1、JD2.5調度絞車使用維護說明書本產品執行GB/T15113-94 目錄概述1二、結構特性 1三、技術特征 5四、外形尺寸 5五、安裝、調整和試運轉 6六、使用操作 7七、故障分析與排除 7八、保養與維修 8九、絞車的裝配與拆卸 10十、運輸、貯存 11十一、開箱及檢查 11十二、質量保證 12十三、聯系方式 121、產品特點：絞車采用行星齒輪傳動型式.是在原老JD-40調度絞車基礎上改進設計的新型調度絞車。2、主要用途適用范圍，及工作條件:本絞車主要用于煤礦井下或地面、拖運礦車或其他輔助搬運工作之用。本絞車采用隔爆電氣設備，可用于有煤塵及瓦斯的礦井。3、型號的組成及意義J D 2.5外層鋼絲

2、繩靜張力，25kN調度絞車卷揚機類警示語：a、絞車嚴禁載人!b、絞車所配的電器產品必須要有在有效期內的安標證。本絞車由下列主要部分組成：1、卷筒及行星齒輪傳動裝置；2、剎車裝置；3、底座、軸承支架和電動機1絞車系采用NGW兩級行星齒輪減速型式。兩級輪系卷筒體腔內，右端低速軸采用滑動軸承形式，兩級輪系均裝在卷筒內，絞車內部各轉動處均采用滾動軸承。1、 卷筒整體鑄件，其主要功能為：a承擔牽引負載；b控制絞車運轉和停止；c具有減速機體作用：卷筒體腔內裝有高、低兩級行星減速輪系。高速傳動付以8個螺釘固定于卷筒內腔幅板上。低速傳動付用130幅板上。平鍵將內齒輪與卷筒固裝在一起，以帶動卷筒運轉。卷筒右端以

3、8個螺釘，將端蓋與卷筒連接在一起，用228滾珠軸承（18）支承在低速軸上。卷筒左端以8個螺釘將軸承套與卷筒連接在一起，用42226單列向2心短柱滾子軸承（3）支承在電動機前端蓋上。高速行星傳動付，太陽輪（8）與三個行星輪（10）相嚙合，其柄部用 313 滾珠軸承（5）兩只裝在齒輪架上，兩軸承間用套相互分隔，并用浮動接觸，其總竄動間隙為 2.5 毫米。左端以內齒套與電動機齒輪（4）相嚙合，行星架（6）為浮動狀態，裝在它上面的三個行星齒輪（10）用42406 只，分別繞3 個小軸自行回轉（兩軸承間位。用 42409 單列向心滾子軸承（22）6 只，分別繞 3 個小軸自行回轉（兩軸承架支承，與端蓋間

4、用油封密封。鋼絲繩自繩孔穿入，用螺釘及壓板壓在卷筒幅板上。2、 剎車裝置絞車上有兩套結構相同的剎車裝置：一套裝在電動機一側卷筒剎車盤上，用以控制卷筒運轉和停止。另一套裝在卷筒右側制動輪上，具有離合器作用。當將制動輪（20）剎緊時，卷筒即處于工作狀態。制動輪用鍵固裝于行星架軸上，制動輪與卷筒幅板間為迷宮形式。3倍。3、 底座、軸承支架、電動機絞車電動機為端盤與臥式雙聯接，增加了機器的穩定性，并采用隔爆型，電動機殼均經耐壓試驗和隔爆性能試驗，適用于煤塵及瓦斯礦井使用。絞車的結構圖見（圖2）4牽引力 最外層25KN最里層18.5KN繩速最外層1.68 米/秒容繩量400米鋼絲繩:直徑 20 毫米鋼絲

5、繩破斷拉力總和199.5KN卷筒尺寸(直徑寬)620610總減速比42.26電動機規格：型式YBJ-40功率40 千瓦轉數1470 轉/分電壓380/660伏電氣控制設備(用戶自備):防爆控制按鈕LA81-3隔爆型磁力起動器QC83-80N外形尺寸（長寬高）212015001470 毫米絞車重量（包括電動機）2800 千克5絞車在安裝前，應進行檢查，察看在運輸過程中有無損傷及丟失零件，4）安裝絞車。在井下作臨時性裝設時，可固定在枕木上，用4 根木樁牢固支撐在絞車底座上，前面兩根木樁上端須向前傾斜，絞車滾筒中心線應力求與出繩方向垂直，以利排繩。絞車使用前，要仔細調整其制動力矩，并經反復多次試驗，

6、確認無誤后方可投入正式工作。圖 4 基礎圖6絞車的操作較方便，操作者只要站在旁邊返復操縱兩只手柄即可，其程序如下：先將左手柄向后拉將滾筒剎緊，再將右手柄向前推，松開離合器而后啟動電動機。待電機運轉正常后，即可驅動滾筒工作。先把右手柄平穩地向后拉，待閘瓦與制動輪開始接觸時，隨即將左手柄緩緩向前推，松開滾筒。與此同時，適當地控制右手柄即可調節絞車的啟動速度。為避免制動器的過度磨損，啟動過程應盡可能縮短。當接近全速時，應立即平穩拉緊右手柄并將左手柄完全松開，進入全速運行以結束制動輪與閘瓦的滑動磨擦。停車時，先將左手柄向后拉至滾筒將要剎緊時，隨即向前推右手柄，松開離合器，滾筒即停止轉動，然后再切斷電源

7、關閉電動機。安全操作注意事項：1、絞車司機應經過培訓，熟悉絞車結構，維護保養和操作程序。2、為防止損壞傳動零件，燒壞電機，兩剎車裝置不可同時剎住。3、剎車帶處溫度不得超過70，如溫度繼續升高必須停車檢查。4、應經常檢查繩頭聯接是否牢靠，以防發生跑車事故。5、下降重物時要啟動電機，不允許放滑車。6、絞車不得超負荷工作。表3序號1原因分析排除方法1、停止運轉，減少載荷2、移近變壓器或加大電纜直徑7231、制動閘帶與內齒輪 1、清除制動閘與滾筒閘之間有油漬。 面表面油漬。1、制動閘帶太緊或太 2、調整制動閘帶的調節松導致松不開或抱不緊 螺栓使松緊合適。閘。連續運轉時間過長剎車操作費力1、 清理障礙物

8、3、制動閘帶與滾筒閘面（或制動輪面）之間有油漬 1、絞車的潤滑及時充分的潤滑是保證絞車安全運轉，延長使用壽命的先決條件。潤滑油質必須合乎要求，不能混有灰塵、污物及水等雜質。電動機端蓋上的42226單列向心短柱滾子軸承和低速軸上228滾珠軸承用號鈣基潤滑脂潤滑，軸承支架端滑動軸承用 30 號機油潤滑，其余傳動部位用齒輪油或24號汽缸油，注入卷筒體內，其注油量為20千克，電動機轉子軸承的油量不得超過軸承室容積的三分之二。加油時必須仔細清除油孔的灰塵、污垢，勿使其隨油進入部件內部，注油完畢后，應將油堵擰緊。新的或大修后的絞車，在運轉810天后，必須更換潤滑油，以清除零件在傳動過程中磨落的金屬微粒細屑

9、，防止加劇零件的磨損。在正常情況下每三個月更換一次油。8運轉中潤滑油的溫度最高不得超過80。2、 絞車的保養全生產的重要條件，亦是提高絞車壽命的重要措施。司機、維修工人、機修單位必須密切配合，協同做好維修工作。司機必須每日對絞車各部分認真保養，下班時清除臟物，工作前先進行檢查或開空車試轉，注意潤滑狀況是否良好。添加潤滑油時不得使用臟的、不合格的潤滑油，并經常注意溫升是否正常。絞車出現故障現象時，不得勉強繼續工作，應通知并協助維修工人消除故障。檢修工人必須定期對絞車作全面檢查，并作好檢修記錄，防止故障及事故發生。如果絞車長期擱置不用，應采取適當措施加以保護以防銹蝕或損壞。3、 修理：絞車必須有計

10、劃的進行小修，中修與大修。（1） 小修：一般在井下進行，其主要任務是調正，更換或修理剎車裝置等，緊固聯接零件，消除故障，補充或更換潤滑油，清理絞車外表部分。（2） 中修：一般在本礦機修廠（車間）進行，其主要任務是全部拆開絞車部件，清洗后檢驗磨損程度，更換已磨損零件，消除在小修時不能消除的毛病，更換機器各部分潤滑油，中修后需進行試運轉。（3） 大修：一般在礦務局機修廠進行，其主要任務是拆開絞車全部另部件，清洗和檢查一切零件，修復或用新零件來替換一切已磨損的部分，全部恢復絞車工作能力和正常狀況，大修后進行試運轉，并進行油漆更新。9絞車修理時，部分零件在下列情況下應予更換：2并用新鉚釘鉚接。（2）軸

11、承、絞車所有的軸承，均按絞車的使用年限計算選用的，在正確裝配和合理使用的條件下，僅需在大修時視情況拆換軸承。軸承損傷的現象是：運轉時發生噪音聲響，發熱不正常或在滾珠及彈道上有剝落斑點等。（3）齒輪：齒輪磨損后，會使絞車運轉的聲響加大，效率降低，甚至使滾筒不能轉動。更換齒輪時，應將齒輪清洗干凈，并對嚙合情況及其它零件的配合情況進行檢查。（4）其它零件（滾筒、制動輪、彈簧擋圈、銷軸、緊固件及聯接件等）如發現有過度磨損等缺陷，應立即更換。（5）絞車油漆面上如有油漆剝落現象，應在修理時重新涂復。4、 易損件：用戶可按下列易損件圖號進行定購（1）JD40A-16 軸瓦（2）JD40A-20 右行星輪（3

12、）JD40A-26 中心齒輪（1）（4）JD40A-29 中心齒輪（2）（5）JD40A-30、 左行星輪（6）JD40A-32 電機齒輪裝配前須熟悉絞車各部分的構造，防止錯裝、漏裝。裝配時應注意下列10事項：所有零件均需擦洗干凈，嚴防鐵屑等臟物帶入，所有滾動軸承應在油槽中加熱后（不超過100）進行套裝，不得硬打、硬砸；在裝配過程中，對各運轉零件及滾動軸承應隨時涂注潤滑油。1、 裝配順序：組裝：先將 130 滾珠軸承（13）裝入卷筒內腔幅板內，然后將筒卷翻身 8 個螺釘（7）使與卷裝低速傳動付部件，裝端蓋、油封，用螺釘 8 個旋緊裝制動輪（20）吊起裝剎車部件、軸承支架、電動機、電機支架于底座上，用螺栓固牢。2、 拆卸基本上與裝配順序相反。絞車的拆卸應在機修廠或車間進行。拆卸時要細心，不要損壞零件。 1、本絞車應整體裝箱（）發運，并在包裝箱上注明產品名稱、型號、數量、發貨編號、制造廠名稱、發運地點及吊裝標記等，在裝卸車時，應嚴格按照吊裝標記進行吊裝。在運輸時應注意不要倒置，在運輸中不應受到劇烈的振動和撞擊。2、 絞車的貯存應貯存于通風干燥處，避免雨淋、碰砸。11設備的開箱，應在使用單