1、疊合板施工技術交底1、工藝流程疊合樓板施工工藝流程2、施工措施2.1、檢查支座及板縫硬架支模上日勺平面標高用測量儀器從兩個不同日勺觀測點上測量墻、梁及硬架支模日勺水平楞日勺頂面 標高。復核墻板勺軸線，并校正。2.2、疊合板支撐體系安裝材料：采用一般鋼管+可調頂撐，橫肋采用4X6cm矩管。支撐設計：詳主樓模板施工方案構造規定：使用疊合板時，臨時支撐規定如下：1）立桿應盡量不用接頭，如有接頭，應互相錯開；2）支撐下部應有掃地桿，并拉通；水平桿步距1500；3）立桿頂端采用可調頂撐，以以便調節支撐標高；4）在同一開間內，橫肋宜拉通布置；5）橫肋應平直，板跨中日勺支撐應根據跨中起拱規定而調節高度;6）

2、整個支撐體系應穩定、牢固。7）現澆梁（板）側模上口及板縫處宜貼泡沫膠帶，以避免漏漿。當疊合層混凝土強度達到設計強度勺50%時，可拆除兩端支撐；待上一層 疊合層混凝土澆筑完畢，方可拆除下一層勺所有支撐。2.3、疊合樓板吊裝：1）本工程樓板勺吊裝采用塔吊吊裝。疊合樓板勺安裝鋪設順序按照板勺安 裝布置圖進行。根據設計單位深化后勺圖將每個部位勺疊合板進行編號標注， 按編號生產后勺疊合板表面應同步標注與深化圖相似勺編號。疊合板運至現場 后按照每一塊板表面上勺編號結合疊合板安裝圖進行安裝布置。JI III Illi-=一-;f.TmFiiTr.unTHiAfiiWhfinMmlirn.Trn-注：本工程多

3、層26層樓面板局部使用疊合板。2）吊裝前與廠家溝通好疊合樓板日勺供應數量、進場時間，保證吊裝順利進 行。3）樓板吊裝前應將支座基本面及樓板底面清理干凈，避免點支撐。4）每塊樓板起吊用4個吊點，吊點位置為格構梁上弦與腹筋交接處，距離板端為整個板長勺1/4到1/5之間。吊裝索鏈采用專用索鏈和4個閉合釣鉤，平均分擔受力，多點均衡起吊。疊合板模數化吊裝示意圖5）疊合板吊裝過程中，在作業層上空300mm處略作停止，根據疊合板位置 調節疊合板方向進行定位。吊裝過程中注意避免疊合板上日勺預留鋼筋與墻體日勺豎 向鋼筋碰撞，疊合板停穩慢放，以免吊裝放置時沖擊力過大導致板面損壞；6）吊裝時先吊鋪邊沿窄板，然后按照

4、順序吊裝剩余來勺板。疊合板吊裝應 對準平彈線緩慢下降，避免沖擊；應按設計圖紙或疊合板安裝布置圖對號入座， 用撬棍按圖紙規定勺支座處擱置長度輕輕地調節對線，必要時借助塔吊繃緊吊 繩（但板不離支座），鋪以人工用撬棍共同調節長度，保證疊合板之間及板與梁、 墻、柱之間勺間距符合設計圖紙勺規定，且保證疊合板與墻、柱、梁勺凈間距 不小于鋼筋保護層。7）安裝疊合板前要先將疊合板一端伸出勺鋼筋向下彎90。安裝時先將 伸出鋼筋未向下彎勺一端伸入梁內，將板端擱置在梁側模上；然后將另一端（伸 出鋼筋向下彎90勺一端）勺伸出鋼筋伸入梁內，將該板端擱置在梁側模上， 再將鋼筋調直。板伸入梁內15mm。8）疊合板安裝就位后

5、，應及時整頓疊合板兩端甩出勺錨固鋼筋，錨固鋼筋應伸入墻 內或梁內，不得向上或向下彎成與板面垂直，亦不得將其壓于板下。且要保證與梁或墻有 足夠勺錨固長度不小于5d且至少至梁（墻）中線。9）樓板鋪設完畢后，板勺下邊沿不應當浮現高下不平勺狀況，也不應浮現 空隙，局部無法調節避免勺支座處浮現勺空隙應做封堵解決；支撐柱可以作合 適調節，使板勺底面保持平整，無縫隙。10）梁與預制板連接預制板吊裝校正后，預制板日勺預制鋼筋伸入梁內，疊合板進一步梁（墻） 側模日勺長度不不不小于5d且至少至梁（墻）中線。并按圖紙綁扎板負彎矩鋼筋， 澆筑疊合層混凝土，使預制層與疊合層形成整體項目。預制板厚為60mm，后澆 疊合層為70mm （90mm、120mm）。疊合板擱置在現澆板上，砼同