1、采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法講義第一條：礦井采煤安全質量標準化必須具備以下條件：、完成作業計劃產量。講解：主要是指完成礦下達的產量計劃, 礦每月自檢資料中標準化辦公室應有數據可查并和其它地方出據的數字一樣；如實在沒有完成計劃任務,應寫明原因并有礦計劃科蓋章的調整計劃證據、采煤工作面回收率達到規定要求。講解：主要是合理確定薄、厚煤層，難、易采煤層和不同煤種、煤質的配采比，實行合理搭配開采，堅決防止采厚丟薄、采易丟難，吃肥丟瘦，不任意丟煤柱,留頂煤和煤底及超過規定的浮煤量,提高煤炭資源回收率。采煤工作面回收率必須按照國家要求薄煤層(煤層厚度1.3米以下)，中厚煤層(煤層厚度1.33.5米)

2、，厚煤層(煤層厚度3.5米以上)，水力采煤70%；綜采放頂煤工作面回采率確保達到80%以上。煤炭工業礦井設計規范規定:礦井采區回采率應符合下列規定，薄煤層不應小于85%，中厚煤層不應小于80%，厚煤層不應小于75%，每月自檢資料中標準化辦公室應有數據可查并和地測科報表的數字一樣、考核期內采煤工作面無一次死亡人以上（含人）直接責任事故。講解：主要是指死亡人就失去達標條件，可以認為是一個不安全工作面，否則就不會發生這樣一起3人死亡的事故、檢查資料齊全（1）有每月檢查記錄。講解：主要是指按要求礦每月自查一次作為集團公司每季度驗收一次，省局每半年驗收一次的基礎資料，只有在礦每月自查達標的基礎上, 集團

3、公司每季度才進行驗收，集團公司每季度驗收后達標,省局每半年才進行驗收。按照下面第（）條要求礦每次檢查覆蓋率100%,也就是說礦所有的采煤工作面都要檢查，不能只檢查好的采面，只檢查好的采面就不能代表一個礦井的管理水平。每個采煤工作面自查資料必須按實際填寫檢查考核評分表并附問題三聯單，評分表上必須有檢查人員簽字和陪檢人員簽字, 工作面支護質量和頂板動態監測表；工作面工程質量驗收記錄；地質預報；作業規程及其復審、貫徹資料等（）礦每次檢查覆蓋率100%,省屬煤炭企業或省轄市、縣（市、區）煤炭主管部門每次檢查覆蓋率在80%以上（含80%）。但相鄰兩次檢查要全面覆蓋。講解：就是所有工作面全部檢查（）資料保

4、持原始性、真實性，不得有虛假。講解：就是工作面的檢查資料要有原始性、真實性，不能讓檢查人員看出有不對的地方第二條：礦井采煤安全質量標準化分為三個等級，考核標準如下：一級：采煤安全質量標準化得分在90分以上，（含90分）優良品率100%，工作面內無死亡事故。講解：就是所有工作面的平均得分在90分以上，（含90分），所檢查工作面必須達到優良品，工作面優良品率才能達到100%,工作面上下風道距安全口20米以內及工作面內不能出現人員死亡事故,原則上死亡是指頂板事故,否則要降級處理二級：采煤安全質量標準化得分在85分以上（含85分），優良品率80%以上,無不合格品。講解：就是所有工作面的平均得分在85分

5、以上，（含85分），優良品工作面除以工作面個數,優良品率必須達到80%以上,不準出現不合格品工作面,有不合格品工作面, 平均得分再高,也不能達標三級：采煤安全質量標準化得分在80分以上（含80分），優良品率50%以上，無不合格品。講解：就是所有工作面的平均得分在80分以上，（含80分），優良品工作面除以工作面個數優良品率50%以上,不準出現不合格品工作面,有不合格品工作面就不能達標第三條：礦井采煤安全質量標準化得分計算辦法:礦井采煤安全質量標準化得分，按下列公式計算：1.礦井當月采煤安全質量標準化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面個數。2、礦井季度采煤安全質量標準化得分=季度各月采煤安全質

6、量標準化得分之和/3（個月）3、礦井年度采煤安全質量標準化得分=各季度采煤安全質量標準化得分之和/4（季度）4、考核期內采煤工作面每死亡1人，礦井采煤安全質量標準化降一級，扣5分，最高得分不得高于下一級的最高分，按降級后得分輸入礦井安全質量標準化總分。講解：采煤工作面每死亡1人, 考核期內及年終考核時,都要降一級,扣5分第四條：采煤工作面安全工程質量標準及計分辦法：1、采煤工作面安全質量標準共十大項內容，合計滿分為100分。2、采煤工作面安全質量標準化分三個等級：優良品：十大項中前五項得分不低于本項總分的90%（含90%），后五項得分不低于本項總分的80%（含80%）。合格品: 十大項中前五項

7、得分為本項總分的70%90% ，后五項得分為本項總分的60%以上。 不合格品：十大項中前五項得分低于本項總分70%，后五項得分低于本項總分的60%。講解：要想達到優良品采煤工作面, 前五項中第一、第二、第四、第五大項只能扣1分，第三大項最多只能扣1.5分。后五項每項最多只能扣2分，也就是說一個工作面要想達到優良品，最低得分必須在84.5分,但假如工作面得分為98分,如扣分項目不對,仍然達不到優良品。附表：采煤工作面安全質量標準化標準及檢查評分辦法項目檢查小項及質量標準標準分評分方法及檢查方法一、技術管理工作1.堅持支護質量和頂板動態監測，有記錄資料,新投產的首采面必須進行礦壓觀測工作2該大項共

8、10分 1、2小項各2分 3小項1分 4小項4分（各小項各1分）5小項1分 各項全面檢查，地面檢查作業規程、措施及有關資料，并于井下對照檢查。各小項內容不全一處扣0.5分,扣完為止。2.堅持工作面安全質量驗收制度,記錄齊全 23.開展工作面地質預報工作，每月至少有一次預報，并有材料向有關部門報告 14.有合格的作業規程和管理制度：（1）作業規程能貫徹有關技術政策和先進技術，并能結合實際，指導現場工作 1（2）作業規程、措施，從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦技術負責人組織每月至少進行一次復查，并有復查意見 1（3）作業規程中支護設計根據礦壓觀測、地質資料等進行科學計算1（4）工作面安裝

9、、初次放頂、收尾、撤面及過地質構造帶等必須有專項措施15.所有支護器材有基礎臺賬，對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄1項目檢查小項及質量標準標準分評分方法及檢查方法二、頂板管理 1.工作面控制頂范圍內，頂底板移近量按采高100mm/m計算2.5該大項共10分 1、2、3、4小項各2.5分 1、3小項沿工作面各均為選5點和在各點間任選5點，共10點，3點不合格，該小項為零分 2小項全面檢查，出現臺階下沉該小項不得分，一架接頂不實扣0.5分扣完為止 4小項全面檢查一處有煤頂為不合格, 該小項為零分 2.工作面頂板不出現臺階下沉。綜采工作面支架前梁接頂嚴實2.53.機道梁端至煤壁頂板冒落高

10、度不大于200mm，綜采不大于300mm 2.54.不準隨意留頂煤開采，必須留頂煤、托夾矸開采時，必須有批準的專項措施2.5項目檢查小項及質量標準標準分評分方法及檢查方法三、工作面支護單體也壓支柱支護：1.初設支柱初撐力：單體液壓支柱80mm60kN;100mm90kN，金屬磨擦支柱必須使用5噸液壓升柱器 6該大項共15分 1小項為6分2、3、4小項各3分 1、3小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選5點，共10點。一點不合格扣一份，扣完為止。檢查直線性，拉線分段長度不小于50m 2、4小項全面檢查，一處不合格扣0.5分。扣完為止2.支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱（備用柱梁符合作業規

11、程要求）33.工作面支柱要打成直線，其偏差不超過100mm（局部變化地區可加柱）。柱距偏差不超過100mm，排距偏差不超過100mm3 4.底板松軟時，支柱要穿符合作業規程要求的柱鞋，鉆底100mm3 液壓支架： 1.初撐力不低于規定值的80% 5該大項共15分 1、2小項為5分3、4小項各為2.5分1、2小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選5點，共10點。一點不合格扣一份，扣完為止。檢查直線性，拉線分段長度不小于50m3、4小項全面檢查，一處不合格扣0.5分,扣完為止2.支架要排成一條直線，其偏差不得超過50mm。中心矩按作業規程要求，偏差不超過100mm5 3.支架頂梁與頂板平行支設，其

12、最大仰俯角72.5 4.相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（200mm）2.5項目檢查小項及質量標準標準分評分方法及檢查方法四、安全出口與端頭支架1. 工作面上下機頭處堅持正確使用好符合作業規程要求的特殊支護，支柱初撐力100mm90kN80mm60kN (放頂煤和三軟煤層由煤炭企業或主管部門自定)4該大項共10分 1小項為4分 2-4小項各為2分1小項梁柱全面檢查，一處不合格該小項不得分 24小項檢查不少于10個點，一點不合格扣一分，扣完為止2.工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用單體液壓支柱配金屬頂梁梁支護，距煤壁10m范圍內打雙排

13、柱，1020m范圍內打單排柱,錨網支護.U型鋼支護巷道必須符合作業規程要求23.上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺，高度不低于1.6m，綜采不低于1.8m，人行道寬度不得低于0.7m24.超前支柱初撐力不低于50kN, 支柱要有防倒柱措施2項目檢查小項及質量標準標準分評分方法及檢查方法五、回柱放頂1.控頂距符合作業規程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據作業規程放寬1排）3該大項共10分 1、2小項為3分 3、4小項各為2分各小項全面檢查，1、2、3小項一處不合格扣一分4小每發現一根扣0.5分，扣完為止2.用全部陷落法頂板的工作面，采空區冒落高度普遍不小于1.5

14、倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分（25）m2），必須采取加強支護或強制放頂措施 33.切頂線支柱數量齊全，支設有力,擋矸有效。特殊支護（戧柱、戧棚等 ）符合作業規程要求。放頂時按組配足水平鍥（每組不少于3個）24.無空載支柱2項目檢查小項及質量標準標準分評分方法及檢查方法六、煤壁機道1、煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐：傘檐長度超過1m時，其最大突出部門，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部份薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mm 3該大項共10分 1、2小項為3分 3、4小項各為2分1小項均勻選5點和在各點間任選5點，共10點。計

15、算合格率,有3點,該小項不得分，2、3、4小項全面檢查。一處不合格扣一分扣完為止2.炮采工作面及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端面距300mm；機采工作面掛梁不得落后機組10m（停機要及時跟上），梁端要接頂，不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁（綜采時及時移架，端面距最大值340mm，前梁接頂嚴密）33.靠煤壁貼幫支柱必須按作業規程要求架設及時、齊全24.機道內頂梁水平鍥數量齊全（每梁一個），用小鏈與梁聯掛。有沖擊地壓工作面選用防飛水平鍥2項目檢查小項及質量標準標準分評分方法及檢查方法七、兩巷與文明生產1.巷道凈高不低于1.8m 4該大項共10分 1小項為4分 2、3、4小項各為2分1、2小

16、項各均勻選5點和在各點任選5點，共10點；有3點不合格該小項不得分，3、4小項全面檢查，一處不合格扣一分，扣完為止2.支柱完整，無斷梁折柱，拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全。無空幫空頂、剎桿擺放整齊、牢固架間撐木（或拉桿）齊全。錨、網支護完整有效23.文明生產：（1）巷道無積水（長5m，深0.2m）；（2）無浮碴、雜物；（3）材料、設備碼放整齊并有標志牌24.管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.7m2項目檢查小項及質量標準標準分評分方法及檢查方法八、假頂和煤炭回 收上、中分層假頂工作面： 1.分層開采工作面鋪設人工假頂符合作業規程要求，及時灌漿灑水 2該大項為5分 1小項為2分 2、3、4小項各為

17、1分1、2、4小項全面檢查。一處不合格扣1分 3小項均勻選10點一處不合格扣一分，扣完為止2.分層工作面必須把分層厚煤和鋪網情況記錄在平面圖上，開采上一分層時，必須探下一分層煤厚13.分層采高按作業規程不得超過100mm1 4.不任意丟頂煤和留煤柱1一次采全高工作面： 1.回收率符合規定2 2.不任意丟頂底煤（必須留有專項批準的措施）1 3.浮煤凈（工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm）1 4.不任意留煤柱1項目檢查小項及質量標準標準分評分方法及檢查方法九、機電設備1. 液壓系統：（1）泵站和液壓系統完好，不漏液，（2）壓力18MPa（綜采30MPa）；（3）乳化液濃度不低于2%3% （

18、綜采3%5%）,（4）有現場檢查手段4該大項共10分 1小項為4分 2、3小項各為1分4、5小項各為2分14小項全面檢查，一處不合格該小項不得分2.工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤 13、順槽刮板輸送機檔煤板和刮板、螺栓齊全完整。14、.順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鉆電纜要盤好。閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電氣設備上方有淋水，要有防水設施 25、采煤機完好，不漏油，不缺齒2項目檢查小項及質量標準標準分評分方法及檢查方法十、安全管理1.炮采工作面和順槽輸送機機頭機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（

19、戧）柱或地錨，行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板，行人跨越運輸機的地點要設過橋2該大項共10分 1- 5小項各為2分1、2、4小項全面檢查。一處不合格扣1分，扣完為止3小項全面檢查。單體柱一根不合格扣1分，綜采一架不合格扣1分，5小項全面檢查，達不到要求不得分。2.支柱（支架）高度與采高相符，不得超高使用23.在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。綜采支架不漏液、不串液、不卸載24.支柱迎山有力，不出現連續3根以上支柱迎山角或退山角過大 綜采支架要垂直頂底板，歪斜5 采高大、傾角15的工作面，支柱應有防倒措施 工作面傾角15時，支柱應有防倒措施。綜采工作面傾角15時，支架要設防滑裝置

20、25.使用鉸接頂梁工作面鉸接率90%2采煤工作面安全質量標準標準檢查規范操作方法采煤工作面工程質量標準共十大項,43小項,其中地面資料占5小項,其余38小項為井下現場檢查項目。（一）井下現場檢查必備1、表格：采煤工作面檢查評分記錄表2、量具：皮尺、鋼卷尺、線繩、阻力測試儀、濃度測試儀、半圓儀（二）地面備查資料一、技術管理1.堅持支護質量和頂板動態監測，有記錄資料,新投產的首采面必須進行礦壓觀測工作解釋：采煤工作面堅持每次推過槽打柱后必須進行支柱初撐力觀測, 按照工作面長度均勻選十個點,每班必須有支柱初撐力、補液后的初撐力。同時觀測放頂排支柱的工作阻力，不進行此項工作的不得分，工作差的適當扣分。

21、檢查采取井上和井下檢查相結合的方式,記錄并按以下格式執行： 礦 工作面支護質量和頂板動態監測表 年 月 日 班 名稱點號初設排支柱初撐力補液后的初撐力放頂排支柱的工作阻力備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10觀測人簽名： 值班隊長簽名： 2.堅持工作面安全質量驗收制度,記錄齊全 解釋：（1）必須制定工程質量驗收制度； （2）必須有工程質量驗收記錄； 礦 工作面工程質量驗收記錄 年 月 日 班工作面存在主要問題:現場處理情況:對存在的主要問題處理意見和建議:驗收人簽名: 值班隊長簽名：參考內容：1、支柱初撐力情況，2、液壓系統情況，3、支架規格質量情況，4、頂板情況，5、上、下風道情況，

22、6、對照作業規程現場執行情況等。3.開展工作面地質預報工作，每月至少有一次預報，并有材料向有關部門報告解釋：每月必須進行一次對工作面推進前方地質情況提供預測報告，有礦技術負責人的簽字，作為作業規程復查的依據。有平剖面圖，地質報告要分工作面進行，并在每月工作面推進前部分地質條件最復雜的地方作沿工作面方向的剖面圖。4.有合格的作業規程和管理制度（1）作業規程能貫徹有關技術政策和先進技術，并能結合實際，指導現場工作解釋：不缺項，圖表正確，不違反有關規定。（2）作業規程、措施，從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦技術負責人組織每月至少進行一次復查，并有復查意見解釋：十個環節。規程編制、會簽審批、

23、傳達學習、工人簽字、工人考試、學習補考、成績登記、現場實施、定期復查、修改補充。從編制、審批到貫徹有健全的管理制度, 并由礦技術負責人組織每月至少進行一次復查，并有復查意見。作業規程貫徹考試：必須有貫徹時間、貫徹人、在籍人數、學習補考人員名單、補貫補考時間和人員名單。由礦技術負責人組織有關單位對規程復審并簽署意見.（3）作業規程中支護設計根據礦壓觀測、地質資料等進行科學計算解釋：支護方式、支護強度的選擇要有科學依據。Pt(48)hr ( t/m) 式中:h采高(m) r頂巖容重( t/ m一般為2 .5)（4）工作面安裝、初次放頂、收尾、撤面及過地質構造帶等必須有專項措施解釋：有專項措施5.所

24、有支護器材有基礎臺賬，對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄解釋：所有支護器材主要是指各種類型的單體支柱、摩擦支柱、金屬鋼梁、十字頂梁（包括一字梁和十字梁等）、鐵柱鞋等要有基礎臺帳，采區必須保存，每月必須有匯總,便于檢查。二、頂板管理1.工作面控制頂范圍內，頂底板移近量按采高100mm/m，解釋：指相對采高的移近量，如采高2m的工作面，放頂排的高度（頂底板距離）應為1.8m。就是機道處的采高和放頂排的高度的差額。2. 工作面頂板不出現臺階下沉。綜采工作面支架前梁接頂嚴實解釋：指在工作面控頂范圍內,由于頂板斷裂而出現臺階下沉,是支護強度不夠, 工作面出現這種情況很容易發生頂板事故。綜采工作

25、面支架前梁接頂不出現局部不接頂。3、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm 解釋：機道頂板冒落是工作面支護不及時造成的，是頂板管理不好的表現。4.不準隨意留頂煤開采，必須留頂煤、托夾矸開采時，必須有批準的專項措施解釋：工作面托煤開采對安全和資源回收不利，一是人為造成復合頂板；二是造成資源損失，降低回收率；三是頂煤在采空區冒落，對有發火危險的煤層，不利于防火。三、工作面支護1. 第1小項，工作面支柱初撐力檢查槽遍一排的柱,每點不少于3根,一根不合格為該點不合格；“任意點”在漏液處頂板破碎處必須檢查。2第2小項，支柱編號:粉筆打號按不合格處理，掛牌或者固定鐵(鋁)牌。,3.第3小項，工作面支柱支護：柱距偏差不超過100mm，排距偏差不超過100mm，頂板變化處允許增加支柱。就是柱距比規定不準超過100mm，排距比規定不準超過或小于100mm。4. 第4小項，底板松軟時，支柱要穿符合作業規程要求的柱鞋，鉆底100mm，解釋：主要檢查放頂排支柱。并必須保證支柱初撐力的要求。四、安全出口和端頭支架1、工作面上下機頭處堅持正確使用好符合作業規程要求的特殊