1、補連塔煤礦22307綜采工作面7米大采高工作面簡介第一頁，共24頁。內(nèi) 容 提 綱一、礦井及工作面簡介二、22307工作面巷道布置三、22307工作面設(shè)備配套四、采煤工藝 4.1 割煤方式及裝煤方式 4.2 端頭垂直過渡工藝 4.3 裝煤方式五、結(jié)束語 第二頁，共24頁。第 一 章 礦井及工作面簡介第三頁，共24頁。補連塔煤礦簡介 補連塔煤礦是神東煤炭集團開發(fā)建設(shè)的世界第一大井工礦井，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市境內(nèi)，井田面積為106.43平方公里，地質(zhì)構(gòu)造簡單，主要可采煤層為1-2、2-2和3-1煤，煤層傾角1-3，厚度大、層位穩(wěn)定。 礦井為平硐-斜井聯(lián)合開拓方式，采用分煤層盤區(qū)大巷布置。通風(fēng)

2、方式為中央分列式。主運輸系統(tǒng)采用膠帶機運輸，輔助運輸采用無軌膠輪車。礦井有配套的洗選、裝車系統(tǒng)及鐵路專用線，能夠滿足煤炭的外運需求。第四頁，共24頁。（1）22307綜采工作面概況 補連塔礦22307綜采工作面長度為301米，推進距離4954.05米，回采儲量1273.74萬噸。該工作面設(shè)備配套立足國際先進水平，兼顧國內(nèi)煤機制造發(fā)展方向，大膽選型，優(yōu)化組合，努力實現(xiàn)年產(chǎn)1400萬噸世界第一綜采工作面。其中：液壓支架由鄭煤集團生產(chǎn)，支架寬1.95米，支護高度達(dá)7米，工作阻力達(dá)18000KN;三機為德國沃德公司制造，刮板機功率31600KW,生產(chǎn)能力達(dá)6000噸/小時；煤機為EKF公司SL1000

3、型采煤機，總裝機功率為2590千瓦，生產(chǎn)能力為6000噸/小時。（2）煤層賦存情況 工作面回采煤層屬中、下侏羅統(tǒng)延安組，產(chǎn)狀平緩，構(gòu)造簡單，傾角1-3o，總趨勢為西北高東南低，埋藏深度為129-280m，上覆基巖厚120-240m。煤層直接頂以細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖為主，老頂為粉砂巖及中砂巖為主，直接底以泥巖、粉砂巖為主。第五頁，共24頁。22307工作面主要經(jīng)濟指標(biāo)序號項目單位指標(biāo)序號項目單位指標(biāo)1工作面長度m3019日循環(huán)次數(shù)刀202傾向長度m4954.0510日產(chǎn)量噸452003設(shè)計采高m6.811回采工效噸/工6714煤層傾角1312可采儲量萬噸1273.745煤容重Kg/m31.29103

4、13可采期月116工作面回采率%92.9914煤質(zhì)灰分%9.877循環(huán)產(chǎn)量噸226015煤質(zhì)水分%8.478循環(huán)進度m/刀0.86516材料消耗元/噸1.53第六頁，共24頁。第 二 章 22307工作面巷道布置第七頁，共24頁。22307綜采工作面采用傾斜長壁布置；22307運順進風(fēng)同時兼做主要運輸巷；22308回順進風(fēng)同時兼做輔助運輸巷；22307回順回風(fēng)同時兼做輔助運輸巷。巷道名稱寬度/m高度/m22307切眼9.84.822307回順5.84.422307運順6.04.522308回順5.64.622307主回撤通道6.05.0巷道凈斷面尺寸第八頁，共24頁。第 三 章 22307工作

5、面設(shè)備配套第九頁，共24頁。 第十頁，共24頁。 22307工作面配套150臺鄭煤機液壓支架，其中工作面中部架選用ZY18000/32/70D型支架，共140臺；端頭架選用ZYT18000/28/55D型支架，共6臺；過渡架選用ZYG18000/32/70D型支架，共4臺。 項目中部架端頭架過渡架支架高度3.27.0m2.85.5m3.27.0m支架中心距1.95m1.95m2.05m工作阻力18000KN18000KN18000KN護幫板長度12001600850 150012001600850 伸縮頂梁長度 9000900移架步距865865865 支架種類 雙柱掩護式 雙柱掩護式 雙柱掩

6、護式 第十一頁，共24頁。第十二頁，共24頁。序號項目主要參數(shù)序號項目主要參數(shù)1采高3.5-7.1米8破碎機功率200千瓦2生產(chǎn)能力6000噸/小時9截深865毫米3滾筒直徑3.5米10臥底量610毫米4總裝機功率2590千瓦11最大牽引力1256千牛5截割功率21000千瓦12重載牽引速度12.9米/分6牽引功率2150千瓦13空載牽引速度25.8米/分7泵電機功率45千瓦14總重173噸采煤機主要技術(shù)參數(shù)（EKF SL1000）第十三頁，共24頁。第十四頁，共24頁。序號項目主要參數(shù)序號項目主要參數(shù)1刮板機設(shè)計長度325米10轉(zhuǎn)載機運輸長度31.6米2刮板機運輸能力6000噸/小時11轉(zhuǎn)載

7、機運輸能力6500噸/小時3刮板機鏈速1.65米/秒12轉(zhuǎn)載機鏈速2.33米/秒4刮板機功率31600千瓦13轉(zhuǎn)載機驅(qū)動功率700/350千瓦5刮板機溜槽內(nèi)寬1542毫米14轉(zhuǎn)載機溜槽內(nèi)寬1742毫米6刮板機溜槽中心距2050毫米15轉(zhuǎn)載機鏈條直徑38毫米126毫米7刮板機鏈條直徑60/135181/197毫米16破碎機出料粒度0-300mm8破碎機錘頭數(shù)8個17破碎機破碎能力7000噸/小時9破碎機驅(qū)動功率700/350千瓦18破碎機整機重量33噸沃德三機配套技術(shù)參數(shù)第十五頁，共24頁。第十六頁，共24頁。序號項目主要參數(shù)序號項目主要參數(shù)1乳化泵額定流量530升/分6噴霧泵額定流量517升/

8、分2乳化泵額定壓力37.5兆帕7噴霧泵額定壓力14.5兆帕3乳化泵電機功率375千瓦8噴霧泵電機功率160千瓦4乳化液柱塞直徑60毫米9噴霧泵柱塞直徑80毫米5乳化液柱塞數(shù)量5個10噴霧泵柱塞數(shù)量5個液壓泵站（S500、S300）技術(shù)參數(shù)第十七頁，共24頁。第 四 章 采煤工藝第十八頁，共24頁。4.1割煤方式 （1）割煤方式 采用端頭斜切進刀雙向割煤方式（割三角煤），進刀距離70.5m，截深0.865m。進刀方式:斜切入煤壁推溜割三角煤拉架返空刀推溜。 采煤機進刀方式圖第十九頁，共24頁。 （2）采高 工作面從切眼到老頂初次來壓前（工作面切眼前39m處第一次老頂來壓），采高控制在6.0m以內(nèi)

9、； 從第一次老頂來壓處至主回撤通道前50米，采高控制在6.8m； 末采期間采高控制在。 第二十頁，共24頁。4.2 端頭垂直過渡工藝 綜采工作面在生產(chǎn)過程中，由于采高與兩順槽高度不一致，采煤機割至機頭、機尾時，必須將過渡段頂?shù)装甯钔ǎＷC工作面底板與兩順槽底板平緩過渡。傳統(tǒng)兩端頭過渡工藝采用平緩過渡，但過渡距離較長，頂煤損失嚴(yán)重，22307綜采工作面機頭機尾過渡段采用垂直過渡，煤機行走到機頭時，從8#架開始降低采高，到4#架時采高降低到6.5m，在3#架采用垂直過渡，直接將采高降至4.2m(22306運輸順槽高度),保持4.2m采高將工作面機頭段割通。機尾過度與機頭方法一樣，從143#架開始降

10、低采高，到147#架時采高降低到6.5m，在148#架采用垂直過度，直接將采高降至4.2m(22307回風(fēng)順槽高度),保持4.3m采高將工作面機頭段割通。 （2）優(yōu)化效果 采用垂直過渡工藝后，解決了平緩過渡存在的回采率較低和支架偏載問題，改善支架受力不均，保證支架接頂嚴(yán)密，提高兩端頭支護效果。第二十一頁，共24頁。22307工作面配套7m支架并在兩端頭使用垂直過渡后，較使用6.3m支架回采每刀過渡區(qū)的頂煤留設(shè)量減少32.3噸，全工作面過渡區(qū)頂煤回收提高18.2萬噸，每刀生產(chǎn)煤量增加235噸，全工作面增產(chǎn)120萬噸，回采率較使用6.3m支架提高了9.5%。每刀過渡區(qū)頂煤留設(shè)減少32.3噸工作面過渡區(qū)頂煤回收提高18.2萬噸每刀產(chǎn)量增加235