1、1、球墨鑄鐵管及管件技術要求、球墨管管材及消逝模管件承受 T 型接口，K9 級，單根有效長度為 6 米。、設計、制造應符合如下標準：水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件GB/T 13295-2022橡膠密封制品標志、包裝、運輸、貯存的一般規定 GB/T 5721生活飲用水配水設備及防護材料的安全性評價標準 GB/T 17219球墨鑄鐵管 水泥砂漿離心法襯層 GB/T 17457球墨鑄鐵管 瀝青涂層 GB/T 17459橡膠密封件 供水 排水和污水管道用密封圈 材料標準衛生性能必需通過國家GB/T17219衛生標準，并按上述要求的根底上在水泥砂漿內襯上增加環氧陶瓷內襯。、尺寸、外型、重量應符合G

2、B/T13295-2022，長度誤差不得超過30mm，重量偏差不得超過5%。T3mm，管材的不圓度在 GB/T 13295-2022(1.3+0.001)mm。、球墨鑄鐵管管件的尺寸、外型、重量應符合 GB/T13295-2022 標準的規定。ISO4633，最大壓縮比 42.7%，最小壓縮比 3.1%GB/T17219 衛生標準,并且供給橡膠材質名稱、生產廠家、材料來源。組織細密，易于切削、鉆孔，磷的含量不得大于0.06%，硫含量不得大于0.03%。并出具相應的檢驗報告。、球墨鑄鐵管、管件內外外表不允許有裂紋、重皮。造缺陷存在。GB/T17459球墨鑄鐵管 瀝青涂0.07mm,130g/m2

3、.、球墨鑄鐵管及管件的內防腐，承受水泥砂漿內襯，要求到達附著力強、滲GB/T17219-2022生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準和GB6566-8400m對涂層進展附著力檢驗，剝離強度5N/mm.并出具省級以上衛生部門的檢驗報告。造廠名稱或商標、生產年份、鑄鐵材質、規格公稱直徑 DN 和法蘭 PN 值、標識 。以上前五項須鑄出或冷沖，后四項可用任何方法進展噴印或打印產品名稱、規格、產品批號、水壓試驗數值、力學性能數值、內外涂層種類、每批數量、制造標準要求的各項分析檢驗結果，以及球化檢驗照片。1.13、球墨鑄鐵管、管件化學分析按GB223.1223.881、GB223.9223.2

4、4801.14、球墨鑄鐵管、管件的保修和拒收球墨鑄鐵管、管件自到達目的地之日起，保修期為二年。換、拒收和索賠的要求，由此所產生的費用由賣方負責。、運輸和儲存球墨鑄鐵管在搬運過程中應防止碰傷摔壞。儲存管道的地面應松軟平坦，硬地面應墊好木塊。90運輸途中發生的損失和銹蝕由賣方負責、出廠檢驗尺長度及同一退火制度的球墨鑄鐵管組成。管子的力學性能應依據相應標準的要求進展試驗。管子的尺寸和外形，按國家有關標準執行。管子外表質量和涂覆質量用國家檢驗標準進展檢查。球墨鑄鐵管、管件化學分析按GB223.1223.8,GB223.9223.24-82鋼鐵及合金化學分析方法的規定進展。水壓試驗應在涂覆前進展。當到達

5、規定的壓力時，穩壓時間不小于 30 秒，此時不得消滅滲漏。2、螺旋鋼管技術要求適用條件7.0震烈度為六度。設計、制造應符合如下標準SY/T5037-2022埋弧焊焊縫坡口的根本形式與尺寸GB/T 986-1988碳素構造鋼GB/T 700-2022碳素焊條GB/T 5117-1995熱軋鋼板和帶鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 709-2022碳素鋼埋弧用焊劑GB/T 5293-2022熔化焊用鋼絲GB/T 14957-1994生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準衛生性能必需通過國家GB/T17219衛生標準。以及不低于上述標準的其他現行標準。2.3 螺旋鋼管質量要求SYT50

6、372022尺寸、外形和重量本次選購426，10mm鋼管標稱外徑、標稱壁厚應符合SYT50372022的規定。SYT50372022 長法測量。注：鋼管標稱外徑允許偏差換算為周長后，可修約到最鄰近的 1mm。測時，應以壁厚千分尺則量的結果為準。鋼管長度612。經購方和制造廠協議，可將鋼管的通常長度加長或縮短。1.1.2 500。圓度測量工具測量。直度鋼管的彎曲度不得超過鋼管長度的 0.2。可從鋼管側外表的一端至另管側外表的最大距離。管端鋼管管端應加工坡口。坡口角度為30 5 1.60.80購方的要求，可以按平頭狀態交貨。經供需雙方協議，也可以承受其他坡口角。切斜規定為：對標稱外徑小于 813的

7、鋼管，極限偏差為 1.6；對標稱外徑大于或等于 813 3.0。鋼管重量11計算：0.0246615(1，；鋼管標稱外徑， ； 鋼管標稱壁厚， ；實際重量交貨。技求要求制造方法承受自動埋弧焊法焊接，內外埋弧焊縫各不少于一道。于母材外表。對焊接長鋼管：2.1.3.1允許將同一規格、同一鋼號的兩段短管對焊接長成一根鋼管，每段短管的長度不得小于 2m。2.1.3.2150mm。2.1.3.3 對接環向焊縫可承受埋弧焊或手工焊法焊接。鋼的種類：承受GB/T 7001988 中的Q235 鋼焊制。無損檢驗：焊縫應進展X 射線或超聲波檢驗抽查。外觀質量鋼管外表質量鋼管外表不得有裂縫、結疤、折疊以及其他深度

8、超過標稱壁厚下偏差的缺陷。分層和夾雜鋼管上不允許有擴展到管端面或坡口面上且橫向尺寸超過 6.4 mm 的分層或夾雜。防腐要求GB8923-88Sa2.5級標準的要求，使管壁呈現金屬本色。檢漏儀進展檢驗，外觀由檢驗人員目測，粘附性用小刀檢驗。表一.外防腐層質量材料構造檢查工程種類mm外觀電火花試驗粘附性環 氧煤 瀝涂勻用力撕開切口處的防腐青 涂皺儀檢查層，管道外表仍舊為漆皮料四 油二布0.65KV剝落內防腐技術要求見表二。厚度承受測厚儀檢測，防腐耐壓值承受電火花不含管件類類檢查工程構造mm外 觀電火花試驗料IPN8710-1IPN8710-2A面漆兩遍0.13涂層均勻無褶用電火花檢漏儀檢查無打火

9、花現象1.5KV凝塊交貨和運輸證質量，準時和足夠數量供給。交貨地點：需方指定的地點。合同計算遲交貨物違約金時的依據。(以該批打算材料全部到交貨地點，并完善相關交貨手續時的時間為準)料從供方到交貨地點的運輸。貨物的如下內容通知需方。合同號；(3)貨物備妥發運日期； (5)貨物總毛重；交運車站、車號和運單號；重量或尺寸超標的每件貨物的名稱、重量、體積和件數。對每件該類重部件必需標明重心和吊點位置，并附有草圖。對于特別物品(易燃、易爆、有毒物品及其它危急品和運輸過程中對溫度等環境因素和震驚有特別要求的材料或物品)必需特別標明其品名、性質、特別保護措施、保存方法以及處理意外狀況的方法。11對防潮貨物的

10、運輸必需實行防雨雪措施。供方應向需方分批供給滿足工程建設需要的該批材料的技術資料 3 套。費。收貨單位:技術資料交接方式:供、需雙方代表現場面交。重的管子放在下層，輕的或管件放上層。份，應妥當處理。包裝與標記輸、裝卸過程中完好無損，并有減振、防沖擊的措施。假設包裝無法防止運輸、裝包裝前，供方負責按部套進展檢查清理，不留異物，并保證貨物齊全。清楚。樣印刷以下標記或按國家和行業有關規定進展標記：材料名稱；箱號/件號；毛重/凈重公斤；體積(長寬高，以毫米表示)。物應帶有足夠的貨物支架或包裝墊木。單各二份。應盡快向需方補供貨物以滿足工期需要。技術效勞和聯絡供方應準時供給與本合同材料有關的相應的技術指導

11、、技術協作效勞。計。在一般狀況下，另一方應同意參與。供需方有權將對方所供給的一切與本合同材料有關的資料分發給與本工供給。對蓋有“密件”印章的供需方的資料，雙方都有為其保密的義務。組織并征得需方同意，費用應由其自行負擔。全部責任。務，并不由此而發生合同價格以外的任何費用。選派需方認可的效勞人員。指導而造成的損失應由供方負責。質量監造與檢驗監造供給相應資料和標準，并不由此而發生任何費用。供方必需為需方駐廠代表和監造代表的監造檢驗供給以下資料及條件：打算和月度檢驗打算。與本合同材料監造有關的標準包括工廠標準、圖紙、資料、工藝/以及復印件。向監造代表供給工作、生活便利。監造代表在監造中如覺察材料和材料

12、存在質量問題或不符合本規定的理。工廠檢驗與現場開箱檢驗品檢驗合格證和質量證明文件。貨物到達目的地后，供方在接到需方通知后應準時到現場，與需方一個月后仍不開箱，產生的后果由需方擔當。/或更換和/需方修理損壞的材料，全部修理材料的費用由供方擔當；假設由于需方緣由，覺察損壞或短缺，供方在接到需方通知后，應盡快供給或替換相應的部件，但費用由需方自負。714權威的第三方檢驗機構/雙方權威檢驗機構聯合進展檢驗。檢驗結果對雙方都有約束力，檢驗費用由責任方負擔。定，應在貨物抵達現場雙方交驗之日起半年內。解除。使用和驗收使用。合同材料使用中，供方應派人參與并應盡快解決使用中消滅的材料問題。方施工人員進展加工和/

13、或修理、更換于供方設計圖紙錯誤或供方技術效勞人員的指導錯誤造成返工，供方應按以下公式向需方支付費用。管道閥門技術要求管道閥門、三通等管件必需符合 GB/T13663-2022GB/T13663.2-2022給水2GB12238-89對夾連接蝶閥的要求。管道閥門通用要求上。工作壓力、公稱直徑；必要時標明箭頭方向，以說明管道閥門只允許水單向流淌。ISO全部的材料應符合 ISO 標準的規定。標準或最國際通用標準的要求面漆顏色由需方指定。需方的認可。 通用管道閥門壓力試驗執行。管道閥門法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T 17241.6-2022 整體鑄鐵管法蘭的規定， 技術條件應

14、符合 GB/T17241.7-2022鑄鐵管法蘭 技術條件的規定；鋼制法蘭的型式和尺寸應符合9124-2022鋼制管法蘭 技術條件的規定。法蘭式軟密封蝶閥主要特點(2)操力矩小，操作便利，省力靈活。可以任何位置安裝、修理便利。(5)密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。設 計 標 準： GB/T12238-1989；lS0 10631-1994BS EN593-2022法蘭連接尺寸GB/T172416-2022： 結 構 長 度 : GB/T1 2221-1989： 壓 力 試 驗： GB/T13927-1 992；JB/T9092-2022；lS0 5028-1993BS 6755-l-

15、1986技術要求蝶閥的設計、制造符合 GB12238-89 標準規定。蝶閥的構造形式為中線式、一維偏心或二維偏心。工作壓力：1.0MPa。PsMPa：1.5MPa，1.1 MPa。適用介質：水。驅動方式 ：蝸輪傳動，管道閥門應當向左(即反時針方向)進展開啟，操作機構上應當澆鑄箭頭，以指明開啟管道閥門的旋轉方向。閥銷承受柱楔銷構造或蝶板軸孔內徑對稱穿插分布騎縫銷致松動不致減弱閥軸的強度且具有良好的互換性。240N.m。管道閥門啟閉轉數DN6004003,2.4閥體：球墨鑄鐵。閥板：球墨鑄鐵。密封圈：丁睛橡膠。閥桿：碳鋼。填料：0型圈。4排氣閥P41X技術要求排氣閥主要用途:本閥適用于工業介質為水

16、的管路上，作為快速排解管道內氣體，削減阻中的集結之空氣。排氣閥主要技術參數和性能指標： 7.2.1.介質：清水溫度：常溫HT200浮球與塞頭：不銹鋼密封材料：丁晴橡膠閥體試驗打壓：1.5mpa浮球、密封試驗打壓：0.05-1.1MPA伸縮器技術要求也能在肯定的角度內抑制管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的便利閥門管道的安裝與拆卸，在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運行。主要為保障管道安全運行，具有以下作用：補響；吸取地震、地陷對管道的變形量。制造標準(GB/T12465-2022)安裝標準(GB/T12456-2022)GB/T13927-92;Z

17、BJ16006-90適用介質適用溫度適用介質適用溫度65200公稱壓力PN(MPa)0.61.01.62.5Ps強度試驗0.91.52.43.75MPa密封試驗0.661.11.762.75主要零部件材料名稱名稱密封圈螺母 螺栓材料QT400-15、Q235A、ZG230-450、20QT400-15、Q235A、ZG230-450、20、20、16MnNBR、FPM、20、1Cr18Ni9Ti、35、1Cr18Ni9Ti法蘭盤技術要求“*”號為必需滿足的強制性條款GB/T9112-2022的規定，工程壓力承受歐洲系列的系列。GB/T9124-2022的要求。3、* 法蘭形式承受凸突面板式平焊鋼制管法