1、TOC o 1-5 h z1編制依據4.1.1編制依據4.1.2編制說明4.2工程概況5.2.1工程簡介5.2.3工程地質與水文情況5.2.3.1氣象5.2.3.2水文5.2.3.3地形地貌及地質情況6.2.4主要工程數量6.3施工組織總體部署及規劃7.3.1工期、質量、安全及環保文明施工目標73.1.1工期目標7.3.1.2質量目標7.3.1.3安全目標7.環保、文明施工目標7.3.2組織機構7.3.2.1組織結構圖7.3.3施工組織部署和協調管理8.3.3.1施工組織部署8.3.3.2施工協調組織管理8.4施工前期規劃和臨時設施的建設114.1施工準備114.2施工便道124.2.1新建施

2、工通道布置依據與原則1.24.2.2施工便道124.3施工供水、供電及通信系統布置124.3.1施工供水124.3.2施工供電124.3.3施工通信124.4施工進出口洗車設施1.34.5臨時建筑1.3打圍1.34.7施工沿線構筑物保護1.34.8交通組織1.34.9棄土場規劃135施工進度計劃及資源配置計劃1.35.1施工進度計劃135.2資源配置計劃136施工方案1.46.1施工順序146.2施工測量14621控制點復測146.2.2水準導線測量1.46.3施工降排水14 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 6.4溝槽開挖1.56.4.1開挖準

3、備工作1.66.4.2土石方開挖16 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 6.4.3基坑監測186.5鋼筋工程216.6模板工程236.7混凝土工程276.8墻身及頂板防水處理296.9溝槽回填306.10、管廊內各類管路敷設306.10.1管路敷設的重點、難點、關鍵技術306.10.2線纜敷設的重點、難點、關鍵技術316.10.3配電箱安裝的重點、難點、關鍵技術316.10.4設備安裝的重點、難點、關鍵技術326.10.5管廊配套設施326.11、監測視頻報警系統安裝工程326.11.1環境與設備監控系統、防火門監控系統、自動報警系統的施工32

4、6.11.2視頻監控系統的施工346.12強電系統工程366.12.1高低壓箱、盤、柜安裝366.12.2防雷接地系統安裝施工工藝406.13通風系統工程407管線、構筑物保護措施.4.17.1管線保護措施417.2構筑物保護措施447.3應急措施448成品保護措施448.1成品保護措施449雨季、夏季施工措施45雨季施工要求459.2雨季施工措施45基坑（槽）挖方施工469.2.2施工便道479.2.3材料479.2.4機電設備479.3夏季高溫施工措施4.710夜間施工保證措施4810.1物資、資源、質量保證措施4810.2夜間施工的安全保證措施4810.3其它措施4911工程質量保證體系

5、及措施4911.1工程質量保證體系4.911.1.1思想保證措施4911.1.2組織保證措施5211.1.3技術保證措施53工程質量施工保證措施55雨季施工質量保證措施5511.1.6夏季施工質量保證措施55技術資料管理5611.1.8工地試驗室5612安全生產管理體系及保證措施5712.1安全生產管理體系.5.712.1.1安全生產保證體系5712.2安全施工措施5912.2.1現場安全管理5912.2.2施工用電管理5912.2.3機械設備管理6012.2.4腳手架搭設6012.2.5雨季施工安全措施6112.2.6落實安全責任6112.3夏季高溫施工防暑安全措施6113文明施工保證措施6

6、113.1健全機制，明確責任6113.2文明施工措施6213.2.1推行施工現場標準化管理6213.2.2改善作業條件，保障職工健康6213.2.3深入調查，加強地下既有管線保護6213.2.4做好已通車公路的保護工作6213.2.5不擾民及妥善處理地方關系6.3附表1:主要施工機械、設配配置表631編制依據1.1編制依據1、板塘十七號路(芙蓉大道-赤金路)建設項目施工組織設計2、板塘十七號路(芙蓉大道-赤金路)道路工程綜合管廊工程施工圖設計3、板塘十七號路(芙蓉大道-赤金路)建設項目施工合同4、設計變更、地勘報告及圖紙會審會議紀要及有關文件5、現場實際情況、施工組織設計和工程招標要求6地下防

7、水工程質量驗收規范(GB50208-20117、地下工程防水技術規范(GB50108-2008)8、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-20159、鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003)10、施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)11、混凝土質量控制標準(GB50164-201112、混凝土強度檢驗評定標準(GBT50107-201013、建筑基坑工程監測技術規范(GB50497-2009)14、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2013)15、建筑基坑支護技術規程(JGJ120-2012)16、建筑設計防火規范(GB50016-2006)7、城市綜合

8、管廊工程技術規范(GB50838-2012)18、鋼筋焊接及驗收規范(JGJ18-2012)1.2編制說明綜合管廊專項施工方案中對該工程項目概況、質量方針、質量目標、組織機構等進行說明；對工程總體進度、計劃及工期進行安排；著重編制了施工技術方案、質量、安全保證體系；對重點難點工序的技術措施和施工保證措施進行了詳細的說明。另外，為確保工程的順利進行，對工程項目的資源配置進行設計說明；對特殊季節的施工措施，質量保證體系、安全保證體系進行全面的論述；制定了嚴謹的組織機構措施。施工期間，為確保文明施工，建立了環境及水資源保護措施，同時還制定了應急預案。2工程概況2.1工程簡介本工程綜合管廊設置在道路左

9、側綠化帶下，起止樁號為：K0+05AK1+672.5,長度為16175米，綜合管廊為矩形單倉斷面，標準段內凈寬高尺寸為2.6mx24m。本工程中綜合管廊原設計為主要為整體裝配式，一般段采用現場預制管節或者工廠定制生產，然后采用汽車吊整體吊裝的方式施工，管線引出段主要采用現澆，箱涵主體結構的施工方法同綜合管廊。由于箱體混凝土現澆工藝比較成熟，綜合管廊混凝土我司擬全部采用現澆施工工藝。本工程與沃土路平面交叉，且沃土路已經竣工通車，我公司在施工此處綜合管廊采用破除沃土路的方式進行施工，并以沃土路中心線為界限分階段進行施工以保證路面交通正常通行，并安排專人看守。2.3工程地質與水文情況2.3.1氣象2

10、.3工程地質與水文情況2.3.1氣象工程地處亞熱帶季風濕潤氣候區，地區內多年平均氣溫17.3C,多年平均降雨量1309mm/年，雨量集中在37月份。2016年7月份，湘潭地區遭受近年來最大降雨，最大降雨量2804mm因此湘潭地區降雨量主要為集中暴雨方式，為不良災害氣候，易誘發滑坡、崩塌等不良地質災害。2.3.2水文根據板塘十七號路巖土勘察報告，本工程場地地表水主要為沿線水塘及水渠等，場地地下水主要見上層滯水及潛水。上層滯水主要賦存于雜填土及粉質粘土的頂部裂隙中，受地表水喝大氣降水補給，分布不連續，季節性變化明顯，相應高程為36195940m；潛水主要賦存于圓礫中，受同層地下水補給，相應高程為2

11、9.69504m。靜水水位相應高程36.595690m。根據環境類型評價，場地所屬環境類別為川類，場地地下水和地表水干濕交替及干燥條件下對對混凝土結構及混凝土中鋼結構中的鋼筋具有微腐蝕性；按地層滲透性評價，各孔中地下水以及各地表水對土對混凝土結構域及混凝土結構中的鋼筋具有微腐蝕性。地形地貌及地質情況根據地勘報告，組成場地地層自上而下依次為人工填積的雜填土，沖積而成的粉質粘土和圓礫等。其各層主要特征依次描述如下：雜填土褐灰-褐黃色。以粘性土為主，含磚渣、碎石及植物根系等，新近人工填積，結構松散，稍濕-濕。層厚.30-1080m，控制高程35.89-5910m。粉質粘土褐黃-褐紅色，該層局部受水浸

12、泡嚴重，含少量灰白色高嶺土及少量黑色鐵錳氧化物，裂隙發育，無搖震反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，可-硬塑，稍濕。埋深1.30-1080m,層厚2.40-10.30,控制高程30.19-50.90m。圓礫褐黃色，以褐黃色，乳白色等硅質或灰質巖礫屑為主，含少量粘性土及中粗砂，局部礫石粒徑較大，膠結一般，粒徑大于2mm勺占57%亞圓形，中密，稍濕-濕。埋深6.60-1410m，控制層厚2.40-470m，控制高程27.09-4620m。2.4主要工程數量綜合管廊主要工程量序號項目單位數量備注1矩型綜合管廊米16172土方開挖立方730183土方回填立方419694C40管廊混凝土立方51305

13、管廊卷材防水層平方203436鋼筋制安噸5207回填砂礫石立方157783施工組織總體部署及規劃工期、質量、安全及環保文明施工目標工期目標本工程計劃工期為6個月。計劃開工日期2016年12月，計劃完工日期2017年6月。（施工進度計劃詳見本工程施工組織設計）質量目標1、合同履約率100%顧客投訴為零。2、檢驗批一次驗收通過率98%分項、分部、單位工程驗收一次性合格率100%項目交工驗收質量合格。3、施工期間杜絕質量事故，確保工程總體質量達到優良。4、所承建工程施工階段和完工后涉及質量服務工作的顧客滿意度達到“滿意”以上。安全目標1、生產性責任事故死亡率為0；2、不發生任何因素引起的較大事故及較

14、大以上各類事故（含相關方生產性責任事故，負主要責任的交通事故和自然災害事故）；3、從業人員（含職工、臨時性用工、相關方施工人員）年重傷事故控制在0.3人/億元產值以內；4、不發生負主要責任的直接經濟損失10萬元以上的機電設備、交通、火災等事故；5、不發生職工群體健康事故。環保、文明施工目標1、顧客投訴為0；2、滿足湘潭市建設工程安全文明施工指導手冊和建筑施工安全檢查（JGJ59-2011）要求；3、控制固體廢棄物污染，有毒有害固體廢棄物處理率達到100%4、控制施工、生活污水污染；施工、生活污水處理排放率100%5、努力達到標準化工地要求。組織機構組織結構圖項n經理項冃副經理技術負責人施工組織

15、部署和協調管理331施工組織部署根據道路所處位置征拆情況，為加快進度宜分為三個施工區段進行施工，第一區段為芙蓉大道至沃土路段(K0+055K0+583)，第二區段為沃土路至佳木路段(K0+583K1+194),第三區段為佳木路至赤金路段(K1+194-K1+672.5),目前預估三個區段不具備同時施工條件，第二區段先行施工，第一、三區段將根據拆遷進度組織進場施工。施工協調組織管理1、與地方政府部門的協調工作派專人負責與當地政府聯系，取得他們對本工程施工的支持，積極配合好施工征地及拆遷工作。教育全體員工自覺遵守當地的規則、法令和村莊民俗，盡量協助地方做好治安、助民及環保工作3)做好交通配合工作。

16、汽車運輸服從交通部門的管理，嚴格遵守交通規則。施工現場與交通主干道有干擾時，與主管門聯系，設置必要的行車標志，必要時設專人現場指揮，為公路運輸、周圍群眾和過往車輛提供安全和方便。2、與業主單位的工作協調（1）在施工準備期間，主動配合業主進行征地拆遷工作。在施工過程中，服從業主的領導、監督、管理與指導，嚴格按業主的要求組織施工。并為業主的工地代表提供交通、通訊及生活等各方面的便利。（2）在施工過程中，服從業主在進度、質量、安全、環保等方面的管理和協調。3、與設計單位的工作協調（1）參加施工圖審查，在會審施工圖時與設計單位、監理、業主密切配合，及時發現圖紙中的問題，與設計等單位進行研討，及時解決問

17、題，尊重設計單位及設計意圖，并整理好圖紙會審紀要。（2）積極參與建設單位組織的技術交底。在施工中嚴格按圖施工，若發現圖紙有誤，或與現場施工發生矛盾時，應及時與設計單位聯系，以設計單位提出的設計變更為依據進行施工。（3）積極參與設計的優化工作。4、與監理單位的工作協調（1）積極配合監理工程師履行其所有權力。在施工全過程中，嚴格按照業主及監理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的質量管理。在“自檢”和項目工程施工專檢的基礎上，接收監理工程師的驗收和檢查，并按照監理要求，予以整改。（2）貫徹監理的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各專業班組予以檢控，確保施工質量。杜絕現場施工分包單位、專業班組或個人

18、不服從監理工作的現象發生，監理工程師的一切指令都必須全面落實、執行。（3）所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監理提交產品合格證或質保單，應按規定使用前進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，確保材料、設備符合規范要求。（4）按部位或分項工序檢測的質量，嚴格執行上道工序不合格、下道工序不施工的準則,使監理能順利開展工作：對可能出現的意見不一的情況，遵循先執行監理的指導，后予以蹉商統一原則，在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威性。5、與其他單位的協調（1）與相鄰標段施工單位、沿線地方政府之間，緊密配合，相互支持，確保施工順利進行。（2）管內臨時工程如便道、電

19、力線路等，認真擔負其維修保養任務，除為自身施工提供服務外，還無償提供給相鄰工程單位和后續承建單位使用。3）主動爭取建設單位及監理工程師進行安全、質量檢查和監督指導，積極作好與地方、前后專業工序之間的聯系和配合，相互支持，確保施工順利進行。接受建設單位及監理工程師的協調配合指令。6、與分包單位的協調和配合積極與各分包單位密切配合，協同施工，確保工程質量及進度。7、做好協調工作的保證措施（1）充分認識協調工作的重要性作為工作的建設者、管理者，從設計、監理到施工的各單位首先要從對業主、用戶負責的角度認識問題，要從履行合同中自己的責任義務的角度，認真對待協調問題。同時，從提高行業標準，施工和管理水平上

20、講，做好各專業的協調工作也是十分必要的。作為有關的技術管理人員首先要認識到協調工作的重要性，才有可能真正做好協調管理工作。（2）加強管理，建立科學的管理模式在現有管理水平的基礎上，從技術、人事制度上建立更有效的、更加科學的管理體制，明確每一個施工人員的目標責任。從而達到進一步提高工程建設管理水平的目的。（3）加強協調管理的措施1）技術協調提高設計圖紙的質量，減少因技術錯誤帶來的協調問題。圖紙會審關系到各專業的協調，這就需要在圖紙會簽時找出問題，并認真落實，從圖紙上加以解決。同時，圖紙會審與交底也是技術協調的重要環節。圖紙的會審須將各專業的交叉與協調任務作為重點。進一步找出設計存在的技術問題，從

21、圖紙上解決問題。而技術交底是讓施工隊、班組充分理解設計意圖，了解施工各個環節，從而減少交叉協調問題。）管理協調協調工作不僅要從技術下功夫，更要建立一整套健全的管理制度。通過管理以減少施工中各專業配合問題，建立以項目經理為主的統一領導，由專人統一指揮，解決各施工單位的協調工作，作為管理者，首先要全面了解、掌握各專業的工序設計要求。這樣才有可能統籌各專業的施工隊伍，保證施工的每一個環節有序到位。建立管理責任制度，建立由管理層到班組逐級的責任制度。建立獎罰制度，在責任制度的基礎上建立獎罰制度，提高施工人員的責任心和積極性。建立嚴格的隱蔽驗收與中間驗收制度。隱蔽驗收與中間驗收是做好協調管理工作的關鍵。

22、此時的工作以從圖紙階段進入實物階段，各專業之間的問題更加形象與直觀，問題更加容易發現，同時也更容易解決與補救。通過各部門的認真檢查，可以把問題減小到最小。)組織協調建立專業的協調會議制度，施工中應定期組織舉行協調會議，解決施工中的協調問題。對于較復雜的部位，在施工前應組織專門的協調會，使個專業隊進一步明確施工中的順序和責任。不論是會簽、會審還是隱蔽驗收，所有的技術管理人員，對自己的工作、簽名應承擔相關責任。只有在統一的領導基礎下，并設立相關的獎罰措施，才有可能逐級落到實處。)及時總結經驗教訓作為工程管理人員，要善于不斷地總結工作中的經驗教訓。施工中協調部分的常見問題包括：電氣部分與土建部分的協

23、調；給排水與建筑結構的協調；建筑的外表、功能與結構的關系；各種預制件、預埋件、裝飾與結構的關系、施工的特點、要求；各輔助專業間的協調等。4施工前期規劃和臨時設施的建設施工準備1、人員準備組織合格的施工隊伍進場施工。2、材料準備針對本工程的施工內容，在施工之前對工程所需各種材料進行詳細計算，并提出詳細的進場計劃，嚴格執行驗收與檢測程序，確保原材料與構件的質量。3、機械準備針對本工程的施工方法，施工程序及施工進度計劃，選定施工所需機械的種類、規格、數量，并確定所需機械的進場退場時間。對所有用于施工的機械設備進行維修及保養，根據計劃施工強度配置并有一定富余，確保施工作業的連續性。4、技術準備施工前研

24、究和熟悉本工程設計文件并進行現場核實。進行技術交底工作。施工之前按照業主及監理工程師的要求，由試驗室對進場的各種工程材料的性能及幾何尺寸等技術參數進行檢測。施工便道新建施工通道布置依據與原則1、以現有的場內外交通為依托；2、各臨時支線布置滿足主體工程施工需要，道路寬度滿足施工車輛的通行強度需要；3、做好場內交通的日常維護和管理，保持道路的路況良好。施工便道1、場外引入便道場外引入便道主要從芙蓉大道和沃土路引入到施工段。2、場內便道場內施工便道，主要布置在紅線內，局部在紅線外，全長約1km3、村民改建道路本工程范圍內分別在K0+980和K1+560處有一村民便道橫穿本路段，施工時為保證村民正常通

25、行，需對該兩處村道分別進行一次改道，村民改建便道擬采用路基寬5.5m，路面寬5m,路面采用20cm厚砂礫石進行鋪筑。（具體工程量以現場實際發生為準）施工供水、供電及通信系統布置施工供水施工用水從已建成的沃土路給水管網接入，現場配置2臺10灑水車運輸至各施工工點。施工供電本工程施工用電與當地農業供電管理單位聯系，就近接入到施工現場。同時為防止意外停電及用電高峰時對工程施工造成影響，配備一臺100kw的柴油發電機組作為備用發電。電纜線及相應設施工程量以現場實際發生為準。施工通信項目經理部設6部程控電話，并安裝寬帶作為網上計量支付、辦公用。各施工段駐地設1部程控電話，各級主要管理人員均配備手機；各施

26、工點及測量人員配備對講機。每個施工段配置對講機4對，總計為：8對。4.4施工進出口洗車設施施工機械進出依然使用板塘十七號路與沃土路交叉處出口洗車池。4.5臨時建筑項目部、現場辦公區及營地以設置活動式板房和集裝箱式辦公室、現場管理人員及施工隊伍營地設在板塘十七號路紅線外附近居民區，采用租用的方式，按每人6平方米的標準配置。打圍施工期間為保證主要交通道路、施工區域附近居民車輛通行、人員的安全，施工期間施工范圍采用圍擋進行打圍。已在板塘十七號路施工組織設計中說明。施工沿線構筑物保護根據設計圖紙和現場實際情況，K0+300-K0+480段路基兩側為步步物流園庫房，K1+500-K1+660紅線外兩側為

27、居民房，兩側建筑物與道路開挖線距離較近。該樁號處基坑開挖深度均在6米以上，存在塌陷或滑坡的危險，且深挖基礎對房屋下邊坡穩定性影響極大，擬采用鋼板樁進行邊坡支護，詳見深基槽開挖專項施工方案。交通組織施工期間為了保障行人與過往車輛的安全，在本標段進出口處，采用圍擋隔離防護和派專人指揮通疏導交通。并在道路上設置警示標語及道路指示牌，提醒行人和過路車輛注意安全并按指示行車。棄土場規劃由于項目僅按道路規劃紅線征地，場內不能設置棄土場，所有廢棄土全部外運。施工進度計劃及資源配置計劃施工進度計劃本工程計劃工期為6個月。計劃開工日期2016年12月，計劃完工日期2017年6月。（施工進度計劃詳見本工程施工組織

28、設計）資源配置計劃根據現場實際情況進行資源配置，包括機械設備及人員配置。資源配置見附表：1施工萬案施工順序測量放線一土石方開挖一墊層施工-底板防水一底板施工一側墻、頂板施工一防雷接地工程f防水工程f管廊內裝飾工程f土石方回填施工測量621控制點復測平面控制網測設接收到設計單位移交的平面控制網點及成果后，進行施工控制網復測和加密的準備工作。平面控制網的復測及施工控制網的布設聯合進行。平面控制網布設原則：(1)平面控制遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。(2)平面控制網的坐標系統與工程設計所采用的坐標系統相一致。根據現場實際情況布設控制點，前視后視距離保證一致。施工控制網根據工程規模及建筑

29、物施工放樣的要求確定。在通視條件良好、安全、易保護的地方選點。對控制點進行保護，并用紅油漆作好標記。水準導線測量高程控制網的布設原則(1)為保證主路線及其他建筑物施工的豎向精度要求，在施工區域內建立高程控制網，以此作為保證施工豎向精度的首要條件，水準控制點與平面控制點點位一致。(2)依據現場設計單位給定的水準點布設施工高程控制網。根據設計單位給定的水準點，在現場適當部位引測加密水準點，形成一條附合水準路線。在整個施工區域建立高程控制網，作為道路及建筑物高程控制的依據。測設一條附合水準路線，聯測場區高程豎向控制點。施工降排水根據實際情況，基坑首先考慮挖集水坑降水，在基底兩側采用人工開挖排水溝，排

30、水溝尺寸為50cmX50cm排水溝采用3cm厚砂漿抹面，距離坡頂線1米處挖截水溝，截水溝尺寸為50 x50cm截水溝采用3cm厚砂漿抹面，若局部地下水豐富，可采取井點降水，采取的相關措施、產生的工程量由現場簽證確認。排水溝布置示意圖如下!0.50!Zl1I-4JA1.5jIIVAJJ丁1wAf10.56.26基坑排水示意圖根據現場實際情況，若地下水位高于溝槽基礎底面可采用管井降水，雙排線狀布置，在距離基坑邊緣約2.Om處布置井點吸水管位置，井點布置間距為20m井深10m現場管井布置數量根據降水的效果增加或減少，降水深度距溝槽底面lm。管井采用鉆機成孔，井徑50cm濾水管內徑大于35cm井管內徑

31、大于水泵外徑5cm，每口深井內配置1臺深井泵。根據現場實際情況確定工程量。在基礎結構施工完成以后，經監理工程師批準后進行停抽封井。為了保證封堵安全，在拆封前先用砂礫回填，上部0.5m填粘土夯實。管井降水示意圖6.4溝槽開挖土方開挖采用挖掘機開挖并裝12T自卸汽車運至棄土場土方開挖的施工順序：測量放線定出綜合管廊中線一根據綜合管廊中線依據放坡系數定出綜合管廊溝槽開挖邊線一投入機械進行土方開挖一人工修邊平基坑一驗槽合格一進入下道工序的施工。641開挖準備工作基坑土石方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。根據設計圖，測設管廊中心線，設立中心樁。管廊中心線須經監

32、理復核。按圖紙設計的基坑寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在基坑位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁與基坑中心的距離，以備校核。根據開挖放線記錄及相關規范、措施，完成技術交底。6.4.2土石方開挖6.421挖方段本工程K0+017-K0+70QK1+500-K1+680為挖方段，綜合管廊位于道路左側綠化帶下，開挖深度為67m如采用放坡開挖基槽，則靠近路塹邊坡一側不具備放坡開挖寬度（見下圖），故本工程挖方段均采用鋼板樁支護。挖方段邊坡1:13.5綠化帶開挖邊坡線1：1挖方段邊坡1:13.5綠化帶開挖邊坡線1：1迪謝位置開挖邊坡線1:1043鋼板樁5口行車道擬米用8m長拉森鋼板樁支護加二道16號工字

33、鋼水平支撐支護方案，分二次分層開挖到底：一次開挖深度l5m后，設置第一道16號工字鋼支撐；第二次開挖深度3.5米后，設置第二道16號工字鋼支撐，第三次開挖到底。坡頂溝槽兩側設截水溝，坡腳溝槽底設排水溝及集水井。具體施工部署詳見綜合管廊基槽開挖專項施工方案。防護欄桿018m防護欄桿018m8米拉森鋼板1.5F綜合管唐LJ16號工字射支揮5016號工字鋼內支採挖方段基槽開挖與支護斷面示意圖422填方段填方段填方時清除填方范圍內的草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松，平整壓實地基，經監理工程師認可，實測填前標高后，方能上土填筑，選擇適宜的取料場，適宜的填筑材料，提前作好標準擊實試驗并經監理工程師批準，填至

34、綜合管廊管頂標高并壓實后再進行溝槽開挖。開挖溝槽時由于挖掘機臂長有限，當開挖溝槽深度大于4m時，應分兩層臺階開挖，土石方需要分兩次轉運，1臺挖機位于臺階下，將臺階上挖機工作范圍外的棄方倒運至于臺階上，臺階上再配1臺挖機挖裝棄土至12T自卸汽車上運出。開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上30cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，修整好底面，立即進行邊坡支護、基礎施工。開挖料部分堆于基坑坡頂線3m以外，多余部分棄置到棄土場。機械沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，隨時

35、做成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中若遇其它管線或是古文物，應及時通知有關部門，進行協商處理。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態，發現異常情況應立即停止施工，以防坍塌。為保證施工安全，應在開挖坡壁兩側間隔15m埋設變形監控點，基坑開挖施工時，測量人員應對監控點進行變形觀測，并記錄，如發現變形量過大，應立即停止施工，對邊坡進行加固處理后再恢復施工。施工時，其余地段若遇到不良地質，為防止坍塌可采用噴錨支護防護措施，具體情況及混凝土用量根據現場實際情況確定。T050.5I6.26填方段基坑開挖標準斷面示意圖6.4.3基坑監測6.4.3.1基坑監測本工程基坑開挖深度均小于7米，確定邊坡安全等級為

36、二級。監測工作從維護結構施工開始直至結構施工至基坑回填結束，每兩天進行一次監測，監測點及監測儀器均應按相關要求設置，保證其整個監測過程中能正常使用。各變形監測點及各監測相應的初始值均應在基坑開挖前取得。對監測所得數據，必須立即整理分析，以圖表的方式將結果匯總。情況異常時應立即分析原因并采取相應措施。（1）監測項目及方法：1）水平位移監測測定特定方向上的水平位移時可采用視準線法、小角度法、投點法等；測定監測點任意方向的水平位移時可視監測點的分布情況，采用前方交會法、自由設站法、極坐標法等；當基準點距基坑較遠時，可采用GPS測量法或三角、三邊、邊角測量與基準線法相結合的綜合測量方法。當監測精度要求

37、比較高時，可采用微變形測量雷達進行自動化全天候時時監測。水平位移監測基準點應埋設在基坑開挖深度3倍范圍以外不受施工影響的穩定區域，或利用已有穩定的施工控制點，不應埋設在低洼積水、濕陷、凍脹、脹縮等影響范圍內；基準點的埋設應按有關測量規范、規程執行。宜設置有強制對中的觀測墩；采用精密的光學對中裝置，對中誤差不宜大于05mm2）沉降監測沉降監測可采用幾何水準或液體靜力水準等方法。坑底隆起（回彈）宜通過設置回彈監測標，采用幾何水準并配合傳遞高程的輔助設備進行監測，傳遞高程的金屬桿或鋼尺等應進行溫度、尺長和拉力等基坑圍護墻（坡）頂、墻后地表與立柱的豎向位移監測精度應根據豎向位移報警值確定。（2）應急預

38、警值及程序當監測結果超出預警指示：基坑上口位移大于7cm時，應立即停止施工，并會同相關單位分析原因，采取補救措施，以避免工程事故，減少損失。（3）監測人員及器材現場投入的主要技術人員序姓名任職性別專業職稱從事相關工作經驗年限備注1劉凱隊長男測量工程助工5年2陳覃測量員男測量工程助工2年3李敏測量員男測量工程助工2年現場投入的主要監測器材序號設備名稱型號、規格單位數量備注1全站儀拓普康GTS102N臺1已進場2GPS南方套1已進場3水準儀博飛DZS3-2臺1已進場注意事項在挖槽過程中或雨后復工，必須檢查槽壁的穩定情況，發現有傾塌可能或松動的情況，應立即進行處理，排除隱患后才能繼續施工；同時要隨時

39、清除槽邊上的危土、危石，消除隱患，加強防坍塌意識；操作人員不得在基坑內休息。嚴禁采用挖空底腳的操作方法。在靠近建筑物、地下管道、電桿附近必須采取安全防護措施。溝槽邊上人工動土或向槽內倒土時，必須注意坑槽下操作人員的安全，坑槽內操作人員必須佩帶安全帽安全用電，嚴禁亂搭接電線。各種電器設備必須有接地裝置；夜間施工，增加照明設施及設置防護圍欄、警示紅燈等。在施工場地實行封閉，安排專人進行安全管理并設置明顯的安全標志，提醒過往車輛、行人繞行；嚴禁行人進入施工作業區域。基坑開挖后，在未回填土方前，總好安全圍護檢查，以確保施工安全。在基槽下作業時，必須隨時注意槽壁的變動情況，如發現有大面積形成裂縫現象，必

40、須暫停施工，報告現場管理人員進行處理后方可作業。夜間施工時，必須有充足的照明，在整個施工過程中，現場管理人員必需全過程監控，不準在沒有現場管理人員監控的情況下進行施工，現場管理人員不準違章指揮，必須對作業人員的違章行為進行制止。643.3基坑驗槽（1）驗槽內容不同建筑物對地基的要求不同，基礎形式不同，驗槽的內容也不同，主要有以下幾點：1）根據設計圖紙檢查基槽的開挖平面位置、尺寸、槽底深度、坡比；檢查是否與設計圖紙或變更相符；2）仔細觀察槽壁、槽底土質類型、均勻程度和有關異常土質是否存在，核對基坑土質及地下水情況是否與勘察報告相符；3）檢查基槽之中是否有舊建筑物基礎、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物

41、及地下人防工程等；4）檢查基槽邊坡外緣與附近建筑物的距離，基坑開挖對建筑物穩定是否有影響；5）檢查核實分析釬探資料，對存在的異常點位進行復核檢查。6）聯合業主、監理、地勘做基礎承載力觸探試驗，若承載力不達標按設計要求進行砂礫石換填處理。（2）以下幾種情況無法驗槽1）基槽底面與設計標高相差太大；2）基槽底面坡度較大，高差懸殊；3）槽底有明顯的機械車轍痕跡，槽底土擾動明顯；槽底有明顯的機械開挖、未加人工清除的溝槽、鏟齒痕跡；現場沒有詳勘階段的巖土工程勘察報告或基礎施工圖和結構總說明。以下幾種情況應當推遲驗槽1)設計所使用承載力和持力層與勘察報告所提供不符；2)場地內有軟弱下臥層而設計方未說明相應的

42、原因；場地為不均勻場地，勘察方需要進行地基處理而設計方未進行處理。6.5鋼筋工程板塘十七號路綜合管廊鋼筋加工廠設在沃土路與十七號路交匯處北側。沃土路車流量小，作為交叉口，擬與業主協商封閉沃土路北側半幅路面，作為管廊鋼筋和模板加工廠，其具體鋼筋加工、安裝、驗收等要求如下：(1)鋼筋進場驗收及抽檢鋼筋入場的一般檢查驗收程序如下：我方先核對入場各類鋼筋規格的數量清單、規格型號、質量證明文件是否齊全和外觀質量是否合格，并對進場的鋼筋做出質量自檢評定結論；然后將第一項的有關資料報送監理、建設單位，再邀請監理到現場檢查驗收，若沒有問題則進入下程序；在監理的見證下現場取樣，要求是每個規格型號、每個批次在不超

43、出60噸范圍內前提下，各抽取一組樣品，在監理的見證下送法定的檢測機構檢測；在檢測報告出來后，向監理方申請該批材料的使用，通過審批后方可投入使用。(2)鋼筋加工鋼筋除銹調直嚴格控制調直延伸率。鋼筋加工由專人進行抽樣配筋，配筋單必須經過技術負責人審核，現場總工技術部門審批，才能允許下料加工。鋼筋加工成型嚴格按現行混凝土結構工程施工驗收規范和設計要求進行，現場建立嚴格的鋼筋生產安全管理制度，并制定節約措施，降低材料消耗成本。(3)鋼筋安裝采用焊接接頭的鋼筋，焊接長度單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于5d。焊接接頭應符合混凝土結構設計規范GB50010-2010相關規定要求。受力鋼筋接頭的位置應錯開

44、，同一連接區內鋼筋接頭數量不應大于總數量的25%鋼筋遇到孔洞時，應盡量繞過，不得截斷。若必須截斷時，應與孔洞口加固筋焊接錨固。鋼筋的描固長度，搭接長度應符合國家規范和設計要求，操作工人須持證上崗。鋼筋采用扎絲綁扎，節點可間隔綁扎，綁扎牢固。做好水電預埋件安裝，安裝位置準確無誤，牢固穩定，不易位移管廊施工時，預埋好人孔、氣孔等洞口預埋鋼筋。4）鋼筋保護層控制鋼筋保護層厚度，迎水面50mm背水面30mm采用預制的M30水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩，布置間距為lm呈梅花型布置，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，已防止鋼筋受力過重導致位移或墊塊損壞。（5）鋼筋驗收鋼筋進場時必須對鋼筋的規格尺寸抗彎抗剪強度等進行

45、檢測，大批量的必須進行抽查，檢驗合格后才能進場使用。鋼筋制作安裝完成后，經自檢合格，上報相關單位進行隱蔽驗收，驗收合格后進入下道工序施工。其各項驗收標準列表及各項允許偏差見下表。鋼筋加工的允許偏差值表項目允許偏差值（mrj）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸土10彎起鋼筋的彎折位置土20箍筋的內凈尺寸土5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法表頂目允許偏蠶Cmm、檢驗方法士10鋼尺檢杳網眼尺寸20鋼尺童連續二當耶最大值綁4L鋼筋骨架土10詢尺嗤背士5詡尺檢査受力鋼筋面距士10鋼尺量兩站、中間各一點，艸距土5取最大值保護層厚度墓砒士1Q鄰）尺檢杳圧梁土5稠尺檢查柄、堵、殼土31IIIrrr左上匕綁札囲箱、

46、植向翔箭間滬土20鋼尺星逹按釧尺.嚴最大佰鋼筋矜起點位氫20稠尺檢査預埠件中心線位首5鋼尺殮査術平禹差+3,0鋼尺和室尺檢沓注：1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值;90液以上，290液以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。說明：本條規定了鋼筋安裝位置的允許偏差。梁、板類構件上部縱向受力鋼筋的位置對結構構件的承載能力和抗裂性能等有重要影響。由于上部縱向受力鋼筋移位而引發的事故通常較為嚴重，應加以避免。本條通過保護層厚度偏差的要求，對上部縱向受力鋼筋保護層厚度偏差的合格點率要求規定為90八及以上。對其他部位，表中所列保護層厚度的允許偏差合格點率要求仍為80

47、八及以上。6.6模板工程模板工程是保證混凝土施工質量，加快工程施工進度的關鍵環節之一，因此，結合工程特點、規模，選擇適宜的模板及支撐體系，是模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩定性，能可靠承受新澆筑混凝土的自重，側壓力及施工過程中所產生的荷載。1、模板選擇頂模采用膠合板進行拼裝，拼裝時注意木模與木模的補縫。管廊內模板支架采用鋼管搭設滿堂支架，頂板板面鋪完后，對細部的節點進行修補處理，要保證平整、嚴密、牢固，特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊定型鋼模板，地面以下壁模均使用一次性止水拉桿，布置間距為50cm呈梅花型布置，拉桿長度為d+20*2cm的14圓

48、鋼（d二墻壁厚度）。當砼強度達到規范要求強度后方可拆除模板及支撐。模板加固細部示意圖如下:HIHI2、采用48X3.5伽鋼管作支架搭設2.1、立桿：由于管廊斷面及板厚不大，頂板下立桿橫向間距為600伽，縱向間距900mm為了鋼管腳部不損壞底板在立桿腳部加設10cmx10cm木墊板。2.2、橫桿：步距1500伽，所有立桿縱橫向均加設距地面200伽高的掃地桿。23、支撐體系采用快拆體系：頂板下支撐體系為獨立系統，施工時與板下支撐體系連接。當板下支撐體系拆除，板面荷載通過頂板下支體系傳遞到底板。24、支撐體系立桿布置應保證垂直同軸，以防因局部應力過大而破壞結構。25、模板安裝前，校核軸線，標出標高、

49、中心線和模板安裝內邊線平行。搭設模板支撐架時應按設計規定起拱。26、模板安裝完畢后，全面檢查其強度、剛度和穩定性，全面復核其中心線、標高斷面尺寸、平整度和預埋等項目，驗收合格后方可綁扎鋼筋。27、管廊墻體模板加固采用止水拉桿加固。2.8、主木楞間距60cm，尺寸5cmX10cm置于U型金屬頂托之上。2.9、次木楞間距40cm，尺寸5cmX5cm，置于主木楞之上，直接與膠合板接觸。3、模板施工要點1、所有的構件模板支設前，由施工工長和班組長進行配板設計，畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調節3.2、模板必須拼縫嚴密，嚴格控制垂直度、平整度、軸線位置和截面尺寸等；對拉片必須按要求設置，嚴禁漏設或不

50、設；模腳部周圍采用低標號砂漿封閉或夾泡沫紙，防止砼漿流失過多而造成爛根。3.3、模板必須拼縫嚴密，嚴格控制其中心線、幾何尺寸、平整度、標高和起拱高度等；墻模對拉拉片必須按要求設置，嚴禁漏設或不設。3.4、支撐體系必須按要求進行搭設，保證立桿間距、橫桿步距、嚴禁漏設或不設拋竿和斜撐等；模板及其支撐體系均應落實到實處，不得有“虛腳”。3.5、砼澆注前要保證模板內潔凈，砼澆注過程中要經常檢查模板及其支撐體系，有無變形、松動等情況應及時修補加固。3.6、模板因周轉多次而易變形、損壞，必須強調文明施工，加強管理，合理操作，保持模板完好。4、模板支撐體系的計算：設計荷載：模板及鋼管支撐自重：05KN/M2

51、砼自重：25KN/M2鋼筋自重：15KN/M2施工荷載：3.0KN/M2荷載分項系數：活載1.4恒載：1.2板支撐驗算：荷載組合：Q=0.5+25+15+3=30KN/M2板模支撐立柱橫向間距0.6米，縱向間距0.9米，步距15米。鋼管為48X3.5伽，截面積A=489伽2其抗壓強度設計值Fc=205N/mm2回轉半徑1=158mm.單個扣件承載力為Rc=80KN,本支架扣件受力僅為大小橫桿自重R=05KN,因RcR,故鋼管扣件承載力符合要求.鋼管支撐的穩定性驗算：縱橫水平桿豎向離地間距18米，支撐的計算長度L0=1.8米，長細比入二L0/I=180/1.58=114.0根據長細比（入）軸心受

52、壓鋼管彎矩作用平面內的穩定系數=0.498NqK=12（皚毎+2丿+14刀，查得NQ=1.2*（0.19+1.372）+1.4*1.68=5.422KN,由N/A=5422X1000/0.489X489=2691N/m2，又Fc=205N/m2,故N/AFc，穩定性滿足要求。附管廊模板支撐系統示意圖：滿堂式腳手架與底模銜接節點大樣圖如下:II?5、模板安裝的技術要求：操作人員在作業前必須充分熟悉圖紙，了解設計意圖，嚴格按施工規范、操作規程進行作業，并掌握基礎和結構的軸線、標高、各部位尺寸和技術要求等，根據工程結構特點和施工條件，尚應熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。模板安裝前應仔細檢查各類

53、模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑。模板安裝前應根據圖紙仔細檢查作業部位的位置尺寸、規格、標高和上道工序質量以及鋼筋放置是否正確。模板安裝完畢后，應進行全面檢查模板的各種尺寸數據是否符合圖紙要求以及模板的支撐情況是否牢固，不松動，符合質量要求，以保證在砼澆筑過程中，模板有足夠的剛度和穩定性。安裝模板中應采取有效措施，防止出現模板使用中常發生的位移、跑模、模板間隙大等質量通病。模板工長在作業過程中，應經常組織有針對性自檢自查，防止發生質量問題，對有不符合質量要求的應立即采取糾正措施。模板安裝時還將注意選用合理的隔離劑，隔離劑的選用應考慮脫模容易，不污染構件表面，對砼及鋼筋無損害。6模板拆除的

54、技術要求：采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆側模、后拆底模和自上而下的拆除順序。墻模和側模等非承重模板在砼強度達到能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。墻、板底模及其支撐體系在其砼達到強度的80沖上后才能拆除。在模板拆除前，應先拆支模緊固件和連接件再拆模板。在拆墻、板底模時，應先將支撐體系降下來，待底模拆除后方可將支撐體系拆除。在拆模過程中，發現有影響結構安全的質量問題時，不得在繼續拆除，應經研究處理后方可再拆。混凝土工程(1)一般要求本工程墊層混凝土等級為C20,結構強度等級為C40,抗滲等級P6,混凝土中最大氯離子含量應小于0.1%,最大堿含量應小于3.

55、0kg/m3。水灰比應控制在05以下。當地基土為密實原狀土，且滿足承載力設計要求時，可直接在其基礎澆筑C20墊層混凝土，否則，須進行基礎處理后方可實施墊層混凝土澆筑。混凝土施工時須嚴格按照混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015)有關要求執行。澆筑混凝土前，應將扶梯、墻管、預埋鐵和吊攀等預埋件按圖預先埋設牢固，防止混凝土澆筑時松動。安裝附屬設備以前，預埋孔洞應事先留出，不得事后敲鑿。本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進行澆注，必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實驗。(2)混凝土分層主體分兩層施工，縱向按設計伸縮縫分塊，不再另設施工縫。新增水平鋼板止水帶。其簡圖如下:

56、H施工險11-2.6J(3)混凝土振搗混凝土底板澆筑時，混凝土從頂板墻口處灌入，根據混凝土自然流動到底板觀察口(振搗口)，利用振搗棒在振搗口進行振搗，振搗要做到振搗布置均勻，快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實與下層混凝土發生分層，離析現象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞。混凝土澆筑墻、頂板部分澆筑與振搗應密切配合，第一層混凝土下料速度應減慢，待混凝土充分振實后再繼續進行，應注意振實，混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。(4)混凝土養護養護時間應根據溫度情況，分程度進行調整。墻柱澆筑8-12小時之內開始養護，待拆模后涂混凝土養護劑予以養護。當溫度低于-1

57、0C，應覆蓋草墊或薄膜養護。養護時間不得小于14天。(5)砼送檢制度普通混凝土一般只需要留置抗壓試塊即可。而抗滲混凝土除了按規定與普通混凝土一樣留置抗壓混凝土試塊外，還需留置抗滲混凝土試塊。抗壓混凝土試塊和抗滲混凝土試塊需要留置標準養護試塊和同條件養護試塊。取樣方法如下：抗壓混凝土試塊采用150mrK150mm150mm勺模具現場取樣。抗滲混凝土試塊采用圓柱體混凝土試塊185mm*175mm*150m的模具現場取樣，試件為頂面直徑175mm底面直徑185mm高150mn的圓臺體。抗壓試塊每拌制100盤且不超過1oom的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件

58、養護試件的留置組數應根據實際需要確定。6塊。抗滲混凝土試塊的留置和普通混凝土一樣做(標養和同條件)，然后每500m36塊。組抗滲試塊。與抗壓混凝土試塊不同的是抗滲混凝土試塊一組為嚴格按混凝土送檢制度進行試塊養護、送檢。6.8墻身及頂板防水處理綜合管廊墻身防水采用自黏聚合物改性瀝青防水卷材+120240砌體保護墻；頂板防水采用自黏聚合物改性瀝青防水卷材+2cm厚水泥砂漿+5cm厚C20細石混凝土。6.8.1、施工工藝：涂刷膠粘劑(氯丁膠粘劑或SBS粘合劑)，應一次涂刷均勻。將卷材按預定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數秒后用壓輥壓實。操作時卷材不要拉太緊，

59、并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不允許有氣泡或折皺現象存在。鋪貼時，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬。在轉角處增加附加層，每個轉角附加層成直角鋪設30cm+30cm勺防水材料。卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。防水層經檢查合格后，粘貼聚乙烯泡沫板或磚砌保護層保護。土方回填時應對稱進行，注意保護成品。6.8.2、注意事項：防水基面(找平層)必須

60、堅硬、平整、干燥(含水率不宜大于10%、清潔、不應有反砂及各種尖利物品。卷材不宜在負溫條件下施工，如必須在負溫下施工時，應采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結等不良現象。在做卷材鋪貼時應隨時注意用手擠壓排除空氣，以免產生鼓包現象。4）搬運卷材時應輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。防水施工必須在混凝土達到設計強度，并做滿水試驗后涂刷。防水材料壽命不得低于結構自身壽命，并具備二次抗滲效果及修復功能。溝槽回填綜合管廊土建完成后，土方回填工作沿管廊頂及四周分層均勻回填，防止超填。頂板表面覆土時避免大力夯填，頂板及側墻外05m范圍內采用人工回填，用小型蛙式夯實機進行夯實，其余部分采用12T壓路機分層進