1、流化床制粒干燥機一、開機步驟（一）啟開公用系統1、打開壓縮空氣的手動閥門，將閥門置于ON,接通壓縮空氣。2、打開蒸汽的手動閥門，將閥門置于ON，接通蒸汽；3、將主電控柜上的總電源開關置于ON，接通總電源。4、啟動控制電源鑰匙開關（順時針旋轉），觸摸屏（HMI）上電，自動進入系統控制的首頁畫面。（二）安裝產品過濾袋和基座密封氣囊：將準備好的捕集袋的腿按照濾袋架的形狀要求系好，將其下盤從撐圈架內部穿入，再翻出后收緊扎緊繩，捆 扎在撐圈架上；然后檢查所有的褶皺部分，并處理均勻。將整個濾袋裝置鎖緊在抖袋裝置上（建議使用兩位操作員同時進行；操作方法：將準備好的捕集袋的腿按照 濾袋架的形狀要求系好，將整個

2、濾袋裝置鎖緊在抖袋裝置一順時針絞動手動絞車將濾袋裝置上升到預定位置，人 工拉動鎖緊“T”手柄，抖袋汽缸的鎖緊裝置上的插銷隨之動作一一鎖銷退出，然后再順時針絞動手動絞車將濾 袋裝置最后上升到位，松兀鎖緊“T”手柄，鎖銷伸出一一鎖緊（可隨時鎖緊和開鎖緊，并檢查是否鎖緊到位： 鎖緊后，將手搖絞車回轉2-3圈，松開升降鋼絲繩）.并檢查鎖緊到位。（三）安裝基座密封氣囊：將準備好的基座密封氣囊按照其槽形狀嵌入其內，并固定好：接插上氣管；重要提示：請注意充氣口氣嘴的連接方 一連接緊同時氣嘴不能轉動，否則，氣囊會破裂。點擊【參數設置】進入參數設置并管理畫面；【手動參數設置】一一手動工作時的參數設置；點擊【手動

3、參數設置】進入手動工作時的參數設置畫面；根據畫面中顯示的條目進行參數調整或者修改；點擊【退出】鍵返回到首頁畫面。點擊【報警信息】，進入報警參數設置畫面，根據工藝設置溫度的上下限報警。按照噴霧室上的噴槍安裝要求將噴槍安裝到位，噴嘴垂直朝下。旋進噴霧室到位。將物料容器推入到位；點擊【容器升】，升起物料容器，使容器間各個活動部密封。注意：A、在升物料容器過程中，活動項圈、物料容器、過濾室密封密封不到位時，可反復點擊【容器升】、【容器降】將其到位。B、將物料溫度傳感器和接地線接插到位。點擊【氣囊充氣】鍵后，使基座體與活動項圈的活動部分密封。點擊【風機啟】啟動引風機工作。點擊【手動肩】啟動手動功能，使其

4、所控制的功能處于預備工作狀態。點擊【濾袋清粉】鍵，自動進行清粉工作。如果環境的溫度過低，則可以點擊【輔加熱】按鍵，啟動輔加熱工作。點擊【蒸汽加熱啟】按鍵，啟動加熱，將設備（或者物料）烘干待用。設備烘干后，投放物料物料的投放方式人工投料和真空進料。（四）人工投料：點擊【加熱停】鍵，停止加熱，降溫（進風溫度50C）；點擊【輔加熱停】鍵，停止輔加熱；點擊【手動停】停止手動功能；點擊【風機停】停止引風機工作；點擊【基座排氣】，使基座體與活動項圈的活動部分解除密封；點擊【容器降】，將設備的活動段降下，解除密封；在點擊【容器降】時，有操作提示一一請按照操作提示進行；取出物料溫度傳感器和接地線，拉出物料容器

5、，將準備好的粉末物料投進物料容器內；人工投料完畢后，按照上述操作步驟中的將物料容器推入到位步驟進行操作。（五）真空進料：A點擊【加熱停】鍵，停止加熱，降溫（進風溫度65。0；同時，也點擊【輔加熱停】鍵，停止輔加熱。提示：!注意：真空進料功能只能在設備已經正常運轉和進風溫度低于65C時才能進行B將真空進料用的PVC透明網狀管接插在真空進料閥上。C手動將主風道閥門關閉至1擋（即兀啟10%左右）；調整的風機頻率值（20-43Hz），在這范圍內根據需要進 行調節；手動打開真空進料閥門。D將PVC透明網狀管的另一管口對準物料，使物料在引風機的負壓抽吸下進入容器；E進料完畢后，手動將主風閥門打開100%,

6、同時手動關閉真空進料閥；F取掉真空進料用的PVC透明鋼絲管。調整引風機頻率，使物制沸騰在一個合理的流化狀態；注意：物料沸騰至噴霧室的觀察孔高度即可；點擊【加熱啟】按鍵，啟動加熱，將物料烘干待用；待物料烘干后，即可將準備好的粘合液進行噴霧制粒；點擊【噴霧】，啟動噴霧功能點擊【噴霧】鍵后，系統先啟動噴霧霧化壓力，延時10秒后，啟動針閥壓力。再延時10秒后，供液泵電源接通，蠕動泵即可操作（可在蠕動泵上進行啟停操作和供液速度調節）此時也 電可在操作屏內（即：HMI內）進行【蠕動泵啟】和【蠕動泵停】操作接通或者斷兀蠕動泵的電源，然后才 能在蠕動泵的操作面板可進行運轉或者停止或者速度調節操作;如需停止噴霧

7、按【濾袋清粉】、【鼓造】、【手動停】 均可，先停止供液，延時10秒后針閥關閉，再延時約10秒后霧化壓力閥關閉。在操作選擇中，可在動態畫面中可以調整各種參數。噴霧霧化壓力的調整可在霧化壓力操作箱的面板上進行凋整；供液速度在蠕動泵上進行操作；將噴霧霧化壓力接通至噴槍的噴嘴，防止因物料沸騰將噴嘴堵賽；抖袋次數、延時和抖袋頻率不需要經常調整；在“動態畫面中觀察各種參數的變化；記錄參數，以備查驗和參考使用；噴霧制粒完畢后，再噴入少量的純化水，清洗殘留在供液系統中管道內壁的粘合液；噴霧制粒停止后，即轉為于燥作業；物料干燥水份達到工藝要求后，可按照停機操作步驟進行停機和出料。在操作過程中，可根據需要隨時開關

8、工作燈，即【工作燈】開/關。在操作過程中，只要【風機啟】和【手動啟】被啟動后，【人工清粉】功能被屏蔽，不能使用。制料作業過程中，可根據流化狀況、取樣的顆粒大小、濕度的情況隨時調節風量的大小，輸液量（供液轉速）， 霧滴大小（內、外霧化壓力的大小），噴槍高度、抖袋的次數、延時、抖袋汽缸伸縮時間等以維持流化床內水份 蒸發的相對平衡狀態來獲得您滿意的顆粒。一旦這些參數確定以后，不要輕易改變；從主機上噴霧室的視鏡內可 以觀察到流化狀態，一般流化高度以不超過噴霧室的視鏡高度為宜。在制粒過程中，要經常觀察流化狀態，對溫 度適應范圍小的物料更應如此。當流化床內出現異常，通過調節風量、供液轉速、霧化壓力等參數，

9、當無法改善 的異常情況時（如溝流、結塊、塌床等），您可啟動鼓造功能，待流化床狀態趨于正常后，重新恢復噴霧制粒作。二、停機操作步驟1、停止蠕動泵的工作，在蠕動泵上進行操作。2、噴霧霧化壓力停止，可按【濾袋清粉】；3、輔加熱停止，按【輔加熱停】鍵；4、蒸汽加熱停止，按【蒸汽加熱停】鍵，物料降溫，物料水分達到工藝要求后可停機；5、在主操作畫而中點擊【手動停】，停止手動功能；6、點擊【風機停】停止引風機工作；7、點擊【人工清粉】鍵，進行最后的清粉工作一一人工清粉；【手動停】和該鍵均可以停止該操作；8、點擊【基座排氣】，使基座體與活動頂圈的活動部分解除密封；9、點擊【容器降】，將設備的活動段降下，解除密

10、封；10、在點擊【容器降】時，有操作提示一一請按照操作提示進行；11、取出物料溫度傳感器和接地線12、拉出物料容器，出料；13、將整個濾袋鎖緊裝置從抖袋裝置上卸下（操作方法:順時針絞動手動絞車將提升濾袋裝置的鋼絲繩絞緊， 人工拉動鎖緊“T”手柄，抖袋汽缸的鎖緊裝置上的插銷隨之動作，開鎖緊；逆時針絞動手動絞車將濾袋裝置從 抖袋裝胃上脫離，松開鎖緊“T”下柄，再徐徐降下濾袋裝置到一定高度）將捕集袋從濾袋架上卸下，然后再將 濾袋架裝置上升到位并鎖緊。14、對設備進行徹底的大清洗；15、大清洗結束后，按相關步驟開機，進行自凈烘干作業；16、自凈烘干作業結束后，按相關步驟停機；17、關閉控制電源鑰匙開關

11、，順時針轉動開關，關斷控制電源；18、將控制柜上的總電源開關置于OFF，關閉總電源。19、關閉壓縮空氣手動閥門，將閥門置于OFF，關閉壓縮空氣；20、關閉蒸汽的手動閥門，將閥門置于OFF，關閉蒸汽；21、清洗捕集袋和設備及其它需要清洗的部件。三、維護及保養正確的維護與保養能更好地發揮設備的性能，延長設備的使用壽命，所以必須定期對設備進行保養和檢查。1、風機要定期清除機內的積灰、污垢等雜質，防止銹蝕、第一次拆修后應更換潤滑油。2、進氣源的油霧器要經常檢查，在用完前須加油，加油量為油霧器容積的2/3。潤滑油為5#、7#機械油（可以使用齒輪油或者變壓器油），如果缺油會造成氣缸故障或損壞，分水濾氣 器

12、有水時應及時排放。3、噴霧干燥室的支撐軸承轉動應靈活，轉動處定期加潤滑油。5個工作日更換一次潤滑油。4、設備閑置未使用時，應每隔15天起動一次，起動時間小少于2小時，防止電磁閥、氣缸等因時間過長潤 滑油干枯，造成電磁閥或氣缸損壞。5、清洗：拉出原料容器，噴霧干燥室，放下濾袋架，取下捕集袋，重新鎖緊濾袋架，關閉風門用有一定壓 力的自來水沖洗殘留在主機各部分的物料，特別對原料容器內氣流分布板上的縫隙要徹底清洗干凈。沖洗不起的 可用毛刷或布擦拭，洗凈后，開啟機座下端的放水閥，放出清洗液。特別對過濾袋應及時清洗干凈，烘干備用。 捕集袋可使用溫水，采用工業洗衣機清洗或者人工清洗。最后用純化水將設備和捕集

13、袋再清洗干凈。捕集袋清洗干凈后涼干備用。6、操作應按操作步驟進行四、常見故障及排除狀況產生原因排除方法流化狀態不佳長時間沒有抖動，布袋上吸附的粉末太多濾袋是否鎖緊床層負壓過高，粉末吸附在袋濾上。各風道發生阻塞，風道不暢通。油霧器缺油。檢查過濾袋抖動氣缸檢查鎖緊氣缸調小風門的開啟度，抖動過濾袋檢查并疏通風管油霧器加油排出空氣中的細粉末過濾袋破裂床層負壓過高將細粉抽出1.檢查過濾袋，如有破口、小孔等必須補好方能使用3.濾袋破舊調小風門開啟度更換濾袋制粒時出現溝流或死 角顆粒含水份太高溫顆粒進入原料容器內放置過久溫度過低降低顆粒水份先不裝足量等其稍干后再將濕顆粒加 入，顆粒不要久放料容器中；啟動鼓造

14、按鈕將顆粒抖散.升溫干燥顆粒時出現結塊 現象部分濕顆粒在原料容器中壓死抖動過濾袋周期太長啟動鼓造按鈕將顆粒抖散調節抖袋時間制粒操作時分布扳上結塊霧化壓力太小噴嘴有塊狀物阻塞噴霧出口霧化角度不好調節霧化壓力調節流量檢杳噴嘴排除塊狀異物調整噴嘴的霧化角度制粒出現豆狀大的顆粒且不干霧化質量不佳調節流量調節霧化壓力調整粘合劑的流動性蒸汽壓力足夠，但 溫度達不到要求換熱器末正常工作疏水器出現故障檢查換熱器，處理故障排除疏水器故障放出冷凝水五、易損件明細表序號名稱型號規格單位數量用途1氣缸SU 80 x150支2風門SULB 100 x500 （尾端帶鎖）支2捕集袋SU 160 x100支2原料容器2電磁

15、閥4V220-08/220VAC塊2原料容器、氣囊充排氣4V2IO-O8/220VAC塊4捕集袋、風門6014電磁閥只1加熱控制3捕集袋FL-300 （撐圈式）（40個腳，褲腳長：890+50mm）件1過濾室4硅膠管國產73#米10蠕動泵5硅膠條中空22x14米1.5噴霧室、過濾室中空17x9米4物料容器快開異形米2F0326 （紅色）米26基座氣囊0 1OOOx 960 x40 x20 G1/8根1基座7不銹鋼絲繩0 6-7X190米15捕集袋8角座閥2000 型 DN50件1加熱控制9傳感器CPH-YQ Ptl00（050 卡盤）0 12 L-200mm支3進風、物料、出風溫度探測10傳感

16、器CPH-YQ Pt100（050 卡盤）0 12L=500mm支1預加熱溫度探測11初效過濾器970*450*50件212中效袋式過濾器970-450*350*t3件213高溫高效過濾器980*490*290件2六、主要規格及技術參數名稱單位FL-300頂噴物料容器容積L1000直徑mm1600液體比重kg/cm3不大于1.3,流動性好生產能力頂噴kg/time250-300蒸汽壓強耗量MPa kg/h0.3-0.5400電加熱電壓功率VKW38024壓縮空氣壓強耗量MPa m3/h0.5-0.735 (單噴槍)噴槍數量頂噴（單槍體三噴嘴）套1供液泵性能參數蠕動漿YT600-1J/KZ35防

17、護等級IP55蠕動泵頭KZ35流量范圍ml/min100-6000（單泵頭）適用軟管Bioprene73# (9.6mm*3.3mm)蠕動泵轉速r/min10-600霧化壓力bar2-3功耗W400風機參數額定功率額定風量額定風壓KW m3/h Pa308000 11000工作溫度C室溫-120C自動調節預加熱溫度C室溫-30C自動調節物料溫度C自動控制、自動顯示物料收得率%不少于99%產品水份%干燥后物料含水量可達1.5%噪音dB風機隔離處理小于75分貝電源電壓制式380V / 50Hz三相四線制總功率KW57七、主要特點及用途設備的工作原理及作用A FL-系列流化床制粒干燥機是通過熱氣流與

18、物料充分接觸，使物料受熱蒸發水分來干燥物料；物料在進風 氣流的負壓抽吸下，在料斗內上下往復運動形成流化狀態。但這種狀態是不規則的，沒有受到嚴格的控制；粘合 液通過安裝在噴霧室內的噴槍的噴嘴霧化后形成顆粒狀液體，加入沸騰流化的物料系統中。物料、粘合液、熱氣 流在流化狀態中成形并被干燥。在啟動了流化床制粒干燥機的引風機后，空氣在引風機的作用下進入空氣處理系 統形成干凈的熱氣流。熱氣流通過主機后由排氣系統排出。B FL-系列流化床制粒干燥機工作時，熱氣流會帶動設備內的物料運動，并使物料運動處于類似于液體的沸 騰（流化）狀態。沸騰”的物料與熱氣流的接觸很充分，熱氣流與物料間的熱傳遞速度也很快。所以在流

19、化床 制粒干燥機工作時，物料會迅速地被加熱，物料中的水分電會迅速地被蒸發，從而使物料迅速地得以干燥。同時 物料是在負壓的狀態下“沸騰”，負壓的環境也有利于物料中水分的蒸發。所以，流化床制粒干燥機能迅速地干 燥物料。該工作原理遵循了水分快速蒸發的三要素。C頂噴制粒的主要用途1）干燥及噴霧制粒干燥流化床是極佳的干燥設備。流化過程中顆粒懸浮在空氣中，顆粒表面與熱空氣完全接觸，到了最佳的熱交換 狀態。保證了顆粒受熱均勻，余水分能均勻地蒸發，防止了局部過熱現象。物料溫度稍超過室溫的情況下，可使用較高的風溫度，以加快干燥速度。頂噴很適用干燥。如果只要進行干燥，只需要卸下噴槍或者不使用噴槍就成為一個流化床干

20、燥器If八、設備構成及各構成的作用FL-300系列流化床制粒干燥機主要由主機、空氣處理系統、主風道系統、排氣系統、霧化系統、電控柜組 成；1、主機主機主要由立柱、基座體、活動頂圈、原料容器、噴霧室、過濾室所組成。基座體、活動頂圈、原料容器、 噴霧室、過濾室構成了主機主體。設備在工作時，活動頂圈、原料容器、噴霧室、過濾室相互構成一密閉的內部 空間。物料的干燥、制粒就在這內部空間里完成。1）立柱由雙立柱構成，其作用在于支撐和聯接主機：立柱上有兩個手動絞車，用來升降濾袋架裝置；2）原料容器由筒身、不銹鋼燒結網、取樣筒、視鏡等組成。原料容器用于支撐物料和使進入主機的熱氣流均 勻地分布在主機內部；3）噴

21、霧室由筒身、噴槍座、真空進料閥門、視鏡等組成。噴霧室用于安裝噴槍，同時是物料的流化擴散空間 體；4）過濾室由筒身、濾袋架、捕集袋、排風室、排風汽缸、抖袋氣缸、視鏡等組成。它的作用在于將熱氣流所 挾帶的物料進行攔截，并將攔截下來的物料抖落原料容器或者噴霧室，不讓物料隨熱氣流逸出設備外。2、空氣處理系統空氣處理系統主要由進風初中效過濾器和終端高溫高效過濾器、加熱器、加熱器安裝柜體等組成；空氣處理 系統用來對氣流進行過濾和加熱，使進入主機的氣流達到工藝所需的的潔凈度和熱空氣。3、主風道系統主風道系統主要由主風道管、主風道蝶閥、進風溫度傳感器等組成。它的作用在于將處理后的氣流送入主機。4、霧化系統霧化

22、系統主要由蠕動泵、漿液桶、噴槍以及霧化和漿液管道等組成。它的作用是需要進行噴霧制粒時，輸送 并霧化漿液達到需要控制的顆粒目數。5、排風系統排風系統主要由引風機、引風管和消聲器等組成。它的作用在于提供物料“沸騰”所需的動能，同時將主機 里的熱氣流抽出主機。6、控制系統控制系統主要由電控柜、操作箱、氣動控制箱及其它元件組成。九、設備的特點設備與物流物料接觸的內表面圓滑、光潔、無死角，這使得設備的清洗容易可靠；負壓的工作狀態使物料的干燥更容易，更節能；采用空氣做動力，避免因采用液體做動力時因液體的泄露所造成的環境污染；物料不與機械轉動部件相接觸，杜絕了轉動部件潤滑物對物料的污染；操作程序半自動化，減

23、輕勞動強度；捕集袋架的鎖緊與升降裝置分成兩部分，杜絕了牽引捕集袋升降的鋼絲繩因長期受力或在抖袋過程中受力 過重而折斷的可能性。同時捕集袋與抖袋氣缸成剛性聯接，抖袋時捕集袋與抖袋氣缸的運動完全同步，使抖袋更 可靠；可自由旋轉的捕集袋盤使捕集袋袖口與捕集袋架可相對轉動，杜絕了捕集袋架在抖袋過程中發生一定量的 轉動迫使捕集袋袖口發生轉動，造成捕集袋變形的可能性。延長了捕集袋的使用壽命。十、工作原理及工藝過程頂噴工作原理如圖所示，氣流在引風機的負壓抽吸下，經空氣過濾器、換熱器、送風道從氣流分布板進入流化床制粒室， 將種子粉未（種子粉末可用原生藥粉、賦型劑、吸收劑以及西藥、食品等各種原料）鼓動沸騰成流化

24、態，同時進 行混合。液態物料和霧化液態物料的壓縮空氣經各自管道進入噴頭，霧化成細小液滴，噴灑在流化床制粒室中與 種子粉末混合，粘接成顆粒，同時顆粒被熱風干燥，一部份細粉上升到過濾袋被捕集，到一定時間，左排風閥關 閉，左室濾袋在氣缸作用下上下抖動，被抖下的粉術落回流化床中再次制粒。抖袋后左排風閥又開啟。一定時 間后右排風閥關閉，過濾室右室濾袋抖動。左右兩室以此循環交替抖動，清理捕集到的粉末，使過濾袋保持暢通， 完成混合、干燥、制粒作業。詳見：頂噴工作原理示意圖!-熱汽加熱器5-主3曲R雅科鳧11.典騷引財幟和灑E麝十一、安裝及調試（一）安裝場地的要求1、本設備采用三相五線制，接地線小應小于10m

25、m2,接地電阻RW100Q。2、主機場地應選擇在方便操作、裝卸物料及排水的地方。地面最好有1/100的坡度。3、主機與墻壁之間的距離不得小于800mm，屋頂應高于主機和安全門打開后的總高度。4、離心式鼓風機需要減震和隔音，最好能將風機安置在室外與主機隔離的房間里（或技術夾層內），以便進行消聲處理。5、制粒機換熱方式有蒸汽或電加熱兩種，選用蒸汽換熱的場地需配備蒸汽源，選用電加熱方式的需配備相 應容量的電源。6、主機運行時需用壓縮空氣，所以安裝現場應配備壓縮空氣源，7、設備的安裝以及動力電、引風機電源線、蒸汽源、壓縮空氣源布置參照設備安裝圖確定。（二）設備安裝1、主機置于選定的安裝位置上，校平、校

26、正并調整到位。主機兩立柱應垂直于地面，其它技術要求見設備 安裝圖技術說明。1）主風道蝶剛介紹 （圖4）“6”位全打開關閉；手柄操作介紹：通過主風道蝶閥可以調節風量：調節時，將手柄往下拉，使調節桿銷脫離限位盤的擋位孔， 然后轉動手柄到需要的擋位：再將調節桿銷鎖在限位盤的擋位孔內。用途：（1）當要進行真空進料時，將閥片的關閉位置調節到“1”位；（2）在噴霧制粒過程中，出現物料流化不暢通時，可采用瞬間關閉閥片后，再瞬時全打開閥片的操作 方式，使物料被形成一種鼓動的狀況，促使物料流化暢通；（3）在設備停機后，或者需要出料時，需要全關閉該閥門一一“0”位一一全關閉；2）頂噴槍安裝座位置介紹嗩槍安裝位介紹

27、：“1”位一最低；“3”位一一最高噴槍安裝的原則要求：（1）物料釋器內的種f粉水少fW其容積的1/2）；要求制作的顆粒目數小（W40目）：粘合液量大（粘合液: 種子粉末為32： 1）或者其他特殊情況時，噴槍的安裝位置必須往高處安裝（可以考慮位置：3、4）。（2）物利容器內的種了粉較多（3其容積的1/2）：要求制作的顆粒日數大（340目）；粘合液量不多（粘合液： 種子粉末為接近1： 1）或者其他特殊情況時，噴槍的安裝位置必須往高處安裝（可以考慮位置：2、1）3）密閉式取樣器介紹 （圖6）操作方法：需要取樣時，拉動操作手柄（向外拉），使堵塞活塞脫離密封，此時物料容器內的物料因為重力 作用進入取樣器

28、內，再導入樣品瓶內，堵塞活塞與物料容器間的間隙越大，導入樣品瓶內的物料就越快，越多。取樣結束后，松開操作手柄。2、噴槍霧化效果的調試將壓縮空氣接入噴槍，啟動系統爭噴霧運行狀態，調節供液頻率和霧化壓力可改變霧化效果；顆粒的成型原理：霧滴大小與液體流量成正比，與霧化壓力成反比；霧化角度（微調）可通過調節霧化壓力和調節噴槍頭的空氣帽來完成；輸液量的調節：由蠕動泵調節，轉速越高，輸液量越大，反之越小，但轉速不能超過600r/min。作出轉速與粘臺劑供液量 的曲線圖。以便您在操作設備時，能估計供液量的情況；霧化角度與液滴直徑的調節：霧化質量直接影響到成品 顆粒質量，因此制粒作業前，應將霧化質量調整到滿意

29、狀態。調節供液轉速和霧化壓力可改變霧化效果。A將頂噴槍槍頭拆掉，檢查槍頭上的三個噴嘴是否按要求裝好。要求是：先將中層的液體噴嘴擰緊，以它為基準，再裝上內層的氣體噴嘴，其口低于液體噴嘴口約1mm左右， 然后安裝外層氣體噴嘴，其口高于液體噴嘴口約1mm左右。將槍頭連接在噴槍桿上。B顆粒大小調整原理原理：顆粒大小與液體的流量成正比例，與霧化壓為成反比解釋為：（a）正比例當霧化壓力設定不變時，液體的流量增加，顆粒變大；液體的流量減小，顆粒變小；（b）反比例當液體的流量設定不變時，霧化壓力增加，顆粒變小；霧化壓力減小，顆粒變大；C按目前的三流式噴槍工作原理因內層噴觜孔徑小，外層噴嘴的孔徑大，所以，流過外

30、層噴嘴的霧化壓力大于內層噴嘴的霧化壓力。否則， 內外層霧化壓力不能將液體霧化均勻，而導致顆粒大小不均勻。這要在實際制作過程中才能熟練掌握；D單位時間內的噴液量、噴液量與內外層霧化壓力的合理配合制出合格顆粒均需要在實際制作過程中才能熟 練掌握；E霧化角度（微調）可通過調節霧化壓力和調節噴槍頭上的外噴嘴來完成；3、噴槍的安裝調節頂噴槍放入噴槍座，使噴槍垂直上下對準容器中心后將噴槍固定。噴槍的噴流角度，噴液覆蓋范圍要符合物 料流化時的最大范圍；啟動噴霧運動狀態的幾點說明啟動噴霧之前應將物料預烘一段時間，待物料溫度到噴霧允許值時才能進行噴霧制粒或包衣工作。制粒或包衣過程中，可根據流化狀況、成粒或包衣情

31、況隨時調節風機頻率、供液頻率、霧化壓力，以維 持流化床內水分蒸發的相對平衡狀態，并通過調節霧粒大小以獲得適度顆粒或包衣敷層；當流化床內出現通過調節頻率、流量等參數無法改善的異常情況時（如溝流、結塊、塌床等）應停止噴 霧，可通過啟動鼓造功能來處理，待流化狀態趨于正常后，再重新恢復噴霧；噴霧完畢后的說明：粘合液噴完后，再用蒸餾水噴霧一段時問，以清除殘留在供液泵，供液管和噴槍頭內的粘合液，達到清洗噴 槍的目的；4、物料的投放a-人工進料：按照停機步驟操作，降下物料容器，取出溫度傳感器、接地線，拉出物料容器，投料；b.真空吸料：按照操作步驟操作中的真空進料方法進行（詳見操作步驟中有關真空進料操作章節）

32、使物料 在引風機的負壓抽吸下迸入物料斗內；5、進風溫度的設置：在程序啟動前后，可根據工藝要求隨時對進風溫度進行設置，設置方法詳見參數設置畫面。6、預加熱溫度的設置：在程序啟動前后，可根據工藝要求隨時對預加熱溫度進行設置，設置方法詳見參數設置畫面。7、風機頻率的設置：在程序啟動前后，可根據物料的多少和流化狀況隨時設置風機風量，設置方法詳見參數設置畫面。8、供液轉速的設置：在程序啟動前后，可根據物料的多少和流化狀況隨時設置供液轉速，設置方法詳見蠕動泵使用說明書。9、關機：按照關機程序動作操作，最后將電源鑰匙順時針旋轉取出。十二、操作及使用警示：在開始操作之前，應將壓縮空氣接通至控制系統，并檢查設備

33、豐機簡體上的密封條是否嵌入到位。功能介紹在觸摸屏操作面板上控制電源 鑰匙開關 順時針轉動時，控制系統的電源接通；逆時針轉動時，控制系統的電源斷開；急停程序復位，當設備運行出現緊急情況時，需要快速停止設備；針閥壓力調節 針閥壓力顯示 霧化壓力調節 霧化壓力顯示用手拍該按鍵，即可實現。需要恢復時，順時針轉動該鍵；手動調節噴霧針閥壓力一一針閥壓力；顯示當前的噴霧針閥壓力一一針閥壓力手動調節噴霧霧化壓力一一霧化壓力：顯示當前的噴霧霧化壓力一一霧化壓力2、開機進入首頁畫面：首頁畫面的功能鍵介紹：1）【報警信息】進入報警的相關設置畫面；內含：【報警時間器】一一報警參數設置畫面，根據條目要求對所列出的進行設置；附注：只要執有Supervisory等級密碼均可進行該操作上、下限值的設置的操作等級為：Supervisory；延 遲時間的設置的操作等級為：Administrator【報警信息】一一顯示當前的故障報警內容，供排除故障時參考使用；附注：只要執有Supervisary等級密碼均可進行該操作2）【曲線圈】進入各種曲線畫面，包括：風機頻率、進風、物料、出風溫度等曲線。附注：只要執有Operator的等級密碼均可進行該操作3）【用戶管理】進入用戶管理畫面附注：只要執有Operator等級密碼均可進行該操作內含：【用戶密碼管理】附注：只要執有Administrator等級