1、- PAGE 105 -保康寺坪水電站廠房機電安裝施工組織設計編制： 審核： 批準： 葛洲壩集團團第七工工程有限限公司寺坪水電站站施工項項目部二零零六年年二月十十五日第一章 工工程概述述1.1 工程簡簡述寺坪水電站站位于湖湖北省保保康縣寺寺坪鎮肖肖家灣（粉粉清河段段），為為引水或或電站，廠廠房內安安裝2臺臺混流或或水輪發發電機組組。單機機容量330MWW，電站站總裝機機容量為為60MMW。電電站設計計利用小小時39987HH（遠期期），年年發電量量為1.7922億KWWh（遠遠期） 發電電機額定定電壓110.55KW，出出線電壓壓等級為為1100KV，出出線一回回，接入入保康縣縣黃土坪坪變電所

2、所，線路路長355KM，電電站采用用2機11變擴大大單元接接線。電站廠房布布置主要要數據廠房為地面面長411.5米米 主主廠房凈凈寬155.3米米安裝間長116.11米廠房橋機頂頂高程2257.5米 水輪輪機層地地面高程程2355.555米水輪機導葉葉中心高高程2333.00米 蝶閥室室高程2229.55米米尾水管底板板高程2225.86米米施工組織設設計編寫寫的依據據和原則則1.3.11施工組組織設計計編寫的的依據（1）寺坪坪水電站站機電設設備安裝裝的招標標文件（2）有關關設計圖圖紙及廠廠家資料料文字說說明（3）與本本工程有有關的規規程，規規范及技技術標準準（4）我公公司近年年來在省省內外各

3、各型水電電站施工工安裝的的經驗和和我公司司的實際際情況 1.332施工工組織設設計編寫寫的原則則 （11）保證證機組安安裝質量量的原則則 （22）保證證文明施施工安全全生產的的原則 （33）保證證本工程程安裝工工期的原原則 （44）保證證節約原原材料的的原則 （55）符合合國家環環保的原原則 1.4 主要工工程范圍圍和工程程內容 1.41 主要工工程范圍圍 （11）所有有安裝設設備的倉倉庫或堆堆放場的的卸貨，驗驗收，保保管，維維護現場場二次運運輸。吊吊裝，安安裝，調調整，試試驗及系系統調試試。 （22）提交交有關安安裝記錄錄，試驗驗報告，竣竣工驗收收文件，圖圖紙和影影像資料料等。完完成與土土建

4、項目目承包人人之間的的協調，接接受業主主和監理理單位的的監督。 （33）完成成有關埋埋件制作作，構件件支架的的制作，所所有埋件件的預埋埋工作，完完成部分分零部件件，材料料的采購購工作 （44）參加加業主，監監理部門門組織的的星期例例會。 （55）參加加業主組組織的現現場驗收收及試運運行工作作 1.42 主要要工作內內容 （11）水輪輪發電機機組及其其附屬設設備 （22）水力力機械附附屬設備備 （33）主廠廠房橋機機 （44）發電電機電壓壓配電裝裝置設備備 （55）1110KVV變壓器器 （66）1110KVV升壓站站設備 （77）全廠廠廠用電電及壩區區供電系系統設備備全套 （88）全廠廠各類電

5、電纜敷設設及電纜纜橋架全全套 （99）廠房房及壩區區防雷，接接地系統統全套 （110）全全廠計算算機控制制系統設設備及工工業電視視系統設設備 （111）全全廠控制制，保護護，測量量系統設設備 （112）全全廠照明明電氣埋埋管，埋埋件等預預埋全套套 （113）通通信系統統設備 （114）其其他相關關工作工程施工進進程2.1 工工期進程程方框圖圖（二號號機組適適用，一一號機完完成順延延90天天，從44月155號起計計時） 蝶閥安裝蝶閥安裝調速系統安裝調速系統安裝連 軸盤車 連 軸盤車 試運行導水機構及附件安裝導葉安裝主軸轉輪導葉預裝預埋件導葉安裝主軸轉輪導葉預裝預埋件上機架及附件定子疊片上機架及附

6、件定子疊片組裝實驗軸瓦研刮組裝實驗軸瓦研刮定子組圓下線實驗噴漆干燥下機架定子組圓下線實驗噴漆干燥下機架電氣二次及所有電纜微機通訊調試電氣一次電氣二次及所有電纜微機通訊調試電氣一次溢洪道進水塔照明溢洪道進水塔照明2.2 保保證施工工進度的的措施2.2.11我部將將組織一一批精英英強將，能能吃苦能能打硬仗仗的施工工技術人人員，全全攻主機機安裝的的同時，確確保一，二二次其他他設備的的安裝質質量及進進度，實實現業主主的投產產發電計計劃。2.2.22 從開開箱驗收收，設備備零部件件清點，二二次運輸輸，安裝裝，調試試及試運運，嚴把把各環節節質量關關，嚴格格執行國國家頒布布的有關關規定，規規范，規規程，符符

7、合設計計單位及及廠家圖圖紙的要要求。2.2.33 加強強內部管管理和協協調，實實行分段段目標責責任制管管理，把把施工計計劃分解解到月、周周。使各各道工序序，各項項作業落落實到總總的計劃劃中。2.2.44 主動動與制造造商協作作配合，服服從業主主和監理理工程師師的總體體調度和和全程監監督，確確保寺坪坪水電站站工程安安裝質量量和施工工進度的的實施。第三章 施工組組織及資資源的配配置 3.1 施工組組織建設設的原則則3.1.11 科學學的組織織管理，先先進的工工程技術術，合理理的資源源配置對對各工段段的各個個環節的的施工進進行控制制和管理理，保證證寺坪水水電站機機電安裝裝工程的的順利進進行。3.1.

8、22 合理理調配勞勞務及設設備，合合理安排排最佳配配備，優優質施工工。3.1.33 加強強質量控控制，服服從業主主及監理理部門管管理，確確保施工工總進程程。3.1.44 文明明施工安安全生產產，作好好與其他他承包商商的協調調工作，執執行國家家環保法法規。 3.2現現場施工工組織主主要負責責人寺坪水電站站安裝施施工，我我方管理理和施工工主要負負責人項目經理：曾顯 項項目副經經理：魏魏巍項目總工：金洪炳炳水機工程師師：袁俊俊 水機機班長：趙長久久電氣工程師師：徐海海清 電氣班班長：熊熊亮實驗員：許許汗文 起起重機師師：田彥彥清 3.3 資源配配置 3.33.1人人員配置置（見表表）工種主機工輔機工

9、電氣一次電氣二次電焊工起重工試驗員測量員技術員管理人員輔助工數量865542214310 3.3.2 施施工設備備配置 （11）焊接接，探傷傷及吊裝裝運輸類類序號名稱規格型號單位數量備注1貨車1.75TT輛12手拉葫蘆5T 22T個2，23逆變焊機27-4400臺104硅整流焊機機ZC-5500臺15銀焊機臺26數字超聲探探傷儀211-PP1177臺17射線探傷儀儀XCF-3320550臺18自動溫控箱箱CWK-8800KKW臺19電焊條保溫溫箱臺1010空壓機4m/mmin臺1氣刨用 （22）測量量及實驗驗設備配配置序號名稱規格型號單位數量備注1經緯儀ZG-5500臺12水準儀T2臺13試驗

10、變壓器器YDJ300kvaa1000kv臺1含操作臺（沈沈陽產）4數字頻率計計JH33220臺15電橋QS-1臺1上海電表廠廠6高壓發生器器2GF-2220/2臺1寧廈產7介損自動測測量儀GCJY-1臺1武漢產8升流器SLC-882-440000A/116KVV臺1上海產9直流電阻測測試儀SB22004/22臺1武漢產10掛表2500VV只1（3）其他他加工安安裝工具具序號名稱型號單位數量備注1搖臂鉆床Z550臺12管子套鉆機機50mm臺13液壓彎管機機100mmm臺14液壓彎管機機50mm臺15號碼打字機機部16螺旋千斤頂頂25T 10TT只4，107角向磨光機機P125只108光學合像水水

11、平儀0.01mmm/mm只19風鏟2型臺610內徑千分尺尺6m 1mm套1，111鉗工水平尺尺300mmm 0.55mm/m只212求心器自制13風動扳手32件套314塞尺，游標標卡尺把3，315水平梁自制16下線各類工工具套517行燈變壓器器220/336V臺3第四章 水水輪發電電機及輔輔助設備備的安裝裝一,水輪機機及輔助助設備的的安裝(一) 安安裝工作作范圍:2臺套水輪輪機(包包括尾水水管里襯襯,肘管管,座環環,蝸殼殼,機坑坑,里襯襯,轉輪輪,主軸軸導水機機構等)2臺套調速速器油壓壓裝置2臺套蝶閥閥和一臺臺套油壓壓裝置(二) 水水輪機及及其輔助助設備的的安裝1 尾水管管里襯安安裝施工工1.

12、1 施施工準備備(1) 測測量放電電,設立立安裝高高程和軸軸線基準準點,焊焊接軸線線測量線線架(2)在預預埋基礎礎板上設設置調整整用千斤斤頂,通通過在千千斤頂下下墊上若若干鐵板板的方法法調整千千斤頂頂頂面高程程到合適適位置,保證其其在調節節時有升升降余量量(3)布置置好施工工設備1.2 尾尾水管里里襯按廠廠家記號號分段吊吊入機坑坑,吊裝裝順序為為從出口口到進口口,每段段基本調調整并固固定后再再吊裝下下一段.掛鋼琴琴線,焊焊接外部部拉緊器器.使用用楔鐵,千斤頂頂和拉緊緊器調整整肘管出出口和進進口的方方位,中中心,高高程,使使其滿足足設計和和規范要要求.每每段接縫縫處壓縫縫后內壁壁平滑,不得有有超

13、標的的錯牙.1.3 尾尾水錐管管安裝 由于于錐管為為整體到到貨,將將錐管直直接吊裝裝就位,調整錐錐管進口口高程,方位和和中心,使其滿滿足要求求.對錐錐管進口口和肘管管出口接接縫進行行壓縫和和焊接 尾水水管安裝裝質量控控制點和和保證方方法見表表1-11 表表1-11序號質量控制點點質量要求保證方法備注1管口直徑0.00015DD拼裝用鋼卷卷尺固定定焊內支撐固固定D為直徑2相臨管口內內壁長度度0.00115L（mmin）用鋼卷尺測測量L為內壁長長3上管口中心心和方位位4mm控制中心鋼鋼琴線，用用鋼卷尺尺測量中中心4下管口中心心10mm掛軸線鋼琴琴線，用用鋼卷尺尺測量管管口方位位和鋼琴琴線的偏偏差5

14、上管口高程程0+8mmm水準儀測量量1.4資源源配置(見表11-2 表1-3) 表11-2 尾水管管安裝人人員配置置表工種安裝工電焊工探傷工電工技術員起重工輔助工人數4421224 表1-3 尾尾水管安安裝施工工設備的的配置表表序號名稱規格單位數量備注1塔式起重機機臺1土建部門提提供2電焊機27-4400臺43空壓機0.9m/miin臺14經緯儀JC臺15水準儀NA2臺16PT探傷DPT-55部17螺旋千斤頂頂10T只48焊條烘干箱箱YVH-1120臺19電焊條保溫溫箱5kg只410角向磨光機機P125只42 座環,蝸殼和和其他埋埋入部分分安裝 基礎礎環為分分瓣到貨貨,座環環為整體體到貨,蝸殼

15、分分節到貨貨.2.1 施施工準備備(1)制制作施工工用鋼平平臺 (2)測量放放點,標標記基礎礎環,座座環和蝸蝸殼安裝裝控制點點線 (3)將部件件各組合合面清理理干凈2.2 基基礎環吊吊入 (1)基基礎環在在機電營營地的鋼鋼平臺上上組裝整整圓。 (2)在在基礎安安裝位置置布置好好支墩 (3)將將基礎環環按與座座環連接接的方位位吊入機機坑就位位,臨時時放在鋼鋼支墩上上,基礎礎環與支支墩之間間的間隙隙用楔子子板塞實實 (4)基基礎環放放置位置置比實際際位置低低約500mm防防止對座座環吊裝裝造成影影響2.3 座座環的安安裝 (1)在在基礎環環的基礎礎支墩(板)上上放置調調整用楔楔子板,按圖紙紙要求把

16、把座環地地腳螺栓栓裝入基基礎支墩墩,楔子子板頂面面高程應應調到等等高,全全部楔子子板調平平,低于于設計高高程5mmm (2)將將座環按按設計方方位吊入入機坑,擱置于于楔子板板上 (3)將將基礎環環頂起于于與座環環把合,把合螺螺栓緊度度按要求求預緊 (4)用用千斤頂頂,手拉拉葫蘆配配合座環環底部的的楔子板板調整座座環的高高程水平平和中心心.座環環安裝的的各項指指標滿足足規范要要求后緊緊固座環環地腳螺螺栓。 (5)座座環中心心及方位位允許偏偏差2mmm,座座環上平平臺高程程允許偏偏差3mmm,座座環水平平徑向側側允許偏偏差0.05mmm/mm2.4 錐錐管湊合合節安裝裝 按錐管和和基礎環環的實際際

17、間隙配配割湊合合節,按按照設計計要求修修割和打打磨出焊焊縫坡口口.安裝裝湊合節節調整湊湊合節同同錐管的的對接焊焊縫.安安裝湊合合節背面面的圍帶帶,圍帶帶同湊合合節焊接接.圍帶帶同錐管管暫時不不對焊,僅對焊焊縫進行行封堵處處理,在在座環混混凝土澆澆筑后再再焊,防防止座環環水平變變化.2.5 蝸蝸殼安裝裝蝸殼為分節節到貨,可直接接在座環環上拼裝裝，應按按照廠家家標記依依順序進進行即由由十X線線起掛裝裝第一節節，然后后分別的的湊合節節及引水水鋼管方方向掛裝裝其他各各節.為加快蝸殼殼安裝進進程,其其安裝分分二個工工作面進進行,即即從空位位節向湊湊合節進進水邊拼拼裝 和和從尾部部向湊合合節出水水邊拼裝裝

18、. (2)湊湊合節拼拼裝在上上述二工工作面的的對接環環縫全部部完成后后進行。 (3)湊合節節拼裝并并完成環環縫焊接接后,進進行蝸殼殼同上下下蝶形邊邊的焊接接(4)整整個蝸殼殼焊接應應采用對對稱,分分段，端端層和退退步的方方法進行行 (55)在疊疊形邊焊焊接過程程中,為為防止座座環因焊焊接變形形可將水水輪機頂頂蓋吊入入于座環環把合 (66)蝸殼殼焊接和和探傷檢檢驗應嚴嚴格按GGB1113455-899鋼焊焊縫和超超聲波探探傷方法法和探傷傷結果分分級進進行 2.66 其他他埋設部部分的安安裝 在蝸殼殼焊接完完成并檢檢驗合格格后,安安裝下列列埋設部部分:水輪機機坑坑里襯和和接力器器坑襯水輪機層以以下

19、所有有埋設管管路水輪機層以以下所有有電纜管管路 2.77 混凝凝土澆筑筑 完成成上述工工作后準準備澆筑筑二期混混凝土.澆筑前前和澆筑筑過程中中應進行行下列工工作:復測座環水水平對蝸殼和機機坑里襯襯進行內內外加固固,防止止澆筑時時變形對座環的上上部用棚棚布或木木板進行行遮擋保保護,對對機加工工面應抹抹黃油防防銹澆筑時應控控制澆筑筑速度在在3000mm/h內,每層澆澆筑1mm，對稱稱分層分分塊澆筑筑,以防防止座 環和和蝸殼變變形,移移位。澆筑過程和和澆筑完完成后應應密切監監視座環環水平,保證安安裝質量量蝸殼安裝程程序圖蝸殼尾部（鼻端）掛裝蝸殼定位節掛裝蝸殼尾部（鼻端）掛裝蝸殼定位節掛裝蝸殼掛裝蝸殼

20、掛裝蝸殼定位節掛裝蝸殼定位節掛裝不蝸殼對接環縫焊接合蝸殼對接環縫焊接格焊縫檢查焊縫檢查湊合節安裝湊合節安裝蝸殼同座環上下蝶形邊焊縫焊接蝸殼同座環上下蝶形邊焊縫焊接焊縫檢查焊縫檢查 不合合格伸縮節安裝伸縮節安裝排水槽鋼，機坑里襯。埋設管路安裝排水槽鋼，機坑里襯。埋設管路安裝內外加固體內外加固體混凝土澆筑混凝土澆筑內部支持割除，內壁打磨內部支持割除，內壁打磨內壁防腐內壁防腐2.8 資資源配置置見表22-1 2-22 表22-1 施工人人員配量量表工種主機工輔機工電焊工電工探傷員起重工技術員輔助工人數6210322212 表22-2主主導施工工設備配配置表序號名稱規格單位數量備注1塔式起重機機臺12

21、汽車起重機機50T臺13電焊機27-4400臺104硅整流焊機機ZC-5500臺15交流焊機B3-4400臺36空壓機4m/mmin臺17經緯儀J2臺18水準儀NA2臺19光學合像水水平儀0.01mmm/mm只110超聲波探傷傷儀PXUT-2300臺111X射線機XCF-3320550臺112螺旋千斤頂頂25T，110T只4，1013角向打磨機機P125只1014風鏟2型只615手拉葫蘆5T，2TT只2，22.9 埋埋入部分分質量控控制點和和保證辦辦法(見見表2-3) 表22-3序號質量控制點點允許誤差保證辦法1座環水平度度0.07mmm/mm用水平梁加加合像水水平儀旋旋轉法測測量2座環高度2

22、mm用水準儀測測量3座環中心方方位1mm用經緯儀放放點，掛掛鋼琴線線線垂，用用鋼板尺尺測量座座環上的的廠家標標記4蝸殼直管段段中心與與機組YY軸線距距離0.0003D用經緯儀放放點，掛掛鋼琴線線，用鋼鋼板尺測測量5蝸殼直管段段中心高高程5mm用水準儀測測量6蝸殼直管段段最遠點點高程15mmm用水準儀測測量7蝸殼管口傾傾斜度5mm從管口頂部部邊沿吊吊鋼琴線線，測量量管口底底部邊沿沿與鋼琴琴線距離離8最遠點半徑徑0.0004R從管口頂部部邊沿到到底部邊邊沿掛鋼鋼琴線，測測量最遠遠點到鋼鋼琴線距距離9蝸殼焊接廠家技術要要求嚴格執行焊焊接工藝藝，焊后后探傷3 導水機機構預裝裝3.1 施施工準備備 (1

23、1)在座座環上下下環上作作出頂蓋蓋和底環環的方位位點和接接力器的的安裝基基準點 (22)清理理機坑里里襯,尾尾水管和和蝸殼并并打磨焊焊接部位位 (33)安裝裝水輪機機檢修平平臺3.2 預預裝的總總體方案案 底底環按座座環鏜口口找正并并一次定定位,除除軸線部部位的四四片導葉葉外全部部導葉參參加預裝裝,頂蓋蓋以預留留的導葉葉軸孔找找正 3.3 導葉機機構預裝裝流程圖圖準備工作 準備工作底環找正安裝底環找正安裝導葉吊裝導葉吊裝頂蓋吊裝頂蓋吊裝頂蓋調整 頂蓋調整套筒吊裝套筒吊裝導葉端面間隙檢查導葉端面間隙檢查鉸鉆底環，頂蓋和座環間定位銷孔鉸鉆底環，頂蓋和座環間定位銷孔頂蓋和導葉吊出頂蓋和導葉吊出轉輪和

24、主軸吊裝轉輪和主軸吊裝 3.4 底底環安裝裝 3.5 導葉吊吊裝 3.6 頂蓋安安裝調整整 3.7 導水機機構預裝裝合格后后絞鉆頂頂蓋和座座環,底底環和基基礎環間間的定位位銷孔 3.8 將頂蓋蓋和導葉葉全部吊吊出,準準備同發發電機下下機架找找同心和和轉輪吊吊裝 3.9 安裝工工藝及要要求照生生產廠家家安裝說說明書進進行.導導葉預裝裝質量控控制點和和保證方方法(見見表3-1)表3-1序號質量控制點點允許偏差保證方法1上下固定止止漏環園園度和同同舟度10%掛鋼琴線，用用內徑千千分尺測測量2導葉端部總總間隙符合設計要要求塞尺檢查3組合縫間隙隙0.055mm塞尺檢查 4 導水水機構正正式安裝裝導水機構

25、由由底環,頂蓋,導葉,導葉套套筒,導導葉臂,控制環環,接力力器及連連桿等組組成,當當轉輪吊吊入基坑坑并調整整后即可可進行導導水機構構的安裝裝 4.1 導水機機構安裝裝程序(見下圖圖)轉輪和主軸吊裝找正導葉吊入轉輪和主軸吊裝找正導葉吊入頂蓋安裝導葉套筒安裝，導葉臂安裝導葉端面控制環安裝接力器安裝調整導葉連桿安裝接力器安裝調整導葉連桿安裝接力器推拉桿安裝，壓緊行程調整調速系統安裝接力器推拉桿安裝，壓緊行程調整調速系統安裝導水機構均動作實驗，接力器壓緊行程測量導水機構均動作實驗，接力器壓緊行程測量接力器行程和導葉開度曲線測繪接力器行程和導葉開度曲線測繪充水實驗充水實驗 4.2 導水機機構安裝裝資源配

26、配量(見見表4-1 44-2) 表4-1 人人員配置置表工種主機工電焊工電工起重工技術員輔助工人數411224 表4-2 施施工設備備配量表表序號名稱規格單位數量備注1電焊機27-4400臺12手拉葫蘆5，10TT只各13空壓機0.9m/miin臺14經緯儀J2臺15水準儀NA2臺16鉗工水平儀儀0.02mmm/mm只17螺旋千斤頂頂5，10TT只4，28角向磨光機機P125只44.3 導導葉預裝裝質量控控制點和和保證方方法(見見表4-3) 表4-33 序號質量控制點點允許偏差保證方法1上下固定止止漏環園園度和同同舟度10%拉鋼琴線，用用內千分分尺測量量2導葉端部總總間隙符合設計要要求塞尺測量

27、3組合縫間隙隙0.055mm塞尺測量4導葉局部立立面間隙隙0.1mmm塞尺測量5接力器水平平度0.011mm/m用0.022mm/m鉗工工水平儀儀測量6接力器壓緊緊過程3.6mmm百分表測量量7兩接力器活活塞全行行程偏差差1mm鋼板尺測量量5水輪機進進水蝴蝶蝶閥安裝裝本節主要安安裝項目目包括:蝶閥本本體安置置,進水水接管安安置,伸伸縮節安安裝,伸伸縮節延延伸段安安裝,伸伸縮節延延伸段和和蝸殼進進水管壓壓縫和焊焊接.蝶蝶閥旁管管路安裝裝,蝶閥閥接力器器安裝,控制柜柜安裝及及調試.5.1 安安裝準備備進水壓力鋼鋼管已安安裝進入入廠房,與蝶閥閥連接的的鋼管已已滿足要要求設備清點無無缺陷和和無缺件件清

28、理現場,控制柜柜電源電電纜引進進蝶閥安裝程程序圖 蝶閥安裝準備蝶閥進水銅管安裝蝶閥本體在安裝場組裝蝶閥安裝準備蝶閥進水銅管安裝蝶閥本體在安裝場組裝蝶閥本體吊裝就位蝶閥地腳螺栓澆筑伸縮節和延伸段安裝伸縮節與蝸殼焊接接力器安裝蝶閥油壓裝置安裝裝旁邊管路安裝旁邊管路安裝控制管路，控制柜及電氣部分安裝控制管路，控制柜及電氣部分安裝無水調試，聯動實驗無水調試，聯動實驗充水調試，動態關閉實驗充水調試，動態關閉實驗5.3 蝶蝶閥安裝裝資源配配量(見見表5-1 55-2)表5-1 安裝人人員配量量工種主機工輔機工電焊工電工起重工技術員輔助工人數2243224表5-2 主要施施工設備備配量序號名稱規格單位數量備

29、注1電焊機27-4400臺42手拉葫蘆5，10，22T只2，1，223空壓機0.9m33/miin臺14經緯儀J2臺15水準儀NA2臺16鉗工水平尺尺0.02mmm/mm只17螺旋千斤頂頂5，10TT只4，28角向磨光機機P15只49焊條烘干箱箱YCH-1120臺110焊條保溫箱箱5kg只411軸流風機臺2焊接時通風風蝶閥安裝質質量控制制點和保保證方法法序號質量控制點點允許偏差保證方法1閥體中心5mm掛鋼琴線測測量2閥體橫向中中心15mm鋼卷尺測量量3閥體水平度度，垂直直度0.1mmm/mm水準儀和掛掛鋼琴線線測量4靜水嚴密性性試驗設計值漏水量小于于設計值值5動態關閉實實驗技術文件滿足技術文文

30、件要求求 6 水輪輪機調速速系統安安裝調速系統安安裝主要要包括:機械電電氣柜,回復機機構,事事故配壓壓閥,油油壓裝置置,漏油油裝置以以及管路路,閥門門,儀表表和傳感感器等安安裝工作作.本站調速系系統是采采用微機機型電液液調速器器,電氣氣柜和機機械柜組組合為一一體.機機械柜主主要由控控制閥塊塊,升升停機閥閥塊,分分段關閉閉閥,電電液伺服服閥,反反饋杠桿桿系統及及主配壓壓閥組成成.6.1 調調速系統統安裝施施工程序序(見施施工流程程圖)施工準備施工準備事故配壓閥安裝接力器安裝機械電氣柜安裝電壓裝置安裝事故配壓閥安裝接力器安裝機械電氣柜安裝電壓裝置安裝管路配置，預安裝管路配置，預安裝管路焊接除銹管路

31、焊接除銹管路耐壓沖洗管路耐壓沖洗機械柜回復機構安裝電氣柜調試管路回裝機械柜回復機構安裝電氣柜調試管路回裝油壓裝置充油調試油壓裝置充油調試調速系統充油調速系統充油調速系統動作試驗，回復機構調整調速系統動作試驗，回復機構調整機械調試 調速系統靜特性測繪調速系統靜特性測繪調速系統正常開停機時間，緊急停機時間調整調速系統正常開停機時間，緊急停機時間調整電氣控制柜各單項功能測試電氣控制柜各單項功能測試機電聯試機電聯試調速系統開停機流程橫模擬動作試驗調速系統緊急停機流程模擬動作試驗調速系統緊急停機流程模擬動作試驗機組啟動后調速系統動態參數整定機組72小時試運行中調速系統運行穩定性試驗調速系統事故低油壓停機

32、流程模擬動作試驗機組啟動后調速系統動態參數整定機組72小時試運行中調速系統運行穩定性試驗調速系統事故低油壓停機流程模擬動作試驗6.2 資資源配量量 見見表6-1 表表6-22 表66-1 調速系系統安裝裝人員配配量表工種輔機工電焊工電工實驗人員起重工技術員輔助工人數4224126 表6-2 主主要施工工設備配配量表序號名稱規格單位數量備注1電焊機27-4400臺12手拉葫蘆5，10TT只各13空壓機0.9m/miin臺14經緯儀J2臺15水準儀NA2臺16鉗工水平尺尺0.5mmm/m只17螺旋千斤頂頂5，2T只4，28角向磨光機機P125只49秒表T850-C只210頻率計JH33220臺11

33、1示波器臺112電動調壓泵泵0-1600mpaa臺113管子套絲機機50mm臺1 6.3 調速系系統安裝裝質量控控制點和和保證方方法 見見表6-3序號質量控制點點允許誤差保證方法1回油箱水平平度5mm水準儀測量量2壓力油管垂垂直度2mm/m掛鋼琴線測測量3事故配壓閥閥中心高高程10mmm水準儀測量量4調速系統油油質合格合格證，油油樣分析析證明5調速器柜中中心高程程5mm鉗工水平儀儀測量6調速器柜水水平度0.155mm/m鉗工水平儀儀測量7回復機構支支座水平平度1mm/m鉗工水平儀儀測量8油泵和電機機中心0.08mmm盤本測量9油泵和電機機中心傾傾斜0.1mmm/mm塞尺測量10油壓裝置壓壓力整

34、定定植2%設計計值標準壓力表表測量11導葉接力器器指示值值全行程11%鋼板尺測量量12導葉緊急閉閉機時間間5%設計計值秒表測量二 發電電機及其其輔助設設備的安安裝(一) 安安裝工程程概述,發電機機設備安安裝包括括:定子子,轉子子的組裝裝和安裝裝,上,下機架架的組裝裝和安裝裝,機組組軸線檢檢查,推推力軸承承,上,下導軸軸承的調調整,推推力頭熱熱套,油油氣水管管導的安安裝.由由于發電電機定子子進站后后三瓣組組園,轉轉子現場場組裝.工作較較為集中中,施工工時工段段工作量量強度大大.,且且占用場場地時間間長,所所以在安安裝前要要制定合合理的安安裝方案案及工作作程序以以保證安安裝的順順利實施施.(二)

35、總總體安裝裝方案1 定子把把合將三瓣定子子依次吊吊入機坑坑基礎板板上，校校正水平平把合。2 轉子在在安裝間間專用工工位進行行組裝至至實驗完完畢 3 上下下機架中中心體和和支架組組合，在在安裝間間進行，其其下機架架應安排排在工序序前面 4 發發電機軸軸和推力力頭進行行現場熱熱套，其其工藝要要滿足設設計要求求 5 定定子及下下機架中中心，高高程按水水輪機底底環上的的固定止止漏環找找正 6 機機組軸線線檢查采采用鋼性性機械盤盤車方法法（三）施工工流程圖圖下導軸瓦研刮上機架組合定子組圓下導軸瓦研刮上機架組合定子組圓轉子支架豎立找平下機架吊裝定子吊裝轉子支架豎立找平下機架吊裝定子吊裝下機架調整定子下線，

36、干燥實驗轉子疊片，磁極掛裝下機架調整定子下線，干燥實驗轉子疊片，磁極掛裝定子調整，混凝土澆筑下機架澆筑電氣接線，試驗噴漆定子調整，混凝土澆筑下機架澆筑電氣接線，試驗噴漆上機架組合轉子吊裝找正上機架組合轉子吊裝找正上機架安裝調整上機架安裝調整推力瓦，鏡板安裝，推力頭熱套推力瓦，鏡板安裝，推力頭熱套發電機單獨盤車發電機單獨盤車水輪機，發電機聯軸水輪機，發電機聯軸機組軸線檢查機組軸線檢查導軸承瓦間隙調整導軸承瓦間隙調整蓋板，欄桿扶梯安裝軸承油槽及自動化元件安裝機組管路安裝蓋板，欄桿扶梯安裝軸承油槽及自動化元件安裝機組管路安裝清掃，噴漆，注油清掃，噴漆，注油充水實驗充水實驗試運行試運行（四）定子子的組

37、裝裝和安裝裝 1 施工準準備 1.1 根根據廠家家提供的的技術文文件及招招標文件件的規定定和相關關技術規規范，制制定專項項施工措措施，質質量控制制與檢測測程序并并提交監監理審查查，批準準后進行行施工 1.2 熟熟悉安裝裝圖紙，工工藝守則則及質量量控制標標準請有有關技術術人員和和廠家代代表對施施工人員員進行技技術交底底。 1.3 專專用工具具設備清清點到位位，專用用測量工工具效驗驗好。 1.4 施施工現場場清潔，施施工部位位清理干干凈，施施工設備備布置合合適，消消防器材材準備到到位。2 定子組組裝和安安裝施工工流程圖圖定子安裝施工準備定子安裝施工準備基礎板清理基礎板清理基礎板安裝基礎板安裝定子吊

38、入機坑，把合定子吊入機坑，把合下線施工準備下線施工準備定子下線定子下線定子實驗，噴漆定子實驗，噴漆定子中心，高度，水平調整定子中心，高度，水平調整地腳螺絲澆筑地腳螺絲澆筑 轉子吊入轉子吊入3 定子機機座安裝裝定子組裝施施工流程程，鋼支支墩布置置調平定子機機座進場場清掃第一瓣瓣定子吊吊入鋼支支架另二瓣瓣定子相相繼吊入入鋼支墩墩把合三三瓣定子子定子基基礎板安安裝4 定子下下線4.1 定定子下線線工藝流流程圖下線施工準備下線施工準備鐵芯清掃，線槽編號，槽形測量鐵芯清掃，線槽編號，槽形測量支持環接頭焊接，絕緣包扎鐵芯測溫電阻安裝支持環接頭焊接，絕緣包扎鐵芯測溫電阻安裝繞組測溫電阻安裝嵌下層線棒.測槽電

39、位.下層線棒耐壓試驗.端部綁扎.端部噴漆繞組測溫電阻安裝嵌下層線棒.測槽電位.下層線棒耐壓試驗.端部綁扎.端部噴漆嵌上層線棒，測槽電位，打槽楔嵌上層線棒，測槽電位，打槽楔上下層線棒接頭調整，端部綁扎上下層線棒接頭調整，端部綁扎上層線棒耐壓實驗上層線棒耐壓實驗線棒上端頭接焊，極間連接焊接線棒上端頭接焊，極間連接焊接線棒下端頭焊接線棒下端頭焊接 匯流銅環裝配，各并聯支路直流電阻測量匯流銅環裝配，各并聯支路直流電阻測量絕緣盒安裝，填料，絕緣包扎絕緣盒安裝，填料，絕緣包扎定子繞組干燥試驗，整體實驗定子繞組干燥試驗，整體實驗定子整體噴漆定子整體噴漆主引出線，中心點引出線安裝主引出線，中心點引出線安裝4.

40、2 施施工現場場布置因定子下線線是現場場施工在在機坑進進行，首首先要在在定子下下線現場場布置安安全的施施工平面面，以木木板架設設為宜。在在距機座座一米的周周圍設置置適當高高度的防防護圍欄欄，使作作業區于于發電機機層臨時時隔開。發發電機層層到定子子機座通通道，定定子機座座到機座座內園施施工平臺臺的通道道要適當當布置，要要保證安安全，方方便。在施工就近近設置一一材料房房，面積積不小于于15平平方米，作作為臨時時擺放線線圈機器器輔助材材料之用用。 施工現場場應光線線充足，適適應設置置移動照照明，電電源采用用安全電電壓。 4.3 定定子組裝裝和安裝裝資源配配量，見見表4-1 表4-1組裝裝現場人人員配

41、置置工種主機工電焊工電工卷線工試驗員技術員起重工輔助工人數42262224 表4-2 定定子安裝裝主要施施工設備備序號名稱規格單位數量備注1電焊機27-4400臺22銀焊機臺23空壓機0.9m/miin臺4內徑千分尺尺6m，1mm套各15水準儀NA2臺16鉗工水平尺尺0.5mmm/m只17螺旋千斤頂頂25，5TT只4，88角向磨光機機P125只49求心器自制只110風動扳手32件套311各種量具套112支流電壓發發電器2GF-2220/2套213兆歐表500V/25000V只各114烘箱1m3 3300度度臺115試驗變壓器器YDJ300kvaa.1000kvv臺116試驗變壓器器YDJ255

42、0/335臺117冷柜300V臺118行燈變壓器器220V/36VV 33KVAA臺219軟木錘把420下線樣板上，下端部部套121接頭整形工工具套222槽楔緊度檢檢查工具具個823線棒端部綁綁扎樣板板套124重型套筒扳扳手19件套125鋼銼把426光學合像水水平儀0.01mmm/mm只127水平梁自制根1定子水平測測量28塞尺，游標標卡尺把各34.4 定定子安裝裝質量標標準及保保證方法法 GB885644-888水輪輪發電機機組安裝裝技術規規程 SD2287-88水輪輪發電機機定子現現場裝配配工藝規規程具體見標標書775-777頁5 轉子組組裝 轉轉子由轉轉子支架架，轉子子磁軛，磁磁極及其其

43、他附件件組成。本本工程轉轉子支架架和主軸軸在生產產廠家整整體運在在工地，磁磁軛現場場疊片，磁磁極現場場掛裝。磁磁軛支架架采用熱熱打生鍵鍵的連接接方式，轉轉子磁極極和磁軛軛靠磁極極鍵固定定。 5.11 施工工準備 （1）組組裝前技技術交底底，要求求熟悉安安裝圖紙紙，工藝藝守則及及質量控控制標準準。請工工程師和和廠家代代表對施施工人員員進行技技術交底底，使施施工人員員熟悉安安裝工序序和質量量標準。（2）專用用設備及及工具清清點到位位，專用用測量工工具校對對正確。（3）施工工現場清清潔，轉轉子部件件擦拭干干凈。（4）橋機機負荷試試驗完畢畢。5.2 施施工設施施布置（1）轉子子在安裝裝間專用用工位安安

44、裝。（2）在廠廠房大門門外平整整一塊22X155米的場場地，作作為臨時時鐵片沖沖洗間，沖沖洗間采采用型鋼鋼結構，房房頂用石石棉瓦復復蓋，四四周用蓬蓬布圍墻墻。使用用載重車車做起運運工具。 （33）鐵片片，磁極極清點后后在安裝裝間堆放放。5.3 組組裝方法法 轉轉子組裝裝共分五五部進行行（1）轉子子豎定，收收轉子吊吊到安裝裝間專用用工位，起起吊時用用主鉤和和專用吊吊具起吊吊，一定定高度后后，下落落副鉤配配合轉子子在中間間豎直，再再吊運到到專門的的工位。（見見標書779頁） （2）磁磁軛疊裝裝磁軛采用人人工疊裝裝，分兩兩次進行行：第一一次疊在在磁軛總總高度的的1/22時進行行壓一次次，第二二次在全

45、全部疊完完后用上上壓板直直接壓裝裝。 裝裝下磁軛軛壓板，初初步調整整高度。 清理立筋筋鍵槽并并投入磁磁軛短鍵鍵，在四四個軸線線方向裝裝磁軛長長鍵，并并調整。 按按圖紙要要求在下下磁軛壓壓板上先先預堆十十層磁軛軛沖片插插入定位位銷，相相臨兩極極定位銷銷要錯開開。 用用專門工工具對整整圈堆積積的磁軛軛進行整整園。 適適當調整整下磁軛軛壓板，使使其各孔孔與磁軛軛沖片的的各孔無無錯牙。徑徑向水平平偏差不不大于00.5mmm 周周向波浪浪度不大大于2mmm 繼繼續疊片片注意磁磁軛沖片片剪口的的一致，并并隨時插插入定位位銷，保保持定位位銷的松松動靈活活，防止止疊片過過程中出出現錐變變或過大大的不園園度。

46、磁磁軛預壓壓分兩次次進行，壓壓緊過程程中及時時檢測其其高度和和波浪度度。 磁軛軛沖片堆堆積完后后，安裝裝上磁軛軛壓板，進進行最后后預壓緊緊 （3）磁磁軛固定定a：永永久拉緊緊螺桿換換裝：銑銑削永久久螺桿的的螺孔，再再穿入永永久螺桿桿，分批批撤除臨臨時螺桿桿。b：磁軛銼銼槽洗削削，要根根據磁極極沖片錯錯牙及支支臂與磁磁軛間隙隙大小以以及磁軛軛外徑尺尺寸，計計算銼刀刀的厚度度。c：冷打鍵鍵：先將將半徑較較小區域域磁軛打打入先后后對稱將將其他磁磁軛用116磅大大錘均勻勻的打緊緊，要求求邊打邊邊測量，以以調整打打緊方向向。 （4）打打鍵 采用線線圈加熱熱方法，加加熱時間間蓬布蓋蓋好磁軛軛來保溫溫。通過

47、過生溫過過程中用用遠紅外外側溫儀儀測量磁磁軛溫度度的變化化，并用用卡尺測測量磁軛軛長量變變化。在磁軛軛鍵側后后作一橫橫線標記記，作為為熱打鍵鍵的起始始線，并并在長鍵鍵距起始始線上端端根據設設計脹量量計算再再劃一橫橫線，作作為熱打打鍵的終終止線。將將長鍵均均勻打入入鍵槽，到到劃線部部位停住住。斷電停停止加熱熱，割除除上端多多余部分分，兩鍵鍵搭焊并并與主筋筋點焊。5.4 轉轉子組裝裝施工程程序圖磁軛沖片清洗 磁軛沖片清洗上導軸瓦研刮磁軛沖片分類磁軛鍵配研上導軸瓦研刮磁軛沖片分類磁軛鍵配研轉子支架豎立調平編制磁軛堆積表轉子支架豎立調平編制磁軛堆積表磁軛堆積磁軛堆積磁軛壓緊磁軛壓緊磁軛堆積磁軛堆積磁軛

48、壓緊磁軛壓緊冷打鍵冷打鍵磁極進廠清掃檢查 熱打鍵磁極進廠清掃檢查 熱打鍵單個磁極耐壓試磁軛打磨單個磁極耐壓試磁軛打磨制動閘板拼裝檢查磁極掛裝制動閘板拼裝檢查磁極掛裝轉子引線安裝制動閘板安裝轉子引線安裝制動閘板安裝阻尼環安裝，磁極間連線焊接 上下風扇安裝阻尼環安裝，磁極間連線焊接 上下風扇安裝轉子試驗轉子試驗噴漆，清掃噴漆，清掃吊入機坑吊入機坑（4） 磁磁極掛裝裝（1）準備備工作 a：清清潔，干干燥，實實驗 b：按按磁極的的極性和和重量配配重，對對稱方向向不平衡衡重量不不超過110kgg c：整整理磁極極連接片片，查看看阻尼環環有無彎彎曲，裂裂紋，如如有彎曲曲要進行行校正，裂裂紋要用用銀焊料料修

49、補。 d：測測量每個個磁軛鐵鐵芯的長長度（不不包括壓壓板），并并將它的的等分中中心點打打在磁極極外表上上，作為為每個磁磁極的中中心標高高點。 e：對對磁極鍵鍵清洗配配對，以以橋機為為動力，用用廠供銑銑刀銑磁磁極鍵槽槽。（2）磁極極掛裝 a：按按每個磁磁極的高高度在極極靴內焊焊接磁極極檔塊 b：依依次將磁磁極吊入入磁靴，使使磁極鴿鴿尾的底底部分檔檔塊接觸觸。 c：在在磁極吊吊入的同同時收短短鍵斜面面向內，插插入磁極極鍵槽，鍵鍵的下端端用千斤斤頂頂住住，再插插入長鍵鍵。 d：用用大錘將將鍵依次次打緊，打打緊后用用雙手搖搖晃鍵頭頭，其槽槽口相對對部分無無相對蠕蠕動即可可認為合合格。 e： 每對磁磁極

50、鍵相相對搭焊焊牢固。（5） 其其他部分分的安裝裝分別安裝上上阻尼環環，連接接片，轉轉子引線線，上下下風葉和和制動閘閘板等其其他附件件。 5.5 轉子組組裝資源源配置 表5-1 表表5-22 表5-1 轉轉子組裝裝勞動力力配量工種主機工電焊工電工試驗員起重工技術員輔助工人數122422212 表5-2 轉轉子組裝裝施工設設備序號名稱規格單位數量備注1電焊機27-4400臺22角向磨光機機P125只43空壓機0.9m/miin臺14外徑千分尺尺0-25mmm把15水準儀 NA2臺16銅垂把47百分表0-1000mm塊68增力扳手把29重型套筒扳扳手19件套210鉗工水平儀儀0.02mmm/mm只1

51、11鉗工水平尺尺0.5mmm/m只212螺旋千斤頂頂25.5TT只4，813測園架自制套114風動扳手32件套315試驗設備套116兆歐表500V/25000V只各11716磅重垂垂把2 5.6 轉子組組裝質量量控制點點和保證證方法 見表55-3序號質量控制點點允許偏差保證方法1支臂支架端端掛鉤高高程差1.0mmm用水準儀和和鋼卷尺尺測量2各支臂鍵槽槽弦距符合設計要要求用鋼卷尺測測量3支臂鍵槽徑徑向和切切向傾斜斜度0.30mmm/mm用鉗工水平平儀檢查查4閘板徑向水水平度0.50mmm用鉗工水平平儀檢查查5閘板周向水水平度2.0mmm用水準儀和和鋼卷尺尺測量6磁軛疊壓系系數不小于0.99用鋼卷

52、尺測測量7磁軛平均高高度0-10mmm用鋼卷尺測測量8磁軛周向高高度差8mm用水準儀和和鋼卷尺尺測量9磁軛在同一一截面的的高度差差不大于5mmm用水準儀和和鋼卷尺尺測量10磁軛與磁極極接觸面面平直用平尺測查查11磁軛圓度4%設計計空氣間間隙用測園架檢檢查12磁極掛裝不不平衡重重量10kg用磅秤稱量量13磁極中心高高程2.0mmm 用水準儀和和鋼卷尺尺測量14轉子圓度5設計空空氣間隙隙用測園架檢檢查6 上下機機架組裝裝6.1 組組裝過程程 （1）清清掃機架架中心體體和支臂臂。 （2）機機架中心心體內油油冷卻器器做耐壓壓試驗，檢檢查密封封性能。 （3）將將中心體體放在支支墩上，調調整其水水平。 （

53、4）吊吊裝支臂臂并與中中心體連連接，打打緊連接接螺栓，檢檢查組合合的間隙隙符合規規范要求求。 （5）安安裝下機機架基礎礎板。 6.2 資源配配量 見見表6-1 66-2 表6-1 上上下支架架組裝勞勞動力配配量工種主機工電焊工電工試驗員起重工技術員輔助工人數2100112表6-2 上下支支架組裝裝施工設設備配量量序號名稱規格單位數量備注1塞尺把22角向磨光機機P125只23增力扳手把24千斤頂10T只45水準儀NA2臺1 6.3 上下機機架組裝裝質量控控制點和和保證方方法序號質量控制點點允許偏差保證方法1支臂與中心心無間隙塞尺檢查2支臂間弦距距符合設計要要求用鋼卷尺測測量7 發電機機總裝 發電

54、電機總裝裝在水輪輪機部件件吊入機機坑后進進行。由由于本方方案采取取下機架架以水輪輪機下固固定止漏漏環找正正中心，高高程，所所以下機機架先安安裝一遍遍，主要要是澆注注基礎板板及地腳腳螺栓混混凝土，待待混凝土土澆注并并凝固后后將下機機架吊入入，再進進行水輪輪機部件件的吊入入工作，而而后回裝裝下機架架。7.1 下下機架安安裝（1）下機機架預裝裝 a：下機機架在安安裝場組組裝完畢畢。 b：在基基礎板安安裝位置置防上成成對的楔楔子板以以調整下下機架高高程。 c：將下下機架吊吊起，并并吊入機機坑，當當快就位位時穿入入地腳螺螺栓。 d：在機機坑上設設置平衡衡梁，掛掛鋼琴線線，以水水輪機下下固定止止漏環為為基

55、準，機機架導瓦瓦瓦架為為測量部部位，調調整下機機架中心心，高程程和水平平。e：調整合合格后作作好記錄錄，移交交土建澆澆筑二期期混凝土土。f：混凝土土凝固后后將地腳腳螺栓打打緊，鉸鉸鉆下機機架與基基礎板間間定位銷銷釘孔后后，撤除除下機架架與基礎礎板連接接螺栓將將下機架架吊出，便便于水輪輪機部件件吊入。g：水輪機機部件吊吊入后，回回裝下機機架。（2）轉子子吊入 發電電機轉子子是機組組的核心心部件，轉轉子吊入入機坑后后整個安安裝即進進入最關關鍵的階階段。 a：作好好轉子起起吊的橋橋機檢查查工作。 b：測量量定子鐵鐵芯中心心線至制制動風閘閘閘板頂頂面的高高度并在在風閘頂頂面墊以以適當的的鐵片使使四個風

56、風閘（包包括鐵片片）距定定子鐵芯芯中心高高度小于于轉子磁磁極中心心線到制制動閘板板的距離離，以便便于推力力頭套入入到位時時留3-5mmm間隙。 c：轉子子正式吊吊入機坑坑前，先先在安裝裝間試吊吊3次，吊吊起高度度1000mm，檢檢查橋機機制動情情況，而而后起升升到一定定高度進進行大車車行走試試驗。 d：第一一次試吊吊時，起起升到脫脫離支撐撐后稍停停頓，測測量磁軛軛下沉值值并作記記錄。 e：橋機機檢查正正常后，將將轉子提提升到11m左右右，檢查查轉子下下部有無無遺留問問題。主主要檢查查各螺孔孔，制動動環板表表面，止止口邊緣緣有無毛毛刺或突突起，止止動鎖錠錠塊是否否點焊牢牢靠。 f：全部部檢查合合

57、格后，將將轉子提提升到適適當高度度向機坑坑行走。 g：當橋橋機行走走至機坑坑時，初初步找正正，使定定子，轉轉子同心心，待平平衡穩定定后徐徐徐下落。 h：轉子子即將進進入定子子時采用用最慢速速下降，為為避免轉轉子與定定子發生生碰撞，備備8根木木條每根根由一人人提著靠靠近磁極極中部上上下活動動，如木木條發生生卡塞現現象，及及時調整整橋機位位置以調調整同心心，中心心校正好好后，轉轉子再慢慢慢下落落。 i：轉子子吊入后后直接落落在風閘閘板上，撤撤除吊具具后整個個工作完完成。 （3）上上機架安安裝 a：分別別將上機機架和定定子接觸觸面清掃掃干凈，去去除毛刺刺和鐵銹銹。 b：吊起起上機架架并移至至定子上上

58、方，對對正方位位落在定定子，穿穿入定子子上翼板板與上機機架的連連接螺栓栓，以發發電機軸軸的實際際位置調調整上機機架的中中心，上上機架的的高程按按定子以以確定，在在上機架架的上平平面上架架設鉗工工水平儀儀或水準準儀測量量上機架架的水平平。 c：如上上機架的的水平不不能滿足足要求，可可在上機機架與定定子上環環接觸面面間墊已已鐵皮來來調整其其水平 d：水平平，中心心調整合合格后，將將上機架架與定子子間聯結結螺栓打打緊，對對稱打緊緊上機架架與風罩罩間千斤斤頂，并并將千斤斤頂備帽帽鎖死，接接著準備備進行推推力軸承承安裝（4）推力力軸承安安裝 a：檢查查清掃推推力瓦，鏡鏡板，推推力頭等等附件。檢檢查推力力

59、頭卡環環和發電電機軸卡卡環槽的的配合情情況，檢檢查推力力頭平鍵鍵和推力力頭及發發電機軸軸配合情情況。各各檢查項項目均符符合要求求后，才才能進行行正式安安裝。 b：在推推力瓦架架上放置置三塊推推力瓦，將將鏡板吊吊入并置置于推力力瓦上。 c：鏡板板調平：通過調調節鏡板板下抗重重螺栓，來來調節三三塊推力力瓦進而而調節鏡鏡板水平平的方法法，精確確調整鏡鏡板的水水平。水水平控制制在0.02mmm/mm以內（用用光學合合像水平平儀測量量鏡板背背部），同同時復測測鏡板背背部高程程，在設設計高程程的1mmm以內。水水平調整整合格后后將其他他推力瓦瓦頂起和和鏡板接接觸，頂頂起時注注意鏡板板水平不不得發生生變化。

60、 d：推力力頭套裝裝：推力力頭采用用加熱的的方法進進行套裝裝。根據據推力頭頭和發電電機軸配配合間隙隙計算推推力頭膨膨脹量和和加熱溫溫升和加加熱功率率。將推推力頭用用橋機大大鉤吊起起并調好好水平，在在推力頭頭上纏加加熱線圈圈，用渦渦流加熱熱，使用用石棉瓦瓦保溫。當當推力頭頭脹量達達到要求求后，切切斷電源源，撤除除保溫材材料，清清掃推力力頭內孔孔，將推推力頭套套入發電電機軸，在在推力頭頭溫度降降至環境境溫度時時裝配卡卡環，連連接推力力頭和鏡鏡板。e：機組轉轉動部分分重量轉轉移 對稱稱抱緊上上導軸承承的4塊塊瓦片，抱抱緊前在在瓦面和和軸頸處處涂抹適適量的透透平油，使使用風閘閘將機組組轉動部部分重量量