1、目 錄（一）工程概況 -3（二）主要項目施工方法及技術(shù)措施 -4-39 1、自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案-4-11 2、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝施工方案-11-14 3、消防水泵房施工方案-14-15 4、火災自動報警系統(tǒng)安裝施工方案-15-38 5、防排煙系統(tǒng)施工方案-38-39（三）項目管理機構(gòu)配備情況表-39（四）安全保障措施-40-50施工組織設計一、工程概況本工程為內(nèi)蒙古赤峰市阿魯科爾沁旗醫(yī)院病房及醫(yī)技樓，位于內(nèi)蒙古赤峰市阿魯科爾沁旗天山鎮(zhèn)。建筑面積為16308.7平米，建筑基底面積1357.77平米。本工程地上十四層，室內(nèi)外高差0.6M，建筑高度55.7M屬高層公共建筑。本工程設計內(nèi)容包括火

2、災自動報警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)，通風防排煙系統(tǒng)。 工期目標：配合土建、裝修整體驗收交工。 施工組織設計編制依據(jù)：（1）施工合同對施工要求（2）消防安裝工程設計圖（3）建設部頒發(fā)的建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（4）現(xiàn)場和周邊的實際踏勘情況（5）采用的主要規(guī)范及標準目錄采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范（GB50019-2003）建筑給排水設計規(guī)范 （GB50015-2003）高層民用建筑防火設計規(guī)范 （GB50045-95）(2005)建筑滅火器配置規(guī)范 （GB50140-2005）綜合醫(yī)院建筑設計規(guī)范 （JGJ49-88）自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 （GH50084-2001）（2005）公共建筑節(jié)能

3、設計標準 （DBJ03-27-2007）建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范（CJJ/29-28）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）自動噴水系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 （GB50261-96）(2003)業(yè)主要求及地方標準中華人民共和國現(xiàn)行的有關(guān)標準圖集。工程招標文件所要求的其它相關(guān)標準規(guī)范。二、主要項目施工方法及技術(shù)措施自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案1、范圍自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝。2、施工準備2.1認真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設計問題，及時與有關(guān)人員研究，辦理洽商手續(xù)，按照工程特點確定施工方法，配備相應的勞動力

4、、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設施。2.2 設備、材料：2.2.1 自動噴水滅火系統(tǒng)主要設備材料的選用應符合設計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求。2.2.2 主要設備：噴淋泵，水泵結(jié)合器，報警閥及組件，信號控制閥，水流指示器，噴灑頭，氣壓給水裝置，穩(wěn)壓泵等。其中噴灑頭，報警閥，壓力開關(guān)，水流指示器等主要系統(tǒng)組件系統(tǒng)組件應有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測報告。其它重要設備及原材料應具備相應的國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測報告。2.2.3 一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，白厚漆，麻，聚四氟乙烯帶，膨脹螺栓，密封墊，螺栓，螺母，機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。2.3 主

5、要機具，壓槽機，套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，倒鏈，電氣焊等工具，水準儀、鋼卷尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等量具。2.4作業(yè)條件：2.4.1 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應齊全：現(xiàn)場水電氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料應能保證正常施工。2.4.2 檢查預留、預埋管線洞口是否隨結(jié)構(gòu)完成；管道安裝所需要的基準線應測定并標明：吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。設備安裝前，基礎應檢驗合格，噴灑頭及支管安裝應配合吊頂裝修進行。對需要調(diào)整處應及時向相關(guān)單位提出申請及修整方案。3施工工藝 3.1 工藝流程安裝準備支架安裝

6、管網(wǎng)安裝水壓試驗系統(tǒng)沖洗噴頭及系統(tǒng)組件安裝通水調(diào)試3.2 安裝準備：3.2.1 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路、設備位置、標高是否有交叉及排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預埋與預留洞口是否正確，需臨時剔鑿應與設計土建協(xié)商好。3.2.2 安裝前進場設備材料檢驗：進場設備材料規(guī)格、型號應滿足設計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽、絲扣完好無損傷；水泵試車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結(jié)果應滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。3.3 管網(wǎng)安裝：3.3.1 自動噴水滅火系統(tǒng)管材應

7、根據(jù)設計要求選用，采用熱鍍鋅鋼管及管件，當管子公稱直徑小于100mm時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于等于100mm時，采用溝槽連接。3.3.2 管道安裝前應校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應封堵好。3.3.3 原設計文件中未明確管道穿過伸縮縫時應設置柔性短管，但按規(guī)范規(guī)定管道穿過伸縮縫時應設置柔性短管。管道水平安裝宜調(diào)0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置。3.3.4 自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應應施工圖冊要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱稱直徑（mm）：253240507080100125150200250300最大間距（m）：3.544.55666.

8、5789.511123.3.5 干管安裝：3.3.5.1 噴灑干管用溝槽連接，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。采用接頭（機械三通、四通）時支管的最大管徑主管直徑DN506580100125150200250支管直徑DN機械三通2540406580100100100機械四通32405065801001003.3.5.2 管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈。采用35mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊固最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。3.3.5.3 水平安裝

9、管道的支架一般以吊架為主，每段干管應設1個防晃支架。管道改變方向時，應增設防晃支架。3.3.5.4 立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件安裝卡架固定時，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.51.8m，層高超過5m應增設支架。3.3.6 支管安裝：3.3.6.1 管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的采用三通定位預留口，所有預留口均加好臨時封堵。3.3.6.2 當管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。當需要采用補心時，三通上可用1個，四通不應超過2個。3.3.6.3 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜小于1個，當噴頭間距離小于1.8m時可隔段設置，但吊架的

10、間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果。3.3.7 水壓試驗：3.3.7.1 噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。3.3.7.2 水壓試驗壓力應根據(jù)工作壓力確定。當系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa時，試驗壓力采用1.4MPa；當系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格

11、后及時辦理驗收手續(xù)。3.3.7.3 冬季試壓，環(huán)境溫度不得低于+5。3.3.8 沖洗：3.3.8.1 噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色，透明度與入口的顏色基本一至時方可結(jié)束，管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。3.3.8.2 當現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時，應結(jié)合現(xiàn)場情況與設計協(xié)商解決。3.3.9室外地埋管道施工根據(jù)設計文件，對室外地埋管道位置進行放線，定位，協(xié)調(diào)土建施工開挖管溝，開挖管溝時注意考查土質(zhì)情況，合理

12、支護邊坡，注意施工安全。對開挖完畢的管溝進行核查，測量標高，安放管道支墩（架）。安裝管道，完成后對管網(wǎng)進行試壓，試驗壓力1.4MPa，持壓30min，壓降不大于0.05MPa，判定合格。并及時申報驗收,辦理隱蔽驗收手續(xù)。對敷設完成管道進行三油兩布防腐。協(xié)調(diào)土建施工進行回填。3.4 設備安裝：3.4 噴灑頭支管安裝：3.4.1 噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置準確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm15mm的異徑管箍口，拉

13、線安裝。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。3.4.2 向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。3.4.3 噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，分層分段進行。3.5 系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝：3.5.1 水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。3.5.2 報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安

14、裝。水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm時，長度不應大于6m；當公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.5MPa。3.5.3 噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時應采用專用板手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。3.6 通水調(diào)試：3.6.1 噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準備調(diào)試。3.6.2 通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降于設定值時，穩(wěn)壓泵應啟運，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵應停止運行。當末端裝置以0

15、.941.5L/s的流量放水時，穩(wěn)壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應信號。4質(zhì)量標準4.1 保證項目：4.1.1 消防系統(tǒng)水壓試驗結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.1.2 水泵的規(guī)格型號必須符合設計要求，水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定。4.1.3 自動噴灑的噴頭位置，間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.2 基本項目：4.2.1 多方位管道螺紋連接應牢固，接口處無外漏且油麻防腐良好。4.2.2溝槽連接應對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿十徑的1/2。4.3 允許偏差項目：4.3.1 水平

16、管道安裝坡度應在0.0020.005之間。4.3.2 吊架與噴頭的距離不應小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。4.3.3 吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設1個。小于1.8m，允許隔段設置。5應注意的質(zhì)量問題5.1 由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴重。5.2 由于尚未試壓就封頂，造成通水后滲漏。5.3 由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤不正。5.4 由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。5.5 由于水流指示器安裝方向相反；電接點有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其

17、工作不靈敏。5.6 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。6重要部位質(zhì)量通病及防治辦法6.1管網(wǎng)滲漏采取以下預防措施：6.1.1所有管網(wǎng)的管材和管網(wǎng)上的閥門零部件均應是合格產(chǎn)品。6.1.2管網(wǎng)的施工人員必須持證上崗，并且經(jīng)驗豐富。6.1.3如發(fā)現(xiàn)滲漏，應及時查明所在位置，排水進行處理。6.2水流指示器（或信號蝶閥）不發(fā)出報警信號采取以下措施：6.2.1檢查水流指示器（或信號蝶閥）的安裝方向是否正確，型號是否與口徑一致。6.2.2檢查水流指示器（或信號蝶閥）上的電器元件工作是否正常。6.3、濕式報警閥組不發(fā)出報警信號采取以下措施：6.3.1檢查該閥組安裝方式和管路連接

18、方式是否正確。6.3.2如果該閥組壓力開關(guān)不報警，應檢查壓力開關(guān)的電路是否正常。6.3.3如果該閥組的警鈴不發(fā)出報警，應檢查警鈴盤內(nèi)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)是否靈活，周圍是否有遮擋物。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝施工方案1范圍室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝。2施工準備 2.1 主要材料2.1.1消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用,采用碳素鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2.1.2 消火箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。2.2 主要機具：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，

19、手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應齊全，現(xiàn)場水、電、氣滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。2.3.2 管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明。預留、預埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3施工工藝3.1 工藝流程：安裝準備套管預埋干管安裝 箱體及支管安裝水壓試驗箱體配件安裝通水調(diào)試3.2.1 認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。3.2.2 檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計土建協(xié)調(diào)

20、好。3.2.3 檢查設備材料是否符合設計要求和質(zhì)量標準。3.2.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3.3 干管安裝：3.3.1 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管。3.3.2 管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。3.3.3管道采用焊接連接。3.3.4 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。3.3.5 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。3.3.6 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。3.3.7 碳

21、素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。3.3.8管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。3.3.9室外地埋管道施工根據(jù)設計文件，對室外地埋管道位置進行放線，定位，協(xié)調(diào)土建施工開挖管溝，開挖管溝時注意考查土質(zhì)情況，合理支護邊坡，注意施工安全。對開挖完畢的管溝進行核查，測量標高，安放管道支墩（架）。安裝管道，完成后對管網(wǎng)進行試壓，試驗壓力1.4MPa，持壓30min，壓降不大于0.05MPa，判定合格。對敷設完成管道進行三油兩布防腐。協(xié)調(diào)土建施工進行回填。3.4 箱體及支管安裝：3.4.1 消火栓箱體要符合

22、設計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門認可的制造許可證及合格證方可使用。3.4.2 消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。3.4.3 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。3.4.4消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般試驗壓力在1.0MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。3.4.5 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量

23、應滿足設計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。3.5 箱體配件安裝：應在交工前進行，消防水龍帶應折好卷實放在掛架卷盤上；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接使用專用卡箍。3.6通水調(diào)試：3.6.1 通水調(diào)試前消防設備包括水泵、水泵結(jié)合器等應安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。3.6.2 系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。4質(zhì)量標準4.1 保證項目：消火栓系統(tǒng)試壓、沖洗必須符合設計及規(guī)范要求。4.2 基本項目：箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸應符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接

24、頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。4.3 允許偏差項目：消火栓閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱測面140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。5應注意的質(zhì)量問題5.1 消火栓箱門關(guān)閉不嚴；由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。5.2 消火栓閥門關(guān)閉不嚴：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。6重要部位質(zhì)量通病及防治辦法6.1管網(wǎng)滲漏采取以下預防措施：6.1.1所有管網(wǎng)的管材和管網(wǎng)上的閥門零部件均應是合格產(chǎn)品。6.1.2管網(wǎng)的施工人員必須持證上崗，并且經(jīng)驗豐富。6.1.3如發(fā)現(xiàn)滲漏，應及時查明所在位置，排水進行處理。6.2消火栓箱門關(guān)閉不嚴選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，加強入場

25、檢驗6.3消火栓閥門關(guān)閉不嚴加強施工過程管理，及時封閉未完成的施工管口。加強管網(wǎng)沖洗質(zhì)量控制 消防水泵房施工方案1、消防水泵房應設在一、二級耐火等級的建筑。附設在建筑內(nèi)的消防水泵房，應用耐火極限不低于1h的非燃燒體墻和樓板與其他部位隔開。消防水泵房應設直通室外的出口。設在樓層上的消防水泵房應靠近安全出口。2、一組消防水泵的吸水管不應少于兩條。當其中一條損壞時，其余的吸水管應仍能通過全部用水量。高壓和臨時高壓消防給水系統(tǒng)，其每臺工作消防水泵應有獨立的吸水管。消防水泵房應有不少于兩條的出水管直接與環(huán)狀管網(wǎng)連接。當其中一條出水管檢修時，其余的出水管應仍能供應全部用水量。出水管上宜設檢查用的放水閥門。

26、3、固定消防水泵應設有備用泵，其工作能力不應小于一臺主要泵。4、消防水泵應保證在火警后5min內(nèi)開始工作，并在火場斷電時仍能正常運轉(zhuǎn)。消防水泵宜采用自灌式引水。設有備用泵的消防泵站或泵房，應設備用動力，若采用雙電源或雙回路供電有困難時，可采用內(nèi)燃機作動力。消防水泵與動力機械應直接連接。5、消防水泵房宜設有與本單位消防隊直接聯(lián)絡的通訊設備?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)安裝施工方案1、范圍火災自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動系統(tǒng)、消防電話及廣播系統(tǒng)的安裝。2、施工準備2.1首先應對圖紙進行會審，同時熟悉結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、裝修圖及其它專業(yè)的有關(guān)圖紙，找到影響施工的設計問題組織設計交底，解決設計施工方面存在的問題，辦理好技術(shù)變更

27、洽商，確定施工方法和配備相應的勞動力、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設施。2.2 主要設備材料：2.2.1 一般火災自動報警系統(tǒng)的主要設備材料選用應符合設計及有關(guān)規(guī)范的要求。2.2.2主要設備區(qū)域火災報警控制器（或樓層復示器）；集中報警控制設備；消防中心控制設備；圖象顯示與打印操作設備；消防備用電源；火災探測器（感煙、感溫等）；手動火災報警按鈕；聲光顯示報警器；各類模塊；各種聯(lián)動控制及信號反饋設備；消防通訊設備；消防廣播設備。2.2.3 一般常用的材料：管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火涂料、異型塑料管、陰燃塑料管、接線盒、管箍、根母、護口、管卡子、焊條、氧氣、乙炔

28、、鋼絲、鉛絲、防銹漆、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲、焊油、焊錫、電池、機油、鋸條、記號筆、綁帶等。2.3 主要機具：套絲板、液壓煨彎器、手動煨彎器、電焊機、氣焊工具、臺鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、開孔器、壓線鉗子、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁銼、圓銼、壓力案子、壓力鉗子、電工工具、高凳、工具袋、工具箱、萬能表、兆歐表、接地電阻測試儀、對講電話、步話機、試煙器、手提電吹風等機具。2.4 勞動力配備：根據(jù)工程工期要求，合理安排施工進度和勞動力計劃，做到保工期、保質(zhì)量、保安全、配備的施工員、電工、焊工等應持證上崗。2.5 編寫施工方案和技術(shù)交底，組織施工人

29、員根據(jù)工程特點進行交底和培訓，使每個操作者應熟知技術(shù)、質(zhì)量、安全消防的要求。2.6 應按設計要求，在施工現(xiàn)場配備使用規(guī)范、圖冊、工藝要求、質(zhì)量、表格及各種有關(guān)文件。3施工工藝 3.1 工藝流程： 線管預埋模塊箱、接線箱安裝導線敷設、線槽配線校線火災自動報警設備安裝調(diào)試試運行檢測驗收交付使用。3.2 鋼管和金屬線槽安裝主要要求：3.2.1 進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應有材質(zhì)證明或合格證，并應檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁 厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完好無損。金屬線槽及其附件，應采用定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應光滑平整。無棱刺不

30、應有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。3.2.2 配管前應根據(jù)設計、各種探測器、手動報警器、廣播喇叭等設備的型號、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設備配套。3.2.3 電線保護管遇到下列情況之一時，應在便于穿線的位置增設接線盒：管路長度超過30m，無彎曲時；管路長度超過20m，有一個彎曲時；管路長度超過15m，有二個彎曲時；管路長度超過8m，有三個彎曲時。3.2.4 電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。3.2.5配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當埋于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。3.2.6 當管路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設并應減少彎

31、曲。埋入非燃燒體的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構(gòu)筑物墻面的距離不應小于30mm。金屬線槽和鋼管明配時，應按設計要求采取防火保護措施。3.2.7 電線保護管不宜穿過設備或建筑、構(gòu)筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施，如采用保護管等。3.2.8 水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝允許偏差1.5%。3.2.9 敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封處理。3.2.10 管路敷設經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降、伸縮縫、抗震縫等）時應采取補償措施。3.2.11 明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管卡間的最大距離如表6-1，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距

32、離宜為0.150.5m。鋼管管卡間的最大距離（m） 表6-1敷設方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15202532405065以上吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.03.2.12 吊頂內(nèi)敷設和管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。3.2.13 暗配管在沒有吊頂?shù)那闆r下，探測器在盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調(diào)整，所以要求確定盒的位置應按探測器安裝要求定位。3.2.14 明配管使用的接線盒和安裝消防設備盒應采用明裝式盒。3.2.15 鋼管安裝敷設進入箱、盒，內(nèi)外均應有根母鎖緊固定，內(nèi)側(cè)安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼近根母為準。3.2.16 箱、線槽和

33、管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規(guī)格應與脹管相配套。3.2.17 各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。3.2.18 鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露23扣，螺紋表面應光滑無缺損。3.2.19 鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管堅固螺釘連接，不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。3.2.20 配管及線槽安裝時應考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。3.2.21 配管和線槽安裝時應考慮橫向敷設的報警系統(tǒng)的傳輸線路如采用穿管

34、布線時，不同防火分區(qū)的線路不應穿入同一根管內(nèi)，但探測器報警線路若采用總線投制時不受此限制。3.2.22 弱電線路的電纜豎井應與強電線路的豎井分別設置，如果條件限制合用同一豎井時，應分別布置在豎井的兩側(cè)。3.2.23 在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。3.2.24 鋼管敷設與熱水管、蒸汽同側(cè)敷設時應敷設在熱水管、蒸汽管的下面。有困難時可敷設在其上面，相互間凈距離不應小于下列數(shù)值：3.2.24.1 當管路敷設在熱水管下面時0.20m，上面時為0.3m，當管路敷設在蒸汽管下面時為0.5m，上面時為1m。3.2.24.2 當不能滿足上述要求時應采用隔熱措施。對有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可

35、減至0.2m。3.2.25 鋼管與其它管道如水管平等凈距不應小于0.10m。當與水管同側(cè)敷設時宜敷設在水管上面（不包括可燃氣體及易燃液體管道）。當管路交叉時距離不宜小于相應上述情況的平行凈距。3.2.26 線槽應敷設在干燥和不易受機械操作的場所。3.2.27 線槽敷設宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應小于6mm，固定支架間距一般不應大于11.5m，在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內(nèi)，應設置固定支撐點。3.2.28 線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。3.2.29 固定或連接線槽的螺釘或其它堅固件緊固后其端頭都應與線槽內(nèi)表面光滑相接，

36、即螺母放在線槽壁的外側(cè)，緊固時配齊平墊和彈簧墊。3.2.30 線槽的出線口處轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應位置正確、光滑、無毛刺。3.2.31 線槽敷設應平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2%，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時槽蓋應便于開啟。3.2.32 金屬線槽的連接處不應在穿過樓板或墻壁等處進行。3.2.33 金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于2m，且應采用卡具固定，距固定點間距不應大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。3.2.34 消防設備與管線的工作接地、保護地應按設計和有關(guān)規(guī)范、文件要求施工。3.3 鋼管內(nèi)絕緣導線敷設和線槽線要求：3.

37、3.1 進場絕緣導線的控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應符合設計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄。3.3.2 火災自動報警系統(tǒng)傳輸線路，應采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級不應低于交流250V。3.3.3 為滿足導線和電纜的機械強度要求，穿管敷設的絕緣導線，線芯截面最小不應小于1mm2；多芯電纜線芯最小截面不應小于0.5mm2.3.3.4 穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內(nèi)截面積的40%，敷設于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的50%。3.3.5 導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或壓接。3.3.6 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類

38、別的線路不應穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。3.3.7 橫向敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。3.3.8 火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。3.3.9 導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠的余量。3.3.10 在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。3.3.11 敷設于垂直管路中的導線，截面積為50mm2以下時，長

39、度每超過30m應在接線盒處進行固定。3.3.12 目前我國的消防事業(yè)發(fā)展很快，使用總線制線路控制的很多，對線路敷設長度，線路電阻均有要求，施工時應嚴格按技術(shù)資料要求來敷設線路和接線。3.3.13 導線連接的接頭不應增加電阻值，受力導線不應降低原機械強度，亦不能降低原絕緣強度，為滿足要求，導線連接時應采取下述方法：3.3.13.1 塑料導線4mm2以下時一般應使用剝削鉗剝削掉導線絕緣層，如有編織的導線應用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。3.3.13.2 導線絕緣層并齊合攏，在距絕緣層約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞57圈后剪斷，把

40、余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進行涮錫處理。3.3.13.3 LC安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的24根導線的連接。其操作方法是：將導線絕緣層剝?nèi)?013mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)定選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣層應與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，然后用專用接鉗壓實即可。3.3.13.4 多股銅芯軟線用螺絲壓接時,應將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。3.3.13.5 銅單

41、股導線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導線裸露出針12mm，針孔大于線芯直徑1倍時，需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應扭緊涮錫，擦干凈再壓接。LC安全型壓線帽色別配用壓線帽型號線芯進入壓接管削線L(mm)壓線管內(nèi)加壓所需充實線芯總根數(shù)組合方案實際工作線芯根數(shù)BV (銅芯)1.01.52.54.0導線根數(shù)2341-2黃YMT-113444323436-31242121白YMT-2156452464534-1-8242234322112紅YMT-3184445644923456449234綠YMT-1184442343.3.13.6 導線連接的包扎：選用橡

42、膠（或塑料）絕緣帶從導線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包括扎時要銜接好，以半幅寬度過壓邊進行纏繞，同時在包扎過程收緊膠布，導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。3.3.14 導線敷設連接完成后，應進行檢查，無誤后采用500V、量程為0500M的兆歐表，對導線之間、線對地、線對屏蔽層等進行搖測，其絕緣電阻值不應低20M。注意不能帶著消防設備進行搖測。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)時應采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。3.4 火災自動報警設備安裝要求：3.4.1 進廠

43、火災自動報警設備應根據(jù)設計圖紙的要求，對型號、數(shù)量、規(guī)格、品格、外觀等進行檢查，并提供給國家消防電子產(chǎn)品，質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效的檢測檢驗合格的報告，及其它有關(guān)安裝接線要求的資料，同時與提供設備的單位辦理進廠設備檢查手續(xù)。3.4.2 點型火災探測器、紅外光束火災探測器的安裝要求：3.4.2.1 感煙感溫探測器的保護面積和保護半徑應符合要求，見表感煙、感溫探測器的保護面積和保護半徑收報告火災探測器的種類地面面積S房間高度h（m）探測器的保護面積A和保護半徑R屋頂坡度15。1530。A（m2）R(m)A（m2）R(m)A（m2）R(m)感煙探測器S80h12806.7807.2808.0S80630

44、h8203.6304.9406.33.4.2.2 感煙感溫探測器的安裝間距不應超過極限曲線所規(guī)定的范圍，并由探測器的保護面積A和保護半徑R確定探測器的安裝間距的極限曲線。3.4.2.3 一個探測器區(qū)內(nèi)需設置的探測器數(shù)量應按下式計算：N=S/（K A）N式中 N S A K一個探測區(qū)域內(nèi)所需設置的探測器數(shù)量（只），并取整數(shù)。一個探測區(qū)域的面積（m2）；一個探測器的保護面積（m2）；修正系數(shù)，重點保護建筑取0.70.9，其余取1.0。3.4.2.4 在頂棚內(nèi)設置感煙、感溫探測器時，梁的高度對探測器安裝數(shù)量影響。a 梁突出頂棚高度小于200mm的頂棚上設置感煙、感溫探測器時，可不考慮對探測器保護面積

45、的影響b 當梁突出頂棚的高度在200mm600mm時，應按表6-4來確定梁的影響和一只探測器能保護的梁間區(qū)域的個數(shù)。c 當梁突出頂棚的高度超過600mm，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域應至少設置一只探測器。d 當被梁隔斷區(qū)域面積超過一只探測器的保護面積時，應視為一個探測區(qū)域，計算探測器的設置數(shù)量。按梁間區(qū)域面積確定一只探測器能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù)探測器的保護面積A（m2）梁隔斷的梁間區(qū)域面積Q（m2）一只探測器保護的梁間區(qū)域的個數(shù)感溫探測器20Q128Q126Q841812Q189Q1263624Q3618Q24124832Q4824Q3216Q24Q16123453.4.2.5 探測器宜水平安裝，

46、如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。3.4.2.6 房間被書架、設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的部分應設置探測器。3.4.2.7 探測器周圍0.5m內(nèi)，不應有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。3.4.2.8 探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m。（是指在距離探測器中心半徑為0.5m范圍內(nèi)的孔洞用非燃材料填實，或采取類似的擋風措施）。3.4.2.9 在寬度小于3m的走道頂棚上設置探測器時，宜從中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器安裝間距不應超過15m，探測

47、器至端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。3.4.2.10 在電梯井、升降機設置探測器時其位置宜在井道上方的機房頂棚上。3.4.2.11 下列場所可不設火災探測器：a 廁所、浴室等潮濕場所b 不能有效探測火災的場所c 不便于使用、維修的場所（重點部位除外）3.4.2.12 紅外光束探測器的安裝位置，應保證有充足的視聲，發(fā)出的光束應與頂棚保持平行，遠離強磁場，避免陽光直射，底座應牢固地安裝在墻上。3.4.2.13 其它類型的火災探測器的安裝要求，應按設計和廠家提供的技術(shù)資料進行安裝。3.4.2.14 探測器的底座應固定可靠，在吊頂上安裝時應先把盒子固定，其連接導線必須可靠壓接或焊接，當采用焊

48、接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導線應有0.15m的余量，入端處應有明顯標志。3.4.2.15 探測器確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。3.4.2.16探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝時應采取保護措施（如裝上防護罩）。3.4.2.17 探測器的接線應按設計和廠家要求接線，但“+”線應為紅色，“-”線應為蘭色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同的導線顏色應一致。3.4.2.18 探測器在即將調(diào)試時方可安裝，安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。3.4.3 手動火災報警按鈕的安裝。3.4.3.1 報警區(qū)內(nèi)的每個防火分區(qū)應至少設置一只手動報警按鈕，從一個防火分區(qū)

49、內(nèi)的任何位置到最近一個手動火災報警按鈕的步行距離不應大于30m。3.4.3.2 手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m，安裝牢固并不應傾斜。3.4.3.3 手動火災報警按鈕外接導線應留有0.10m的余量，且在端部應有明顯標志。3.4.4 端子箱和模塊箱安裝。3.4.4.1 端子箱和模塊箱一般設置在專用的豎井內(nèi)，應根據(jù)設計要求的高度用膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。3.4.4.2 用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側(cè)， 左邊為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災報警

50、探測器和其它設備來的控制線路。3.4.4.3 壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。3.4.4.4 模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設計要求安裝配線，合理布置，且安裝應牢固端正，并有用途標志和線號。3.4.5 火災報警控制器安裝。3.4.5.1 火災報警控制器（以下簡稱控制器）接收火災探測器和火災報警按鈕的火災信號及其它報警信號，發(fā)出聲、光報警，指示火災發(fā)生的部位，按照預先編制的邏輯，發(fā)出控制信號，聯(lián)動各種滅火控制設備，迅速有效的控制火災。為保證設備的功能必須做到精心施工，確保安裝質(zhì)量?；馂膱缶饕话銘O置在消防中心、消防值班室、警衛(wèi)室及其它規(guī)定有人值班的房間或場所?？刂破鞯娘@示操

51、作面板應避開陽光直射，房間內(nèi)無高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體；不受振動、沖擊等影響。3.4.5.2 設備安裝前土建工作應具備下列條件：a 屋頂、樓板施工已完畢，不得有滲漏。b 結(jié)束室內(nèi)地面、門窗、吊頂?shù)劝惭b。c 有損設備安裝的裝飾工作全部結(jié)束。3.4.5.3 區(qū)域報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應小于1.5m，可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進行安裝, 固定要牢固、端正, 安裝在輕質(zhì)墻上時應采取加固措施?？拷T軸的側(cè)面距離不應小于0.5 m, 正面操作距離不應小于1.2m。3.4.5.4 集中報警控制室或消防控制中心設備安裝應符合下列要求.：a 落地安裝時, 其底宜高出地面0.10.2m，一

52、般用槽鋼或打水泥臺作為基礎，如有活動地板時使用基礎應與水泥地面固定牢固。槽鋼要先調(diào)直除銹，并刷防銹漆，安裝時用水平尺、小線找好平直度，然后用螺栓固定牢固。b 控制柜按設計要求進行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。c 控制設備前操作距離，單列布置時不應小于1.5m，雙列布置時不應小于2m，在有人值班經(jīng)常工作的一面，控制盤到墻的距離不應小于3m，盤后維修距離不應小于1m，控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應設置寬度不小于1m的通道。d 區(qū)域控制室安裝落地控制盤時，參照上述的有關(guān)要求安裝施工。3.4.5.5 引入火災報警控

53、制器的電纜、導線接地等應符合下列要求：a 對引入的電纜或?qū)Ь€，首先應用對線器進行校線。按圖紙要求編號，然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不應小于20M，全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進行壓線，注意每個接線端子接線不應超過二根，盤圈應按順時針方向，多股線應涮錫，導線應有適當余量，標志編號應正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色，配線應整齊，避免交叉，固定牢固。b 導線引入線完成后，在進線管處應封堵，控制器主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁使用接頭連接，主電源應有明顯標志。c 凡引入有交流供電的消防控制設備，外殼及基礎應可靠接地，一般應壓接在電源線的PE線上

54、。d 消防控制室一般應根據(jù)設計要求設置專用接地裝置作為工作接地（是指消防控制設備信號地域邏輯地）。當采用獨立工作接地時電阻應小于4，當采用聯(lián)合接地時，接地電阻應小于1?？刂剖乙两拥伢w的接地干線應采用一根不小于16mm2的絕緣銅線或獨芯電纜，穿入保護管后，兩端分別壓接在設備工作接地板和室外接地體上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制設備和火災報警控制器的工作接地線應采用不小于4mm2銅芯絕緣線穿入保護管構(gòu)成一個零電位的接地網(wǎng)絡，以保證火災報警設備的工作穩(wěn)定可靠。接地裝置施工過程中，分不同階段應作電氣接地裝置隱檢，接地電阻搖測，平面示意圖等質(zhì)量檢查記錄。3.4.6 其它火災報警設備和聯(lián)動設備安

55、裝，按有關(guān)規(guī)范和設計廠家要求進行安裝接線。3.5 調(diào)試要求：3.5.1 火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。3.5.2 調(diào)試前施工人員應向調(diào)試人員提交竣工圖、設計變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄），檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報告。3.5.3 調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔任。一般由生產(chǎn)廠工程師或生產(chǎn)廠委托的經(jīng)過訓練的人員擔任。其資格審查由公安消防監(jiān)督機構(gòu)負責。3.5.4 調(diào)試前應按下列要求進行檢查：3.5.4.1 按設計要求查驗，設備規(guī)格、型號、備品、備件等。3.5.4.2 按火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對

56、屬于施工中出現(xiàn)的問題，應會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。3.5.4.3 檢查檢驗系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻、接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設計和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯線、開路、短路等達不到要求的應及時處理，排除故障。3.5.5 火災報警系統(tǒng)應先分別對探測器、消防控制設備等逐個進行單機通電檢查試驗。單機檢查試驗合格，進行系統(tǒng)調(diào)試，報警控制器通電接入系統(tǒng)做火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能、火災優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例GB4717火災報警控

57、制器通用技術(shù)條件的要求。3.5.6 按設計要求分別用主電源和備用電源供電，逐個逐項檢查試驗火災報警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能，其控制功能和聯(lián)動功能應正常。3.5.7 檢查主電源：火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應符合有關(guān)國家標準要求，備用電源連續(xù)充放電三次應正常，主電源、備用電源轉(zhuǎn)換應正常。3.5.8 系統(tǒng)控制功能調(diào)試后應用專用的加煙加溫等試驗器，應分別對各類探測器逐個試驗，動作無誤后可投入運行。3.5.9 對于其它報警設備也要逐個試驗無誤后投入運行。3.5.10 按系統(tǒng)調(diào)試程序進行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調(diào)試完全正常后，應連續(xù)無故障運行120h，寫出調(diào)試開通報告，進行驗收工作。3.6

58、系統(tǒng)驗收程序3.6.1 火災報警系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，由施工單位、調(diào)試單位對工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工資料進行預檢，同時進行質(zhì)量評定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應及時解決處理，直至達到符合設計和規(guī)范要求為止。3.6.2 預檢全部合格后，施工單位、調(diào)試單位應請建設單位、設計、監(jiān)理等單位，對工程進行竣工驗收檢查，無誤后辦理竣工驗收單。3.6.3 建設單位或施工單位請建筑消防設施技術(shù)檢測單位進行檢測，由該單位提交檢測報告。3.6.4 以上工作全部完成后，由建設單位向公安消防監(jiān)督機構(gòu)提交驗收申請報告，并提供下列文件和資料：3.6.4.1 建設過程中消防部門的消防審核文件、備忘錄及其落實情況。3.6.4.2 施工單位、設

59、備廠家的資質(zhì)證書和產(chǎn)品的檢測證書。3.6.4.3 施工記錄（隱蔽工程驗收、設計變更洽商、絕緣搖測記錄、接地電阻記錄、主要材質(zhì)證明、合格證等）。3.6.4.4 調(diào)試報告。3.6.4.5 建設單位組織施工單位、設計單位、監(jiān)理等單位辦理的竣工驗收單。3.6.4.6 檢測單位提出的檢測報告。3.6.4.7 系統(tǒng)竣工圖、系統(tǒng)竣工表。3.6.4.8 管理、維護人員登記表。3.6.5 消防工程經(jīng)公安消防監(jiān)督機構(gòu)對施工質(zhì)量復驗和對消防設備功能抽驗，全部合格后，發(fā)給建設單位建筑工程消防設施驗收合格證書，建設單位可投入使用，進入系統(tǒng)的運行階段。4質(zhì)量標準火災自動報警系統(tǒng)工程目前國家還沒有質(zhì)量評定統(tǒng)一標準，為提高工

60、程質(zhì)量，加強質(zhì)量管理，使工程質(zhì)量有一個考核標準，特套用GB50303-2002部分的質(zhì)量評定標準和制訂新的分項工程質(zhì)量評定要求。4.1 配管及管內(nèi)穿線，套用GB50303-2002“配管及管內(nèi)穿線工程質(zhì)量檢驗評定表”的有關(guān)內(nèi)容，但有的內(nèi)容應作如下更改：4.1.1 保證項目中導線間和導線對地間的絕緣電阻值改為必須大于20M。4.1.2 基本項目管路敷設中，暗配管的保護層應改為30mm。4.1.3 允許偏差項目中，管子最小彎曲半徑明暗配管的彎曲半徑改成大于或等于6倍（6D），在地下或混凝土內(nèi)暗配管改成10D。4.1.4 配管與穿線應分開檢驗評定。4.2 火災報警控制器和聯(lián)動柜安裝的盤柜可套用GBJ