1、第一章、施工方案與技術措施第一節、工程概況項目名稱：質量標準：建設地點：計劃工期：第二節、施工組織管理機構一、施工組織管理機構圖二、施工組織管理機構的運作項目經理部的項目經理由本公司一名具有與本工程類似施工經驗豐富的工程師 擔任，項目經理具有項目經理資質。負責施工生產的組織、指揮及協調工作。公司 的工程部、質安部、預算部等部門派專人指導現場的相關工作，并保持與業主、監 理、設計院及有關單位、部門的聯系，及時解決施工中出現的問題。第三節、施工準備根據本工程的實際情況和所需的人、財、物進行全面規劃，從工程管理機構組 織設置、人力安排、技術配套、分工管理、設備計劃、進場、材料計劃進場、資金 籌集及時

2、到位等要多管齊下，做到主次分明，責任明確，人人有事做，事事有人管 的基本原則。同時做好對外聯系，包括供水、供電、通訊、交通維護等。辦理施工 一切有關手續，并做好施工總體平面規劃，搭設施工臨時設施，交通改道，施工場 內圍護，材料堆放，設備就位。按業主所提供的工程坐標控制網，組織測量隊伍進 場測量放線等工作，為工程進入施工階段創造良好的環境和條件。一、施工現場準備規劃并搭建配電房、倉庫、廁所。清理排水溝、集水井（或新設），把棄水排入城市排水網。機具進場就位。工人分批進場。生活用水用電安裝到位。組織有關部門移交控制坐標點。場地平整。二、技術準備1、認真學習研究設計圖紙，理解掌握設計圖祥細內容。編寫施

3、工組織設計。2、編寫技術、質量、安全等交底材料，在施工前進行書面交底把責任落實到個 人。技術交底采取雙層三級制，即技術負責人組織各分項技術員向班組長和質檢員 交底，班組長和質檢員接受交底后要認真反復地學習，班組長接受交底后要組織工 人進行反復學習，認真執行。3、組織學習施工規范及驗評標準，為在施工中執行規范和標準做準備。4、準備所有技術資料表格。5、編制施工圖預算為成本結算提供依據。三、材料準備建筑材料及安全防護用品準備，對鋼筋、模板、鋼管等各種材料，均應根據實 際情況做好計劃，分批進場。編制各項計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制 定完善的管理方法。機具按位置進場組裝。第四節、砂卵石開挖工

4、程方案砂卵石開挖地基不得擾動，擾動土必須清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技術要求與地 基處理回填中粗砂要求相同。基坑開挖中若發現其它異常現象時，應及時會同施工、建設、設計單位研究處 理措施。基坑開挖至設計高程后應及時組織驗收和進行下道工序的施工準備。基坑應符合下列要求：天然地基應不被擾動，地基要滿足設計要求；基底高程 的允許偏差為20mm；基坑底部尺寸不得影響構筑物的施工并不小于設計規定要求。管道回填土中不得有礫石、凍土塊及其它物體，當采用機械回填時，機械部得 在管道上行走，基坑回填土必須在構筑物的地下部分全部施工完畢（包括安裝工程） 并驗收合格后進行，不作滿水試驗的構筑物在其墻體強度未達到設

5、計強度前需進行 基坑回填時，應與設計單位商定。回填土的壓實度應符合設計要求，當設計無要求時，回填土的密實度不低于90%， 地面散水及建筑物的室內地面其密實度不得低于95%，填土表面應略高于地面，清理 平整，并利于排水。第五節、清水池、濾池、沉淀池等工程本工程沉淀池采用C25砼澆筑。清水池頂板厚度150mm，底板厚200mm，池壁厚度200mm；池底排水坡度i=0.005, 坡向集水坑。一、水池施工工序場地平整一測量放樣一基坑開挖一墊層砼一底板砼一池梁、柱一池壁一頂板一 通氣孔、帽一水泥砂漿找平、抹面一附件安裝一池頂蓋板一蓄水試運行試驗一基坑 回填土。二、基坑開挖基坑開挖時，如有疏松雜填土應將其

6、全部挖除，根據設計意見或用砂墊層處理。坑底開挖尺寸除底板墊層寬度外，應根據施工需要每邊增加1000mm工作面，過 深處應按規定放坡或采取基坑支護處理。基坑開挖應連續進行盡快完成，施工中應在坑上面四周外側圍以土堤擋水，防 止地面水流入坑內，以免邊坡塌方。三、墊層施工基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，澆墊層前，將基槽內浮土清除， 每4m2設一標高臨時控制點，以控制墊層的標高。墊層厚100mm，其側模板采用50 X 100mm方木，墊層平面尺寸為底板結構尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土強度等級 為C10，現場攪拌混凝土，采用平板振搗器拖平振實，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉 角處抹成圓角。四、鋼

7、筋工程1、鋼筋工程概況主要包括底板、框架基礎暗梁、池壁、池柱、頂板、集水坑、進人孔、通風孔、 閥門井、鋼筋混凝土池蓋板等。2、施工準備、測量準備根據坐標控制點，在墊層上放出清水池軸線和基礎梁、壁板、柱位置線；底板 上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、測放墻，柱插筋位置線（用紅 油漆標注）。底板混凝土澆筑完成，支設豎向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向鋼筋上部標出標高控制點。直徑W12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎。作業條件對進場加工鋼筋的施工人員要進行進場教育，對全體員工認真組織好技術交底， 對特殊作業人員進行培訓。

8、如：電焊工需培訓合格，持證上崗。鋼筋工種的技術人員要根據設計圖紙、施工規范及鋼筋工程的構造要求，按構 件編制詳細的配料單，并交技術部門和鋼筋工長審查，核對其每根鋼筋的直徑、式 樣、根數等項目是不是存在施工圖與配料單不相符的情況。核查鋼筋場的原材料，如鋼筋的品種、規格以及數量是否能滿足配料單及施工 圖的要求。核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質量證明書和試驗報告單，而 且要將合格證證件與實物加以核對，根據鋼筋表面標志和每捆或每盤上附帶的標牌 必須作到清楚無誤。現場鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規格要及時向材料部門提 出計劃單并注明需進場的時間，如根據施工工期近期內原材料無法進

9、場時，需用其 它的品種、規格代換，須擬定代換方案，并取得技術部和設計單位的認可后，方可 進行代換。對進場的鋼筋機械由專業人員進行調試，達到機械試運行正常并作好調試記錄， 辦好交接方可進行操作。配料單上的鋼筋要注明進場先后順序，后臺加工時按先后順序加工，加工成型 的半成品鋼筋堆放地點和順序要掛牌安排妥當，以便半成品鋼筋運往現場時取用有 序。3、鋼筋加工、鋼筋調直鋼筋冷拉調直時，I級鋼筋冷拉率為4%，在鋼筋調直場地按鋼筋的總長度計算 出伸長值，并在地面上劃出標志。、鋼筋成型鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用粉筆將各彎 曲點位置劃出。4、鋼筋綁扎、底板鋼筋綁扎工藝流程：核對池

10、壁、池柱及節點的位置f畫底板鋼筋分檔標志及彈線f鋪設 底板下層鋼筋f基礎底板下層鋼筋綁扎及保護層f底板下層鋼筋驗收及查出問題 處理f安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋f墻柱插筋綁扎和定位f辦理隱檢和質量評 定簽認手續辦交接檢簽認。、核對池壁、池柱節點位置：在底板鋼筋綁扎前鋼筋工長、技術員、質檢員 根據設計圖紙和變更認真仔細檢查核對其池壁、池柱節點位置和截面尺寸以及軸線、 標高是否與設計圖紙一致，確定無誤后方可進行底板及柱、池壁的鋼筋綁扎。、畫底板鋼筋分檔標志及彈線：畫底板鋼筋分檔標志采用紅油漆，底板的底 筋縱橫向分檔，外皮的第一根鋼筋應距基礎底板外皮線50mm，各基礎內的第一根鋼 筋應為板邊線50m

11、m。然后采用紅粉進行彈線，彈線時線要拉直，彈好的分檔線不得 出現彎曲、不直等現象。、鋪設底板下層鋼筋并搭設底板綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對圖紙 方向），接頭位置在跨中1/3處按50%錯開，鋼筋綁扎架要搭設牢固兩支撐點不大于 2.5m，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。、底板下層鋼筋綁扎及保護層控制底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯開50%，接頭在鋼筋成型時均采用閃光對焊。底板鋼筋要嚴格按照已彈好的紅粉線進行綁扎，鋼筋綁扎時，靠近底板外側兩 行鋼筋的相交點，每點都必須綁扎牢固，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。擺放保護層墊塊，墊塊采用40mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布 置。底板下層

12、鋼筋綁扎完畢自檢合格后報質檢部門驗收，對驗收提出的問題及時處 理，要注意綁扣不能松動。、安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m。底板面筋綁扎，底板面筋的綁扎方法同底筋。、池壁、池柱插筋綁扎和定位根據墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋（測量放線人員在底板面筋上放出各池 壁的邊線用紅油漆標識清楚），插筋的接頭要相互錯開，并綁扎牢固。鋼筋工長、技術員及質檢員要拿著圖紙到現場對所有插筋全部核對，絕對不能 出現錯用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現象發生，并仔細檢查其位置，確保插筋位置的 準確性。池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采用插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板面筋綁

13、扎 牢固，柱插筋采用定位框及外綁柱箍兩道。底板鋼筋、基礎梁鋼筋及壁柱插筋按區格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工 程驗收記錄和質量評定記錄，通知甲方、監理等進行驗收，并辦理簽認手續，鋼筋 班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認手續，并在現場作好驗收合格標識。、池柱鋼筋搭設柱筋支撐腳手架一套柱箍筋一連接并綁扎豎向受力筋一畫箍間距線一綁箍 筋。、搭設柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設，操作面四周鋪跳 板，并掛安全網。、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在底板 預留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。、焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及質

14、量 應符合設計及有關規范要求。、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距 線。、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼 筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要 垂直。、柱主筋封頭處理見下圖：、柱筋保護層墊塊采用30mm厚的C20混凝土墊塊，其間距為1m，與柱子主筋 綁扎牢固。、池壁鋼筋工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管f搭設豎向鋼筋定位架f綁定位橫筋和 池壁豎筋連接f綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋f池壁保護層。、拆除插筋的定位鋼筋或鋼管：砼澆注完成后，池壁砼接觸面要鑿毛并清理 干凈，在清理的同時拆除插筋的定位鋼筋或鋼

15、管，拆下來的鋼管分尺寸碼放整齊以 備待用。、搭設豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗收交接手續，然后在池 壁的端部或池壁拐彎處搭設豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設間距，要保證 水平鋼筋不彎曲為宜。、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫好池壁豎筋的 位置線，要求橫筋的位置線與預留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。豎向鋼筋連接完成后與定 位橫筋綁扎牢固。、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點要求逐點綁扎牢固，雙排鋼筋之間要 綁扎拉筋，其縱橫間距為300mm。、池壁保護層：池壁的保護層采用30mm厚C25混凝土

16、墊塊，池壁鋼筋綁扎完 成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按1米布置。、頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上雜物f畫下層鋼筋間距線f擺放下層鋼筋f綁下層鋼筋 f安裝頂板馬凳f綁上層鋼筋f墊塊設置f辦理隱檢和質量評定簽認手續辦交接 檢簽認。清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。鋪設方法先橫向（面對圖紙）后縱向，綁扎方法采用一面順扣交錯綁扎，板的 下層筋劃分檔標志并彈線進行綁扎。鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m，板的上 層筋拉通線綁扎。鋼筋的接頭形式采用閃光對焊，在鋼筋成型時對焊好。擺放保護層墊塊，墊塊采用30mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布 置。板上

17、面鋪設腳手板，防止行走造成鋼筋間距不均勻、彎曲及有效高度失控。頂板鋼筋按區格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗收記錄和質量評定記 錄，通知甲方、監理等進行驗收，并辦理簽認手續，鋼筋班組與下道工序混凝土班 組辦理好交接簽認手續，并在現場作好驗收合格標識。五、滿水試驗流程充水：向水池內充水應分三次進行，第一次充水高度為設計水深的1/3，第二次 充水高度為設計水深的2/3，第三次充水到設計水深；充水上升速度不宜超過2m/h， 相鄰兩次充水的時間間隔不應小于24h，每次充水宜測讀24h的水位下降值，在充水 過程中和充水后，發現滲水量過大時，應停止充水，待完成處理后繼續充水。水位觀測：充水時的水位可用

18、水位標尺測定；充水至設計水深進行滲水量測定 時，應采用水位測針和千分表測定水位，水位測針的讀數精度應達0.1mm；充水至設 計深后至開始進行滲水量測定的間隔時間不小于24h；測讀水位的初讀數與末讀數之 間，應為24h；連續測定的時間可依實際情況而定，如第一天的滲水量符合標準，應再測定一天，如第一天的滲 水量超過允許滲水量，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續延長觀測時間。六、土方回填回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚 度，用打夯機械夯實時不大于30cm。采用小型自卸式汽車運輸土料，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。在夯實或壓實后，對每層回填土的質量檢查檢驗，采用

19、環刀取樣法測定土的密 實度。對于沒有達到設計要求的密實度，需將土方重新翻耕、碾壓。第六節、管網工程施工一、施工放樣先將建設單位提供的兩個以上永久性標高點進行兩次閉合核實，若無誤差，認 定永久性標高正確。根據永久性標高，按規范要求加密臨時水準點，臨時水準點亦 可用澆樁代替。標高的復測必須及時進行、杜絕誤差。上述所有的控制樁、標高樁和其它樁位經監理工程師復核后，在設置的樁號上 編號，防止和其它單位布置的樁混淆而發生差錯。所有樁應予以詳細記錄，并說明 位置、方向、作用、標高或方位等。在運輸、交通、等過程中，所布置的樁易受損壞，在使用樁時應先進行復核核 對后方可使用。二、溝槽開挖本工程管道挖深均在1.

20、2米左右，土質較好，故決定大區段采用小型機械開挖， 小區段采用人工開挖，邊坡為1： 0.33,在管線距現狀建筑物較近時采用橫列板支護。開挖采用機械、人工挖土，為防止超挖或擾動槽底土層，機械開挖必須由人工 配合清理，并預留20Cm人工挖土，標高控制在距槽底標高50CM處，邊挖邊修，設 基坑排水，并立即進行基礎施工。供水管的槽底寬度不得大于設計寬度。如發現超 挖，須用級配砂碎石回填，嚴禁用土回填，溝槽的兩側1米內不可堆土方，施工機 具設備停放的位置必須平穩，溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質情況，經工地技術 負責人計算確定安全距離，離溝槽邊距離不得小于1M。凡涉加寬、加深、降低地下 水，擋土措施，文物

21、、地下地上管線，鄰近建筑物防護措施等問題，均須與建設單 位、設計單位及公司主管部門聯系取得書面簽證方可施工。三、管道安裝1、PE管安裝聚乙烯（PE）管道按照行業標準CJJ/T98-2003建筑給水聚乙烯類管道工程技 術規程要求施工。1）、管材、管件運輸及貯存先將倉庫附近的一塊空場地平整出來，管材、和管件到貨后，小心搬運至空場地， 整齊擺放，堆成三層,不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷，刮傷深度 超過1cm，則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受 溫度影響較大，值班人員經常檢查，發現未防護好的及時處理。由于管線較長，為了減少運輸費用，直接運輸至工作面，在現

22、場驗收。2）管道連接管道的連接方式主要有：dn （公稱外徑）W63mm時，采用熱熔承插連接或電熔連接；dn N75mm時，采用熱熔對接或電熔連接；與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。、熱熔對接PE管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時，采用熱熔對接焊 機，具體步驟如下：把待接管材置于焊機夾具上并夾緊；將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產生漏水 現象。校直兩對接件，使其錯位量不大于2mm；放入加熱板；加熱完畢，取出加熱板；迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻；熱熔完成。熱熔焊機操作人員應遵循以下焊接參數。焊接參數表壁厚（

23、mm）預熱時的卷邊高度（mm）。（預熱溫度21010C）加熱時間（s）。（溫 度 21010C）允許最大切 換時間（s）焊縫在保壓狀態 下的冷卻時間 （min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-32、過渡連接在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過 渡管件進行連接。3）、管道安裝溝槽開挖后，在溝底鋪上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯實，回填就地取 材。基礎通過隱蔽驗收后方可進行管道安裝。若溝槽周邊沒位置，則在溝槽中進行連接和安裝，若溝槽周邊有場地，則預先 在地面上接成一定長度的管路，等到每個焊口都充

24、分冷卻后，再整體安裝。整體安 裝可拖拉的最大安全距離為50m。4）、管道回填管道安裝完畢，經驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設完畢后應盡 快回填。管道回填分兩步：、用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100150 mm，搗實 后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中，管道下部與管 底的空隙處易被忽略，要注意夯實。管道接口前后200mm范圍內不回填，以便試壓 時觀察各接頭質量。、管道試壓合格后的大面積回填（500mm厚），管頂300mm以上部分回填原土 并填實，采用機械回填時，要從管的兩側同時回填，機械不得在管上行駛。管頂以上300mm回填后，在進行管

25、道試壓，以防試壓時管道系統產生推移。管周圍200mm以內的回填土不得含粒徑大于10mm的堅硬石塊。5）、試壓與清洗為檢驗供水管的駁接止水質量和供水管的安裝質量是否符合設計要求，在供水 管安裝后，需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗，其二為全線駁接完成后的 竣工試驗。、試驗壓力的確定A、管材適溫性能。PE管道的公稱壓力（PN）是指在20時的內水壓力指標。 本工程介質溫度在2040之間時，按下表溫度對壓力折減系數（ft）修正工作壓力 （Fw）。溫度對壓力折減系數水溫t( C)203040壓力折減系數（ft）1.00.870.74B、確定試驗壓力。試驗壓力為管道系統設計工作壓力

26、的1.5倍，但不得小于 0.8MPa。Fw=Fwdft/1.5其中：Fwd為系統正常工作狀態下，選用的管材最大設計內水壓力。ft由每次壓水試驗所測水溫值確定，若沒有對應的水溫采用插值法計算。本工 程介質溫度在2040 C之間，試驗壓力見下表。水溫t( C)203040壓力折減系數（ft）1.00.870.740.6MPa 管工作壓力（MPa）0.40.350.3試驗壓力（MPa）0.80.80.80.8MPa 管工作壓力（MPa）0.530.460.39試驗壓力（MPa）0.80.80.8、試驗準備工作A、試驗段選擇竣工試驗的管段為全管道系統;分段試驗的管段根據實際施工的分段情況確定。不同材質

27、管段分別試驗，或按 較高標準段的參數試驗。竣工試驗的管段為全管道系統；B、試驗準備在試驗前，先進行管路外觀質量檢查，規劃供排水路線，檢查電源和供電線路， 準備儀表設備及零部件。C、試驗機械設備供水泵1臺，試壓泵1臺，壓力表1個，帶堵板法蘭2個，以及進出水管路和 配套閥門。、試驗步驟將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內空氣排出；管道充滿水后，進行水密封性檢查；對系統加壓，應緩慢升壓，升壓時間不應小于10min；升壓至規定的試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa;否則 卸壓后進行檢查處理。在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03 MPa，同時檢查各

28、 連接處，不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理，重復以上步驟，直至符合要求為止。試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。、管道清洗若為竣工試驗，在壓水試驗合格后需進行管道清洗消毒。方法如下：將管道系統內存水放空，再灌注氯溶液（濃度主20mg/L），讓其在系統內靜置不小于24小時進行消毒；放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛生部門檢測，符合生活飲用水衛生標準GB5749,則清洗合格，可交付 使用。否則應重復消毒和清洗，直至符合要求為止。2、PVC-U型管安裝本工程輸配水工程管材選用中110PVC-U型管材。清理關節承口內的溝槽、插口工作面及橡膠圈；將橡膠圈安裝在安裝在承口的凹槽內，膠圈位置應準確，不得扭

29、曲，安裝橡膠 圈不得在橡膠圈上及承口溝槽內涂潤滑劑；管節的插口端的坡口為倒角，并已劃出插入長度標線；以洗滌靈做為潤滑劑均勻涂刷在位于承口溝槽內的橡膠圈表面和管節插口端外 表面上，禁止用黃油或其他油類做潤滑劑；將插口對準承口，保持管節的平直，另一端用橡膠錘3配以木板安裝至插口標 線，插入阻力過大時，應將管節插口端拔出，調整膠圈重新安裝；安裝完畢，用塞 尺順承口間隙插入，沿管周檢查橡膠圈安裝是否正常。四、管道鎮墩準備工作：管道鎮墩按設計圖進行施工，鎮墩的底層土應無淤泥和碎土，如有 超挖應用級配砂碎石填實，不得用土回填，墩底也應無積水。鎮墩施工前必須復核 高程，在墩左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標

30、高，以控制挖土面，鎮墩面標高。 嚴格按照混凝土材料配合比稱料并將配合比寫在小黑板上掛在拌和機上，做到車車 計量。攪拌：攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌 合料，更不能邊進料邊出料，要嚴格控制塌落度及水灰比，未經質檢人員同意不得 隨意加減水量。澆筑：砼可采用手推車或混凝土料斗車運輸至現場。澆筑混凝土時，應注意防 止離析，混凝土由料斗卸出進行澆筑時其自由傾落高度不宜超過2米，在豎向結構 中高度不超過3米。振動器要做快插慢拔，混凝土應盡量一次澆完，不能一次澆完 時，施工留置位置與做法要符合施工規范規定。第二章、質量管理體系與措施一、質量保證體系1、工程質量目標規劃總體目標

31、規劃：工程總體質量符合合格及以上標準，分項工程合格率100%，工 程優良品率在90%以上。以高起點、高標準、高水平、高速度的“四高”指導思想和 精密組織、精心作業、精湛工藝、精細管理的“四精”精神組織施工。2、健全質保體系，建立質檢機構、貫徹ISO9001標準，提高工程質量管理水平為了提高市場競爭力和工程質量管理水平，著眼企業未來發展，結合本工程實 際情況，我公司按ISO9001標準質量認證體系，建立健全質量保證體系，并按承諾 的施工質量目標，落實到施工的全過程，明確各職能部門的質量職責和相互關系， 形成完整的監控網絡。、建立健全質量管理組織機構：項目經理部成立質量管理領導小組，由項目經理任組

32、長，項目總工程師任副組 長，各職能部門和各項目負責人任組員，全面負責質量目標的貫徹落實。各級工程 質量管理人員均由會管理、懂技術、有施工經驗的專業技術人員擔任，賦予質量檢 查人員工程質量一票否決權，以提高工程質量管理工作力度。質量保證體系見圖， 質量管理機構見圖。3、強化教育和培訓，增強全員質量意識、開展工程質量教育，提高全員質量意識首先是要把工程質量教育形成制度，使之貫穿于施工的全過程。其次是職工的 崗前教育和半年教育面要達到100%，使各級人員在對工程質量的理解上、認識上樹 立全新的質量意識和質量觀念。要認識質量就是企業的生命，不斷提高施工工藝及 工程質量的水平。教育和培訓采取以下措施：質

33、量意識教育，包括企業管理的方針、政策、目標、市場競爭形勢、質量與效 益、速度之間的關系教育。各項規章制度的學習與教育，包括工程質量管理制度和保證措施、施工組織設 計、現場文明施工方案等。政策與法制紀律教育，包括對產品質量法、建筑法、典型事故案例的教育等。 建立質量教育臺帳記錄備查。、開展技術質量培訓，提高職工施工技術素質培訓的主要內容：施工技術規范，驗收標準，崗位標準，操作規程；施工工藝標 準，作業指導書，新工藝、新材料、新技術和新設備。培訓方式：自辦研討班，舉辦學術講座，開展技術交流。走出去參觀學習，取 別人之長為我所用。開展專業知識競賽和現場示范講解活動。開辦夜校，定期組織 學習交流，總結

34、提高。創辦現場報刊、板報，刊登質量知識，供職工業余學習。建 立培訓臺帳記錄備查。、認真學習貫徹ISO9001標準根據標準要求，建立符合實際的質量保證體系和創優規劃。適時組織學習使全 體職工融會貫通，做到人人明白，個個理解，自覺按程序文件搞好質量控制，為實 現質量目標貢獻力量。4、建立健全各項規章制度、施工技術交底制度單位工程開工以前，必須由主管工程師向全體施工人員進行技術交底，包括對 工程的設計要求、施工方案、技術標準、測量方法、結構幾何尺寸及與其它工程的 相互關系、施工注意事項等。使全體人員在理解設計意圖及工程質量標準的情況下 投入施工。(2)、工序“三檢”制度在施工過程中班組之間實行“三檢

35、”制度，即：自檢、互檢、交接檢。上道工 序不合格，不準進入下道工序施工。、隱蔽工程檢查簽證制度隱蔽工程須先由現場技術主管自檢合格后，再由質檢工程師填寫檢查證，備齊 有關附件，提前約請監理工程師到現場檢查簽證。隱蔽工程須經監理工程師檢查簽 證，然后方能隱蔽，進行下道工序施工。否則，由此產生的返工經濟損失由施工單 位自負。、工程測量管理制度測量資料必須經過復核后，交由項目總工程師審核后報工程師批準。現場測量 基線、水準點及有關標志均應進行定期復測檢查。、工程試驗檢驗制度工程試驗檢驗是工程控制的首要環節，所有進場材料都必須經過試驗鑒定，核 對其出廠說明書產品合格證，特別是對鋼筋、鋼絞線、混凝土、砂漿

36、等用料及成品 檢驗必須按設計文件及規范要求做試件檢驗。(6)、工程質量檢查制度工程質量檢查，是過程控制的重要組成部分。定期檢查：項目經理部每月由主管領導和質檢部門領導帶隊，安質、工程、技 術、試驗、物資等有關部門參加進行質量檢查，對存在問題逐項記錄，分析原因， 同時提出改進、處理和獎罰意見，并監督落實。經常性檢查：項目經理部領導、各級技術人員、專(兼)職質檢員以及有關業 務部門經常下工地對施工作業場所進行檢查，及時糾正不利于保證質量的違規操作， 簽發質量問題整改通知書限期整改，必要時停工整頓，視問題輕重給予一定的經濟 處罰。隨機抽查：針對特殊工序、重點部位、原材料、成品及半成品等質量管理作業

37、場所采取隨機抽查、夜間查詢等方法實施檢查，及時通報情況。若發現有弄虛作假、 偷工減料等不良行為及時下發停工通知單，并進行停工整頓，視情節輕重追究當事 人的責任。質量檢查評定制度：根據工程進展情況，組織有關領導、技術主管、單位工程 技術負責人對分項、分部、單位工程進行質量評定。其評定結果由監理工程師或項 目經理部質檢工程師抽查認定并簽字。、竣工資料專人管理制度項目經理部工程技術部設資料室，并派專人負責管理，實行竣工資料編制責任 制。由單位工程技術主管和配屬人員負責完成本單位工程的資料編制工作，交由資 料室負責人管理。竣工資料綜合部分由項目經理部總工程師負責編制。、“實行七不施工”制度施工過程中實

38、行施工準備工作不充分不施工，試驗未達到標準不施工，施工方 案和質量保證措施未確定不施工，施工方案和質量保證措施未達到標準不施工，設 計圖紙沒有自審和會審不施工，沒有技術交底不施工，上道工序質量不合格堅決不 施工下道工序等制度。、工程質量獎罰制度項目經理部擬建立質量獎勵基金和提取質量保證金，用于工程施工過程質量控 制獎勵。對凡是達不到工程質量目標的單位和個人、發生工程質量事故的單位和個 人、施工中出現不重視工程質量的現象和行為實施經濟罰款。通過經濟杠桿作用， 激勵約束，充分調動全體干部職工創優的積極性和創造性。5、加強施工技術指導，加大質量監控力度、圖紙審核開工前要仔細研究設計文件，認真審核施工

39、圖紙，準確查找差錯、漏洞，發現 問題及時與有關單位溝通解決，決不遺漏到工程施工過程中去。、施工組織設計編制實施性施工組織設計，施工組織設計和施工方案要經過多項比選、綜合評 定，使其達到組織完善、工藝先進、方法簡便、經濟合理、并具備一定的施工作業 指導性。重點難點工程要編制獨立施工方案，每個施組和方案均要經項目經理部總 工程師或工程技術部門審核，并加以補充完善，報監理工程師和業主批準后，方可 組織實施。、技術交底現場施工技術指導和工程質量管理要到位，勤檢查、多指導，把工程技術質量 標準落實到工程各部位。單位工程的施工技術負責人要嚴格執行書面工程技術質量 交底制度。、嚴格計量管理工作計量工作涉及到

40、施工生產和經營管理工作的各個環節，計量的準確與否直接關 系到質量的好壞。為此，應配齊專職計量人員，完善計量檢測手段，按照計量工 作管理辦法和實施細則，加強對計量工作的管理，強化全員的計量意識，使廣大職 工樹立嚴肅的計量法規觀念，杜絕施工現場計量失控或無計量現象。積極使用先進 的檢測儀器設備，并定期對各種計量檢測器具進行鑒定、維修及保養，以保證其性 能與精度。、嚴格工程測量管理項目經理部成立精測隊，負責本合同段工程的施工控制測量。配備先進的光電 全站測距儀和高精度的自動安平水準儀，以提高測量精度。按照測量工作制度和程 序，做到操作規范、觀測準確、記錄清晰、計算無誤、復核及交接簽證。、加強試驗檢驗

41、工作項目經理部根據工程需要設試驗室。配置必要的試驗設備。項目隊按實際需要 配備2-3名試驗人員，作好工程的常規檢驗。、嚴把原材料、成品及半成品進場關工程材料采購嚴格執行采購控制程序，原材料、成品及半成品實行先檢驗 后進場。所采購的材料，不經檢驗和試驗，不得以任何方式、任何理由進場入庫， 發現問題追究有關管理人員責任。原材料進場后，要按產品標識和追溯控制程序 進行標識，記錄標識內容，防止混用和誤用。、密切與業主、監理協作配合認真貫徹落實業主對工程技術質量工作的要求，經常向業主匯報工程施工技術 質量工作情況，隨時接受業主的質量工作考察。在業主的指導下，與設計、工程師 等真誠合作，及時解決有關工程施

42、工技術質量諸方面的問題。認真執行工程監理制 度，及時辦理各種檢查簽證手續，尊重并接受工程師的意見與監督指導。教育所有 施工人員尊重和服從業主、工程師、設計和質檢人員的監督和指導，與業主、設計、 監理等單位一道共同創建優質工程。二、技術保證措施1、加強職工質量意識教育，提高施工人員素質。牢固樹立為用戶服務，質量第 一的思想。2、所有進場材料，必須要有出廠合格證檢測報告，復驗單登記備案證。嚴格控 制入場材料質量，把好材料關。材料進場的分類堆碼整齊，掛上料牌，將復檢后的 和未復檢嚴格的區分開，防止混合，把好材料檢測關。3、充分熟悉圖紙，認真進行圖紙自審、設計交底及圖紙會審，把疑難問題解決 在施工之前

43、，正確領會設計意圖，為工程的順利施工作好技術準備。4、根據施工組織設計，對工程的重要部位編制施工方案、作業設計。認真進行 技術交底，嚴格按施工方案、作業設計進行施工。關鍵部位采取掛牌，將施工要點， 質量標準標注牌上。5、嚴格按圖施工，如有變更必須經設計單位簽字確認后方可實施。第三章、安全管理體系與措施第一節、安全生產目標本工程施工全過程中嚴格執行建筑工程安全檢查標準。本工程安全生產目標：嚴格按照各項技術規范和操作規程組織施工，創造六無 工程。即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故。職工 年負傷率控制在0.5%以下。第二節、安全保證體系項目經理部科學合理地建立安全保證體系，

44、項目各部門必須認真遵照執行。在 施工中進行各級經濟承包時，必須有安全生產指標。施工中的分項、分部技術交底 的同時應有安全生產指標。各職能部門做好橫向聯系，做好與建設單位、監理單位 的配合協調工作。安全生產保證體系詳見下頁。第三節、安全生產管理制度為保證施工現場安全生產，使安全管理由人管理人變為制度管人，為此項目部 安全管理機構完善下列安全生產管理制度：安全目標管理制度；安全技術管理制度；項目部安全技術交底制度； 安全檢查、檢驗制度；安全教育培訓制度；安全生產活動制度；特種作業人 員管理制度；安全獎罰制度；工傷事故管理制度；危險點源管理制度。第四節、完善安全生產崗位責任制一、項目經理安全生產責任

45、制對所轄范圍的安全生產工作負直接領導責任，具體結合執行上級有關安全生產 的政策、法規、標準和規章制度。計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，編制施工組織設計，制定安全技術措施，組織交底與實施，實行單位工 程經濟承包，要有安全指揮要求和獎罰措施。安全保證體系負責組織每周一次的安全檢查。針對現場存在隱患和不安全因素，及時采取有 效整改措施。經常組織開展活動，并有活動記錄資料。發生事故后，組織調查分析，及時上報，并制定防范措施，組織實施文明生產 和安全達標，加強對職工（民工）的安全教育。負責組織對現場的主要臨建設施、腳手架、卷揚機、吊架及重要設備的安全技 術檢

46、查鑒定與驗收工作。第五節、安全保證措施安全管理措施必須嚴格執行安全生產責任制，各級各部門必須有明確的安全責任、經濟承包 中必須有安全生產指標。執行安全教育制度并做好登記。變換工種、工序前應接受所從事工作、工序的 安全教育。所有特種作業人員，必須持證上崗，嚴禁非特殊工種從事特種作業（特種作業 指對操作者本人，尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害因素的作業）。特種作業 范圍主要有電工作業、鍋爐司爐、壓力容器操作、起重機械作業、張拉作業、金屬 焊接（氣割）作業、機動車輛駕駛、建筑登高作業和其它符合基本定義的作業。在編制施工組織設計和施工計劃時，必須同時制定安全技術措施計劃，對重點、 復雜的工程要編制專門安全技術措施。必須執行定期安