1、K30+500一、工程概況：K30+5001-1.5m900交角，45.5m,進口型式為一字墻、跌水井，出口型式為八字墻。涵頂填4m6mC30C15混凝土，八字墻、一字墻根底均為C15C20 混凝土，洞口鋪砌、一字墻護坡、隔水墻為M7.5M7.5 砂漿，基坑底承受小型設備夯實。二、施工預備：施工前做好以下預備工作：1、材料進場及檢驗砂、石、水泥、鋼筋、石灰等材料已檢驗合格，材料進場已滿足開工需要。2、對導線點和高程進展復測，經確認無誤后進展根底原地面清理放樣，打出護樁，標出基坑輪廓線。3、所需施工人員和機械已進場。4、安全防護措施，基坑防排水，措施已制定并落實。5、生疏施工圖紙，編制了施工方案

2、，下達技術交底。三、施工方案涵洞所用管節在廠家集中預制，現場吊裝。涵洞所需砼以及砂漿承受落村坂高架橋拌和站統一供料。20223101020223201、根底開挖：50cm，30cm檢驗合格后，人工修整邊坡，開挖剩余30cm工。2、根底施工：基底處理礫中部和端部厚度不同，分層進展填筑夯實，砂礫承受質地堅硬的砂礫50mm，含泥量不5%，5mm-60mm5%，施工前先做好砂礫石的協作比試驗確定最正確含水量和分層鋪設厚度，每層全面4-5留意事項：鋪筑前先行驗基，邊坡必需保持穩定，做好排水措施，使基坑保持無水狀態。在中部和端部不同高度墊層交接處，基坑底面應挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺挨次進展墊層施工

3、。填畢后不能暴露過久，準時進展圬工根底澆筑，并準時回填基坑。3)質量要求及驗收：施工過程中分層取樣測定干密度，每100m22/3才能進展下層施工。砂礫墊層壓實度用灌沙法取樣進展測定。4)混凝土根底固。模板承受組合鋼模板，模板承受的原則：構造物所需的模板塊數少、拼接少，節約連接和支撐配件，削減撤除工作量，增加模板整體剛度， 配板時將鋼模板的長度方向沿著根底構造的長度方向排列以利于用長度 規格較大的鋼模板和增大鋼模板的支承跨度，鋼模板在拼裝超過4m 4.5m3mm-5mm用木模補配，編制鋼模配件表，擬定需用機具及勞動力，模板承受現場拼裝組合，用回形卡鉤頭穿入相鄰的兩模板邊肋的卡孔中，按下回形卡L連

4、接，然后拼上縱橫向鋼楞和蝶形扣件或弓形扣件，用鉤頭螺栓從兩鋼楞中間穿入，鋼楞裝好后擰緊模板拉桿螺栓并設立支撐，使模板保持整體穩定，鋼模板拼缺處用木模鑲補，木模板應按鋼板邊肋上的卡孔眼位鉆孔，用緊固螺栓將木模與鋼模連接。后再進展下層混凝土澆筑，直至到根底設計標高線，混凝土的拌和、澆筑均按施工標準要求進展施工。3、管抑制作：涵管管節由專業廠家按設計圖紙集中預制。1)管節鋼筋8，鋼筋按設計要求的尺寸和大小加工成螺旋筋狀。模板制作板的強度、剛度、和整體的穩定性，以滿足施工要求，外模承受兩片約5mm裝，其中一塊做成楔口狀以便簡潔取出內模，撤除內外模時用手錘輕小扣打脫離管涵，模板起吊承受鏈滑車起吊。2-4

5、h7混凝土制作與澆筑0.51cm子混凝土，坍落度1cm,砂率為 45%48%，混凝土拌制承受強制式攪拌機，翻斗車水平運輸，人工往模內進展鏟運。為加快工程施工進度和模板周轉速度，施工過程中承受參加早強高效減水劑。混凝土澆筑前模板與混凝土接觸的外表先涂潤滑劑，鋼筋放在內外模之間，做好保護層墊5 層進展澆筑，將拌和好的混凝土按一個旋轉方向注入內外模之間，并將插入式振搗器跟在澆料作業后面插入振搗，最終一層振動冒漿后抹平頂面。留意事項：施工時必需留意防止內模或外模單獨發生水平移動不均勻的狀況，脫模后馬上在管節上用油漆注明使用的涵頂填土高度和澆筑日期，防止裝運管節時出錯或養護期不夠，混凝土強度不合要求，每

6、次澆筑管涵混凝土時要同時澆筑肯定數量的混凝土試件，在試件上注明澆筑日期以及砼強度等級，并與預制管涵進展同樣條件養護。4、管節成品檢驗和質量標準：承受一般量具鋼尺丈量，后者承受一套試驗工具，全部管節必需經過檢查和試驗，符合質量標準后，才允許進入現場使用。5、管節運輸與裝卸：管節運輸卸承受8T30-50cm砂墊層，使受力均勻，邊圍用木塊圓木楔緊，稻草護邊，并用繩索捆綁固定，防止管節滾動、相互碰撞而破壞。管節的安裝90使其與管涵方向全都，略偏一側，在管節后端用木棍拔動至設計位置，然后將管節向側面推開，取出墊板再滾回原位。管節在對頭拼接處的縫隙填塞瀝青麻絮，上半圈從外往里填塞，下半圈從里往外填塞，外面

7、用涂滿熱瀝青的油毛氈包裹兩圈，油毛氈寬度15cm，包裹方法：在現場用熱瀝清逐層粘合在管外壁上接縫處，外面在全長管外裹以朔性粘土。6、管節安裝管節安裝承受吊車吊裝。管節按所放涵軸線位置安裝平穩，再進展下一節安裝。7、沉降縫設置:46m2cm,接縫處的兩端應豎直、平坦，縫內用瀝青麻絮或泡沫板填充，填塞物應嚴密填實。五、附屬工程:1、涵洞進出水口跌井、八字墻、一字墻依據設計尺寸定出附屬構造物邊線，拉好把握線，搭好施工腳手架，施工中留意翼墻頂坡度的大小，八字墻與臺身用泡沫板隔開作為施工沉降縫，當重量小或距地面不高時，用簡潔的馬凳跳板直接運送，當重量較大或距地面較高時，可承受固定式動臂吊機或桅桿式吊機，

8、將材料運送到腳手架支撐板上。用于砌石的腳手架應圍繞墻身搭設，用以堆放材料，并支撐施工人員砌鑲面定位行列及勾縫，腳手架承受鋼管搭設。即可，砌筑斜面墻時，斜面應逐層放坡，以保證規定的坡度。砌塊間用砂漿粘結并保持肯定的縫厚，全部砌縫要求砂漿飽滿，同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻全都，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫相互垂直，砌石挨次為先角石，再鑲機，后填腹，填腹石的分層高度應與鑲面一樣，尖端及轉角形砌體的砌石挨次，應自頂點開頭，按丁順排列接砌鑲面石，尖端及轉角處不得有垂直灰縫。涵底與隔水墻7.5化石，尺寸符合標準要求，使用前先進展巖石抗壓強度檢驗，合格前方進入現場使用，施工前做好砂漿的配制工作。4

9、0cm鋪砌層能起到支撐作用，施工時留意涵底坡度的方向與大小，砂漿的存2h，做到隨拌隨用。2、砌體質量要符合以下規定：砌體所用各項材料類別、規格及質量符合要求；砌縫砂漿鋪填飽滿、強度符合要求；砌縫寬度、錯縫距離符合規定，勾縫結實、整齊，深度和型式符合要求；砌筑方法正確；砌體位置、尺寸不超過允許偏差。3、涵洞缺口填土：0.5-1.5m9%10cm95%以上。六、質量保證措施：12、執行施工前的各種技術交底工作，使施工依據技術交底的有關要求進展施工。3、工地試驗室要加強施工檢測，對施工工藝進展全過程把握。4、實行監理旁站制度，上道工序完成、下道工序施工前，必需由監理檢查簽證前方可進展。七、安全保證措施：1、成立以工程經理為組長的安全治理小組，同施工隊簽訂安全包保責任狀，針對本工程特點，搞好安全教育和安全技術交底工作。2、隊設專職安全員，負責施工現場的安全工作。3、對于施工機具、車輛和設備，要由專人治理和操作，確保其性能處于完好狀態，符合安全技術要求，滿足施工需要。八、文明施工保證措施1、施工期間，經常對施工機械車輛道路進展修理，確保晴雨暢通，并便利沿線居民的生產、生活。2不得超載；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。圓管涵施工工藝流程圖涵管訂購施 工 準 備擬定施工測量放樣報監理工程師審批基坑開挖、基底平坦檢測記報監理工程師審批