1、第10頁共10頁2022年地下室滲漏水補救措施專項方案一、工程概況：本工程位于漢市東湖高新技術開發區花城北路，目前地下室結構已經施工完畢，正準備做外墻閉水試驗。本工程結構的安全等級為二級，抗震設防烈度為_度，結構的設計合理使用年限為_年，工程耐火等級為一級，防水等級為一級，性質平時為普通停車場及設備用房，戰時為常6級防空地下室，抗力等級為六級，防化等級為丙級，其他設計等級與平時設計一致，共設_個防護單元，_個人防出入口，其中_個室外出入口，_個室內出入口。二、情況說明：混凝土建筑物裂縫是導致砼建筑物損壞的主要原因，裂縫滲漏水又是最令人頭痛的問題，因為砼內部的裂縫是完全無規則的造成人防頂板、墻板

2、、底板滲水的原因有以下幾點：1)頂板滲水：1、可能在澆砼時溫差、露筋、雜物未清理干凈、蜂窩、漏振、澆砼時未能及時供應商品砼等現象引起混凝土產生裂縫而滲漏。2、車庫不是一次澆筑完成，地下層混凝土先澆底板，再澆墻身與頂板，所以在墻與頂板、底板交角處需設置施工縫，容易造成滲漏水。2)墻板滲漏：1、局部欏桿滲漏是提前拆模松動了欏桿造成的滲漏。2、鋼筋混凝土結構澆筑之前的泥土、電焊屑和其他雜物未清理干凈、露筋、蜂窩等現象，極易產生裂縫漏水。3、混凝土未澆密實，容易導致日后的滲漏和區域漏水現象。4、建筑物在穩定期因自然沉降產生裂縫漏水。3)底板滲漏：1、雜物未清理干凈、露筋、蜂窩、漏振等現象，極易產生裂縫

3、滲尤其是雨天澆筑混凝土。三、材料選擇及施工工藝1、本工程是利用高壓灌注機(sl-500高壓灌注機見附圖)所產生的巨大壓力，將材料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應硬化后，填實空隙達到加固地基，堵漏防滲的效果。壓力高且穩定可靠，可讓sl-669-11型(水性pu發泡止水劑)化學漿液完全進入砼結構深層微小裂縫內部，止水效果好。2.灌漿液技術成熟，品種齊全，基本上都已實現了單組份成品化生產，不需現場調配，質量穩定，開桶即可使用。漿液耐化學腐蝕，固化后無毒、環保、可永久防水。3.施工工藝簡單，易行。施工速度快，止水效果立竿見影，一勞永逸。工人勞動強度小，施工效率是

4、傳統施工方法的5_倍，傳統作法無法比擬。4.施工不受季節、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、搶修工程，飲用水工程。施工綜合費用低，經濟效益顯著。5、化學灌漿防水堵漏施工工藝5.1清理。詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。5.2鉆孔。使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑為_mm，鉆孔角度宜45，鉆孔深度結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫間距1/2結構厚度。鉆孔間距20cm60cm.5.3埋嘴。在鉆好的孔內_灌漿嘴(又稱之為止水針頭)，并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍

5、與鉆孔之間無空隙，不漏水。5.4洗縫。用高壓清洗機以_mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。5.5封縫。將洗縫時出現滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。5.6灌漿。使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料藥劑。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3_分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。5.7拆嘴。灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。5.8封口。用快干水泥進行灌漿口的修補、封口處理。四、應急處理方案：(1)工作人員應戴防毒面具、橡皮手套，并

6、穿長統靴和抗酸工作服。(2)在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺應立即脫離現場，到空氣新鮮的地方靜臥休息。(3)遇漿液或粉末進入眼睛或觸及皮膚時，應迅速用大量的清水沖洗，如有疼痛現象應立即醫療。(4)吃飯之前必須立即洗手，工作后應洗澡。(5)要注意不使漿液流入排水溝及-_河中，以免污染水質。五、注意事項1、滲漏部位的發現和確認應有書面記錄，以便日后追溯。2、修補人員應較強的責任心，并_專門班組，由專人負責管理。3、對修補部位分類分專業進行，施工前必須進行書面安全、技術交底，要有被交底人簽認，以便日后追查責任。六、質量保證措施1、嚴格把好材料質量關，使用的化學灌漿材料，具有產品合格證、

7、說明書和技術報告，絕不使用偽劣產品。2、嚴格操作規程和技術規范，施工中不偷工減料。3、堅持檢查驗收制度，堅持自檢、互檢和專檢。七、安全措施1、本工程采用的注漿堵漏劑及輔助材料均為易燃品，施工現場及料庫嚴禁吸煙，并備有足夠數量的消防器材。2、進入施工現場所有人員均帶有安全帽。3、進入施工現場前對所有施工人員進行安全教育，做到人人講安全、人人保安全、將安全工作制度化、標準化、規范化。4、化學灌漿材料應密封儲存在冷暗的庫內，并有專人保管，保管人員應熟悉材料的性質。5、裝有材料的容器應貼上明顯的標簽，并需分類存放。6、存放化學灌漿材料的地方應嚴禁煙火。2022年地下室滲漏水補救措施專項方案（二）1、地

8、下室底板滲水1.1、后澆帶的節點做法：后澆帶中垃圾、積水處理不到位，會導致混凝土夾渣，強度降低等影響后澆帶混凝土質量，增加滲漏風險，可以從后澆帶的節點設計上來預防此類通病：建議采用圖_節點，后澆帶的底板加厚_mm以上，即使后澆帶內有部分垃圾清不干凈，但殘留垃圾沉積在底部，也不影響底板厚度范圍內的混凝土質量。1.2、后澆帶設置位置。后澆帶作為防水的薄弱點，應考慮避開配電房等高低跨交接位置。如圖_所示，高低跨交接位置混凝土施工難度大，容易出現混凝土疏松、根部裂縫，而且此處豎向構件后面為保留土層，后期無法做柔性防水層，滲漏危險性較高。1.3、連通口滲漏比較普遍。連通口通常采用一層中埋式橡膠止水帶，實

9、際施工中由于橡膠止水帶被鋼筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至從結構中拉出，出現滲漏。土方回填后，從外部修補可能性不大，而從內側也很難修補。因此除了在施工中嚴格管理的同時，建議連通口增加一道排水措施，采用直徑50的排水管，從結構層直接引到附近集水井，如圖_所示。連通口其余三邊用鋁板或者不銹鋼板飾面兼作導流作用，將上口及兩邊的水導流到底板水溝內，如此堵排結合，才能更好地解決連通口的滲漏問題。1.4、保護層厚度不足不僅造成底板滲漏_，而且影響結構耐久性。地下室基礎梁截面尺寸大、鋼筋用量多，自重較大，砂漿墊塊容易壓碎，且部分梁比較深，保護層墊塊放置不方便，壓碎后又不容易發現，保護層厚度不能得到保證。建議

10、采用鋼筋廢料加工成定型支架，如圖_所示：支架對梁的骨架能起到有效支撐，同時確保保護層厚度。1.5、高低跨部位施工不當造成滲漏。高低跨側模采用鋼筋支撐，施工中鋼筋穿透底板，或采用小木條支撐，未及時拔除并振搗密實，都會成為滲漏通道。高低跨混凝土澆搗方法很重要，應先澆低跨，等低跨混凝土基本喪失流動性時(初凝前)，再澆搗豎向結構，否則容易出現混凝土疏松、蜂窩等質量問題。同時低跨后續施工時，不得擾動前面澆好的混凝土，以免造成根部裂縫_。1.6、后期工序把關。地下室應及早清理，地面保持干燥，并檢查滲漏情況，時間允許的，最好通過夏天水壓較高時期的檢驗，雖然前面地下室滲漏修補都已完成，但_月份漲潮后水位達到最

11、高點，底板承受的水壓力比平時大很多，又發現局部滲_。有的施工單位底板滲漏處理不仔細就進入下道工序，由于車庫混凝土面層與結構層之間的冷縫的存在，水在壓力作用下，會在夾層中到處亂竄，漏水源頭很難查找。這個問題有的企業采用圖7做法來補救，在混凝土面層與結構層之間增加濾水層，有_地排水，即使底板略有滲漏，也通過周邊的排水系統排出。1.7、混凝土材料的要求。地下室施工主要考慮如何減少收縮裂縫，降低水化熱，大體積混凝土避免內部與外部溫差過大等，可以從水泥品種、用量，砂率、石子粒徑等方面控制，包括膨脹劑，減水劑的使用，后期養護等等方面。1.8、施工中的不當做法導致滲漏，如。止水螺桿、止水鋼板施工不規范，垃圾

12、清理不到位，振搗不密實，澆搗方案不合理導致留設冷縫，工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多，需要我們在施工中加強對工人的交底與過程監督。2、頂板滲漏2.1、控制管線位置裂縫：我們某個項目地下室頂板完成后，在覆土之前氣溫度驟然降低，出現大量沿著管線走向的裂縫，并滲水。分析原因：主要由于預埋管線多數采用kbg管，管材外表光滑，與混凝土握裹力較差。而頂板鋼筋間距基本為180_mm，在溫度收縮應力較大的情況下，鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮，導致在最薄弱處(管線位置)被拉裂。建議頂板施工時在管線位置增加6200鋼筋網片，約束混凝土裂縫的擴展。頂板配筋設計時遵循細而密的原則，間距控制在_mm以下

13、。同時考慮減少頂板中的預埋管線，盡量走地下室橋架，如：我們地下室的照明采用線槽燈，不需要在頂板內埋設照明電線管。2.2、頂板的養護、荷載控制。頂板混凝土養護對裂縫的控制非常關鍵，最好蓄水養護，防水混凝土要求養護在_天以上。而地下室頂板澆好后，很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場地，甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車、混凝土車等等，造成頂板相應位置的梁、板開裂并滲漏。建議在圖紙會審時考慮后期施工道路的規劃，要求設計對相應位置頂板進行加固。實際施工中有條件的，可以分批分階段做防水，砌擋土墻并回土做臨時道路，以便土層對上部集中荷載進行分散。條件不允許的，建議頂板通道位置保留支模架，同時控制重車

14、停在地下室頂板范圍以外，采用小車二次搬運。2.3、后澆帶位置的支撐和保護。后澆帶的模板建議采用獨立支模體系，便于頂板拆模時后澆帶位置能保留原狀。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐，混凝土梁可能已經在自重下變形，出現裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態，施工中應嚴格控制，不得在上部堆放荷載。2.4、支模不當造成滲漏通道。木工在梁側模加固時采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上，如圖_所示，而且側模拆除時，工人直接撬斷鐵絲，造成此處混凝土松動，漏水。圖中所示側模根部采用木條支撐未及時拔除并振搗密實，也是滲漏原因之一。2.5、頂板混凝土澆搗時，建議采用鐵板光面，柔性防水層直接做在結構面上。混凝土表面毛糙，不僅影

15、響防水材料與結構的粘結，而且造成涂膜防水材料的浪費。部分防水方案要求在頂板防水施工前，采用砂漿找平的做法是不合理的，砂漿容易空鼓開裂，會導致防水層與基層脫開，中間形成滲水通道，只要一處防水被突破，水就能流向四面八方。2.6、頂板上盡量不要留洞，如不能避免的，如。塔吊位置等，則必須設置鋼板止水帶，建議留水平縫(即洞口四邊一次性上翻)，水平縫的混凝土與防水施工質量比垂直縫容易控制。3、墻板滲漏3.1、地下室設計中外墻柱的位置，框架梁、墻板、柱、暗梁鋼筋都交接在一起，鋼筋非常密集，混凝土施工難度大，容易出現振搗不密實，甚至空洞。建議地下室設計盡量采用三級鋼，減少鋼筋用量；適當增大梁、柱、墻板截面寬度

16、，從而增大鋼筋間距；減少鋼筋直徑規格，便于鋼筋在支座位置拉通，避免兩邊鋼筋直徑不同而都在支座位置錨固的情況。部分施工單位在梁底鋼筋下料時為施工簡便，采用兩邊底筋斷開下料，分別錨固的方式，不僅浪費鋼筋，也極大增加了支座位置的鋼筋密集度，建議采用套筒之類機械連接方式。3.2、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。常規要求采用鋼套管，必須焊止水翼環，消防管等鋼管可以考慮直埋，避免管道與套管之間因填塞不嚴導致的滲漏。針對局部防水堵漏施工困難的位置，如。地下室一個外墻套管內穿了十幾根拇指粗的電纜，電纜與套管之間很難封堵。土方回填后如果發現滲漏，維修難度很大，這種情況建議地下室外墻外側增加檢修井，便于防水和后期滲漏維修。部分管線可以考慮不走地下室外墻，如圖_所示，在架空層底板設計時，部分區域板面標高降低_mm以上，屋面雨水管，或室外進主樓的管線統一在架空層底板上走，不進地下室，管道_完畢上部覆土后做混凝土面層，這樣減少外墻管線滲漏的問題發生。3.3、外墻混凝土澆搗完成后，建議松模澆水，并帶模養護_天，避免拆模太早對止水螺桿的擾動過大，導致墻板裂縫，并造成螺桿與混凝土之間松動_，成為滲水通道。3.4、外側覆土的部位必須做混凝土擋墻。我們某個項目采用下沉式景觀庭院，因事先考慮不周，后期景觀施工采用磚砌擋土墻，墻面外側粉刷完成后做防水卷材，