1、10/102107巷施工氣動平衡風門安全技術措施根據生產銜接安排，我隊需在2107巷施工一組氣動平衡風門，為保證此項工作的安全順利進行，特制定以下施工安全技術措施。一、工程內容1、施工時間：預計時間202X年5月（根據現場情況貫通時間適當調整）。2、施工地點：2107巷。3、施工主要工作內容：2107巷（運料橫川至軌道回風順槽）之間施工一組氣動平衡風門，第一道距離2325運料橫川約3m處，第二道風門距離2325運料橫川約8m處（具體以現場交底標注位置為準）。二、現場概況2107巷施工區域巷道為矩形斷面，巷道頂板采用錨網索支護，巷道凈寬4.8m，凈高3.2m，巷道西幫掛有壓風筒和管路，靠近西幫鋪

2、設有帶式輸送機，巷道東幫掛有電纜。巷道頂幫支護到位，頂板完好，無淋水，無冒頂片幫危險且安全退路暢。三、施工準備：1、施工風門所需材料及工具必須提前運至施工地點，距施工地點不大于20m，所有材料碼放整齊并掛牌管理。2、現場施工由通風管理部派專人現場指導，現場若有變動以現場指導為準。四、施工工藝流程：1、砌筑氣動平衡風門工藝流程安全檢查剪網片開幫起底掏槽（掏槽可邊施工墻體邊掏槽）清煤巖砌筑風門基礎穩門框掛門砌墻（留管路孔、電纜孔）抹面安裝氣動裝置連接風路啟動試驗回收材料工具，搞文明生產。2、施工順序：2.1將施工地點地面找平后豎門框，門框豎起后，人員相互配合扶好風門，用10#鉛絲雙股將風門門框固定

3、至幫部，風門門框兩幫及底板各施工4根1.2m-1.5m錨桿將風門門框固定牢固，豎門框時使用水平尺校對角度，確保橫框平行，豎框垂直。門框安裝好后掛門。2.2施工墻體時，干磚預先浸濕，使用好邊線和水平線，墻要砌直，不出現鼓肚現象，磚要長短交錯，接茬嚴密不小于1/4，灰縫均勻不小于10mm，沙漿飽滿，豎縫填實，橫縫水平，不出現重縫、瞎縫、空縫。2.3墻體施工時，兩側預留管路孔、電纜孔，預留孔使用干磚封堵抹面，封堵嚴密，管路孔距底大于1600mm，電纜孔距底大于1800mm，穿墻線纜必須有穿墻護套，封堵嚴密。（管路孔與現場管路隨平）。2.4、風門自帶調風窗，大小與實際一致。2.5、風門砌好后，要對風門

4、里、外兩面進行沙漿抹面，墻面用水泥沙漿抹面，抹面的厚度均不得小于10 mm，抹裙邊不小于100mm。2.6、最后安裝氣路，安裝好進行開關試驗。五、施工技術要求：1、氣動平衡風門墻體使用磚、砂、水泥砌筑，墻體厚度500mm，四周門框搭接，墻體周邊斷網、掏槽（巖巷、錨噴巷道除外）要見硬底、硬幫，要與煤巖接實，且基礎必須挖到實底，墻體與巖壁接觸嚴密，四周要有不少于0.1m的裙邊，刷紅漆，保證墻體嚴密不漏風。2、風門前后5m范圍內要求：巷道頂、幫完好，支護完整，避開集中應力區和動壓區，無雜物、積水、淤泥。3、墻體平整1內凸凹不大于10mm，無裂縫（雷管角線不能插入）、重縫和空縫。4、墻體周邊掏槽（巖巷

5、、錨噴巷道除外），掏槽深度：煤巷掏至硬幫、硬底，并與煤巖接實。頂板為巖頂，找掉活矸即可。5、超過1m時，搭設平臺或腳手架作業，搭設腳手架技術要求：5.1、腳手架必須有斜拉筋，形成三角形，露頭不超過200mm。5.2、腳手架使用專用材料搭好后，在腳手架上鋪設木架板，木架板與腳手架之間用8#鐵絲捆綁，木架板規格：長寬厚=300020050mm，木架板必須鋪滿腳手架。5.3、腳手架兩側需搭設戧柱，確保腳手架的穩定性。6、材料規格水泥：標號42.5的普通硅酸鹽水泥，無受潮、結塊、變質等現象。黃沙：中粗粒黃沙，含泥量不超過3%。紅磚：24011550（mm）。砂漿：材料配比為：水泥黃砂（體積比）12。風

6、門：2200*2400（mm）7、以巷道中心線作為風門中心線進行施工。8、風門靠兩幫預留管路孔、電纜孔。管路孔距底大于1600mm、電纜孔距底大于1800mm，穿墻線纜必須有穿墻護套，封堵嚴密。9、風門不得建在巷道低洼處和變坡點，且風門前后5m范圍內必須進行地面硬化，保證平整。10、風門應安裝觀察窗，能觀察對面風門的開閉關態。觀察窗保證周邊不漏風，風門中心要與巷道中心線一致。11、灰沙料堆放時要采取鋪墊措施，嚴禁直接堆放在煤上。12、門扇周邊要有封口條或擋風皮，保證嚴密不漏風；風門下部用柔性擋風材料保護，減少漏風。13、風門開、關時有緩沖裝置；風門有故障時能實現手動開、關。14、風門墻上設有規

7、格字體統一的施工說明牌并按企業標準進行編號管理。15、2107巷風門施工結束后搞好現場文明生產，達標準化要求。風門施工期間，通風防塵隊派專人進行現場指導，施工結束后向通風管理部進行報告，組織進行驗收。附圖一：氣動平衡風門施工示意圖六、施工所需的主要設備、工器具、材料的規格、性能、數量要求手持式氣鎬型號G10，數量2臺，動力來源壓風；手持式氣動幫錨桿鉆機型號MQS-50/1.9，數量2臺，鐵鍬、洋鎬、瓦刀、木鋸、大剪、錘、釬子、抹刀、瓦刀、木工斧、手鉗、搬手、保險繩等。七、各工序施工操作要求1、嚴格執行“敲幫問頂”制度，開工前指派老工人對施工地點頂板進行檢查，有離層、網包的進行找掉，待施工區域找

8、掉完畢確保安全后方可依次進入施工地點施工，敲幫問頂期間非相關人員嚴禁進入施工地點。敲幫問頂操作要求：由班長指派兩名有經驗的老工人開始敲幫問頂，一名負責觀山，另外一名負責敲幫問頂，兩名人員都必須站在頂板完好的安全永久支護下，且必須保證退路暢通，操作人員雙腳一前一后，使用專用工具（穿槍長度2.5m，頭部必須為尖頭），敲幫問頂人員戴手套，防止滑矸傷人。敲幫問頂時操作順序：先頂后幫，從上至下，由外向里、由輕而重的敲打頂、幫以及工作面迎頭，若果聲音清脆說明所敲擊部位沒有離層，頂板發生冒落、煤壁發生片幫的可能性較小；如果發出空空聲說明所敲擊部位的煤（巖）體已經離層，很可能發生冒頂和片幫；如果發現有松動、破

9、碎、離層、片幫的煤（巖）體，要站在安全地點及時用專用工具將其找掉。敲幫問頂結束、確認安全后，方可進行下一道工序。3、作業前，必須對施工地點前后5m范圍內進行確認，保證頂幫安全后方可進行作業。八、安全風險辨識情況及采取的相應安全技術措施安全風險清單詳見附表1、敲幫問頂安全技術措施1.1、施工過程中，班長或指派有經驗的工人負責監護安全，要時刻觀察頂幫支護及施工地點的支護變化情況，發現頂幫來壓有冒頂片幫等預兆時，立即停止工作撤出人員到安全地點，待情況妥善處理無危險時方可繼續作業。2、搭設施工平臺安全技術措施2.1施工前必須進行徹底、全面的找掉，只有在確保安全的情況下方可施工。2.2人員必須站在安全的

10、地方，站位一定要在頂板完好的位置。2.3整個施工期間，必須安排有經驗的老工人或者班長進行觀山，現場跟班干部親自指揮。2.4施工高度超過1m搭建工作平臺的時候，木架板與架管之間用8#鐵絲捆綁，木架板厚度不得小于50mm。2.5施工人員采用蹬梯子的方法上下工作臺，梯子必須豎在工作平臺側巷幫，梯子距工作平臺的距離必須方便人員上下工作臺。2.6安全找掉必須使用專用敲幫問頂工具進行施工。2.7登高超過1米時，必須系保險繩，且將保險繩長度調節適宜，保險繩另一端必須與可靠地點進行牢固鉤接。2.8搭建平臺后平臺上方不得有無關工器具及雜物，防止物件掉落傷及下方人員，遞送材料人員要注意平臺上方物件掉落，謹防傷人。

11、3、搬運磚時，要輕拿輕放，嚴防擠手砸腳，搬運時帶勞保手套。4、上工作平臺物料要堆放平穩整齊，不準超過工作平臺的載荷（不超2人），重心應落在同一水平上，防止架倒傷人。5、墻體封頂應與頂板接嚴接實。6、手推車使用安全技術措施6.1、施工前，必須先將工具準備到現場；整個施工過程中，必須指定專人觀山，必須保持退路暢通，施工現場必須保持肅靜，由專人統一指揮。6.2、作業前，嚴格執行“敲幫問頂”制度，找掉活矸。敲幫問頂工作由兩名有經驗的老工人具體負責，先頂后幫，一人使用長釬桿找掉，一人觀察頂板。敲幫問頂人員必須站在安全地點，觀察頂板的人站在找掉人的側后方，兩人要保證退路暢通。6.3、作業前，首先對運送線路

12、進行全面檢查，及時清理影響手推車拉運的雜物、物料、大塊矸石等，保證道路暢通。同時檢查車輛、繩索完好情況，不完好嚴禁使用。6.4、裝車前，栓好拉繩，拉繩必須在車體上打死結，防止運輸過程中繩索突然松脫造成事故。拖繩人員位于上山側進行拉拽。6.5、裝車時，原則上在平巷進行，且物料必須捆綁牢固。確實需在有坡度的地方裝車時，車輛必須做好防滑措施，緩慢下坡或上坡。6.6、裝車時，必須有專人平衡手推車把，裝車過重時，必須有兩人扶車把，以防裝好車后車輛不平衡，在拉車過程中造成事故。6.7、裝車時要和扶車把人員打好招呼，應輕搬穩放,不得亂拋亂扔，防止手推車突然受力過大，扶車人員脫把造成物料掉落傷人。6.8、使用

13、手推車拉運物料時,必須平穩掌握中心，不得猛跑或撤把溜車，速度不可過快，以人員正常行走速度為宜。6.9、運送物料下坡時必須有兩人扶車把，將車把上抬，使車尾能緊貼地面，溜車人員要慢慢放車，嚴禁下放過快車輛失穩造成事故。6.10、車輛不平衡時，必須卸車重新裝車，不準人員坐在車把或車尾上調節車輛平衡。6.11、運送過程中，沿途有人作業時要及時打好招呼，提前撤離至巷道非行人側，車輛拐彎時，要防止車把、車尾蹭傷作業人員。6.12、車輛到達卸料地點，必須將車體支牢，并有專人扶車把才能卸車，卸材料時必須輕拿輕放，嚴禁拋擲，應按次序碼齊，不得互相碰撞或扔擲等劇烈震動，嚴禁猛推和撒把倒料6.13、推車時，嚴禁在車

14、輛兩側進行推車，以防側翻。7、人工裝、卸車時，必須嚴格執行下列措施：7.1裝、卸車前要檢查所使用的工具，工具必須牢固、可靠。7.2裝、卸車時應佩戴手套，雙臂揮動范圍不要過大，防止手、臂被擦傷。7.3裝、卸車過程中，作業人員必須在礦車上坡段左右兩邊。7.4兩人以上一起作業時，必須相互協調一致，口號一致，防止撞傷、碰傷。7.5工作結束，將工具放回指定地點。8、輔助運輸安全技術措施8.1、絞車司機必須經培訓合格后持證上崗，嚴格執行機電操作規程和煤礦安全規程相關規定。司機上崗前將服裝穿戴整齊，扎緊袖口、領口。檢查絞車安裝地點的頂幫是否安全可靠，附近有無妨礙司機操作和瞭望的障礙物，有無影響絞車運轉的雜亂

15、異物，保證車輛運行區段軌道暢通無阻。司機收到清晰準確的開車信號后發出反饋信號，當再次收到開車信號后，方可允許按信號指令開車。信號統一規定為：一停、二提、三下放，“亂”聲為急停。調度絞車司機與摘掛鉤工之間須設雙向傳遞的往返信號裝置，并靈活可靠，信號設施須聲光兼備；每次運輸必須攜帶臨時停車阻車器，絞車使用完后必須將鋼絲繩鉤頭懸掛固定在巷幫鉤子上。8.2、小絞車在開車前必須做如下檢查與準備工作。8.2.1檢查小絞車安裝地點的頂幫支護必須安全可靠絞車附近無妨礙司機操作瞭望的障礙物無影響絞車運行的雜亂異物，檢查運輸線路有無障礙物。8.2.2檢查小絞車的安裝固定情況，絞車固定應平穩牢固，各地錨及基座螺絲緊

16、固不松動。8.2.3檢查小絞車的制動閘和離合器閘應操作靈活、可靠閘帶完整無斷裂鋼絲繩要求無彎折、無硬傷、無打結、無嚴重銹蝕、無斷絲、無斷股，繩頭完好，鋼絲繩在滾筒上排列應整齊無嚴重咬繩、爬繩現象。8.2.4檢查并試驗絞車聲光信號，信號必須聲光兼備，聲音清晰，準確可靠，且必須是直通雙向往返信號。8.2.5運輸前必須有專人檢查車輛固定情況，確保車輛固定可靠。8.2.6經上述檢查一切都符合規定后，先開空車試運轉，正常后，方可按信號指令開車，否則，不得開車。8.3、絞車運行中，司機必須站在絞車護繩板后或慢速絞車的電機后方操作，嚴禁在絞車側面或滾筒前面操作嚴禁司機一手開車，一手處理絞車繩。8.4、運輸作

17、業時，必須隨車裝配臨時阻車器。8.5、嚴格執行“行人不行車，行車不行人”制度，在運輸區段兩端及運輸路段巷道交叉口必須設置警戒，警戒人員在阻車器前方20m范圍外設置警戒，作業人員不得隨車同行。8.6、運輸前，要認真檢查運輸線路、設備與平板車的固定情況，檢查車輛連接捆綁情況，發現問題及時處理。8.7、掛車數量及長度按絞車牌板規定執行，連接件使用合格件，嚴禁使用不合格的連接件。8.8、平巷人力推車必須遵守煤礦安全規程有關規定，坡度超過7時，嚴禁人力推車。8.9、聯車、摘掛鉤必須在車輛停穩后進行，嚴禁兜車作業。8.10、在無阻車器的地方停車，必須安設臨時阻車器。8.11、小絞車牌板要齊全，絞車的安裝使

18、用要嚴格執行小絞車運輸專業技術管理規范。8.12、巷口提車拐彎時，必須提前將鋼絲繩掛到五星輪上，以防車輛過彎道時發生掉道事故。8.13、過彎道時，嚴禁人員站在彎道內側，以防車輛掉道傷人。8.14、絞車使用聲光信號或口哨，信號清晰。信號為：一聲停，兩聲開，三聲放。距離在30m范圍內，使用口哨聯系。8.15、在絞車倒換鋼絲繩或存放車輛時，車停穩后用阻車器或臨時阻車器阻牢車輛，確認無跑溜車隱患后，方可摘、掛絞車繩，摘鉤后絞車繩頭收回并掛幫上。8.16、斜巷運輸時，當上方有運輸作業時，巷道下部禁止任何人員作業。8.17、車輛掉道時，先向調度匯報，三員到崗后進行處理，期間絞車司機必須將鋼絲繩張緊、絞車制

19、動閘可靠剎住，并將閘把鎖固定。掉道車復軌時，必須有專人指揮。平巷落道上道時，要用千斤頂上道。上道時要在車輛兩端上道，車輛兩側嚴禁有人，要檢查落道地點的頂板及支護的結實可靠情況（用相匹配的手拉葫蘆時），并專人負責安全檢查，確認無問題后再上道。斜巷落道上道時，要在車輛的兩側較寬一側上道，要先上下方輪，后上上方輪，禁止在車輛下方上道，禁止用絞車強拉上道。斜巷上下方的站崗人員要在安全可靠地點站崗攔人，要認真負責、不得離崗。斜巷上道時絞車司機要精力集中，收緊鋼絲繩，壓緊閘把，不得擅自離崗。處理掉道車事故時，安檢工和班長必須到現場，由班長統一指揮，嚴禁人員站在掉道車的下方進行復軌。8.18、運輸完畢后，將

20、絞車繩頭收回并掛于巷幫。8.19、其余執行輔助運輸相關規定。9、風鎬支挖安全技術措施9.1、施工前，備齊施工所用的風鎬、鎬尖、膠皮風管和其它工具，將風鎬小鏈與截止閥連接牢靠。9.2、將膠皮風管與主風管接好，慢慢開啟風閥門，向無人處吹風，排除風管內雜物，然后再接風鎬，并擰緊接頭。9.3、開工前，必須檢查風鎬機體有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活，零部件是否齊全，螺絲、固定銷是否齊全無損。檢查風管是否完好、暢通，其接頭是否牢固可靠，并進行試轉，無問題后方可開工。9.4、支挖時，一只手握鎬柄，一只手托住鎬體，用力向煤（巖）壁推壓。推壓時不要硬頂強沖，不要與煤（巖）壁成90。水平或向下作業時，握