1、一、自動噴淋滅火系統及消火栓系統1、工作內容設備的安裝及系統的調試。2、工藝流程管道架設-檢查工程質量-管道水壓試驗-管道沖洗-隱蔽工程檢查-施工配合-設備安裝-檢查安裝質量-系統調試-工程檢測-工程驗收-竣工交接3、施工方法管道架設：自動噴淋滅火及消火栓系統鍍鋅鋼管的連接方式DN100 的管道采用溝槽式連接件連接， DN100行標識。1.14、施工技術措施管道安裝：時清除已安裝管道內部的雜物。如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預制，必要公稱直徑（mm）公稱直徑（mm）距離（m）裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體頂部應高出裝飾地面 20mm，穿過衛生間或廚

2、房樓板的套管，其頂部應高出裝飾地面 50mm。管道的焊接環縫不得位于套管內，套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。管道橫向安裝宜設 0.002-0.005 的坡度,且應坡向排水管; 55管道安裝時應先安裝配水干管（立管）2532405070801001251502002503.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.0300mm750mm。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊1.8m3.6m。 時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于 1 個，當管道改變方向時，應增設防晃支架。管道試壓：管網安裝完畢，對支、吊架檢查達到設計規范30min，目。管、配水

3、管、配水支管的順序進行。24h寫記錄。閥門的安裝閥門主要由水流指示器、信號閥組成，閥門安裝前應仔細水流指示器安裝時，應豎直安裝在水平管道上側，其動作不應與管壁發生碰擦。其它組件的安裝裝檢修、測試用閥門和通徑 20mm 的濾水器。警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，通徑為20mm 時，其長度不應大于20m；水力警鈴安裝應確保其動作壓力不小于 0.05Mpa。水流指示器的安裝應符合下列要求：的水平管道上。和水流方向一致。管壁有任何摩擦接觸，要求無滲漏。300mm。自動排氣閥應在管道系統試壓沖洗后安裝于立管頂部或配蝶閥等型號、規格，安裝部位應符合設計圖紙要求，安裝方向正確、閥內清潔無堵塞、無滲漏，系統

4、中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。末端試水裝置安裝在系統管網末端或分區管網末端。噴頭的安裝安裝時應采用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。附加任何裝飾性涂層。有碰撞危險場所安裝的噴頭應加防護罩。當通風管道寬度大于 1.2m 時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。型噴頭；吊頂下布置的噴頭，應采用下垂型噴頭或吊頂型噴頭。除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應小于75mm 且不應大于150mm。室內消火栓安裝消火栓箱應有明顯標記，箱內組件完整，無明顯缺陷。1.1m。栓口出水方向應向下或設置消火栓的墻面相垂直。水帶與水帶接扣的連接應牢固可靠。系統調試系統調試應在系統

5、施工完成后進行，并應具備以下條件:消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量。系統供電正常。消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求。濕式噴水滅火系統管網內已充滿水；干式、預作用噴水滅火系統管網內的氣壓符合設計要求；閥門均無泄漏。水源測試道的壓力和流量，它們應符合設計要求。保證消防蓄水量的技術措施。保證消防蓄水量的技術措施。火的要求，并通過移動式消防水泵的供水試驗予以驗證。消防水泵性能試驗以自動或手動方式啟動消防水泵，達到設計流量和壓力時，其壓力表應穩定；運轉中應無異常響聲和振動；各密封部位不得有泄漏現象。以備用電源切換后，消防水泵應在 1.5min 內投入正常運行。 內應能達到設計壓力，且壓力表

6、指針穩定。報警閥的性能試驗及時動作，經延遲器延時 5s90s 后，水力警鈴應準確地發出2、工藝流程管路敷設-系統布線-絕緣測試-設備安裝-檢查安裝質量-系統調試-設備試運行-工程檢測-工程驗收-竣工交接。3、施工方法說明：本工程必須嚴格按設計圖紙進行施工，圖紙上未作要對重點部位繪制圖以指導施工，進行技術交底，圖紙會審，且在現場以及省、市的相應驗收標準進行。用穿鋼管敷設保護方式。1.54、施工技術措施試驗合格后，報建設單位及監理方同意后可通知使用。管路敷設6 倍。密封處理。管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：45m，無彎曲時；30m120m212m3敷設時，盒的內外側均應套鎖母。或支撐

7、物固定。線路敷設線路在管內敷設時，應保證穿同一管導線截面積的總和不超過管內截面積的 40%。管內穿線時，應在建筑抹灰及地面工程結不同電壓等級的線路不應穿在同一管內。30cm帶腐蝕性的助焊劑。線路連接處分三層進行絕緣包扎處理（管、J-10。線路敷設的質量，關系到整個消防系統的運行穩定性與使完畢后應對每回路的導線用 500 兆歐表進行絕緣測試，導線對地的20設備的安裝探測器的安裝要求及質量標準壞變形。產品的技術資料齊全，有產品出廠合格證。點型探測器安裝應符合下列規定：探測器距墻壁、梁邊的水平距離不應小于 0.5m；探測器周圍 0.5m測器至空調送風口水平距離不小于 1.5m小于 0.5m；探測器距

8、各種冷光源燈的凈距不小于 0.3m，距熱光源燈位凈距不小于 0.5m。裝技術要求。接將底座固定在建筑裝修構件上。可靠,采用壓接和焊接。焊接時不允許采用帶腐蝕性的焊劑。15cm有專人看管時方可安裝，安裝后應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。報警按鈕及各類模塊的安裝要求及質量標準各類按鈕、模塊的型號符合設計要求，有出廠合格證。術資料齊全。1.5m0.3m吊頂內明裝的模塊(含在模塊箱內)應安裝在便于調試檢0.3m各種設備機房內的模塊應安裝在模塊箱內，模塊箱配線3排配線。1.5m。模塊與各種被控設備之間的接線要牢固，防護套管要固1.5m，并且間隔 0.5m 用固定卡固定。報警控制器的安裝要求及質量標準售許可

9、證，有出廠合格證，有關安裝、操作的技術資料齊全。隨設備的附件、備件齊全。鋼等。在墻上安裝盤類設備時，其底邊距地（樓）1.5m；靠近門軸的側面距墻不應小于 0.5m；正面操作距離不小于1.2m。落地安裝時，其正面操作距離，當設備單列布置時，不小于 1.5m；雙列布置時不小于 2m側距墻不應小于 1m1m， 在值班人員經常工作的一面，距墻不小于 3m。底邊應高出地坪0.1-0.2m；在有地板夾層處落地安裝時，應用型鋼做基座，并與地板夾層平齊，設備應固定牢靠。系統調試按要求查驗設備規格、型號、數量等。工質量。置應與探測器安裝位置相一致。火災報警系統應先分別對探測器、消防控制設備等逐個試，正常后投入運

10、行。對報警控制器的報警自檢功能、消音復位功能、故障報自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等進行逐一測試。統的各項控制功能和聯動功能。120五、防排煙系統施工技術方案。1、工藝流程風管制作-風管安裝-風機安裝-風口安裝-試驗-工程檢測-工程驗收-竣工交接2、風管制作與安裝風管制作少消耗，我們將采取車間預制、現場安裝的方法。部件制作風口規格應以頸部外徑或外邊長為準風口外表裝飾面應平整光滑。百葉式風口的葉片距應均勻，其葉片間距允許偏差為 1.0mm，兩端軸應同心。中片中心線直線度允許偏差為3/1000，葉4/1000。點應飽滿光滑。風口的轉動、調節部分應靈活、可靠，定位后無松動現象。手動式風口

11、葉片與邊框鉚接應松緊適當。散流器的擴散和調節環應同軸，徑向間距分布應均勻。風管安裝尺寸和位置要符合要求。風管及部件安裝前，要清除內外雜物及污物。確、牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。支、吊架的固定和調整，使其位置正確、受力均勻。2.3.4 所有風管經過不同防火分區的墻壁或地面時，裝置管徑相應的 70防火調節閥。風管支吊架的間距不大于 3m并避開風口、檢視門、測定孔等部位，以免影響系統使用。然后以兩端支架為基準，拉線找出中間支架的標高。75mm用=3mm8501掃管道的內壁。核實風口位置，并將支風管引接到位，不影響土建吊頂。正確、受力應均勻。400mm4m；大于或等于，2連接法蘭的螺栓應

12、均勻擰緊，其螺母應在同一側。風管的連接口應加裝密封膠條，螺栓擰緊。軟連接部分應留有余量，不許拉緊。部件安裝：應留足檢修空間。筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節應靈活。整齊。曲變形，轉角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。3、吊架安裝支架的懸臂、吊架的吊鐵均采用角鋼或槽鋼制成。支、吊架在制作前，應對型鋼進行矯正。口末端不應超出風管托架最低點。漆一道面漆。最長邊不大于 1800mm 的風管吊架采用角鋼制作橫擔，最1800mm螺母進行緊固，以增強吊桿的拉伸強度按風管的中心線找出吊桿的敷設位置雙吊桿可按托盤的螺孔間距以風管的中心線對稱安裝。心處吊線，下面的管件即可按吊線進行安裝固定。4、風機安裝識好

13、基準。鐵應成對使用，設備安裝好后，同組墊鐵應點焊在一起。4-5mm均衡，不得偏心。安裝后采取保護措施，防止損壞。風機與電機的軸應保持水平并在一條直線上。入直通空氣時，應安裝鋁板網、百葉窗或其他安全裝置。風機與風管連接時，根據基礎尺寸與通風機產品說明書確定風機的吸入口和排出口的坐標和標高，然后進行連接。5、風口安裝85016、風管、部件及設備保溫絕熱層應平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。風管系統部件的絕熱，不得影響其操作功能。的缺陷。六、滅火器的配置在消火栓箱內及設計圖紙規定的房間內配置 ABC 型 4Kg 滅火器。七、消防工程整體調試后，組織各相關施工單位進行消防工程的整體調試。1、消防工程整體調試應具備的條件竣工資料應整理齊全。對整體系統調試，應