1、山西晉煤集團(tuán)沁水胡底煤業(yè)有限公司胡底煤礦蒲池回風(fēng)立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)宏圣礦建分公司0年五月二十日長：總工：生產(chǎn)管理部：安全監(jiān)察部：機(jī)電部門：編制人：編號(hào)：HS/KJ-SGZS-HDHFJ-01版次：A/0生效日期：發(fā)放號(hào)碼：受控狀態(tài)：施工組織設(shè)計(jì)目錄第_章概況一、工程概況二、工程內(nèi)容及技術(shù)特征三、井田水文地質(zhì)條件第二章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備二、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備四、施工技術(shù)裝備與材料供應(yīng)安排第三章施工方案的選擇一、表土段施工方案二、基巖段施工方案三、與井筒相連接的相關(guān)工程施工方案第四章施工工藝一、采用四新”加快施工速度二、臨時(shí)鎖口施工三、井筒表土段施工四、基巖段施工五、與井筒連

2、接處相關(guān)工程施工六、關(guān)鍵部位施工技術(shù)及處理特殊地質(zhì)變化技術(shù)措施（一）基巖段防治水措施（二）井筒通過不穩(wěn)定巖層及斷層破碎帶的施工（三）井筒揭煤施工第五章施工輔助系統(tǒng)一、提升系統(tǒng)二、井筒懸吊設(shè)施三、井口及地面輔助設(shè)施第六章井筒施工鑿井設(shè)施選型計(jì)算一、提升設(shè)備的選型二、懸吊設(shè)備的選型第七章施工組織與管理一、施工組織管理機(jī)構(gòu)二、施工管理三、施工合理化建議和降低造價(jià)施工措施第八章施工進(jìn)度計(jì)劃與進(jìn)度控制一、工期安排二、工期保證措施第九章施工技術(shù)安全措施、災(zāi)害預(yù)防和安全保證體系、安全工作目標(biāo)二、安全管理體系三、安全管理措施四、施工安全技術(shù)措施五、應(yīng)急處理方案第十章工程質(zhì)量檢測管理措施和質(zhì)量保證體系一、施工質(zhì)

3、量保證措施二、質(zhì)量保證體系三、工程質(zhì)量通病防治措施四、成品保護(hù)的保證措施五、竣工驗(yàn)收后保修工作的措施和承諾第十一章文明施工及環(huán)境、職業(yè)健康保證措施一、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施二、文物保護(hù)措施第十二章冬雨季施工措施及地下管線等保護(hù)加固措施一、冬雨季施工措施二、地下管線及其它地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施編制本施工組織設(shè)計(jì)大綱的指導(dǎo)思想是：貫徹執(zhí)行國家及本行業(yè)部門有關(guān)建設(shè)方針和技術(shù)政策，采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，充分利用本處的施工能力和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，提高礦井建設(shè)的綜合效益，在確保安全和工程質(zhì)量的前提下，合理安排施工順序及工程進(jìn)度。本著工期短、效率高、質(zhì)量優(yōu)、效益好的原則，建設(shè)本礦井。嚴(yán)格貫徹我處質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康

4、安全三體系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)管理手冊(cè)、程序文件中的相關(guān)規(guī)定，確保工程施工的每一個(gè)階段、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序處于受控狀態(tài)，從而確保工程質(zhì)量。本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)是：1、山西晉煤集團(tuán)沁水胡底煤業(yè)有限公司胡底礦井副斜井、蒲池回風(fēng)立井工程施工招標(biāo)文件、圖紙及答疑；2、礦山井巷施工：（1）煤礦井巷工程施工規(guī)范（GB50511-2010）；（2）煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50213-2010）；（3）煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評(píng)級(jí)辦法（國家煤炭局1999年2月10日頒布的煤規(guī)字199934號(hào)文）；（4）煤礦安全規(guī)程（2011年版）（5）防治煤與瓦斯突

5、出規(guī)定（2009年版）（6）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）（7）國家、省市和行業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范要求。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程：(1)鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)(2)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-1992)(3)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001)(4)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ522006)(5)混凝土外加劑(GB8076-2008)(6)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)4、工程焊接(1)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2003)(2)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ/T27-2001)(3

6、)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-2007)第一章概況一、工程概況山西晉煤集團(tuán)沁水胡底煤業(yè)有限公司副斜井開鑿工程所在礦井生產(chǎn)規(guī)模60萬噸/年；礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量25250kt；礦井服務(wù)年限34.2a；井田開拓方式：主立井-副斜井綜合開拓，屬高瓦斯礦井。副斜井擔(dān)負(fù)全礦井輔助提升任務(wù)，并兼作礦井的一個(gè)安全出口；胡底煤礦蒲池回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù)，兼作礦井的一個(gè)安全出口。二、工程內(nèi)容及技術(shù)特征1、工程內(nèi)容：回風(fēng)立井筒及相關(guān)硐室掘砌工程。2、技術(shù)特征：回風(fēng)井井筒設(shè)計(jì)凈直徑為8.0m井筒全深528.2m,采用普通、丄、口八14法鑿井。回風(fēng)井井壁結(jié)構(gòu)為：井壁結(jié)構(gòu)為：其中表土風(fēng)化段50米，支護(hù)形式

7、鋼筋混凝土，支護(hù)厚度1000mm,混凝土等級(jí)為C40;基巖段478.2米，支護(hù)形式素混凝土，支護(hù)厚度550mm混凝土等級(jí)為C35。三、井田水文地質(zhì)條件1、回風(fēng)立井的巖石硬度系數(shù)粗-細(xì)粒砂巖，自然抗壓強(qiáng)度一般為15.5-40.6MPa，屬半堅(jiān)硬-堅(jiān)硬巖石；粉砂巖，自然抗壓強(qiáng)度一般為6.1-32.2MPa,為半堅(jiān)硬巖石；砂質(zhì)泥巖，自然抗壓強(qiáng)度一般為4.5-21.0MPa，為軟巖；泥巖，自然抗壓強(qiáng)度一般為3.5T1.6MPa，為軟巖；石灰?guī)r，自然抗壓強(qiáng)度一般為50.2-62.2MPa,平均為54.8MPa,屬堅(jiān)硬巖石。2、涌水量通過對(duì)Q+風(fēng)化帶、P2S+P1X+P1S及C3t含水層分別進(jìn)行混合抽水試

8、驗(yàn),對(duì)胡底煤礦蒲池回風(fēng)立井井筒進(jìn)行涌水量預(yù)算,采用地下水動(dòng)力法中承壓轉(zhuǎn)無壓完整井公式進(jìn)行計(jì)算，最大涌水量為161.14m3/d,即卩6.71m3/h；注：本涌水量是依據(jù)井筒檢查鉆資料提供的,施工時(shí)按實(shí)測涌水量計(jì)3、本礦井為高瓦斯突出礦井第二章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)與管理人員認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會(huì)審，并在此基礎(chǔ)上編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、填報(bào)項(xiàng)目開工報(bào)告，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。2、組織測量人員做好接點(diǎn)復(fù)測工作，按業(yè)主提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核校驗(yàn)，進(jìn)行井口十字基樁的布設(shè)。3、試驗(yàn)人員盡早

9、進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和各種強(qiáng)度混凝土配合比的試驗(yàn)。二、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備1、為確保本工程施工速度和工程質(zhì)量，特在本處內(nèi)精選素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、從事過二次以上類似工程施工的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。2、根據(jù)施工進(jìn)度情況，按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊(duì)、各崗位、各工種人員進(jìn)場，所有人員在上崗前10天到崗，以便了解現(xiàn)場情況，按本處通過的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO9O01、IS014OO1、GB/T28O01標(biāo)準(zhǔn)。以及ZM71/QEO-CX-2008培訓(xùn)控制程序要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備第一批人員進(jìn)場后，要及時(shí)開展進(jìn)場四通一平的準(zhǔn)備工作，施工必需的生活、辦公、衛(wèi)生、生產(chǎn)等臨時(shí)設(shè)施，工廣臨時(shí)設(shè)施布置，遵

10、循“方便實(shí)用、文明施工、節(jié)約用地、安全可靠、兼顧環(huán)保、CI達(dá)標(biāo)、盡可能避開永久建筑物”的原則，井筒施工大臨平面布置圖見表2-1，地面大臨工程一覽表見表2-2。四、施工技術(shù)裝備與材料供應(yīng)安排我處施工技術(shù)力量雄厚，裝備精良，有充足的大型礦井施工成套機(jī)械化設(shè)備，主要機(jī)械設(shè)備表見表2-3，試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表2-4。由處機(jī)電、試驗(yàn)、材料供應(yīng)部門組織設(shè)備、儀器、周轉(zhuǎn)材料等調(diào)運(yùn)工作，確保施工設(shè)備、試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備、測量設(shè)備等迅速進(jìn)場。其余設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工作進(jìn)度工程進(jìn)展情況，按計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場。組織物資供應(yīng)人員進(jìn)行市場調(diào)查，按本處通過的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO9001、ISO14001、GB/T

11、28001標(biāo)準(zhǔn)，以及ZM71/QEO-CX-2008物質(zhì)采購控制程序，選擇合適的供應(yīng)商，落實(shí)貨源，安排訂貨計(jì)劃，設(shè)立堆放場地，搭設(shè)庫房等。序號(hào)工程名稱結(jié)構(gòu)形式工程量備注單位數(shù)量1主提絞車房輕鋼結(jié)構(gòu)M22402副提絞車房輕鋼結(jié)構(gòu)M22403絞車、穩(wěn)車設(shè)備基礎(chǔ)混凝土M37504機(jī)電修車間輕鋼結(jié)構(gòu)M21175材料庫磚混結(jié)構(gòu)M2786井口會(huì)議室輕鋼結(jié)構(gòu)M21807井口值班輕鋼結(jié)構(gòu)M21208鋼筋棚鋼筋防雨棚M2609砂、石料場混凝土鋪地M262510職工宿舍輕鋼結(jié)構(gòu)M280011食堂輕鋼結(jié)構(gòu)M212612浴室輕鋼結(jié)構(gòu)M214413更衣室輕鋼結(jié)構(gòu)M26014辦公室輕鋼結(jié)構(gòu)M218015廁所輕鋼結(jié)構(gòu)M24

12、216臨時(shí)變電所輕鋼結(jié)構(gòu)M213017臨時(shí)壓風(fēng)機(jī)房輕鋼結(jié)構(gòu)M2126序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1主提升機(jī)JK-2.8E1洛陽200910002副提升機(jī)JK-2.5/201洛陽20064753提升天輪TXG-3.0/2.5各1宿州20104吊桶5.0m3/2.0m3各2宿州20105鉤頭11t/7t各1沈陽20096穩(wěn)車JZT0/600A6濟(jì)南2007227穩(wěn)車JZT6/800A11濟(jì)南2006308穩(wěn)車JZA-5/10001濟(jì)南2008229懸吊天輪1.0m單槽13宿州201010懸吊天輪1.0m雙槽5宿州200811懸吊天輪0.6m單槽3宿州2009

13、12裝載機(jī)ZL-501徐州200813自卸汽車10t3長春200714攪拌機(jī)JS-10001方園200925m3/h15噴漿機(jī)ZP-vn2江西20105.516混凝土震動(dòng)器ZNQ-5016方園201017混凝土分料器QFH1自制201018整體模板MJY3.6m1自制201019注漿機(jī)YZB-210/151鎮(zhèn)江200920壓風(fēng)機(jī)SA-120A2宣化200813020m3/h21壓風(fēng)機(jī)SA-250A2宣化200725040m3/h22變壓器S11-2500/10/62合肥2006(續(xù)上表)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注23變壓器5口500/6/0.42合肥2

14、00624變壓器KBSG-4000.42合肥200925雙回路開閉鎖KYBSTO10KV1徐州200826雙回路開閉鎖KYBS-66KV1徐州200827雙回路開閉鎖KYBS-0.40.4KV1徐州200828低防開關(guān)QBZ-802合肥201029低防開關(guān)KBZ-4002合肥201030地質(zhì)鉆機(jī)ZDY6501重慶200731調(diào)度絞車JD-11.44徐州200911.432電焊機(jī)BX5-4002合肥201033單級(jí)泵3BA-9/7.52長沙20107.534排水泵DC50-80X72博山200918550m3/h35吊盤1自制201036激光儀1江西200937輪鋸機(jī)llKw1合肥2010113

15、8車床17Kw1合肥20081739鉆床5.5Kw1合肥20075.540砂輪機(jī)S3SL-3001合肥2010341抓巖機(jī)HZ-62太原200860m3/h42局扇FBD-N09.62侯馬20092X3043傘鉆SJZ-6.91宣化200844風(fēng)泵BQF-50/255常州201045挖掘機(jī)PC601小松2010序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1錨桿拉力計(jì)ZY-201北京20072鋼尺LGS1001北京20083收斂儀JSS30A1北京20064經(jīng)緯儀J2-21蘇州20065水準(zhǔn)儀NAL2241蘇州20076靠尺JZC2浙江20077自動(dòng)稱量上料機(jī)PLD-8001山東

16、20088塌落筒TLY-12北京20089分析天平SJ1天津200710激光指向儀YBT2北京200711磅秤500kg1徐州200612回彈儀HT225A1山東200813砼強(qiáng)度檢測儀SHJ-301北京200714砼取樣鉆機(jī)HZ-151杭州200715錨噴質(zhì)量檢測儀MPJ-81山東200616錨桿探測儀MT-21山東200717便攜式瓦檢儀JCB4（A）4北京2008第三章施工方案的選擇工程施工優(yōu)選最佳施工方案，實(shí)現(xiàn)安全、快速、質(zhì)優(yōu)為目的。最大限度地推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，嚴(yán)格按照通過了的ISO9001國際質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及GB/T28001職業(yè)健康

17、安全管理體系運(yùn)行，確保工程施工的每一個(gè)階段、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。根據(jù)井筒的技術(shù)特征及工程、水文地質(zhì)，為加快井筒施工速度，井筒施工采用短段掘砌，四班制滾班作業(yè)。采用“四大一深”工藝進(jìn)行施工，即“大絞車”、“大吊桶”、“大抓巖機(jī)”、“大模板”和“中深孔爆破”。井筒穿過表土風(fēng)化帶、含水層、斷層破碎帶、揭煤前進(jìn)行工作面預(yù)注漿，保證施工安全。詳見表3-1立井施工機(jī)械化配套方案。一、表土段施工方案表土段采用在井筒中布置PC60挖掘機(jī)，配以人工用鐵鍬、高效風(fēng)鏟、B87型氣動(dòng)破碎機(jī)掘進(jìn)刷幫、巖石電鉆打眼松動(dòng)爆破、兩套單鉤提升、金屬整體模板砌筑外壁，溜灰管下放混凝土。二、基巖段施

18、工方案采用鉆爆法掘進(jìn)，SJZ-6.9型傘鉆鉆眼爆破，HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)裝巖出矸，采用液壓挖掘機(jī)（防爆電機(jī)型）輔助清底，兩套單鉤提升，MJY型整體金屬模板砌壁，溜回管下放混凝土。三、與井筒相連接的相關(guān)工程施工方案與井筒相連接的相關(guān)工程包括馬頭門及相關(guān)硐室等。這些工程均采用普通鉆爆法掘進(jìn)，隨井筒掘砌一并施工，井筒與井底車場連接處的施工，可利用耙矸機(jī)耙矸，將破碎矸石先耙入井筒內(nèi)，再由抓巖機(jī)配合吊桶出矸；利用鋼木組合模板砌筑。16序號(hào)項(xiàng)目施工設(shè)備配套方案1井筒直徑、深度井徑80m，深度5282m2作業(yè)方式混合作業(yè)3鑿巖機(jī)鉆架SJZ-6.9型傘鉆4抓巖機(jī)HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)2臺(tái)5提升機(jī)JK-2

19、.8E一臺(tái)、JK2.5/20臺(tái)6提升吊桶主提升5m3吊桶、副提升2m3吊桶7鑿井井架V型井架8鑿井穩(wěn)車JZA-5/1000臺(tái)；JZ-10/600A六臺(tái)；JZ-16/800A十臺(tái)。9砌壁模板MJY-8.0/3.6型整體液壓金屬模板攪拌機(jī)JS-1000型攪拌機(jī)一臺(tái)，PLD-1600配料系統(tǒng)兩套10壓風(fēng)SA-120A型/SA-250A型螺桿式壓風(fēng)機(jī)各兩臺(tái)11排水泵在吊盤上安設(shè)DC50-70X9型臥泵排水。12通風(fēng)FBD-N09.6型2X30kw對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，使用路1000mm膠質(zhì)風(fēng)筒，井筒內(nèi)懸吊。13通信、信號(hào)控制臺(tái)KJTX-SX-1型1套14照明設(shè)備Dd250/127型2臺(tái)15測量全站儀、經(jīng)緯儀、水

20、準(zhǔn)儀翻矸方式自動(dòng)卸矸17防水排水當(dāng)涌水量大于10m3/h時(shí)，米取注漿、封水治水措施第四章施工工藝施工中以人為本，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，組織科研攻關(guān)小組，積極配合支持院校和科研單位搞好科技攻關(guān)，克服施工技術(shù)難題。加強(qiáng)管理，采取激勵(lì)機(jī)制，提高勞動(dòng)者的積極性，提高職工操縱機(jī)械設(shè)備的熟練程度，確保正規(guī)循環(huán)，縮短循環(huán)時(shí)間，提高勞動(dòng)效率，加快施工速度。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)管理，實(shí)行包機(jī)定人定崗維修，使設(shè)備處于100%完好狀態(tài)。嚴(yán)把材料進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入工程實(shí)體。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，嚴(yán)格按照通過了的ISO9001國際質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及GB/T28001

21、職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行，確保工程施工的每一個(gè)階段、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。一、采用“四新”加快施工速度1、新工藝表土段使用PC60挖掘機(jī)挖土裝罐，基巖段輔助清底；MJY型整體金屬大模板、大吊桶、大絞車、座鉤式自動(dòng)翻矸、自卸汽車排矸等配套的機(jī)械化作業(yè)新工藝。2、新技術(shù)采用深孔光面、光底、減震弱沖爆破。ZDY650液壓鉆機(jī)鉆眼探水，注漿封水；新型鑿井專用風(fēng)機(jī)通風(fēng)排煙，新型煤礦通訊與信號(hào)裝置通訊指揮聯(lián)絡(luò)調(diào)度；工業(yè)電視監(jiān)控確保安全快速施工等新技術(shù)。3、新材料、新設(shè)備采用電磁雷管，高照度DGC175/127型隔爆投光燈、鑿井專用風(fēng)機(jī)、大抓、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)、大模板等新材料新

22、設(shè)備。二、臨時(shí)鎖口的施工根據(jù)井筒施工圖紙，暫定臨時(shí)鎖口深度為5.0m,凈直徑為10.0m。臨時(shí)鎖口采用CAT320型長臂挖掘機(jī)挖掘，自卸汽車排矸。井壁結(jié)構(gòu)為內(nèi)圈砌筑370mm厚紅磚，外圍澆注230mm厚素混凝土。為防止臨時(shí)鎖口滲漏水流入井下，把臨時(shí)鎖口下部與永久井壁重合交接500mm高。并視土層性質(zhì)在臨時(shí)鎖口底部設(shè)置圈梁式壁爪。臨時(shí)鎖口砌筑時(shí)，采用組合拼塊模板輔以木托底板及刃角支模，搭設(shè)平臺(tái)人工翻灰砌壁。安裝臨時(shí)鎖口封口盤時(shí)，嚴(yán)格按照封口盤設(shè)計(jì)圖施工，臨時(shí)鎖口標(biāo)高可由現(xiàn)場定。三、井筒表土段施工根據(jù)井筒穿過的地層地質(zhì)及井筒技術(shù)特征，采取綜合措施通過含水層，在保證施工安全、質(zhì)量的前提下，把握有利時(shí)

23、機(jī)，組織快速施工。表土段采用在井筒中布置一臺(tái)PC60挖掘機(jī)挖土裝罐，以及人工用鐵鍬、B87型氣動(dòng)破碎機(jī)和高效風(fēng)鏟配合。井筒主提升采用JK-2.8E絞車一套單鉤5.0m3吊桶提升，副提升采用JK-2.5/20絞車一套單鉤2.0m3吊桶提升。考慮到挖掘時(shí)土層穩(wěn)定性較差，故先在井中挖掘超前小井，疏干積水，再由井中向周邊擴(kuò)展，臺(tái)階式挖掘，立模前刷挖至井幫荒徑，以防井幫塌落，掘砌段高不宜過大。若表土段挖掘困難，可采用煤電鉆、麻花鉆桿打眼，松動(dòng)爆破的方法通過。井壁采用2.0m高M(jìn)JY整體金屬模板，配以0.3m高環(huán)形斜面接茬模板澆筑混凝土，采用溜灰管下放混凝土，經(jīng)分灰器澆進(jìn)模板，分層振搗，實(shí)行短段掘砌平行混

24、合作業(yè)。施工過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，選擇合理配合比和外加劑品種及摻量，分別配制出符合設(shè)計(jì)要求的砼，具體見砼質(zhì)量保證措施。砼澆筑時(shí)要按規(guī)定留取砼試塊，同樣條件下養(yǎng)護(hù)28天做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并保存好資料。砼入模溫度不能小于5C，以保證井壁的壁厚和質(zhì)量表土段施工25m后，安裝鑿井吊盤、吊掛整體金屬模板以及各種管線電纜、安裝封口盤。完成上述系統(tǒng)安裝和吊掛后，井筒開始正式掘砌施工。四、基巖段施工根據(jù)井筒的技術(shù)特征及地質(zhì)條件，井筒采用立井機(jī)械化配套短段掘砌混合作業(yè)方式施工，選用鑿井專用提升機(jī)、大吊桶、大抓巖機(jī)、整體金屬大模板、自卸式汽車為主的提升、鉆眼、抓巖排矸、砌壁機(jī)械化作業(yè)線。井筒施工平面布置

25、圖見表4-1，井筒施工地面穩(wěn)絞布置圖見表4-2。1、鉆眼爆破采用SJZ-6.9型傘型鉆架，配6臺(tái)YGZ-70型獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，選用B25X4700mm中空六角鉆桿，55mm十字型合金鋼鉆頭。炸藥選用T220型巖石水膠炸藥，選用導(dǎo)爆管進(jìn)行爆破，雷管選用6.5m長腳線毫秒延期雷管，380V動(dòng)力電源起爆電雷管。采用光面、光底、減震緩沖深孔爆破新技術(shù)，施工過程中根據(jù)工作面巖性變化，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，提高爆破效率。掏槽眼深4200mm,輔助眼和周邊眼深4000mm。打眼采取分區(qū)定人、定鉆、定眼位、及定時(shí)間、定數(shù)量和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行操作,要求盡量減少鉆孔誤差,提高打眼精度,裝藥工分區(qū)定人,各

26、自負(fù)責(zé)本區(qū)的裝藥聯(lián)線工作,最后由放炮員集中聯(lián)線。基巖段炮眼布置圖見表4-3,基巖段爆破參數(shù)見表4-4,基巖段爆破效果見表4-5。2、抓巖排矸在吊盤下方布置兩臺(tái)HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)。井筒主提升采用JK-2.8E絞車一套單鉤5.0ms吊桶提升，副提升采用JK-2.5/20絞車一套單鉤2.0ms吊桶提升。為便于清底,縮短清底時(shí)間,采用光底爆破技術(shù)，爆破后工作面實(shí)底呈現(xiàn)鍋底形狀；采用改裝后的防爆型電動(dòng)液壓挖掘機(jī)輔助清底施工。采用自動(dòng)座鉤式翻矸，矸石通過溜槽溜入10噸自卸汽車，運(yùn)至排矸場地。ZL-50型裝載機(jī)輔助平整場地。在井口、翻矸臺(tái)、井底、吊盤、提升機(jī)房安裝工業(yè)電視監(jiān)控裝置，確保施工中的安全、高

27、效。3、砌壁（1）臨時(shí)支護(hù)：當(dāng)巖石松軟破碎、構(gòu)造發(fā)育時(shí)，對(duì)刃角下2.5m井壁進(jìn)行錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)，錨桿施工采用YT28風(fēng)鉆鉆眼，風(fēng)動(dòng)攪拌（2）永久支護(hù)：采用MJY型整體金屬刃角下行模板砌壁，為方便脫立模，縮短立模時(shí)間，在模板上口設(shè)8根工字鋼導(dǎo)向，在澆灌口上設(shè)環(huán)形斜面板，保證接茬嚴(yán)密。砌壁模板由多節(jié)組成，有效高度為3.6m。砌壁混凝土由井口設(shè)置的一臺(tái)JS-1000型攪拌機(jī)拌制，采用溜灰管下放混凝土，雙分料管選用可360轉(zhuǎn)動(dòng)的QFH型混凝土分料器，實(shí)現(xiàn)對(duì)稱澆筑，提高井壁澆筑質(zhì)量，加快澆筑速度，ZNQ-50型插入式高頻混凝土振搗器，振搗混凝土。冬季施工，用熱水拌制混凝土，確保入模溫度不低于5C。在過基

28、巖段含水層時(shí)添加防水劑，提高井壁防水能力。4、勞動(dòng)組織井筒基巖段掘砌分四個(gè)專業(yè)班滾班作業(yè)，鑿巖班負(fù)責(zé)打眼放炮；出矸班負(fù)責(zé)接管子、接風(fēng)筒、出矸、找平；砌壁班負(fù)責(zé)脫模、立模、澆筑混凝土；清底班負(fù)責(zé)出矸、清底。五、與井筒連接工程的施工為確保井筒與相關(guān)硐室工程的砌壁強(qiáng)度和連接完整，采取與井筒同時(shí)施工的方法，即在井筒掘進(jìn)過程中，按照施工圖紙適當(dāng)選擇施工段高一并掘出相關(guān)工程全斷面，并把井筒超前掘出45m的距離，對(duì)斷面較大的硐室，施工前先將其上的井筒全部砌筑好，然后隨井筒下掘，采取下行分層，兩側(cè)交替掘進(jìn)，掘進(jìn)矸石用耙矸機(jī)先耙入超前井筒內(nèi)，再由抓巖機(jī)裝入吊桶提升上井。硐室工程的永久砌筑，采用鋼木組合模板，搭支

29、架，撐棍固定，借助吊盤自下而上砌筑，砌壁混凝土仍由分料器溜灰入模，分層對(duì)稱澆筑。如果井筒與相連結(jié)的工程所處位置巖性破碎，不便于全斷面同時(shí)掘出，可考慮采取導(dǎo)硐法施工，即在硐室底板與拱基線間兩側(cè)分別開掘?qū)ы希驂蛟O(shè)計(jì)長度后，并把井筒掘至底板以下約2m處，再刷大拱部直至轉(zhuǎn)入砌壁。六、關(guān)鍵部位施工及處理特殊地質(zhì)變化技術(shù)措施（一）基巖段防治水措施1、防治水措施按照煤礦防治水規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定，以及為了充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，保證井筒施工的高速度，必須實(shí)現(xiàn)打干井。特別是基巖段掘砌期間，井筒涌水的主要來源，一是井壁淋水，二是荒徑巖幫出水，三是迎頭涌水。施工時(shí)堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原

30、則，采取“防、堵、疏、排、截”的綜合治理措施。在基巖段施工中，對(duì)照井筒檢查地質(zhì)柱狀圖，結(jié)合迎頭巖性情況加以分析。每當(dāng)遇有出水可疑層位時(shí)，按照有疑必探原則施工，先將工作面浮矸清理干凈，并在井筒中留集水坑，以便集中排水；然后用ZDY650型液壓鉆機(jī)沿筒周邊荒徑上按3.0m眼距布置6-8個(gè)探眼，打探眼時(shí)必須安裝好止水球閥和防噴閥，探眼向外傾斜3-5眼深4070m。如果探得含水層出水大于10m3/h，則進(jìn)行工作面預(yù)注漿。注漿孔按對(duì)稱施工，若不跑漿，注漿與注漿孔施工同時(shí)進(jìn)行。打鉆注漿應(yīng)專門編寫施工安全技術(shù)報(bào)批后再實(shí)施。注漿泵用YZB-210/15型雙液注漿泵；漿液采用水泥單液漿，水泥一水玻璃雙液漿作為最

31、后封孔。水泥漿水灰比0.8:1;C:S比1:1。水泥為新鮮525#普通硅酸鹽水泥；水玻璃模數(shù)為2.8-3.2，波美度35-40；注漿漿液先稀后濃，逐漸調(diào)級(jí)，注漿時(shí)必須連續(xù)不斷直至達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。注漿終壓為靜水壓的2.0-2.5倍，漿液擴(kuò)散半徑4m,每次注漿完一段高后掘進(jìn)，掘進(jìn)時(shí)必須留5m作下一段高的巖帽。若巖石破碎,應(yīng)澆灌混凝土止?jié){墊,并對(duì)鉆孔進(jìn)行壓水試驗(yàn),檢查止?jié){墊的密封效果。在注漿過程中,對(duì)于巖層裂隙發(fā)育,裂隙跑漿量較大的情況,采取在水泥漿內(nèi)加入一定數(shù)量的骨料注入巖層內(nèi),使骨料在漿液外泄時(shí)留在裂隙內(nèi)以堵塞裂隙,并封注漿液或采取斷續(xù)開機(jī),使裂隙內(nèi)漿液有一定的凝固時(shí)間,并使混合器以下的管路內(nèi)

32、漿液基本初凝后注入巖層縫隙內(nèi),以達(dá)到充填密實(shí)的目的。對(duì)于井壁少量淋水,采取截水槽導(dǎo)排至轉(zhuǎn)水站或井筒工作面的方法,防止水淋入模板內(nèi),影響混凝土質(zhì)量。對(duì)于砌壁時(shí),有局部裂隙出水時(shí),采取安裝導(dǎo)水管的方法導(dǎo)入井筒工作面。基巖段井壁出水采取壁后注漿,注漿終壓控制在靜水壓的2.0-2.5倍以內(nèi)。（二）井筒通過不穩(wěn)定巖層及斷層破碎帶的施工井筒掘砌過不穩(wěn)定巖層、壁座和破碎帶施工時(shí),為確保安全快速施工,采取如下技術(shù)措施：1、掘進(jìn)時(shí),根據(jù)圍巖破碎的程度,采取減小周邊眼圈徑進(jìn)行放炮,并嚴(yán)格控制裝藥量,以減少對(duì)圍巖的震動(dòng),剩余部分采用人工風(fēng)鎬刷幫。2、在破碎帶施工時(shí),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨噴支護(hù),錨桿采用樹脂金屬錨桿，規(guī)格

33、：1800mm間排距1000 x1000mm，噴射砼厚度50mm。3、極不穩(wěn)定巖層段、煤層段，采用型鋼井圈、背板臨時(shí)支護(hù)，井圈為29U型鋼加工而成，背板為50mm厚混凝土板，井圈間距700800mm。三）井筒揭煤施工根據(jù)煤礦安全規(guī)程、防止煤與瓦斯突出規(guī)定的有關(guān)規(guī)定，專項(xiàng)編制揭煤施工技術(shù)措施，采取以突出危險(xiǎn)性預(yù)測預(yù)報(bào)、防治突出技術(shù)措施、防突措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施的“四位一體”的綜合防突措施。建立完善組織指揮機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)通風(fēng)管理，機(jī)電設(shè)備防爆管理，配備安全監(jiān)測裝置，制定安全自救應(yīng)急措施。1、前探鉆孔的設(shè)計(jì)施工井筒過煤層施工前，采用ZDY650型鉆機(jī)在井筒工作面距被揭煤層法距10米以外向該煤層打

34、鉆孔，鉆孔直徑7590mm至少打3個(gè)前探鉆孔，查明煤層貯存及地質(zhì)構(gòu)造等情況，并通過對(duì)鉆孔施工過程分析和煤樣檢驗(yàn)預(yù)測工作面有無突出的危險(xiǎn)性。2、揭煤措施（1）經(jīng)過檢驗(yàn)工作面無突出危險(xiǎn)時(shí)，可直接采用震動(dòng)放炮揭煤，過煤層掘砌段高小于2.2m,并加強(qiáng)過煤段支護(hù)，可采用井壁掛型鋼支架、加鋼筋網(wǎng)、噴70mm厚混凝土作臨時(shí)支護(hù)。（2）若預(yù)測為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取防治突出措施，先施工測壓孔，測定出煤層瓦斯壓力，即在井筒掘進(jìn)到距煤層項(xiàng)最小法距為10m時(shí)，向突出煤層至少打兩個(gè)測壓鉆孔，測定煤層瓦斯壓力。根據(jù)取樣測定參數(shù)值，用綜合指標(biāo)D和K預(yù)測出煤層區(qū)域突出的危險(xiǎn)性，若判定為突出煤層時(shí)，則按規(guī)定采用鉆孔排放瓦

35、斯，排放效果經(jīng)檢驗(yàn)有效后，采用遠(yuǎn)距離放炮或震動(dòng)放炮揭穿該煤層。3、新技術(shù)快速測定瓦斯壓力：遇有突出危險(xiǎn)煤層時(shí)，井筒工作面迎頭距煤層法距10m時(shí)，施工快速測壓孔對(duì)煤層瓦斯壓力進(jìn)行測定。開孔使用110mm鉆頭鉆進(jìn)孔深2.5m安裝孔口管，孔口管采用91x5mn無縫鋼管加工而成，孔口管設(shè)計(jì)長為2.5m，孔口管一頭焊接與其配套的25高壓快速接頭。注漿加固孔口管，直至孔口管外不跑漿，等孔口管耐壓試驗(yàn)合格后，用75mm鉆頭正常鉆進(jìn)，鉆進(jìn)至煤層法距2m時(shí)停止，然后進(jìn)行注單液漿封堵煤層上部巖層裂隙。待水泥漿凝固8小時(shí)左右，用75mm鉆頭沿原孔鉆進(jìn)到煤層底板，進(jìn)入底板的深度不超過0.5m。向鉆孔內(nèi)送入兩個(gè)膠囊粘液

36、封孔器，兩個(gè)膠囊經(jīng)注水后緊密與孔壁貼在一起，注入粘液后，粘液把膠囊與孔壁之間細(xì)微縫隙堵住。煤層壓力及粘液壓力小于膠囊水壓，能夠很好封堵住測壓孔。所以煤層瓦斯釋放到測壓室后，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到壓力平衡，達(dá)到測壓目的。4、抽排法揭煤：判定煤層突出性危險(xiǎn)后，利用在井筒中布置的瓦斯抽放管路，使用抽排法揭煤。當(dāng)井筒施工至距煤層56m時(shí)停止掘砌，澆筑一層300mm混凝土墊層，并在井筒中間預(yù)留排水坑。用ZDY650型地質(zhì)鉆機(jī)施工抽采鉆孔，根據(jù)煤層厚度，瓦斯含量等因素按防突規(guī)定的規(guī)定，抽采鉆孔孔底間距1.52.0m，抽采范圍控制到井筒荒徑外不小于2.0m布置鉆孔，鉆孔孔徑73mm，施工完畢后安裝抽采管并封孔。抽采

37、管與抽采泵連接閉合，抽采泵開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，抽采管路壓力為負(fù)壓，煤層瓦斯壓力為正壓，瓦斯就源源不斷經(jīng)抽采管路進(jìn)入瓦斯回收利用系統(tǒng)。當(dāng)煤層瓦斯抽出一部分后，井筒荒徑周圍煤層瓦斯含量降低，瓦斯壓力小于臨界值0.74MPa。在揭煤放炮前首先澆筑一段混凝土，把最外一圈抽采管路澆筑到混凝土井壁內(nèi)，繼續(xù)抽采，直至煤層全部揭穿并完成永久支護(hù)。這樣便能大大降低了瓦斯突出可能性，達(dá)到安全揭煤的目的。過煤層時(shí)必須根據(jù)地質(zhì)柱狀圖編制專門的揭煤施工措施。（四）瓦斯管理辦法1、高瓦斯、突出礦井要采取綜合防治瓦斯措施，嚴(yán)格控制炮后或非措施時(shí)的瓦斯超限現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%以上的必須查明原因，及時(shí)處理，并采取防范措施預(yù)防再

38、次發(fā)生。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。2、井下所有放炮地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，嚴(yán)格執(zhí)行放炮撤人規(guī)定。一次拉不響炮時(shí)，必須查明原因，及時(shí)處理。未查明原因前，嚴(yán)禁二次起爆。3、礦井應(yīng)按規(guī)定配備瓦斯檢查員，瓦斯檢查員要認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)應(yīng)立即組織撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。4、巷道貫通必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，貫通時(shí)必須由負(fù)責(zé)通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班指揮，貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚。5、加強(qiáng)局部通風(fēng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)停電。由于無計(jì)劃停風(fēng)停電造成瓦斯超限的，要按事故進(jìn)行追查處理。6、臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn)必須停電撤人，并設(shè)置柵欄和警標(biāo)；長期停風(fēng)的地

39、點(diǎn)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉。7、高瓦斯、突出礦井要采取綜合防治瓦斯措施，嚴(yán)格控制炮后或非措施時(shí)的瓦斯超限現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%以上的必須查明原因，及時(shí)處理，并采取防范措施預(yù)防再次發(fā)生。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。8、井下所有放炮地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，嚴(yán)格執(zhí)行放炮撤人規(guī)定。一次拉不響炮時(shí)，必須查明原因，及時(shí)處理。未查明原因前，嚴(yán)禁二次起爆。9、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備和儀器儀表的防爆管理，嚴(yán)禁失爆。瓦斯涌出異常和高瓦斯、突出礦井采掘工作面放炮必須執(zhí)行停電制度。10、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井新采區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)，必須同時(shí)進(jìn)行采區(qū)瓦斯區(qū)域治理設(shè)計(jì)。11、巖巷掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”

40、的原則，防止誤揭煤層，造成瓦斯事故。12、有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘，不探不掘、長探短掘”的原則，在接近老空、老巷、地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，都必須打鉆探明情況，采取針對(duì)性措施。鉆探施工必須制定專項(xiàng)措施，防止其它災(zāi)害發(fā)生。13、石門揭煤必須編制專項(xiàng)設(shè)計(jì)，距離煤層垂距10m處到進(jìn)入煤層頂?shù)装宸秶鷥?nèi)按照揭煤規(guī)定實(shí)施措施。石門揭煤工作面必須進(jìn)行預(yù)抽，抽采控制范圍內(nèi)，煤層瓦斯達(dá)到煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)要求，并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)，指標(biāo)不超限時(shí)方可進(jìn)行揭煤。揭煤時(shí)，揭煤采區(qū)內(nèi)除揭煤作業(yè)人員外，其他人員必須全部撤離。14、有突出危險(xiǎn)的石門揭煤工作面，必須設(shè)置兩道堅(jiān)固可靠的金屬柵欄；突出危險(xiǎn)性嚴(yán)重的掘進(jìn)

41、工作面必須設(shè)置堅(jiān)固可靠的兩道減突柵欄、三道防突反向風(fēng)門，推廣應(yīng)用防突出逆風(fēng)裝置。15、有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，防突措施必須能控制巷道輪廓線外8米以上（煤層傾角大于8度時(shí)，底部或下幫5米），正前方必須保留10米以上的防突措施超前距離。16、礦井及上一級(jí)監(jiān)測監(jiān)控中心室，都必須設(shè)專人24小時(shí)值班，值班人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視屏幕所顯示的各種信息，出現(xiàn)瓦斯超限及故障信息時(shí)，應(yīng)立即向有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。17、礦井必須按規(guī)定安設(shè)各類傳感器，并全部實(shí)現(xiàn)連機(jī)運(yùn)行。18、甲烷傳感器必須按規(guī)定定期進(jìn)行調(diào)試、校正，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和斷電功能穩(wěn)定、可靠；甲烷傳感器出現(xiàn)故障后，必須在8小時(shí)內(nèi)處理完畢，否則，必須停止生產(chǎn)。19、安全監(jiān)

42、控系統(tǒng)或顯示出現(xiàn)異常，必須及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)控中心匯報(bào)，按應(yīng)急處置預(yù)案要求進(jìn)行處理，并做好記錄。20、監(jiān)控系統(tǒng)必須功能完備，各類數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全；監(jiān)控中心值班人員必須持證上崗，業(yè)務(wù)熟練，保證安全監(jiān)控系統(tǒng)正確使用；礦井不得以任何理由停止監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)傳輸，發(fā)現(xiàn)修改數(shù)據(jù)的或修改上傳數(shù)據(jù)的，將追究有關(guān)人員責(zé)任。表4-4井筒基巖段爆破參數(shù)表序號(hào)名稱眼號(hào)眼數(shù)（個(gè)）圈徑(mm)眼深(mm)眼距(mm)裝藥量爆破順序聯(lián)線方式個(gè)/眼kg/圈1掏槽眼16616002500800420I2掏槽眼7161022004200680650II3一圈輔助眼17301438004000846558.3III串4二圈輔助眼314

43、81856004000972460IV并5三圈輔助眼49762874004000829493.3V聯(lián)6周邊眼7712750900040005653125VI合計(jì)127406.6表4-5井筒基巖段預(yù)期爆破效果表序號(hào)指標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%902每循環(huán)進(jìn)尺m3.63每循環(huán)爆破實(shí)體巖石體積m3239.24每立方米巖石雷管消耗量個(gè)/m30.535每立方米巖石炸藥消耗量kg/m31.7第五章施工輔助系統(tǒng)一、提升系統(tǒng)1、井架井筒施工利用V型井架鑿井。天輪平臺(tái)高度：26.28m;天輪平臺(tái)平面尺寸7.50：7.50m;井架基礎(chǔ)跨度為：16x16m。2、提升方式及設(shè)備根據(jù)井筒斷面特征，為適應(yīng)快速施工的需要，井

44、筒主提升采用JK-2.8E絞車一套單鉤5.0m3吊桶，副提升采用JK-2.5/20絞車一套單鉤2.0m3吊桶提升。回風(fēng)井井筒提升絞車選型表（表5-1）。3、提升能力計(jì)算井筒掘進(jìn)出矸采用5.0m3/2.0m3吊桶同時(shí)作業(yè)，井筒工作面摘掛鉤和井口吊桶卸載時(shí)間150s,根據(jù)單鉤吊桶提升速度計(jì)算提升機(jī)型號(hào)吊桶容積m繩速m/s提升高度（m）200400600提升能力（nVh）JK2.8E5.05.5653.941.3833.72JK2.5/202.04.8120.815.6112.464、裝巖能力裝巖采用吊盤下層盤布置的2臺(tái)HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)額定生產(chǎn)能力120m3/h，同時(shí)通過采取留坐底吊桶，使用

45、熟練操作手等措施可以大大提高生產(chǎn)效率。其出矸效率、能力，與占用循環(huán)時(shí)間是匹配的。由上可知，井筒提升能力與裝巖機(jī)出矸能力相匹配，能滿足施工月進(jìn)尺要求。二、井筒懸吊設(shè)施1、吊盤井筒施工采用兩層鑿井吊盤，上下盤間為七根立柱剛性聯(lián)接，其間距為5.27m,上層盤是保護(hù)盤兼作穩(wěn)繩盤，下層盤為施工操作盤，采用六臺(tái)JZ-16/800A型穩(wěn)車懸吊，上層盤用于放置臥泵和水箱，下層盤用于布置抓巖機(jī)及澆注混凝土?xí)r受灰分灰。吊盤直徑為7700mm以滿足安全施工的需要。2、通風(fēng)、排煙采用壓入式通風(fēng)方式，選用1000mm風(fēng)筒井壁吊掛。通風(fēng)機(jī)選用FBD-N09.6型2X30kw對(duì)旋式風(fēng)機(jī)。掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)

46、工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按巷道斷面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別計(jì)算，并必須采用最大值。按炸藥量計(jì)算Q掘二25xA(m3/min)式中：A掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量，29Kg。Q掘二25X9=725(m3/min)按人數(shù)計(jì)算0掘=4n(m3/min)式中：n一掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取30人。Q掘二4X=12O（m3/min）（三）按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算式中：Q局機(jī)一掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量704m3/minI掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，取2臺(tái)。Q掘二704X2=1408（m3/min）經(jīng)過實(shí)際測量，選用2X3

47、0KW對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)，能滿足施工需要。（四）按瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算：Q掘=100c掘*掘通（m3/min）=100*0.03*4=120（m3/min）式中：Q掘-單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min;q掘-掘進(jìn)工作面回風(fēng)量中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對(duì)涌出量（工作面未生產(chǎn)前瓦斯數(shù)據(jù)據(jù)由地質(zhì)部門提供或參照相同類型的臨近工作面的瓦斯涌出量；工作面正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測1個(gè)月，取月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量），0.03m3/min；K掘通-瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)（正常條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值）4。二、掘進(jìn)工作面風(fēng)速驗(yàn)算（一）按最低風(fēng)速驗(yàn)算巖巷掘進(jìn)工

48、作面的最低風(fēng)量Q巖掘9XS巖掘（m3/min）式中：S巖掘一巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積，21.5m2;Q巖掘一局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量351m3/minm3/min)351m3/min9X21.5m2=193.5二）按最高風(fēng)速驗(yàn)算巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量Q巖掘2403掘（m3/min）式中：S巖掘一掘進(jìn)工作面的斷面積，21.5m2704m3/min240老1.5m2=5160（m3/min）根據(jù)以上計(jì)算，選用FBD-N09.6型2X30kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，其主要技術(shù)特征為：風(fēng)量420630m3/min,全風(fēng)壓10005800Pa功率2W0KW。施工工作面需最低風(fēng)量為120m3/min,可滿足施工需要。

49、3、井下照明井下照明選用投光距離遠(yuǎn)、照度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的DGC175/127型隔爆投光燈，投光距離40m。4、供電根據(jù)施工需要，利用建設(shè)單位提供的10KV電源,設(shè)置臨時(shí)變電所，安設(shè)兩臺(tái)S11-2500KVA/10/6kv變壓器雙回路供電至絞車、壓風(fēng)機(jī)等高壓用電設(shè)備。地面低壓動(dòng)力用電采用中性點(diǎn)接地系統(tǒng)，設(shè)置S11-500/6/0.4電力變壓器兩臺(tái)雙回路供電,供井筒施工期間的提升、穩(wěn)車懸吊、工廣動(dòng)力,生活及辦公用電。井筒動(dòng)力用電采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，在井口配電所內(nèi)設(shè)KBSG-400/6/0.4型礦用動(dòng)力變壓器一臺(tái),供井下排水及工作動(dòng)力、信號(hào)、放炮、照明等用電。詳見供電系統(tǒng)圖表5

50、-2及用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表5-3。5、壓風(fēng)井筒施工期間，安設(shè)兩臺(tái)20m3,SA-120A型螺桿式壓風(fēng)機(jī),一臺(tái)40m3,SA250A型螺桿式壓風(fēng)機(jī)。利用臨時(shí)壓風(fēng)機(jī)站提供壓風(fēng)，再經(jīng)機(jī)59mm壓風(fēng)管送到吊盤上。壓風(fēng)管由地面穩(wěn)車懸吊。井筒采用SJZ-6.9型傘鉆鉆眼，兩臺(tái)HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓巖名稱型號(hào)井筒鑿井期間耗風(fēng)量單臺(tái)耗風(fēng)量r-鑿巖抓巖砌壁(ms/min)數(shù)量耗風(fēng)量數(shù)量耗風(fēng)量數(shù)量耗風(fēng)量臺(tái)ms/min臺(tái)Ms/min臺(tái)ms/min傘鉆SJZ6.968168抓巖機(jī)HZ-624248風(fēng)鎬G101.022.011.0合計(jì)60756096260第六章井筒施工鑿井設(shè)施選型計(jì)算一、提升設(shè)備的選型(一)井筒基本數(shù)據(jù)

51、井筒設(shè)計(jì)凈直徑為8.0m,井筒深528.2m。井筒施工采用v型鑿井專用井架天輪平臺(tái)高度：26.28m。提升設(shè)備的選擇井筒主提升采用JK-2.8E鑿井絞車，配一套單鉤5.0m3吊桶，采用lit鉤頭裝置。副提升采用JK-2.5/20絞車，配一套單鉤2.0m3吊桶，采用7t鉤頭裝置。主提升下放SJZ6.9型傘鉆，副提下放挖掘機(jī)。提升鋼絲繩的選擇計(jì)算l、主提升鋼絲繩的選擇(1)鋼絲繩懸垂長度H=Hsh+Hj=528.2+28.8=557m；考慮天輪梁及天輪自身高度,鋼絲繩懸垂長度取560m。式中：Hsh井筒深度mHj井口水平至井架天輪平臺(tái)懸垂高度m(2)鉤頭、滑架、緩沖器重量Qz=Q1+Q2=2109

52、+1923+245=4277(N)式中：Q1lit鉤頭及連接裝置重量為2109NQ2滑架及緩沖器裝置重量1923+245=2168N(3)終端荷重1)5m3吊桶提升矸石時(shí)：QjgXG+叱鑒+丫9總1I/Vsly+Q2取Km=0.9V=5m3取rg=1600kg/m3取rs=1000kg/m3取Ks=2.0Ps=Qo113560.4110ABHo9.81mBa/g11017705609.817.5/9.81=5.54kg/m=9.81(1690+0.9SX1600+0.9魁一1/2)5X1000)+4277=9.81(1690+7200+2250)+4277=113560.4(N)式中：Km裝滿

53、系數(shù)V吊桶容積Y-松散矸石容重Y水容重Ks巖石松散系數(shù)G5m3座鉤式吊桶重量G=1690kg2）下放SJZ69型傘鉆時(shí)Q二Q+Q2=83300+4277=87577（N）傘鉆sz2式中：QszSJZ6.9型傘鉆重量為83300NOLaQ2鉤頭、滑架及緩沖器裝置重量4277N3）提升鋼絲繩單位長度重量Ps（按最大荷載提5m3矸石計(jì)算）式中：務(wù)一一鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度取=1770Mpa取ma二7.5ma-安全系數(shù)根據(jù)計(jì)算選18燈+FC-40-1870GB/T8918-1996特型多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，其標(biāo)準(zhǔn)每米重量PsB=6.24kg/m，鋼絲破斷力總和Qd=1190624N。(5)鋼絲繩安全系數(shù)校核

54、=8.057.5Qd1190624Ma=Qo+PSHo113560.4+6.245609.81PSB提物時(shí)(5m3，施工到底)符合規(guī)定提人時(shí)按每次提升12人考慮，每人重100kg(帶工具)Qd1190624Ma=Qr+PsbHo=17.79932628+6.245609.81Qr=9.81魁2100+1690)+4277=32628(N)符合規(guī)定2、畐慨升鋼絲繩的選擇(1)鋼絲繩懸垂長度H=Hsh+Hj=528.2+28.8=557m;考慮天輪梁及天輪自身高度，鋼絲繩懸垂長度取560m。式中：Hsh井筒深度mHj井口水平至井架天輪平臺(tái)懸垂高度m鉤頭、滑架、緩沖器重量Qz=Q1+Q2=1422+

55、1923+245=3590(N)式中：Q17t鉤頭及連接裝置重量為1422NQ2滑架及緩沖器裝置重量1923+245=2168N終端荷重1)2m3吊桶提升矸石時(shí)Q矸二gXG+叱鑒+丫.9魁一“KJV-sly+Q2Q矸二gXG+叱鑒+丫.9魁一“KJV-sly+Q2=9.81Q01+0.91X1600+0.9總一1/2)XX1000+3590=9.81(601+2880+900)+3590式中：Km裝滿系數(shù)V吊桶容積松散矸石容重水容重Ks巖石松散系數(shù)取Km=0.9V=2m3取rg=1600kg/m3取rs=1000kg/m3取Ks=2.0G2m3座鉤式吊桶重量G=601kg=46568(N)最大

56、荷載提2m3矸石吊桶時(shí)計(jì)算,（4）提升鋼絲繩單位長度重量Ps懸垂長度560m。Ps=Qo46568/g=110b31101770BHo/9.81=2.27kg/m560式中：CB-鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度ma安全系數(shù)9.81ma9.817.5取=1770Mpa取ma=7.5旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，其標(biāo)準(zhǔn)每米重量PsB=2636kg/m,鋼絲破斷力總和根據(jù)計(jì)算選18燈+FC-26-1870GB/T8918-1996特型多層股不Qd=502936N。（5）鋼絲繩安全系數(shù)校核提物時(shí)（按提升2m3矸石吊桶，垂高560m)Qd502936Ma=8.2375Qo+PSBHog46568+2.6365609.81符合規(guī)定提人

57、時(shí)（按2m3吊桶，560m）按每次提升8人考慮，每人重100kg（帶工具Qr=9.81舉100+601）+3590=17334（N）Qd502936Ma=15.89QR+PSBHog17334+2.6365609.81符合規(guī)定。（四）主提天輪的選擇D60d=60X40=2400mm（d為鋼絲繩直徑）D900=9002.6=2340mm（3為鋼絲直徑）選用直徑D=3000mm的鑄鋼天輪，其破斷力總和為15100kN,滿足要求。副提天輪的選擇D60d=6026=1560mm（d為鋼絲繩直徑）D900=900.6=1440mm（3為鋼絲直徑）選用直徑D=2500mm的鑄鋼天輪，其破斷力總和為1135

58、0kN，滿足要求。（五）提升機(jī)的選擇1、主提升機(jī)的選擇1）提升機(jī)滾筒直徑D60d=60X40=2400mm（d為鋼絲繩直徑）D900=9002.6=2340mm（3為鋼絲直徑）(2)選定提升機(jī)型號(hào)選用JK-2.8E鑿井提升機(jī)做為主提升機(jī)，其主要指標(biāo)如下：卷筒直徑：D=2800mm；卷筒寬度：BT=2200mm;滾筒個(gè)數(shù)：1個(gè)；鋼絲繩最大靜張力：Fj=150KN；鋼絲繩最大靜張力差：Fj=150KN校驗(yàn)卷筒寬度BH3+3)(d+&=(56+30+3)(40+3)=3015mmnD3.142.8纏繞層數(shù)n二B/Bt=3015/2200=1.37(層)，纏2層鋼絲繩。式中：H提升高度取H=560m3

59、0試驗(yàn)繩長度30米繩圈間隙，取3;d-繩徑d=40mmn纏繩層數(shù)驗(yàn)算提升機(jī)的強(qiáng)度最大靜張力驗(yàn)算(按繩端荷重提5m3吊桶時(shí))Fj=Qo+PsB*o為=113560.4+6.245609.8仁147840N150000N符合規(guī)定電動(dòng)機(jī)功率估算,A/=(+-PSBHo)vmB147840/9815.56=66kWWZ9102n1020.85式中：VmB提升機(jī)最大速度VmB=5.56m/Sn動(dòng)效率取n=0.852、副提升機(jī)的選擇卷筒直徑D60d=6026=1560mm(d為鋼絲繩直徑)D900S=900.8=1440m(3為鋼絲直徑)(2)選定提升機(jī)型號(hào)選用JK-2.5/20提升機(jī)做為副提升機(jī)，其主要

60、指標(biāo)如下：卷筒直徑：D=2500mm;卷筒寬度：BT=2000mm;鋼絲繩最大靜張力：Fj=90KN(3)校驗(yàn)卷筒寬度B=(H30+3)(d+&)=(56+30+3)(26+3=2267mmnD3.142.5纏繞層數(shù)n二B/Bt=2267/2000=1.13(層)，需要纏2層鋼絲繩。式中：H提升高度取H=560m30試驗(yàn)繩長度30米繩圈間隙，取3;d-繩徑d=26mmn纏繩層數(shù)(4)驗(yàn)算提升機(jī)的強(qiáng)度最大靜張力驗(yàn)算Fj二Qo+PSbxh0=46568+2.6368609.81=610496符合規(guī)定5500Q+gPSBHo鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)3、穩(wěn)車選擇根據(jù)鋼絲繩最大荷重Q=111344+9.81)