1、線條施工方案線條施工方案線條施工方案V:1.0精細整理，僅供參考 線條施工方案日期：20 xx年X月富田興和灣玫瑰苑27#樓項目外墻外保溫系統EPS線條施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位： 河南新宇建筑工程有限公司 編制日期： 目錄工程概況及質量要求編制依據編制說明主要材料要求施工工具施工條件施工工序注意事項粘結輔助修整十一、EPS裝飾線條 生產流程審圖、定量、制模、復核 EPS線條切割、復核抹面與裝飾成品的養護、修補碼放成品切割、包裝EPS構件（線條）表面處理技術十二、確保安全文明施工措施十三、確保安全文明施工的組織措施十四、施工組織與總承包單位及各相關單位的協調管理十五、施工現

2、場管理組織十六、其它注意事項工程概況及質量要求：1.工程名稱：富田興和灣 玫瑰苑27#樓項目外墻外保溫工程。2.工程地點：新鄭市龍湖鎮鴻鵠路和緯一路交叉口東南角。3.本工程為剪力墻結構。4.總承包單位：河南新中建設工程有限公司5.外墻外保溫單位：河南新宇建筑工程有限公司。6.質量標準：合格。編制依據：1、外墻外保溫構造圖集05YJ3-12、外墻外保溫工程技術規程JGJ144-20043、夏熱冬冷地區居住建筑節能標準JGJ134-20104、建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007編制說明*本規程適用于居住建筑節能保溫工程施工質量驗收規程中相關要求中所提出的EPS歐式構件的現場施工、

3、安裝操作。*安裝工人首次安裝作業，必須在公司駐現場工程師指導下進行。四、主要材料要求1聚合物粘結砂漿主要技術性能序號檢驗項目單位標準要求1拉伸粘結強度Mpa (與水泥砂漿)常溫常壓14d2耐水(浸水48h放置24h)3耐凍融，25次(504h，204h，-204h)4拉伸粘結強度，Mpa，(與聚苯板)常溫常壓14d或聚苯板破壞5耐水(浸水48h放置24h)或聚苯板破壞6耐凍融，25次(504h，204h，-204h)或聚苯板破壞2聚合物抹面抗裂砂漿主要技術性能序號檢驗項目單位標準要求1拉伸粘結強度，Mpa(與水泥砂漿)常溫常壓14d2耐水(浸水48h放置24h)3耐溫(7024h)4耐凍融，2

4、5次(504h，204h，-204h)5拉伸粘結強度，Mpa(與聚苯板)常溫常壓14d或聚苯板破壞6耐水(浸水48h放置24h)或聚苯板破壞7耐凍融，25次(504h，204h，-204h)或聚苯板破壞8可操作時間，h2924h吸水量，g/m2100010壓折比28d3. 聚苯板等材料主要技術要求名稱主要技術要求備注聚苯板容重18-20Kg/m3；導熱系數；吸水率6%（v/v）；氧指數30%；外型尺寸偏差4%厚度70mm耐堿玻璃纖維涂塑網格布含膠量20%，公稱單位面積質量160g/m2；耐堿徑向、緯向斷裂強度保留值750N/50mm，經攝時100度Ca（OH）2飽和溶液浸泡4h后，斷裂強度保留

5、75%。網眼尺寸4*4mm錨固件脹栓10 五、施工工具 1、 電動攪拌器； 2、 角磨機或直板鋸（要求鋸的厚度夠厚）、墨斗、鋼筋翦、批灰刀、抹子、水桶、灰桶、灰斗、電纜、水平尺、線墜等 。 六、 施工條件1.施工現場的環境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5度，風力不得大于5級，基層表面干燥，含水率10%。 2.外腳手架搭設完畢：外墻施工沒有交叉作業。 搭設外墻腳架，符合安全作業用排柵； 3清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、脫模劑、空缺、凸出物、風化物等影響粘貼強度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應小于5mm。 4.平整度、垂直度要求；以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差

6、應小于4mm七、施工工序根據工程進度及現場情況可分單組或雙組同時作業，即一組安裝檐口線條，二組安裝門窗、門套。八、施工要點根據建筑設計做外墻保溫時，要先做線條，以確保粘結安全牢固，在施工過程中根據EPS線條的大小與粘結面積和部位而定，是否用加強網格布翻包。1、 待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經完成后 。（1） 基層清理。 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。 要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4mm，超出時對凸出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補抹平（需找補厚度超過6mm時用1：3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時用聚合物粘結砂漿實施

7、找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內，做到陰陽角方正、上下通順。在主體結構平整無障礙物的情況下根據設計方出圖及圖示標高，利用水準儀或水平管根據室內標高線定出線條標高位置；然后打點放線。（2）配制砂漿。 施工使用的砂漿是針對EPS 基面要求而特殊配制的專用粘結復合型砂漿； 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，先在桶內倒入一部分水（桶容量的1/4）然后倒入聚合物粘結并馬上攪拌，必須充分、均勻，適當加水或聚合物粘結砂漿，調至稠度適中。 砂漿調制完畢后，須靜置5 min ,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在3小時內用完。 （3） 粘貼成品線條在粘結成品線條時要用抹子鏟灰；首先在線條需粘結墻體的一面打灰

8、，打灰要遵循“先一圈后中間”的原則；即：線條粘結墻體的部分一要打上邊灰，中間要打上點灰；砂漿薄厚要均勻，粘結面積要達到整體面積的50%。要根據事先放好的水平線粘貼，線條上墻要遵循：一塊板，一揉壓，一固定的“三一粘貼法”使線條充分與墻面結合，擠壓出來的余灰要用批灰刀及時清理掉，以免影響下道工序進行。2、 聚苯EPS 構件粘結劑使用優質復合型粘結砂漿，采用薄層滿粘法進行粘貼，用力擠壓EPS 構件使砂漿從周邊溢出，粘結縫寬不大于3mm 。粘結縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，在線條上部與墻體粘結的地方粘貼上網格布并用粘結砂漿整體滿鋪。3、 對于較大的EPS 構件，安裝時要求設置支撐進行臨時固定。4、 安裝時，

9、根據圖紙安裝尺寸切割EPS 構件。EPS 構件均勻為標準尺寸，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進行預拼裝，縫隙不大于3mm。用優質復合型粘結砂漿作拼接粘結材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿足。切割時要考慮拼接縫寬。若有陰陽角處理時必須要切割45 角對接，接頭處要打灰擠實并要粘貼網格布。 5、 拼接完灰縫應用灰刀勾平，使EPS 構件成為一體。干燥后，若EPS 構件拼縫處留有多余粘結砂漿可用砂紙進行打磨。 6、 拼縫處理：粘結縫寬不大于3mm時，在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處理，使用優質罩面砂漿粘貼100mm寬玻纖網格布，厚度

10、小于2mm；粘結縫寬大于3mm時，縫內用薄聚苯片填塞后，再使用優質罩面砂漿粘貼100mm寬玻纖網格布加強。干燥后，若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。 如附圖所示： 7、 施工完的EPS 構件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、撞擊。如有損壞，應將整塊EPS 構件剔除重裝。 8、 粘貼EPS聚苯線條：EPS聚苯線條尺寸、形狀根據甲方圖紙要求而定；窗套方形時可采用切割45角，打碰粘結劑進行粘結，若是圓弧形狀可采用對接打碰頭粘結劑。八、 注意事項 1、 施工時環境溫度應不大于38C，不低于5C，低于5 2、 安裝、切割EPS 構件前，墻面不需灑水濕潤，但粉塵污漬等影響粘結強度雜物應清理干凈。 3、 拼裝時

11、，拼裝縫應盡量留于整根EPS 構件中間部位。 4、 攪拌粘結砂漿時兌水按指定配比進行。 5、 剛粘結的EPS 構件應注意保養，遇雨天時，剛安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。九、粘結輔助 粘結時用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條，隨時用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度，粘結時注意清除條邊溢出的膠結劑，使條與質檢街頭拼嚴，拼縫不可大于1.5mm，粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時固定，穩定后拆除。柱子等大型線條加錨栓固定，規格10*250mm,間距600mm，伸入墻內不低于70mm。錨栓略嵌入線條表面，用抹面砂漿抹平。 在施工過程中，若碰到不規則的孔洞，

12、落水管道，可現場測量尺寸進行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘結劑，一確保結實，牢固。十、修整在線條風干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點，是否有外溢的粘結劑，并用砂紙打磨平整，均勻一致，平整光潔，棱角整齊，使線條清晰通順，打磨后的地方應用聚合物膠漿進行噴涂，做到線條表面一置。十一、EPS裝飾線條 生產流程為提高EPS泡沫歐式構件線條生產效率和生產質量，河南新宇保溫防水材料工程有限公司結合自身生產經驗，特編制EPS泡沫歐式構件裝飾線條生產工藝流程。（一）審圖、定量、制模、復核1、電腦制圖人員首先要對EPS裝飾線條的制作圖紙進行審讀，讀懂設計意圖，明白設計尺寸。對圖紙有疑問的，要及時與有關人

13、員溝通、核實，知道讀懂圖紙。2、對各裝飾線條進行CAD制圖a EPS線條制圖切割：根據圖紙提供的尺寸和抹灰厚度及抹灰面進行尺寸扣減確定，使EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合，同時要考慮熱熔縫的尺寸（泡沫的容重、切割速度會影響熔縫的尺寸）和抹灰面收縮后的尺寸余量，并注意抹灰面與粘結面得區分。b 模板制圖、切割：根據圖紙尺寸、抹灰的厚度和遍數、對第一遍模、第二遍模進行扣減，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰后的的要求。進行CAD制圖，一般第一遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm，特殊要求另行調整。3、 模板的切割A檢查模板材料的材質、規格，需滿足訂單要求。B檢查、復核電腦切割圖，抹灰厚

14、度與抹灰遍數相符。C選擇刀具，固定模板，調整下刀深度、切割速度，確定刀具起始點。啟動切割程序開始切割。D模板表面要進行打磨處理。加工的成品模板要進行復查，幾何尺寸、表面光潔度均應符合要求。模板要反復核對，不符合要求的不得進入下道工序，與下道工序進行技術交底。編號、批次、幾遍模標注應清晰。(二） EPS線條切割、復核1、認真檢查EPS塊料的的外型尺寸、容重、數量均要滿足訂單的要求。2、仔細檢查、復核電腦切割圖，扣減尺寸準確無誤，切割圖排版緊湊，模數合理。3、懸掛熱絲，調整張力、間距。調整熔絲輸入電壓。調整切割速度。確認切割機運行正常，手工調整起始位，啟動程序開始切割。4、第一次切割的EPS線條要

15、反復核對，確定無誤后才能批量切割。5、對切割的EPS工件要進行尺寸核對，外型尺寸不符合要求的不準進入下道工序。與下道工序進行技術交底，標注編號、批次清晰。1、對EPS工件進行復檢，外觀有無缺陷，尺寸與圖紙要相符。2、確定抹灰面與粘結面，網格布規格與圖紙要求相符。3、覆網格布，網格布與EPS工件要刮實，應緊密相粘，陰、陽角輪廓分明，粘結砂漿面的網格布應預留不小于80100mm的搭接，特殊規格另定。4、覆完網格布的EPS線條，要按編號、批次碼放整齊。（四） 抹面與裝飾1、分清一遍、二遍抹灰，使用的砂漿要與抹面遍數相符，清楚配比，掌握攪拌時間、開放時間。2、對粘結過網格布的EPS工件、模板進行復檢，

16、EPS工件與模板縫隙要均勻，尺寸要與圖紙相符。3、模板對準中軸線安裝：模板與中軸線水平、垂直方向都需垂直，工件導軌校對、對稱平行于中軸線，調整壓輪部位和壓力。4、抹面砂漿調配攪拌：砂漿與乳液、水的比例嚴格按照生產任務單的數值進行稱量，按照比例調配。攪拌要充分、均勻，確保砂漿無灰團、結塊和雜質。5、EPS泡沫線條數控推漿機得推進速度要根據線條的表面積而定，既要快速又要線條表面光滑。調整料倉里的砂漿量，是模板倉的砂漿保持一定的量，模板倉的壓力始終保持一致，模板倉的壓力與生產線運行的速度要均勻，才能保證EPS線條的抹灰厚度的均勻。6、第一遍抹灰線條，經過24小時自然養護要進行精心修補，首先要清理多余

17、的掛漿和滴瘤清除，有缺陷要修補，保持尺寸不變。（五）成品的養護、修補碼放1、生產線下來的半成品，未凝固前不要接觸抹灰面，輕拿輕放，整齊、平整地碼放在半成品養護架上，保持平、直、整齊不使線條變形。2、一般在1天左右，不要去搬動和接觸線條，在常態進行養護，特殊要求的酌情對待。3、二次抹灰完成后1天左右，對生產的成品線條進行質量檢查，小的缺陷要有專人進行精心修補，修補的外觀要與線條外觀一致。大的缺陷需做報廢處理。（六）成品切割、包裝1、養護到期的成品需對外觀進行檢查，有缺陷的應作為次品，不能出廠。2、產品的端部要進行切割，剖面要與線條垂直、剖面光滑。3出場的 產品表面光滑、顏色一致、無污染、無缺陷、

18、剖面光潔，包裝、碼放整齊有序，編號、批次、生產日期、定單號、數量、合格證、防雨、易碎等標志要齊全。（七）EPS構件（線條）表面處理技術EPS造型表面+玻纖網格布 增強防護面層構造EPS造型成型后,用建筑膠粘劑粘結玻纖維網格布（或直接用自粘網格布），做EPS造型表面增強防護面層可提高表面抗撞擊能力，并與任意一種涂料所相溶，適用于外墻外保溫系統工程同步進行施工。具有優異的耐候性、耐久性、保溫隔熱性、自重輕、施工成本低的特點。EPS造型表面+水泥罩面 增強防護面層構造EPS造型成型后，用刮漿設備（或用刮板）將抹面砂漿（找平膩子）覆蓋其表面，厚度23mm，可提高表面抗撞擊性以及防水性，并與任意一種涂料

19、所相溶，適用于建筑外掛造型裝飾。具有優異的耐候性、耐久性、保溫隔熱性、施工方便快捷、自重輕安裝成本低、可消除滴雨聲的特點。EPS構件操作規程EPS-Expanded polystyrene發泡聚苯乙烯。EPS裝飾線是一種新型的外墻裝飾線及構件，他能替代傳統的水泥（GRC）構件，更適用于安裝在外墻EPS、XPS保溫的墻體上，技能體現歐式、古典、高雅的裝飾風格，又能保證主體建筑外墻不出現冷、熱橋效應；特別對于高層建筑的歐式風格，安裝水泥構件非常困難的地方。顯著的特點：不受溫度變化，耐寒，耐熱；不受潮濕氣候及酸雨的影響。十二、確保安全文明施工措施：1安全保證體系及措施：本工程的安全目標：杜絕重大安全

20、事故，減少一般事故，確保現場安全文明施工，配合總承包單位的安全文明現場管理工作。安全文明管理組織機構及主要職責：現場安全文明管理組織機構圖項目經理項目經理安 全 員各施工班組安全管理制度及辦法：安全管理制度是安全施工的保障，針對本工程特點制定安全生產制度如下：明確安全生產目標。認真落實各項安全生產法規和規程，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全檢查制度，使之經常化、制度化、標準化并具有可操作性。完善安全保證體系并明確安全管理人員的職責。加強安全生產教育和宣傳，使每一個施工人員都必須牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識。高空作業時，安全措施要落實到位，必須配戴安全帽和安全

21、帶。禁止違章指揮及違章作業。與施工班組簽定切實可行的安全管理協議及安全保障承諾書。十三、施工組織與總承包單位及各相關單位的協調管理1.施工組織部署：人、材、物首先要滿足施工進度計劃要求，并及時調整，確保工程總施工進度計劃的實施。無條件的服從施工總計劃的安排。2.施工協調管理：與監理工程師的協調：在施工過程中，嚴格按照監理工程師批準的 “施工組織設計”進行施工管理。在各施工班組“自檢”和項目工程施工“專檢”的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并按照監理工程師要求，予以整改。貫徹公司建立的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各施工班組予以監控，確保過程產品及最終產品達到優良。公司對整個工程產品質量負有最終責任。任何施工班組的工作失職、失誤均視為本公司的工作失誤。堅決杜絕現場施工班組、個人不服從監理管理的不正常現象發生。所有進入現場使用的成品、半成品、材料，主動向監理單位提交產品合格