1、PAGE 目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc278779181一、編制說明 PAGEREF _Toc278779181 h 1 HYPERLINK l _Toc278779182二、實(shí)施范范圍 PAGEREF _Toc278779182 h 1 HYPERLINK l _Toc278779183三、創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo) PAGEREF _Toc278779183 h 1 HYPERLINK l _Toc278779184四、創(chuàng)優(yōu)組組織機(jī)構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc278779184 h 1 HYPERLINK l _Toc278779185五、混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量要求求

2、 PAGEREF _Toc278779185 h 1 HYPERLINK l _Toc278779186六、混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量控制制措施 PAGEREF _Toc278779186 h 11 HYPERLINK l _Toc278779187(一)混凝凝土原材材料要求求及配合合比設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc278779187 h 2 HYPERLINK l _Toc278779188(二)模板板漆的作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo) PAGEREF _Toc278779188 h 3 HYPERLINK l _Toc2787791891、基底處處理要求求： PAGEREF _Toc278779189 h 3 H

3、YPERLINK l _Toc2787791902、模板漆漆施工時(shí)時(shí)的注意意事項(xiàng)： PAGEREF _Toc278779190 h 3 HYPERLINK l _Toc2787791913、安裝模模板及澆澆筑混凝凝土?xí)r注注意事項(xiàng)項(xiàng)： PAGEREF _Toc278779191 h 4 HYPERLINK l _Toc2787791924、模板漆漆達(dá)到周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)后處理理措施： PAGEREF _Toc278779192 h 4 HYPERLINK l _Toc2787791935、模板漆漆常見問問題分析析及解決決辦法： PAGEREF _Toc278779193 h 4 HYPERLINK l

4、 _Toc2787791946、如何合合理的使使用模板板漆以使使獲得好好的混凝凝土外觀觀質(zhì)量 PAGEREF _Toc278779194 h 55 HYPERLINK l _Toc278779195(三)模板板施工 PAGEREF _Toc278779195 h 55 HYPERLINK l _Toc2787791961、T梁模模板安裝裝 PAGEREF _Toc278779196 h 5 HYPERLINK l _Toc278779197(四)鋼筋筋砼保護(hù)護(hù)層的控控制 PAGEREF _Toc278779197 h 7 HYPERLINK l _Toc2787791981、墊塊的的強(qiáng)度要要求

5、 PAGEREF _Toc278779198 h 7 HYPERLINK l _Toc2787791992、墊塊的的外形要要求 PAGEREF _Toc278779199 h 7 HYPERLINK l _Toc2787792003、數(shù)量及及布設(shè)要要求 PAGEREF _Toc278779200 h 7 HYPERLINK l _Toc278779201(五)砼施施工 PAGEREF _Toc278779201 h 7 HYPERLINK l _Toc2787792021、拌和、運(yùn)運(yùn)輸 PAGEREF _Toc278779202 h 7 HYPERLINK l _Toc2787792032、混

6、凝土土澆筑 PAGEREF _Toc278779203 h 77 HYPERLINK l _Toc278779204(六)模板板、支架架拆除 PAGEREF _Toc278779204 h 99 HYPERLINK l _Toc2787792051、預(yù)制TT梁 PAGEREF _Toc278779205 h 9 HYPERLINK l _Toc2787792062、薄壁墩墩 PAGEREF _Toc278779206 h 10 HYPERLINK l _Toc278779207(七)缺陷陷處理 PAGEREF _Toc278779207 h 110 HYPERLINK l _Toc278779

7、208(八)成品品保護(hù) PAGEREF _Toc278779208 h 110路橋華南工程有限公司九江長江公路大橋A1合同段 關(guān)鍵工程混凝土外觀創(chuàng)優(yōu)實(shí)施方案 PAGE 18福州至銀川川高速公公路九江長江公公路大橋橋（江西西段）A1標(biāo)段關(guān)鍵工程混混凝土外外觀質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)實(shí)實(shí)施方案案編制說明為了展示九九江長江江公路大大橋建設(shè)設(shè)水平，彰彰顯本項(xiàng)項(xiàng)目混凝凝土外觀觀精細(xì)化化管理，提提高項(xiàng)目目的良好好社會(huì)形形象。根根據(jù)項(xiàng)目目辦要求求，將七七里湖特特大橋上上跨市政政道路前前進(jìn)西路路段的16#墩、17#墩8個(gè)異性性薄壁墩墩；16、17、18跨T梁預(yù)制制達(dá)到清清水鏡面面砼外觀觀質(zhì)量效效果，作為精精品亮點(diǎn)點(diǎn)工程向向

8、社會(huì)展展示。為為保證規(guī)規(guī)范化施施工、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管管理，結(jié)結(jié)合項(xiàng)目目自身?xiàng)l條件，制制定本方方案。實(shí)施范圍本合同段116#墩、17#墩8個(gè)異性性薄壁墩墩、16、17、18跨T梁預(yù)制制。創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確保16#墩、17#墩8個(gè)異性性薄壁墩墩A級(jí)合格率率達(dá)到1000%，16、17、18跨T梁預(yù)制制A級(jí)合格格率達(dá)到到90%以上，所所有混凝凝土外觀觀均達(dá)到到清水鏡鏡面混凝凝土要求求。創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)機(jī)構(gòu)為達(dá)到本次次創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)，我項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部成成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理為組長長的關(guān)鍵鍵工程混混凝土外外觀質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，力爭爭達(dá)到創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)，人員員組成如如下：組 長： 成 員：混凝土外觀觀質(zhì)量要要求本方案混凝凝土工程程除

9、實(shí)體體質(zhì)量滿滿足交通通部JTGGF800-20004公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求外，還要求清水混凝土不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面。混凝土表面平整光滑，色澤均勻，無碰損和污染，對(duì)拉螺栓及施工縫整齊美觀，且不允許出現(xiàn)普通混凝土的質(zhì)量通病。混凝土外觀觀質(zhì)量控控制措施施混凝土原材材料要求求及配合合比設(shè)計(jì)計(jì)粗骨料（碎碎石）。選選用強(qiáng)度度高、連連續(xù)級(jí)配配好、同同顏色、含含泥量合合格不帶帶雜物的的碎石，本本標(biāo)段T梁選用用金峰碎碎石4.77599.5:9.55199=300：70；墩身選選用瑞龍龍碎石4.775116:99.526.5=440:660。細(xì)骨料（砂砂子）。選選用中

10、粗粗砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)2.5以上，含含泥量合合格不含含雜物的碎碎石，本本標(biāo)段T梁選用用贛江中中砂；墩身選選用贛江江中砂。外加劑。本本標(biāo)段T梁選用用廣州西西卡12220-JJJ，摻量為為：1.00%；墩身選選用廣州州西卡12220-JJJ摻量為為：0.77%。水泥。首選選硅酸鹽鹽水泥，選用熟料礦物成分的穩(wěn)定大廠。本標(biāo)段選用本標(biāo)段T梁選用華新P.O52.5水泥，墩身選用洋房P.O42.5水泥。粉煤灰。摻摻入粉煤煤灰可改改善混凝凝土的流流動(dòng)性和和后期強(qiáng)強(qiáng)度，宜宜選用細(xì)細(xì)度按粉粉煤灰混混凝土應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范(GBBJ1446-990)規(guī)定級(jí)粉煤煤灰以上上的產(chǎn)品品，本標(biāo)標(biāo)段T梁墩身均均選用武武漢陽邏邏級(jí)粉

11、煤煤灰。水。指標(biāo)合合格的地地下水。T梁配合比比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配合比砂率（%）水膠比（%）設(shè)計(jì)坍落度度(mm)外加劑廠家家粉煤灰水泥品種規(guī)規(guī)格砂生產(chǎn)廠家家及規(guī)格格碎石生產(chǎn)廠廠家及規(guī)規(guī)格水泥+粉煤煤灰水泥砂石水外加劑外摻料C50(6#)47943164211411584.7948360.331602200（現(xiàn)場(chǎng)控制制12001660）廣州西卡112200-JJJ 摻量為為：1.00%武漢陽邏級(jí)(摻量為10%)華新P.OO52.5贛江中砂金峰碎石44.7559.5:99.519=30：70薄壁墩配合合比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配合比砂率（%）水膠比（%）設(shè)計(jì)坍落度度(mm)外加劑廠家家粉煤灰水泥品種規(guī)規(guī)格砂生產(chǎn)廠家家及規(guī)

12、格格碎石生產(chǎn)廠廠家及規(guī)規(guī)格水泥+粉煤煤灰水泥砂石水外加劑外摻料C30(4#)38228683210171492.674496450.391602200廣州西卡112200-JJJ 摻量為為：0.77%武漢陽邏級(jí)(摻量為25%)洋房P.OO42.5贛江中砂瑞龍4.775116:99.526.5=440:660模板漆的作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)1、基底處處理要求求：模板漆施工工前對(duì)基基底處理理的要求求如下：無銹、無無油、清清潔、干干燥、有有一定粗粗糙度；無銹：需要要去除鋼鋼模板表表面的浮浮銹、焊焊渣以及及其它油油漆，除除銹時(shí)結(jié)結(jié)合工地地實(shí)際情情況一般般采用角角磨機(jī)配配鋼絲球球除銹即即可，去去除浮銹銹即可，原原則

13、上只只需要處處理一遍遍，銹蝕蝕嚴(yán)重的的可適當(dāng)當(dāng)增加處處理次數(shù)數(shù)，但注注意不要要將表面面處理的的過于光光滑，這這樣會(huì)影影響模板板漆周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)；無油：需要要去除鋼鋼模板表表面的機(jī)機(jī)油、色色拉油或或其它油油漬，除除油采用用去污力力比較強(qiáng)強(qiáng)的洗潔潔精，清清洗的工工具采用用硬質(zhì)的的地板刷刷，分小小地板刷刷和橫式式的地板板刷；清潔：涂刷刷模板漆漆前需要要保持模模板的清清潔，表表面的一一些浮塵塵可采用用干海棉棉擦干凈凈即可，然然后用棉棉布醮天天那水（香香蕉水）擦擦拭模板板表面，并并用干布布擦干即即可，上上漆時(shí)工工人需要要帶腳套套，以免免沾污模模板，影影響效果果；干燥：涂刷刷模板漆漆前需要要保證模模板表面面的

14、干燥燥，如果果模板表表面潮濕濕，會(huì)造造成涂刷刷模板漆漆后起泡泡以及表表面沒有有光澤，影影響混凝凝土表面面的光潔潔度；2、模板漆漆施工時(shí)時(shí)的注意意事項(xiàng)：基底處理達(dá)達(dá)到要求求后，即即可以進(jìn)進(jìn)行模板板漆的涂涂刷了，涂涂刷時(shí)需需注意以以下要點(diǎn)點(diǎn)：天氣情況：涂刷模模板漆需需要注意意未來24小時(shí)內(nèi)內(nèi)的天氣氣情況，如如果有雨雨水、結(jié)結(jié)露、結(jié)結(jié)霜等情情況，切切忌不能能涂刷模模板漆，否否則模板板漆在未未成膜被被雨淋的的話，需需要重新新去除；在25度情況況下，模模板漆3小時(shí)內(nèi)內(nèi)即可表表干，表表干后可可做采用用適當(dāng)?shù)牡恼谏w，以以免被雨雨淋，24小時(shí)實(shí)實(shí)干后即即可進(jìn)行行模板的的吊裝及及澆筑混混凝土；涂刷的注意意事項(xiàng)：

15、涂刷工工具采用用棕毛刷刷；涂刷刷時(shí)需要要勤拉勤勤收，確確保涂刷刷均勻一一致；涂涂刷時(shí)注注意不要要流掛、漏漏刷；模板漆的配配料：正正常溫度度情況即即25度左右右按照模模板漆與與催干劑劑10：1的比例例，如果果鋼模板板表面溫溫度燙手手，可將將催干劑劑折半進(jìn)進(jìn)行配比比，如果果溫度低低于15度，可可適當(dāng)增增加催干干劑的使使用量；配料時(shí)時(shí)根據(jù)模模板的表表面面積積進(jìn)行配配料，模模板漆1公斤的的涂刷量量大致在在15-20平方米米左右，配配好的料料原則上上4小時(shí)內(nèi)內(nèi)使用完完畢，切切記不能能倒回原原桶，如如果保存存需要采采用單獨(dú)獨(dú)的桶進(jìn)進(jìn)行貯存存，并盡盡可能短短的時(shí)間間內(nèi)使用用完畢；配料的的筒切記記不能有有水，

16、首首次使用用建議用用天那水水清洗后后晾干即即可；模模板漆加加催干劑劑就可以以直接使使用，不不能加入入其它種種類的稀稀釋劑如如天那水水等。另另開啟后后的模板板漆需要要密封好好，否則則溶劑揮揮發(fā)后會(huì)會(huì)造成變變稠直至至硬化。3、安裝模模板及澆澆筑混凝凝土?xí)r注注意事項(xiàng)項(xiàng)：模板堆放時(shí)時(shí)最好采采用木墊墊塊，吊吊裝時(shí)盡盡量減少少接觸鋼鋼筋頭，鋼鋼筋頭將將模板漆漆劃傷后后可能會(huì)會(huì)影響模模板漆的的附著以以及表面面觀感；澆筑混凝土土?xí)r盡量量不要讓讓振動(dòng)棒棒碰到模模板漆，否否則振動(dòng)動(dòng)棒會(huì)將將接觸的的模板漆漆損壞；一旦模板漆漆造成損損壞從而而造成局局部脫落落時(shí)，可可采用100目的粗粗砂紙打打磨掉松松動(dòng)的漆漆膜，然然后

17、用模模板漆補(bǔ)補(bǔ)刷即可可；吊裝模板前前需要將將模板表表面的浮浮塵、泥泥巴等擦擦干凈或或用高壓壓水槍沖沖洗干凈凈即可；4、模板漆漆達(dá)到周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)后處理理措施：在正常的使使用條件件下，根根據(jù)實(shí)踐踐數(shù)據(jù)，一一般周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)在2次，達(dá)達(dá)到一定定的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)次后后，模板板漆表面面可能已已經(jīng)顯得得有些粗粗糙，這這樣就需需要進(jìn)行行脫漆處處理，或或是采用用機(jī)具將將原有漆漆膜打掉掉，切記記不能在在原有漆漆膜上直直接進(jìn)行行涂刷新新的模板板漆，否否則周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)會(huì)會(huì)大受限限制；脫脫漆可以以采用廠廠家配套套的脫漆漆劑，或或是到市市場(chǎng)上找找可脫環(huán)環(huán)氧或聚聚氨脂類類相關(guān)的的脫漆劑劑；5、模板漆漆常見問問題分析析及解決決辦法：序號(hào)現(xiàn)

18、象原因分析解決辦法1使用一次漆漆膜脫落落模板表面過過于光亮亮可適度做糙糙油未除干凈凈繼續(xù)除油在原有漆膜膜上刷漆漆將第一遍脫脫掉模板漆未完完全實(shí)干干待其實(shí)干除油劑未清清洗干凈凈清洗干凈2漆膜不干氣溫降低升溫催干劑添加加少按比例添加加模板上有其其它雜質(zhì)質(zhì)去除雜質(zhì)只刷催干劑劑與模板漆配配合使用用3漆膜表面粗粗糙無光光澤除銹后未清清洗干凈凈清洗干凈漆膜表干前前落沙塵塵做遮擋保護(hù)護(hù)有雜質(zhì)未清清洗干凈凈清洗干凈4混凝土粘在在模板上上（粘模模）模板漆未干干而使用用待其干燥混凝土未到到養(yǎng)護(hù)期期到養(yǎng)護(hù)期振搗不當(dāng)按要求振搗搗6、如何合合理的使使用模板板漆以使使獲得好好的混凝凝土外觀觀質(zhì)量基底處理嚴(yán)嚴(yán)格按照照技術(shù)要

19、要求進(jìn)行行處理，模模板漆涂涂刷厚薄薄均勻，光光滑且有有一定的的光澤；注意現(xiàn)場(chǎng)文文明施工工，模板板裝卸過過程中注注意不要要用鋼筋筋或其它它硬物刮刮花模板板漆，這這樣即便便修補(bǔ)后后也可正正常使用用，但對(duì)對(duì)混凝土土外觀的的顏色會(huì)會(huì)略有影影響；一套墩身的的模板模模板漆的的周轉(zhuǎn)次次數(shù)要一一致，要要重涂時(shí)時(shí)必須一一起重涂涂，否則則會(huì)因同同套模板板上模板板漆的光光潔度不不一致而而影響到到混凝土土的外觀觀；模板漆重涂涂時(shí)必須須將原有有的漆膜膜除掉，或或采用配配套的脫脫漆劑將將原模板板漆脫掉掉，嚴(yán)格格禁止在在原有的的漆膜上上涂刷模模板漆，否否則會(huì)影影響附著著力，盡盡而影響響模板漆漆的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)和和使用效效果；模

20、板在周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到下一一個(gè)墩身身或箱梁梁時(shí)，模模板漆上上的浮灰灰一定要要清理干干凈，以以防止上上面的浮浮灰影響響到下一一個(gè)墩身身的外觀觀；根據(jù)氣溫情情況合理理使用催催干劑，盡盡量在白白天天氣氣好的時(shí)時(shí)候涂刷刷模板漆漆，避免免在傍晚晚涂刷模模板漆，一一是夜晚晚模板漆漆由于溫溫度原因因干燥的的比較慢慢，二是是如果溫溫度較低低時(shí)露水水后凝結(jié)結(jié)在未固固化的油油漆上而而影響使使用效果果；涂刷模板漆漆的時(shí)候候關(guān)注天天氣預(yù)報(bào)報(bào)，盡量量避免有有雨水或或霧氣的的天氣里里涂刷模模板漆；澆筑完混凝凝土后，墩墩身或箱箱梁上裸裸露的鋼鋼筋頭最最好做防防銹處理理，以防防止生銹銹后經(jīng)雨雨水流到到混凝土土上；注意成品保保護(hù)及混混凝

21、土的的養(yǎng)護(hù)。模板施工模板在設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)已要求求廠家選選用大鋼鋼模，減減少接縫縫數(shù)量，增增加表面面平整度度。1、T梁模模板安裝裝T梁鋼筋及及預(yù)應(yīng)力力管道等等經(jīng)項(xiàng)目目部質(zhì)檢檢檢人員員及監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收合合格后，方方可進(jìn)行行模板安安裝。臺(tái)座處理因?yàn)榱后w架架設(shè)后展展示給路路人的是是T梁的底底板和側(cè)側(cè)腹板，所所以對(duì)臺(tái)臺(tái)座必須須認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行處理理，處理理完畢后后涂刷模模板漆，并并按照模模板漆指指導(dǎo)要求求保護(hù)臺(tái)臺(tái)座，確確保澆筑筑完成后后，T梁底板板具有鏡鏡面效果果。模板安裝前前打磨除除銹并用用油漆編編號(hào)，清清除面板板污物，均均勻地涂涂刷模板板漆，側(cè)側(cè)模板間間接縫企企口處粘粘貼海棉棉膠條防防漏漿；在底模模側(cè)邊緣緣

22、槽鋼內(nèi)內(nèi)各鑲一一條密封封橡膠管管，橡膠膠管外底底模側(cè)面面3mmm左右，以以保證側(cè)側(cè)模安裝裝時(shí)與底底模密封封結(jié)合嚴(yán)嚴(yán)密。模板安裝時(shí)時(shí)分節(jié)采采用小龍龍門吊裝裝施工，吊吊裝時(shí)采采用人工工輔助就就位，先先進(jìn)行T梁的一一側(cè)鋼模模安裝；再進(jìn)行行T梁兩端端模安裝裝，在端端模上安安裝錨墊墊板時(shí)，必必須保證證錨固面面與預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束面的垂垂直，最最后安裝裝另一側(cè)側(cè)鋼模。模模板拼裝裝時(shí)掛線線拉直，同同時(shí)在模模板上口口及底部部使用對(duì)對(duì)拉桿固固定，對(duì)對(duì)拉筋縱縱向間距距50ccm，使用20圓鋼對(duì)對(duì)拉。TT梁模板板安裝必必須符合合其幾何何尺寸、支支撐牢固固可靠、線線型順直直、接縫縫緊密。在整個(gè)模板板安裝過過程中不不允許人

23、人在翼板板上行走走，若行行走，需需提前制制作鞋套套，堅(jiān)決決杜絕模模板上有有腳印出出現(xiàn)。模板支設(shè)完完畢，如如果不立立即澆筑筑混凝土土，應(yīng)用用彩條布布將模板板上口包包扎裹緊緊，防止止灰塵等等污染模模板，雨雨水銹蝕蝕鋼筋或或使模內(nèi)內(nèi)積水。2、模板的的試拼、安安裝在模板安裝裝前進(jìn)行行試拼，根據(jù)承臺(tái)頂實(shí)測(cè)標(biāo)高和墩高進(jìn)行配模，按照定型鋼模設(shè)計(jì)圖紙對(duì)零散模板進(jìn)行反復(fù)試拼。試拼錯(cuò)臺(tái)、平整度達(dá)到規(guī)范要求后，進(jìn)行拋光處理，并按照“模板漆作業(yè)指導(dǎo)書”進(jìn)行模板漆的涂刷。墩身鋼筋經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢人人員自檢檢合格后后報(bào)監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收，合格后后方可進(jìn)進(jìn)行模板板安裝。立模前，承承臺(tái)頂面面不平整整處用高標(biāo)標(biāo)號(hào)砂漿漿在墩身身周圍做做

24、墊層找找平。底底模板內(nèi)內(nèi)邊線和和墩底彈彈出的墩墩身輪廓廓線重合合，模板板底部與與墩底接接觸處設(shè)設(shè)雙面膠膠，并用用小刀刮刮平，防防止漏漿漿。模板板板縫間間加設(shè)雙雙面膠，雙雙面膠的的邊與模模板內(nèi)邊邊平齊，不不得伸入入模板或或遠(yuǎn)離模模板邊。立立模過程程中隨時(shí)時(shí)檢查接接縫處的的平整度度，保證證拼裝加加固后的的板面之之間平整整，接縫縫嚴(yán)密。薄壁墩模板在兩個(gè)互相垂直的方向用加以固定。模板安裝完完畢后，應(yīng)應(yīng)對(duì)其平平面位置置、標(biāo)高高、豎直直度及模模板加固固等方面面進(jìn)行全全面自檢檢，質(zhì)檢檢人員自自檢合格格后報(bào)監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，合格格后方可可澆筑混混凝土。在在澆筑混混凝土過過程中，對(duì)對(duì)模板實(shí)實(shí)施監(jiān)測(cè)測(cè)并派

25、專專人負(fù)責(zé)責(zé)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)模板板在澆注注混凝土土的過程程中有超超出允許許偏差的的可能性性及時(shí)進(jìn)進(jìn)行糾正正，糾正正后方可可繼續(xù)澆澆筑混凝凝土。模板支設(shè)完完畢，如如果不立立即澆筑筑混凝土土，用彩彩條布將將模板上上口包扎扎裹緊，防防止灰塵塵等污染染模板，雨雨水銹蝕蝕鋼筋或或使模內(nèi)內(nèi)積水。鋼筋砼保護(hù)護(hù)層的控控制由于鋼筋保保護(hù)層的的需要，施施工中需需要設(shè)置置墊塊，為保證混凝土表面拆模后沒有墊塊痕跡，采用月牙形預(yù)制砼墊塊，最大限度地消除表面斑跡。1、墊塊的的強(qiáng)度要要求墊塊的強(qiáng)度度要和所所澆筑混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)一致。2、墊塊的的外形要要求外形為工字字形、梅梅花形,有利于于鋼筋的的定位，與與模板接接觸應(yīng)采采用點(diǎn)

26、接接觸或線線接觸方方式，以以確保混混凝土表表面的外外觀質(zhì)量量。墊塊與鋼筋筋結(jié)合處處設(shè)置限限位槽，使使其準(zhǔn)確確定位，以以保證綁綁扎牢固固與穩(wěn)定定表面設(shè)有錨錨固溝槽槽或肋，以以確保與與本體混混凝土的的握裹面面和粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度。3、數(shù)量及及布設(shè)要要求呈梅花型均均勻布置置，在同同一平面面上的同同一截面面不超過過2塊。構(gòu)件的側(cè)面面和底面面的墊塊塊至少為為4塊/。砼施工改進(jìn)砼澆筑筑的施工工工藝，是是克服砼砼表面缺缺陷達(dá)到到鏡面效效果的重重要途徑徑。砼澆筑筑主要包包括：拌拌和、運(yùn)運(yùn)輸、入入模、平倉倉、振搗搗、拆模模、養(yǎng)護(hù)護(hù)、試塊塊制作等等幾個(gè)方方面。1、拌和、運(yùn)運(yùn)輸砼在攪拌站站集中攪攪拌，砂砂、石等等原材料料采

27、用裝裝載機(jī)上上料，上上料時(shí)注注意控制制同一次次攪拌砼砼拌合物物盡量使使用同一一批次的的砂石料料，同時(shí)時(shí)鏟斗距距地面30cmm以上，以以避免因因砂石料料的粒徑徑、含水水量等的的變化給給砼生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量造造成的影影響。砼各種原材材料摻合合物采用用電子計(jì)計(jì)量控制制，以確確保各種種原材料料計(jì)量的的準(zhǔn)確。砼砼原材料料控制偏偏差控制制在：水水泥、外外加劑計(jì)計(jì)量誤差差控制在在1%以內(nèi)；砂、石石及水計(jì)計(jì)量誤差差控制在在2%以內(nèi)。砼攪拌時(shí)間間控制在在90ss-1220s，以確確保砼的的各原材材料充分分?jǐn)嚢杈鶆颉ｍ虐柚坪笤谠跐仓F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè)其砼坍坍落度及及和易性性。砼運(yùn)輸采用用3臺(tái)9.00m3砼罐車車循環(huán)作作業(yè)。運(yùn)

28、運(yùn)輸過程程和入模模時(shí)嚴(yán)防防砼離析析；2、混凝土土澆筑T梁混凝土土澆筑在砼罐車出出料口下下墊塊鋼鋼板，然然后將砼砼裝料漏漏斗放置置罐車出出料口，對(duì)砼裝裝料漏斗斗適當(dāng)灑灑水濕潤潤，裝料料漏斗放放好砼拌拌合物后后用小龍門門將砼吊吊裝入模模，砼澆筑從梁梁片兩端端開始向向中間斜斜向水平平分層、分分段連續(xù)續(xù)進(jìn)行，循循序漸進(jìn)進(jìn)一次澆澆筑完成成。中間間砼合攏攏段盡量量不在梁梁的跨中中，稍微微在偏左左或者偏偏右的位位置進(jìn)行行梁片合合攏澆筑筑，合攏攏段混凝凝土澆筑筑分層厚厚度控制制在30ccm左右右；澆筑到到頂板砼砼時(shí)從翼翼緣板外外側(cè)向中中間位置置澆筑，梁梁片砼澆澆筑大概概順序見見下示意意圖。在梁片砼澆澆筑過程程

29、中，派派有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的砼工工振搗工工負(fù)責(zé)振振搗，振振搗采用用插入式式振搗棒棒與附著著式振搗搗器相結(jié)結(jié)合作業(yè)業(yè)。每片片梁每側(cè)側(cè)面各設(shè)設(shè)置122臺(tái)附著著式振動(dòng)動(dòng)器，同同時(shí)配置置4臺(tái)H266-500型插入入式振動(dòng)動(dòng)棒施工工。附著著式振動(dòng)動(dòng)器必須須兩邊對(duì)對(duì)稱振動(dòng)動(dòng)，控制制振動(dòng)時(shí)時(shí)間，只只能在澆澆筑部位位振動(dòng)，不不得空振振模板，首先開開啟附著著式振搗搗器振動(dòng)動(dòng)，然后后再使用用插入式式振搗棒棒振搗，振振搗棒插插入點(diǎn)均均勻，逐逐步振搗搗，移動(dòng)動(dòng)間距不不得超過過其作用用半徑的的1.5倍，并并與側(cè)模模保持5cm的間距距，振搗搗棒插入入下層砼砼約5ccm左右右，每處處振搗完完畢，慢慢慢提出出振動(dòng)棒棒，避免免產(chǎn)生氣氣泡

30、及碰碰撞模板板、鋼筋筋、波紋紋管和其其他預(yù)埋埋鐵件。在梁端預(yù)應(yīng)力鋼材錨固鋼筋密集位置，要特別注意振搗密實(shí)，混凝土密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉不再冒出氣泡，頂板表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑過程中派專人注意觀察調(diào)整模板、鋼筋、波紋管和其他預(yù)埋鐵件是否移位、變形。砼澆筑完成后要注意控制好頂板高度以及其平整度，并按要求每延米刻劃10-15道0.5-1cm深的凹槽。 混凝土澆澆筑結(jié)束束后，立立即用清清孔器檢檢查預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道道，檢查查孔道內(nèi)內(nèi)是否干干凈，有有無水泥漿，否否則用水水沖洗干干凈。在在預(yù)應(yīng)力力鋼束穿穿入管道道之前，孔孔道內(nèi)保保持暢通通，無水水分和雜雜物，兩兩端預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道道口用膠膠帶紙密密封嚴(yán)實(shí)實(shí)。

31、薄壁墩混凝凝土澆筑筑墩身混凝土土運(yùn)輸至至澆筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后先先對(duì)混凝凝土各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，同時(shí)時(shí)對(duì)鋼筋筋、預(yù)埋埋件、保保護(hù)層厚厚度、模模板等檢檢查，檢檢測(cè)合格格后進(jìn)行行混凝土土澆筑施施工，并并對(duì)墩身身模板、承承臺(tái)砼接接觸面適適當(dāng)灑水水濕潤。混混凝土采采用吊車車吊送，竄竄筒上口口接料斗斗，墩身身水平分分層澆筑筑，一次次澆筑完完成。澆筑過過程中注注意控制制混凝土土澆筑速速度，分分層厚度度按30cmm控制，坍坍落度控控制在1200mm160mmm。混凝土土的澆筑筑連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如如故必須須間斷時(shí)時(shí)，其間間斷時(shí)間間應(yīng)小于于前層混混凝土的的初凝時(shí)時(shí)間。混凝土振搗搗采用插插入式振振搗棒作作業(yè)，在在墩身砼砼澆

32、筑過過程中派派有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的砼振振搗工負(fù)負(fù)責(zé)振搗搗，振搗搗人員下下到墩身身模板內(nèi)內(nèi)進(jìn)行振振搗施工工。每個(gè)墩身身配置1臺(tái)H266-500型插入入式振動(dòng)動(dòng)棒作業(yè)業(yè)。插入式式振搗棒棒振搗時(shí)時(shí)棒插入入點(diǎn)均勻勻，逐步步振搗，插入式振搗棒振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并與模板保持5cm的間距，插入下層混凝土5-10cm。每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，對(duì)每一處振動(dòng)部位，必須振動(dòng)該部位混凝土密實(shí)為止，振搗至混凝土停止下沉，砼面不冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿，同時(shí)控制振搗頻率避免漏振、過振現(xiàn)象；振搗過程中嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞墩身模板、鋼筋。混凝土澆筑過程中設(shè)專人查看模板，防止模板出現(xiàn)異常情況。砼

33、澆筑完成后要注意控制好蓋梁底高程以及其平整度，待混凝土澆筑完成初凝后，對(duì)墩帽砼頂面進(jìn)行人工收漿抹面。砼終凝后對(duì)支座墊石砼面進(jìn)行鑿毛處理，以利于新舊混凝土良好結(jié)合。澆筑施工注注意事項(xiàng)項(xiàng)：振搗過程中中不僅要要控制欠欠振、漏漏振，還還要注意意砼飛濺濺對(duì)拆模模后砼表表面的影影響，要要求操作作人員隨隨著澆筑筑高度的的上升、位位置的變變化、不不斷用粗粗毛巾抹抹去濺點(diǎn)點(diǎn)，保持持模板面面清潔；砼養(yǎng)護(hù)護(hù)不得采采用易于于污染砼砼表面的的方法，宜宜采用白白色土工工布等覆覆蓋養(yǎng)生生；砼鏡鏡面效果果形成后后，不適適宜破壞壞性檢查查。模板、支架架拆除1、預(yù)制TT梁梁片拆模前前試壓砼砼拆模試試塊，在在能保證證其梁片片表面及

34、及棱角不不因模板板拆除而而受損時(shí)時(shí)方可拆拆除。模板拆拆除作業(yè)業(yè)采用小小龍門吊吊裝施工工，拆除除時(shí)要求求輕拆輕輕放，確確保模板板在拆除除過程中中不被碰碰變形及及撞裂已已成型砼砼表面。拆拆模時(shí)先先松動(dòng)上上、下對(duì)對(duì)拉桿及及橫擔(dān)，然然后松除除模板間間的螺栓栓桿，使使模板與與梁體分分離。模模板在使使用過程程中加強(qiáng)強(qiáng)維修保保養(yǎng)，定定期檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)０褰Y(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸及面板板平整度度，每次次拆模后后將模板板安放平平穩(wěn)，指指派專人人負(fù)責(zé)除除銹去污污及上油油，之后后再用防防雨布覆覆蓋，以以防雨、防防塵和防防銹。拆模后后及時(shí)對(duì)對(duì)梁體端端部、中中橫梁端端部、翼翼板外邊邊等需要要鑿毛的的部位按按施工規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行人人工鑿毛毛

35、處理，鑿鑿毛面必必須將砼砼石子鑿鑿出表面面。2、薄壁墩墩混凝土強(qiáng)度度能保證證其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受損損時(shí)方可可拆除墩墩身的側(cè)側(cè)鋼模，根據(jù)據(jù)天氣情情況一般般在砼澆澆筑24小時(shí)后后就可拆拆除墩身身的側(cè)模模。墩身身側(cè)鋼模模拆除時(shí)時(shí)，必須須遵循先支支后拆、后后支先拆拆的順序序原則進(jìn)進(jìn)行，自自上而下下進(jìn)行。拆模時(shí)先松動(dòng)對(duì)拉螺桿，然后松除模板間的螺栓，使模板與砼體分離。高處拆下的材料采用吊車吊落，嚴(yán)禁拋擲，模板材料隨拆隨清，分類存放，模板在使用過程中加強(qiáng)維修保養(yǎng)，定期檢驗(yàn)?zāi)０迕姘迤秸龋看尾鹉：髮⒛０灏卜牌椒€(wěn)，指派專人負(fù)責(zé)除銹去污，之后再用防雨布覆蓋，以防雨、防塵和防銹。模板拆除過程中盡量避免碰撞已經(jīng)完成的結(jié)構(gòu)實(shí)體。模板拆除時(shí)必須由