1、 17某單層工業廠房施工組織設計書土木工程與力學學院工程治理 0501 班金琦0120220227302022120日名目一、工程概況3工程簡介3施工條件3自然條件和技術物資供給條件3工程特點4二、施工方案的選擇以及施工工藝5施工部署5施工測量方案6根底施工9現場預制工程12廠房構造吊裝方案13其他工程施工方案17三、各分局部項工程勞動力和工期計算26根底工程26、預制工程的施工進度打算27吊裝工程28四、施工進度打算：29五、施工平面布置29六、冬雨季施工技術措施30一、工程概況工程簡介建總裝配車間位于原廠區之東，小河之南，民房群之北，東面為農田。該地地勢平坦.現1本車間為裝配式鋼筋混凝土單

2、層工業廠房，縱長為 6.017=102.0m,模向為 27.02=54.0m,兩跨內均有10t 吊車一臺,裝配車間的平剖面如圖2 7.車間維護構造為預制鋼筋混凝土根底梁，24cm 清水磚墻，水泥砂漿勾縫，水泥砂漿粉勒腳和混凝土散水，內墻噴白凝土地坪。本工程根底為現澆鋼筋混凝土杯口根底,共66 個,根底底面標高-1.900;AC 軸線為工字形柱(共 38 根),B 軸線為雙肢柱(共 19 根),柱頂標高9.300,牛腿標高7.000,工字形柱單重7.48t,11.88t,12 根鋼筋砼工字形抗風柱,7.23t;屋架為折線形預應力鋼筋砼屋架(38 榀),27m,12.1t;18 榀,2.24t,安

3、裝標高12.740;預制鋼筋砼T 形吊車梁共68 根,單重4.98t,安裝標高7.000;情面承受鋼筋砼大型屋面板,大型屋面板 612 塊,單重 1.43t,安裝標高10.97016.510;左溝板共 21 塊,單重1.44t,安裝標高10.970;車間圍護構造為預制鋼筋混凝土根底梁(50 根,1.68t),24cm 清水磚墻,水泥砂漿勾縫,水泥砂漿粉勒腳和混凝土散水,內墻噴白灰水二道,二道連系梁為預制構件.施工條件擬建車間的北面與西面有永久道路,可供施工使用,廠區三通一平已由業主施工完畢,四周有水電源可以直接引入現場供施工使用.自然條件和技術物資供給條件地質條件土質為二級土(即一般土),設計

4、標高以下可見堅硬土層,. (2)氣候條件該廠地址在武漢地區,45 月為雨季,12 5 3 2 87 天連續五天室外平均氣溫穩定低于+5,故在此期間應考慮冬季施工.水文狀況3M 以下。物資供給條件鋼筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要組織供給。鋼筋及模板、門窗制作等均 制，柱、屋架在現場就地預制。施工單位現有 W1-200 型履帶起重機，起重機性能參見下表。起重機外形有關尺寸為：起重機尾部到回轉中心最大距離h =4.5 m，起重臂下端絞支座中心離地面高度E=2.1m，起重機尾部壓配離地面高度D=1.19m，履帶兩外側距離H=4.05m。W1-200 性能表R15m30m40m(m)QtHmQ

5、tHmQtHm4.5795012.15774012.06733011.77692511.386521.510.7772026.596017.510.07616.526.3105615.5947414.526，178836115113.58.17212.725.6767.33514669.424.615617.523.5工程特點本工程為雙跨單層裝配式鋼筋砼廠房，平面和裝門面設計簡潔，施工便利。本工程預制構件除大型屋面板、天溝板、梁等由公司預制廠加工供給外，吊車梁、天窗架和天窗端壁在現場預制，柱、屋架在現場就地預制。本工程跨冬季和雨季施工，施工時必需實行相應的技術組織措施。本工程位于原廠區之東，小

6、河之南，民房群之北，東面為農田。施工場地狹小，施工 并降低相關費用。二 施工方案的選擇施工部署本工程根底和預置工程打算承受分段流水施工。首先施工根底，基坑挖土選擇一臺 0.25m3應自己劃分廠房構造安裝選擇一臺 w1-200 型履帶式起重機作為吊裝機具。依據本工程特點，施工劃分為如下幾個階段：施工預備階段技術預備 進展圖紙自審。在圖紙自審的根底上，會同設計院，監理進展專業圖紙會審。編制各分局部項工程施工作業方案和關鍵關鍵過程作業技術。進展技術交底，制定本工程工程質量打算。配備本工程所需標準，標準和資料表格。做好現場交接工作，包括測量把握點，施工用水，電解駁點。專業安裝協作土建埋設鐵件， 埋管，

7、接地線等。資源預備材料預備：依據網絡進度打算，提出材料進場打算和設備進場打算，物資設備，落實材料， 設備供給。安排運輸及儲存，并做好驗收檢驗工作。機具預備跟均進度打算及施工方案選定工機具類型，數量及進場時間。勞動力進場，并對施工作業人員進展入場質量，安全，文明施工和環保教育。施工現場預備做好三通一平工作按施工平面布置圖建筑施工臨時設施，設置消防保安措施安裝調試施工機具。根底施工階段自己劃分施工段構件預制施工階段插搭接。廠房構造安裝階段車梁和天窗架和天窗架端壁在施工現場預制，主，屋架在現場就地預制。w1200 型履帶式起重機安裝廠房構造，先安裝廠房柱及柱間支撐，柱安裝萬以后再安裝吊車梁，屋架，天

8、窗架和屋面板，天溝板。維護及裝修施工 外墻進展清水墻勾縫和廠房地面墊層施工；圍護磚墻砌筑完成后，對廠房進展抹灰和粉刷， 地面施工。收尾，交工階段此階段主要進展廠房收尾工作，并完成室外場地平坦和散水施工。整理好工程交研資料，組織建設單位，設計單位，監理單位等相關人員對廠房進展交工驗收。施工測量方案依據施工設計圖紙，安裝設計要求，將廠房的平面尺寸，標高，位置，測設到擬建廠房的實建地上的位置，為施工供給各種放線標志作為按施工圖施工的依據。建立施工把握網依據施工總平面圖上擬建廠房的坐標位置，基線，基點的相關數據，以及業主供給的水準點或設計圖上指定的相對標高參照點，用經緯儀。水準儀，鋼尺進展網點的測設。

9、測量按先整體后局部的工作程序進展。先在整個建筑物場地內建立統一把握網，作為廠房的定位，放線的依據。依據施工把握網進展廠房定位測設。1/5000 超出允許誤差值時，應復測。使用經緯儀測設施工把握網點時，測量應不少于一個測回來回為一個測回建立施工平面把握網使用鋼尺量度時，應將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度前方可進展測量統一的施工把握網點，水準點及廠房的主軸線等把握點標志設置結實、穩定，不下沉、不變位，并用混凝土包護，重點的標志和環境保護需要，可加欄圍護。高程把握依據業主供給的水準或勘測設計圖紙上制定的水準點相對參照點，用水準儀準確的 不變形。n高程的引測應進展來回一個測回，其閉合誤差值不得大大于

10、二等的值n 為引n測戰數閉合誤差值應在允許范圍內，可按水平距離比例相應修正。廠房軸線的定位及標定依據總平面圖所標識的方位、朝向定出基點，用經緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。丈量各軸線，最終將經緯儀移動到對角點進展校核閉合 筑物上。分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進展校核，盡量削減分畫尺寸積存誤差。延長軸線標志的軸線樁，龍門架與開挖基坑應有足夠的距離，以保證其不受基坑開挖的影響，軸線標志應標畫出各縱軸線代號。延長軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建筑物應結實、穩定、牢靠和便于監控。根底施工抄平放線依據根底平面圖及大樣圖，按廠房的軸線定位，連接相應的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。用

11、水準儀把相應的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標記。基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應當通線校核，坑底深度應經水平標高校核無上放出彈墨線根底平面尺寸。根底模板完成以后，應按設計圖要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出根底面的標高線，并用釘子標示在豎向鋼筋上用紅油漆標示，墻、柱的軸線和邊線標記應延長至根底邊線外，便利施工復核。根底施工完成以后，把軸線引測至根底面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺 寸線，有地梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相應的位置上放出有關的標示包括標高和截面的幾何尺寸。柱子垂直把握測量柱子垂直度是保證上部屋面構造符合設計要求的重要參數為重要。在屋面構造施工前

12、，應按以下方法對預制柱進展測量復核、把握。在兩條相互垂直的軸線上或兩條相互垂直的方向上分別安置經緯儀，儀器與柱1.5倍。先瞄準柱子下不已標注的中線標志，再揚起望遠鏡進展觀測，如經緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，說明柱子是垂直的，否則將進展重定位。 假設不重合，則投射出一點，量取該點至柱底中心標志的距離，即是柱子的垂直偏差值。5m時5m10m10m 1：100020mm可依據設計要求到達更高的精度落位時對位。沉降觀看測量為真實反映廠房在施工期間沉降的實際狀況壞和影響構造的安裝精度，依據工程的特點和地質狀況需定期組織沉降觀測。依據：工程測量標準GB50026-93 之相關規定。3 穩定牢靠的點作為

13、沉降觀測的基準點。依據設計單位對地基沉降的要求，工程地質狀況和建筑特點確定沉降觀測的布置。應在建筑物各軸線的獨立柱子上設沉降觀測點。每次沉降觀測時應符合以下要求： 、承受一樣的路線和觀測方法承受環形閉合方法或來回閉合法點和立尺點。、儀器至標尺的距離，最長不超過 40m，每站的前后視距差不得大于 0.3m，前后視1m0.25m。、在根本一樣的條件和環境下工作、安排固定的觀測人員 、使用同一儀器和設備5沉降觀測的時間和次數：一般第一天觀測應在觀測點安設穩固后準時進展，以后定15 天左右6)在施工期間發生不均勻沉降或者較大沉降量時，應會同設計單位、監理單位、質量監視部門共同分析緣由，確定解決措施和方

14、案。根底施工1本工程根底工程施工分項及工程量序號工程分項單位A 軸線和C 軸線包括抗風柱基B 軸線根底1挖土M36.2162混凝土墊層M30.81.83鋼筋噸0.180.224模板M35.87.25澆注混凝土M32.22.96拆模M35.87.27回填土M34.013.18外運土20mM32.22.9根底施工流程板預檢澆注混凝土撤除杯芯模板、側模回填基坑并養護根底分部驗收根底施工流水施工段的劃分段：軸線雙支柱根底。各流水施工段的工程量如下：第施工段跨抗風柱根底及軸線工字形柱根底工程量序號工程分項單位工程量1挖土1552混凝土墊層203鋼筋4.54模板1455澆注混凝土556拆模1457回填土1

15、008外運土20m552第施工段跨抗風柱根底及軸線工字形柱根底工程量序號工程分項單位工程量1挖土1552混凝土墊層203鋼筋4.54模板1455澆注混凝土556拆模1457回填土1008外運土20m552第施工段軸線雙支柱根底工程量序號工程分項單位工程量1挖土3042混凝土墊層34.23鋼筋4.184模板136.85澆注混凝土55.16拆模136.87回填土248.985土方工程外運土20m55.11土方開挖1 0.25 錯誤未找到引用源。斗容量的反鏟挖土機開挖，坑底及邊角承受人工進展10%左右。反鏟挖土機從A 1 19 線開挖基坑，再從B 19 1 線開挖基坑，最終從C 1線向 19 線開挖

16、基坑。基坑開挖過程中，測量人員與土方施工人員親熱協作，做好坑底標高各項隱蔽記錄，基槽驗收合格后馬上進展墊層砼施工。根底土方開挖依據盡量少挖少填的原則進展，本工程基坑放坡按1：0.33，棄土按土方平衡原則進展調配，多余的土料運至業主指定的場地堆放。土方工程一般不宜在雨天進展，依據給定條件，地下水在離地表3m 以下，基坑土方開挖時無需降水和排水。基坑開挖后應快速施工墊層和根底，避開下雨使積水浸泡基坑。2土方回填錯誤!未找到引用源。土方回填工藝流程：基底清理檢驗土質分層攤鋪分層夯實檢驗密實度找平驗收錯誤!未找到引用源。回填施工： 物，檢驗是否符合規定，以及回填土的含水量，是否在把握的范圍內；如含水量

17、偏高，可承受 填土應分層鋪攤，用娃式打夯機夯實。每層鋪土的厚度不大于250mm。錯誤!未找到引用源。質量要求標準：錯誤!、基底處理必需符合設計要求或施工標準規定。b、回填土的土料必需符合設計要求或施工標準規定。c回填土必需按規定分層夯壓密實取樣確定壓實后的干密度應滿足設計要求。d050mm。澆筑墊層：基坑開挖后，準時組織有關單位進展地基驗槽，做好各項隱蔽記錄，驗收合格后砼施工，墊層支模用木枋支設，振搗承受平板振動器振搗，面層收光。測量放線：依據軸線在墊層上進展正倒鏡投點及彈線，經復核無誤后進展支模和鋼筋綁扎。支模、鋼筋綁扎：模板承受組合鋼模，483.5 鋼管作支撐加固，按設計圖紙尺寸拼接成型。

18、支模方式承受常現場，按圖綁扎，綁扎要求結實。模板、鋼筋均應符合混凝土構造施工質量驗收標準GB50204-2022相關規定。澆筑砼：溜槽，承受插入式振搗器振搗密實。根底拆模和砼養護：24h 保護。撤除模板即可進展基坑回填并對根底澆水養護不少于14 天。現場預制工程現場預制工程量表序號工程工程單位柱每根I 字型柱抗風柱雙肢柱屋架每榀1磚底模10.813.917.626.42木側模12.421.236.23鋼筋t1.41.521.244澆混凝土2.97(2.89)4.754.825拆模12.421.236.26預應力張拉榀38 榀現場預制工程流水分段依據安裝挨次將現場預制工程劃分為四個流水段，即A

19、列柱1 線抗風柱、B 列柱、C 列柱19 線抗風柱、預應力屋架。現場預制工程施工工藝流程場地平坦、夯實放線綁扎鋼筋和安裝預埋鐵件支模澆灌砼拆模式養護120Kpa。柱子底模就近在根底四周布置，預應力屋架布置在本跨內平臥預制。在已鋪設的預制構件底模根底上進展磚夜工施工磚底模為23 皮紅磚砌筑，依據1：3面層必需使用水泥平儀進展平面 18mm 厚九夾板，80mm100mm 木背枋，483.5(2層)或屋架(34層)是在底層柱或屋架砼強度到達1.2MPa12 49(2 層紅磚)砌筑前承受 23mm (屋架)之間翻身脫模，同時，二皮磚模利于穿鋼絲繩進展上層柱(屋架)的翻身脫模。上層預制柱或屋架只有在底層

20、預制柱砼強度到達 30%前方能進展砼的澆筑。其側模同前。底模及漿。脫模后需插入柱基的柱底局部同柱基核杯口內壁一樣予以鑿毛處理。砼澆筑中，預制柱或屋架砼承受坍落度 5070mm 內摻早強劑及減水劑的非泵送篩分曲線的中粗砂，粗骨料則使用 532mm 連續級配碎石。預制構件砼澆筑中從一端向另一端連續澆筑以保證預制構件澆筑質量。48 10 (制止硬拔)。由于屋架是平臥重疊預制，宜先上后下進展張拉。屋架砼到達設計規定的強度后 才能張拉預應力鋼筋，預應力鋼筋應力張拉到設計規定值后用錨具固定預應力鋼筋，24 小時內用壓力灌漿的方法將預應力鋼筋孔道灌實，其后34 天可翻身扶直屋架。為了節約模板等周轉材料，降低

21、本錢，預制構件施工按前述分段流水施工。在預制構件養護期間，依據構件尺寸進展實測實量，實測中兼顧柱牛腿及柱頂標 高(尺寸) 作。預制構件平面布置A 列渚布置在A 列的南面預制，B 列布置在B 列的南面預制，C 列柱布置在C 列的南面預1 19 線的廠房外側預制，屋架在各跨跨內預制。廠房構造吊裝方案1主要構件吊裝一覽表序構件名稱單位構件數量安裝標高號A軸 AB跨B軸BC 跨C 軸量噸m1工形柱根19197。482雙肢柱1911.883抗風柱67，234吊車梁1734174.987.0527屋架191912.19.306天窗架992.2412.747天窗端壁444.6812.748大型屋面板塊306

22、3061.4310.9716.519天溝版塊1717171.4410.9710連系梁根3432341.0811根底梁根1788171.68確定廠房構造安裝挨次吊裝方案依據本工程布置，廠房構造吊裝挨次如下安排：列柱1 線19 線列柱19 線1 線C 列柱1 線19 線AB 跨柱間支撐、吊車梁19 線1 線AB 跨屋架、天窗架和屋面板含山墻抗風柱1 線19 線 BC 19 1 線AB 跨屋架、天窗架和屋面板含山墻抗風柱1線19線吊車選擇依據公司現有吊車狀況，選擇一臺Wt-200 型履帶式起重機安裝廠房構造；本工程最大起重構件為27mQmax=12.1Hmax=16.51Wt-200型履帶式起重機性

23、能表，選擇起重機桿長30m，回轉半徑R=11m，在起吊角度=72時， 最大起吊重量為12.7t12.1t+0.2t=12.3，最大起吊高度為25.6m16.51m+0.3m+3tg6=22.01，滿足廠房構造安裝要求。主要構造吊裝方案主要構件吊裝前必需切實做好各項預備工作，包括場地的清理，吊車行走道路的建筑， 1預制樁的吊裝A、施工預備；a、根底杯口底外表找平；b、根底面中心標記清楚 c、鋼楔預備充分；d、柱四周中心線標記清楚；e、柱插入杯口局部應清洗干凈，不得有泥土、油污等； f、柱上幫扎好高空用臨時爬梯、操作掛藍；g校正的依據。柱的吊裝基準線應與根底面上所彈的吊裝基準線位置相適應。B、柱的

24、幫扎和吊點的設置在牛腿根部幫扎起吊。在柱子吊索幫扎處墊以麻、橡皮或木塊。C、柱的吊裝方法、 臨時固定。標高、垂直度，確認在誤差范圍內，記錄數據，固定結實。然后利用爬梯撤除索具。D、柱的找正 找平同時進展。平面位置的校正，要在對位時進展。垂直度的校正，則應在柱臨時固定后進展 場狀況而定。E、預制柱最終固定：預制柱就位找正后，根底杯口空隙內澆細石矼并振搗密實作最終 25% 后拔出楔子，再將矼灌滿。振搗矼時，不得碰動楔子。柱間支撐安裝柱間支撐應在吊車梁和關心桁架安裝并做好固定后連好焊接固定。吊車梁安裝吊裝后將繩子綁緊在兩端柱上吊車梁的安裝必需在下部柱建支撐就位后進展 吊車梁起吊后應根本水平，對位時不

25、宜用撬棍順軸線方向撬動吊車梁，吊裝后需校正標高、平面位置和垂直度。吊車梁起吊后只作初步校正和臨時固定固定。吊車梁校正后應馬上焊接固定。吊車軌道的固定和現場連接按設計圖要求施工。屋架系統安裝屋架吊裝前廠房的混凝土柱、吊車梁及支撐等應先予以安裝。a 、屋架系統吊裝工藝流程：風剩臨時固定臨時固定各種支撐及天窗架安裝屋面板安裝。b 、屋架吊裝屋架吊裝挨次承受從一端向另一端的方法。屋架吊裝時的吊點應選在使屋架起吊過程中所受的橫向力最小處。屋架起吊前平臥在地面， 荷行走，大幅度地高空起落、回轉。外剛度。從第三榀開頭，承受類似的方法吊裝，直至構造吊裝完成。可用線錘進展檢查。屋架經校正無誤后，馬上將其兩端支承

26、處與柱連接結實。天窗架安裝安裝好后應馬上安裝大型屋面板，并將大型屋面板與天窗架焊牢。主廠房構造安裝留意事項各跨廠房屋面安裝退出時，最終兩榀，或空一檔，應在車間內吊裝安裝后， 方可進展。柱在制作時應嚴格把握底部至牛腿面的長度和扭曲變形，防止安裝后柱的垂直度、水平度發生超差，同時亦可以防止吊車梁安裝時垂直度及水平度超差。預制砼柱在吊裝前翻身時要嚴格依據指定點綁扎翻身，預防變形及斷裂。認真搞好根底杯底面的標高及軸線的復測試定位工作。安裝吊車梁前應在梁的上翼緣平面上劃好中心線打到標準要求后，再進展制動系統安裝和緊固。吊車梁的最終校正應是在屋蓋系統安裝后進展。 屋蓋系統的屋架吊裝時應選擇正確的吊點并進展

27、加固。嚴格把握屋架間距及垂直度，不允許有超差現象。2.其他工程施工方案2.腳手架及垂直運輸方案腳手架在車間內搭設。腳手架的構造a、 腳手架使用材料：483.5 鋼管，扣件，鋼卡環，外掛密目安全網，300030050 竹跳板及木跳板。b25 花籃螺絲、雙排大橫桿、附桿、小2022，斜撐拉桿1500，鋼絲繩4000，立桿12001500，小橫桿1500，腳手板在底層鋪滿。c斜撐拉桿、鋼絲繩承受。水平風荷載主要由斜拉桿，鋼絲繩，拉結桿承受。d全封閉式。腳手架搭設要求Aa物一面。b接頭在高度方向上錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距主節點的距離應不大于步距的1/3。c、 立柱承受搭接方式接長應不

28、少于三個扣件連接固定1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。d、 立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度不小于 1.5m內抹灰腳手架比屋面板底800m。e下皮不大于 200mm 處的立柱上。橫向掃地桿應承受直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。Ba、 縱向水平桿設于橫向水平桿之下縱向水平桿與立柱的連接承受雙扣件固定，以防滑脫。b接頭應穿插布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平錯開距離不應小于 500mm，并應避開設在縱向水平桿的跨中；搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置不少3 個旋轉扣件固定 ，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。c、縱向水平桿的長度一般不小于3 6

29、m。d、每一主節點處必需設置一根橫向水平桿，并承受直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該150mm。e、操作層上費主節點處的橫向水平桿宜依據支撐腳手板需要等間距設置，最大間距不1/2.C、拉結桿構造要求拉結桿的布置：本工程承受鋼管和扣件組合的拉結桿，拉結桿483.5 鋼管，在第一連接承受扣件連接。水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可略微下斜，不容許向上翹起。D、支撐構造要求a、剪刀撐的設置應符合以下要求：5-7 4 跨且不小于 6m，斜桿與地面傾角在 45-60之間。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于 150mm。剪刀撐斜桿應用

30、旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上150mm。b、橫向支撐的設置應符合以下要求：橫向支撐的斜桿應在 12 步內，由底直頂層呈之字型連續布置，斜桿應承受旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端。腳手架斷開處必需設置橫向支撐予以加強。腳手架的撤除必需嚴格遵守撤除挨次，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。統一指揮，上下照應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時就應先告知對課程設計某單層工業廠房施工組織設計和戴好安全帽，嚴禁違章指揮違章作業。2垂直運輸本工程擬在A 列和C 23 1718 4 座垂直運輸井架作為建筑施工

31、垂直運輸工具。磚墻砌筑工程施工方案1材料要求磚的品種、強度等級必需符合設計要求，并應規格全都，有出廠合格證或試驗報告。水泥承受 32.5Mpa 一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠合格證或試驗報告。砂用中砂，并通過5mm 篩孔。配制M5含 M5以上砂漿，砂的含泥量不應超過5；M510，不得含有草根等雜物。摻合料石灰膏的熟化時間不應少于 7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。作業條件砌筑前，根底梁由人工安裝到位并閱歷收合格，根底梁頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。辦完地基、根底工程隱蔽手續。回填完根底兩側并分層夯實。1218m 為宜，并辦好預檢手續。砌筑部位的灰渣、雜物去除干

32、凈，并澆水潮濕。砂漿由試驗室做好試配，確定協作比；預備好砂漿試模。隨砌隨搭好雙排鋼管腳手架；垂直運輸機具四座垂直運輸井架預備就緒。施工工藝流程磚澆水砂漿攪拌排磚撂底干擺磚盤角立皮數桿及掛準線砌筑構造柱施工清理及外墻勾縫施工操作工藝磚墻砌筑前應先在防潮層或其它基層上依據彈好的位置線進展排磚。外山墻第一層 應排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應對稱。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應符合排門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應為七分頭。砌筑時，應依據墻體類別和部位選磚。砌清水墻時，外側墻面應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。砌筑時應先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數、灰縫厚度與皮數桿相符。砌墻

33、時需掛線。線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻全都，平直通順。墻體砌筑方法承受一瞬一丁砌筑形式。砌磚宜承受一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或承受鋪漿法包括擠漿法和靠漿法。磚要砌得橫平豎直，灰縫飽滿，做到“上眼線，下跟棱，左右相鄰要對平鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 500mm。清水墻面不得有三分頭，不得游丁走縫。每磚五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平坦度，隨時訂正偏差，嚴禁事后鑿墻。3h 4h 內用完，灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度不得小于8mm12mm10mm.8)墻體日期高度不宜超過 1.8m.雨天不宜超過 1.2m收工時應將砌體頂部掩蓋好。數量、間距，均應按設計要

34、求留置，不應錯放、漏放。3mm 左右。假設后塞門框窗一般線寬比門框實際尺寸大10-20m。窗臺出檐砌筑時，窗臺標高以下的一層磚，應砌過分口線60mm，挑出墻 60mm, 120mm,并向外傾斜 20mm，60mm。 30cm。磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm 2 6mm 水平拉結鋼筋，1.0m。冬期砌筑磚墻，磚應去除冰霜，水泥宜用一般水泥，砂中不得含有大于 1cm 的凍塊，石灰膏不得使用凍結的，使用溫度不應低于50，摻鹽量應符合規定。技術措施砂漿協作比承受重量比，計量精度水泥為51.5分鐘5 層，所盤的大角準時進展吊靠。盤角時要認真合要求才可以掛線砌墻。砌磚宜承受“三一”砌磚法。對清水墻，排

35、磚時必需把立縫排均，砌完一步架子高度，每隔2m 間距必需在丁磚立楞處用托線板吊直劃線，二步架往上連續吊直彈粉線，由底往上所用七分頭的長度應保持全都，上一層分窗口位置時必需同下一層窗口保持垂直。按標高立好皮數桿，皮數桿間距以1218m，皮數桿標高應全都。構造柱磚墻應砌成馬牙槎，設置如拉結筋從柱腳開先退后進，當齒深 12cm 時上口6cm12cm。構造柱內的落地灰，磚渣雜物清理干凈。冬期施工，水泥宜用一般硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，假設已受凍要溶化前方可使用。1cm 4080.成品保護施工中，應實行措施防止砂漿污染墻、柱外表；在臨時出入洞口或料架四周。應用草墊、木板或塑料薄膜掩蓋。墻體拉結鋼筋、抗震組

36、合柱鋼筋、各種預埋件、電氣管線，均應留意防護，不得任憑碰撞、拆改或損壞。安裝電氣設備和管線時，也不得任憑拆改，剔鑿墻體安裝腳手架、吊放預制構件或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機應親熱協作，認真操作，防止碰撞砌好的磚墻。雨天施工下班時，應適當掩蓋墻體外表，以防雨水沖刷。墻面預留腳手眼，應用與墻一樣規格、色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。冬期低溫下砌筑磚墻柱，收工時，外表應用草墊、塑料薄膜作適當掩蓋保溫，防止凍壞墻體。安全措施腳手架應經檢查前方能使用。砌筑時不準任憑拆改和移動腳手架，防護欄桿不得任憑挪動撤除。在架子上砍磚時，操作人員應面對里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應綁扎結實，

37、以免墜落傷人。腳手架上堆磚不得超過三層側放分布，不應集中堆放。灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。承受里架砌清水墻時，不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。施工留意事項在砌筑過程中，要經常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否到達平直通光全都的要求，以防軸線產生位移。清水墻砌筑排磚時，必需將立縫排勻，砌完一步高架子，每隔 2m 間距，應在丁磚2/3 磚的長度應使全都；上層分窗口位置時必需同下層窗口保持垂直，以免墻面消滅游丁走縫。立皮數桿要保持標高全都，盤角時要均勻把握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫消滅大小不勻。構

38、造柱澆筑，混凝土要分層進展，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時覺察磚墻已經鼓脹變形，應隨時撤除重砌。廠房門窗安裝方案施工流程施工預備彈線找法規鋼門窗質量檢驗運門窗立鋼門窗木楔臨時固定復核位置、施工預備墻體構造工程施工后，經質量驗收合格后，辦理中間交接手續。 進入施工現場進展質量驗收。對有變形、損壞的進展校正、整形，然后安裝。檢查五金配件是否齊全。門窗安裝方法上彈出鋼門窗安裝位置線及標高線。架，門窗由人工吊運到腳手架上。準確后，將木楔楔緊。門窗立好后，再進展位置、標高和開啟方向的檢查，符合設計要求后固定，確保鋼門窗和墻面的進出尺寸全都。組合鋼窗安裝，先拼裝樣板，閱歷收合格后，進

39、展大量安裝。裝配件、玻璃。配件安裝必需齊全，位置準確、安裝結實、啟閉機敏。 充分拌合，對鋼門窗基層進展清潔，涂漆時必需均勻、無漏刷，確保門窗無皺皮、流墜、色澤全都。內墻裝飾施工方案抹灰基層處理：去除墻面的灰層、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。打墩 ，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。 3墻面沖筋打欄：待砂漿筋結硬后，使用與抹灰層一樣的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 3050 的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋打欄完成后應待其稍干后才能進展墻面底層抹灰作業。 4做護角：依據砂漿墩和門、窗框邊離墻面的空隙，用方尺規方后，分別在陽角兩邊吊直 兩邊 50 以外位置，以 40 度斜角將多余砂漿

40、切除、清凈。5抹底層灰和中層灰：在墻體潮濕的狀況下抹底層灰，對混凝土墻體外表宜先刷掃水泥漿 一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用6水泥混合砂漿或按設計要求，厚度為7，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79 。假設中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木模板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平坦度、陰陽角是否方正、順直，覺察問題要準時修補處理，對于后做踢腳線上的上口及管道背后位置等應準時清理干凈。61：3 石灰砂漿抹罩面層，厚度為 4-5mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光

41、至外表平坦光滑。 7抹罩面層：面層抹紙筋灰，待中層灰到達七成干后，即可抹紙筋灰面罩層。紙筋灰面罩 層厚度不得大于 2mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀，要準時壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使面層更為細，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不公平現象，與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。刷白灰水待內墻抹灰枯燥后 ，即可刷白灰水。先用排筆刷涂刷第一道白灰水，要求涂刷均勻，不漏刷；第一道白灰水干后涂刷其次道，要求與刷第一道白灰水一樣。地面工程施工方案工藝流程墊層施工安裝鋼導軌混凝土澆筑及振搗滾筒滾平圓盤打磨機打磨滾筒滾平鋁合金尺刮平人工抹平拆導軌補

42、水泥砂漿鋁合金尺刮平人工收光養護。主要施工工藝導軌用帶內螺絲桿的三腳架困定，三腳架間距應小于 1000mm；導軌面水平用水準2 1 道，以保存水平面參照系。混凝土澆筑及振搗：混凝土應沿平行于導軌方向澆筑，澆筑寬度應保證不消滅冷縫為原則，以削減塑性收縮差；并不能過度振搗。滾筒滾平：滾筒選用 150 的鋼管制作，將滾筒沿導軌來回拖動整平。再用圓盤機打磨出漿后，再用滾筒滾平。圓盤機打磨：在混凝土臨初凝時，即混凝土坍落度根本消逝時，用圓盤機打磨，使混凝土外表再次出漿。鋁合金尺刮平：鋁合金尺宜選用剛度大，不易變形的較大截面，長度宜在 46m； 在圓盤機打磨混凝土外表出漿后 用鋁合金尺刮平。抹平、收光、養

43、護：首次鋁合金尺刮平后，用鐵抹子抹平鋁合金尺刮抹痕跡。第 2次鋁合金尺刮平后，用鐵抹子收光混凝土外表后，24h 后承受常規蓄水法養護。3m 2m 3m 方格內檢測混凝土外表30%頻度抽檢。養護：面層抹壓完24h 后進展澆水養護，每天不少于2 次，養護時間一般不少于7d。車間應封閉養護，期間制止進入屋面防水工程施工方案中天屋架屋面1340m，三粘四油泛水330m，白鐵水落管安裝214。冷底子油鋪貼卷材附加層鋪貼第一層油氈鋪貼其次層油氈鋪設保護層屋面板灌縫及找平層施工：屋面板安裝驗收合格后，用細石砼將板縫灌實。灌實6m6m 分格，找平層施工完后應灑水養護。基層清理：防水層施工前，將驗收合格的基層外

44、表的塵土、雜物清掃干凈。瀝青熬制配料：先將瀝青破成碎塊，放入瀝青鍋中漸漸均勻加熱，加熱過程中隨時攪拌，熔化后用漏勺準時撈出雜物，熬至脫水無泡沫時測溫。冷底子油配制：熬好的瀝青裝入容器內，冷卻至 110，緩慢注入汽油，并隨注入隨攪拌，使其全部溶解為止，協作比(重量比)為汽油：石油瀝青=7：3。瀝青瑪帝脂配制：瀝青瑪帝脂協作成分由試驗室經試驗確定。涂刷冷底子油：哎鋪貼瀝青防水卷材前，應將找平層外表清理干凈，涂刷冷底子 材。鋪貼卷材附加層：在檐溝、天窗壁、變形縫、陰陽角、管根、水落口等部位必需先貼卷材附加層。鋪貼第一層油氈：油氈垂直于屋脊方向鋪貼，并先鋪天窗架屋面再鋪廠房屋面， 70mm100mm。

45、鋪貼其次層油氈：其次層油氈鋪貼同第一層，第一層與其次層油氈錯開搭接縫不250mm。搭接縫用瀝青瑪帝脂封嚴。保護層鋪設：鋪貼其次層油氈后，在其外表涂刷最終一道瀝青瑪帝脂厚度23m，隨涂隨將豆石保護層撒在上面，留意均勻與粘結。三、各分局部項工程勞動力和工期計算根底工程序號施工過程單位工程量產量定額臺班及工日每日班數每班人數工作天數、155148.8 m3/臺班1 臺班,2 工日211挖土m33043.79 m3/工日1 臺班,41 工日1104砼 墊 、2029 工日1032m30.69 m3/工日1層34.250 工日1053鋼筋、t4.50.12t/工日38 工日11044.1835 工日10

46、3.5、14512 工日62m2136.812 m3/工日11工日162、m3550.86 m3/工日64 工日116455.164 工日164、1457 工日71m2136.820 m3/工日7 工日171、10030 工日152m3248.93.36 m3/工日74 工日1155、m3554.19 m3/工日13 工日113155.113 工日1314支模4支模5澆砼6拆模回 填7土外 運8土、預制工程的施工進度打算確定施工過程應力張拉。劃分施工段預制柱工程依次劃分為以下三個施工段，第施工段：跨抗風柱66及軸線上的工字形柱19的預制，第施工段：軸線雙支柱3計算作業時間預制工程量的計算如下表

47、所示序號施工過程施工段單位工程量產量定額臺班及工日每日班數每班人數工作天數1磚底模288.696.214823.0 m2/工工日M334.4日111.5工日156322648870.41482211.2工日3622木側模31034.513519.0 m2/工工日402.8日44.8145123627.80m2/工46.437.11471289.6日工日3713鋼筋3525015050.14 噸/工工日28.88日206.31524噸工日12.40.05 噸/工248198.415059.92日工日5044澆混凝73.7791.1 工日1462土M390.2548.2工日0.53m3/工111.

48、4工日90.972.81156462238.56日工日3725拆模31020.7121115m2/工工日402.8日26.91271M工日236210.0m2/工36.229.01371289.6日工日12916預應力榀38 榀5 榀/臺班7.6張拉臺班142M工日注：上表中指的是預應力屋架的預制過程共381048 榀，其余三層均為 10 榀，分層澆注，依次施工，最終張拉。上層為 8 榀，下10 8 M工日4繪制進度打算雙代號網絡打算圖見附圖，橫道圖見附圖吊裝工程本工程構件吊裝選擇了一臺W1200 30m，可以吊裝本工程的全部預制構件。序序序序號 工程時間天號 工程時間天1A(B、C)列 19

49、/2107細石砼灌漿 5柱吊裝及養生2A(C) 列三17/20+34/20+17/608A(C) 17/60+34/88+17/801梁吊裝3就位33B列三梁吊 17/20+16/2029B列三梁就位 17/64+16/881裝4AB(BC) 跨 19/7310屋蓋綜合就 19/40+4/10+306/90+25/505屋架扶直位5AB(BC) 跨 10/2.8+7/2.0711抗風柱根底 1.610/8016/600.5屋蓋吊裝梁就位安裝612/101.2裝四、施工進度打算：8 25 個工作天計2022 9 1 2022 4 30 日。1.5 2.53 11.5 2.53 個月，網絡打算圖及單位工程進度打算橫道圖詳見附圖。五施工平面布置施工現場臨時設施的面積依據工程狀況選定如下表。現場所需臨時設施及面積表序號工程名稱面積M2序號工程名稱面積M21辦公室608鋼筋棚802電工