1、發電企業設備A級檢修文件包的編制發電設備機組檢修文件包是集質量計劃、安全風險分析、人員物質資源準備、檢修作業的工序與工藝、檢修報告、品質功能再鑒定、經驗反饋等多項內容于一體的，由專業技術人員編制的有關發電設備檢修作業的綜合性可執行和可交付文件。它指導檢修工作負責人按文件包的文件要求去完成指定的工作任務。工作時由檢修工作負責人攜帶、保管、使用，按要求記錄和補充有關文件內容，最終形成管理工作經驗反饋及永久性的可追朔發電設備檢修作業程序文件。10.1.1 檢修文件包編制原則與依據10.1.1.1編制原則原則上是一個設備一個作業文件包，與主設備相連的附屬小設備可與主設備合用一個文件包。熱工、電氣控制部

2、分可根據系統和設備類別進行歸類為一個設備，但不宜包含過多設備，要使修后設備信息便于設備管理（如設備故障信息、費用、消耗材料的統計分析等）、便于分類歸檔、便于資源共享（如文件包“檢修報告”可整體轉為檢修臺帳等）。10.1.1.2編制依據（1）現行國家標準和行業標準：如發電企業設備檢修導則、電業安全工作規程等；（2）現場安全規程；（3）設備檢修規程；（4）廠家圖紙及說明書；（5）技術監督、反措、節能提效計劃等。10.1.2 檢修文件包的內容從職能上機組檢修文件包可以分為管理性文件和可執行性文件兩部分內容。即除“檢修程序”和“檢修記錄”屬于工作負責人必須執行的文件外，其它內容應屬于管理性文件。發電設

3、備檢修文件包內容包含四種類型：（1）計劃類計劃類的內容主要為工作說明，包括適用項目、工作票（或任務單）等安全許可、個人防護及其他工作條件、工器具及材料準備、風險分析和再鑒定等。在實施過程中根據實際情況，檢修工作負責人可以增補動火作業票、射線票、臨時措施票，以及在必要時根據新的工作情況對同一設備補充工作票。（2）程序類一般包括檢修程序、質量計劃、安全風險分析。必要時可以補充或增加設備改進及系統改進圖紙、系統圖紙、安全技術措施、調試程序或措施等。要求針對本次檢修任務提供針對性強、可供指導作業用的程序。（3）記錄類一般包括技術記錄表、檢修報告頁。在其它要求下，可以提供備品領料單，工日統計表，主材消耗

4、記錄等。記錄表可以是單獨的，也可以隨工作過程附在工作程序上或合并在工作程序上，但均應考慮到在整理完工報告時，該頁可獨立使用。程序或記錄表應明確驗收技術要求和標準，并有W、H見證點的質量監督人員的簽字欄。記錄類表格的提供應充分考慮到現場的工作條件，不宜重復、繁瑣，應簡明清晰，必要時與圖和標準驗證合用。（4）異常類一般有不符合項報告、事件報告單、程序修改記錄及經驗反饋記錄等。其中應對不合格項報告的使用作出明確的規定，并將其作為獨立的控制點列入質量安全計劃中。10.1.3 檢修文件包中常用項目的編寫（1）檢修文件包封頁檢修文件包封頁給出文件包編號、項目名稱、設備名稱、檢修日期、檢修單位；文件包的編制

5、、審核、校對、批準等信息。“編制”可由機組檢修準備人員發出文件包時填寫；“審核”由質量控制工程師檢查整個“檢修文件包”并確認無誤后簽字；“批準”由技術部們主管領導簽字。（2）檢修文件包清單檢修文件包清單列出了一個檢修文件包中的所包括的文件數量。為使準備人員準備文件時不遺漏，并使工作負責人方便查閱文件包文件，一般情況下文件包內應附文件包內容清單。（3）工作說明工作說明應在開工前準備好，內容一般包括設備名稱、編碼及位置、工作任務、工作內容描述、工作負責人姓名、施工單位、計劃開工日期和完工日期、進行此項工作任務所具備的先決條件、風險分析和控制等。先決條件分為一般性先決條件和特殊性先決條件。1）一般性

6、先決條件它是指進行該項檢修活動所具備的先決條件。如要求進行水、汽、氣、電源等系統的隔離，排放余汽、余水、余壓等。2）特殊性先決條件這是對進行該項檢修活動所可能存在的潛在的危險的一種補充要求，如壓力容器外設專人監護，進入容器時測定含氧量，對設備清潔度等級要求較高的場所設置專門隔離區等。3）風險分析與控制風險分析與控制給出了該項作業時可能發生的各種人生、設備風險，及控制這些風險的應采取的安全措施。“審核”由與準備人員相同授權或更高授權人員簽字。（4）資源準備資源準備主要包括備品配件、消耗性材料、工器具、測量工具、試驗儀器裝置等的清單，主要包含名稱、規格、型號、數量等基本信息。另外提供相關圖紙資料。

7、（5）簡略工藝流程圖簡略工藝流程圖主要體現本項作業的主要階段性工作。它有利于檢修項目負責人掌握檢修主要脈絡，合理安排人員與工期。（6）檢修程序檢修程序主要包括檢修工序、工藝及質量標準等內容。1）檢修工序作業文件包的檢修工序是從作業標準中導入的作業標準化信息，要按照檢修工作的先后順序，詳細列出檢修全過程作業。檢修工序要細化、量化至檢修過程的每道工序，杜絕漏項事件發生。2）檢修工藝文件包的檢修工藝體現了標準化作業的核心思想，含蓋了作業順序、作業方法、風險預控、技術指標落實等保證作業質量的重要內容。最好由有作業經驗、熟悉設備的施工單位人員來寫。一般情況下由業主方設備管理人員在檢修前12個月把檢修設備

8、的檢修作業標準提供給檢修實施單位，由檢修實施單位安排有作業經驗、熟悉設備的作業人員在標準工序的基礎上編寫檢修工藝內容，作為檢修程序內容的組成部分。機組檢修開工前15天，檢修實施單位要把補充檢修工藝后的文件包報送業主方設備管理的點檢人員走審批流程。經補充工藝的檢修標準要通過業主方審核、批準后才能作為檢修文件實施。3）質量安全計劃質量安全計劃一般屬于必備的文件內容之一，應根據檢修工序和工藝及其它要求確定的控制點制定。若整體編制復雜操作的質量安全計劃，則應先確定總的關鍵步驟，圍繞這些關鍵點設置相應的質量控制點。 質量安全計劃的使用對象一旦實施該項活動會造成人身傷害、設備損壞或有潛在的危險，屬等級較高

9、的檢修活動。一項設備或同一系統的幾項設備同時進行的一系列檢修活動。這些活動都由幾道工序組成，接口較多，包括幾個程序或涉及兩個以上的專業所進行的檢修活動。較重要設備上的某項活動。 質量安全計劃的編制要求及說明大、中、小修開工前30天，由設備管理部門各專業負責編制質量監督H、W點計劃，專業主管審核，設備管理部門主管領導審定后交安健環部門會審，機組檢修監理負責人批準，由設備管理部門以公司文件形式下達給各有關部門（單位）執行；部門一般檢修項目所確定的H、W點由本部門主管領導批準，部門下達質量監督計劃。檢修開工后7天，可根據設備解體后的實際情況，按規定適當調整補充質量監督計劃，但變動不能太大。臨時轉大、

10、小修的設備，必須在確定檢修項目的同時編制質量監督計劃。 H、W點的設置原則在檢修作業標準的編制中，要關注工序的正確，質檢點設定的合理，以及質量標準的明確性。其中質檢點的設立是作業標準過程控制的關鍵，包括停工待檢點（H點）、見證點（W點）。停工待檢點（H點）：指必須由質量檢驗人員（QC人員）按要求檢查簽字認可后，才能繼續下一道工序的質量控制點。見證點（W點）：指由質量檢驗人員（QC人員）或經質量檢驗人員授權的工作負責人按要求檢查簽字認可后，才可繼續下一道工序的質量控制點。H點（停工待檢點）設置原則如下：1）工藝中關鍵質量因素必須控制的點，如一些重要的檢測數據。2）易頻發故障或重大缺陷的點。3）重點反事故措施項目。4）重點技改項目或特殊項目。5）保證設備安全的主要部件、部位。6）隱蔽工程項目隱蔽之前的檢查。7）容器封蓋前的檢查。8）轉動機械扣蓋、扣缸前的檢查。9）基礎二次灌漿之前的檢查。10）技術監督在工序管理中明確的受控點或管理監督點。11）W點抽查不合格，質量檢驗人員（QC）將其升為H點。根據設備檢修的實際情況設置H點，同一設備在不同檢修場合可以設置不同工序H點。W點（見證點）的設置原則：1）在一個工序內某一點認定是質量因素的點。2）上道工序轉到下道工序的轉換點。3）根據設備檢修的實際情況設置W點，同一設備在