1、1副產物循環利用高技術產業化工程廠區綜合管網管道酸洗、鈍化施工方案編制：審核：批準：陜西建工集團設備安裝工程2022 年 1 月 5 日 工程概況工程簡介本工程是副產物循環利用高科技產業化工程廠區綜合管網工程，總包單位及設計單位均為中國恩菲工程公司，監理單位為河南中大監理，由我單位負責廠區綜合管網工藝管道安裝。共脫脂 700 米。該工藝管線具有安裝精度高、內部清潔度要求高等特點，工藝管線物料介質管線內部不允許有一點水和油，避開與物料進展反響而發生堵塞或爆炸現象，依據這種特別的要求工藝管線的施工必需承受一些超出常規的施工方法來進展保證。依據標準要求應對碳鋼管線酸洗不銹鋼管道及管道組成件進展脫脂、

2、鈍化施工，為確保工藝管線酸洗、鈍化工程施工水平，保證工程質量，特制定本措施。二 編制依據脫脂工程施工及驗收標準HGJ202-82；國家及石油化工行業有關施工安全規定及規程及設計施工圖說明。三 施工方案一般規定管道組成件的鈍化、脫脂應在系統試驗前完成。碳鋼管線送經總包和監理共調研和同意的清洗公司進展清洗。3.13 工藝流程為預清洗除油水洗酸洗水洗中和鈍化枯燥質檢包扎。1預清洗是首先用高壓噴槍壓力 3.54.5MPa沖洗管子內外，去除管道內外的泥土灰塵，方才可進入下道工序。除油配方：常溫除油劑YB610%15%，該產品由中科院上海有機化學爭辯所研制，浙江市東聯精細化工廠出品，可有常溫下除去金屬外表

3、的油污。水洗:先浸洗，再用高壓噴槍沖洗，如有油污，應重除油。酸洗:工業級鹽酸配制成 HCI 含量 1520%的溶液，并參加緩蝕劑除油劑酸霧抑制劑,根氧化皮的厚薄,除凈為止。水洗：先浸洗，然后用高壓噴槍沖洗，如仍有氧化皮，應重酸洗。中和在 PH 值 911 的稀堿溶液中浸洗，充分中和管道內外殘留的鹽酸。鈍化：鈍化劑 1214% PH 值 8.511 視鈍化劑的含量和液溫，一般把握 515 分鐘。- 1 - 5以上各道工序中，要不斷翻動管子，以免管內渦氣。枯燥依據氣候狀況，可選用自然枯燥，風干，熱風機吹干等方法。質檢標準：清洗后的管道外表無油無銹，鈍化膜呈灰色，細致均勻，在全部工藝流程中不應使用含

4、磷物質。管道內應充分枯燥，兩頭用塑料布包扎好，儲存期間應遠離酸堿物質，環境枯燥，避開雨林。包扎不銹鋼脫脂施工前,脫脂施工方案應報監理公司批準后實施,參與脫脂施工的人員,要進展技術交底和安全培訓,并嚴格依據施工方案進展施工。所選用脫脂劑的化學制品必需具有產品質量證明書。使用前應按技術條件對其外觀、不揮發物、水分、反響介質、油脂含量進展復驗；使用過程中應作階段性檢查。脫脂、檢驗及安裝所用的工具、量具、儀表等應按脫脂件的要求預先脫脂，未經脫脂不得使用。經脫脂的工具、量具、儀表應由專用柜存放，并有專人保管。工作服、鞋、手套等防護用品應干凈無油。本工程脫脂作業在陜安工程部院內進展。脫脂現場地面用彩條布鋪

5、墊并且保證清潔，每天由專人清理，保證室內通風良好，不受雨水、塵土的侵染。脫脂劑不得受陽光直接照耀。脫脂后應準時將脫脂件內部的液體排凈，不得用蒸發枯燥的方法去除殘液 ,可利用無油干凈水進展沖洗,自然風干。當承受擦拭法脫脂時，不宜使用棉紗，宜承受纖維不易脫落的布、絲綢、玻璃纖維織物等。脫脂后應認真檢查脫脂件外表，不得有纖維落入、附著在脫脂件外表上。脫脂件經脫脂后，應由專職檢查人員檢查合格并經有關人員簽證，方可進展下道工序。檢查合格的脫脂件，應由專人負責封閉，并加標志。零件應承受脫脂的白布包好，妥當存放，防止污染。合格的脫脂件應與不合格的脫脂件或未脫脂的零件隔離存放，嚴禁相混。脫脂施工中，脫脂人員應

6、認真執行工序交接、交接班和原始記錄制度。脫脂工藝流程施工預備主要進展施工場地、施工機具、防護用品、量器具的預備以及施工人員的交底。材料驗收材料驗收主要是施工原材料的驗收以及化學制品的驗收，確保合格品在脫脂工程中使用。預處理對需脫脂的原材料進展外觀檢查,對管線內部、外部的附著物進展清理,當管道內外表有明顯油斑時，酸洗前應進展必要的預除油處理，一般可用丙酮溶液去除油污。清洗劑脫脂依據本工程需脫脂管線、法蘭、彎頭、大小頭、等組成件的規格，小管件利用槽浸法進展脫脂，浸泡時間視污染程度而定，一般宜為 1h，水中氯離子含量不能超過 25mg/L。直管線外外表和內外表的脫脂可用擦拭法擦洗，用鍍鋅鐵絲捆綁布沾

7、清洗液在管道內來回擦拭，并準時更換干凈的布。脫脂劑甲供，施工依據脫脂劑說明書進展。閥門依據設計要求已全部脫脂，進貨時嚴把質量驗收關，杜絕不合格品在工程中使用。脫脂的管道可用以下方法進展檢查：1 用清潔枯燥的白布擦拭管道外壁、內壁及其附件，布上無任何污點為合格；風干利用干凈無油壓縮空氣將管道組成件內的集液吹干，然后充氮氣封弊管口進展保護。封閉保護脫脂合格的管段、管件等應準時封閉管口并加標志，防止二次污染，并填寫“管道脫脂記錄”。脫脂工藝流程如下：施工預備材料驗收原材料驗收化學制品驗收不合格退貨處理合格預處理堿洗脫脂風干封閉保護四 安全環保要求在未實行安全措施之前，不得進展化學清洗作業。化學清洗液

8、的儲存和搬運應符合國家現行有關規定。化學清洗用的溶劑、酸、堿溶液，都有毒、有腐蝕性，并易燃易爆，因此施工場所應設置足夠的通風設施，且有防火措施。施工中，操作人員必需穿橡皮圍裙、橡皮靴子、橡皮手套，必要時應戴護目鏡。脫脂過程中產生的廢液的排放，應符合工業三廢排放試行標準GBJ4 的規定。鈍化時，必需將濃酸緩慢地倒入水或稀酸中，而且應邊倒邊攪動。嚴禁將水倒入濃酸液中，人員應穿毛料、絲綢或膠質工作服，戴耐酸膠質手套、防護眼鏡和夾有小蘇打的雙層口罩，必要時應戴防毒面具。脫脂現場嚴禁吸煙或進食。脫脂現場四周應去除一切易燃易爆物及其它雜物，劃分脫脂專責區域，無關人員不得進入。嚴禁煙火，消退一切可能發生火花

9、的來源，并設置“嚴禁煙火！”、“有毒物品！”等標示牌。脫脂現場必需具有必要的防火、防毒設施，經常檢查使之處于良好的備用狀態。用濃硝酸或堿液脫脂的現場應安裝臨時沖洗水管。當酸或堿液滴在皮膚上時，應馬上用清水沖洗干凈，不得搓揉。四氯化碳等溶劑脫脂時，脫脂工作應在室外或有通風裝置的室內進展。工作時要加強個人防護，應穿戴好工作服、口罩、防護眼鏡、膠皮手套、圍裙及長筒套靴，必要時應戴防毒面具。，并應定期檢查脫脂工作地點空氣中的有害物質含量，其濃度不應超過附錄 G 的規定。在儲存和使用四氯化碳時，嚴禁煙火，不得與火焰或灼熱輕金屬如鉀、鎂、鈉、鋁等， 及其它化學物品如電石、乙烯、二硫化碳等接觸。濃硝酸在儲存時必需將容器封存，防止受潮、漏損，且應專設庫房，并與有機物、可燃物、酸類及其它氧化物隔離。應防止脫脂劑濺出和溢到地面上。溢出的溶劑應馬上用木屑、砂子等將其吸干并和脫脂用過的織物一起收集在專用的密封金屬容器內，但對溢出的酸、堿應馬上用大量的水沖洗至中性。脫脂現場必需加強治理和保衛，以免發生意外事故。五 施工機具、儀