1、附件五：儀器化公證檢驗棉花包裝技術要求1 范圍本技術要求規定了儀器化公證檢驗棉花包裝的外形尺寸、包重、包裝方法、包裝材料、標識和檢驗方法。本技術要求適用于儀器化公證檢驗棉花的包裝。2 規范性引用文件下列文件中的條款通過本技術要求的引用而成為本技術要求的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本技術要求，然而，鼓勵根據本技術要求達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術要求。GB 紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強力和斷裂延伸率的測定 條樣法GB/T 406 棉本色布GB/T 228 金屬拉伸試驗

2、方法GB/T 1040 塑料拉伸性能試驗方法GB/T 4668 機織物密度的測定GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法GB/T 13022 塑料薄膜拉伸性能試驗方法儀器化公證檢驗棉花異性纖維檢驗技術規范（試行）3 技術要求 棉包的外形示意圖和尺寸代號見圖1。L棉包長度L棉包長度W棉包寬度H棉包高度圖1 棉包外形示意圖和尺寸代號 棉包外形尺寸、重量（毛重）及允許范圍 棉包外形尺寸及允許范圍應符合表1規定。表1 棉包外形尺寸及允許范圍LmmWmmHmm基本尺寸1400530700允許范圍13601400500540700850 棉包重量（毛重）為227kg10kg。 包裝方法 捆扎

3、法皮棉經壓縮并用棉布包裹后再行捆扎的方法。 套包法皮棉經壓縮、捆扎后用已成型的包裝袋通過套包平臺套在棉包上的方法。 棉布包裝適用于捆扎法或套包法，塑料包裝袋僅適用于套包法。 包裝材料棉包應用本白色純棉布進行包裝，允許采用符合棉包包裝要求、不污染棉花、不產生異性纖維的塑料包裝材料。 棉布包裝材料 本白色純棉布號數、密度、斷裂強力不低于、的要求。 本白色純棉布號數經紗號數：（tex）（10s）付牌紗緯紗號數：（tex）（10s）付牌紗 tex標準干燥重量為100米百米重量偏差：% 本白色純棉布密度要求經向密度：118根/10厘米（30根/英寸），密度偏差不低于%緯向密度：118根/10厘米（30根

4、/英寸），密度偏差不低于% 本白色純棉布斷裂強力要求經向斷裂強力：不低于180N緯向斷裂強力：不低于220N 塑料包裝材料 塑料包裝材料規格：厚度 mm。 塑料包裝材料強度指標（拉伸強度）：縱向：不低于24MPa 橫向：不低于23MPa 捆扎材料 幾種捆扎材料的規格、機械性能應符合表2規定。表2 捆扎材料的機械性能捆扎材料規 格（mm）機械性能抗拉強度（MPa）延伸率（%）抗老化（年）高碳低碳高碳低碳鋼絲14001650400510415碳鋼鋼帶1mm(1920)mm(截面)39059016高強度鋼帶1) mm (1920) mm(截面)59078016塑料包裝捆扎帶（1）mm(1920) m

5、m(截面)390590165 棉包捆扎材料規格及捆扎根數應符合表3規定。 表3 棉包捆扎材料規格及捆扎根數材料類型低碳鋼絲（直徑）高碳鋼絲（直徑）碳鋼鋼帶（截面）高強度鋼帶（截面）塑料包裝捆扎帶（截面）規格1mm(1920)mm1) mm (1920) mm（1）mm(1920) mm根數10108888 棉包捆扎好后，用棉線繩將棉包包頭接縫處縫嚴，成包過程中將切割口用相同的棉包包裝材料縫嚴，針距不大于25mm，塑料袋應留有透氣孔，單個透氣孔面積不得大于240mm2。允許用不污染棉花、不產生異性纖維的其它材料將切割口覆蓋。棉包包裝出廠時均不得有露棉、包裝破損及污染現象。 棉包包索排列要均勻且相

6、互平行，包索結扣應牢固、可靠。結扣處應平滑，不劃傷其它接觸物。 棉包標識 棉包標識包括棉花產地（省、自治區、直轄市和縣）、棉花加工單位、異性纖維（含量相應代號）、包號（加工流水編號，不得重復）、棉包重量（毛重）、生產日期。 將的內容以刷嘜形式在棉包兩端進行標識。 棉包條碼應固定在棉包兩包頭左上角位置，其固定位置見圖2。圖2 棉包條碼固定位置 允許塑料套包法包裝的棉包在兩包頭采用其它固定條碼的方式，可不作其它標識。4 檢驗方法 棉包外形尺寸檢驗在已加工并存放24小時以后的棉包中，每批隨機抽取5%的棉包，測量棉包尺寸。測量方法：將被測棉包放置在平面上，將兩個直角尺分別輕靠在棉包對稱面上，用鋼尺測量相對應的棉包尺寸；測量位置為棉包各對應面的兩端及中部，取其最大值。再分別取長、寬、高的平均值作為棉包尺寸實測值。 棉包重量檢驗逐包稱量棉包重量（毛重）。 包裝材料測定 棉布包裝材料經緯密度、強力指標（拉伸性能）的測定 棉布包裝材料經、緯密度按GB/T 4668規定的方法測定。 棉布包裝材料強力指標（拉伸性能）按GB 規定的方法測定。 塑料包裝材料厚度、強度指標（拉伸性能）的測定 塑料包裝材料厚度按GB/T 6672規定的方法測定。 塑料包裝材料強度指標（拉伸強度）按GB/T 13022規定的方法測定。 捆扎材料機械性能測定 鋼絲與鋼帶機械性能測定 鋼絲與鋼帶機械抗拉強度按G