。一、品品管部部的機機能有時企企業品品管組組織，，還時時僅限限于靜靜態的的檢驗驗工作作，而而對于于如何何利用用品管管統計計手法法來進進行動動態的的品質質改善善活動動。顯顯得薄薄弱，，這也也是推推行品品質管管理績績效不不佳的的主要要原因因。一、品品管部部的機機能a．對對全廠廠品質質管制制教育育之實實施；；b．品品質活活動之之制定定與推推行；；c．品品質規范之之建立；d．制制程能力之之解析；e．品品質異常之之對策；f．品品質改善善之活動；；g．提提示管制圖圖或品質報報告；h．供供應商之輔輔導；i．客客戶品品質報怨之之處理；j．品品質成成本之計算算；k．各各種檢查工工作之執行行。二、品管基基本環節（一）從流流程來分，，品管的基基本環節是是：進料檢驗IQC；制程檢驗IPQC；；成品檢驗PQC；品質工程QE；品質稽核QA：出廠檢驗；；品質體系運運行查核；；客戶報怨對對策（應急急、糾正、、改善）。。二、品管基基本環節㈡從功能來來分，品管管部的基本本環節是：：a．做好品質預預防工作；；b．發現品質不不良狀況；；c．分析品質不不良原因；；d．主導品質改改善對策。。三、品管重重中之重：：品質改善善跟蹤㈠只有進行行“品質改改善跟蹤””，品質問問題才能得得到改善。。㈡“品質改改善跟蹤””恰恰是品品管部去展展示自己的的存在和存存在意義的的機會。㈢具體操作作方法舉例例：品質改改善跟蹤表表。品質異常跟跟蹤匯總表表日期客戶訂單編號款號生產單位質量異常狀況應急改善對策責任部門/責任人跟蹤 結案結果防止再發生措施

品質異常處處理單類型制程異常及質量改善通知編號

通知書日期

收文部門

收文簽認

要求反饋時間

發文部門

發文者

實際反饋時間

異常情況（發文填）：

原因分析：□

設計缺陷□

規格標準缺陷□

制程及作業缺陷□

面輔料缺陷□

機器缺陷□

樣板定位板缺陷□

檢驗制定缺陷具體說明：糾正對策品質主管確認：預定完成時間：再發生防止措施：執行單位主管確認：預定完成時間：發文部門改善效果追蹤：主管認可：改善效果追蹤：四、品管常常見后發缺缺失（一）沒有有執行檢驗驗而寫了檢檢驗報告：：供應商不會會送不合格格品來；有不良品也也不多，沒沒有發現也也有可能；；多次檢查查都沒問問題，這這次就不不用檢查查了；上次檢查查出來質質量不好好，最后后還是讓讓步了。。四、品管管常見后后發缺失失（二）品品質問題題發現后后無人跟跟蹤和改改善：庫存不良良品沒人人處理，，預防問問題沒人人想；沒有檢驗驗標準，，隨意性性較大，，造成損損失；標準不統統一，前前面品管管過了，，后面不不放行；；發現不良良未能作作出報告告和知會會相關責責任人員員；發現不良良時，缺缺乏“管管制”力力度，無無法善始始善終。。五、如何何管理品品質1．重重視制制度，實實施標準準化。2．重重視執執行。品質管理理涵蓋四四個步驟驟：·制訂品品質標準準；·檢驗與與標準是是否一致致；·采取矯矯正措施施并追蹤蹤效果；；·修正新新標準。。五、如何何管理品品質1．重重視分分析。2．重重視不斷改改善。品質管制在在于三個層層次：·品質開發發；·品質維持持；·品質突破破。五、如何管管理品質藉標準化維維持品質；；藉不斷改善善來突破品品質，以達達到提高品品質、提高高效率、降降低成本的的目標。5.重視教教育訓練。。6.改善循循環與維持持循環。改善對策目目標標對策執行手手段段分析析訓訓練練評估估執執行行A矯正P規規劃措施（（工工程設計））C查核D執行行（檢驗測試試）（（生產制制造）質量管理PDCA循循環四個階階段，八個個步驟及應應用的工具具階段步驟應用的工具

P（計劃）1分析現場找出問題分類法、調查表、排列圖直方圖、控制圖2分析問題原因因果分析圖3找出主要原因排列圖、相關圖4研究措施制定計劃要明確5W1H：必要性、目的、地點、期限、負責人、方法D（實施）5執行措施計劃認真落實措施，嚴格執行計劃C（檢查）6檢查結果排列圖、直方圖、控制圖

A（處理）7總結經驗將成功的經驗標準化，制訂或修改各種工作標準或技術標準，將失敗的經驗形成戒律。8提出問題提出遺留問題，轉入一下循環解決。五、如何管管理品質7.推行5S運動：：因為它時養養成“好習習慣”，摒摒棄“草率率”，建立立“講究””的基礎工工程，也是是做好品管管工作，提提高工作效效率、降低低生產成本本的先決條條件。8.高層主主管的重視視。六、防止不不良品的要要訣1．穩定的的人員員；2．良好的的教育育；3．建立標標準化化；4．消除環環境亂亂象；；5．統計品品管；；6．穩定的的供貨貨廠商商；7．完善的的機器器保養養制度度。七、品品質不不良的的來源源———變異異特性方法機器材料雜項操作員員環境七、品品質不不良的的來源源———變異異變異的的來源源任何一一個與與制品品有關關的因因素變變動，，制品品（結結果））也就就隨之之變動動，因因素變變動的的大小小，制制品的的特性性（結結果））也隨隨之大大小而而變動動。七、品品質不不良的的來源源———變異異2.變變異的的歸類類：機遇性性原因因（經經常性性問題題）這類問問題屬屬于系系統問問題，，如環環境因因素、、管理理因素素。如如一個個人的的體溫溫在正正常0.5度的的變化化，是是可以以接受受的。。非機遇遇性原原因（（偶發發性問問題））如設備備故障障，或或方法法不正正確引引起的的不良良。此此類型型變異異假如如有注注意是是可以以避免免的。。八、品品質成成本企業內內推行行品管管不力力，分分析原原因，，相當當程度度是企企業主主管們們對于于品質質成本本缺乏乏認識識。員工教教育是是預防防成本本；品質檢檢驗是是鑒定定成本本；不良品品是失失敗成成本。。銷售收收入==品質質成本本（預預防、、鑒定定+失失?。?制制造成成本++利潤潤￥失敗鑒定品品質成成本預防總收入入制造成成本利潤潤（一一））品品質質成成本本的的分分類類預防防成成本本：：教教育育、、輔輔導導、、檢檢測測試試驗驗，，制制程程分分析析及及修修正正。。鑒定成本本：為了了鑒定材材料、產產品、作作業系統統所產生生的費用用。失敗成本本：內部部失敗成成本與外外部失敗敗成本。。（二）品品質成本本的重要要性品管工作作執行很很難；主管（或或老板））對品質質不是很很重視；；如果把品品質成本本計算成成金額；；按月呈報報上級領領導；才有推行行品管的的緊迫感感；品管績效效在報表表上給予予體現。。（三）品品質成本本分析的的啟示先從制造造成本與與品質成成本關系系來探討討；再從品質質成本分分析的結結構來看看改善情情況。供貨商品品質穩定定，生產產順利，，不良品品少；不良品少少，降低低鑒定成成本費用用；次品率低低，失敗敗成本下下降；品質穩定定，交期期確保，，顧客滿滿意。九、客戶戶報怨之之處理（一）顧顧客報怨怨處理系系統顧客報怨怨—業務務受理——開具報報怨單通知品管管部—品品管部會會同生產產部、技技術部進進行報怨怨分析，，并擬具具對策措措施。擬具的措措施經權權限主管管（廠長長）認可可后交由由業務部部門回饋饋給客戶戶?？蛻魣笤乖梗ㄍ素涁洠┨幚砝硗ㄖ獑螁稳掌诰幪柸掌?/p>

業務辦單位

客戶出貨日期報怨/退貨出貨單NO：訂單編號款號數量

報怨（退貨）原因及不良率責任人：判定日期：防止再發生對策責任人：預訂日期：會簽品管技術生產業務廠長核示

（二）問問題改善善之障礙礙不知道問問題的存存在，缺缺乏質量量意識；；推托問題題改善