1、塔式起重機操作使用規程Tower cranes-Specification for operationZBJ 80012891 主題內容與適用X圍本標準規定了塔式起重機（以下簡稱起重機）的工作人員及其在作業中的指 揮、使用、操作、拆裝和維修的要求。本標準適用于軌道式、輪胎式、履帶式。附著式，爬升式和固定式起重機。2引用標準GB5144塔式起重機平安規程GB5031塔式起重機性能試驗規X和方法GB5306特種作業人員平安技術考核管理規那么GB5082起重吊運指揮信號GB3811起重機設計規XGB6720起重機司機平安技術考核標準GB5972起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規XGBJ232電氣安裝工

2、程施工及驗收規X3起重機的司機、拆裝工，指揮人員（信號工）及指揮信號嚴禁起重機司機（以下簡稱司機）、拆裝工、指揮人員酒后作業。3. 1起重機司機3.1.1司機應年滿18周歲，具有初中以上的文化程度。3. 1. 2 每年須對司機進展一次身體檢查，患有色盲，矯正視力低于1. 0、聽 覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發性昏厥、斷指等阻礙起重 作業的其它疾病者，不能做司機工作。3.1.3司機必須經過省、市級勞動部門或其指定的單位進展培訓，也可以由 專業（技工）學校培訓。培訓時間不得少于六個月。培訓的內容應包括根底理論知 識和實習操作兩個部份。3. 1. 3. 1 根底理論知識培訓的時間不

3、得少于750個課時（5個月）。培訓的科目應包括以下內容：機械根底知識及簡單的機械制圖知識；起重機的構造及工作原理；c原動機及電氣知識；d.操作和使用起重機所必需的力學知識；e 液壓傳動的根本知識；f物體重量目測；吊具，索具的種類，選擇、使用方法，報廢標準及吊重的捆扎方法；h.指揮信號；l有關登高作業、電氣平安、消防及有關的一般救護知識；i有關法規、法令、標準、規定等。3. 1. 3. 2 實習操作的時間不得少于150個課時（1個月）。 實習操作應包括以下內容：對所使用的起重機的操作安裝、撤除、頂升、爬升、附著及錨固；對所使用的起重機的一般電氣故障的判斯和排除；c對所使用的起重機的機械傳動故障的

4、判斷和排除；d.一般的日常維修技術。3.1. 4 對司機培訓期滿后，省、市勞動部門應按GB6720中2. 2和2. 3條的 規定考核和發證。3.1,5 除主管部門安排的實習學員外，嚴禁沒取得操作證的人員操作起重機.注：實習學員是指在本規程3. 1. 3條中所規定的培訓司機的學校.培訓班 里學習的學員。1. 6實習學員操作起重機時，在操作的全過程中，必須有該起重機司機的 監護和指導。3. 1. 7 對于連續一年以上未操作起重機的司機，企業主管部門必須注銷其操 作證。如再操作起重機，必須經過省、市級勞動部門重新考試合格并取得操作證；對于取得操作證的司機，省、市級勞動部門或其指定的單位，應每兩年按

5、GB6720中第3章的規定進展復審。3. 1. 8 未經主管部門批準，司機不得允許非本臺起重機司機操作。3. 1. 9司機在正常作業中，應只服從佩帶有標志的指揮人員的指揮信號，對 其他人員發布的任何信號嚴禁盲從。3. 1. 10 在作業中有以下情況之一者，司機不得操作起重機：a指揮信號區分不清；b. 會造成事故的指揮；c不符合起重機性能的指揮；d. 用不符合GB5082中規定的旗語、手勢、音響的指揮信號。3. 1. 11 在作業中有兩個或兩個以上指揮人員，只有一個指揮人員發出指揮信 號時，方可操作。但凡有兩個或兩個以上指揮人員同時發出信號時，不得操作。在作業的全過程中，必須有指揮人員指揮才能操

6、作，嚴禁無指揮操作，更不 允許不服從指揮信號，擅自操作。3. 2 起重機的拆裝工人2. 1 拆裝工人必須是年滿18周歲的男性公民，并應具備初中以上的文化程 度。2. 2 拆裝工人必須經過省、市級勞動部門或其指定的單位培訓，也可以由 專業（技工）學校培訓，培訓時間不少于6個月，培訓內容應包括根底理論知識和 實習操作兩部份。2. 3 拆裝工人必須經過6個月以上專門的培訓（4個月以上的專業根底理論 知識；2個月以上的實習）并經省、市級勞動部門考試合格后，發給作業證者方可 擔任拆裝工作。3. 2. 3. 1 專業根底理論知識培訓的時間不少于600個課時（4個月）。培訓的科目應包括以下內容：a.與起重作

7、業有關的力學知識；b .液壓傳動根本知識；電氣根底知識；起重機的一般構造及工作原理；e起重機的拆裝，頂升、爬升、附著錨固等有關工藝過程和方法；f物體重量目測；吊具、索具的種類選擇、使用方法、報廢標準及重物的捆扎方法；起重作業技術i指揮與信號；J. 有關登高作業、電氣平安、消防及簡單的平安救護知識；k. 有關法規、法令、標準，規定等。2. 3. 2 實習的時間不少于300個課時（2個月）。實習應包括以下內容：a不少于三個機型的拆卸和安裝；指揮用其他起重機對塔式起重機的拆卸、安裝作業；c選擇吊索具；d.鋼絲繩的卡固、編插及用壓板、楔形套、錐套等方法固定鋼絲繩；c 大部件在運輸車輛上的裝卸。3. 2

8、. 4 拆裝工人培訓期滿后，省，市級勞動部門應按GB5306中5. 4.1條的 規定考核發證。2. 5 每個拆裝工人在每次拆裝作業中，必須了解自己所從事的工程、部位、 內容及要求.對所拆裝的部件必須做到：a.準確地了解其重量；b吊點位置；選擇適宜的吊掛位置；正確的選擇吊具和索具。2. 6 各拆裝工人必須在指定的專門指揮人員的指揮下作業，其他人不得發 出指揮信號。2. 7 拆裝工在進人工作現場時，必須帶平安帽，登高作業時還必須穿防滑 鞋，系平安帶、穿工作服、帶手套等。2. 8 作業前，拆裝工人必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環、吊鉤、板鉤、 耳鉤等各種吊具和索具按有關規定做認真檢查。合格者方準使用

9、，不準超載使用。2. 9 起重作業中，不允許把鋼絲繩和鏈條等不同種類的索具混合用于一個 重物的捆扎或吊運。3指揮人員（信號工）3. 1在拆裝起重機的作業過程中，必須指定專門的指揮人員，并在其指揮 下工作。3. 2指揮人員必須經過專門培訓，經考試合格并由持有主管部門發給指揮 證的人員擔任。3. 3 患有色盲、耳聾、矯正視力低于1. 0、心臟病、高血壓、美尼爾癥、 癲癇等疾病者，不能從事指揮工作。3. 4在起重機作業中，指揮人員是唯一的直接發布號令者，嚴禁無證人員 指揮。3. 3. 5 指揮人員在作業中，必須佩帶有符合GB5082中5. 2. 9條所規定的標 志。3. 6 指揮人員必須了解所指揮作

10、業的起重機性能。3. 7 作業中如有兩個或兩個以上指揮人員指揮同一臺起重機作業時：a所有指揮人員必須佩戴一樣標志；b.各指揮人員必須使用同一種指揮信號；c作業中，只允許一個人對司機的操作發出指揮信號，嚴禁有兩個或兩個 以上的人對司機發出指揮信號.其他指揮人員只能互才目傳遞指揮信號.利用通訊 設備進展指揮時，所有的指揮人員所使用的通訊設備中，只允許有一個與司機使 用的通訊設備的頻率一樣；d. 指揮人員之間必須有良好的配合，特別是在起重機作業中，由一個指 揮人員轉入另一個指揮人員指揮時目互交接的指揮人員必須事先聯系好前方能 交接，絕對不允許二個人同時指揮，連續指揮或無指揮作業。3. 8 指揮人員必

11、須了解每項作業的內容和要求。3. 3. 9 指揮人員在作業中應按GB5144中3. 2、3. 4條及GB5972的有關規 定，檢查所用的鋼絲繩和吊鉤，不合格者嚴禁使用。3. 3. 10 起重機的工作條件不符合有關平安規定時，指揮人員不得指揮作業。3. 3. 11指揮人員要監視本職所轄X圍的作業人員帶平安帽、系平安帶、穿工 作服和工作鞋。3. 3. 12 在作業現場，各種指揮信號只能用來指揮起重機作業，嚴禁他用.3. 3. 13指揮人員在作業中，必須集中精力從事專項的指揮工作.不得做其它 任何兼項工作。3. 4指揮信號的要求：3. 4. 1 起重作業中所用的各種指揮信號及通訊種類.必須符合 GB

12、5082及 GB3811中5.10. 3條的有關規定。指揮人員在作業中必須位于司機聽力或視力 所及的明顯處，不允許進入司機的盲區和隔音區指揮。3. 4. 2 所采用的指揮信號，必須清晰可辨，隨時都可傳出指揮信號。3. 4. 3 起重機作業開場之前，指揮人員與司機必須互相約定所采用的指揮信 號種類。3. 4. 4 起重機在運轉過程中，不準中途改用未經約定的指揮信號種類.在需 要更換時，必須使起重機停頓運轉，指揮人員與司機取得聯系，并經雙方認可方 可更換。3. 4. 5 在作業中，各種指揮信號可以單獨使用、也可以兩種信號配合使用。4起重機的使用1起重機的使用條件1. 1 必須持有國家頒發的塔式起重

13、機生產許可證（經省級以上鑒定合格的新 產品除外）。1. 2 有出廠合格證、使用說明書、電氣原理圖及布線圖、配件目錄以及必 要的專用隨機工具等。1. 3 對于購人的舊起重機應有兩年內完整的運轉履歷書及有關修理資料.在 使用前應對各部份（金屬構造件、機構、電氣、操縱、液壓系統、平安裝置等）進 展檢查、試驗，保證其工作可靠。1. 4 大修出廠的起重機要有出廠檢驗合格證.1. 5 對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時，必須做好各部潤滑調整、 保養、檢查。1. 6 對所使用的起重機（購人新的、舊的、大修出廠的以及停用二年以上的 起重機）應按說明書提供的性能，根據起重機生產國家的有關標準或GB5031第

14、 35章中的規定進展檢查、試驗，并向上級主管部門提出試驗報告。1. 7 起重機的各種平安裝置，儀器、儀表必須齊全。4. 2使用前的準備2. 1 在進入工地施工前，使用起重機的部門必須向起重機管理部門及司機 提供起重機工作場地及軌道根底鋪設的方案；主要作業對象及內容；最大起吊重 物和放置部位等施工任務交底書。2. 2 對于需要起重機爬升、附著錨固的施工工程以及起重機易裝難拆的工地，在使用前必須制定出符合有關平安規定的撤除的方案。4. 3軌道的鋪設3. 1 起重機軌道的鋪設必須符合使用說明書中的有關規定。3. 2 起重機軌道的鋪設必須保證平安作業.與其有關的各種平安距離；根 底的制作和軌道的鋪設，

15、均須符合GB5144第8章中的規定。3. 3 起重機的接地必須結實可靠，其接地電阻不大于4 。3. 4 軌道的鋪設長度與夯實的根底長度相一致，嚴禁在未經夯實的部份延 伸鋪設軌道。4. 3. 5 碎石根底的碎石粒徑應為2040mm，含土量不大于20%，以保證對 路基排水，透氣和摩擦力的要求。3. 6 在距軌道兩端鋼軌不小于1m處，可靠地安裝防止起重機出軌的止擋 裝置，止擋裝置應使電纜在卷筒上至少保特有一圈的長度，并應符合以下要求：有足夠的強度；高度不小于行走輪直徑的2/3;c應有一定的緩沖作用。3. 7 大車行走限位器碰塊安裝應結實，且符合以下要求：a.碰塊的形狀、尺寸、材料與設計圖紙一致；b

16、碰塊的安裝位置應與止擋裝置保持足夠的距離。c 碰塊上應涂有鮮明的紅色警示標志。3. 8 根底和軌道鋪好后，須經使用單位主管部門按本規程驗收合格后，方 可安裝起重機。5起重機的作業1 作業前的檢查5.1.1交接班時要認真做好交接手續，檢查機械履歷書、交班記錄及有關部 門規定的記錄等填寫和記載得是否齊全。當發現或疑心起重機有異常情況時，交 班司機和接班司機必須當面交接，嚴禁交班和接班司機不接頭或經他人轉告交 班。1. 2 松開夾軌器，按規定的方法將夾軌器固定好，確保在行走過程中，夾 軌器不卡軌。5. 1. 3軌道及路基應平安可靠。5. 1. 3. 1去除行走軌道上的障礙物。1. 3. 2用目力對軌

17、道進展宏觀檢查，止擋裝置應齊全，并安裝結實可靠； 軌道的坡度，兩軌的高差、平行度以及鋼軌接頭處都應符合使用說明書中的規定； 魚尾板應無裂紋，聯接螺栓不應松動。如發現有可疑情況，應利用儀器按照 GB5144中8. 6條的有關規定檢查。1. 33 凡腐朽、腐爛的枕木及斷裂、疏松的混凝土軌枕必須立即更換。1. 3. 4 路基如有沉陷，溜坡、裂縫情況，應將起重機開到平安部位停頓使 用。5. 1. 3. 5 每月及暴雨后用儀器按GB5144中第8章及說明書中的有關規定檢 查路基和軌道，并及時修整。1. 4 起重機各主要螺栓應聯接緊固，主要焊縫不應有裂紋和開焊。5. 1. 5按有關規定檢查電氣局部。5.

18、1. 5. 1 按有關要求檢查起重機的接地和接零保護設施。5. 1. 5. 2 在接通電源前，各控制器應處于零位。5.1.5. 3 操作系統應靈活準確.電氣元件工作正常，導線接頭，各元器件的 固定應結實，無接觸不良及導線裸露等現象。5. 1. 5. 4工作電源電壓應為380V5%。1. 6 檢查機械傳動減速機的潤滑油量和油質。1. 7檢查制動器。1. 7. 1 檢查各工作機構的制動器應動作靈活，制動可靠。13,2 檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量應符合規定，并油路無泄漏。1. 8吊鉤及各部滑輪、導繩輪等應轉動靈活，無卡塞現象，各部鋼絲繩應 完好，固定端應結實可靠。1. 9 按使用說明書檢查

19、高度限位器的距離.5,1. 10 檢查起重機的平安操作距離必須符合GB5144中8. 3、8. 4、8.5條 的規定。1. 11 對于有乘人電梯的起重機，在作業前應做以下檢查：a各開關、限位裝置及平安裝置應靈活可靠；鋼絲繩、傳動件及主要受力構件應符合有關規定；c導軌與塔身的聯接應結實，所有導軌應平直，各接口處不得錯位，運行 中不得有卡塞現象。梯籠不得與其它局部有刮碰現象.導索必須按有關規定X 緊到所要求的程度，且結實可靠。5. 1. 12 起重機遭到風速超過25m/s的暴風（才目當于9級風）襲擊，或經過中等 地震后，必須進展全面檢查，經主管技術部門認可，方可投入使用。1. 13 司機在作業前必

20、須經以下各項檢查，確認完好，方可開場作業.a 空載運轉一個作業循環；試吊重物；c核定和檢查大車行走、起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量 限制器等平安保護裝置。5.1.14 對于附著式起重機，應對附著裝置進展檢查。5.1.14.1 塔身附著框架的檢查：a附著框架在塔身節上的安裝必須平安可靠，并應符合使用說明書中的有 關規定。b 附著框架與塔身節的固定應結實；各聯接件不應缺少或松動.5. 1. 14. 2附著桿的檢查：a與附著框架的聯接必須可靠；b.附著桿有調整裝置的應按要求調整后鎖緊；c附著桿本身的聯接不得松動.5. 1. 14. 3附著桿與建筑物的聯接情況：a與附著桿相聯接的建筑物不應

21、有裂紋或損壞；b 在工作中附著桿與建筑物的錨固聯接必須結實，不應有錯動；c各聯接件應齊全、可靠。5. 2 作業2. 1司機必須熟悉所操作的起重機的性能，并應嚴格按說明書的規定作業， 不得斜拉斜拽重物。吊拔埋在地下或粘結在地面、設備上的重物以及不明重量的 重物。2. 2 起重機開場作業時，司機應首先發出音響信號，以提醒作業現場人員 注意。2. 3重物的吊掛必須符合有關要求。5. 2. 3. 1嚴禁用吊鉤直接吊掛重物，吊鉤必須用吊，索具吊掛重物.5. 2. 3. 2 起吊短碎物料時，必須用強度足夠的網、袋包裝，不得直接捆扎起 吊.5. 2. 3. 3 起吊細長物料時，物料最少必須捆扎兩處，并且用兩

22、個吊點吊運， 在整個吊運過程中應使物料處于水平狀態。5. 2. 3. 4 起吊的重物在整個吊運過程中，不得擺動、旋轉。不得吊運懸掛不 穩的重物，吊運體積大的重物，應拉溜繩。5. 2. 33 不得在起吊的重物上懸掛任何重物。5. 2. 4 操縱控制器時必須從零擋開場，逐級推到所需要的擋位.傳動裝置作 反方向運動時，控制器先回零位，然后再逐擋逆向操作，制止越擋操作和急開急 停.5. 2. 5吊運重物時，不得猛起猛落，以防吊運過程中發生散落、松綁、偏斜 等情況。起吊時必須先將重物吊起離地面50m左右停住，確定制動、物料捆扎、 吊點和吊具無問題后，方可指揮操作。5. 2. 6司機應掌握所操作的起重機的

23、各種平安保護裝置的構造.工作原理及 維護方法。發生故障時必須立即排除。司機不得操作平安裝置失效、缺少或不準 確的起重機作業。5. 2. 7司機在操作時必須集中精力，當平安裝置顯示或報警時，必須按使用 說明書中的有關規定操作。5. 2. 8不允許起重機超載和超風力作業，在特殊情況下如需超載，不得超過額定載荷的10%，并由使用部門提出超載使用的可行性分析及超載使用申請報 告，報告應包括以下內容：a作業工程、內容；超載作業的吊次和超載值；c超載的計算書及超載試驗程序；平安措施；e作業工程和使用部門負責人簽字。設備主管部門和主管技術負責人對上述報告審查后應簽署意見并簽字。5. 2. 8. 1 超載使用

24、，必須選派有經歷的司機操作。5. 2. 8. 2 超載作業前要做如下準備：a檢查吊.索具；b.檢查重物吊掛；c 平安措施；d按照審核批準超載使用的起重量和試驗程序做超載試驗。5. 2. 8. 3 選擇有經歷的指揮人員指揮作業。5. 2. 8. 4 設備主管部門做好記錄，并保存三年，記錄的內容應包括5. 2. 8 條的內容。2. 9在起升過程中，當吊鉤滑輪組接近起重臂5m時，應用低速起升，嚴 防與起重臂頂撞。5. 2. 10嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物.當重物下降距就位點約1m 處時，必須采用慢速就位。5. 2. 11 起重機行走到距限位開關碰塊約3m處，應提前減速停車。5.2.12 作

25、業中平移起吊重物時，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1m。2. 13 不得起吊帶人的重物，制止用起重機吊運人員，只有在極為特殊的或 為了完成其它平安的作業情況下，風力不超過4級，在起重機吊具上設有專用乘 人裝置并采取如下措施時方可運送人員：a由主管部門技術負責人批準；b.仔細檢查起重機各機構運轉和各制動器的動作，必須靈活可靠；c 檢查鋼絲繩和吊索具均為完好；d.防止專用的乘人裝置的轉動和滑落；e搭乘的人員必須系平安帶；I下降搭乘裝置時，必須用動力下放。2. 14 作業中，臨時停歇或停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤.將各操作 手柄（鈕）置于“零位。如因停電無法升、降重物，那么應根據現場與具體

26、情況， 由有關人員研究，采取適當的措施。5. 2. 15 起重機在作業中，嚴禁對傳動局部、運動局部以及運動件所及區域做 維修、保養、調整等工作。5. 2. 16作業中遇有以下情況應停頓作業：a惡劣氣候，如：大雨。大雪、大霧，超過允許工作風力等影響平安作業b.起重機出現漏電現象；c鋼絲繩磨損嚴重、扭曲，斷股、打結或出槽；d平安保護裝置失效；e各傳動機構出現異常現象和有異響；f金屬構造部份發生變形；g.起重機發生其它阻礙作業及影響平安的故障。5. 2. 17 鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有以下情況時不允許作業：a爬繩、亂繩、啃繩；b.多層纏繞時，各層間的繩索互相塞擠。5. 2. 18 司機必須在

27、規定的通道內上、下起重機，上、下起重機時，不得握持 任何物件。5. 2. 19制止在起重機各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴禁從起重機上向下 拋扔物品。5. 2. 20多機作業時，應防止各起重機在迥轉半徑內重疊作業.在特殊情況下， 需要重疊作業時，必須符合GB5144中8. 5條的規定。5. 2. 21 采用多機抬吊時，必須遵守有關規定。2. 21. 1由使用部門提出多機抬吊的可行性分析及包括以下內容的抬吊報 告：a作業工程和內容；b. 抬吊的吊次；c抬吊時各臺起重機的最大起吊重量、幅度；d.各臺起重機的協調動作方案和指揮；詳細的指揮方案；f平安措施；g.作業工程和使用部門負責人簽字。設備主管部

28、門和主管技術負責人對報告審查后簽署意見并簽字。5. 2. 21. 2 每臺抬吊的起重機所承當的載荷不得超過本身80%的額定能力。2. 21. 3 必須選派有經歷的司機和指揮人員作業，并有詳細的書面操作程 序。2. 22 起升或下降重物時，重物下方制止有人通行或停留。2. 23 司機必須專心操作，作業中不得離開司機室；起重機運轉時，司機不 得離開操作位置。2. 24 起重機作業時制止無關人員上下起重機，司機室內不得放置易燃物和 阻礙操作的物品，防止觸電和發生火災。2. 25司機室的玻璃應平整、清潔，不得影響司機的視線。2. 26有電梯的起重機，在使用電梯時必須按說明書的規定使用和操作，嚴 禁超載

29、和違反操作程序，并必須遵守以下規定：乘坐人員必須置身于梯籠內，不得攀登或登踏梯籠其它部位，更不得 將身體任何部位和所持物件伸到梯籠之外。制止用電梯運送不明重量的重物。在升降過程中，如果發生故障，應立即停車并停頓使用。對發生故障的電梯進展修理時，必須采取措施，將梯籠可靠的固定住， 使梯籠在修理過程中不產生升降運動。5. 2. 27 夜間作業時，應該有足夠照度的照明。2. 28 對于無中央集電環及起升機構不安裝在迥轉局部的起重機，在作業中 必須嚴格按使用說明書規定操作。2. 29 在同一工程中，起重機需要先行走后固定，作業時應遵守以下規定： a必須使起重機行走到固定使用的根底上。b.將夾軌器鎖緊并

30、用專門的止擋裝置將所有行走臺車可靠地擋固在軌道上，不得發生任何方向的移動。應切斷大車行走系統的電路。2. 30 在作業中臨時停電，司機必須將所有手柄拉到零位，并將總電源切斷。5.,3 每班作業后的要求3. 1當軌道式起重機完畢作業后、司機應把起重機停放在不阻礙迥轉的位 置。3. 2 但凡迥轉機構帶有止動裝置或常閉式制動器的起重機，在停頓作業后， 司機必須松開制動。絕對制止限制起重臂隨風轉動。3. 3動臂式起重機將起重臂放到最大幅度位置，小車變幅起重機把小車開 到說明書中規定的位置，并且將吊鉤起升到最高點，吊鉤上嚴禁吊掛重物。3. 4 把各控制器拉到零位，切斷總電源，收好工具，關好所有門窗并加鎖

31、， 夜間翻開紅色障礙指示燈。5.3.5 在一個工地上如有一臺以上起重機時，其才目互位置應符合GB5144中8.5 條的要求。3. 6 但凡在底架以上無攔桿的各個部位做檢查、維修，保養、加油等工作 時必須系平安帶。5. 3. 7 填好當班履歷書及各種記錄。3. 8鎖緊所有的夾軌器。6起重機的拆裝、升降塔身及錨固作業1 起重機的拆裝1. 1 起重機的拆裝，升降塔身及錨固等作業，必須由經過專門培訓并取得 作業證的人員完成。1. 2 對于拆裝的起重機，拆裝工人必須遵照以下原那么：了解起重機的性能;b.必須詳細了解并嚴格按照說明書中所規定的安裝及拆卸的程序進展作業，嚴禁對產品說明書中規定的拆裝程序做任何

32、改動.c 熟知起重機拼裝或解體各拆裝部件相連接處所采用的聯接形式和所使用 的聯接件的尺寸、規定及要求。對于有潤滑要求的螺栓，必須按說明書的要求， 按規定韻時間，用規定的潤滑劑潤滑。d.了解每個拆裝部件的重量和吊點位置。1. 3 作業過程中，拆裝工人必須對所使用的機械設備和工具的性能及操作 規程有全面了解，并嚴格按規定使用。1. 4 安裝起重機的過程中，對各個安裝部件的聯接件，必須特別注意要按 說明書的規定，安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做詳細檢查。6. 1. 5在安裝或拆卸帶有起重臂和平衡臂的起重機時，嚴禁只拆裝一個臂就 中斷作業。6. 1. 6在緊周要求有預緊力的螺栓時，必須使用專門的可讀數

33、的工具，將螺 栓準確地緊固到規定的預緊力值。6. 1. 7 拆裝起重機的電氣局部，必須按照國家勞動人事部門的規定，由持有 供電局發給的電工操作證的正式電工和由他帶著電氣徒工進展，嚴禁其他人拆 裝。6. 1. 8在安裝起重機時，必須將大車行走限位裝置及限位器碰塊安裝結實可 靠。6. 1. 9 安裝起重機時，必須將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等平 安防護零部件裝齊。6.1.10 在撤除因損壞而不能用正常的方法拆卸的起重機或撤除缺少工作平臺、 欄桿和平安防護裝置的起重機時，必須有經技術平安部門批準確實保平安的拆卸 方案。1. 11 安裝完畢的起重機，必須使各工作機構能正常工作。2升降塔身2.

34、 1自升式起重機在升降塔身時，必須按說明書規定，使起重機處于最正 確平衡狀態，并將導向裝置調整到規定的間隙。2. 2 在升降塔身的過程中，必須有專人仔細注意檢查，嚴防電纜被押拉、 刮碰，擠傷等。2. 3 凡有以下情況時；不得進展塔身升降作業.作業高度處的風力超過說明書中的規定；在雨、雪、大霧等容易打滑的環境里；c在煙霧熏嗆的環境里。3附著錨固3. 1需要附著的起重機，使用部門必須事先按說明書的要求做出方案，寫 出包括下述內容的書面材料：a各道附著裝置之間的距離；b. 與建筑物水平附著的距離；c與建筑物的聯接形式；d.各種特殊要求。6. 3. 2 附著桿的安裝和拆卸應符合要求。3. 2. 1 在

35、安裝和拆卸附著桿時，必須使起重機處于頂升時的平衡狀態，且 使兩臂位于與附著方向相垂直的位置。3. 2. 2 在安裝每一道附著桿時，不得任意升高塔身，必須保證在未附著前 起重機的自由高度局部符合產品的有關規定。3. 2. 3在拆卸附著桿時，必須先降落塔身，使起重機在撤除這道附著桿后 形成的自由高度符合產品的有關規定。3. 2. 4 分段拼接的附著桿，各聯接件如螺栓、銷軸等必須安裝齊全，各 聯接件的固定要符合要求。3. 2. 5 建筑物與附著桿之間的聯接必須結實，保證起重機作業中塔身與建 筑物不產生相對運動，需要在建筑物上打孔與附著桿聯接時，在建筑物上所開的 孔徑應和與它相聯接的銷子（螺栓）的直徑相稱。6. 3. 3 附著后，最高附著點以下的塔身軸線垂直度為才目應高度的2/