1、減速器軸承的設計本文主要介紹減速器軸承的選型及軸承壽命的計算，還有就是軸承與軸和箱體的協作尺寸及公差。一、軸承的選型軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用 以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾 動軸承和滑動軸承兩類。滾動軸承的類型很多，選用時首先要解決如何選擇適宜的類型。類型選擇的主要依據 是：軸承工作載荷的大小、方向和性質；轉速的凹凸及回轉精度的要求；調心

2、性能要求；安裝空間的大小、拆卸便利程度及經濟性等。軸承的代號如下：代軸承類型代軸承類型號號雙列角接觸球0軸承6深溝球軸承1調心球軸承7角接觸球軸承2調心滾子軸承8推力圓柱滾子軸承2推力調心滾子N圓柱滾子軸承，雙列或多列用字母NN 表示軸承3圓錐滾子軸承U外球面球軸承4雙列深溝球軸QJ四點接觸球軸承承5推力球軸承綜合各種軸承的性能及實際工作環境和經濟性等的要求，選擇深溝球軸承 6200 、6201 作為減速器的軸承。深溝球軸承的特點：在構造上深溝球軸承的每個套圈均具有橫截面大約為球的赤道圓周長的三分之一的連續溝型滾道；構造簡易，使用維護便利；主要用來承受徑向負荷、也可承受肯定的軸向負荷，當軸承的

3、徑向游隙加大時， 具有角接觸球軸承的性能，可承受較大的軸向負荷。該類軸承摩擦系數小，極限轉速高，尺寸范圍與形式變化多樣。堅實耐用，通用性強及低噪音運行，可在高速下運轉和易于安裝。單列深溝球軸承另有密封型設計，可以無須再潤滑和無需保養。二、軸承的壽命計算在肯定載荷作用下， 軸承在消滅點蝕前所經受的轉數或小時數， 稱為軸承壽命。滾動軸承之壽命以轉數或以肯定轉速下的工作的小時數定義：在此壽命以內的軸承，應在其任何軸承圈或滾動體上發生初步疲乏損壞剝落或缺損。然而無論在試驗室試驗或在實際使用中，都可明顯的看到，在同樣的工作條件下的外觀一樣軸承，實際壽命大不一樣。此外還有數種不同定義的軸承“壽命”，其中之

4、一即所謂的“工作壽命”，它表示某一軸承在損壞之前可到達的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲乏所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等緣由造成。由于制造精度， 材料均勻程度的差異， 即使是同樣材料， 同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不一樣。假設以統計壽命為1 單位，最長的相對壽命為 4 單位，最短的為 0.1-0.2 單位，最長與最短壽命之比為 20-40 倍。為確定軸承壽命的標準，把軸承壽命與牢靠性聯系起來。假設軸承預期壽命L”h 5 8 300 12022h ，左右端均承受的是深溝球軸承 62022，查得根本額定動載荷C 54200 N求兩軸承所受到的徑向載荷F， Fr1

5、r 2 FNH 1 653 N， FNH 2 2078 N, FNV 1 318 N, FNV 2 704 NF 2 F 2NV 16532 3182Fr1NH 1F 2 F 2NV 2Fr 2NH 2 726 N20782 7042 2194 N求兩軸承的計算軸向力F， Fa1a 2F查表對應的軸承參數可得： e 0.34 ，Y 1.31。又由表 13-7 可知 Fdr ，2Y軸承類型F / CF / F earF / F earaOe表 13-7 滾動軸承的載荷系數X、YXYXY0.0140.192.300.0280.221.99深0.0560.261.71溝0.0840.281.55球0

6、.110.30100.561.45軸0.170.341.31承0.280.381.150.420.421.040.560.441.00因此FFr1726 226.88Nd12Y2 1.6FFr 22194 685.63 Nd 2因 F F Fad 2d 12Y2 1.6所以Fa1 F Fad 2 648 685.63 1333.63NF Fa 2d 2 685.63N求軸承的當量動載荷P ， P12F由于a1Fr11333.63 1.8 e726F685.63a 2 0.31 e F2194r 2由表 13-5 查得軸承 1X1 0.4 ， Y1 1.6 。軸承 2X2 1 ， Y 02因軸承

7、運轉中有稍微沖擊載荷，按表13-6 查得 fP 1.0 1.2 ，f表 13-6載荷系數p載荷性質fp應用舉例無沖擊稍微沖擊1.0-1.2電動機、通風機、減速器、水泵等中等沖擊1.2-1.8車輛、起重機、造紙機、機床等猛烈沖擊1.8-3.0裂開機、軋鋼機、鉆探機、振動篩等取 f 1.1 。則 P f( X FY F) 1.1 (0.4 726 1.6 1333.63) 2666.63NP1P1r1a1P f2P( X Fr 2Y F2a 2) 1.11 2194 2413.4N驗算軸承壽命由于 P1P ，所以按軸承 1 的受力大小驗算2106 C 1065420010L 3 28900h L”h60nP160 970 2666.63h即所選軸承滿足壽命要求。三、軸承的協作軸承的協作主要是指軸承內孔與軸頸的協作、軸承外圈與箱體孔的協作。軸承的協作選擇原則：轉速愈高、負荷愈大或工作溫度愈高處應承受緊一些的協作；而經常裝拆的軸承或游動套圈則承受較松的協作。與內圈協作的旋轉軸，通常用 n6、m6、k5、k6、j5、js6；不轉動的外圈相協作的座孔，常選用J6、J7、H7、G7 等.選擇時所用到的表格如下：軸承協作的選擇：由于滾動軸承是標準件，因此軸承內圈與軸的協作承受基孔制，軸承外圈與座孔的協作承受基軸制。軸承內孔的基準