1、企業(yè)培訓(xùn) 導(dǎo)線連接技能 北京市工業(yè)技師學(xué)院北京拓普機(jī)械有限公司聯(lián)合開發(fā)企業(yè)培訓(xùn) 導(dǎo)線連接技能 北京市工業(yè)技師學(xué)院項(xiàng)目名稱培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)目的導(dǎo)線連接技能規(guī)范使用導(dǎo)線連接工具規(guī)范連接導(dǎo)線常用導(dǎo)線連接工具導(dǎo)線連接項(xiàng)目名稱培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)目的導(dǎo)線連接技能規(guī)范使用導(dǎo)線連接工具常用一、常用導(dǎo)線連接工具1.螺絲刀2.鋼絲鉗3.尖嘴鉗4.剝線鉗 二、導(dǎo)線連接1.導(dǎo)線連接的要求2.導(dǎo)線連接的標(biāo)準(zhǔn)3.常見的幾種導(dǎo)線連接一、常用導(dǎo)線連接工具 二、導(dǎo)線連接1、螺絲刀 1.1 螺絲刀的用途 螺絲刀也稱為螺絲起子、螺釘旋具、改錐等，用來緊固或拆卸螺釘。它的種類很多，按照頭部的形狀的不同，常見的可分為一字和十字兩種。一、常用導(dǎo)線

2、連接工具1、螺絲刀一、常用導(dǎo)線連接工具1.2 十字起子 十字形螺絲刀主要用來旋轉(zhuǎn)十字槽形的螺釘、木螺絲和自攻螺絲等。產(chǎn)品有多種規(guī)格，通常說的大、小螺絲刀是用手柄以外的刀體長度來表示的，常用的有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等幾種。使用時(shí)應(yīng)注意根據(jù)螺絲的大小選擇不同規(guī)格的螺絲刀。使用十字形螺絲刀時(shí)，應(yīng)注意使旋桿端部與螺釘槽相吻合，否則容易損壞螺釘?shù)氖植邸Ｒ弧⒊Ｓ脤?dǎo)線連接工具1.2 十字起子一、常用導(dǎo)線連接工具1.3 一字起子 一字形螺絲刀主要用來旋轉(zhuǎn)一字槽形的螺釘、木螺絲和自攻螺絲等。產(chǎn)品規(guī)格與十字形螺絲刀類似，常用也是100mm、150mm、200mm、300mm

3、和400mm等幾種。使用時(shí)應(yīng)注意根據(jù)螺絲的大小選擇不同規(guī)格的螺絲刀。若用型號較小的螺絲刀來旋擰大號的螺絲很容易損壞螺絲刀。一、常用導(dǎo)線連接工具1.3 一字起子一、常用導(dǎo)線連接工具1.3 螺絲刀的使用方法： 當(dāng)所旋螺釘不需用太大力量時(shí)，握法如下左圖；若旋轉(zhuǎn)螺釘需較大力氣時(shí)，握法如下右圖所示。上緊螺釘時(shí)，緊握手柄，用力頂住，使刀口緊壓在螺釘上，以順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)為上緊，逆時(shí)針為下卸。一、常用導(dǎo)線連接工具1.3 螺絲刀的使用方法：一、常用導(dǎo)線連接工具2、鋼絲鉗2.1 鋼絲鉗的用途及操作方法 鋼絲鉗主要用于剪切絞彎夾持金屬導(dǎo)線，也可用作緊固螺母、切斷鋼絲常用鋼絲鉗的規(guī)格有150、175、200毫米三種

4、，均帶有橡膠絕緣套管，可適用于500伏以下的帶電作業(yè)。下圖所示為鋼絲鉗實(shí)物圖及使用方法簡圖。一、常用導(dǎo)線連接工具2、鋼絲鉗一、常用導(dǎo)線連接工具圖（a）結(jié)構(gòu)圖中的1為鉗頭部分；2為鉗柄部分；3是鉗口；4是齒口；5是刀口；6是鍘口；7是絕緣套。圖（b）是彎絞導(dǎo)線的操作圖示；圖（c）是緊固螺母的操作圖例；圖（d）是剪切導(dǎo)線的操作圖例；圖（e）是側(cè)切鋼絲的操作圖例。一、常用導(dǎo)線連接工具圖（a）結(jié)構(gòu)圖中的1為鉗頭部分；2為鉗柄部分；3是鉗口；4是2.2 使用鋼絲鉗注意事項(xiàng)：在使用電工鋼絲鉗以前，首先應(yīng)該檢查絕緣手柄的絕緣是否完好，如果絕緣破損，進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)會(huì)發(fā)生觸電事故 用鋼絲鉗剪切帶電導(dǎo)線時(shí)，嚴(yán)禁用

5、刀口同時(shí)剪切相線和零線；或同時(shí)剪切兩根相線，以免發(fā)生短路事故。不可將鋼絲鉗當(dāng)錘使用，以免刃口錯(cuò)位、轉(zhuǎn)動(dòng)軸失靈，影響正常使用。一、常用導(dǎo)線連接工具2.2 使用鋼絲鉗注意事項(xiàng)：一、常用導(dǎo)線連接工具3、尖嘴鉗 3.1尖嘴鉗的用途及操作方法 尖嘴鉗的頭部尖細(xì)，適用于在狹小的工作空間操作主要用于夾持較小物件，也可用于彎絞導(dǎo)線，剪切較細(xì)導(dǎo)線和其他金屬絲 規(guī)格有130、160、180、200毫米四種。電工用的帶有絕緣套管。 使用方法及注意事項(xiàng)與鋼絲鉗基本類同。一、常用導(dǎo)線連接工具3、尖嘴鉗一、常用導(dǎo)線連接工具3.2 尖嘴鉗的握法如下圖所示：一、常用導(dǎo)線連接工具3.2 尖嘴鉗的握法如下圖所示：一、常用導(dǎo)線連接

6、工具4、剝線鉗 剝線鉗適用于直徑3mm及以下的塑料或橡膠絕緣電線、電纜芯線的剝皮。剝線鉗使用的方法是：將待剝皮的線頭置于鉗頭的某相應(yīng)刃口中，用手將兩鉗柄果斷地一捏，隨即松開，絕緣皮便與芯線脫開。 剝線鉗由鉗口和手柄兩部分組成。剝線鉗鉗口分有0.53mm的多個(gè)直徑切口，用于不同規(guī)格芯線，剝線鉗也裝有絕緣套。剝線鉗在使用時(shí)要注意選好刀刃孔徑，當(dāng)?shù)度锌讖竭x大時(shí)難以剝離絕緣層，若刀刃孔徑選小時(shí)又會(huì)切斷芯線，只有選擇合適的孔徑才能達(dá)到剝線鉗的使用目的。一、常用導(dǎo)線連接工具4、剝線鉗剝線鉗在使用時(shí)要注意選好刀刃孔徑，當(dāng)?shù)度锌讖竭x大時(shí) 1、導(dǎo)線連接的要求1.1 接觸電阻要與原值約等；機(jī)械強(qiáng)度不小于原有的80

7、%；絕緣性好，耐腐蝕性好；接線緊密，工藝美觀。1.2 剖削導(dǎo)線絕緣層 可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導(dǎo)線的絕緣層，也可用電工刀剖削塑料硬線的絕緣。 1.3 用電工刀剖削塑料硬線絕緣層時(shí)，電工刀刀口在需要剖削的導(dǎo)線上與導(dǎo)線成45度夾角。二、導(dǎo)線連接 1、導(dǎo)線連接的要求1.1 接觸電阻要與原值約等；機(jī)械強(qiáng)度不2、導(dǎo)線連接的標(biāo)準(zhǔn)2.1 緊固接線用力要適中，防止用力過大將螺栓螺母滑扣，發(fā)現(xiàn)已滑扣的螺栓螺母及時(shí)更換，嚴(yán)禁將就作業(yè)。 2.2 用螺絲刀緊固或松動(dòng)螺絲時(shí)，必須用力使螺絲刀頂緊螺絲，然后再進(jìn)行緊固或松動(dòng)，防止螺絲刀與螺絲打滑，造成螺絲損傷不易拆裝，尤其是掛箱內(nèi)的常用空開。 2.3 發(fā)現(xiàn)難于拆卸的螺栓螺母

8、，不要魯莽行事，防止造成變形更難于拆卸，應(yīng)給予適當(dāng)敲打，或加螺絲松動(dòng)劑、稀鹽酸等稍后再進(jìn)行拆卸。 2.4 不要用老虎鉗緊固或松動(dòng)螺栓螺母，以防造成損壞，用活口扳手時(shí)要調(diào)整好開口，防止將螺栓螺母損壞變形，造成不易拆裝。 2.5 同一接線端子允許最多接兩根相同類型及規(guī)格的導(dǎo)線。二、導(dǎo)線連接2、導(dǎo)線連接的標(biāo)準(zhǔn)2.1 緊固接線用力要適中，防止用力過大將2.6 易松動(dòng)或易接觸不良的接線端子，導(dǎo)線接頭必須以“？”型緊固在接線端子上，增加接觸面積及防止松動(dòng)。 2.7 導(dǎo)線接頭或線鼻子互相連接時(shí)，中間嚴(yán)禁加裝非銅制或?qū)щ娦阅懿缓玫膲|片。 2.8 導(dǎo)線接頭連接時(shí)，要求接觸面光滑且無氧化現(xiàn)象，接線鼻子或銅排相接時(shí)

9、，可在接觸表面清理干凈后涂抹導(dǎo)電膏，然后再進(jìn)行緊固。 2.9 接臨時(shí)線時(shí)，單根導(dǎo)線軟線的要求接線頭對折一次，然后接到空開下口；單芯硬線要以“？”型接到空開下口。 2.10 30KW及以上電機(jī)接線，要求電機(jī)出線和連接電機(jī)的電纜導(dǎo)線之間不允許跨接導(dǎo)電性能不好的墊片，如鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等。 2.11 使用絕緣膠帶纏繞電纜或其他要保護(hù)絕緣的設(shè)備時(shí)，絕緣層要以壓置1/2的比例從一端纏繞到另一端，且至少往返一來回。 二、導(dǎo)線連接2.6 易松動(dòng)或易接觸不良的接線端子，導(dǎo)線接頭必須以“？”型3.1 單股銅芯導(dǎo)線的直線連接 作一字型連接時(shí)，將兩導(dǎo)線端去其絕緣層作X相交，互相絞合23匝，兩線端分別緊密向芯線

10、上并繞6圈，多余線端剪去，鉗平切口。（如圖）3、常見的幾種導(dǎo)線連接3.1 單股銅芯導(dǎo)線的直線連接3、常見的幾種導(dǎo)線連接3.2 單股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接 作T字分支連接時(shí)，支線端和干線十字相 交，使支線芯線根部留出約3mm后在干線纏繞一圈，再環(huán)繞成結(jié)狀，收緊線端向干線并繞68圈剪去余線。（如圖）二、導(dǎo)線連接3.2 單股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接 二、導(dǎo)線連接 3.3 7股銅芯導(dǎo)線的直線連接 7股銅芯導(dǎo)線的直線連接 首先將兩線線端剖削出約150mm并將靠近絕緣層約1/3段線芯絞緊，散開拉直線芯。清潔線芯表面氧化層，然后再將線芯整理成傘狀，把兩傘狀線芯隔根對叉，所示。理平線芯，把7根線芯分成2、2、

11、3三組，把第一組2根線芯扳成如圖34c)所示狀態(tài)，順時(shí)針方向緊密纏繞2圈后扳平余下線芯，再把第二組的2根線芯扳垂直，所示。用第二組線芯壓住第一組余下的線芯緊密纏繞2圈扳平余下線芯，用第三組的3根線芯壓住余壓的線芯，所示，緊密纏繞3圈，切除余下的線芯，鉗平線端，用同樣的方法完成另一邊的纏繞，完成7股導(dǎo)線的直線連接。（如圖）二、導(dǎo)線連接 3.3 7股銅芯導(dǎo)線的直線連接二、導(dǎo)線連接 3.3 7股銅芯導(dǎo)線的直線連接二、導(dǎo)線連接 3.3 7股銅芯導(dǎo)線的直線連接二、導(dǎo)線連 3.4 7股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接 剖削干線和支線的絕緣層，絞緊支線靠近絕緣層1/8處的線芯，散開支線線芯，拉直并清潔表面，所示。把支

12、線線芯分成4根和3根兩組排齊，將4根組插入干線線芯中間，所示。把留在外面的3根組線芯，在干線線芯上順時(shí)針方向緊密纏繞45圈，切除余下線芯鉗平線端。再用4根組線芯在干線線芯的另一側(cè)順時(shí)針方向緊密纏繞34圈，切除余下線芯，鉗平線端，所示完成T形分支連接。 二、導(dǎo)線連接 3.4 7股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接 二、導(dǎo)線連接 3.4 7股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接二、導(dǎo)線連接 3.4 7股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接二、導(dǎo)線連接 3.5 鋁芯導(dǎo)線的連接 因鋁線容易氧化，且氧化膜電阻率高，所以鋁芯導(dǎo)線不宜采用銅螺栓壓接法接線，鋁芯導(dǎo)線應(yīng)采用螺栓壓接和壓接管壓接方法。此法適用于小負(fù)荷的鋁芯線的連接。壓接管壓接法連接適用較大負(fù)荷的多股鋁芯導(dǎo)線接法接線的連接 (也適用于銅芯導(dǎo)線)，壓接時(shí)應(yīng)根據(jù)鋁芯線的規(guī)格選擇合適的鋁壓接管。先清理干凈壓接處，將兩根鋁芯線相對穿入壓接管，使兩線端伸出壓接管30mm左右，然后用壓接鉗壓接。壓接時(shí)，第一道壓坑應(yīng)壓在鋁芯端部一側(cè)。壓接質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求。二、導(dǎo)線連接 3.5 鋁芯導(dǎo)線的連接 二、導(dǎo)線連接 3.6 導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù) 導(dǎo)線的絕緣層因外界因素而破損或?qū)Ь€在做連接后為保證安全用電，都必須恢復(fù)其絕緣。恢復(fù)絕緣后的絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于原有的絕緣層的絕緣