1、關鍵詞電除塵電氣故障消塊試驗王裨，女，王裨，女，1967年5月生.工程師。衡州市，324004。0前言電除塵器是電廠較重要的環保設備，由于其所 處工作環境惡劣、故障發生率較高，故深入研究掌 握該設備特性、及時排除故障、加強維護、保證設 備的良好運行狀態，有很重要的實際意義。 普 1電除生器電氣控制原理參照圖1.某鍋爐電除塵器電場整流變TM低 壓側由交流38。V電源經空氣開關KM、熔斷器 RD及可控硅V和V?供電.高壓由析式整流為脈 動直流輸出，輜出的電壓和電流反饋信號經DJ- 96型電除塵器微機自動控制器（以下簡稱自幼控制 器）控制低壓側可控徒的導通角，起到自動調節和 穩定電除塵器電場工況的作

2、用。fflI電除塵器電氣控制原理2電除塵器運行中常見的電氣故障（I）輸出短路（報警代碼SCO）故障現象主要是二次輸出電壓UZ,而二次 輸出電流較大0可通過整流變空載試驗來檢查電氣故障。將整流變高壓輸出回路斷開，運行白動控制器 升壓，正常情況下應能升壓至二次輸出電壓u2限 值，而一次勵入電流L及二次輸出電流，2均約等 于零。如此可排除二次輸出電壓取樣回路或整流變 高壓輸出回路對地短路的可能性，基本確定是電除 塵器內部短路。（2）輸出欠壓（報警代碼U0）自動控制器內設定值25 kV欠壓保護，當二次 墻出電壓低于25 kV運行一定時間后，欠壓保護動 作將整流變跳閘。檢查方法可先將自動控制器復位 重啟

3、一次排除其內部程序故障，若無效仍可同查輸 出短路一樣作整流變空載試驗，若通過則基本確定 是電除塵器內部受潮或堵灰。,根據多年的運行消缺經驗.輸出短路和輸出欠 壓屬于多發故障，且一股均為電除塵器內部故障, 也有整流蠻輸出側支持瓷瓶或套管絕緣不良表面閃 絡故障.（3）輸出開路（報警代碼0C0）經一定時間二次輸出電流為零即跳閘，出現詼 現象-般是由于二次輸出電壓較大而二次輸出 電禎所致。可通過整流變短路試驗來檢查電氣故障。將整流變高壓輸出回路對地短路.運行自動控 制器升流，對于輸出電壓抽頭為72kV的整流蠻./在正常情況下應能升流至二次輸出額定電流的 40%.即 40%/n =0.4 x800=32

4、0 mA（對于輸出電 壓抽頭為66 kV的整流變，再減小8% -10%）, 而二次輸出電壓U2-0o如此可排除二次輸出電流 取樣回路對地短路或開路以及整流變高壓輸出回路 開路的可能性，基本確定是電除塵器內部故障。（4）可控硅開路（報警代碼OCS）一次輸入電壓時，整流變將跳閘，檢 查過程如圖2所示。| 口動控制器岌位和引圖2可控稈開捋檢著流程可控硅開路也屬故障多發區域.原因較復雜。 運行中主回路熔斷器熔淅故障較多，其它如自動控 制器故障、接口板插線頭脫落、主回路空氣開關主 觸頭接觸不良、整流變輸入端接觸不良、整流變一 次電纜銅鼻亍斷裂、自動控制器損壞等故障。（5）偏勵密（報警代碼BE）（5）偏勵

5、磁（報警代碼BE）正博靖況下電除塵器電場整流變低壓刨由交流 380 V電源經雙向可控硅供電，輸出波型為均勻的 正向脈動波，但在偏勵磁故障下，波型為高低間隔 變化的正向脈動波，這是因為其中一只可控硅導通 不良甚至美團造成的，此時一次播入電流4顯著 增大.長期地偏勵磁運行不僅工作效率低下，還將 導致整流變溫升很高,甚至燒毀整流變。目前，筆者尚未發現過真正的偏勵磁故障.但 在某些故障情況下，若二次輸出電流4和一次輸 入電壓均較小，而-次輸入電流匕又較大時， 自動控制器可能會誤發偏勵磁故障信號。此時可將 自動控制器復位重啟，注意觀察控制柜一次電流、 電壓表是否抖動.有無較強的交流聲以及整流變是 否有異

6、聲等方法加以判斷，必要時也可用示波器直 接河錄一次輸入電壓S波型。查找偏勵磁故障，主要是檢查可控硅觸發脈沖 通道，即檢查接口板1、2腳和3、4腳兩路觸發脈 沖經脈沖變壓器直至可控硅的G、K極，以及可控 硅是否有損壞C（6）輸入過流（報警代碼ECI）自動控制器設有一次過流保護，限值24OA跳 閘。若發生一次過流故障（報警代碼ECI）,首先核 對自動控制器上的一次電流顯示值與控制盤上的表 計指示值是否對應，否則用自動控制器內的一次電 流調節電位器RX4進行校準。其次檢查可控硅工 作情況，是否起始在關斷狀態下。另外，電除塵器內部短路故障也有可能由一次 過流保護越級動作。（7）臨界油溫（報警代碼CE）

7、和危險油溫（報 警代碼DOE）當整流變油溫達85 P的危險油溫時自動控制 器油溫保護啟動跳閘。可核對整流變油溫是否準 確，否則檢查溫度傳感器。（8）交叉試驗對故障現象及故障參數進行觀察分析后.若懷 疑是電除塵器內部故障（如輸出短路或欠壓等故 障），可在整流變高壓輸出端與相鄰電場間用高壓 臨時引線進行交叉升壓試驗。高壓交叉試驗能直接 準確地判斷是電除塵器內部故障還是整流變電氣系 統故障，由于在運行中電除塵器內部故障率較高. 故該法在故障排查中常用。特殊情況下,也可在整流變低壓輸人側與相鄰特殊情況下.也可在整流變低莊輸入側與相鄰 整流變間用低壓臨時電纜進行交叉升壓試驗，但要 注意二次電壓、電流取樣

8、反饋也要用升壓試驗整流 變的接入。低壓交叉試驗有助于判斷整流變電氣系 統內一、二次間的故障區。與上述高、低壓交叉試臉同理，可充分利用同 型設備參數可比性原理,對一些有疑問而又無可參 照參數的電氣元件，采用交叉、互換試.臉（如自動 控制器互換），直觀地查找故障原因。3電氣試驗（1）二次軸出電壓校準若整流變二次輸出電壓偏差過大會影響電除塵6器工況.降低除生效率，偏低過多還可能啟動欠壓 保護誤跳，故必要時可用IO0 W6器工況.降低除生效率，偏低過多還可能啟動欠壓 保護誤跳，故必要時可用IO0 W高壓表堇于整流 變高壓輸出側對二次輸出F|1壓進行校時，即調節自 劫控制養內的一次W殂位希使其顯示值與鬲

9、壓表 截量值一致，同理.利用自動神制器內的：次電流、-次電 壓、-挽電流和油溫等凋節電位器，可分別對相應 的參數進行校準（2）整流變吊芯大修試驗生產廠家建議整流變每3年吊芯大修-次弓艙嫌油扭壓：根據電除器生規格型號及大小, 整流變擊穿強度各有不同：電力部D1ZT 5%- 19弟$規定及-220 W整流變這行油擊穿握度#35 LV,新油擊穿強度尋40kV,在作耐壓試.驗時.可 參照家產品技術說明書及規程的妾求，逸擇合雄 的擊穿圈度線閽直流電阻：按電.力部DL/T596 - 1次艦 定高、低壓稅圈直流電阻與出廠值比偏差 W俄L絕緣電陽：按電力部（DI/T 5961996規定 窩/低及地、500 M

10、QC2500 V攜表）；低/地 3IX）MllDOO V搖表）：畦整流元件及高壓套管/地 2000 MG（2500 V 表）,穿芯螺桿/地不作規定:.根據陰芯大倏經驗，整流變株芯必須確保只有 -點接地，曾有整流變因鐵芯第二點接地產生渦流 而被燒損的故障訂所以.必須th拆開恢芯固定接地 袋痂測景鐵芯維埸電阻.也應，300 MfMMJO V播 表L高壓整流橋：按電力部1內顯現 定各榜臂無、反冏電阻值問相差 10 *o電流、電壓取樣電阻位：段電力部gni/T 596-lm定偏差不超出規定值的土S %c吊芯后電載升壓.按電力部DI/T596- I的6規定輸出1.5 UN保持I znm,4皓塔其實電除塵

11、器的工作原理具tr廣泛的相通性, 可以舉一反一一曲 其美噩是能在把握安現原理的基礎 上，注幣:設備各自的特性細節，通過合適的鼠驗方 法和手段.取得可靠的判斷參數.作出合理到分析 判斷，找出并拌除說笛故障nMl愉閂期I; ：0W-U-2*）電俺生器常見的電氣故障分析林一補FT*-如一也H樣 環45Wft一M14一時一HM-科-甫-一friX在一WfF M-B- 4i一HMFT# M 宅-1高壓整流設備故障及處理高壓整流設備的作用是將工頻交流電源變換為高壓直流輸出。直流輸出的負極接到電暈線上，正極接到收塵極板上。故障的現象是，高壓整流開關柜在運行中突然跳閘，該故障大多是電場內部短路引起的。由于電除

12、塵器長時間投運后，電場 的一些收塵極板上積聚較多粉塵，如對應的電暈線上累積的粉塵也較多，或陰陽極的極間距離由于發熱變形而不符合規定，則電 壓升高到一定值，電暈線和收塵極板之間就會產生強烈的高壓放電現象，造成電場內部短路，電壓不能升高。通過拉開整流變的直流輸出高壓隔離刀閘，再用手動升壓來檢查，如果電壓能正常升高，則為電場內部故障，需要停爐處理。 如果拉開隔離刀后用手動升壓，電壓還是不能升起來，則需要檢查電氣回路。解決高壓電場內部的短路故障，需在停爐時進行。先用高壓氣體吹掃電除塵器本體內部，盡量減少各電暈線和收塵極板上的 灰塵，同時檢查各電暈線使之不接地，并調整不符合規定的極間距離。在電氣方面可以

13、適當調高電加熱的溫度，特別是在天氣潮濕時，調高保溫箱的電加熱溫度，防止高壓瓷瓶及電暈線因受潮而 積粉過多。另外，加快振打頻率和調高振打高度也可以減少電場內部短路現象，當然振打高度和頻率要調整合適，否則容易造成 振打過流故障。電氣回路造成電壓升不起的另一種較為特殊情況就是采樣電阻接觸不良。曾經發生過由于采樣電阻的引線松動造成采樣板的 電壓數值不準確，受到干擾電壓的影響，不能正常工作，造成高壓整流柜不能正常升壓的現象。為了提高采樣數值的準確性，整 流變壓器和控制柜之間的電流和電壓反饋信號連接必須使用金屬屏蔽電纜。2振打回路故障及處理振打機構采用獨特的頂部電磁振打，振打力經過振打砧、電暈極吊梁傳至各

14、電暈極框架，作用于電暈線上。通過振打使粉塵 脫落入灰斗。電磁錘的振打高度和振打順序、振打周期均由振打控制柜控制，可以方便調整振打參數。振打回路故障主要有振打過流、振打開路，其中以振打過流最為常見。如果個別振打器出現振打過流，應先檢查其振打高度。 一般振打高度為2630cm之間，振打高度過高則容易造成振打過流。因為振打高度是流過振打線圈的電流大小決定的，改變振 打線圈電流的大小，是通過橋式整流回路中的二次整流可控硅實現的。因此，可通過掌上終端機調整振打裝置的可控硅導通角來 調整振打高度，導通角越大振打高度越低，導通角越小振打高度越高。因一般振打器的導通角設定在75。90。，所以可以將顯 示振打過

15、流的振打器的導通角適當調大一點，將振打高度降低。另外，還可以利用掌上終端設備改變振打周期以消除該故障，如降低振打頻率或改快速振打為常規振打。振打回路開路故障一般是振打線圈長期工作后燒斷，處理的方法是更換振打線圈。電除塵器運行中常見的異常、故障及處理序號異常、故障的現象原因分析處理方法1一次電壓很低，一 次電流較大，二次 電壓接近為零，二 次電流很大高壓隔離刀閘接地高壓電纜擊穿或終端接頭絕緣 損壞、擊穿造成對地短路電場灰斗嚴重積灰造成電暈極 與集塵極間短路電暈極線斷線，造成短路電暈極振打裝置轉動瓷軸損壞 或瓷軸箱內嚴重積灰造成對地短 路電場頂部阻尼電阻脫落而接地異極間有金屬異物造成短路高壓絕緣子

16、損壞或石英套管內 壁結露結灰造成對地短路卸灰機故障，灰斗滿灰造成兩 極間短路高壓隔離刀閘置于電場位置處理和更換電纜或終端接頭放盡灰斗積灰停爐處理斷線更換轉動瓷軸或清除積灰恢復或更換阻尼電阻停爐處理清除異物更換損壞絕緣子，清除積灰， 投入加熱裝置，或提高加熱溫度修復卸灰機，放盡灰斗積灰2一次電壓較低，一 次電流接近為零， 二次電壓很高，二 次電流為零高壓隔離刀閘不到位電場頂部阻尼電阻燒斷高壓硅整流變壓器出口限流電 阻燒斷高壓隔離刀閘置于電場位置更換阻尼電阻更換限流電阻3一次電壓正常，一 次電流較低，二次 電壓稍低，二次電 流明顯降低一次電 壓正常，一次電流 較低，二次電壓稍 低，二次電流明顯 降

17、低電暈極振打周期過長，造成極 線積灰嚴重，產生電暈封閉電暈極振打力不夠電暈極振打裝置故障電場入口煙塵濃度過高粉塵比電阻過大，產生反電暈（二次電流過大或過低）調整振打周期處理和改進振大系統處理振打裝置故障聯系鍋爐調整燃燒及制粉改換煤種4一次電壓偏低，一 次電流偏低，二次 電壓偏低，二次電 流偏低均有振動， 高壓硅整流變壓器 伴隨有異首，隨電 流增大“吭聲”加 大，油溫升高可控硅觸發脈沖回路不對稱可控硅一只斷路，造成偏勵磁 運行若變壓器油溫不高，則系電壓 調整器調整不量處理觸發脈沖回路缺陷更換損壞的可控硅檢修調整電壓自動調整5一次電流正常，一 次電壓正常，二次 電流偏大并且不穩 定振動，二次電壓

18、較低并且電場有閃 絡1-電暈極斷線，但尚未造成短路極間距變小電場內極板極線間有雜物高壓隔離刀閘的絕緣子爬電電暈極頂部絕緣子室加熱裝置 故障而受潮停爐處理斷線停爐調整極間距停爐處理清除雜物清拭絕緣子修復加熱裝置清除人孔門漏風或修復加熱裝6,電暈極振打瓷軸箱人孔門不嚴 漏風或加熱裝置故障而受潮7-高壓電纜有漏電，絕緣低置7.處理高壓電纜絕緣或更換電纜6一次電壓偏低，一 次電流很大，二次 電壓較低，二次電 流較小，高壓硅整 流變壓器油溫升高高壓硅整流變壓器內高壓硅 堆擊穿高壓硅整流變壓器高壓線圈 局部短路高壓硅整流變壓器解體吊芯檢修 處理7一次電壓正常，一 次電流正常，二次 電壓正常，二次電 流為零

19、二次電流取樣屏蔽線短路二次電流表測量回路短路二次電流表指針卡住高壓硅整流變壓器至二次電 流表的連接導線有接地檢查處理屏蔽線檢查處理測量回路檢修表計處理連接導線8控制柜內開關跳閘 或合閘后又跳閘電場內有異物，造成兩極短路電暈極線斷線或部件脫落，造 成兩極短路料位計失靈卸灰機故障灰斗滿 灰，造成電暈極對地短路電暈極頂部絕緣子積灰，沿面 放電，甚至擊穿電暈極頂部絕緣子室加熱裝置 故障或保溫不良，造成絕緣子表 面結露，絕緣低，引起閃絡欠壓、過流或過壓保護誤動停爐處理雜物停爐處理斷線或部件修復料位計，卸灰機放盡灰斗 積灰清拭絕緣子修復加熱裝置或保溫分析誤動原因，處理誤動環節9控制柜內開關跳 閘，再次啟動

20、，一、 二次電壓電流迅速 上升并超過正常值 發生閃絡而跳閘， 整流變壓器在啟 動、運行中有較大 聲響并伴有振動高壓硅整流變壓器的可控硅或其保護兀件擊穿一次回路有過電壓產生查清擊穿原因處理并更換可控硅或保護元件查清原因處理10高壓硅整流變壓器啟動開機上沖控制器、觸發板或可控硅損壞更換控制器、觸發板或 可控硅11表計指示較正常， 但除塵效果較差除塵器本體漏風嚴重入口導流板、氣流分布板脫落灰斗阻流板脫落，煙氣短路出口槽形板或氣流分布板振 打失靈，積灰堵灰嚴重停爐檢修處理電除塵器本體規范電除塵器型號：R W D / K F H電除塵器型式：臥式單室四電場配套臺數：1臺/爐 電場數：單室4電場電除塵器的

21、鋼結構設計溫度：300r除塵效率：99.7%通流截面：139 M2總有效 收塵面積：10835.38 M2電除塵器入口煙氣溫度：136+10C本體設計漏風率：3%本體阻力： 295Pa煙氣流速：0.833 m / sec電除塵器入口煙氣露點溫度：81C本體接地電阻：2Q殼體設計壓 力：負壓：一8.5kPa正壓：8.5 kPa 8.3電除塵器整機啟停電除塵器整機啟動前的檢查：確認電場內無人，本體煙道內腳手架已拆除后，所有的人孔門上鎖；試驗加熱、振打、除灰系統運轉良好，保護罩完好；所有減速機油位正常，無漏油；所有熱工儀表、電源開關、調節裝置及報警信號、保護裝置齊全；檢查主回路開關在斷開位置，電源開

22、關在斷開位置，控制柜元件完好無損，電氣性能可靠，各處接 地線正確可靠，檢修加裝的臨時接地線全部拆除，各部位保險良好；將高壓隔離開關置斷開位置；各電機防護設施齊全；變壓器箱體密封良好，無漏油現象、油位計指示在2/3處以上，油溫指示正確，硅膠未受潮變色； 集灰斗內無雜物、無堵塞、外形正常、保溫良好，料位顯示正常，灰斗加熱裝置良好；灰斗下部卸 灰閘板處于開啟狀態；輸灰系統試運正常，可隨時投入運行。除塵器啟動前的試驗電瓷元件做電氣試驗應無閃絡擊穿現象，高壓電纜頭的耐壓試驗合格，高壓穿墻套管、絕緣瓷支柱、 瓷套管絕緣、電瓷軸耐壓合格。可控硅整流變壓器試驗:首先檢查高壓側、低壓側瓷套管完整，變壓器集油盤不

23、漏油，呼吸器完好， 硅膠顏色正常、油位正常；用2500V兆歐表檢查測量硅整流器，負高壓輸出對地反向電阻在150兆歐左右，正 向電阻接近0兆歐，進行變壓器空載升壓檢查。振打試驗:將陰極和陽極振打均投入連續振打，檢查各振打電機是否發熱，振打方向是否正確，機 構是否靈活，聲音是否正常；檢查錘頭與承擊砧點位置是否符合要求，然后將振打開關打入自動，振打時間可 以設定，且準確、自動可靠。氣流分布試驗:為了消除模型和大工業設備的誤差(其中包括制造和安裝誤差)，通過調整空板局部 的開孔率，改變導流板的角度來滿足氣流分布均勻的要求。氣流均勻的標準一般采用美國均方根值方法，即： 00.1為優；60.15為良；60

24、.25為合格。漏風率的測試:漏風與設計、制造、安裝均有關系，要求漏風率5%，否則要查找原因并消除。電加熱的加溫試驗:開啟大梁加熱、陰極振打加熱裝置，檢查溫度升高的速度，并檢查本體未通入 熱煙氣時其最高、最低、露點三個溫度計自控系統調整是否靈敏可靠。高壓電源設備空負荷運行:開啟各大梁陰極加熱器，對單臺電源設備進行二次電壓的調整及二次電 流的過流保護調整后，將兩臺電源設備并聯，分別對各電場作空負荷升壓試驗，邊試驗、邊觀察，出現問題及 時處理。直到達到或超過說明書中規定的額定電壓值為止。若正常，試驗完畢做好記錄。報警系統試驗：a.當高壓負載出現開路、過流、欠壓和整流變出現重瓦斯、電源自動跳閘時報警；

25、 整流變油溫達80C時報警，當油溫達85C時跳閘。b.當低壓負載過流時，繼電器跳閘，主回路斷電。c.在 分部試運行時，要求控制面板的燈光信號隨相應的回路工作，并指示正確。報警信號解除可靠。電除塵器的啟動鍋爐點火前8-12小時投入灰斗下部蒸汽加熱裝置，投入大梁加熱和陰極振打加熱裝置，且操作開 關投入、自動位置，設定加熱定值(一般溫度低于110C時加熱自動投入，高于120 C加熱自動切除，當溫度 低于85C時報警)。鍋爐點火前投入陰、陽極振打裝置，并將其放在連續振打位置。鍋爐油槍運行時，不能投入電場，以防殘余油煙粘在陽極板上。鍋爐點火后期，投煤燃燒穩定，啟動燃燒器切除，接到值長或班長的命令后，方可

26、投入電場。 投入電除塵器的操作步驟如下：a.合上電場高壓側開關(向陰極送電位置)；b.給高壓整流變 壓器低壓側送電，合上操作盤內空氣開關；c.開啟操作盤上的電源鑰匙；d.按運行按扭，電除塵器升壓至 額定值；e.檢查各參數正常，若不正常重新設定參數；f.檢查以上操作無誤，抄表記錄起暈和閃絡的一次 電壓、電流值，二次電壓、電流值；g.除塵器運行正常后將振打裝置切至自動位置，時間的設定根據現場的 運行情況再定。除塵器的停止運行（1）鍋爐停運10-30分鐘后，高壓電源解列，并將高壓隔離開關置接地位置。（2）將低壓振打系統置手動位置，投入連續振打方式，運行8-12小時后方可停運。（3）停爐后，先關閉絕緣

27、子加熱系統，灰斗加熱待灰斗的存灰全部排空后方可關閉；若屬于熱備用，可 以繼續運行。（4）停爐后灰斗內的存灰全部排空后方可停止氣力輸灰系統。電除塵器的啟停注意事項（1）鍋爐投油時，嚴禁投入電除塵器高壓電場；（2）當電氣設備送電后，嚴禁進入除塵器內部，所有的檢查孔必須鎖好；（3）整流變壓器嚴禁開路運行，操作前應保證高壓回路完好；（4）一旦發現整流變壓器開路運行（二次電壓高、二次電流歸零），應立即降低二次電壓停止電場運行；（5）嚴禁在運行中操作高壓隔離開關；（6）為了減少設備沖擊，停止電除塵器運行時，應將二次電壓降到零位后分閘，嚴禁在正常運行參數下 直接人工分閘；（7）電除塵器停止時應在電場低壓側電

28、源全部切斷后，再進行高壓回路操作；（8）停爐后除塵器檢修，必須除塵器內部溫度低于40。，并做好可靠的安全措施后方可進入。8.4運 行中的檢查與維護電除塵器運行中的檢查（1）值班人員應經常與鍋爐方面聯系，掌握鍋爐負荷、排煙溫度，注意觀察各參數的變化情況并適當調 整，使電除塵器工作在最佳狀態。（2）每小時檢查一次高壓供電柜的運行情況，觀察電壓、電流值有無異常，并適當調整使除塵效率最高 且穩定運行，每小時抄錄運行值。（3）每小時檢查一次低壓供電柜，灰斗、灰庫無堵灰、漏灰現象，料位計顯示正常。（4）每值交接班前后一小時檢查一次變壓器油溫、油位是否正常，有無滲漏及明顯放電現象。（5）運 行值班人員應經常

29、檢查絕緣子室和陰極板保溫箱的溫度高于露點溫度2030。；經常檢查陰陽極振打裝 置、槽板振打情況，注意電機的潤滑、溫升、聲音正常，灰斗的料位情況。（6）發現異常及時處理，匯 報班長并做好記錄。（7）遇到威脅人身及設備安全而一時無法消除的設備缺陷，應立即停止故障設備運行，及時匯報值長、 班長。電除塵器的正常維護（1）電除塵器本體、煙道、各人孔門、輸灰系統等處應嚴密，保溫無脫落，梯子完好。（2）灰斗加熱系統運行正常，料位計指示燈正常，倉泵及輸灰系統正常，無堵灰、漏灰現象。（3）大 梁加熱和瓷軸加熱裝置溫度應正常（100-110C），下限不能低于100C，上限不能超過130C，超過110C 加熱器自動停運，超過130C報警，最高不能超過150C。（4）電機溫升正常，外殼溫度不超過65C，運轉無異常聲音、接線、接地線完好，無焦味冒煙現象。（5）電機軸承、油位計、減速器不漏油，轉軸無卡澀，振打聲音正常。（6）監視高壓硅整流變壓器上層油溫不超過85C，無異常聲音，高壓輸出網絡無異常放電現象。（7）電氣設備應按規定定期