1、 除塵器 安全技術操作規程一、主要參數總粉塵除塵效率:95%; 呼吸性粉塵除塵效率：（9098）%（與濾過風速呈正相關特性）; 設計工作阻力：1200Pa; 額定處理風量： m3 /min; 液氣比：（0.030.09）L/m3(處理風量)(依空氣含塵濃度高低而定); 適用噴霧水壓力: 0.3MPa; 適用環境溫度：0; 工作方式：長期連續工作;工作噪聲：85dB(A) ;適用粉塵濃度范圍：（020000）mg/m3（處理風量）; 適用粉塵種類：煤塵、巖塵、水泥粉塵、鐵礦塵、三氧化二鋁等各類親水性粉塵； 防爆電機電壓:380V/660V;二、運行檢查和維護除塵器機組檢查整機是否完好；檢查各零部

2、件緊固、連接是否松動，有無異常現象，并做記錄。 現場使用時，先用水管套進連接管，打開進水閥接通除塵器機組的供水噴霧系統，通過觀察窗觀察噴霧是否正常，噴霧應能全部、均勻覆蓋振弦過濾板斷面，并有一定壓力（0.3MPa）。 除塵器機組噴霧系統正常噴霧后接通電動機電源，接電前，必須用兆歐表測量配套電動機冷態絕緣電阻值，其值不應低于0.66 M(380V/660V)或1.14 M(660V/1140V)，否則須進行干燥處理，達到要求后方可通電。運行2分鐘后注意觀察除塵器機組脫水是否正常，出風口應無明顯水霧，排污斗處排污口應水流暢通。斷電停止工作后，供水噴霧系統要繼續噴霧30秒以上，以防止除塵器機組內的余

3、塵凝固堵塞損壞振弦過濾板。 每36個月拆檢一次噴霧頭，把振弦過濾板取出檢查一次，如有損壞則需更換備件，防止影響除塵效率。單臺除塵器機內配裝兩塊振弦過濾板，用戶可根據現場粉塵濃度情況靈活增減振弦過濾板的數量。取掉一塊振弦過濾板時，除塵效率下降23，阻力可下降2125。 除塵器機組在使用過程中，嚴禁重物砸傷葉輪或相對應的外殼，以免降低葉輪和保護圈之間的安全間隙或摩擦，帶來安全隱患。 除塵器機組必須先接通水路供水噴霧后方可通電啟動電機運行。嚴禁無水噴霧運行使用除塵器機組。整機必須電氣保護接地。 三、故障分析與排除方法故障現象原因分析排除方法備 注除塵效率 明顯下降 （1）噴霧頭堵塞 （2）水質過濾器

4、堵塞 （3）水壓過低，供水不足 （1）打開檢查門取出噴霧頭芯子清除堵塞物 （2）打開排污閥放出污物（3）提高水壓至0.3MPa以上 噴霧狀態良好與否直接影響除塵效率 風量突然變小 “振弦過濾板”被吸進的大片物體堵塞 打開嵌板箱蓋取出“振弦過濾板”清除堵塞物 排污斗不排污水 排污斗被堵塞 清除堵塞物，使脫水排污暢通 風量增大且除塵效率降低 “振弦過濾板”已壞，凝聚粉塵能力下降 更換“振弦過濾板” 四、電控系統電控系統是控制除塵機組、供水系統、報警系統、電機等設備的正常工作。二臺除塵機組配用一只電控柜，具有手動、自動操作功能，選擇手動時，除塵機組和供水系統可以各自開停，方便檢查修理，選擇自動時，除

5、塵機組通過供水系統自動控制開停，水壓低于0.1 mpa時，風機將停止運轉，報警鈴響起，提醒工作人員檢查供水壓力不夠等原因。電控柜留有遠控電源端口，當需要遠控操作時，只要將與遠控操作端口接通電源就可以實現遠控開停及報警。（一）電控柜操作手動檢修功能：按下啟動按鈕后，除塵機組和供水系統同時運轉，除塵機組的運轉不受供水系統的控制，按下停止按鈕，除塵機組、供水系統停止運行，可進行相關的檢查、修理。 自動除塵功能：按下啟動按鈕后，供水系統先運轉供水，當水壓達到0.1mpa以上時，水壓繼電器通電，經延時繼電器延時10秒穩定電路后自動接通除塵機組，開始正常運轉除塵，當供水壓力低于0.1mpa時，除塵機組停止

6、運轉并報警，供水系統正常運轉。當故障排除，水壓上升到0.1mpa以上后，除塵機組重復進行以上運轉，只有按下停止按鈕后，除塵系統、供水系統停止工作。 控制：遠控功能：1、柜控：可以直接在配電柜上操作啟動和停止按鈕，控制除塵機組和供水系統的運行及關閉。2、遠控：可以通過接通遠控端口電源實現除塵機組、供水系統的遠控操作。第十三條 報警動能：當供水壓力低于0.1mpa時，除塵機組斷電停止運轉并報警，提醒工作人員及時到達現場查看、排除水壓不夠的原固。初次接通除塵機組電源時，報警鈴會響起一次。報警鈴響起的長短可以通過時間繼電器調整。報警鈴可以在配裝在電控柜上，也可以通過外接口裝置在需要鈴聲的區域。報警鈴的電壓為交流220V。（二）電控柜運行注意事項