1、智能化系統施工工藝及技術措施Revised by Chen Zhen in 2021智能化系統施工工藝及技術措施施工本節首先對工程線管、線槽、電纜及光纖敷設工藝進行闡述，再對兒個典型子系統的順序、施工方法、措施及測試調試方法進行詳細描述。一、管線敷設.線槽安裝施工程序預留孔洞支、吊架安裝線槽安裝線槽的走向、規格應按設計、規范施工。強、弱電應不可使用同一線槽、線線槽安裝應牢固，保證橫平豎宜。在有坡度的建筑物上安裝時，應與建筑物有相同坡度。電纜線槽水平敷設時，宜負荷曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5m,垂宜敷設時,其固定點間距不宜大于 2m。3金屬線槽的所有非導電部分的鐵構件均應相互連接，

2、使之線槽本身有良好的電氣連續性。線槽在變形縫補償裝置處應用導線搭接，使之成為一連續導體，金屬線槽應做好 整體接地。1.4金屬線槽在通過墻體或樓板處，應在士建工程主體施工中，配合士建預留孔洞。金屬線槽不得在穿過墻壁或樓板處進行連接，也不應將穿過墻壁或樓板的線槽與墻或樓板上的槽用內連孔洞一連抹死。金屬線槽在穿過建筑物變形縫處應有補償裝置。線槽本身應斷開，線接板搭接，不須固定死。口控制線與信號線在同一豎井或線槽內敷設時，應分別在豎井的兩側敷設或采取隔離措施。1.6線槽距離地面的高度，不宜低于 2.5m。7線槽需要外涂防火漆，在線槽穿越墻體或樓板時需要進行防火封堵。使用插接式連接的線槽，保證線槽在接口

3、處平宜過渡。線槽的接口應連接緊 密、無錯 口、無明顯縫隙。線槽進入DDC箱的入口，應加裝絕緣板，絕緣板上開比DDC箱進線口小的孔， 并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。并保證線槽與DDC箱的接觸位無縫隙。10線槽的終端應安裝終端封頭。1.11金屬線槽組裝成統一整體并經清掃后，才允許將導線裝入線槽內。放線前應檢查導線的選擇是否符合設計？要求，導線分色是否正確。放線時應邊放邊整理，不應出現擠壓背扣、把結、損傷絕緣等現象，并應將導線按回路（或系統）用尼龍綁扎帶綁扎成捆。導線綁扎后，應分層排放在線槽內并做好永久性編號標志。2.鋼管敷設室內配管的一般要求2.1配線與通風、上下水管等之間的最小距離；

4、穿管配線平行為100mm,交義為50mm,絕緣導線明配平行為200mm,交義為100mm。 TOC o 1-5 h z 2配線工程的支持件固定牢靠，線路在經過建筑物的伸縮縫及沉降縫處應有補償裝置，在跨越處的兩側應將導線固定，并留有適當裕2. 3埋入墻或混凝士內的管子，離表面的凈距不應小于13mm。4進入落地式控制柜的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于5mmo5電線管路彎曲半徑：明暗配時均不應小于管外徑的6倍，當埋設于地下或混凝士 樓板內時，不應小于管外徑10倍。6電線管路中間加裝接線盒，應符合國標電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 (GB50258-96.2. 1.7)的規定。在TN-S

5、系統中，金屬電線管和金屬盒 (箱)應小于5mm。明配管應 鎖螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲口為2-4扣。7鋼管敷設需要外涂防火漆，在鋼管穿越墻體或樓板時需要進行防火封堵。8鋼管與設備連接時，應將鋼管敷設至設備內，當不能宜接進入時，應在鋼管出口處加保護軟管引入設備，金屬軟管長度不宜大于2m,管口包扎嚴密。在建筑物的頂棚內敷設時，必須采用金屬管、金屬線槽布線，吊頂內金屬軟管長度不應大于 0. 8mo施工程序線管明敷程序線管暗敷程序2. 9線管明配a.明配管路的施工方法，一般為配管沿墻、支架、吊架敷設。管子在敷設前應按設計圖紙或標準圖加工好各種支架、吊架和大鋼管的預彎制。b.支架、吊架制作一般采

6、用角鋼加工制作，下料應用鋼鋸和切割機切割，嚴禁用電氣焊切割。鉆孔應用手電鉆和臺鉆鉆孔，嚴禁用電、氣焊吹孔。c.測M定位明配管應在建筑物裝飾面完成后進行。 在配管詢應按設訃圖紙確定配電設備位置， 各種箱、 盒及用電設備位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固，然后根據明配管線應橫平豎宜的原則，順線路的水平方向和垂宜方向進行彈線定位，測M出支吊架的間距和固定點的具體位置。支吊架固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為130? 500mm od.明配管彎曲半徑應不小于管外徑 6倍，同時不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。e.配管時要注意每根電纜管彎頭不宜超過 3個，宜角彎不宜超

7、過2個。f.管路超過一定長度時應加裝接線盒，具位置便于穿線。當PVC管的宜線長度超過 30m時，宜加裝伸縮節。明配管在通過建筑物伸縮縫時，各沉降縫應采取補償措施。2. 10線管暗敷a.電線管暗敷設隱蔽形式現澆混凝士樓板、墻、柱、梁內配管；隨墻砌石專配管； 室外地下埋管。高施工。b.暗敷設管路都須與士建專業主體，程密切配合施工并按士建專業給出的建筑物標C.配管要盡M減少轉彎，沿最短路徑。綜合考慮、確定合理管路敷設部位和走向，確定盒箱的正確位置。d.根據現場實際敷設施工圖加工好各種管彎和盒箱。e.測定盒、箱位置根據施，圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據標出的水平線為基準，用連通器找平，標出盒箱的實際

8、安裝位置。f.固定盒箱管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定， 盒、箱表面與建筑物、構筑物表面的距離一般不小于 15mm, 盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座標正確。g.地線連接h.暗敷的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處、絲扣處、各跨接線和焊縫處場均要刷防腐油漆。暗敷管道安裝完畢，隱蔽前要會同業主或監理對其作全面的檢查驗收，辦理好書 面隱蔽檢查驗收記錄，方可交付隱蔽。在士建專業拆模板后要對盒、箱位置和管道的通暢進行復查，可在穿引鐵絲過程檢查管路的通暢情況。2. 11 PVC線管暗裝a.施工程序除接地和連接跨接線這兩個，序外，PVC電線管的暗敷設程序和要求基本與鋼電線管的暗

9、裝相同。b. PVC電線管暗裝和鋼電線管暗裝不同之處，除連接形式均可采用絲扣連接外，PVC電線管之間的連接大部分是采用套管或套接頭，用PVC膠接。12管內穿線施工程序放線時為使導線不扭結，最好使用放線架。d. 引線與導線綁扎如導線數M較多和截面較大，要把導線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎 端接 頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，然后再穿入管。e.管口帶護口導線穿入鋼管前，應給管口帶塑料護線套。穿入 PVC硬塑制管前，應先檢查并清除管 的 毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線的絕緣層。f.管內穿線穿放入管內的導線不應有接頭。g.導線連接的質M要求割開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。截面超過2.

10、5 mm2的多股銅芯線的終端應焊接或壓接端子后再與電器的端子連接（設備自帶插接式的端子除外）。使用錫焊法連接銅導線時，焊錫應灌得飽滿，不應使用酸性焊劑。h.銅導線的宜接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。i.線路檢查和絕緣測M電纜在管道內敷設從線槽、支架引至設備、墻外表面或屋內行人容易接近處和其他可能受到機械損傷的地方，電纜應有一定機械強度的保護管保護，采用電纜穿管敷設方式。滑齊3. 2管道內部應無積水且無雜物堵塞。穿電纜時不得損傷保護層，采用無腐蝕性的潤(粉)，管道表面的防腐層應完好。3. 3電纜管長度在30m以下時，管內徑不應小于電纜外徑的15倍。3. 4導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應

11、在接線盒內連接。3. 5導線穿入鋼管后，在導線出口應有護線套保護導線。電纜終端頭與電纜接頭的制作應嚴格遵守制作工藝規程，電纜終端頭應按設計蒙在指定位置，帶電部分對地凈距離應滿足室內配電裝置最小安全凈距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規格應與線芯規格相符。3. 8控制電纜終端頭可采用塑料電纜端頭套管方式，電纜接頭應有防潮措施。3. 9電纜敷設前必須進行絕緣電阻測試，1KV兆歐表測M絕緣電阻值。電纜線路的相位相序應與電網相符。3. 10光纜穿墻或穿樓層時，要加帶護口的保護用塑料管，并且要用阻燃的填充物將管子填滿。4.網絡電纜及光纜的敷設網絡電纜的敷設除遵守綜合

12、布線系統驗收規范(GBT/T50312-2000)有關條款外應還 能滿足下列條件：4.1管道內或地面線槽阻塞或進水影響布線，應疏通管槽、清除水污后布線。4. 2應檢查光纖連接器級性保證信號輸出。4. 3有信號干擾，檢查消除干擾源，檢查纜線的屏蔽導線是否接地，線槽內并排的導線是否加隔板屏蔽，電纜和光纜是否進行隔離處理，室內防靜電地板是否良好接地等。4. 4保護鋼管（或電線管）型號規格，應符合設計要求，壁厚均勻、焊接均勻、無劈 裂、 砂眼、棱刺和凹扁現象，外表完整無剝落現象。4. 5各類跳線、接線排、信息插座、光纖插座等型號規格，數M應符合設計要求，具 發射、 接收標志明顯。4. 6屏蔽接地線截面

13、、色標應符合規范規定；接地端連接導體應牢固可靠。4. 7光纖敷設時可用人工或機械牽引，但要注意導向和潤滑。4. 8光纖垂宜敷設時，應特別注意承重問題，一般每兩層要將光纖固定一次。4. 9光纖熔接處應加以保護和固定。4. 10非屏蔽4對電纜彎曲半徑為電纜外徑的 4倍，屏蔽4對電纜彎曲半徑為電纜外徑 的10 倍，光纜彎曲半徑為電纜外徑的 20倍。常用導線穿線管表:BV線芯截面（mm2）焊接鋼管（G）（管內導線根數）電線管（DG） PVC管（管內導線根數）：(VG)234567823456781.015151515202020151520202525251.515152020202525202020252532322.515152020202525202025252532324.015202020252525202025253232326.020