1、機械裝配技術(shù)多媒體課件第二部分1a機械裝配技術(shù)多媒體課件1a第四章密封件的裝配學(xué)習(xí)目的：、了解密封的基本原理；、了解常用密封件的種類及其應(yīng)用場合；、會正確選擇各類密封件的裝配工具，并能熟練使用；、掌握常用密封件的裝配與拆卸技術(shù)。142a第四章密封件的裝配學(xué)習(xí)目的：142a7.4.5 密封件裝配14軸殼體壓入工具保護套3a7.4.5 密封件裝配14軸3a型密封圈的裝配一、教學(xué)目標(biāo)1 知識目標(biāo)：）明確密封、密封件的概念、種類、密封的意義、密封件裝配的總要求 ）了解型密封圈的有關(guān)知識及密封原理。144a型密封圈的裝配一、教學(xué)目標(biāo)144a型密封圈的裝配2 技能目標(biāo)：掌握或了解型密封圈的裝配與拆卸工具及

2、其應(yīng)用。3 態(tài)度目標(biāo)：培養(yǎng)科學(xué)探究密封原理、正確使用裝拆工具的良好品質(zhì)。5a型密封圈的裝配2 技能目標(biāo)：5a型密封圈的裝配二、教學(xué)重點：明確密封、密封件的概念、種類、密封的意義、密封件裝配的總要求。三、教學(xué)難點： 型密封圈的裝配與拆卸工具及其應(yīng)用。四、作業(yè)：6a型密封圈的裝配二、教學(xué)重點：6a型密封圈的裝配五、導(dǎo)入：前面我們學(xué)習(xí)了滾動軸承的裝配六、問題：滾動軸承裝配一章的主要內(nèi)容是什么？滾動軸承裝拆的工具有哪些？圓錐孔滾動軸承裝配的關(guān)鍵是什么？7a型密封圈的裝配五、導(dǎo)入：前面我們學(xué)習(xí)了滾動軸承的裝配7a一 密封 1的概念：阻止介質(zhì)泄露，防止污物侵入的設(shè)置。其實就是一種隔斷、阻塞、堵塞裝置。 2

3、的意義： 1）能大量節(jié)約潤滑劑，保證機器正常工作，提高機器壽命。 2）改善生產(chǎn)工作環(huán)境，提高生產(chǎn)工作生活質(zhì)量，保障人體健康， 3）降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。8a一 密封8a1靜：結(jié)合表面無相對運動的。2動：結(jié)合表面有相對運動的：1旋轉(zhuǎn)：2移動：1接觸式：在孔、軸縫隙處填塞彈性材料、并與轉(zhuǎn)動軸間形成摩擦接觸。2非接觸式：口端油缸口端3 密封的類型（方式）：9a1靜：結(jié)合表面無相對運動的。1旋轉(zhuǎn)：1接觸式：在孔、二 密封件 1概念：在機械產(chǎn)品中起阻止介質(zhì)泄露、防止污物侵入作用的柔軟（性）零件。即起密封作用的零件。主要有：0型密封圈、油封、壓蓋填料、密封墊、密封膠等類型。氈圈 2裝配的總要求：裝配

4、中所造成的磨損和摩擦力應(yīng)盡可能地小，且要能長久地保持密封功能。10a二 密封件10a 3 密封件的類型：1 靜：用于被密封件之間無相對運動的場合。如：凸緣、容器、箱蓋等處。常用的有 密封墊、密封膠等。2 動：用于被密封件之間有相對運動的場合。如：油封、機械式密封件等。11a 3 密封件的類型：1 靜：用于被密封件之間無相對三、型密封圈的裝配密封件的作用是阻止介質(zhì)泄漏和防止污物侵入。密封件可分為靜密封件和動密封件兩大類。型密封圈（如右圖示）是截面形狀為圓形的圓環(huán)形密封元件。其材料一般為彈性橡膠，它具有良好的密封性能，且具有自封能力。密封壓力可為1.3310 5Pa400MPa（動密封可為35MP

5、a）。 溫度范圍可為60120 oC因其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用方便，密封件不受運動方向的影響。應(yīng)用廣。12a三、型密封圈的裝配密封件的作用是阻止介質(zhì)泄漏和防止污四、型密封圈密封的原理其密封的原理是將被密封零件結(jié)合面間的間隙封住或切斷泄漏通道，從而使被堵塞的介質(zhì)不能通過型密封圈。這種密封原理既能應(yīng)用在動態(tài)場合，又能應(yīng)用在靜態(tài)場合下。應(yīng)用于靜密封時，為保證良好的密封效果，應(yīng)有一定的預(yù)壓縮量，通常約為1525%。作為動密封件，其預(yù)壓縮量約為820%13a四、型密封圈密封的原理其密封的原理是將被密封零件結(jié)合面型密封圈用在液壓油缸中，受到油壓作用而發(fā)生變形，并被擠壓到堵塞液體泄漏通道的一側(cè)，緊貼槽側(cè)和

6、缸的內(nèi)壁，從而使密封作用加強。并隨著油壓的增加，密封性能越好，這種性能稱為自密封性。14a型密封圈用在液壓油缸中，受到油壓作用而發(fā)生變形，并被擠五、型密封圈的永久變形常用永久性變形來表示型密封圈的密封能力和恢復(fù)至其原有厚度的能力。永久性變形用百分率表示：（t0t1）/ （t0ts） 100%值越小，密封效果越好。15a五、型密封圈的永久變形常用永久性變形來表示型密封圈的型密封圈的彈性橡膠越軟，則調(diào)節(jié)自身適應(yīng)密封面的能力越佳，特別在低壓情況下，密封性能越強；型密封圈的化合物越軟，則使型密封圈變形所需的力越小；在動態(tài)情況下，軟彈性橡膠的摩擦因數(shù)比硬的化合物的摩擦因數(shù)大，但后者在具有與彈性橡膠密封圈

7、有相同變形時所需的壓力也較大；溫度升高時，彈性橡膠會變得越軟，并隨使用時間會發(fā)生硬化現(xiàn)象，這是橡膠老化的結(jié)果。16a型密封圈的彈性橡膠越軟，則調(diào)節(jié)自身適應(yīng)密封面的能力越佳六、型密封圈的擠入縫隙現(xiàn)象17a六、型密封圈的擠入縫隙現(xiàn)象17a七、型密封圈的貯存環(huán)境清晰度不超過250；環(huán)境應(yīng)干燥；防止陽光和含紫外線的燈光照射；貯存于無流動空氣有場所，且貯存處禁止有臭氧產(chǎn)生的設(shè)備存在；貯存期間，避免與液體、金屬接觸；型密封圈在保存時應(yīng)不受任何作用力。18a七、型密封圈的貯存環(huán)境清晰度不超過250；18a八、型密封圈密封裝置的導(dǎo)角19a八、型密封圈密封裝置的導(dǎo)角19a九、潤滑裝配時，無論型密封圈是用于靜態(tài)或

8、動態(tài)條件，型密封圈和金屬零件都必須有良好的潤滑。潤滑劑應(yīng)采用惰性潤滑劑，所有以礦物油、動物油、植物油或脂為基礎(chǔ)的潤滑劑，都絕對不適用于型密封圈的潤滑，特別是EP橡膠中。20a九、潤滑裝配時，無論型密封圈是用于靜態(tài)或動態(tài)條件，型十、型密封圈的裝配和拆卸工具21a十、型密封圈的裝配和拆卸工具21a裝配和拆卸工具有：尖錐、彎錐、曲錐、裝配鉤、鑷子、刮刀等。22a裝配和拆卸工具有：尖錐、彎錐、曲錐、裝配鉤、鑷子、刮刀等型密封圈的裝配完23a型密封圈的裝配23a第二節(jié)油封的裝配1524a第二節(jié)油封的裝配1524a25a25a油封的裝配一、教學(xué)目標(biāo)1 知識目標(biāo)：掌握油封的適用條件、應(yīng)用場所、功用等。2 技

9、能目標(biāo)：掌握或了解油封的結(jié)構(gòu)、特點、及其安裝要求和要領(lǐng)。3 態(tài)度目標(biāo)：培養(yǎng)精細作事的良好品質(zhì)。1526a油封的裝配一、教學(xué)目標(biāo)1526a油封的裝配二、教學(xué)重點：油封的結(jié)構(gòu)分析及良好密封效果的獲取分析。三、教學(xué)難點：油封的安裝要求和要領(lǐng)。四、作業(yè)：27a油封的裝配二、教學(xué)重點：油封的結(jié)構(gòu)分析及良好密封效油封的裝配五、導(dǎo)入：前面我們學(xué)習(xí)了密封、密封件的概念、密封件裝配的總要求，型密封圈的有關(guān)知識及密封原理，型密封圈裝拆工具及其應(yīng)用等內(nèi)容。六、問題：什么叫密封、密封件？密封有何意義？密封件裝配的總要求是什么？ 型密封圈的材料是什么？其密封原理是什么？ 型密封圈的裝拆工具有哪些？28a油封的裝配五、導(dǎo)

10、入：前面我們學(xué)習(xí)了密封、密封件的概念、密封件油封的裝配一油封的簡介：油封的適用條件油封的應(yīng)用場所及其功用。29a油封的裝配一油封的簡介：29a30a30a油封的裝配三、油封的特點：31a油封的裝配三、油封的特點：31a四、油封的類型、粘接結(jié)構(gòu)：如圖示；、裝配結(jié)構(gòu)：如圖示；、橡膠包骨架結(jié)構(gòu)：如圖示；、全膠油封：如圖示。32a四、油封的類型、粘接結(jié)構(gòu)：如圖示；32a五、油封的材料對材料的要求是：耐油性、耐大氣老化性能良好，耐磨性和耐熱性良好，其材料與介質(zhì)相適應(yīng)。用作油封的橡膠主要是丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠和聚氨酯橡膠，特殊情況用到硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯樹脂。油封用的骨架材料一般為冷壓或熱軋鋼板、

11、鋼帶，在海水及腐蝕性介質(zhì)下用不銹鋼板；油封用彈簧材料一般為彈簧鋼絲、琴鋼絲或不銹鋼絲等。33a五、油封的材料對材料的要求是：耐油性、耐大氣老化性能良好六、油封的潤滑將油封用于非潤滑性介質(zhì)的密封時，則應(yīng)采用專門的預(yù)防措施。這時可采用一前一后安裝兩個油封，并在其中間的空間中填入油或脂，如下左圖示；當(dāng)采用帶防塵唇的油封時，可在密封唇和防塵唇間填滿潤滑脂，如下右圖示。34a六、油封的潤滑將油封用于非潤滑性介質(zhì)的密封時，則應(yīng)采用專七、油封的安裝油封安裝時，首先應(yīng)對油封、軸及孔進行嚴(yán)格的清理與清洗，在軸和油封上涂抹潤滑油或脂；軸端應(yīng)有導(dǎo)入倒角，銳邊倒圓，其角度為3050，如右圖示；腔體孔口至少有mm長度的

12、倒角，其角度為1530，不允許有毛刺，如下圖示。35a七、油封的安裝油封安裝時，首先應(yīng)對油封、軸及孔進行嚴(yán)格的當(dāng)軸上有鍵槽、螺紋或其它不規(guī)則部位時，應(yīng)事先將軸的這些部分包裹起來，可以用油紙將其包裹，或用防護套、金屬或塑料安裝套將其蓋住，如下圖示。如軸的表面因磨損而泄漏時，可用多種方法進行修復(fù)。如改用不同型號的油封，通過使用更大或更小尺寸的油封，使密封面發(fā)生變動；也可采用墊片或套筒改變密封面位置，如右圖示。36a當(dāng)軸上有鍵槽、螺紋或其它不規(guī)則部位時，應(yīng)事先將軸的這些部安裝油封時推薦使用的方法如下：37a安裝油封時推薦使用的方法如下：37a在安裝油封時，應(yīng)避免采用如下圖示的方法，防止產(chǎn)生油封的變形

13、。38a在安裝油封時，應(yīng)避免采用如下圖示的方法，防止產(chǎn)生油封的變第二節(jié)油封的裝配第講完39a第二節(jié)油封的裝配39a壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配一、教學(xué)目標(biāo)（一）知識目標(biāo)：掌握壓蓋填料的功用、密封機理；明確壓蓋填料的材料及預(yù)壓意義（作用）；明確密封墊的類型、要求、及應(yīng)用。1640a壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配一、教學(xué)目標(biāo)1640a壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配（二）技能目標(biāo)：掌握或了解壓蓋填料的裝配方法及步驟；掌握密封墊的制作方法及安裝要求。41a壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配（二）技能目標(biāo)：41a壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配 （三）態(tài)度目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生熱愛科學(xué)、探索機械奧密的興趣。42a壓蓋填料的裝

14、填、密封墊的裝配42a壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配二、教學(xué)重點：壓蓋填料的功用、密封機理；壓蓋填料的預(yù)壓意義（作用）；三、教學(xué)難點：壓蓋填料的裝配方法及步驟四、作業(yè)：什么叫“邊界潤滑”、迷宮密封？43a壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配二、教學(xué)重點：43a五、導(dǎo)入：前面我們學(xué)習(xí)了型密封圈、油封的裝配。主要內(nèi)容有：密封、密封件的概念、類型；密封件裝配的總要求；型密封圈概述及密封原理、裝拆工具；油封的概述、結(jié)構(gòu)類型、安裝要求及注意事項。 44a五、導(dǎo)入：44a六、問題：說說密封、密封件？密封件裝配的總要求是什么？ 給型密封圈作個簡單介紹？說說油封的結(jié)構(gòu)？ 45a六、問題：45a第三節(jié)壓蓋填料的裝填一、壓

15、蓋填料的功用：概述主要用作動密封件應(yīng)用對象：泵類機械、攪拌機械類的轉(zhuǎn)軸密封；活塞泵類往復(fù)運動軸密封；閥門閥桿的旋轉(zhuǎn)密封等；總之：是對運動零件密封，防止液體泄漏。46a第三節(jié)壓蓋填料的裝填一、壓蓋填料的功用：概述46a第三節(jié)壓蓋填料的裝填一、壓蓋填料的密封機理填料裝入填料腔后，經(jīng)壓蓋對它作軸向壓縮，當(dāng)軸與填料有相對運動時，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并與軸緊密接觸。與此同時，填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的，接觸部位便出現(xiàn)“邊界潤滑”狀態(tài)，稱為“軸承效應(yīng)”；而未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮，起阻止液流

16、泄漏的作用，此稱“迷宮效應(yīng)”。這就是填料密封的機理。47a第三節(jié)壓蓋填料的裝填一、壓蓋填料的密封機理填料裝入填料48a48a二、壓蓋填料的材料壓蓋填料總是用軟的、易變形的材料制成，常以線繩或環(huán)狀形態(tài)供應(yīng)，如下左圖示。其材料又根據(jù)主要組成成分分為PTFE、阿米阿克呢、石墨、植物纖維、金屬、云母、玻璃和陶瓷材料等。目前，多數(shù)的壓蓋填料都按“穿心編織”方法制造，如下右圖示。49a二、壓蓋填料的材料壓蓋填料總是用軟的、易變形的材料制成，三、壓蓋填料的預(yù)壓50a三、壓蓋填料的預(yù)壓50a四、封液環(huán)51a四、封液環(huán)51a五、填料的跑合在新填料處于跑合階段時，由于摩擦發(fā)熱會使密封處于高溫下工作的危險，而且多數(shù)

17、泵的填料壓蓋都是用合成材料制成，在高溫下很快會燒毀，此后即不能使用。所以，必須嚴(yán)格控制熱量的產(chǎn)生，當(dāng)發(fā)覺填料過熱時，設(shè)備必須停車，經(jīng)短時間冷卻后出現(xiàn)均衡的泄漏后，才可讓設(shè)備重新投入運行。這種過程需要經(jīng)過多次重復(fù)后，才會使軸的泄漏量達到要求，且溫度保持不變。在填料的使用中，潤滑對填料的壽命和密封性有極大的影響，因此必須重視潤滑。常用的潤滑方式有：利用介質(zhì)自身進行潤滑；采用專門的潤滑裝置；填料自身浸漬潤滑劑。52a五、填料的跑合在新填料處于跑合階段時，由于摩擦發(fā)熱會使密六、壓蓋填料的裝配壓蓋填料合理裝填的步驟為：用填料螺桿（如下左圖示）將結(jié)構(gòu)中原有的舊壓蓋填料清除出去（如下右圖示）；清洗軸、桿或主

18、軸，并從填料盒中清除所有的舊填料殘留物。填料腔表面應(yīng)清潔、光滑；檢查全部零件功能是否正常，并用百分表檢查軸在密封部位的徑向圓跳動量，其公差應(yīng)在允許范圍內(nèi)；53a六、壓蓋填料的裝配壓蓋填料合理裝填的步驟為：清洗確定填料的正確尺寸：（BA）/ 2。如下左圖示；使用尺寸小的或過大的填料時，填料盒內(nèi)會出現(xiàn)不必要的變形和應(yīng)力。裝小量的尺寸偏差可用圓桿或管子在較硬的平面上滾壓來糾正，如下右圖示；采用塑料或石墨的填料時，若間隙太大，則填料擠入間隙的危險特別高，這時可采用塑料或金屬的擋圈即可消除此種擠入危險，如右下圖示。54a確定填料的正確尺寸：（BA）/ 2。如下左圖示對成卷包裝的填料，嚴(yán)禁將新填料成螺旋狀

19、裝入填料盒中，而應(yīng)小心地將其切成具有平行切面的單獨填料環(huán)后再安裝。操作方法如下左圖示；裝填時應(yīng)一根根裝填，不得一次裝填幾根。方法如下右圖示；55a對成卷包裝的填料，嚴(yán)禁將新填料成螺旋狀裝入填料盒中，取一只與填料腔同尺寸的木質(zhì)兩半軸套，合于軸上，將填料推入腔的深部，并用壓蓋對木軸套施加一定的壓力使填料得到預(yù)壓縮（如下左圖示），再將軸轉(zhuǎn)動一周，取出木軸套。預(yù)壓縮量為510%，最大20%；以同樣的方法裝填第二根、第三根填料。但應(yīng)注意，填料環(huán)的切口應(yīng)相互錯開60以上，如下右圖示；最后一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大，并使壓蓋絕對地垂直于襯套。11進行運轉(zhuǎn)試驗，以檢查是否達到密封要求和

20、驗證發(fā)熱程度56a取一只與填料腔同尺寸的木質(zhì)兩半軸套，合于軸上，將填料第四節(jié)密封墊的裝配一、密封墊的應(yīng)用：管道、壓力容器、殼體接合面間的靜密封。二、密封墊的類型：三、密封墊的材樣：卷裝、片裝。金屬；非金屬；半金屬57a第四節(jié)密封墊的裝配一、密封墊的應(yīng)用：金屬；57a四、密封墊的制作工具：五、成品密封墊半金屬金屬面層；彈性內(nèi)層疊58a四、密封墊的制作工具：五、成品密封墊半金屬金屬面層；5一、密封墊的要求具有良好的密封能力；具有高致密性；具有較高的抗高溫和抗化學(xué)腐蝕的能力59a一、密封墊的要求具有良好的密封能力；59a二、密封墊的材料密封墊的材料有金屬、非金屬和半金屬三種。具體的有纖維：常用于內(nèi)燃

21、機的管道法蘭；軟木：用于填料蓋，觀察窗蓋板和曲軸箱等，不適用于高壓和高溫場合；紙：在水泵、汽油泵、法蘭和箱蓋上均有應(yīng)用；橡膠：常用于水管中用密封墊片；銅：適用于高溫和高壓，用于高壓管道和火花塞上；塑料：聚四氟乙烯最常用，有良好的防酸、防溶解和防氣的能力，與其它物質(zhì)間的摩擦力十分微小；60a二、密封墊的材料密封墊的材料有金屬、非金屬和半金屬三種。鋼：用于內(nèi)燃機的汽缸蓋和進氣管上；液體墊片：由硅橡膠密封膠和厭氧密封膠等制成。一般是在被密封表面形成一個連續(xù)的成線狀的封閉膠圈，如右圖示。應(yīng)注意：根據(jù)密封面寬度和密封間隙來決定擠出膠條的直徑；用膠量不宜多。61a鋼：用于內(nèi)燃機的汽缸蓋和進氣管上；61a三

22、、密封墊的制作62a三、密封墊的制作62a三、密封墊的制作63a三、密封墊的制作63a五、密封墊的安裝在安裝密封墊時，應(yīng)注意以下幾點：將兩個被密封表面清洗干凈，并清除舊密封墊的殘留物；檢查被密封表面是否平直，是否已損壞；安裝密封墊時必須在密封墊上稍微涂抹潤滑脂，這樣可防止移動；安裝時，擰緊成組螺母時要做到分次逐步、按一定順序擰緊；全部螺栓或螺母必須用相同的力矩旋緊；檢驗是否達到密封要求。64a五、密封墊的安裝在安裝密封墊時，應(yīng)注意以下幾點：65a65a壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配第講完66a壓蓋填料的裝填、密封墊的裝配66a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo) 一、教學(xué)目標(biāo)1 知識目標(biāo)：明確密封、密封件

23、的概念、種類、密封的意義、密封件裝配的總要求 ；掌握型密封圈的有關(guān)知識及密封原理；掌握油封的適用條件、應(yīng)用場所、功用等。2 技能目標(biāo)：掌握或了解型密封圈的裝配與拆卸工具及其應(yīng)用。掌握或了解油封的結(jié)構(gòu)、特點、及其安裝要求和要領(lǐng)。67a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo) 一、教學(xué)目標(biāo)67a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)3 態(tài)度目標(biāo)：培養(yǎng)科學(xué)探究密封原理、正確使用裝拆工具的良好品質(zhì)及精細作事的優(yōu)良作風(fēng)。68a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)3 態(tài)度目標(biāo)：68a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)二、教學(xué)重點：明確密封、密封件的概念、種類、密封的意義、密封件裝配的總要求；油封的結(jié)構(gòu)分析及良好密封效果的獲取分析三、教學(xué)難點： 型密

24、封圈的裝配與拆卸工具及其應(yīng)用；油封的安裝要求和要領(lǐng)。四、作業(yè)：641269a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)二、教學(xué)重點：1269a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)五、導(dǎo)入：前面我們較系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了、密封、密封件的概念、密封件裝配的總要求；、型密封圈和油封的有關(guān)知識及密封原理；、型密封圈和油封的裝拆工具及其應(yīng)用等內(nèi)容。1270a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)五、導(dǎo)入：1270a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)六、問題：什么叫密封、密封件？密封有何意義？密封件裝配的總要求是什么？型密封圈的材料是什么？其密封原理是什么？型密封圈的裝拆工具有哪些？說說油封的結(jié)構(gòu)？ 71a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)六、問題：71a第五節(jié)密封

25、圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)、型密封圈裝配訓(xùn)練項目：72a第五節(jié)密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)、型密封圈裝配訓(xùn)練、油封裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)73a、油封裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)73a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)一、熟悉任務(wù)主要為看清并弄懂裝配圖：如組成零件數(shù)、它們的連接或裝配位置關(guān)系、主要零件的功能等；74a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)一、熟悉任務(wù)74a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)二、拆分裝配單元：如端蓋分組件、型密封圈裝配分組件、其他分組件等；75a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)二、拆分裝配單元：75a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)三、明確訓(xùn)練目的：、型密封圈；、油封。76a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)三、明確訓(xùn)練目的：7

26、6a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)四明確裝拆所需工具與附件：77a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)四明確裝拆所需工具與附件：77a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)五、檢查：型密封圈裝配的溝槽全部尺寸、油封和安裝孔徑主要要明確設(shè)計要求及檢測方式方法等。六、明確潤滑及相關(guān)要求七、明確或掌握裝配步驟78a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)五、檢查：型密封圈裝配的溝槽全部第五節(jié)密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)、型密封圈裝配訓(xùn)練項目：79a第五節(jié)密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)、型密封圈裝配訓(xùn)練、油封裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)80a、油封裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)80a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)第講完81a密封圈裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)81a第五章傳動機

27、構(gòu)的裝配學(xué)習(xí)目的：、掌握傳動輪校準(zhǔn)的原理及其技術(shù)；、了解夾緊套的工作原理及其裝配技術(shù)；、熟練掌握齒輪齒側(cè)間隙的測定方法；、了解鏈的結(jié)構(gòu)及傳動特點；、掌握鏈條的下垂量確定方法及鏈條的裝配技術(shù)；、了解同步帶的結(jié)構(gòu)、參數(shù)及其應(yīng)用范圍；、掌握同步帶張緊量的測量與調(diào)整技術(shù)；、了解滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)，并能解釋其工作原理；、掌握滾珠絲杠副的裝配與潤滑方法。82a第五章傳動機構(gòu)的裝配學(xué)習(xí)目的：82a第一節(jié)輪子的校準(zhǔn)一、教學(xué)目標(biāo)1 知識目標(biāo)：）掌握校準(zhǔn)的概念及意義，明確校準(zhǔn)不當(dāng)?shù)暮蠊唬┱莆諍A緊套的工作原理。83a第一節(jié)輪子的校準(zhǔn)一、教學(xué)目標(biāo)83a第一節(jié)輪子的校準(zhǔn)2 技能目標(biāo)：）掌握輪子校準(zhǔn)的方法；）掌握夾緊套的

28、裝拆步驟。3 態(tài)度目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)規(guī)范的品格。84a第一節(jié)輪子的校準(zhǔn)2 技能目標(biāo)：84a第一節(jié)輪子的校準(zhǔn)二、教學(xué)重點：校準(zhǔn)的概念；夾緊套的工作原理。三、教學(xué)難點：輪子的校準(zhǔn)方法；夾緊套的工作原理。四、作業(yè)：85a第一節(jié)輪子的校準(zhǔn)二、教學(xué)重點：85a第一節(jié)輪子的校準(zhǔn)五、導(dǎo)入：我們學(xué)習(xí)了密封件的裝配。主要學(xué)習(xí)了型密封圈的裝配和油封的裝配六、問題：何為密封、密封件？密封件裝配的總要求是什么？型密封圈的材料是什么？其密封原理是什么？油封的適用條件是什么？其應(yīng)用場所有哪些？86a第一節(jié)輪子的校準(zhǔn)五、導(dǎo)入：我們學(xué)習(xí)了密封件的裝配。第一節(jié)輪子的校準(zhǔn)一、校準(zhǔn)：概念：對各種傳動裝置中的兩個輪子的位置進行

29、調(diào)整，使兩個輪子的中間平面重合的操作。的目的：保證傳動機構(gòu)正確運行。校直：使兩個的輪子的端面處于同一直線上。的意義：不當(dāng)?shù)那樾渭昂蠊憾⑤喿拥男?zhǔn)類型：水平；垂直。87a第一節(jié)輪子的校準(zhǔn)一、校準(zhǔn)：87a第一節(jié)輪子的校準(zhǔn)一、輪子的水平校準(zhǔn)88a第一節(jié)輪子的校準(zhǔn)一、輪子的水平校準(zhǔn)88a二、輪子的垂直校準(zhǔn)、找出輪子端面跳動誤差使用百分表來找出端面跳動的最大點和最小點（端面跳動誤差），并將這些點處于同一條水平中心線上，對于小輪也需如此。若全部點均已處在一條中心線上，則輪子的端面跳動誤差不會影響輪子垂直方向校準(zhǔn)的測量值。、測量直尺與輪子端面的間隙值如下圖示，一般最大偏差量不應(yīng)超過0.10mm。89a二

30、、輪子的垂直校準(zhǔn)、找出輪子端面跳動誤差89a、輪子垂直方向偏移量的計算如圖示，以電動機上的輪子的端面作為基準(zhǔn)面，如果：直尺在大輪點剛好觸及輪子，而點不觸及，則必須在前端軸承座下面填墊片；直尺在點剛好觸及輪子。而點不觸及，則必須在后端軸承座下面填墊片。直尺在、點處與輪子端面的間隙差就是要測量的值。由此墊片的厚度可由下式計算： V （ VA MV ） MA待輪子均已處于正確位置后，即可緊固軸承組件。90a、輪子垂直方向偏移量的計算直尺在大輪點剛好觸第二節(jié)夾緊套夾緊套是靠擰緊螺母使包容面間產(chǎn)生的壓力和摩擦力實現(xiàn)運動和動力的傳遞的一種無鍵聯(lián)結(jié)裝置。91a第二節(jié)夾緊套夾緊套是靠擰緊螺母使包容面間產(chǎn)生的壓

31、力和摩第二節(jié)夾緊套一、夾緊套、概念：是一種靠擰緊螺母使包容件間產(chǎn)生足夠的壓力和摩擦力，實現(xiàn)輪轂和軸的連接，并能傳遞運動和動力的無鍵聯(lián)結(jié)裝置。92a第二節(jié)夾緊套一、夾緊套92a二、夾緊套的工作原理夾緊套的結(jié)構(gòu)：夾緊套的工作原理：93a二、夾緊套的工作原理夾緊套的結(jié)構(gòu)：夾緊套的工作原理：93a三、夾緊套的優(yōu)缺點、夾緊套的優(yōu)點：使用夾緊套時，很少需要在軸上做出一些專門的定位和緊固結(jié)構(gòu)，簡化了軸的加工；裝配和拆卸方便；由于夾緊套實現(xiàn)了過盈配合，夾緊套和輪轂之間沒有相對運動。因此，接觸面不會由于擦傷而引起腐蝕，這種連接沒有間隙，輪子沒有跳動誤差。、夾緊套的缺點：與其它類型的夾緊套相比，價格高。94a三、

32、夾緊套的優(yōu)缺點、夾緊套的優(yōu)點：94a四、夾緊套的裝配利用夾緊套進行裝配的步驟如下：清洗軸和輪轂孔，去除油脂；將夾緊套套至軸上；將輪轂套至夾緊套上，并位于夾緊套工作面L2的中間；如果輪轂比L2長，則六角部分必須留出以利于扳手操作，如右圖示。用手指擰緊螺母。把夾緊套和輪轂放在規(guī)定的位置，然后用規(guī)定的力矩擰緊螺母。力矩值可查表。95a四、夾緊套的裝配利用夾緊套進行裝配的步驟如下：將五、夾緊套的拆卸夾緊套的拆卸步驟：用梅花扳手或棘輪扳手旋松夾緊套；將夾緊套和輪轂從軸上拆卸下來；把夾緊套從輪轂上拆卸下來。96a五、夾緊套的拆卸夾緊套的拆卸步驟：96a輪子的校準(zhǔn)夾緊套第講完97a輪子的校準(zhǔn)夾緊套97a鏈傳

33、動機構(gòu)的裝配一、教學(xué)目標(biāo)（一）知識目標(biāo)：掌握鏈傳動的組成、特征；明確常用傳動鏈的類型；了解鏈傳動的相關(guān)知識。98a鏈傳動機構(gòu)的裝配一、教學(xué)目標(biāo)98a鏈傳動機構(gòu)的裝配（二）技能目標(biāo)： 掌握鏈條的張緊方法； 掌握鏈條的連接技術(shù)。99a鏈傳動機構(gòu)的裝配（二）技能目標(biāo)：99a鏈傳動機構(gòu)的裝配 （三）態(tài)度目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生熱愛科學(xué)、探索機械奧密的興趣。100a鏈傳動機構(gòu)的裝配100a鏈傳動機構(gòu)的裝配二、教學(xué)重點：鏈傳動的組成、特征；鏈條安裝正確性的要求。三、教學(xué)難點：鏈條張緊量變低的原因分析及其影響。四、作業(yè)：101a鏈傳動機構(gòu)的裝配二、教學(xué)重點：101a五、導(dǎo)入：前面我們學(xué)習(xí)了輪子的校準(zhǔn)及夾緊套的裝配。主

34、要內(nèi)容有：校準(zhǔn)的概念及意義；輪子校準(zhǔn)的方法夾緊套的工作原理；夾緊套的裝拆步驟102a五、導(dǎo)入：102a六、問題：說說校準(zhǔn)的概念；說說夾緊套的工作原理。說說輪子的校準(zhǔn)方法；103a六、問題：103a第三節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配104a第三節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配104a第三節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配一、鏈傳動機構(gòu)的組成：二、鏈傳動方式：通過鏈與鏈輪的嚙合來傳遞運動與動力。三、鏈傳動的應(yīng)用：四、常用傳動鏈的類型：兩個鏈輪一條鏈條主角105a第三節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配一、鏈傳動機構(gòu)的組成：兩個鏈輪10五、鏈傳動的優(yōu)缺點優(yōu)點：無打滑現(xiàn)象，平均傳動比準(zhǔn)確；一條鏈可同時驅(qū)動多根軸；對于環(huán)境適應(yīng)性強，能在惡劣環(huán)境下工作；只要潤滑條

35、件良好和維護得當(dāng)，使用壽命很長，效率高。缺點：對污物極敏感；潤滑必不可少；工作時有噪音；不宜用于高速傳動裝置；工作時有振動。106a五、鏈傳動的優(yōu)缺點優(yōu)點：無打滑現(xiàn)象，平均傳動比準(zhǔn)確；一條六、鏈條的結(jié)構(gòu)套筒滾子鏈的結(jié)構(gòu)107a六、鏈條的結(jié)構(gòu)套筒滾子鏈的結(jié)構(gòu)107a七、鏈條的選用根據(jù)傳遞的功率和高速軸的轉(zhuǎn)速查表（如右圖示）確定鏈條的類型；根據(jù)軸的直徑、中心距和傳動比查圖表確定鏈輪的直徑和鏈條的長度及鏈條的主要尺寸（如下圖示）。108a七、鏈條的選用根據(jù)傳遞的功率和高速軸的轉(zhuǎn)速查表（如右第三節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配八、鏈條的張緊：判斷鏈條安裝正確性的標(biāo)準(zhǔn)：鏈輪張緊量變低的原因分析及其影響：鏈條張緊的方法

36、：鏈條下垂量正確鏈輪位置校準(zhǔn)正確109a第三節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配八、鏈條的張緊：鏈條下垂量正確10八、鏈條的張緊鏈條下垂量的確定：如右圖示鏈條下垂量的概念：鏈條張緊的方法：調(diào)節(jié)中心距；設(shè)置張緊輪；去除二個（或成其倍數(shù)去除）鏈節(jié)。110a八、鏈條的張緊鏈條下垂量的確定：如右圖示鏈條下垂量的九、鏈條的連接111a九、鏈條的連接111a十、鏈條裝配要點鏈輪的位置經(jīng)正確的校正；鏈條有正確的下垂量；鏈條與鏈輪嚙合良好，如下兩圖示；鏈條運行自由，嚴(yán)禁和它物（如鏈條罩殼）相擦碰；潤滑狀態(tài)良好。潤滑油應(yīng)加在松邊上，因這時鏈處于松馳狀態(tài)，有利于潤滑油滲入摩擦面之間；鏈條張緊輪的正確安裝，且永遠將其裝配在鏈條的無負(fù)

37、載部分。112a十、鏈條裝配要點鏈輪的位置經(jīng)正確的校正；鏈條鏈傳動機構(gòu)的裝配第講完113a鏈傳動機構(gòu)的裝配113a第四節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配一、教學(xué)目標(biāo)1 知識目標(biāo)： ）掌握齒輪傳動的方式、優(yōu)缺點 ）掌握齒側(cè)間隙的概念及作用 ）掌握同步帶傳動的優(yōu)缺點及其應(yīng)用114a第四節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配一、教學(xué)目標(biāo)114a第四節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配2 技能目標(biāo)： 1 ) 掌握齒側(cè)間隙的檢測方法、技巧； ）會查齒側(cè)間隙表； ）明確同步帶張緊的方法及要求。3 態(tài)度目標(biāo)： 培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)格遵守裝配操作紀(jì)律的良好 職業(yè)品質(zhì)。115a第四節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配2 技能目標(biāo)：115a二、教學(xué)重點： 齒輪傳動機構(gòu)、同步帶傳動機構(gòu)的

38、 傳動方式、優(yōu)缺點及其應(yīng)用；三、教學(xué)難點： ）齒側(cè)間隙的檢測方法、技巧； ）中心距的調(diào)整； ）同步帶結(jié)構(gòu)、裝配及張緊四、作業(yè)：116a二、教學(xué)重點：116a五、導(dǎo)入：前面學(xué)習(xí)了輪子的校準(zhǔn)、夾緊套、鏈傳動機構(gòu)的裝配等內(nèi)容。六、問題： 什么叫校準(zhǔn)、校直？校直的前提是什么？ 校準(zhǔn)有何意義？校準(zhǔn)不當(dāng)有什么影響？ 校準(zhǔn)的方法是什么？ 夾緊套的工作原理是什么？ 如何判斷鏈條安裝正確性？117a五、導(dǎo)入：前面學(xué)習(xí)了輪子的校準(zhǔn)、夾緊套、鏈傳動機構(gòu)的裝配等內(nèi)第四節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配齒輪傳動的方式： 依靠輪齒間的嚙合來傳遞運動和動力。118a第四節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配齒輪傳動的方式：118a第四節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配

39、齒輪傳動的優(yōu)點： 傳動功率和速度的適用范圍廣；有恒定的傳動比，平穩(wěn)性好；傳動效率高；工作可靠；使用壽命長；結(jié)構(gòu)緊湊等。 齒輪傳動的缺點： 制造與安裝精度要求高；價格較貴；精度低時，振動和噪音較大；不宜用于軸向距離大的傳動等。齒輪的嚙合質(zhì)量 : 包括適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙、一定的接觸面積及正確的接觸位置。 119a第四節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配齒輪傳動的優(yōu)點：齒輪的嚙合第四節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配選用齒輪傳動時應(yīng)考慮的因素：外嚙合直齒圓柱齒輪傳動：齒輪嚙合質(zhì)量：120a第四節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配選用齒輪傳動時應(yīng)考慮的因素：120一、齒側(cè)間隙1概念: 是指兩齒輪間沿著法線方向測量的兩輪齒齒側(cè)之間的間隙。121a一、齒

40、側(cè)間隙121a第四節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配2、的作用： 用于貯存潤滑油，補償受力后的彈性變 形，受熱后的膨脹，制造和安裝中的誤差，以保證在傳動中不致出現(xiàn)卡死和燒傷。3的確定： 1）確定依據(jù)： 2）確定方法：122a第四節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配2、的作用：122a一、齒側(cè)間隙、模數(shù)的計算：對于正常齒輪，模數(shù)計算的公式如下：da （ mz ） 2m、中心距的計算：對于外嚙合齒輪，中心距按下列公式計算： A m（ z1 z2 ） 2 、齒側(cè)間隙的確定：齒側(cè)間隙等級：共分五個等級，其應(yīng)用范圍如教材所述。查表確定齒側(cè)間隙：按照間隙等級、中心距及模數(shù)查表確定。123a一、齒側(cè)間隙、模數(shù)的計算：123a二、齒側(cè)間隙

41、的檢查、測量齒側(cè)間隙的工具：鉛絲、百分表、塞尺。、檢查方法：壓鉛絲檢驗法：必須在齒輪的四個不同位置測量。124a二、齒側(cè)間隙的檢查、測量齒側(cè)間隙的工具：鉛絲、百分表、百分表檢驗法：齒側(cè)間隙cn：cn CR L125a百分表檢驗法：齒側(cè)間隙cn：125a第五節(jié)同步帶傳動機構(gòu)的裝配126a第五節(jié)同步帶傳動機構(gòu)的裝配126a一、同步帶的結(jié)構(gòu)國產(chǎn)同步帶的帶型有：MML、XXL、XL、L、H、XH、XXH。127a一、同步帶的結(jié)構(gòu)國產(chǎn)同步帶的帶型有：MML、XXL、XL、抗拉層的特性：長度不變，以保持帶齒的節(jié)距不變恒定。節(jié)線周長：公稱長度。周步帶的最基本參數(shù)：節(jié)距P、模數(shù)m.節(jié)距P：是指帶在規(guī)定的張緊力

42、作用下相鄰兩齒對稱中心線間沿節(jié)線度量的長度。國產(chǎn)同步帶的帶型有：MML、XXL、XL、L、H、XH、XXH。同步帶傳動的功用：把旋轉(zhuǎn)運動從一個軸傳至另一個軸。128a抗拉層的特性：長度不變，以保持帶齒的節(jié)距不變恒定。128a二、同步帶輪同步帶輪有雙邊擋圈帶輪（如下圖示），單邊擋圈帶輪（下圖、示），無擋圈帶輪（下圖示）三類。如果兩輪間的中心距大于最小帶輪直徑的倍時，那么該兩個帶輪應(yīng)有側(cè)邊擋圈。129a二、同步帶輪同步帶輪有雙邊擋圈帶輪（如下圖示），單邊擋三、同步帶的裝配同步帶傳動機構(gòu)的裝配、校準(zhǔn)和張緊與型帶傳動機構(gòu)相一致。注意：帶在套裝至帶輪時不能直接繞經(jīng)擋圈。當(dāng)同步帶出現(xiàn)破裂、黑灰或磨損跡象時

43、，表明該同步帶需要更換。130a三、同步帶的裝配同步帶傳動機構(gòu)的裝配、校準(zhǔn)和張緊與型帶四、同步帶的張緊同步帶正確張緊時的規(guī)定撓度可通過下式計算得出： 64再根據(jù)帶的寬度與類型，查表即可確定測量同步帶預(yù)緊力所需的測量力的大小。同步帶張緊的方法與帶相同，有：使用張緊輪張緊；定期調(diào)整中心距；使用自動張緊裝置等。131a四、同步帶的張緊同步帶正確張緊時的規(guī)定撓度可通過下式計五、同步帶傳動的特點及主要應(yīng)用：優(yōu)點：傳動穩(wěn)定；傳動比準(zhǔn)確；張緊力較小，對軸的壓力較小；傳動效率高，可達98%99%；同步帶薄而輕，適用于高速傳動，帶速可達40ms，個別可達80ms；帶的柔韌性好，可用于較小直徑的帶輪；傳動比較大（

44、可達1020）；傳遞功率較大（可達100kW）。缺點：制造和安裝都需要較高的精度，成本也較高。應(yīng)用：應(yīng)用在要求傳動比準(zhǔn)確的中小功率傳動中，在壓縮機等在型設(shè)備上也有應(yīng)用。132a五、同步帶傳動的特點及主要應(yīng)用：132a20講：齒輪及同步帶傳動機構(gòu)的裝配完133a20講：133a第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配一、教學(xué)目標(biāo)1 知識目標(biāo)：）明確滾珠絲扛副的概念；）掌握滾珠絲扛副的的結(jié)構(gòu)、工作原理及其應(yīng)用。134a第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配一、教學(xué)目標(biāo)134a第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配2 技能目標(biāo)：）了解或明確滾珠絲扛副的安裝及 拆卸方法和步驟；）明確齒輪傳動機構(gòu)裝配及拆卸步驟和要 點。3 態(tài)度目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生自覺學(xué)習(xí)科

45、學(xué)原理，運用科學(xué)原理 的主動學(xué)習(xí)理念。135a第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配2 技能目標(biāo)：135a第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配二、教學(xué)重點：滾珠絲扛副的結(jié)構(gòu)、工作原理以及應(yīng)用。三、教學(xué)難點：滾珠絲扛副的結(jié)構(gòu)及安裝。四、作業(yè)：136a第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配二、教學(xué)重點：滾珠絲扛副的結(jié)構(gòu)、工作五、導(dǎo)入：前面我們學(xué)習(xí)了齒輪及同步帶傳動機構(gòu)的裝配等內(nèi)容。六、問題：兩種傳動機構(gòu)的傳動方式有無共性？共性是什么？何為齒側(cè)間隙？有何作用？如何確定齒側(cè)間隙？齒側(cè)間隙的測量方法有哪些？請說說同步帶的結(jié)構(gòu)？同步帶的張緊？137a五、導(dǎo)入：前面我們學(xué)習(xí)了齒輪及同步帶傳動機構(gòu)的裝配等內(nèi)容。1第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配一、滾珠絲扛副的簡介

46、：的概念：在具有螺旋槽的絲杠和螺母之間，連續(xù)填裝滾珠作為滾動體的螺旋傳動副。的特征及功能：優(yōu)勢及應(yīng)用：滾珠絲杠副的優(yōu)點：具有高效增力，傳動輕快敏捷，“”間隙高剛度，提速的經(jīng)濟性，運動的同步性、可逆性，對環(huán)境的適應(yīng)性，位移十分精確等。其產(chǎn)品幾乎覆蓋了制造業(yè)的各個領(lǐng)域。138a第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配一、滾珠絲扛副的簡介：138a第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配一、滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)139a第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配一、滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)139a二、滾珠絲杠副的工作原理140a二、滾珠絲杠副的工作原理140a三、循環(huán)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)時，滾珠沿著螺旋槽向前滾動，它們便從螺母的一端移到另一端。為了防止?jié)L珠從螺母中跑出來或卡在

47、螺母內(nèi)，采用導(dǎo)向裝置將滾珠導(dǎo)入返回滾道，然后再進入工作滾道中，如此往復(fù)循環(huán)，使?jié)L珠形成一個閉合的循環(huán)回路。滾珠從螺母的一端到另一端，并返回滾道的運動又稱為“循環(huán)運動”，所以滾珠本身又稱作“循環(huán)滾珠”。141a三、循環(huán)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)時，滾珠沿著螺旋槽向前滾動，它們便從四、滾珠絲杠副的應(yīng)用及特點滾珠絲杠副常用于需要精確定位的機器中，如機器人、數(shù)控機床、傳送裝置、飛機的零部件、醫(yī)療器械和印刷機械等。其優(yōu)點是：傳動精度高，運動形式的轉(zhuǎn)換十分平穩(wěn)，基本上不需要保養(yǎng)。其缺點是：價格比較貴，當(dāng)螺母旋出絲杠時，滾珠會從螺母中跑出來。滾珠絲杠副螺母的間隙與滾珠軸承相當(dāng)，如對精度要求很高時，可在滾珠上施加預(yù)緊力來消

48、除間隙。此時需要安裝兩個滾珠絲杠螺母和一個墊片，如下圖示。142a四、滾珠絲杠副的應(yīng)用及特點滾珠絲杠副常用于需要精確定位的五、絲杠的受力情況墊片可以把兩個滾珠螺母分隔開，這樣，通過調(diào)整墊片的厚度，滾珠就被壓到了滾道的外側(cè)，滾珠與滾道之間的間隙便消除了。如下圖示。滾珠螺母不能承受徑向力，它只能承受軸向的壓力（沿絲杠軸的方向）。絲杠徑向受力時，很容易變形，從而影響到位移的精度。143a五、絲杠的受力情況墊片可以把兩個滾珠螺母分隔開，這樣，通六、滾珠絲杠副的潤滑潤滑方法與滾珠軸承相同，既可以使用潤滑油，也可以使用潤滑脂。潤滑油：使用潤滑油時，溫度很重要。溫度越高，油液就越稀。高速運行時，滾珠絲杠副溫

49、升非常小。因此，油的黏度變化不大。但是，潤滑油確實會流失，故一定要安裝加油裝置。潤滑脂：使用潤滑脂時，添加潤滑劑的次數(shù)可以減少。潤滑脂的添加次數(shù)與滾珠絲杠的工作狀態(tài)有關(guān)，一般每5001000h添加一次潤滑脂。可以安裝加油裝置，但并不是必需的。不能使用含石墨或MoS2（粒狀）的潤滑脂，因為這些物質(zhì)會給設(shè)備帶來磨損或擦傷。144a六、滾珠絲杠副的潤滑潤滑方法與滾珠軸承相同，既可以使用潤七、滾珠絲杠副的密封密封的方法：在螺母內(nèi)安裝密封圈（下圖示）；在絲杠上安裝平的蓋子（導(dǎo)軌也經(jīng)常被一起覆蓋）（下圖示）；在絲杠上覆蓋柔性防護罩（導(dǎo)軌也經(jīng)常被一起覆蓋）（如下圖示）145a七、滾珠絲杠副的密封密封的方法：

50、在螺母內(nèi)安裝密封圈（下圖八、滾珠絲杠副的安裝螺母的安裝與拆卸步驟如下：將螺母安裝在絲杠上時，首先要卸下這個橡膠圈，如上圖示；將塞子和螺母一起滑裝到絲杠軸頸上，輕輕地按壓螺母直到其達到絲杠的退刀槽處，無法再向前移動為止；慢慢地、仔細地將螺母旋在絲杠上，并始終輕輕按壓螺母，直到它完全旋在絲杠上為止，如上圖示；146a八、滾珠絲杠副的安裝螺母的安裝與拆卸步驟如下：146a當(dāng)螺母旋上絲杠，安裝塞仍然套在軸頸上時，就可以將安裝塞卸下來了，如上圖示；螺母的拆卸方法與上面的步驟正好相反。首先將塞子滑裝到絲杠軸頸上，然后旋轉(zhuǎn)螺母至塞子上。再把它們一起卸下來。螺母卸下來以后，應(yīng)當(dāng)重新裝上橡膠圈。147a當(dāng)螺母旋

51、上絲杠，安裝塞仍然套在軸頸上時，就可以將安裝九、滾珠絲杠的調(diào)節(jié)滾珠絲杠必須與導(dǎo)軌完全平行，否則，整個運動裝置就會處于過定位狀態(tài)，并出現(xiàn)摩擦或阻滯現(xiàn)象。調(diào)整時，絲杠必須與導(dǎo)軌在兩個方向上平行，如圖示。148a九、滾珠絲杠的調(diào)節(jié)滾珠絲杠必須與導(dǎo)軌完全平行，否則，整個第七節(jié)齒輪傳動機構(gòu)裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)149a第七節(jié)齒輪傳動機構(gòu)裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)149a第七節(jié)齒輪傳動機構(gòu)裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)一、熟悉任務(wù)：主要為看清并弄懂裝配圖：如組成零件數(shù)、它們的連接或裝配位置關(guān)系、主要零件的功能等；150a第七節(jié)齒輪傳動機構(gòu)裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)一、熟悉任務(wù)：15第七節(jié)齒輪傳動機構(gòu)裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)二、拆分裝

52、配單元：、底座分組件、軸承座分組件、軸分組件；手柄分組件。三、明確訓(xùn)練目的：四明確裝拆所需工具與附件：151a第七節(jié)齒輪傳動機構(gòu)裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)二、拆分裝配單元：第七節(jié)齒輪傳動機構(gòu)裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)五、明確裝配操作及要點：六、明確拆卸步驟及要點：152a第七節(jié)齒輪傳動機構(gòu)裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)五、明確裝配操作及要21講第六節(jié)滾珠絲杠副的裝配齒輪傳動機構(gòu)裝配訓(xùn)練項目操作指導(dǎo)完153a21講153a第六章粘接技術(shù)學(xué)習(xí)目的：、了解粘接的應(yīng)用特點；、了解各類粘接接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，學(xué)會正確選擇粘接接頭形式；、掌握各類粘接件表面的預(yù)處理方法，并能正確運用；、了解各類膠粘劑的應(yīng)用特性，會根據(jù)具體要求選擇

53、相應(yīng)的膠粘劑；、掌握膠粘劑的各類涂敷方法；、熟練掌握粘接操作工藝與操作技術(shù)。154a第六章粘接技術(shù)學(xué)習(xí)目的：154a第六章粘接技術(shù)一、教學(xué)目標(biāo)1 知識目標(biāo)： 掌握粘接、粘接劑的概念及粘接的類型；了解粘接的應(yīng)用；掌握粘接接頭的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計要求。155a第六章粘接技術(shù)155a第六章粘接技術(shù)2 技能目標(biāo)：了解或掌握被粘接物的表面處理方法；了解或掌握膠粘劑的涂敷方法。3 態(tài)度目標(biāo)：培養(yǎng)科學(xué)認(rèn)識粘接機理，正確運用粘接技術(shù)于裝配的良好職業(yè)習(xí)慣。156a第六章粘接技術(shù)2 技能目標(biāo)：156a第六章粘接技術(shù)二、教學(xué)重點：粘接的概念及機理；粘接接頭結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計要求。三、教學(xué)難點：膠粘劑及其涂敷方法。四、作業(yè)：P

54、124-1 注意：按T6.2做157a第六章粘接技術(shù)二、教學(xué)重點：157a第六章粘接技術(shù)五、導(dǎo)入：前面學(xué)習(xí)了滾珠絲杠副的裝配、齒輪傳動機構(gòu)裝配訓(xùn)練項目操作指南等內(nèi)容。 六、問題：何為滾珠絲杠副？其結(jié)構(gòu)組成怎樣？其工作原理是什么？滾珠絲杠副有何特點及應(yīng)用？簡述滾珠絲杠副的安裝與拆卸方法及步驟。158a第六章粘接技術(shù)五、導(dǎo)入：158a一 粘接技術(shù) 粘接：是指借助粘接劑在固體表面上所產(chǎn)生的粘合力，將同種或不同種材料牢固連接在一起的不可拆卸的連接工藝。 粘接的應(yīng)用：金屬材料非金屬材料159a一 粘接技術(shù)金屬材料159a粘接劑： 能在固體表面上產(chǎn)生粘合力的物質(zhì)。它能將兩個固體物通過表面作用而連接起來。1

55、60a粘接劑：160a第一節(jié)粘接的特點一、膠粘劑的分類按其應(yīng)用形式分：橡膠、紙膠等；按其形態(tài)分：糊狀、固體狀、液態(tài)、單組分或雙組分；按其特性分：導(dǎo)電性或?qū)嵝浴⑼该鳌椥缘龋话雌涔袒矸郑何锢硇阅z、化學(xué)性膠。物理性膠：自液態(tài)至固態(tài)的過渡是通過溶劑揮發(fā)或通過膠粘劑的凝固來實現(xiàn)的；化學(xué)性膠：自液態(tài)至固態(tài)的過渡是通過膠粘劑間不同組分間的化學(xué)反映來實現(xiàn)的。161a第一節(jié)粘接的特點一、膠粘劑的分類按其應(yīng)用形式分：橡膠、二、粘接技術(shù)的應(yīng)用162a二、粘接技術(shù)的應(yīng)用162a三、粘接技術(shù)的優(yōu)缺點優(yōu)點：粘接接頭粘接時不受力的作用，固不易發(fā)生變形或使強度減弱；粘接處的應(yīng)力是均勻分布的，從而使粘接接頭具有較大的承

56、載面積，耐疲勞和耐周期載荷性好；能連接相同或不同的材料；不會發(fā)生象氣焊、釬焊接頭處會產(chǎn)生應(yīng)力和結(jié)構(gòu)變形；粘接可提供光滑平整的外表面接頭，有連接美觀的特點；可降低或防止不同材料間的腐蝕或電化學(xué)腐蝕；粘接接頭隔熱性和電絕緣性好；粘接接頭具有減振效果；粘接技術(shù)可適用于較大的尺寸公差和較低表面粗糙度要求的表面；粘接結(jié)構(gòu)可減輕設(shè)備重量。163a三、粘接技術(shù)的優(yōu)缺點優(yōu)點：163a缺點：要對被粘接物進行認(rèn)真的表面處理，通常采用的化學(xué)腐蝕方法會對環(huán)境有污染；多數(shù)膠粘劑要求嚴(yán)格的工藝控制，特別是粘接面的清潔度要求較高；粘接接頭的耐高溫能力不強，其剪切強度隨溫度升高而減小；事先計算出粘接接頭的強度是十分困難的；在

57、通常情況下，粘接接頭是不可拆的；粘接生產(chǎn)工藝受所需固化時間影響較大；粘接接頭在承受長期的拉伸應(yīng)力后會出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，并隨溫度升高會進一步增強；粘接的表面處理操作增加了產(chǎn)品的經(jīng)濟成本；粘接產(chǎn)生的廢料必須按化學(xué)廢料方式處理；在有些情況下，粘接操作時必須采取特別的安全預(yù)防措施。164a缺點：164a第二節(jié)粘接接頭形式 對于粘接，（尤其是結(jié)構(gòu)性粘接）的主要技術(shù)要求：是粘接強度。而影響粘接強度的主要因素是粘接劑的性能被粘接件材料及其表面質(zhì)量狀況粘接技術(shù)粘接接頭形式等165a第二節(jié)粘接接頭形式 對于粘接，（尤其是結(jié)第二節(jié)粘接接頭形式粘接結(jié)構(gòu)必須設(shè)計成只承受剪切載荷、壓縮載荷和拉伸載荷，而要避免承受偏心拉伸載

58、荷、剝離載荷和劈裂載荷。注意：作業(yè)166a第二節(jié)粘接接頭形式粘接結(jié)構(gòu)必須設(shè)計成只承受剪切載荷、壓最佳的粘接接頭是承受剪切應(yīng)力的接頭。同時，增大粘接接頭的搭接面積，可降低接頭內(nèi)的應(yīng)力，以提高承載能力。167a最佳的粘接接頭是承受剪切應(yīng)力的接頭。同時，增大粘接接頭的168a168a被粘接物的表面處理粘接強度主要取決于附著力：是粘接劑層對被連接表面的粘合力。 它可通過表面處理來提高。凝聚力：是粘接層本身的強度。為已固化粘接劑分子間的粘合力的總和。而且不會大于其中的較弱者。所以一般地盡可能地使這兩者相等。這時可獲得良好的粘接接頭。這里我們重點研究通過表面處理來增強粘接的附著力。169a被粘接物的表面處

59、理粘接強度主要取決于附著力：是粘接劑層對被 當(dāng)工件的粘接表面經(jīng)脫脂或機械處理或化學(xué)清理后，可較好地增大粘接劑層和工件表面間的附著力，從而就可更大地提高粘接接頭的強度。 所以做好粘接表面的處理工作有十分重要的意義。170a 當(dāng)工件的粘接表面經(jīng)脫脂或機械處理或化學(xué)清理后，第三節(jié)被粘接物的表面處理一、脫脂脫脂操作處理主要適用于：無機械或化學(xué)表面預(yù)處理時；每次表面處理前后；每次化學(xué)預(yù)處理前等情況。操作方法：單件生產(chǎn)時，用清潔布和優(yōu)質(zhì)溶液（如丙酮或異丙酮）將被粘接表面擦洗干凈，或用超聲波清洗方法清洗；批量生產(chǎn)中使用清洗槽時，應(yīng)先進行預(yù)清洗，其方法一般為蒸汽脫脂法。脫脂后的粘接表面不得用手接觸，防止再次污

60、染。粘接表面是否清潔，可用簡單的滴水測試法來檢查。171a第三節(jié)被粘接物的表面處理一、脫脂脫脂操作處理主要適用于二、機械處理法使用噴砂、鋼絲刷刷磨及用砂紙、砂布和毛皮制品等打磨機械法將粘接表面覆蓋的氧化層處理掉的方法。在多數(shù)情況下，通常還要在清洗和機械法表面處理后再一次進行清洗操作，以保證獲得所需的粘接強度。172a二、機械處理法使用噴砂、鋼絲刷刷磨及用砂紙、砂布和毛皮制三、化學(xué)清洗法化學(xué)清洗方法的操作步驟如下：、鋁及其鋁合金：脫脂處理；浸泡30分鐘；用流動的自來水沖洗，再用流動的軟化水進行沖洗，再在最高溫度為40的烘箱中快速干燥。、鋼鐵及其合金：脫脂處理；浸泡10mim；用流動的自來水沖洗，