1、燒過循環流化床鍋爐的人都知道，循環流化床鍋爐對燃煤粒徑的要求 都比較高，燃煤粒徑達不到要求，對循環流化床鍋爐的安全、經濟運 行影響很大。燃煤粒徑粗會出現很多不正常現象。比如水冷壁管、風 帽等的磨損、鍋爐達不到額定出力等。我國早期流化床鍋爐采用了簡 單的機械破碎設備，入爐煤的粒徑要求在0-25mm，導致磨損嚴重和 出力不足等問題。現在國內對入爐煤一般要求在0-10 mm以內。同我 廠一樣經歷了由粗到細的認識過程。我廠因為燃煤粒徑粗而吃了很多 的苦，#1機組通過168小時試運后的連續三次結焦就是燃煤粒徑粗 造成的。下面結合我廠的一些實際情況，從理論上分析一下燃煤粒徑 粗對循環流化床鍋爐的影響，與大

2、家共勉。首先，燃煤粒徑粗對燃燒份額的影響。燃燒份額是指每一燃 燒區域中燃燒量占總燃燒量的比例。在同樣的流化速度下，粒徑粗的 燃煤在密相區的燃燒份額大。我們都知道燃燒份額的分布是循環流化 床鍋爐設計和運行中的一個重要環節。因為循環流化床鍋爐燃燒主要 發生在密相區和稀相區，所以這二個區域的燃燒份額之和接近于1。 而密相區的燃燒份額會影響到料層溫度控制、爐內傳熱以及鍋爐連續 安全運行。所以控制密相區的燃燒份額相當重要。在其他條件不變的 情況下，粒徑粗的燃煤量增加，密相區的燃燒份額必然增加。則密相 區出口煙溫提高，即帶入稀相區焓增加。如果這部分熱量不能有效地 被密相區受熱面吸收或被煙氣帶走，則密相區的

3、熱平衡遭到破壞。從 而使密相區溫度升高，為防止結焦，運行人員只能減少進煤量或增大 一次風量來控制床溫。我廠出現的現象也是如此，由于受到燃煤破碎 設備的制約，燃煤顆粒過粗不能達到設計要求（6mm不超7-8%、10mm 為0）,我廠現行的標準為6mm不超15%、13mm不超1%,為了控制床 溫和保證流化質量，一次風機變頻開度有時到44HZ，二次風機變頻 開度46HZ。同時受到引風機已滿出力的影響，氧量只有3.3-3.7%且 床溫還有970度，返料溫度接近千度。既增加了電耗，又降低了鍋爐 的熱效率。其次，燃煤粒徑粗對水冷壁、風帽等磨損的影響。由于燃煤粒 徑粗，一次風量大，煙氣流速大。而沖蝕磨損與煙氣

4、速度你 次方成 正比。加之部分粗顆粒在爐膛內破碎分裂后，粒徑相對減小，但大多 在310mm之間，這對衛燃帶處的水冷壁管和風帽的磨損相當嚴重。 象我廠#1機組的運行周期最長1個月時間，但經過幾次停爐后對爐 膛的檢查，都發現有風帽損壞及澆注料脫落現象，涂料磨損不說管壁 也磨得凹了進去。爐膛內的澆注料磨損也嚴重。由于風帽磨損嚴重， 導致風室漏渣量增加（我們的爐子風室無放渣管），風室內的澆注料 磨損更嚴重。第三，燃煤粒徑粗對爐內傳熱的影響。粒徑對傳熱的影響很大， 不同直徑的顆粒對應著不同的的傳熱系數。因此流化床床料粒徑分布 不同必然會導致床內傳熱特性的不同。燃煤粒徑大，傳熱系數小。小 顆粒對埋管和水冷

5、壁的傳熱系數高于大顆粒。由于燃煤粒徑粗，密相 區床料的間隙率小，也就是沉浸入床內的埋管面積小，使埋管的總平 均傳熱系數減小，也會使密相區床溫升高。第四，燃煤粒徑粗對燃燒室內熱平衡的影響。當燃料進入燃燒室 后，在一定的煙氣流速下，較粗的顆粒落入下部，細小顆粒懸浮于中 部，微小顆粒被煙氣帶入上部。各粒徑的燃料在上、中、下部燃燒放 熱，各段釋放的熱量與各段受熱面吸收熱量達到平衡，爐內才有一個 較均勻、理想的溫度場。一般循環流化床鍋爐燃燒室內溫度差（縱向、 橫向）在20度左右，最大不超過50度。只有在一個較理想的溫度場 下，爐內各部才能保證實現設計的放熱系數，工質才能吸收到所需足 夠的熱量，保證鍋爐出

6、力。但由于燃煤粒徑粗，一、二次風配比難合 理，密相區燃燒份額大大超過設計值，這樣鍋爐下部的熱量不能很快 的或不能完全被受熱面吸收、帶走。密相區必然超溫。調整方法：減 少進煤量。則導致鍋爐出力為足；增大一次風量。電耗、煤耗大大提 高，鍋爐安全得不到保證。造成高煤耗、高電耗。渣量多且含C量高， 廠用電率升高。另外，燃煤粒徑粗對橫向熱平衡影響很大。由于我廠 是褲衩腿形式的爐膛，兩側排渣受到冷渣器堵渣或故障檢修及其他因 素的影響，出渣好那邊底部沉積粗顆粒少，流化好，床溫相對平衡； 但出渣不暢那邊，由于底部粗顆粒沉積，阻力增大，流化質量差。橫 向溫度差大。而且由于爐膛二邊阻力不同左右進風量相差也很大，造 成兩側一次風機出力偏差大。這樣的結果造成爐膛出口溫差大（超過 50度）、同時分離器分離效率有高低。還造成尾部煙道二邊溫差超過 30度。中、低過出口煙溫一邊超溫。減溫器進口二側主汽溫度相差 也超過50度。對鍋爐安全運行構成很大威脅。最后，我還想說一點。當燃煤粒徑調整后，燃煤顆粒度的配比就顯得相當的重要。要保持爐內熱量平衡、燃燒份額分布均勻，燃 煤粒度一定要合理配比。入爐煤的顆粒配比要象棗核一樣。小顆粒（1mm以下）和大顆粒（6mm以上）象棗核的二端，量要少；中間部 分的顆粒量要大。當然顆粒度的配比還與煤種和運行條件有關。高循 環倍率的小顆粒適當