1、PAGE PAGE 36 大廣高速公路深州至大名（冀豫界）段項目地源熱泵采購及安裝工程施工方案 目錄一、編制說說明二、工程概概況三、質量保保證體系系及質量量保證措措施四、施工進進度及準準備五、工程施施工方法法及技術術措施六、施工管管理人員員及勞動動力計劃劃安排七、施工機機械設備備計劃八、安全生生產與文文明施工工九、應急預預案十、服務承承諾及培培訓計劃劃一、編制說說明（一）編制制依據1、大廣高高速公路路深州至至大名（冀冀豫界）段段項目地地源熱泵泵采購及及安裝招招標文件件；2、甲方提提供的施施工圖紙紙；3、我公司司有關人人員現場場察勘情情況；4、關現行行國家竣竣工資料料、工程程保修等等規定；5、公

2、司從從事類似似工程的的施工經經驗；（二）編制制原則1、滿足業業主對本本工程建建設的工工期、質質量、安安全、文文明施工工、價格格等方面面的要求求。優質質高速完完成本工工程；2、符合國國家有關關施工質質量驗收收規范和和企業內內部技術術標準要要求；3、大力推推行新技技術、新新工藝；4、鑒于本本工程的的特殊性性，對施施工管理理進行較較詳細的的部署；（三）施工工依據及及所遵循循的規范范、標準準施工圖紙建筑工程程施工質質量驗收收統一標標準 GB5503000-220011工業金屬屬管道工工程施工工及驗收收規范 GBB502235-97通風與空空調工程程施工質質量驗收收規范 GBB502243-20002建

3、筑設備備施工安安裝通用用圖集 911SB建筑安裝裝工程資資料管理理規程 DBBJ011-511-20003現場設備備、工業業管道焊焊接工程程施工及及驗收規規范GB5502336-998建筑給水水排水及及采暖工工程施工工質量驗驗收規范范 GGB5002422-20002機械設備備安裝工工程施工工及驗收收規范通通用規范范 GGB5002311-988壓縮機、風風機、泵泵安裝工工程施工工及驗收收規范 BBG5002755-988空調（熱熱泵）機機組GGB/TT188837-20002制冷和空空調設備備噪聲聲聲功率級級的測定定工程法法JJB43330-86低壓電器器基本標標準GGB14497-85低壓

4、成套套開關設設備GGB72251-87標牌GBB/T1133006-991建筑施工工安全檢檢查標準準 JJGJ559-999施工現場場臨時用用電安全全技術規規程 JGJJ46-88建筑電氣氣工程施施工及質質量驗收收規范GBB503303-20002建筑安裝裝分項工工程施工工工藝規規程DDBJ/T011-266-20003（第第四、五五、六分分冊）制冷設備備安裝工工程施工工及驗收收規范GGB5002744-977工業金屬屬管道工工程施工工質量檢檢驗評定定標準5501884-993電氣裝置置安裝工工程1KKV及以以下配線線工程施施工及驗驗收規范范GGB5002588-966二、工程概概況項目名稱：

5、大廣高高速公路路深州至至大名（冀冀豫界）段段項目地地源熱泵泵采購及及安裝建設地點：本項目目位于河河北省境境內，走走向基本本為南北北方向，北北起自石石黃高速速公路榆榆科樞紐紐互通（西西距深州州東互通通8Kmm），向向南至于于冀豫交交界大名名縣高莊莊南。改改擴建段段起點至至鄧家莊莊段約333.44公里，利利用石家家莊至黃黃驊高速速公路衡衡水支線線和衡水水至德州州高速公公路加寬寬改造，采采用雙向向八車道道高速公公路標準準，路基基寬度加加寬至112米。計劃工期：工期55個月，預預計開工工日期220100年5月月10日日，預計計交工日日期20010年年10月月10日日。 三、質量保保證體系系及質量量保證

6、措措施（一）質量量目標本工程確保保達到北北京市優優質工程程。質量量要達到到以下具具體目標標：1、合同范范圍內全全部工程程的所有有功能符符合設計計要求。2、分項、子子分部、分分部工程程質量全全部達到到國家有有關質量量檢驗評評定標準準和施工工及驗收收規范要要求。3、分部工工程質量量全部合合格。4、觀感質質量的評評定優良良率達到到90%以上。5、工程資資料齊全全，符合合北京市市京地方方標準DDBJ001-551-220033建筑筑安裝工工程資料料管理規規程的的要求。本工程質量量目標：工程一一次交驗驗合格率率1000%。 （二）質量量保證體體系及職職責1、管理體體系（1）項目目質量控控制管理理機構公司

7、分管副經理公司分管副經理項目經理項目經理通風施工班電氣安裝班管道施工班材 料 員資 料 員通風施工班電氣安裝班管道施工班材 料 員資 料 員（2）在質質量管理理過程中中，項目目經理為為工程質質量第一一責任人人，執行行終身負負責制。項項目總工工具體負負責該工工程的質質量管理理，參加加工程的的終檢工工作。（3）項目目經理部部設專職職質量檢檢驗員，具具體負責責工程材材料檢查查驗收、施施工過程程檢驗、工工程最終終檢驗等等工作。（4）工段段、班組組設兼職職質量員員，具體體負責自自己施工工項目的的自檢與與互檢工工作。（5）兩級級公司技技術質量量部、工工程管理理咨詢公公司將定定期分階階段對工工程質量量進行跟

8、跟蹤檢查查監督及及質量管管理的服服務工作作，以確確保工程程質量目目標的最最終實現現。（三）質量量保證措措施1、認真學學習工程程驗收規規范及質質量評定定標準不不斷提高高全員質質量意識識，加強強全面質質量管理理。2、認真貫貫徹ISSO90002質質量管理理和質量量保證標標準，健健全質量量保證體體系，落落實質量量職責，確確保施工工質量始始終處于于受控狀狀態。3、認真審審閱施工工圖紙，掌掌握國家家標準規規范，進進行專業業間的圖圖紙會審審，將問問題解決決在施工工之前，避避免返工工。4、堅持按按圖紙施施工，嚴嚴格執行行驗收規規范和操操作規程程，嚴格格按國家家頒發的的質量檢檢驗評定定標準及及施工圖圖集施工工

9、，發現現質量問問題及時時采取有有效措施施，并進進行修正正。5、依據施施工組織織設計及及施工進進度，認認真安排排施工工工序搭接接與交接接驗收，編編制施工工技術交交底，特特別是關關鍵工序序、重點點部位的的施工進進行技術術交底，使使施工人人員對工工序的技技術重點點、難點點、質保保技術措措施了如如指掌，確確保設計計要求及及國家技技術規范范得以如如實貫徹徹，做到到一次成成活。6、嚴格班班組自檢檢、互檢檢、交接接檢的三三檢制度度，在此此基礎上上，由專專業工長長、專職職質檢員員、技術術人員進進行合驗驗，確保保達到優優質要求求。然后后，請專專業監理理工程師師驗收，并并有記錄錄。7、要定期期對工人人進行培培訓、

10、考考核，樹樹立正確確的安全全、質量量觀念，不不能蠻干干、瞎干干。特殊殊工種要要有上崗崗培訓合合格證書書，并有有年檢證證明。要要按照工工種的不不同，將將質量責責任落實實到施工工班組，并并由施工工班組將將責任落落實到個個人，建建立嚴明明的賞罰罰制度。8、對工程程的進場場材料、設設備嚴把把質量關關，嚴格格進場檢檢驗制度度。各種種證件和和應有的的檢測報報告、說說明書不不齊的以以及質量量有問題題的材料料、設備備不許進進場，測測試不合合格品不不能在工工程中使使用。施施工單位位自檢合合格后，按按有關規規定報驗驗，由專專業監理理工程師師驗收。9、嚴格現現場材料料設備的的管理、嚴嚴格計量量器具的的管理、確確保多

11、種種計量儀儀器、檢檢測設備備的合格格率，為為施工質質量的提提高創造造條件。10、對管管道焊接接焊口質質量、鍍鍍鋅管道道防腐措措施、設設備、管管道支吊吊架安裝裝位置、外外觀質量量、埋設設牢固性性等進行行重點檢檢查。11、對管管道的安裝裝位置、標標高、坡坡度等進進行重點點檢查。12、在設設備安裝裝、單機機試車、系系統調試試階段，要要有技術術組確定定具體的的安裝、調調試方案案，并經經專業監監理工程程師審批批，然后后執行，對對安裝、調調試進行行專業指指導。13、管道道打壓，系系統調試試等過程程中，有有成品的的房間業業主必須須安排人人員看守守，以備備應急檢檢修，防防止損壞壞業主財財物。14、施工工中要注

12、注意保護護好各房間間內的成成品（如如書、畫畫、設備備等）。（四）管理理措施1、建立本本工程項項目經理理部，實實行項目目經理負負責制，下下設技術術主管工工程師、專專業施工工員、材材料員、質質檢員、安安全員、資資料員等等，負責責本工程程的施工工領導、材材料供應應、技術術管理、資資料管理理、安全全生產和和進度協協調工作作。2、由技術術主管和和專業工工程技術術人員、質質檢員、資資料員組組成的專專業技術術組，負負責施工工技術、計計劃、變變更洽商商和技術術資料的的編制和和管理工工作。技技術組內內設專職職質檢員員，負責責質量監監督與把把關。3、按專業業、按項項目、按按工序、按按系統及及時進行行三檢、預預檢、

13、隱隱檢、沖沖洗、試試驗、調調試工作作，并完完成各種種記錄的的編制和和整理工工作。四、施工進進度及準準備（一）、施施工準備備1、認真做做好圖紙紙自審，熟熟悉設計計圖紙內內容，明明確設計計意圖，記記錄圖紙紙中存在在問題和和疑問整整理成文文，為參參加建設設單位組組織的設設計交底底做好書書面準備備。2、參加建建設單位位召集組組織的設設計交底底，并由由資料員員和技術術負責人人負責交交底中的的記錄工工作，及及時編制制各種技技術交底底，辦理理洽商手手續。3、了解掌掌握圖紙紙中的內內容和各各管道及及設備安安裝位置置的作法法，對圖圖紙中存存在和各各專業互互相有影影響的問問題要共共同研究究解決，把把問題解解決在開

14、開工之前前。4、按系統統匯集整整理各種種閥部件件的資料料及加工工訂貨工工作。5、做好各各分項工工程的施施工方案案。6、施工前前將所需需的各種種材料準準備好。（二）、施施工進度度計劃表表日期工程名稱施 工 進進 度 計 劃劃510152025303540455055606570758085909510001051101201301401501施工準備2測量放線3管溝開挖填填砂4管道防腐保保溫5室外管道安安裝6室外管道水水壓試驗驗7回填土、檢檢查井砌砌筑8室內管道安安裝9水壓試驗10管道保溫11風管定位12風管制作13風管及部件件安裝部件安裝14電氣配管、橋橋架安裝裝15管內穿線、安安裝16電氣設

15、備安安裝17系統調試18工程驗收五、工程施施工方法法及技術術措施（一）空調調水管道道支吊架架安裝空調管道支支吊架采采用絕熱熱雙合木木環吊卡卡或座卡卡，以防防止產生生冷橋。雙雙合木環環環形厚厚度與保保溫材料料截面環環形厚度度一致。支支吊架做做法參照照圖標888R4420。木木卡應刷刷熱瀝青青防腐。支支吊卡安安裝標高高應正確確，埋設設應平整整牢固。與與管道接接觸應緊緊密，固固定應牢牢靠，管管道安裝裝的支吊吊架間距距和管卡卡數量無無設計規規定，應應滿足下下表要求求：公稱直徑(mm)DN25DN32DN40DN50DN655間 距(mm)3.544.556（二）管道道安裝本工程空調調冷水供供回水管管道

16、管徑徑DNN50mmm的采用用無縫鋼鋼管，焊焊接連接接。管徑徑DN500mm采用用焊接鋼鋼管，絲絲扣連接接。1、焊接鋼鋼管絲扣扣連接管材、管件件應符合合國家或或部頒現現行標準準的技術術質量鑒鑒定文件件或產品品合格證證。按照照設計要要求檢驗驗管材管管件的規規格、型型號和質質量符合合要求后后方可使使用。管管道、管管件安裝裝前，必必須清除除內部污污垢和雜雜物，安安裝中斷斷或完畢畢的敞口口處，應應臨時封封閉。管管子的螺螺紋應歸歸整，如如有斷絲絲或缺絲絲，不得得大于螺螺紋全扣扣數的110%管管道穿過過基礎、墻墻板、樓樓板，應應配合土土建預留留孔洞，管管道的焊焊口、接接口和閥閥門法蘭蘭等管件件不得安安裝在

17、墻墻板上。明明裝水管管安裝時時，直線線部分應應相互平平行，（不不同坡度度、坡向向的供回回水、冷冷凝水管管除外）。管管道采用用法蘭連連接時，法法蘭應垂垂直于管管子中心心線，其其表面應應相互平平行，不不得采用用強行擰擰緊法蘭蘭螺栓的的方法進進行管道道連接。法法蘭封墊墊選用橡橡膠石棉棉板墊。封封墊不得得突入管管內.其其外園到到法蘭螺螺栓孔為為宜。連連接法蘭蘭的螺栓栓放置方方向一致致，螺桿桿突出的的長度為為螺桿直直徑的11/2左左右。注注意空調調供回水水管及冷冷凝水管管的坡向向，尤其其是冷凝凝水管的的坡度必必須嚴格格按設計計要求施施工。焊接鋼管不不得采用用熱煨彎彎，管道道與設備備的連接接，應在在設備安

18、安裝完畢畢后進行行，與水水泵、制制冷機組組的接管管必須為為柔性接接口。柔柔心短管管不得強強行對口口連接，與與其連接接的管道道應單獨獨設置吊吊支架。冷冷熱水及及冷卻水水系統應應在系統統沖洗、排排污合格格，再循循環試運運行2小小時以上上，且水水質正常常后才能能與制冷冷機組、空空調設備備相貫通通。固定定在建筑筑結構上上的管道道支吊架架，不得得影響結結構安全全。管道道穿越墻墻體或樓樓板處應應設鋼制制套管，管管道接口口不得置置于套管管內，鋼鋼制套管管應與墻墻體飾面面或樓板板底部平平齊，上上部應高高出地面面2050mmm，并不不得將套套管作為為管道的的支撐。保保溫管道道與套管管四周間間隙應使使用不燃燃絕熱

19、材材料填塞塞緊密。2、管道的的焊接工工藝嚴禁在壓力力下的管管道和荷荷載作用用下的構構件上焊焊接與切切割。不不同管徑徑的管道道焊接，如如兩管管管徑相差差不超過過小管徑徑15%，可將將大管端端部直徑徑燒紅后后縮小與與小管對對口焊接接，如管管徑相差差超過小小管徑115%，本本工程采采用鋼制制異徑管管焊接連連接，鋼鋼管壁厚厚4.55mm必必須打坡坡口，采采用“V”型坡口口，用角角向砂輪輪機將坡坡口打磨磨光滑。管管道的對對口焊縫縫或彎曲曲部位不不允許焊焊接支管管，彎曲曲部位不不允許有有焊縫，接接口焊縫縫距起彎彎點應大大于1個個管徑，且且不小于于1000mm，接接口焊接接縫距管管道支吊吊架邊緣緣大于550

20、mmm。焊接管道分分支管、端端面與主主管表面面間隙不不得大于于2mm，并并不得將將分支管管插入主主管的管管孔中。分分支管管管端口加加工成與與主管圓圓弧外型型一致的的馬鞍形形。雙面面焊接管管道法蘭蘭，法蘭蘭內側的的焊縫不不得凸出出法蘭密密封面。3、管道連連接依據據管道連接方方式按照照91SSB系列列圖集。空空調冷熱熱水管敷敷設坡度度為0.0022，最高高點設放放氣，最最低點設設泄水。冷冷凝水管管管道坡坡度0.0008，管管道穿墻墻、或穿穿樓板應應預埋套套管，直直徑比管管徑大112號，套套管兩端端與墻面面平，樓樓層管道道施工要要注意管管道平面面位置、標標高、坡坡度，按按設計要要求及規規范規定定施工

21、，符符合911SB工工程圖集集及國家家通風風與空調調工程施施工質量量驗收規規范。（三）系統統的清洗洗和試壓壓1、清洗根據工藝流流程安排排系統清清洗在連連通前進進行。用用旁通管管臨時溝溝通供回回水管，選選定末端端排水口口用塑料料管引至至下水道道處。在在另一始始端接口口處放水水沖洗，待待排水口口水色與與進水口口一致時時，關閉閉排水口口閥門，將將與組合合空調未未連通的的支管閥閥門逐一一打開排排水，排排出水與與進水口口處的水水色一致致時，為為清洗合合格。必必須注意意系統內內的管路路死角，避避免有未未沖洗到到的管段段。因此此必須合合理地選選擇進、排排水口點點。系統沖洗干干凈后，將將風機盤盤管與支支管連通

22、通，拆除除臨時溝溝通的供供回水旁旁通管，開開啟支管管閥門，風風機盤管管隨系統統一起試試壓，選選定系統統沖洗的的進水口口為加壓壓進水點點，在加加壓點處處安裝001.0Mpp的Y1000型壓力力表和最最高點處處的相對對末端安安裝一塊塊或數塊塊011.0MMpa的的Y1000型壓力力表。用用自然壓壓力的自自來水對對系統灌灌水，待待系統灌灌滿水后后，用電電動試壓壓泵對系系統進行行緩慢加加壓，并并派人對對系統進進行全面面的巡回回檢查泄泄漏情況況，并作作好記錄錄。加壓壓至0.7Mppa壓力力時，停停止加壓壓，觀察察壓力表表的壓降降，如壓壓降較快快，證明明泄漏量量較大，進進行泄漏漏檢查，并并將檢查查結果記記

23、錄下來來。檢查查結束后后泄壓，按按照檢查查記錄，對對系統的的泄漏點點進行修修復。升升壓、檢檢查、修修復、升升壓，如如此循環環往復直直至能保保持最高高點壓力力表達00.7MMpa，在在10mmin內內恒壓或或壓降小小于0.02MMPa，外觀觀檢查不不滲不漏漏為合格格。（四）水管管保溫根據答疑文文件空調調水管保保溫采用用橡塑材材料。保溫管道穿穿墻或樓樓板處，保保溫不得得間斷，在在管道與與套管之之間以保保溫材料料填實，兩兩端以油油膏封實實，管路路上的閥閥門保溫溫與相連連的管道道保溫一一致，在在保溫管管殼的接接縫處用用鋁箔膠膠帶封實實。不允允許有保保溫材料料直接裸裸露在外外面。（五）防腐腐施工前應檢檢

24、查被涂涂支架、鋼鋼管表面面處理工工作是否否符合要要求。清清理污物物和除銹銹處理，涂涂刷前表表面必須須徹底干干燥，油油漆施工工時對水水管來說說，焊口口必須待待水管系系統試壓壓合格后后，保溫溫前進行行。使用用油漆，應應了解其其性質，并并按技術術安全條條件進行行操作，以以免發生生火災或或中毒事事故。涂涂漆后的的干燥方方法為在在環境中中自然干干燥，后后道油漆漆施工必必須在前前道油漆漆完全干干燥后進進行，本本項目要要求在第第一道油油漆涂刷刷2小小時后再再進行第第二道的的油漆涂涂刷。（六）、設設備安裝裝制冷機組、水水泵、風風機盤管管、等主主要設備備按到貨貨期運抵抵現場后后，組織織有關人人員進行行點件、檢檢

25、查外觀觀、核對對型號及及尺寸、數數量、設設備有無無損壞、缺缺件、銹銹蝕等情情況，管管口保護護物和堵堵蓋是否否完好，泵泵的盤車車應靈活活，符合合設計及及合同要要求后，再再運輸就就位；如如不能立立即就位位，應采采取措施施防護；設備運運至現場場后，與與工程配配合方協協商，利利用吊裝裝設備將將其運至至安裝位位置，找找正水平平。1. 風機盤盤管安裝裝1）、風機機盤管在在安裝前前應檢查查每臺電電機殼體體及表面面交換器器有無損損傷、銹銹蝕等缺缺陷風機機盤管應應每臺進進行通電電試驗檢檢查，機機械部分分不得摩摩擦，電電氣部分分不得漏漏電。2）、臥式式吊裝風風機盤管管吊架安安裝平整整牢固，位位置正確確。吊桿桿不應

26、自自由擺動動，吊桿桿與托盤盤相聯應應用雙螺螺母緊固固找平正正空調水水管與風風機盤管管連接直直采用鋼鋼管或紫紫銅管，接接管應平平直。緊緊固時應應用扳手手卡住六六方接頭頭，以防防損壞銅銅管。3）、凝結結水管宜宜軟性連連接，軟軟管長度度不大于于3000mm材材質宜用用透明膠膠管，并并用喉箍箍緊固嚴嚴禁滲漏漏，坡度度應正確確、凝結結水應暢暢通地流流到指定定位置，水水盤應無無積水現現象。風風機盤管管應逐臺臺進行水水壓試驗驗，試驗驗強度應應為工作作壓力的的1.55倍，定定壓后觀觀察23miin不滲滲不漏。4）、風機機盤管同同空調水水連接，應應在管道道系統沖沖洗排污污后再連連接，以以防堵塞塞熱交換換器。暗暗

27、裝的臥臥式風機機盤管、吊吊頂應留留有活動動檢查門門，便于于機組能能整體拆拆卸和維維修。2. 制冷機機組安裝裝1）、設備備到貨后后，開箱箱前首先先要核對對設備名名稱、型型號、規規格和箱箱號，確確認無誤誤后，方方可開箱箱檢查。開開箱時，不不得損壞壞箱內設設備或零零件。2）、開箱箱后，對對設備進進行清點點檢查，做做好記錄錄和鑒定定，并填填寫設設備開箱箱檢查記記錄單，作作為移交交憑證。（主主要清點點機組的的零件、部部件、附附件、附附屬材料料以及設設備的出出廠合格格證和技技術文件件是否齊齊全。如如發現缺缺陷、損損壞、銹銹蝕、變變形、缺缺件等情情況，應應填入記記錄單中中，并進進行研究究和處理理）。3）、在

28、機機組安裝裝前，首首先核對對基礎尺尺寸是否否正確，地地腳螺栓栓孔的位位置、尺尺寸、深深度是否否正確。檢檢查基礎礎制作是是否符合合要求，在在基礎上上畫出設設備就位位的縱橫橫基準線線。冷熱熱媒流動動方向，臥式機機組采用用下進上上出。冷冷凝水用用排水管管應接UU型存水水彎后通通下水道道排泄。4）、與空空調機組組連接的的進出水水管必須須裝有閥閥門，用用以調節節流量和和檢修時時切斷冷冷（熱）水源，進出水水管必須須做好保保溫。5）、與機機組連接接的水管管應設支支架，其重量量不得由由機組承承受。水水泥基座座找平，劃劃線后安安裝。在在設備底底座地腳腳螺栓附附近墊鐵鐵，用水水平儀檢檢查其縱縱向(筒體軸軸向)與橫

29、向向的水平平度，每每米長度度上其不不平度不不超過00.5毫毫米。設設備安裝裝方向正正確中心心線位移移不超過過5毫米。6）、用水水泥漿澆澆灌底座座及地腳腳螺栓。3. 水泵安安裝1）、水泵泵安裝前前的到貨貨檢驗同同上，在在搬運及及安裝時時，要注注意不要要碰壞設設備上的的閥門，管管線及電電氣配件件。2）、出廠廠已裝配配、調試試完的部部分不應應隨意拆拆卸；確確須拆卸卸時，應應會同有有關部門門研究后后進行，拆拆卸和恢恢復應按按設備技技術文件件的規定定進行。在在基座上上劃線后后安裝。3）、在泵泵座地腳腳螺栓附附近墊鐵鐵，將底底座墊高高約20040毫米米，檢查查離心泵泵泵體水水平度，每每米不超超過0.1毫米

30、米，水平平聯軸器器應保持持同軸度度；軸向向傾斜每每米不超超過0.8毫米；徑向位位移不超超過0.1毫米米。4）、用水水泥漿澆澆灌泵座座及地腳腳螺栓。（七）、地地埋系統統施工方方案1、型管管預制1.1、嚴嚴格控制制PE管管的長度度，保證證每根管管的長度度都是垂垂直孔的的設計深深度。將將管件與與PE管管相熔接接并進行行壓力試試驗，以以確保完完好，無無滲漏。充充水并封封帽，以以免下管管和存放放過程中中的沙土土等污物物進入型管內內。綁捆捆前部，使使管頭部部有1mm-2mm是直的的，以便便于下管管。垂直直管采用用PE1100,SDRR11塑塑料管材材和管件件。1.2、管管材切割割操作，當當管徑de550時

31、，采采用旋轉轉切刀，刀刀片垂直直管子外外壁，緊緊刀時不不應太緊緊，先旋旋繞一周周刻出切切割線后后，每轉轉一周旋旋進一定定吃刀深深度（一一般控制制在管壁壁厚度的的1/44-1/2之間間），管管子快割割斷時，放放慢轉動動，防止止斷管跌跌落。切切斷處，管管口內縮縮頸部分分應用擴擴孔錐刀刀，或用用圓銼消消除管口口內倒角角。也可可以用專專用管剪剪切斷：管剪刀刀片卡口口應調整整到與所所斷管徑徑相符，旋旋轉切斷斷時應均均勻用力力，切斷斷后，斷斷口處應應用配套套整圓器器整圓。當當管徑de550時，采采用手工工木工鋸鋸，鋸片片垂直管管子外壁壁，前后后拉動手手鋸，盡盡量保與與管壁的的垂直。一一定要鋸鋸到管底底，嚴

32、禁禁在最后后擰斷。也也可采用用電動鋸鋸，同樣樣方法操操作，相相比，電電動比手手動的端端面與軸軸線的垂垂直度要要好。11.3、連連接 PPE管 1)熱熔承承插連接接a)熱熔承承插連接接應采用用質量可可靠的熱熱熔機具具，便攜攜式熔接接工具適適用于ddn63mmm管道道及系統統最后連連接，臺臺式熔接接機具適適用于ddn63mmm管道道預裝備備連接。管管材端口口外部宜宜進行坡坡口，坡坡角不宜宜小于330度且且管材表表面坡口口長度不不宜大于于4.00mm；b)應測量量并核對對管件承承口長度度，在管管材插入入端標出出插入長長度；應應用潔凈凈棉布擦擦凈管材材、管件件待連接接面和熱熱熔承插插連接工工具的加加熱

33、面上上的污物物；用熱熱熔承插插連接工工具加熱熱管材插插口外表表面秋管管件承口口內表面面，加熱熱時間、加加熱溫度度應滿足足熱熔承承插連接接工具生生產企業業和管材材、管件件生產企企業的要要求；c)加熱完完畢，連連接件應應迅速脫脫離加熱熱器，并并應用均均勻外力力將管材材插口插插入管件件承口內內，至管管材插入入長度的的標記位位置，且且應使管管件承口口端部形形成均勻勻凸緣；d)熱熔承承插連接接保壓、冷冷卻時間間應滿足足熱熔承承插連接接工具生生產企業業和管材材、管件件生產企企業的要要求。e)PE管管熱熔連連接技術術要求管子外徑（mmm）熔接深度（mmm）加熱時間（ss）保持時間（ss）2015515251

34、85153220820402212205025183063282430注:若環境境溫度低低于5，加熱熱時間應應延長550%。2)熱熔對對接：aa)管材材外徑ddn63mmm的PE管均均可采用用熱熔對對接方式式連接，該該方法經經濟可靠靠，其接接在承拉拉和承壓壓時都比比管材本本具有更更高強度度。熱熔熔連接溫溫度：22002100。使用用該方法法時，設設備僅需需熱熔對對接機，步步驟如下下：b)在熱熔熔對接連連接工具具上，應應校直對對應的待待連接件件，使其其在同一一軸線上上，錯邊邊不宜大大于壁厚厚的100%；應應用熱熔熔對接連連接工具具上的銑銑刀銑削削待連接接的端面面，使其其與管道道軸線垂垂直，并并應

35、保證證待連接接面能吻吻合；應應用潔凈凈棉布擦擦凈管材材或管件件待連接接端面，以以及熱熔熔對接連連接工具具的加熱熱面上的的污物； 用熱熱熔對接接連接工工具加熱熱連接的的端面，加加熱時間間、加熱熱溫度應應滿足熱熱熔對接接連接工工具生產產企業和和管材、管管件生產產企業的的要求；c)加加熱完畢畢，待連連接件應應迅速脫脫離加熱熱器，并并用均勻勻外力使使待連接接件端面面完全接接觸，在在接頭處處形成均均勻的型凸緣緣；d)熱熔對對接連接接保壓、冷冷卻時間間應滿足足熱熔對對接連接接工具生生產企業業和管材材、管件件生產企企業的要要求。3)PE管管給水管管道試壓壓，沖洗洗、排氣氣試壓時應注注意，PPE管組組對完畢畢

36、，進行行外觀檢檢查合格格后，方方可進行行壓力試試驗； 試驗介介質一般般采用水水，其溫溫度不宜宜超過440； 試驗壓壓力應為為管道系系統設計計工作壓壓力的11.5倍倍或設計計明確規規定的試試驗壓力力。但不不得小于于0.66Mpa。2、打垂直直孔前放放線、定定位根據現場情情況，依依照設計計圖紙進進行施工工現場定定位，如如遇到樁樁基等應應適當的的避讓。3、鉆孔鉆孔是豎直直埋管換換熱器施施工中最最重要的的工序。為為保證鉆鉆孔施工工完成后后孔壁保保持完整整，孔徑徑的大小小略大于于U型管管與灌漿漿管組件件的尺寸寸為宜，一一般要求求鉆機的的鉆頭的的直徑根根據需要要在1550mmm，鉆進進深度為為80mm。采

37、用用常規的的正循環環鉆進方方法。鉆鉆機就位位后，用用水平尺尺測量鉆鉆機機座座的水平平,測量量鉆機立立軸的垂垂直度，以以保證成成孔的垂垂直度。鉆鉆井過程程中產生生的泥漿漿除一部部分作為為回填材材料回填填到孔內內，其余余的集中中處理，用用車拉到到指定存存放泥漿漿地點。4、下管下管是地源源熱泵工工程中關關鍵之一一，因為為下管的的深度決決定采取取熱量的的多少，所所以必須須保證下下管的深深度。下下管的方方法：人人工下管管、機械械下管和和重物下下管。在在鉆孔完完畢后，立立即進行行下管施施工。鉆孔完畢后后孔洞內內有大量量泥漿，由由于泥漿漿的浮力力影響，將將對下管管造成一一定的困困難；而而且由于于泥漿中中含有

38、大大量的泥泥沙，泥泥沙在靜靜止時沉沉積會減減少孔洞洞的有效效深度。為為此，每每鉆完一一個孔應應及時放放入，并并采取防防止上浮浮的固定定措施。在在安裝過過程中，應應注意保保持套管管的內外外管同軸軸度。下管為800米定制制型材，因因下管在在開挖前前，所以以實際有有部分開開挖溝的的深度并并不利用用，但施施工中將將盡量將將其埋在在水平溝溝的底部部。根據據慣例，該該類深度度已包含含地溝深深度計算算。5、回填回填工序也也稱為灌灌漿封井井，正確確的回填填要達到到兩個目目的：一一是要強強化埋管管與鉆孔孔壁之間間的傳熱熱，二是是要實現現密封的的作用，避避免地下下含水層層受到地地表水等等可能的的污染。為為了使換換

39、熱器具具有更好好的傳熱熱性能，回回填材料料采用鉆鉆井原漿漿及飽和和濕性粘粘土與沙沙的混合合物。回填物中不不得含有有大粒徑徑的顆粒粒，確保保回灌密密實，無無空腔，減減少傳熱熱熱阻。當當上返泥泥漿密度度與灌注注材料的的密度相相同時，回回填過程程結束封封孔。6、垂直管管水平連連接及水水平盤管管的施工工將供、回循循環管熔熔接到循循環集管管上；連連接循環環集管和和管線，并并在分隔隔開的供供、回循循環管線線地溝內內將管線線引入建建筑物內內；在回回填地溝溝之前，將將管線和和循環集集管充水水并試壓壓完成。7、 PEE管施工工要求：管道連接采采用熱熔熔焊接方方式，7.1、焊焊接口必必須符合合施工規規范，注注意壓

40、接接寬度；7.2、鉆鉆孔機械械定位保保證水平平度偏差差1%（企企業內部部施工規規范）；鉆孔深度及及埋管長長度必須須符合設設計要求求，井深深誤差不不超過22米，保證證埋管長長度。7.3、管管材、管管件在運運輸、裝裝卸和搬搬運時，應應輕放，不不得拋、摔摔、滾、拖拖，不得得受到油油污和化化學品污污染7.4、管管材、管管件應存存放在通通風良好好的庫房房或棚內內，不得得露天堆堆放。堆堆放場所所應避免免陽光曝曝曬且遠遠離熱源源。嚴禁禁與油類類或化學學品混合合存放。場場地應采采取防火火措施。7.5、管管材應水水平堆放放在平整整的地面面上，不不應局部部受壓使使管材變變形，堆堆放高度度不宜超超過1.5m；管件貯

41、貯存應成成箱存放放在貨架架上或碼碼堆在平平整地面面上，地地面上碼碼堆高度度不宜超超過1.5m。管管材、管管件存取取應遵守守先進先先出原則則。（八）、電電氣工程程安裝1. 盤、柜柜、箱安安裝嚴格按照國國標GBB50117192施施工。本本工程施施工時應應注意以以下幾點點：1）、盤、柜柜、箱安安裝前，嚴嚴格按照照設計或或廠家圖圖紙（平平面及系系統圖）認認真核查查、組合合，發現現問題及及時匯報報。2）、盤、柜柜、箱內內部，裸裸露載流流部分之之間以及及與未經經絕緣之之間的電電氣間隙隙不得小小于122mm，爬爬電距離離不得小小于200mm。3）、凡落落地安裝裝的盤、柜柜均應通通過基礎礎型鋼固固定，制制安

42、前應應調直，除除銹防腐腐，按圖圖紙尺寸寸下料。基基礎安裝裝后，頂頂部應平平直，利利用水準準儀測量量，水平平度每米米應小于于1mm，全全長誤差差不得超超過3mm，且且高出完完工地面面501000mm，接接地明顯顯可靠。4）、柜體體應安裝裝牢固，連連接緊密密，無明明顯縫隙隙，柜體體前面及及兩側垂垂直度誤誤差不應應大于11，水平平全長誤誤差不應應大于33毫米，盤盤面應在在同一水水平面內內。5）、配電電柜內各各種閘具具應開閉閉靈活，聯聯鎖裝置置動作正正確、可可靠，裝裝有電器器且可開開啟門的的接地必必須使用用裸銅軟軟線。2. 配配電柜配配線1）、凡進進入盤柜柜及電器器設備內內的多股股線，必必須采用用線鼻

43、子子壓接。壓壓接時，應應根椐線線芯截面面大小選選用壓接接模具，壓壓接要實實，壓接接處線芯芯露出部部分過長長時，應應做絕緣緣處理。2）、端子子配線走走向要合合理，根根據端子子遠近情情況引線線長短要要適宜。3）、進柜柜控制電電纜頭的的高度要要一致，線線芯引上上應采用用尼龍綁綁帶固定定，走向向要合理理，橫平平豎直，壓壓線端要要有余量量，但也也不應過過長。4）、所有有現場配配線均應應整齊美美觀，其其端部必必須有字字跡清晰晰的標號號，遇多多股軟線線端子壓壓接時，必必須涮錫錫。3. 電纜敷敷設技術術要求1）、敷設設前應首首先畫出出電纜排排列圖及及電纜敷敷設順序序安排，盡盡量做到到便于敷敷設，避避免電纜纜相

44、互間間交叉。2）、電纜纜敷設時時，環境境溫度不不得低于于0，并有有必要的的防護措措施，避避免電纜纜受損，敷敷設前應應檢查電電纜的型型號、截截面、電電壓等級級是否符符合設計計要求，處處觀是否否扭曲損損壞等并并對電纜纜進行搖搖測試驗驗，在橋橋架或線線槽上多多根電纜纜敷設時時，應根根據現場場的實際際情況事事先將電電纜的排排列用表表或圖的的方式排排列出來來，以免免敷設后后的交叉叉混亂。電電纜豎井井垂直敷敷設，利利用低速速卷揚機機牽引，必必須做好好充分準準備，并并編制出出施工方方案，重重點解決決以下問問題：aa、機具具設置要要有必要要的受力力分析，確確保安全全；b、制作作專用卡卡具連接接電纜和和牽引繩繩

45、索；cc、電纜纜牽引力力不得大大于700Nmm，且且移動速速度不得得大于115m/miin。3）、電纜纜貫穿孔孔洞如墻墻壁、樓樓板處等等，加裝裝鋼套管管保護；有防火火要求的的處所采采用防火火堵料密密實封堵堵。4）. 電電纜的兩兩端及明明敷時進進出建筑筑物，交交叉拐彎彎處應懸懸掛標志志牌，標標明型號號、芯數數、截面面電壓等等級和回回路編號號。4. 電纜頭頭的剝切切1）、剝下下電纜塑塑料外護護套，方方法為：用裁刀刀削切，深深度為外外護套的的144，最終終用手扒扒下護套套。2）、鋼帶帶鎧裝；距外護護套300mm內處處用綁帶帶綁扎，在在30mmm處用用鋸條將將鋼帶鋸鋸出痕跡跡，不能能鋸透，然然后用手手

46、將鎧裝裝鋼帶折折斷。3）、內護護層保留留距鋼帶帶20mmm，其其余削掉掉。4）、銅帶帶的屏蔽蔽層保留留長度：套上三三指套后后，距三三指套口口55mmm。5）、半導導電層，保保留距屏屏蔽層220mmm，用裁裁刀輕輕輕的的切切削但不不要劃透透，以免免損傷線線芯絕，最最終用手手扒掉。6）、把剝剝切的表表面用酒酒精清洗洗干凈。待待10分分鐘后可可進行下下道工序序。5. 熱縮程程序1）、用填填充膠帶帶封堵的的線，封封堵直徑徑宜大于于電纜直直徑12mmm，注意意所封堵堵的形狀狀與外形形相同。2）、套上上三指套套，推到到家用噴噴燈進行行熱縮。順順序：原原三指套套根部（中中間）然然后逐步步往兩邊邊趕。注注意：

47、火焰與與指套的的距離。3）、應力力控制管管，絕緣緣管熱縮縮方法同同上。4）、將纜纜頭5mmm線芯芯處與銅銅端子套套筒上綁綁上填充充膠。5）、套上上付管熱熱縮。6）、將相相色管熱熱縮。7. 配管工工程1）、配管管工程應應按正式式批準的的設計圖圖紙施工工，施工工中發現現問題，必必須辦理理工程變變更洽商商，小組組應做到到先洽后后干。2）、根據據配管工工程要求求，重申申以下幾幾點：（1）此工工程所用用電管全全部采用用鍍鋅管管。（2）配管管前先對對管材進進行質量量檢查，鋼鋼管壁厚厚均勻，無無劈裂、砂砂眼、棱棱刺、和和凹扁現現象，外外表層完完整無脫脫落現象象，有合合格證。（3）圓形形電線管管盒應為為鍛鐵制

48、制造，供供連接220mmm及25mmm電線管管的接口口。322mm直徑徑以上的的電線管管需使用用長方形形的配線線盒，配配線盒需需為深度度不小于于50mmm的鑄鐵鐵盒，盒盒蓋與盒盒體應為為同樣等等級，且且以黃銅銅螺栓固固定。（4）接線線盒開孔孔不準用用電、氣氣焊割，應應采用開開孔器開開孔，接接線盒開開孔應整整齊，并并與管徑徑吻合，要要求一管管一孔，不不得開長長孔，如如用定型型盒，其其敲落孔孔大面管管徑小時時，可用用鐵皮墊墊圈墊嚴嚴，不得得露洞。（5）管子子跨接地地線應用用不小于于6圓鋼鋼焊接一一體，焊焊接長度度應為圓圓鋼直徑徑的6倍倍，應兩兩面焊接接。（6）所有有明管口口一定要要加管堵堵并用黑黑

49、膠布纏纏堅，以以防灌入入雜物，管管路較長長要穿好好帶線。（7）明配配管跨接接地線可可采用專專用地線線卡接。（8）水平平劃垂直直敷明配配管，其其允許偏偏差應小小于15，全長長偏差不不應大于于管內徑徑的12。（9）鋼管管敷設在在超過下下列長度度時應加加裝接線線盒，在在條件不不允許時時，可將將設計管管直徑加加大一個個規格。子子長度超超過300米無彎彎時；管管子長度度超過220米有有一個彎彎時；管管子長度度超過115米有有二個彎彎時；管管子長度度超過88米有三三個彎時時。7. 管管內穿線線工程1）、電線線管在穿穿線前，應應首先檢檢查各個個管口的的護口是是否齊整整，如有有遺漏或或破損，均均應補齊齊和更換

50、換。2）、當管管路較長長或轉彎彎較多時時，要在在穿線的的同時往往管內吹吹入適量量的滑石石粉。3）、同一一交流回回路的導導線必須須穿于同同一管內內。4）、不同同回路、不不同電壓壓和交流流與直流流的導線線，不得得穿入同同一管內內，但以以下幾種種情況除除外：（1）標稱稱電壓為為50VV以下的的回路；（2）同一一設備或或同一流流水作業業線設備備的電力力回路和和無特殊殊防干擾擾要求的的控制回回路。5）、導線線在變縫縫處，補補償裝置置應活動動自如。導導線應留留有一定定的余度度。6）、敷設設于垂直直管路中中的導線線，當超超過下列列長度時時應在管管口處和和接線盒盒中加以以固定：（1）截面面積為550m及以以下

51、的導導線為330m；（2）截面面積為779995m的導導線為220m；（3）截面面積在11802400m之間間的導線線為188m。（八）、系系統調試試方案1. 調試的的目標地源熱泵系系統根據據設計要要求及施施工驗收收規范要要求，此此次方案案調試需需達到如如下標準準：（1）空調調系統總總風量調調試結果果與設計計風量的的偏差不不應大于于10。（2）空調調冷熱水水、冷卻卻水總流流量測試試結果與與設計流流量的偏偏差不應應大于110。（3）風機機盤管的的三速，溫溫控開關關的動作作應正確確并與機機組運行行狀態一一一對應應。（4）空調調系統經經過平衡衡調整，各各風口的的風量與與設計風風量的允允許偏差差不應大

52、大于155。（5）各種種通風空空調設備備能夠安安全、穩穩定、連連續、正正常運行行48hh以上。2. 調試試的范圍圍和內容容本次調試范范圍為整整個樓通通風空調調系統；3. 調試的的程序及及步驟通風與空調調系統帶帶冷負荷荷聯合試試運轉，應應在單機機試運轉轉合格后后，再進進行單個個系統不不帶冷負負荷調試試，調試試合格后后最終進進行全負負荷聯合合試運轉轉。空調調系統帶帶冷負荷荷的聯合合試運轉轉不應少少于488h。1）、分系系統不帶帶冷負荷荷調試空調系統不不帶冷負負荷調試試的程序序及步驟驟：（1）冷水水管上的的蝶閥開開啟通電、風風冷冷水水機組運運轉。風機盤管檢檢查打開風風盤供回回水管閥閥門通電風風機運轉

53、轉測定出出風口風風速調整合合格。（2）空調調冷凍水水系統不不帶冷負負荷調試試的程序序及步驟驟：(共共2個系系統)系統打壓和和沖洗工工作結束束單機試試運轉結結束先檢查查主干管管、次干干管以及及支管路路、分水水器、集集水器、除除污器打開各各管道蝶蝶閥和平平衡閥等等打開冷冷水機組組蒸發器器出口進進口閥門門打開冷冷凍水泵泵進出口口閥門補水器器工作向補水水箱補水水起動二二次水補補水泵向系統統注水檢查水水箱液面面及液位位系統系統注注滿水，達達到設計計壓力后后起動冷冷凍水泵泵、真空空脫氣機機工作系統循循環正常常運轉88h后，停停泵檢查查、分析析、小結結，為聯聯合調試試做好準準備。檢查管道及及設備補水箱箱注水

54、檢查系系統運行行狀態，為為聯合調調試做好好準備。2）、全系系統全負負荷聯合合調試（1）制冷冷系統調調試，必必須嚴格格按如下下順序起起停：起動順序序：開冷冷凍循環環水泵冷水機機組關機順序序：關冷冷水機組組冷凍循循環水泵泵。（2）制冷冷系統應應達到的的指標和和要求：風冷螺桿桿冷水機機組：應應保證連連續正常常向空調調系統提提供7的冷凍凍水，流流量1221立方方米/hh，系統統回水溫溫度122，兩臺臺機組應應根據負負荷情況況，自動動靈活方方便投入入運轉臺臺數。冷凍水循循環泵應應達到供供水量1121立立方米/h，揚揚程255m，連連續正常常穩定的的運行22臺水泵泵（一用用一備），應應能互相相切換。補水設

55、施施，能連連續對冷冷凍水系系統補水水，水量量2立方方米/hh，軟化化水指標標達到規規定。3、空調機機組、風風機盤管管機組帶帶冷（熱熱）負荷荷調試按樓層從下下至上、從從頭到尾尾每個系系統、每每臺機組組逐次開開啟，冷冷媒水管管閥門，通通過各種種檢測儀儀表及自自動控制制系統對對室內溫溫度、濕濕度進行行調節，直直至達到到調試目目標；4. 落實準準備工作作和調試試前培訓訓工作及及制定操操作重點點1）、落實實準備工工作（1）因為為此次為為中央美美術學院院圖書館館和教學學樓通風風空調系系統的總總調試，各各種設備備，管道道分布廣廣，調試試前需對對各種設設備、水水管道、風風管道進進行準確確、有效效、明顯顯的標識

56、識，標識識采取不不干膠做做成，設設備標識識中注明明設備編編號、名名稱，水水管道標標識中注注明水流流方向、管管道的編編號及類類別，風風管道標標識中注注明風的的流動方方向、風風管的類類別和編編號，從從樓內貼貼標識過過程中對對施工人人員進行行初步交交底和各各種設備備的基本本性能和和各種管管道服務務的范圍圍。（2）調試試的人員員必須服服從指揮揮，嚴禁禁亂指揮揮、亂操操作，杜杜絕發生生安全事事故。（3）各種種設備通通電前，必必須對底底腳螺栓栓或支吊吊架進行行檢查，達達到牢固固，不缺缺件的情情況方可可通電試試運，必必要時檢檢查電器器柜內漏漏電裝置置是否能能正常工工作。（4）各種種設備通通電運轉轉后，嚴嚴禁

57、伸頭頭、伸手手進人設設備本體體中，防防止機器器運轉傷傷害人身身安全。（5）各種種水管閥閥門調試試前需進進行檢查查，閥門門的嚴密密性很重重要，一一旦調試試過程中中，需要要維修時時，應及及時關閉閉閥門，起起到切斷斷水源作作用，預預防成品品被損壞壞。（6）切實實做好單單機試運運轉工作作，冷水水機組、水水泵通電電運轉前前，需廠廠家調試試人員在在場示范范操作開開機，嚴嚴禁非專專業人員員啟停空空調設備備。2）、調試試操作重重點冷凍水系統統調試過過程中，如如發現水水量過小小時，應應及時清清理除污污器，檢檢查管道道中閥門門是否開開啟。如如發現單單個系統統各層水水流量不不平衡時時，應及及時調節節單個系系統每層層

58、回水管管上的平平衡閥進進水流量量調節，直直至單個個系統各各層水流流量基本本一致為為合格，保保證每臺臺空調設設備在通通過一定定水流量量的情況況下，能能正常工工作，使使室內溫溫度控制制在設計計要求范范圍內。5. 其其他未盡事宜，嚴嚴格按照照設計要要求和GGB5002433-20002通通風與空空調工程程施工質質量驗收收規范以以及河北北省有關關規程、規規范執行行。六、 施施工管理理人員及及勞動力力計劃安安排根據本程總總體施工工進度計計劃及各各階段工工作內容容，投標標人將合合理科學學地安排排勞動力力，確保保工程按按期完工工。具體體見勞勞動力計計劃表。主 要 勞勞 動 力 計計 劃 表：序號工種人數1管

59、工142起重工23鉗工84扳金工155電焊工46氣焊工27防腐保溫148壯工159管理人員310電氣保修212鋼筋工213砼工2合計83說明：1、各各作業班班組技術術等級33級以上上；2、勞動力力需用量量根據工工程進度度進行勞勞動力平平衡調度度。項目經理部部組織機機構圖七、 施施工機械械設備計計劃針對本程分分項施工工及場地地情況，投投標人將將配備以以下施工工機械完完成該工工程施工工。具體體見施施工機械械設備計計劃表主要施工機機械設備備表序號機械或備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KKW）生產能力用于施工部部位備注1手動試壓泵泵2S-5003臺鄭州040.8管道類2電動試壓泵泵4DSY

60、-63/163臺天津041.1管道類3電動套絲機機QT-47臺杭州030.3管道類4電動套絲機機Z1T-222臺杭州030.3管道類5交流電焊機機BX1-3300-214臺天津9715管道類6交流電焊機機BX1-55002臺天津987.0管道類7交流電焊機機BX1-3300-21臺天津985.5管道類8千斤頂3-5t2只南京99無吊裝類9倒鏈2-54只石家莊00無吊裝類10挎頂52只天津00無吊裝類11滾杠1-220根00無吊裝類12各類小型工具60套南京2001無吊裝類13登高架2套石家莊2001無公共類14人字梯511檔檔20部石家莊2001無公共類15滅火機3只天津2001無公共類16砂