1、 最全安全檢查表匯編第一部分安全管理篇綜合安全管理檢查表安全生產規章制度檢查表安全生產責任制度檢查表安全教育檢查表事故管理檢查表安全檔案檢查表特種設備安全管理檢查表應急救援預案安全檢查表第二部分機械篇車床安全檢查表銑床安全檢查表刨床安全檢查表沖、剪、壓機械安全檢查表電焊機安全檢查表破碎機安全檢查表砂輪機安全檢查表壓力機安全檢查表水壓機安全檢查表皮帶運輸機安全檢查表型材擠壓機安全檢查表鍛造機械檢查表鑄造機械安全檢查表木工機械安全檢查表光學機械安全檢查表熱交換器安全檢查表吊具安全檢查表第三部分電氣篇電氣線路安全檢查表電氣檢修作業安全檢查表臨時用電線路安全檢查表手持電動工具安全檢查表電網接地系統安全

2、檢查表防雷接地裝置安全檢查表車間動力配電箱安全檢查表電氣試驗站（臺、室）安全檢查表第四部分特種設備篇起重機械安全檢查表鍋爐安全檢查表壓力容器安全檢查表壓力管道安全檢查表電梯安全檢查表客運索道安全檢查表大型游樂設施安全檢查表高壓氣瓶安全檢查表溶解乙炔氣瓶安全檢查表第五部分生產場所篇車間安全檢查表安全標志檢查表廠區道路設施安全檢查表工件材料堆放安全檢查表設備設施間距安全檢量表倉庫安全檢查表變、配電站安全檢查表空壓站安全檢查表配電室安全檢查表制氧站安全檢查表加油站安全檢查表液化石油氣站安全檢查表天然氣站安全檢查表第六部分危險化學品篇危險化學品經營單位生產條件安全檢查表危險化學品企業制度安全檢查表危險

3、化學品包裝物、容器定點生產企業生產條件安全檢查表危險化學品儲存安全檢查表危險化學品運輸安全檢查表動火作業前安全檢查表危險化學業品使用安全檢查表易燃易爆品儲存安全檢查表腐蝕性物品儲存安全檢查表毒害品儲存安全檢查表重大危險源安全管理檢查表民爆器材工廠資質檢查表報廢火炸藥銷毀場、銷毀塔安全檢查表避雷設施安全檢查表火炸藥總倉庫安全檢查表防塵防毒檢查表危險化學品庫安全檢查表第七部分石油化工篇生產裝置安全檢查表設備安全檢查表工藝安全檢查表儀表安全檢查表變配電系統安全檢查表儲存運輸系統安全檢查表檢維修現場安全檢查表石油庫重點部位安全檢查表油庫安全檢查表第八篇建筑篇綜合安全管理檢查表安全技術管理檢查表施工安全

4、行為檢查表設備與設施管理檢查表文明施工檢查表建筑施工現場安全資料檢查表臨邊防護的安全檢查表洞口防護的安全檢查表梁、柱、板等作業面的防護安全檢查表通道有防護安全檢查表交叉作業安全檢查表移動操作架子的安全檢查表卸料平臺的安全檢查表施工機械安全防護檢查表通用腳手架安全檢查表吊籃腳手架檢查表懸挑式腳手架檢查表附著式升降腳手架（整體提升架或爬架）檢查表落地式外腳手架檢查表門型腳手架檢查表物料提升機（龍門架、井字架）檢查表翻斗車安全檢查表碾沙機、混沙機安全檢查表混凝土澆筑安全檢查表基坑支護安全檢查表模板工程安全檢查表施工機具檢查表外用電梯（人貨兩作電梯）檢查表預防高處墜落安全檢查表活動扶梯安全檢查表直梯安

5、全檢查表走臺、平臺及護欄安全檢查表第九部分電力篇電力變壓器安全運行檢查表電力變壓器安全操作檢查表電力變壓器安全檢修檢查表斷路器安全運行檢查表斷路器安全操作檢查表斷路器安全檢修檢查表隔離開關安全檢查表互感器安全檢查表電抗器安全檢查表母線安全檢查表站用配電系統檢修作業安全檢查表架空線路巡視作業安全檢查表架空線路被樹木倒落短路處理安全檢查表線路停電作業安全技術措施檢查表停電更換絕緣子作業安全檢查表輸電線路局部更換導線、地線作業安全檢查表輸電線路停電進行導線、地線損傷處理作業安全檢查表輸電線路弧垂調整作業安全檢查表帶電檢測零值絕緣子安全檢查表等電位作業法帶電更換絕緣子安全檢查表地電位作業法更換絕緣子安

6、全檢查表使用絕緣斗臂車帶電作業安全檢查表帶電修補導線、更換間隔棒或防振鍾安全檢查表帶電斷、接引流線作業安全檢查表電力電纜敷設作業安全檢查表電力電纜隧道巡視作業安全檢查表電力電纜運行維護作業安全檢查表電力電纜試驗作業安全檢查表第十部分礦山篇煤礦礦井安全生產條件檢查表煤礦企業安全管理檢查表入井前安全檢查表煤礦防治粉塵安全檢查表煤礦礦井防治水安全檢查煤礦礦井通風安全檢查表煤礦供電安全檢查表煤礦照明、通訊和信號安全檢查表煤礦礦井主要提升裝置安全檢查表煤礦井下爆破作業安全檢查表煤礦井巷掘進工作面安全檢查表煤礦爆破材料儲、裝、運管理安全檢查表煤礦通風安全監測控檢查表煤礦機電設備硐室安全檢查表煤礦采掘工作面

7、安全檢查表煤礦采掘工作面、硐室通風安全檢查表煤礦平巷機車運輸安全檢查表煤礦斜巷乘人裝置安全檢查表煤礦斜巷運輸安全檢查表煤礦提升運輸鋼絲繩和連接裝置安全檢查表煤礦防火安全檢查表煤礦防治煤與瓦斯突出安全檢查表煤礦防治瓦斯安全檢查表煤礦電氣設備及其保護安全檢查表煤礦井下供電電纜安全檢查表煤礦井下供電設備維護安全檢查表煤礦采煤機安全檢查表煤礦鋼絲繩驅動帶式輸送機安全檢查表煤礦刮板輸送安全檢查表煤礦滾筒驅動帶式輸送機安全檢查表煤礦掘進機安全檢查表煤礦耙裝機和裝巖（煤）機安全檢查表第十一部分消防篇消防安全檢查表消防設備設施安全檢查表消防疏散通道安全檢查表娛樂場所安全檢查表餐飲服務業安全檢查表廠內機動車輛安

8、全檢查表第一部分安全管理篇綜合安全管理檢查表序號檢查項目檢杳內容檢查結果1資質檢查杳是否有證書，礦山、建筑施工單位和危險化學品、煙花爆竹、民用爆破器材生產單位是否依法取得安全生產許可證2組織機構杳組織機構成立的文件，企業是否具備安全組織機構杳組織機構成立的文件，礦山、建筑施工單位和危險物品的生產、經營、儲存單位，是否設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員杳組織機構成立的文件，其他生產經營單位，從業人員超過300人的，是否設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員杳組織機構成立文件，其他生產經營單位，從業人員在300人以下的，是否配備專職或者兼職的安全生產管理人員，或委托具有國家

9、規定的相關專業技術資格的工程技術人員提供安全生產管理服務3作業人員詢問相關人員，生產經營單位主要負責人和安全生產管理人員是否具備與生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力查相關證書，危險物品的生產、經營、儲存單位及礦山、建筑施工單位的主要鈾人和安全生產管理人員，是否依法經過安全生產知識和管理能力考核合格，并具有相關證書杳培訓記錄，從業人員是否經安全生產教育和培訓合格并具有培訓記錄查資格證書，特種作業人員是否按照國家有關規定，接受專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書4安全投入杳有關賬目，核實安全投入是否用于改善安全生產的條件、治理事故隱患及其他保障安全生產的事項。核實安全投入是否包括以

10、下費用：事故隱患治理費用安全技術措施資金安全設備設施的更新、維護費用安全生產宣傳、教育和培訓費用勞動防護用品購置的費用勞動條件改善的費用為員工全額繳納工傷保險費5“三同時”審批查驗收資料，技術改造項目和新、改擴建項目是否經過技安、職業衛生、消防、工會及上級主管部門的審批、驗收杳評審資料，設備更新項目是否經技安和職業衛生部門評審查評申資料，新技術、新材料、新工乙、新設備是否經安全管理和職業衛生部門評審6安全例會查會議記錄，是否定期召開安全會議，聽取有關部門的工作匯報，研究本單位安全生產問題，制定具體措施并有會議記錄查會議記錄，特殊情況是否及時召開安全專題會議并有會議記錄查會議記錄，每次安全例會各

11、單位安全員是否親自參中并有簽到表，有事提前請假，或委托他人參加查相關記錄，無故不參加者，是否根據的關規定進行處罰杳會議記錄，是否布置下一周期的安全工作內容查會議記錄，會議記錄是否齊全7安全技術措施計劃查計劃文本，是否制定年度安全技術措施計劃查計劃文本，年度安全技術措施計劃是否確定項目內容查計劃文本，是不確定各個項目的資金來源杳計劃文本，是否確定設計、施工負責單位及負責人查計劃文本，是否規定項目完成和投用日期查相關記錄，安全官理部門母月疋否對安扌曰計劃執仃情況進行檢查，并向主管領導匯報執行情況8安全檢杳安全檢查制度是否符合要求，制度中是否明確安全檢查的范圍和內容、時間間隔、安全檢查的責任人和責任

12、制安全管理機構是否組織定期或者不定期檢查，相關人員是否參加，是否有相關記錄檢查結果是否及時處理，是否有隱患整改記錄是否將安全檢查的相關記錄材料進行了歸檔9事故隱患查相關記錄，是否制定了事故隱患治理方案和針對性的措施查相關記錄，是否落實解決隱患的人員查相關記錄，是否落實解決隱患的資金查相關記錄，是否落實隱患的整改時間查相關記錄，是否對整改后的情況進行復查查相關記錄，是否對一時難以解決的事故隱患，設立專人監控并有安全防范措施10防護用品查相關記錄、查現場，是否按規范標準配備了防護用品查相關記錄、查現場，勞動防護設備、用品是否符合安全要求查相關記錄、查現場，是否有勞動防護設備、用品發放臺賬查相關記錄

13、、查現場，勞動防護設備、用品是否正確使用和穿戴查相關記錄、查現場，勞動防護設備、用品的檢查和維護情況11職業衛生杳相關文本，是否設置職業衛生管理機構組織杳相關文本，是否有專職或兼職的職業衛生專業人員杳相關文本，是否有職業衛生工作檔案查相關文本，是否的職業病患者的管理制度及相關文件查記錄，是否對作業場所的職業病危害因素進行檢測和評價查現場，是否在職業病危害作業崗位設置警示標識查相關文本，是否制定職業病防治計劃和實施方案查現場，是否配備職業病防護設施，并維護設備正常運行查檔案，是否有從業人員上崗前、定期及脫離有毒有害崗位時的體檢檔案12操作規程杳相關文本，生產經營單位是否制定了安全生產操作規程詢問

14、相關人員，生產經營單位是否對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉安全生產操作規程，掌握本崗位的安全生產操作技能查現場，從業人員在現場是否按照操作規程操作安全生產規章制度檢查表序號檢查項目檢杳內容檢查結果1安全責任制杳制度文件，是否明確各類人員的安全生產責任并簽署了安全生產責任書2查制度文本杳制度文件則否有安全生產檢杳制度查制度文件，是否明確檢查人員的職責查制度文件，是否有安全檢查表及檢查記錄和考核辦法3安全教育制度查制度文件，是否有安全教育培訓制度查記錄，是否有計劃和培訓記錄4安全獎懲制度杳制度文件，是否的安全生產獎懲制度查記錄，是否有獎勵和懲罰相關記錄5危

15、險作業審批制度查制度文本，是否有危險作業審批制度查記錄，是否有危險作業票，如動火票、進入設備作業票等6職業衛生管理制度杳制度文本，是否有職業衛生管理制度杳相關文本，是否有職業衛生工作檔案查檔案，是否有職工體檢檔案7安全操作規程管理制度查文本、查現場、各工種、崗位是否有安全操作規程8事故應急救援管理制度查文本，是否制定了事故應急救援預案查相關記錄，應急救援小組是否開展演練活動，并有記錄9重大危險源監控制度查制度文本，是否有重大危險源監控管理制度查檔案，是否對重大危險源進行登記建檔10勞動防護用品管理制度查制度文本，是否制定勞動防護用品的購買、發放、使用等管理制度查記錄，是否有購買和發放記錄11事

16、故隱患管理與控制制度查制度文本，是否制定事故隱患管理與控制制度查記錄，是否有相關文本和資料12安全管理相關臺賬制度查制度文本，是否有安全臺賬管理制度查文本，是否有各種臺賬文本13特種設備安全管理制度查制度文本，是否制度特種設備安全管理制度查文本，是否有特種設備的事故應急措施和救援預案查檔案，特種設備安全技術檔案是否齊全、統一、規范14安全技術檔案管理制度查制度文本，是否有安全技術檔案管理制度查文本，各種檔案文件是否齊備15危險化學品和毒害品安全管理制度杳制度文本，是否制定生產、經營、儲存、運輸、使用危險化學品和處置廢棄危險化學品管理制度查相關文本，是否的預防設施，落實了經費查文本和記錄，是否制

17、定了危險化學品事故的應急救援預案關進行了演練16動力管線安全管理制度查制度文本，是否有動力管線安全管理制度查圖紙、查記錄，是否有動力管線的分布圖和檢修、維修、運行記錄17消防安全管理制度杳制度文本件，是否制度并完善企業消防安全管理制度查相關文本，是否的滅火和應急疏散預案查檔案，是否有消防檔案18用電安全管理制度查制度文件，是否有用電安全管理制度杳證件，電氣作業人員是否持證上崗19工傷事故管理制度杳制度文件，是否建立工傷事故管理制度查記錄，是否有事故臺賬20承包合同安全評審制度杳合同，是否有合同評審制度，是否將安全生產列入承包合同內容查合同，承包合同是否明確承包雙方的安全責權關系查合同，是否存在

18、以“包”代“管”問題21“三同時”審批制度查制度文本，是否有“三同時”審批制度查相關記錄，有關部門上是否對項目進行了審批、執行，并符合有并規定安全生產責任制度檢查表序號檢查項目檢杳內容檢查結果1生產經營單位法人查相關文件，是否建立、健全安全管理網絡體系杳企業（工廠）文件、年度工作計劃和總結、會議記錄、報告，是否建立、健全安全生產責任制杳企業（工廠）的規章制度、操作規程的有關資料，是否組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程查年度工作計劃、臺賬、會議記錄，是否保證本單位安全生產資金的投入和使用查年度工作計劃、臺賬、會議記錄、處理意見等文件，是否督促、檢杳本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故

19、隱患查年度工作計劃，臺賬、會議記錄、相關文件，是否組織制定并實施本單位的安全生產事故應急救援預案查事故檔案，是否及時、如實報告生產安全事故；按照“四不放過”原則進行事故處理查年度工作計劃、臺賬、會議記錄，是否執行“五同時”的規定查新建、改建、擴建工程項目的總數設計圖紙資料，安全預評價報告、安全驗收評價報告，是否執行建設項目“三同時”規定2副經理（副廠長）查會議記錄及相關文件，是否在分管業務范圍內，主持日常安全生產工作，組織制定、修訂和審批安全和平規章制度、安全操作規程和安全技術措施計劃，并組織實施查會議記錄及相關文件，是否組織安全檢查、事故調查、安全工作會議、隱患整改等查相關文件，是否堅持貫徹

20、“三同時”、“五同時”幫則，監督檢杳職能部門安全職責履行情況、各項安全生產規章制度執行情況，及時糾正失職和違章行為查會議記錄及相關文件，是否向經理（廠長）定期匯報安全生產工作3總工程師杳年度工作計劃、會議記錄及相關文件，是否負責企業安全生產工作技術方面工作查閱有關文件和記錄，是否審批安全操伯規程杳閱有關文件和記錄，是否組織制度企業重大隱患整改、安全防護措施查年度工作計劃、會議記錄及相關文件，是否執行建設項目“三同時”查年度工作計劃、會議記錄、事故檔案及相關文件，是否組織事故調查，分析事故發生的技術原因，并提出整改措施4計劃、財務部門負責人杳臺賬，是否監督企業安全技術措施經費專款專用、安全技術指

21、施和隱患整改項目費用落實到位杳年度工作計劃及相關文件，是否在審杳企業經營計劃時，冋時申查安全技術措施計劃5生產部門負責人查年度工作計劃、生產作業調度會議記錄，是否執行“五同時”原則，是否在生產中做到管生產必須管安全的規定6技術部門負責人杳工程項目設計資料，新產品、新設備、新工藝、新技術的安全操作規程文件，安全教育檔案，是否執行“三同時”原則，是否在編制作業指導書時編制了安全技術措施查相關制度和操作規程，是否制定、修訂安全技術規程、指導編制安全操作規程和解決安全技術問題7安技部門負責人杳閱有關文件和記錄，是否執行安全生產法規、標準、規范查閱有關文件和記錄，是否負責監督檢查職工安全教育情況查閱有關

22、文件和記錄，是否參與“三同時”工作查閱有關文件和記錄，是否編制了本單位各項安全管理規定并嚴格實施查閱有關文件和記錄，是否組織安全檢查、事故調查、安全工作會議、隱患整改等工作，并負責及時上報和檢查落實8設備、動力部門負責人查設備檔案、臺賬、安全教育檔案、事故檔案，是否按照安全技術規范對機械設備、壓力容器等進行檢查、維修、鑒定查閱培訓合格證，是否參與特種作業人員安全技術培訓查閱事故臺賬，是否處理設備事故9勞資、人事部門負責人查閱培訓記錄，是否組織新入廠、變換工種、復工，特種作業人員、全員安全教育培訓查閱有關文件和記錄，是否組織工傷鑒定查閱有關文件和記錄，是否對女工特殊保護10車間主任杳閱有關文件和

23、記錄，是否對本車間安全生產工作全面負責杳閱有關文件和記錄，是否貫徹執行安全生產法規、企業安全生產規章制度，并做到“五同時”查閱有關文件和記錄，是否組織制定并施實車間管理規定、安全操作規程和安全技術措施計劃查臺賬、相關文件，是否組織本車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防、急救器材或設施等處于完好狀態，并教育職工正確維護、使用查事故檔案，是否及時報告本車間發生的事故，并保護現場查閱培訓記錄、現場問詢，是否組織對新工人（包括實習、代培人員）進行車間安全教育、班組安全教育查閱培訓記錄，是否對職工進行經常性的安全教育，及時處理職工提出的意見11班組長杳閱有關文件和記錄，是否貫徹執行企

24、業和車間對安全生產的規定的要求，全機負責本班組的安全生產查閱培訓記錄、現場問詢，是否組織職工學習并貫徹執行企汪、車間各項安全生產規章制度和安全操作規程，教育職工遵紀守法，制止違章行為查閱有關文件和工作計劃，是否組織并參加安全活動查閱有關文件和事故報告記錄，是否組織班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量消除，并報告上級查閱有關文件和記錄，是否發生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場查閱有關文件和記錄、現場檢查，是否對生產設備、安全裝備、消防、防護器材和急救設備進行檢查、維護管理，保證正常運行查閱有關文件和記錄，是否教育職工合理使用勞動保護用品，正確使用滅火器材查閱培訓記錄，是否對新工人（包括實

25、習、代培人員）進行崗位安全教育12（車間或班組）安全貝查閱會議記錄和相關文件，是否協助車間主任（班組長）貫徹上級安全生產的指示和規定，并檢杳督促執行杳企業（工廠）的規章制度、操作規程的有關資料，是否參與制定車間（班組）有關安全生產管理制度的安全操作規程，并檢查執行情況查年度工作計劃會議記錄和相關文件，是否參與編制車間（班組）安全技術措施計劃和隱患整改方案，并負責及時上報和檢查落實查閱有關文件和現場消防設備設施，是否管理車間安全設備滅火器材、急救、防護設備杳閱有關文件和記錄，是否掌握車間或班組塵、毒情況，提出改進建議查閱有關文件和記錄，是否及時發現事故隱患、制止違章作業行為安全教育檢查表序號檢查

26、項目檢杳內容檢查結果1新職工安全教育查教育記錄，新職工上崗前、是否全部進行廠級、車間級、班組級安全教育查培訓和考核記錄，是否有考試試卷和成績記錄查培訓和考核記錄，每人是否都掌握安全基本知識2特種作業人貝定全教育查培訓和考核記錄，是否按國家有關規定進行專門的安全知識和安全操作技能培訓，并經過考核發證，持證上LJU岡查培訓和考核記錄，是否有近兩年對特種作業人員培訓的卡片、考試卷、成績統計等資料檔案查培訓和考核記錄，是否按期進行復訓，并有記錄資料3變換工種安全教育杳培訓和考核記錄，是否對調整工作崗位的職工，全部進行崗們安全教育，并填寫“變換工種教育登記表”經考核合格后，方可上新崗查培訓和考核記錄，實

27、施新工藝、新技術或使用新設備、新材料時，是否對有關人員進行相就的、有針對性的安全教育4復工安全教育杳培訓和考核記錄，是否對離開崗位一年以上重新回崗的職工全部重新進行安全教育，并填寫“復工教育登記表”，經考核合格，方可回崗5管理人員安全教育杳培訓和考核記錄，企業法定代表人是否接受安全教育，并以考核合格查培訓和考核記錄，安全官理人員疋否接受安全教冃，并經考核合格查培訓和考核記錄，其他負責人、班組長、專業工程人員是否接受教育，并以考核合格6全體職工安全教育查培訓與和考核記錄，是否有安全教育培訓課程安排、培訓人員名單、考試成績查培訓和考核記錄，是否對職工進行日常安全教育，經常開展有針對性的安全教育查校

28、訓和考核記錄，是否組織安全活動，開展安全教育查培訓和考核記錄，是否利用講座、競賽和廣播、報紙等開展多種形式安全教育查培訓和考核記錄，是否對臨時工、參觀人員、外來單位人員進行安全教育培訓7組織管理查培訓和考核計劃，安全教育是否納入培訓教育年度計劃和中長期計劃，所需人員、資金和物資是否有保證查培訓和考核記錄，是否有健全的安全教育制度查培訓和考核記錄，是否建立健全教育檔案，實行分級管理事故管理檢查表序號檢查項目檢杳內容檢查結果1事故報告杳相關文件，企業是否按照事故報告程序及時，如實地向政府的關部門報告事故的發生情況查相關文件，是否填寫事故調查報告2事故調查查相關文件，是否召開事故分析會，分析清楚事故

29、原因，并有正確結論杳相關文件，輕傷、重傷事故的調杳，是否由企業負責人或及指定人員組織生產，技術和安全等有關人員以及工會成員參加的事故調查組進彳丁調查杳相關文件，死亡事故的調杳，是否由企業主管部門同企業所在地設區的市或者相當于設區的市級政府相關管理部門組成事故調查組進行調查3事故處理查相關文件，是否查清了事故原因查相關文件，事故責任人是否按有關規定進行處理查相關資料，是否召開事故分析會，對全體職工進行安全教育查相關資料，是否制定并落實防范同類事故發生的各項措施4事故臺賬查相關資料，是否建立事故臺賬安全檔案檢查表序號檢查項目檢杳內容檢查結果1檔案種類查相關資料，是否有安全會議臺賬查相關資料，是否有

30、安全教育臺賬查相關資料，是否有安全檢查臺賬杳相關資料，是否有安全工作考核和獎懲臺賬查相關資料，是否有事故處理臺賬查相關資料，是否有隱患整改臺賬查相關資料，是否的特種設備及危險作業管理檔案杳相關資料，是否有職業衛生檔案2安全檔案的管理是否材料齊全是否對檔案進行分類管理安全管理人員是否將收集來的資料及時存檔檔案是否科學排列，便于查找借閱檔案是否辦理借閱手續檔案是否定期核對，發現問題及時修補或復制8.應急救援預案安全檢查表8.應急救援預案安全檢查表7.特種設備安全管理檢查表 序號檢查項目檢杳內容檢查結果1管理制度查相關文本，疋否有特處設備安全官理制度查相關文本，疋否有特種設備相關的安全責任制度查相關

31、文本，是否有安全操作規程2購買特種設備應附的資料查檔案資料，是否有安全技術規范要求的設計文件查檔案資料，是否有產品質量合格證明查檔案資料，是否有安裝及使用維修說明查檔案資料，是否有監督檢驗證明3登記標志查現場，特種設備使用單位是否向特種設備安全監督管理部門登記，登記標志是否置于或者附著于該特種設備顯著位置4特種設備安全技術檔案查檔案資料，是否有特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件及安裝技術文件和資料查檔案資料，是否有特種設備的定期檢驗和定期自彳丁檢查的記錄查檔案資料，是否有特種設備的日常使用狀況記錄查檔案資料，是否有特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置

32、及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄查檔案資料，是否有特種設備運行故障和事故記錄5安全檢杳查相關記錄、查現場，特種設備使用單位是否對在用特種設備至少每月進行次自行檢查，關作好記錄查相關記錄、查現場，特種設備使用單位是否對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作好記錄查相關記錄、查現場，是否使用檢驗不合格或未經定期檢驗的特種設備6預案查培訓記錄、查相關證書，特種設備使用單位是否制定特種設備的事故應急措施和救援預案7人員管理查培訓記錄，特種設備使用單位是否對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，并取得相應資質證書，保證特種設備作業人員具備必

33、要的特種設備安全作業知識查相關證書，特種設備作業人員是熟悉特種設備的操作規程和有關的安全規章制度，并嚴格執行操作規程8檢測檢驗查相關證書，特種設備的監督檢驗、定期檢驗和型式試驗是否經具有資質的特種設備檢驗檢測機構進行序號檢查項目檢杳內容檢查結果1應急組織檢查組織機構圖或者文本，是否建立了應急救援組織，并且人員配備齊全，職責明確2應急預案檢查預案文本，是否對所有可能發生的事故制定應急預案，應急預案是否包括現場預案檢杳預案文本，是否明確具體應急操用步驟的執行人，保證應急救援的有效實施檢查預案文本，應急救援措施內容是否全面，是否包括報警、現場指揮、現場處理、傷員醫療急救、警戒、停水停電、危險物品轉移

34、、廢棄物處置等檢查預案文本，是否明確了應急演練的時間、程序要求檢查預案文本，是否明確了對預案修訂的要求檢查預案文本，是否對預案進行分級，明確向社會求援的程序步驟3應急管理制度查看制度文本，是否建立了事故報告和報警制度查看制度文本，是否建立了事故應急統指揮和協調管理制度查看制度文本，是否建立了危險源及重大事故隱患的管理制度查看制度文本，是否建立了應急預案的制定、評審、備案更新制度查看制度文本，是否建立了事故應急監督、檢查和考核制度查看制度文本，是否建立了事故應急信息交流與報告制度查看制度文本，是否建立了事故應急的教育、培訓及演練制度查看制度文本，是否建立了應急設備管理制度4危險點分布圖查圖紙，是

35、否能全面識別出生產經營單位的危險部位及其存在事故風險5應急裝備查現場，核對設備清單，是否配備了必要的應急設備、設施6通訊聯絡檢查預案文本，應急組織是否明確的聯絡方式7演練查記錄和文本，詢問現場人員，是否定期演練我，并在演練策劃文本、演練記錄 第二部分機械篇車床安全檢查表序號檢查項目檢杳內容檢查結果1生產環境機床布置應保證不使零件或切屑飛出傷人成品、在制品、毛坯件、工位器具應堆放平穩整齊，高度不超過工作場地自然通風良好，通道暢通平坦且路面上無積水和油污，有足夠的照明2車床檢杳機械傳動部分，電氣部分應有可靠的防護裝置保險、信號裝置正常工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固機床導軌面上、工作臺上禁止擺放工具

36、或其他物品機床開動前要觀察周圍動態，機床開動應先慢速，后中速，仔細檢查運轉情況限位與聯鎖裝置應靈敏可靠應有零壓保護裝置應有防止床鞍工作進給時超越安全行程的限位裝置且動作靈敏可靠制止動裝置可靠3裝卸工件裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤裝卸工件后應立即取下扳手禁止用手剎車工件要裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打滑絲的卡爪不準使用4工件加工禁止戴圍巾、手套、高速切削時要戴好防護鏡加工細長工件要用頂錢、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的2025倍，車頭后面伸出超過300mm時，必須加托架，必要時裝設防護欄桿用銼刀拋光工件時，應右手在前，左手在后，身體離開卡盤。

37、禁止用砂布裹在工件上拋光，應對照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上車內孔時不準用銼刀倒角用砂布拋光內孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨中工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛攻絲或套絲必須用工具，不準手扶攻絲架（或拌牙架）一手開車切大料時，并沒有留有足夠余量，卸下后砸斷，以免切沁時物料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接銑床安全檢查表序號檢查項目檢杳內容檢查結果1照明應設局部照明照明燈應采用36V安全電壓供電照明供電變壓器應有接地（零）保護2裝夾工件裝夾工件、工具時必須牢固可靠，不得有松動現象，所用有扳手必須符合標準規格在機床上進行工件、刀具的緊固、調整、變速及測量等工作時，必須停車3

38、勞動保護高速切削時必須裝防護擋板操作者要戴防護眼鏡，穿緊身工作服，袖口扎緊；女工要戴防護帽4切削操作時，嚴禁戴手套，以防將手套卷入旋轉刀具和工件之間切削時目的、手不得接近銃削面、取卸工件時，必須移開刀具后進行嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部位清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹氣應備有消理切削的工具5拆裝立銃刀拆裝立銃刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤6裝平銃刀裝平銃刀，使用扳手螺母時，要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒7對刀對馬時必須慢速進刀，刀接近工件時需用手搖進刀，不準快速進刀，正在走刀時，不準停車。銃深槽時要停車退刀，快速進刀時，注意手柄傷人8吃刀進刀不

39、能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準突然改變進刀速度。限位撞塊應預先調整好刨床安全檢查表序號檢查項目檢杳內容檢查結果1設備檢杳各種型號的手動進料木平刨，其開口尺寸不大于55mm后工作臺的唇口與馬軸切削的間隙不大于3mm必須米用圓柱形的刨刀軸，禁用二角形或方形刨刀軸刨刀軸徑向跳動應小于或等于，運轉時無明顯振動刨刀軸上安裝刨刀的刀槽表面應平整光潔，無裂紋壓刀螺釘必須齊全完好，如有滑絲、亂扣、方頭或六角頭損壞、磨圓、致使緊固不牢，應及時更換，嚴禁繼續使用導板和導板調整機構應完好、牢靠、靈活好用有短路保護和過載保護，且靈敏可靠。熔斷器符合要求，不得任意替代機床應保護接地（零）且有時顯標志傳動系

40、統應有防罩，工作時不準拆下不用偏心軸架防護罩及連接螺釘應齊全、完好、裝牢吸塵裝置有效刨刀變鈍或缺損應及時更換推板必須結實，大小適宜，握持方便安全防護裝置應靈活可靠工作臺升降機構應完整、靈活在、鎖緊可靠變速器操作靈活，有明顯的檔位標志2行為檢查每次裝換刨刀應切斷電源，設置“禁止啟動”的安全標志機床發生故障或刨刀用鈍，應立即停機，切斷電源嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回再刨削清理機床出屑道，應先停機，斷電，待刀軸完全停止方可進行，嚴禁用手或腳扒木屑大平創刨面時吃刀量不得超過2mm，小平刨吃刀量不能超過1mm調整靠柵，必須停車后才能進行刨削中工件被卡，應立即停機，刀軸停時，降低工作臺，取出工件，排

41、除故障方可再進料，嚴禁用身體硬頂工件強行送料厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進，吃刀量按機床選定刨2m以上的材料是地，出口一邊有人接，并保持與臺面平行，手離送料應大于150mm送進木料時，選擇木料較平的一面緊靠臺面，木料必須正直地通過刨刀3作業環境木平刨安裝在室外時，應有防雨、防曬及防火設施機床周圍場地寬敞，保證操作維修方便和安全充分利用自然采光，或設置人工照明材料擺放整齊，道路通暢12.沖、剪、壓機械安全檢查表12.沖、剪、壓機械安全檢查表 #序號檢查項目檢杳內容檢查結果1離合器是否動作靈活可靠單次行程操作時，是否無連沖現象2制動器是否靈敏可靠，與離合器相互協調聯鎖3緊急停止按鈕緊急停止按

42、鈕是否在規定位置安裝，江靈敏的效、醒目4傳動外露部分防護裝置是否齊全可靠，安裝牢固5腳踏開關外露部分的上部及兩側是否有防護罩腳踏板是否有防滑措施6安全防護裝置危險部位是否有防護措施，且可靠有效設備上應有合適的局部照明高大設備的最高處應設有紅色指示燈顯示，并涂以黃黑相間的條紋，以防開車誤碰7接地（零）裝置是否有時顯接地（零）線8操作規程物料擺放是否整齊是否穿戴好工作服操作時手不得伸入危險區域內完工后，應及時切斷電源 電焊機安全檢查表序號檢查項目檢杳內容檢查結果1電源開關電焊機必須裝有獨立的專用電源開關是否有漏電保護裝置容量與電焊機是否匹配2防護裝置電焊機一、二次接線柱防護罩是否齊全3焊鉗焊鉗是否

43、夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好4電纜線電源一次線長度小于或等于3m,且不得拖地或跨越通道使用焊接二次線長度小于或等于30m,接頭不許超過3個外皮完整、柔軟是否用鋼筋、鐵絲代替電纜線5接地是否有接地線，接觸是否良好連接建筑物的金屬構架、管道、暖氣等不應做焊接回路6電焊機絕緣一、二次線圈絕緣電陰應大于或等于1MC7使用環境焊機使用場所應清潔、周圍無易燃爆物作業現場應有消防用水和滅火器破碎機安全檢查表序號檢查項目檢杳內容檢查結果1安全防護防護裝置和安全附處于完好狀態，且封閉可靠應有降塵和防塵技術措施及設備外露部分應設有安全可靠的防護罩不準部分隨意拆卸、挪動各種安全防護裝置2保護接地設備保護接地（或接

44、零）必須可靠3電源檢修機械設備時，必須切斷電源，掛上警示牌4洛錘式碎機激發機構定位必須可靠、靈敏落錘隔板（友撐板）必須完好、牢固砂輪機安全檢查表序號檢查項目檢杳內容檢查結果1安裝地點砂輪機構的開口方向應盡可能朝墻，不能正對著附近的設備及操作人員或經常有人來的地方底部固定牢靠砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆的場所2防護罩應有足夠的強度，安裝牢固，罩與砂輪之間的間隙應匹配防護罩開口角度應大于90，在砂輪安裝軸水平面的上方防護罩開口角度大于653法蘭盤法蘭盤直徑大于砂輪直徑的1/3,并有軟墊4工件托架與護板護板與托架牢固、可調5砂輪無裂紋，運行時無明顯的徑向跳動砂輪磨損量不超標，且在有效期內使

45、用禁止使用受潮、受凍的砂輪選用橡膠結合劑的砂輪不許接解觸油類，樹脂結合劑的砂的砂輪不接觸堿類物質，否則會降低6接地裝置接地應可靠7操作行為禁止利用杠等工具增加對砂輪的壓力離開工作崗位或停電時，必須關掉電源操作時站在砂輪的側面磨削壓力機安全檢查表序號檢查項目檢查內容檢查結果1設備檢杳壓力機的基礎應符合機床說明書的要求，并無裂損軸承座與機身的連接牢靠，無松動皮帶與飛輪槽結合良好，無“柔動”現象摩擦帶無損傷或斷裂現象，無潤滑油浸入主螺桿與壓緊法蘭連接牢靠，旋轉靈活主螺母無磨損、變形或損壞制動帶和制動上不得浸粘潤滑油，彈簧有效、無裂損操縱機構靈活，連接牢靠操縱桿上彈簧完好、有效無裂損帶輪及飛輪安全防護

46、裝置完整無損防護罩與機身的連接牢罩，無松動、搖晃或擺動現象熱鍛、熱壓模冬天工作時，使用前應預熱到150-200C壓力表應應靈敏、可靠、表面清晰、刻度準確2行為檢查任何情況下，嚴禁重物撞擊主箱桿傳動膠帶輪槽型相付，膠帶松緊致，無松馳、剝層、損傷等現象電動機開動后，禁止無證人員操作機床各部位的各種潤滑良好，油路暢通摩擦壓力熱壓時，應設置擋板液壓操縱摩擦壓力機開關啟動后，需待油泵運轉定時間后，才能開始工作壓力機間斷工作時，在間隙時間內，必須關閉液壓控制開關開車前，檢杳錘頭定位裝置緩沖墊是否良好，模具固緊螺釘是否松動輪轉動時，不得調整或安裝模具3作業環境壓力機安裝需在室內保證車間道路暢通設備周圍設置防

47、護欄桿，安全色要醒目保證有充足的自然米光或人工照明水壓機安全檢查表序號檢查項目檢查內容檢查結果1設備檢杳上橫粱四周應設置牢固的欄桿，橫梁上不許有檢修工具、密封件等雜物安裝模具用的緊固件應符合設計要求，不得有傷痕和痕和裂紋低壓充水罐零件應齊全，并保持良好定期檢修各類閥門、水位計、壓力表、指示燈各類公配器所有密封件應完好，無泄漏各類支架緊固件應齊全、牢靠，并應有防松措施咼壓關閉閥“開和“關應有明顯標志高壓水泵運轉時，各部件應無常聲響潤滑系統油路暢通、無泄漏鍛造水壓機不允許在低于停鍛造，有可靠保護接地（或接零）充水罐有水里和壓力應付合規定各類閥門、管道、氣塞、壓力容器，應嚴防泄漏、失效及高壓液體飛出

48、傷人2安全管理和操作規程設備外露傳動部分應有防護裝置無底模生產時，活動橫梁下不允許站人，的底模生產時，閉合高度應超過人體高度移動工作臺與頂出器應有聯鎖裝置水壓機工作時，不充許任何人進人頂出器地基坑底座地基坑應保持清潔，無積水和油污每班開車前，應檢查閥桿與頂桿之間的間隙是否符合規定，保每證各閥能正確地開啟與關閉使用移動工作操作頂出分配前，聯鎖裝置應使操縱手柄工農移動工作臺起到聯鎖作用高壓管道系統及充水閥上的放氣塞每班開車前應進行放氣嚴禁帶壓補焊或敲擊高壓關閉閥的手柄應符合規定長度每班工作谫，應進行空運轉試車，檢杳各部件所有閥門的開啟順序疋否正確鐵砧砧面上的油污水漬應擦拭干凈禁止使用楔形墊，以免鍛

49、大飛躍街坊飛出傷人3作業環境水壓機本體周圍的坯料、工件、模具、成品、半成品準放整齊，道路暢通車間利用自然米光時，水壓機工作場地的照明應符合規定在移動工作臺運動的范圍內，應保持整潔，不得有任何障礙物18.皮帶運輸機安全檢查表18.皮帶運輸機安全檢查表 序號檢查項目檢查內容檢查結果1電動機電動機接地（或接零）雄關醫德可靠2皮帶機皮帶機在運轉中不準有人跨越在相對固定操作位置和較長皮帶中間應裝設急停開關出現問題時，必須停世面檢查、處理磨損嚴重的部位必須及時更換3齒輪箱主動輪連接是牢固是否加裝防護罩4頭架、尾架主動輪、輪的連接處是否裝置防護欄網5制動裝置制動裝置必須處于能隨時起制動作用的狀態緊急制動裝置

50、應有醒目標志6料斗、溜槽、護罩給料或轉運料斗以及溜槽開口位置經常有人員接近時應設防護裝置輸送黏性物時應設置機械疏通料斗裝置或振搗器械，在無防護措施條件下嚴禁人工捅發擊疏通大型料斗在其顯著位置應設禁人牌，需要進入料斗中維護時應采用專門的安全措施7輸送機線使用多臺輸送機聯合完成運送物料或某種工序過程時，應設置中央控制輸送機線的控制必須保證傳動性能良好，在緊急情況下能迅速切斷電源，安全停機中央控制臺為實現準確控制，必須設置聲、光信號，安裝攝像頭，顯示單機運行情況輸送機線中的設備必須聯鎖，其中某一輸送機出現故障停機時，其物流上方的輸送機應立即停機，聯鎖裝置嚴禁隨意改動或拆除，并安排人員定期檢查維修在通

51、道狹窄不開闊地區人使用的輸送機，其沿線應設置緊急 #拉線開關輸送機線中應設正常照明及可攜式照明；在有爆炸性氣體，粉塵或危險性混合物的工作環境中，應選用安全性燈具照明8作業行為檢杳嚴禁人員人無專門通道的輸送機上跨越或從下面通過操作人員與維修人員必須經過安全技術培訓，經考核合格后，才以能上崗操作啟動操作和安全保護裝置的調整，必須由經核準勝任的人員進行，調整后必須通告所有操作人員9地溝作業地溝作業是否有足夠的照明照明燈電壓不得超過36V19.型材擠壓機安全檢查表19.型材擠壓機安全檢查表 # 序號檢查項目檢查內容檢查結果1壓力表應靈敏可靠不許超越壓力表的量程范圍是否定期進行檢驗2液壓系統應完好無泄露

52、應定期檢查，并有記錄3溢流閥、調壓閥、聯鎖裝置應完好、可靠、有效4保護接地金屬外殼接地（或接零）線應可靠5輸送帶與翻轉機構應具備有效可靠的聯鎖保護裝置6校直夾緊機構夾撐應牢固、工作就可靠夾撐長度不應小于100mm7信號裝置應完穿好有效8作業行為檢杳應穿好防護用品，壓機周圍及附屬設備、管路、控制系統，必須處于完好狀態，發現操作者嚴禁靠近運轉部位不許隨意離開操作臺和工作崗位，工作中不許談笑、打鬧，應思想集中 20.鍛造機械檢查表序號檢查項目檢查內容檢查結果1上下砧上下砧不準有松動現象2錘頭錘頭無裂紋，緩沖裝置應靈敏可靠3夾鉗鉗口在鉗頭上安裝應牢固可靠鐓粗時，鉗口的厚度不得大于鍛件鐓粗的高度鉗桿內設

53、有夾緊機構，并有超載保護裝置；鉗桿旋轉、升降、傾斜等動作靈活自如，旋轉速度應符合要求夾緊缸密封良好、無漏油（氣）現象4腳踏桿、手柄腳踏桿及手柄與連接桿和旋閥連牢固且操作錄活5電動楊底座連牢固，接地（零）必須可靠6傳動部分外露傳動部分必須裝置7操作機夾鉗無裂紋且轉動靈活制動器的制動部分性能必須良好8儲氣罐儲氣罐及其安全附件完好9作業彳為一戴好防護用品，如耳塞等1F2LL1J八檢查_不可在鍛造中觸模鍛件，防止壓傷或燙傷z|V/1=1工作時應精力集中，不可脫崗、聊天等21.鑄造機械安全檢查表序號檢查項目檢查內容檢查結果1設備基礎堅實無裂紋，地腳螺栓緊固無松動、牢固可靠壓鑄機：壓鑄型區應有防護裝置，且

54、與壓射程序聯鎖制芯機：芯盒加熱棒長短適中，線頭連整潔，安全可靠混砂機：防護罩有足夠的強度，檢修門電氣聯鎖，取樣門大小合理拋（噴）丸設備：設備應密封應良好，內憂（孔）電氣聯鎖2管道所有管道密封應良好，無泄3防護裝置安全防護裝置的安裝、連接和固定應可靠，不得有自行打開的可能性安全防護裝置的布局必須保證安全距離4操作機構手動操作機構使用應靈活方便，并有可靠的定位裝置。操作時應有足夠的動作空間，不得碰手、夾手控制工作方式和操作方法的轉換開關應安裝在閉鎖柜中操作機構和按鈕板的結構和安裝位置不充許存砂子、液體等各控制系統應能保證全線或各機構發生緊急情況時，在各操作位置上控制立即停車緊急停車控制機構在完成緊

55、急停車動作之后，不得有自行恢復功能對自動線和自動控制的單機，應咼有在突然斷電或發生故障時能進行手動移婦產科運動部件的操縱器件在操作位置上如不能完全觀察到工作區偶然開動機器又可能造成傷害時，必須設有聲響警戒信號裝置。按壓啟動按鈕自動發出報警信號時間應不少于15秒，當信號結束后，機器或生產線才可自動開始工作對于同時動作會發生危險的運動部件，其控制機構必須互鎖5操作按鈕應設置合理、表示明確、清晣可見、靈敏有效對用單手操作可能發生危險的機器，或有兩個或兩個以上操作者協同操作的機器，應結每一個操作者提供雙手操作按鈕，兩個按鈕之間的距離應在300mm到600mm之間。雙手按鈕時間應持續到手不能再進入工作危

56、險時為止雙手操作按鈕必須是只能開動次，在下次開動機器時，必須先松開雙手，使按鈕回到初始位置，再重新雙手操作，啟動機器機器的操作按鈕和開關應便于及時識別。多個操作器件的安裝考慮相互的位置6運動部件人員易觸及并可能造成傷害的運動零部件，應安裝全防護裝置單方向旋轉的電動機，應在明顯地方標出運動方向的箭頭電動激振器的偏心塊應牢固安裝的軸上，并必須有對于有翻轉動作的機器，其翻轉或擺動機構動作區域應圍起7制動保險是否有過載保護裝置特殊情況不能防止超載時，則必須在機器是沒有寫明最大極限有標牌，并在機器使用說明中加以說明需要指明壓力、溫度、電流等的機器或機構，應裝有指示儀表用手移動的部件，必須設有防止掉落的保

57、護措施回轉臺應有回轉定位器，并有明顯的指示標記帶罩蓋的運動件，應有開蓋停止運動的聯鎖置8夾緊裝置夾緊或合模閉鎖裝置必須設有能保證被夾工裝完全關閉密合后才能執行下一操作（如射砂或澆注）的聯鎖裝置或控制裝置，防止噴濺和外溢夾緊裝置在遇到工作過程中突然停電及氣壓、液壓系統的壓力下降時，應能可靠地處于夾持狀態，天潢貴胄則設置安全防護裝置9設備維修主要設備應有操作規程（規范）設備接地（接零）應可靠，地線截面積應與用電量相適應用電過載保護應能有效保護設備維護應切斷電源，禁止帶電檢查、修理設備。應具備。應具備“禁止合閘”標識牌23.光學機械安全檢查表23.光學機械安全檢查表22.木工機械安全檢查表 # 序號

58、檢查項目檢查內容檢查結果1限位裝置齊全完好，靈敏可靠2夾緊裝置完好有效，工作可靠3鎖緊機構完裝牢固，工作可靠4吸塵裝置完好有效5鋸條、鋸片、砂輪正規廠家生產有產品合格證產無裂紋或變形等缺陷6鋸片接頭牢固、平整、無裂紋7電氣設備接地（零）裝置可靠機床燈電源采用安全電壓8安全裝置容易飛出傷人的設備應轉動部位的防護網、罩、欄齊全，安全可靠9作業行為檢杳木料有硬性東西時，要及時清除，否則不準加工鋸片旋轉時，禁止直接用手清除鋸片兩邊木塊、雜物檢修、調整機器必須停車10設備安全車床車速應根據外形尺寸和結構而定，不可過咼，以防飛出傷人11作業環境作業場所照明充足作業場所必須配備防火器材序號檢查項目檢杳內容檢

59、查結果1防護外露傳動部位防護罩和蓋好無損，安裝可靠高速清磨、拋光、磨邊機有全封閉的防護罩，并安裝牢固、可靠一般磨削加工有防止砂輪和玻璃碎塊飛出裝置，并安裝牢固可靠磨削加工應配備冷卻系統2砂輪夾緊裝置應完好可靠，并有軟墊砂輪無裂紋卡盤直徑不應小于砂輪直徑的1/3，并配有直徑比壓緊面直徑大2mm厚為12mm的軟墊3電氣設備接地（零）線應可靠必須保證有充足的照明彈照明電壓應不咼于36V真空鍍膜機有接地接零雙重保護地面應鋪設厚度5血以上的絕緣橡膠板4附件磨盤壓力應保持相對穩定，壓力表應靈敏可靠聯鎖機構應可靠操作手柄靈活5作業行為作業人員必須嚴格按規程操作不允許戴手套操作，以防止手套卷人傷人 熱交換器安

60、全檢查表序號檢查項目檢查內容檢查結果1適用條件最高工作壓力大1mPa（不含液體靜壓力）內徑或非圓柱體的截面最大尺寸不小于m,且容積不小于m。介質為氣體、液化氣體或最咼工作溫度咼于或等于標準沸點的液體2容器應有產品合格證、質量證明書、登記卡等在規定檢驗周期內使用無嚴重腐蝕深度不超過壁厚的1/53附件安全閥、壓力表、溫度計齊全，靈敏可靠，無泄漏安全閥、壓力表每年檢驗次，鉛封完好必須有排污裝置和排污處理設施吊具安全檢查表序號檢查項目檢杳內容檢查結果1鋼構支架無開焊、裂紋、變形2鋼絲繩必須有出廠合格證、說明書及有關技術資料，如材質、強度、標號等不得有斷絲、斷股、腐蝕、壓扁、彎折及電弧作用而引起的損壞使