1、 供應(yīng)鏈管理研究 問題五:設(shè)計與協(xié)調(diào) 路應(yīng)金 問題的提出內(nèi) 容 AB分析問題C 研究現(xiàn)狀 供應(yīng)鏈設(shè)計DE供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)F 結(jié)論與展望 問題的提出內(nèi) 容 AB分析問題C 研究現(xiàn)狀 供應(yīng)鏈設(shè)計DE供應(yīng)鏈系統(tǒng)F 結(jié)論與展望 惠普公司成立于1939年。惠普臺式機(jī)于1988年開始進(jìn)入市場，并成為惠普公司的主要成功產(chǎn)品之一。但隨著臺式機(jī)銷售量的穩(wěn)步上升（1990年達(dá)到600000臺，銷售額達(dá)4億美元），庫存的增長也緊隨其后。問題提出 DeskJet打印機(jī)是惠普的主要產(chǎn)品之一。該公司有5個位于不同地點(diǎn)的分支機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)該種打印機(jī)的生產(chǎn)、裝配和運(yùn)輸。從原材料到最終產(chǎn)品，生產(chǎn)周期為6個月。 在以往的生產(chǎn)和管理方式下，各

2、成品廠裝配好通用打印機(jī)之后直接進(jìn)行客戶化包裝，為了保證顧客訂單98%的即時滿足率，各成品配送中心需要保證大量的安全庫存(一般需要7周的庫存量)。產(chǎn)品將分別銷往美國、歐洲和亞洲。問題提出 惠普打印機(jī)的生產(chǎn)、研究開發(fā)節(jié)點(diǎn)分布16個國家，銷售服務(wù)部門節(jié)點(diǎn)分布110個國家，而其總產(chǎn)品超過22 000類。歐洲和亞洲地區(qū)對于臺式打印機(jī)電源供應(yīng)（電壓110伏和220伏的區(qū)別，以及插件的不同）、語言（操作手冊）等有不同的要求。以前這些都由溫哥華的公司完成，北美、歐洲和亞太地區(qū)是它的三個分銷中心。這樣一種生產(chǎn)組織策略，稱之為工廠本地化（Factory Localization）。問題提出問題提出 惠普分銷商都希

3、望盡可能降低庫存，同時盡可能快地滿足客戶的需求。 這樣導(dǎo)致惠普公司感到保證供貨及時性的壓力很大，從而不得不采用備貨生產(chǎn)（Make-To-Stock）模式以保證對分銷商供貨準(zhǔn)時的高可靠性。問題提出 這樣，分銷中心成為有大量安全庫存的庫存點(diǎn)。制造中心是一種拉動式的，計劃的生成是為了通過JIT模式滿足分銷中心的目標(biāo)安全庫存，同時它本身也必須擁有一定的零部件、原材料安全庫存。問題提出 零部件原材料的交貨質(zhì)量（到貨時間推遲、錯誤到貨等問題是否存在）、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、需求等的不確定性是影響供應(yīng)鏈運(yùn)作的主要因素。這些因素導(dǎo)致不能及時補(bǔ)充分銷中心的庫存，需求的不確定性導(dǎo)致庫存堆積或者分銷中心的重復(fù)定貨。問題提出

4、 需要用大約一個月的時間將產(chǎn)品海運(yùn)到歐洲和亞太分銷中心，這么長的提前期導(dǎo)致分銷中心沒有足夠的時間去對快速變化的市場需求作出反應(yīng)，而且歐洲和亞太地區(qū)就只能以大量的安全庫存來保證對用戶需求的滿足。問題提出 這種管理模式，占用了大量的流動資金；若某一地區(qū)產(chǎn)品缺貨，為了應(yīng)急，可能會將原來為其他地區(qū)準(zhǔn)備的產(chǎn)品拆開重新包裝，造成更大浪費(fèi)。但是提高產(chǎn)品需求預(yù)測的準(zhǔn)確性也是一個主要難點(diǎn)。問題提出問題主要集中在歐洲分部 在歐洲，要求對打印機(jī)實(shí)現(xiàn)定制化，以滿足當(dāng)?shù)卣Z言和電源供應(yīng)的要求，具體地講就是打印機(jī)在不同國家安裝正確的電源供應(yīng)模塊和使用當(dāng)?shù)氐恼Z言模塊。 問題提出 另外，從溫哥華把產(chǎn)品海運(yùn)送到歐洲大約需要四至五

5、周時間，提前期太長。需求預(yù)測難度很大，因此要維持對客戶的服務(wù)，歐洲配送中心必須維持大量庫存。此外，不同的當(dāng)?shù)鼗x擇方案過多，使庫存難以管理。還有，許多當(dāng)?shù)厥袌龅牟淮_定性使預(yù)測困難，維持惠普各分部的合作有很大的難度。問題提出重新設(shè)計供應(yīng)鏈 具體戰(zhàn)略是：首先把打印機(jī)按照通用化的原則進(jìn)行生產(chǎn)，運(yùn)送到歐洲的配送中心。歐洲配送中心集中考慮歐洲總體需求水平制定合理的安全庫存(總體需求信息比單個數(shù)據(jù)精確)，因此歐洲配送中心只有在了解各地區(qū)的需求后才進(jìn)行打印機(jī)的差異化，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品制造流程的重新排序，生產(chǎn)流程只在最后一步才是不同的。問題提出重新設(shè)計的供應(yīng)鏈如下：問題提出 在這個新的供應(yīng)鏈中，主要的生產(chǎn)制造過程由

6、在溫哥華的惠普公司完成，包括印刷電路板組裝與測試（PCAT，Printed Circuit Board Assembly and Test）和總機(jī)裝配（FAT，F(xiàn)inal Assembly And Test）。問題提出 PCAT過程中，電子組件（諸如ASICs、ROM和粗印刷電路板）組裝成打印頭驅(qū)動板，并進(jìn)行相關(guān)的測試；FAT過程中，電動機(jī)、電纜、塑料底盤和外殼、齒輪、印刷電路板總裝成打印機(jī)，并進(jìn)行測試。其中的各種零部件原材料由惠普的子公司或分布在世界各地的供應(yīng)商供應(yīng)。問題提出 在溫哥華生產(chǎn)通用打印機(jī)，通用打印機(jī)運(yùn)輸?shù)綒W洲和亞洲后，再由當(dāng)?shù)胤咒N中心或代理商加上與地區(qū)需求一致的變壓器、電源插頭和

7、用當(dāng)?shù)卣Z言寫成的說明書，完成整機(jī)包裝后由當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商送到消費(fèi)者手中，通過將定制化工作推遲到分銷中心進(jìn)行（延遲策略），實(shí)現(xiàn)了根據(jù)不同用戶需求生產(chǎn)不同型號產(chǎn)品目的。問題提出 這樣一種生產(chǎn)組織策略，稱之為分銷中心本地化（D C -Localization）。并且在產(chǎn)品設(shè)計上做出了一定變化，電源等客戶化需求的部件設(shè)計成了即插即用的組件，從而改變了以前由溫哥華的總機(jī)裝配廠生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品，保持大量的庫存以滿足不同需求的情況。問題提出 為了達(dá)到98%的訂貨服務(wù)目標(biāo)，原來需要7周的成品庫存量現(xiàn)在只需要5周的庫存量，一年大約可以節(jié)約3000萬美元，電路板組裝與總裝廠之間也基本實(shí)現(xiàn)無庫存生產(chǎn)。同時，打印機(jī)總裝廠

8、對分銷中心實(shí)施JIT供應(yīng)，以使分銷中心保持目標(biāo)庫存量（預(yù)測銷售量+安全庫存量）。問題提出 通過供應(yīng)鏈管理，惠普公司實(shí)現(xiàn)了降低打印機(jī)庫存量的目標(biāo)，服務(wù)水平。通過改進(jìn)供應(yīng)商管理，減少了因原材料供應(yīng)而導(dǎo)致的生產(chǎn)不確定性和停工等待時間。問題提出 安全庫存周期減少為5周，從而減少了庫存總投資的18%，僅這一項(xiàng)改進(jìn)便可以每年節(jié)省3000萬美元的存儲費(fèi)用。由于通用打印機(jī)的價格低于同類客戶化產(chǎn)品，從而又進(jìn)一步節(jié)省了運(yùn)輸、關(guān)稅等項(xiàng)費(fèi)用。除了降低成本，客戶化延遲使得產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)的生命周期縮短，從而對需求預(yù)測不準(zhǔn)確性或是外界的需求變化都具有很好的適應(yīng)性，一旦發(fā)現(xiàn)決策錯誤，可以在不影響顧客利益的情況下以較小的損失較快

9、地加以糾正。問題提出 什么是產(chǎn)品供應(yīng)鏈的設(shè)計？ 企業(yè)為什么要針對產(chǎn)品進(jìn)行供應(yīng)鏈的設(shè)計呢？ 供應(yīng)鏈設(shè)計的核心內(nèi)容是什么？ 供應(yīng)鏈設(shè)計涉及哪些問題？ 供應(yīng)鏈設(shè)計需要什么技術(shù)呢？問題提出 問題的提出內(nèi) 容 AB分析問題C 研究現(xiàn)狀 供應(yīng)鏈設(shè)計DE供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)F 結(jié)論與展望什么是產(chǎn)品供應(yīng)鏈的設(shè)計？ 設(shè)計和運(yùn)行一個有效的供應(yīng)鏈對于每一個制造企業(yè)都是至關(guān)重要。因?yàn)樗梢垣@得提高用戶服務(wù)水平、達(dá)到成本和服務(wù)之間的有效平衡、提高企業(yè)競爭力、提高柔性、滲透人新的市場、通過降低庫存提高工作效率等利益。但是也可能因?yàn)椴缓线m的供應(yīng)鏈設(shè)計而導(dǎo)致浪費(fèi)和失敗。正確的設(shè)計策略是必需的。分析問題 費(fèi)舍爾（MarshalI L.

10、Fisher， 1997）認(rèn)為供應(yīng)鏈的設(shè)計要以產(chǎn)品為中心。供應(yīng)鏈的設(shè)計首先要明白用戶對企業(yè)產(chǎn)品的需求是什么？產(chǎn)品壽命周期、需求預(yù)測、產(chǎn)品多樣性、提前期和服務(wù)的市場標(biāo)準(zhǔn)等都是影響供應(yīng)鏈設(shè)計的重要問題。必須設(shè)計出與產(chǎn)品特性一致的供應(yīng)鏈，也就是本文所研究的基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計策略。分析問題 供應(yīng)鏈設(shè)計實(shí)質(zhì)上是合理、有效配置企業(yè)內(nèi)外部制造資源的問題。根據(jù)S. Mitta6 等對配置問題的描述,用非形式化的語言描述供應(yīng)鏈設(shè)計。 供應(yīng)鏈設(shè)計是一種帶有兩個關(guān)鍵特征的設(shè)計 (1) 它是從已經(jīng)存在的社會資源中選擇合適的供應(yīng)商和用戶; (2) 這些供應(yīng)商和用戶的結(jié)合原則是這些供應(yīng)商和用戶已知的供應(yīng)和消費(fèi)能力。 分

11、析問題企業(yè)為什么要針對產(chǎn)品進(jìn)行供應(yīng)鏈設(shè)計？ 產(chǎn)品市場需求、產(chǎn)品壽命周期、需求預(yù)測、產(chǎn)品多樣性、提前期和服務(wù)等都是影響供應(yīng)鏈設(shè)計的重要問題。因此必須設(shè)計出與產(chǎn)品特性一致的供應(yīng)鏈。分析問題 供應(yīng)鏈設(shè)計涉及哪些問題？分析問題供應(yīng)鏈設(shè)計需要什么技術(shù)？ - 包裝和運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計- 并行和平行工藝- 大量化定制- 延遲技術(shù)分析問題包裝和運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計 產(chǎn)品包裝得越緊湊，運(yùn)費(fèi)越便宜，特別是空間原因而不是重量原因限制了運(yùn)輸設(shè)施的運(yùn)輸能力，那么產(chǎn)品的包裝的帶來的經(jīng)濟(jì)性就格外重要。 通常可以大批量運(yùn)送貨物并且直到倉庫甚至零售商處才進(jìn)行包裝。 直接轉(zhuǎn)運(yùn)要求對包裝進(jìn)行特別的設(shè)計。 分析問題 包裝和運(yùn)輸設(shè)計案例- 世界最大的家

12、具零售商宜家（Ikea）的成功： 傳統(tǒng)的家具業(yè)務(wù)主要在百貨店和小的私人商店銷售，通常顧客發(fā)出訂單，商店在收到訂單兩個月后，運(yùn)送家具。 宜家改變這種了模式，在郊區(qū)像倉庫那樣大的商店里陳列其全部的10000種產(chǎn)品，并把所有的產(chǎn)品放在倉庫里。家具設(shè)計模塊化，可以緊湊包裝，顧客從商店里把貨取出，在家里裝配。這些家具模塊運(yùn)輸容易、便宜，這樣產(chǎn)品可以高效地在少數(shù)工廠制造，然后便宜地運(yùn)送到各個商店。分析問題并行和平行工藝- 采用并行工藝是為了縮短生產(chǎn)提前期、降低庫存成本和減少安全庫存水平。 - 并行工藝的關(guān)鍵是：模塊化和分解概念產(chǎn)品的許多部件在生產(chǎn)過程中可以分開，那么平行制造是可行的。如果在分解后的設(shè)計中，

13、各單獨(dú)部件的生產(chǎn)要花同樣的時間，即使某些部件的時間要長一些，但由于各種部件是并行制造的，總的提前期仍然能縮短。分析問題一個并行工藝的例子- 國內(nèi)某制造商和一個歐洲制造商合作生產(chǎn)打印機(jī)銷往歐洲，原來的生產(chǎn)工藝順序分析問題重新設(shè)計后的工藝順序分析問題延遲技術(shù)- 延遲技術(shù)的原理 總體需求信息比單個數(shù)據(jù)精確，因此利用總體信息的預(yù)測，進(jìn)行大量化的生產(chǎn)，把產(chǎn)品差異化的生產(chǎn)工藝盡可能延遲。- 延遲技術(shù)三化一序模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、重新排序分析問題延遲技術(shù)的典型的成功例子 本尼頓是一個大型針織品供應(yīng)商，向成百上千個商店提供產(chǎn)品。而服裝行業(yè)的特點(diǎn)是顧客偏好變化快，但是由于生產(chǎn)提前期長，商店常常不得不提前7個月

14、定購羊毛衫。 原來的生產(chǎn)工藝順序-羊毛衫通常的生產(chǎn)工藝采購毛紗-染印毛紗-毛紗線加工-外衣部件加工-把各個部件縫制成毛衣。分析問題 這樣的順序?qū)τ陬櫩涂焖僮兓钠眠M(jìn)行反應(yīng)顯得缺乏彈性和靈活性。重新設(shè)計的制造工藝-為了解決上面的問題，公司重整了制造工藝，把外衣印染延遲到毛衣已經(jīng)完全裝配好以后。因?yàn)閷γ露裕櫩托枨笞兓羁斓闹饕且路嗷ㄉ叽缱兓鄬^小。因此，挑選印染的顏色被推遲到收到更多的預(yù)測和銷售信息后。分析問題 重新設(shè)計工藝順序后取得的績效-采用新的順序后，由于推遲了印染工藝，毛紗線的采購和生產(chǎn)計劃可根據(jù)產(chǎn)品系列的總體預(yù)測而制定，而不是根據(jù)具體顏色的組合預(yù)測來測定。雖然生產(chǎn)成本

15、增加了10，但由于預(yù)測得到改善，額外庫存降低，大多數(shù)情況下的銷售提高，本尼頓獲得的補(bǔ)償更多。分析問題大量化定制 - 大量化定制的含義-大量化定制是指以低成本、快速、高效地向顧客運(yùn)送各種定制化地產(chǎn)品和服務(wù)。這樣，它同時具備了大量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。- 大量化定制的目的-建立一個能夠快速、高效地對各種顧客需求作出反應(yīng)地動態(tài)、柔性的組織。分析問題 - 大量化定制的關(guān)鍵問題-讓大量化成功的關(guān)鍵是自治、技能高的工人，流程及模塊單元，從而管理者可以通過對模塊重新配置、協(xié)調(diào)，滿足顧客具體地需求。分析問題 具體包括以下幾個屬性：即時性-模塊和工藝流程必須快速連接起來。 無成本性-盡量降低模塊和流程的連接所增

16、加的成本。 無縫隙性-不能讓顧客察覺到模塊之間的連接，保證顧客服務(wù)水平。 無摩擦性-形成網(wǎng)絡(luò)模塊所帶來地間接費(fèi)用要低，溝通必須瞬時進(jìn)行。分析問題 松下自行車（National Bicycle)是日本松下的分公司，以Panasonic和National的商標(biāo)銷售自行車。在大量化定制前，自行車在倉庫積壓嚴(yán)重。實(shí)施大量化定制： - 公司把油漆、部件安裝、調(diào)試等獨(dú)立功能改為由生產(chǎn)廠的其他模塊實(shí)施。開發(fā)出一個非常柔性化的自行車架生產(chǎn)設(shè)備。 - 把生產(chǎn)流程無縫隙地、基本上無成本地分解為獨(dú)立的生產(chǎn)模塊。分析問題 - 安裝信息系統(tǒng)：在零售商處安裝了 松下訂單系統(tǒng)，特制一個機(jī)器，可以測量顧客體重和身材、車架的合

17、適尺寸、座位位置和橫桿長度。零售商處的信息實(shí)時傳給工廠，計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng)就可生產(chǎn)具體技術(shù)細(xì)節(jié)，兩周后，自行車就可交付給顧客。- 效果：增加顧客滿意度的同時沒有加重成本負(fù)擔(dān)。分析問題啟示 大量化定制和延遲戰(zhàn)略實(shí)際上是推動式供應(yīng)鏈和拉動式供應(yīng)鏈地結(jié)合，即無差異化地產(chǎn)品按照長期預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)和運(yùn)送，而差異化則根據(jù)市場需求作出反應(yīng).因此，供應(yīng)鏈從差異化開始的部分就是拉動供應(yīng)鏈。分析問題 問題的提出內(nèi) 容 AB分析問題C 研究現(xiàn)狀 供應(yīng)鏈設(shè)計DE供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)F 結(jié)論與展望 1 施福萊，王海艷.基于產(chǎn)品特性的供應(yīng)鏈設(shè)計.物流技術(shù)， 2001， (1) 論述了企業(yè)產(chǎn)品尋求理想供應(yīng)鏈的一般過程和方法，并針對不同

18、的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈的組合，提出了相關(guān)的實(shí)現(xiàn)策略。 2 鄒國勝，周曉東.基于大規(guī)模定制的供應(yīng)鏈設(shè)計.商業(yè)研究， 2002， (20) 根據(jù)供應(yīng)鏈的不同功能，結(jié)合大規(guī)模定制的特點(diǎn)，提出“運(yùn)用三維并行工程”設(shè)計不同的供應(yīng)鏈及其供應(yīng)商與戰(zhàn)略伙伴，以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的低成本和快速反應(yīng)。現(xiàn)狀分析 3 郭敏，王紅衛(wèi)，合作型供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)和激勵機(jī)制研究，系統(tǒng)工程，2002， (4) 通過對一般合作型供應(yīng)鏈的分析，提出一個供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)支持的3層結(jié)構(gòu)模型，并給出利益激勵機(jī)制設(shè)計問題的一般描述和一個基于靜態(tài)線性轉(zhuǎn)移效用的激勵機(jī)制設(shè)計思路 現(xiàn)狀分析 4 韓偉力，陳剛，尹建偉，董金祥.基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的供應(yīng)鏈設(shè)計.計算機(jī)集成制造系統(tǒng)

19、，2002，(1) 在分析供應(yīng)鏈設(shè)計問題和現(xiàn)有供應(yīng)鏈設(shè)計方法的不足的基礎(chǔ)上，提出利用基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的供應(yīng)鏈層次模型來簡化核心企業(yè)基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計的方法，并給出了形式化的定義及相應(yīng)的供應(yīng)鏈設(shè)計算法；給出了上述算法設(shè)計的供應(yīng)鏈向其他供應(yīng)鏈模型下的供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)換的算法；最后，給出了供應(yīng)鏈設(shè)計算法的應(yīng)用實(shí)例并指出其不足 現(xiàn)狀分析 5 陳杰，屠梅曾，孫大寧.生態(tài)型供應(yīng)鏈的設(shè)計及其管理. 工業(yè)工程與管理，2002，(3) 詳細(xì)地分析了生態(tài)型供應(yīng)鏈產(chǎn)生的原因和設(shè)計思想，論述了生態(tài)型供應(yīng)鏈的組成部分，包括生態(tài)型設(shè)計、生態(tài)型營銷、生態(tài)型消費(fèi)和生態(tài)型文化，最后論述了對生態(tài)型供應(yīng)鏈進(jìn)行管理的具體方法。 6 張培林，王

20、嵐，段紅濤.模塊化的供應(yīng)鏈設(shè)計. 武漢理工大學(xué)學(xué)報(社會科學(xué)版)， 2002，(5) 模塊化思想源于IT行業(yè)的系統(tǒng)設(shè)計中，它的先進(jìn)性在于能有效地組織復(fù)雜的產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)過程。文章將模塊化思想嘗試運(yùn)用到供應(yīng)鏈設(shè)計中，以便使供應(yīng)鏈設(shè)計更具系統(tǒng)性、有效性和創(chuàng)新性。現(xiàn)狀分析 7 鄒國勝，周曉東.基于大規(guī)模定制的供應(yīng)鏈設(shè)計.物流技術(shù)， 2002，（4) 分析了大規(guī)模定制面臨的挑戰(zhàn)和供應(yīng)鏈發(fā)展帶來的機(jī)遇，根據(jù)供應(yīng)鏈的不同功能，結(jié)合大規(guī)模定制的特點(diǎn)，提出“運(yùn)用三維并行工程”設(shè)計不同的供應(yīng)鏈及其供應(yīng)商與戰(zhàn)略伙伴，以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的低成本和快速反應(yīng)。 8 胡勇.一體化供應(yīng)鏈設(shè)計的組合戰(zhàn)略研究.物流技術(shù)，2002

21、，（10) 在分析敏捷供應(yīng)和精細(xì)供應(yīng)的主要特征的基礎(chǔ)上，研究在新的市場環(huán)境下精細(xì)思想如何與敏捷思想結(jié)合，并探討在敏捷精細(xì)組合戰(zhàn)略下高效供應(yīng)鏈設(shè)計的一體化方法與模式。現(xiàn)狀分析 9 劉永勝，李敏強(qiáng). 彈性需求下供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)策略研究.工業(yè)工程，2003，(4) 研究彈性需求條件下，由單一供應(yīng)商和單一零售商組成的直運(yùn)型供應(yīng)鏈，通過共同補(bǔ)給期進(jìn)行協(xié)調(diào)的問題。從供應(yīng)商角度建立了確定共同補(bǔ)給期和相應(yīng)折扣率的模型，利用數(shù)值實(shí)驗(yàn)方法分析了該模型的優(yōu)化問題。 10 莊品，王寧生.供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢.機(jī)械科學(xué)與技術(shù)，2003，(2) 供應(yīng)鏈?zhǔn)腔凇案偁幒献鲄f(xié)調(diào)”機(jī)制的，協(xié)調(diào)是供應(yīng)鏈穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。本文主

22、要通過供應(yīng)鏈成員間的信息共享和供應(yīng)鏈契約兩方面分析了供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)問題的研究現(xiàn)狀，并提出了供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)研究的發(fā)展趨勢。 現(xiàn)狀分析 11 盧震，黃小原，管曙榮.不確定JIT交貨條件下供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)及主從對策問題研究.中國管理科學(xué)，2003，(4) 供應(yīng)鏈中在不確定JIT交貨條件下如何進(jìn)行供應(yīng)商與生產(chǎn)商之間的協(xié)調(diào)是一個十分重要的問題。考慮到供應(yīng)鏈成員間決策的交互形式，本文在文1的供應(yīng)商與生產(chǎn)商獨(dú)立最優(yōu)和聯(lián)合最優(yōu)的基礎(chǔ)上提出了一種更具實(shí)際意義的供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制Stackelberg主從對策，推導(dǎo)了Stackelberg均衡解。文中以上海寶鋼集團(tuán)企業(yè)開發(fā)總公司的尾板卷深加工為實(shí)際背景，分別在獨(dú)立最優(yōu)、聯(lián)合最優(yōu)和主

23、從對策三種條件下進(jìn)行了仿真計算。仿真結(jié)果表明了主從對策的供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制的有效性。 現(xiàn)狀分析 12 常志平，蔣馥.偏向買方的E化供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)與激勵.工業(yè)工程與管理，2003，(6) 對E化供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)與激勵進(jìn)行了研究，并得到以下結(jié)論:在偏向買方的E化供應(yīng)鏈中，供應(yīng)商對剩余產(chǎn)品提供一定的退款率，可以使供應(yīng)鏈得到協(xié)調(diào)，分銷商(買方)總是有動機(jī)參與E化供應(yīng)鏈，而供應(yīng)商的參與動機(jī)取決于傭金率與協(xié)調(diào)機(jī)制。如果電子商務(wù)服務(wù)者收取的傭金率低于一定值，供應(yīng)商(賣方)不需額外激勵也會參與E化供應(yīng)鏈；但如果傭金率高于一定值，即使分銷商提供可能的最大補(bǔ)貼仍不足激勵供應(yīng)商參與E化供應(yīng)鏈，E化供應(yīng)鏈會因缺乏參與者而解散；

24、當(dāng)傭金率介于以上兩者之間時，如果分銷商(買方)從自己的獲利中向供應(yīng)商支付，則系統(tǒng)維持。現(xiàn)狀分析 13 林杰，姜金菊，薛航.基于GDSS的大規(guī)模動態(tài)定制供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)系統(tǒng)的研究.工業(yè)工程與管理，2004，(1) 在指出目前普遍采用的大規(guī)模定制系統(tǒng)的局限性的基礎(chǔ)上，提出了更具有普遍適用性的大規(guī)模定制系統(tǒng)大規(guī)模動態(tài)定制系統(tǒng)(MDCS)，并在對其特性詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上，對MDCS構(gòu)建展開了分析，提出了基于GDSS的供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)與管理系統(tǒng)。 現(xiàn)狀分析14 周良，徐國華.供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制的研究.西安電子科技大學(xué)學(xué)報(社會科學(xué)版)， 2004，(1) 本文對供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)機(jī)制進(jìn)行系統(tǒng)的論述，以往很少有文獻(xiàn)涉及。首先對供

25、應(yīng)鏈?zhǔn)д{(diào)的原因、阻礙供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)的因素以及失調(diào)對運(yùn)營造成的影響進(jìn)行簡單的分析；然后介紹了各種供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)機(jī)制；最后，對協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈的策略方法進(jìn)行了簡要的闡述。現(xiàn)狀分析15 梁樑，王志強(qiáng)，余玉剛.考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的供應(yīng)鏈設(shè)計決策模型及其博弈分析.系統(tǒng)工程理論與實(shí)踐，2004，(4) 文獻(xiàn)結(jié)合供應(yīng)鏈運(yùn)作的特點(diǎn)，從MRP 中的物料單(BOM)入手考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)建立了以供應(yīng)鏈?zhǔn)找孀畲蠡癁槟繕?biāo)的多層供應(yīng)鏈整體設(shè)計決策經(jīng)濟(jì)模型.通過該模型可將企業(yè)運(yùn)作層的參數(shù)與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略層的決策變量結(jié)合在一起，使供應(yīng)鏈核心企業(yè)能夠更加靈活的對原料與配件進(jìn)行整體生產(chǎn)指派.最后文章證明了決策模型的解是符合聯(lián)盟博弈核心概念的，這樣根據(jù)決策

26、模型得到的生產(chǎn)指派關(guān)系方案保證了供應(yīng)鏈整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性. 現(xiàn)狀分析16 曉斌，劉魯，張阿玲.非對稱需求信息下兩階段供應(yīng)鏈協(xié)調(diào).控制與決策，2004，(5) 針對由一個供應(yīng)商和一個零售商組成的供應(yīng)鏈，其成員之間的市場需求信息不對稱問題，建立了非對稱信息下批發(fā)價與訂貨量的 Stackelberg博弈模型，給出了零售商和供應(yīng)商分別擁有需求信息下的博弈均衡. 數(shù)值實(shí)例分析了非對稱信息對價格和訂貨量及利潤的影響，同時給出了信息不對稱下供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制. 現(xiàn)狀分析17 朱燕君.基于集群網(wǎng)絡(luò)式供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制研究.情報雜志， 2004，(6) 集群網(wǎng)絡(luò)式供應(yīng)鏈?zhǔn)墙橛谑袌龊推髽I(yè)的一種網(wǎng)絡(luò)組織形式，近年來在理論和實(shí)

27、踐方面都得到了迅速發(fā)展。它的出現(xiàn)對產(chǎn)業(yè)界和理論界產(chǎn)生了巨大的影響。本文闡述了集群網(wǎng)絡(luò)式供應(yīng)鏈的有關(guān)概念，并且分析探討了集群網(wǎng)絡(luò)式供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)機(jī)制 。現(xiàn)狀分析18莊品，王寧生.供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制研究.工業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)， 2004，(3) 供應(yīng)鏈?zhǔn)腔凇案偁幒献鲄f(xié)調(diào)”機(jī)制的，協(xié)調(diào)是供應(yīng)鏈穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。本文在對目前供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)問題研究現(xiàn)狀分析的基礎(chǔ)上，闡述了供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制的概念，從宏觀和微觀兩個角度，提出了供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制層次劃分模型；建立了包含一個供應(yīng)商和一個零售商的供應(yīng)鏈數(shù)學(xué)模型。研究表明，供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制能有效地降低零售價格，增加訂單數(shù)量和提高供應(yīng)鏈系統(tǒng)利潤。現(xiàn)狀分析 19 陳豪雅，陳劍.定制延遲模式的供

28、應(yīng)鏈協(xié)調(diào).系統(tǒng)工程理論與實(shí)踐， 2004，(8) 定制延遲模式綜合發(fā)揮了延遲戰(zhàn)略的低風(fēng)險與傳統(tǒng)模式的低成本的優(yōu)勢，所以在產(chǎn)品多樣化趨勢下是一種適宜的生產(chǎn)模式，對實(shí)施定制延遲模式的供應(yīng)鏈進(jìn)行建模分析，證明系統(tǒng)的利潤是決策矢量的凹函數(shù)，從而確保了定制延遲模式較單一生產(chǎn)模式的最優(yōu)性.為了在分散決策的系統(tǒng)中充分發(fā)揮出這種定制延遲模式的價值，文章以一個生產(chǎn)商和一個零售商組成的供應(yīng)鏈為例，為其設(shè)計了有價格差異的雙向風(fēng)險補(bǔ)償機(jī)制，經(jīng)過對這種機(jī)制下生產(chǎn)商和零售商決策行為的討論，得到了使分散系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)的參數(shù)條件.進(jìn)一步的分析還表明，這種有價格差異的雙向風(fēng)險補(bǔ)償機(jī)制還可以靈活分配系統(tǒng)資源。現(xiàn)狀分析 20 楊天劍

29、，汪波，趙艷彬.全球供應(yīng)鏈設(shè)計與管理的集成模型.工業(yè)工程， 2004，(5) 開發(fā)了一個適用于對全球供應(yīng)鏈進(jìn)行設(shè)計和管理的，具有戰(zhàn)略和作業(yè)兩層次的，集成化的供應(yīng)鏈模型。并且利用LINGO8.0對模型進(jìn)行了求解，得到了滿意的結(jié)果。本模型涵蓋了供應(yīng)商、制造商和分銷商三個環(huán)節(jié)，并且引入了轉(zhuǎn)讓價格作為清晰的決策變量，通過以稅后利潤為目標(biāo)的戰(zhàn)略設(shè)計和環(huán)節(jié)總成本最低的作業(yè)計算完成，完成供應(yīng)鏈的成本優(yōu)化和管理。現(xiàn)狀分析21 范體軍，胡清淮.大型供應(yīng)鏈設(shè)計的基本數(shù)學(xué)模型與算法研究.中國管理科學(xué)， 2004，(6) 隨著信息技術(shù)與全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，供應(yīng)鏈管理成為全球管理科學(xué)的研究熱點(diǎn)。本文在分析國內(nèi)外各種關(guān)

30、于供應(yīng)鏈設(shè)計的數(shù)學(xué)模型與算法的基礎(chǔ)上，提出了具有普遍性意義且簡單易行的MIP供應(yīng)鏈設(shè)計的數(shù)學(xué)模型以及求解供應(yīng)鏈問題的有界變量廣義上界算法。實(shí)例計算表明，提出的模型和方法是可靠實(shí)用的。現(xiàn)狀分析 22 盧震，黃小原.不確定交貨條件下供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)的Stackelberg對策研究管理科學(xué)學(xué)報 ，2004，(6) 研究了在不確定交貨條件下的一種供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制Stackelberg主從對策.供應(yīng)鏈中的生產(chǎn)商作為主方，以成本最小為目標(biāo)給出最佳的訂貨量和懲罰成本策略；供應(yīng)商作為從方，以使其效益最大化的最佳額外生產(chǎn)能力作為響應(yīng)策略.最后，以上海寶鋼集團(tuán)企業(yè)開發(fā)總公司的尾板卷深加工為實(shí)際背景，采用遺傳算法進(jìn)行了仿真

31、計算，結(jié)果表明主從對策的供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制的有效性. 現(xiàn)狀分析 問題的提出內(nèi) 容 AB分析問題C 研究現(xiàn)狀 供應(yīng)鏈設(shè)計DE供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)F 結(jié)論與展望1.包裝和運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性對產(chǎn)品的設(shè)計，使其可以有效包裝和儲存包裝越緊湊，運(yùn)非越便宜IKEA家具零售商喜歡體積小，易包裝的產(chǎn)品Wal-Mart的堆放大批量到倉庫，配送前最后包裝可獲運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)規(guī)模AT&T的電話產(chǎn)品2.物流創(chuàng)造的的附加價值倉庫設(shè)加工區(qū)分檢分類零售包裝減單加工加工區(qū)加工區(qū)貨架3.并行和平行工藝修改工藝流程，降低提前期線路扳打印機(jī)線路扳打印機(jī)機(jī)架亞洲歐洲歐洲歐洲用戶亞洲歐洲用戶4.延遲產(chǎn)品的差異化把制造何種產(chǎn)品和產(chǎn)品差異化的決策延遲在產(chǎn)品開始生產(chǎn)以后

32、為什么延遲能有幫助？產(chǎn)品多樣性大部分只是微小的變化延遲是可能的需求預(yù)測隨風(fēng)險共享而變得精確了延遲減少庫存水平通用產(chǎn)品可用風(fēng)險共擔(dān)來預(yù)測具體衍生產(chǎn)品可到最后生成以滿足需求可能的延遲重新排序毛衣的印染推遲到最后一道工序軟驅(qū)生產(chǎn)時的通用印刷電路板應(yīng)用通用化和模塊化產(chǎn)品模塊化使得延遲成為可能產(chǎn)品的差異化只是添加附加模塊標(biāo)準(zhǔn)化SONY的電源選擇延遲差異化戰(zhàn)略將拉動供應(yīng)鏈與推動供應(yīng)鏈相結(jié)合的供應(yīng)鏈系統(tǒng)推動部分無差異化的產(chǎn)品按長期預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)和配送拉動部分差異化的產(chǎn)品則根據(jù)市場需求作出反應(yīng)需求需求預(yù)測推動部分拉動部分正常產(chǎn)銷延遲差異化產(chǎn)品開發(fā)時的供應(yīng)商參與外包非核心的業(yè)務(wù)流程供應(yīng)商的參入程度的影響利用供應(yīng)商

33、的能力，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計與工藝流程參與程度零供應(yīng)商沒有參與白箱非正式合作，向供應(yīng)商咨詢有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計和說明書灰箱正式參與，與供應(yīng)商的工程師一起開發(fā)產(chǎn)品黑箱對供應(yīng)商提交產(chǎn)品要求，供應(yīng)商獨(dú)立設(shè)計開發(fā)5.大規(guī)模定制化的產(chǎn)品傳統(tǒng)的方式大量生產(chǎn)少量產(chǎn)品，低成本，大量生產(chǎn)單件生產(chǎn)靈活，特制大規(guī)模定制化低成本，快速，高效向顧客運(yùn)送各種定制的產(chǎn)品和服務(wù)關(guān)鍵自治，技能高的員工模塊化的柔性業(yè)務(wù)流程大規(guī)模定制化的產(chǎn)品傳統(tǒng)的方式大量生產(chǎn)少量產(chǎn)品，低成本，大量生產(chǎn)單件生產(chǎn)靈活，特制大規(guī)模定制化低成本，快速，高效向顧客運(yùn)送各種定制的產(chǎn)品和服務(wù)關(guān)鍵自治，技能高的員工模塊化的柔性業(yè)務(wù)流程大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 大規(guī)模定制最早是由美國著

34、名的未來學(xué)家A. Toffler于1970年在Future Shock書中提出的設(shè)想，即一種以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和時間來提供滿足客戶特定需求的產(chǎn)品和服務(wù)。 1987年，Stan Davis在Future Perfect中把這種方式稱為“Mass Customization”，并指出一個公司可以在大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)上提供客戶化的貨物，這種方式將給公司提供競爭優(yōu)勢。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 隨后這種生產(chǎn)方式引起了歐美日等工業(yè)發(fā)達(dá)國家的廣泛研究和實(shí)踐，如Pine等3，4于1993年將大規(guī)模定制(MC)與持續(xù)改進(jìn)(Continuous Improvement)的協(xié)同作用描述成一種新的競爭策略，并揭示了這種新的競

35、爭策略對舊有競爭策略大規(guī)模生產(chǎn)(Mass Production)是一個強(qiáng)有力的挑戰(zhàn); 大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 1996年，敏捷制造奠基人Rick Dove 5將敏捷( Agility)與大規(guī)模定制相結(jié)合，給出了企業(yè)的適應(yīng)性。 Bowersox等針對大規(guī)模定制生產(chǎn)技術(shù)延遲制造進(jìn)行了研究，提出了類型延遲(Form Postponement)、時間延遲(Time Postponement)和地點(diǎn)延遲(Place Postponement)等。而許多大公司如摩托羅拉、惠普、戴爾和豐田汽車等公司都在重新經(jīng)營和規(guī)劃其生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)施大規(guī)模定制，并取得了巨大的競爭優(yōu)勢。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 大規(guī)模定制技術(shù)在滿足客戶

36、的個性化需求的同時，能與低成本的方式進(jìn)行產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)，因此,得到生產(chǎn)企業(yè)的普遍認(rèn)可而迅速發(fā)展。但目前的大規(guī)模定制還有以下不足： （1）大規(guī)模定制生產(chǎn)模式實(shí)際上是讓用戶忍受一定的交貨等待時間，從而得到個性化服務(wù)，且不論用戶的定制特性是否具有大眾化，將一視同仁，具有相同的交貨期。這使得喜歡大眾化產(chǎn)品的用戶滿意度下降。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 （2）大規(guī)模定制中存在“推”和“拉”兩種生產(chǎn)模式，其分界點(diǎn)為用戶切入點(diǎn)(CDOP)。 （3）一個生產(chǎn)系統(tǒng)中的CDOP在供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計后是固定的，為了使用戶有盡量短的交貨等待時間，CDOP的位置盡量后移，靠近用戶，這樣在很多情況下，供用戶選擇的個性化范圍將減少。而

37、想讓用戶有大的個性化選擇范圍，CDOP必將向前移動，遠(yuǎn)離用戶，這樣一來，用戶必然需要長的交貨期。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 目前的大規(guī)模定制系統(tǒng)中，常常均衡個性化定制范圍、用戶可忍受的交貨等待期、產(chǎn)品的特性和模塊標(biāo)準(zhǔn)化程度、企業(yè)的管理能力等情況，來確定一個CDOP，實(shí)現(xiàn)定制生產(chǎn)。但由于用戶定制的可選個性化范圍與交貨期的長短相矛盾，在CDOP固定的情況下，大規(guī)模定制系統(tǒng)具有較大的局限性。 為此，在一個供應(yīng)鏈系統(tǒng)中可以建立多個CDOP，在生產(chǎn)過程中通過不斷變化CDOP來完成客戶的各個定制的訂單。為了與目前的大規(guī)模定制系統(tǒng)的區(qū)別，稱為大規(guī)模動態(tài)定制系統(tǒng)(Mass Dynamic Customization

38、System，MDCS)。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品MDCS特性分析 某類產(chǎn)品或服務(wù)能存在于市場，必定是因?yàn)樵擃惍a(chǎn)品或服務(wù)能滿足客戶的需求。若某一供應(yīng)鏈系統(tǒng)能向用戶提供該類產(chǎn)品或服務(wù)的多項(xiàng)選擇。在有限的選擇和一定的市場規(guī)模的情況下，必有一些選項(xiàng)組合被多個人選擇(由于價格、傳統(tǒng)觀念或生活習(xí)慣等造成)，通常把最能被接受的定制組合產(chǎn)品稱為大眾化產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，而與標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品有各種差異并滿足相同或相似需求的同類產(chǎn)品稱為差異化產(chǎn)品。產(chǎn)品差異往往表現(xiàn)在輔助功能、外觀、包裝等多個因素上，而這些因素的組合將有可能是一個無限集合。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 由于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品最能被市場認(rèn)可，因此，差異化產(chǎn)品在市場中將有更少數(shù)量的

39、群體定制，而個性化很強(qiáng)的產(chǎn)品將有極少的用戶定制，為此我們可用圖1中的曲線表示，其描述了產(chǎn)品在市場上定制數(shù)量與該類產(chǎn)品的差異化的關(guān)系。同時，由于人們的認(rèn)識習(xí)慣在改變，環(huán)境在變化，標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品將改變，圖1曲線也將發(fā)生變化。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 在大規(guī)模生產(chǎn)中，某類產(chǎn)品往往有很多家企業(yè)生產(chǎn)，這些企業(yè)的產(chǎn)品或多或少有些差異，一家生產(chǎn)商一般也生產(chǎn)幾種型號如果把這些型號的產(chǎn)品看成可由用戶定制選擇的系列產(chǎn)品，生產(chǎn)商生產(chǎn)的某些優(yōu)秀型號可以看成圖1中的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品. (圖1中的陰影部分)。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品大規(guī)模定制化的產(chǎn)品大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 而在大規(guī)模生產(chǎn)的情況下，用戶總的說來有較少的選擇余地，而型號較少有利于企業(yè)

40、進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。在大規(guī)模定制中，這種差異被拓寬，如圖1斜線所示。站在大規(guī)模生產(chǎn)的視角來看，差異化的擴(kuò)大使生產(chǎn)商生產(chǎn)更多型號的產(chǎn)品，從而讓用戶的個性化需求得到滿足。但差異化的擴(kuò)大必然導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加.大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 因此，目前某項(xiàng)大規(guī)模定制是否有價值是通過分析差異化帶給用戶的價值，與該類產(chǎn)品產(chǎn)生差異所需要的成本來確定的。當(dāng)然也要考慮產(chǎn)品的特性、自身的生產(chǎn)能力、管理能力等諸多因素。因此提供給用戶的差異化選擇范圍是整個產(chǎn)品可差異化的子集，通常定制選項(xiàng)是一個有限集合。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 大規(guī)模定制把個性化定制和大規(guī)模生產(chǎn)相結(jié)合，而延遲制造成為適應(yīng)這種需求而采取的一種有效的策略。延遲生產(chǎn)指將產(chǎn)品制

41、造過程中的一些作業(yè)進(jìn)行推遲，直到接到顧客訂單后再實(shí)施生產(chǎn)。延遲制造是產(chǎn)品延遲、事件延遲和地點(diǎn)延遲三種類型延遲的綜合。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 延遲制造是拉動式和推動式供應(yīng)鏈的整合。 在推動階段，制造商根據(jù)預(yù)測，大規(guī)模生產(chǎn)半成品或通用化的各種模塊，獲得大量生產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng)。 在拉動階段，產(chǎn)品才實(shí)現(xiàn)差別化，根據(jù)訂單需要，將各種模塊進(jìn)行有效的組合，或?qū)⑼ㄓ没陌氤善犯鶕?jù)要求進(jìn)行進(jìn)一步的加工，從而實(shí)現(xiàn)定制化的服務(wù)。 推動階段和拉動階段之間的分界點(diǎn)稱為顧客需求切入點(diǎn)(CDOP)。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 從生產(chǎn)系統(tǒng)的供應(yīng)鏈各階段來看，CDOP可以處在各個階段，如圖2所示。處在供應(yīng)商處，這種情況下，從供應(yīng)商生產(chǎn)原材料或

42、元件開始到零售商的整個供應(yīng)鏈過程需按訂單進(jìn)行生產(chǎn)與運(yùn)輸。處在生產(chǎn)商處，普遍有按訂單訂貨、按訂單加工、按訂單裝配、按訂單包裝和訂單運(yùn)輸?shù)取４笠?guī)模定制化的產(chǎn)品大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 CDOP遠(yuǎn)離用戶，產(chǎn)品生產(chǎn)早期將進(jìn)入差異化，因此可變化幅度增大，這也意味著，用戶在定制時，可以有更多的差異化選擇范圍，但用戶需要更長的產(chǎn)品訂貨等待時間。 而CDOP向用戶端移動，產(chǎn)品生產(chǎn)的后期才進(jìn)入差異化，因此將向用戶提供較少的差異化定制內(nèi)容，但用戶需要較短的訂貨等待時間。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 在銷售商處，有按訂單包裝、按訂單配送等。在大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)中，可以把CDOP看成存在于零售商售出商品處，即用戶到零售商處獲得自己所需要

43、的產(chǎn)品是牽引的過程，而零售商售出以前供應(yīng)鏈都是推動的過程。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 由于目前在一個具體的大規(guī)模定制系統(tǒng)中，CDOP是固定的，因此，總存在用戶訂貨等待時間與用戶可定制范圍的矛盾. 供應(yīng)鏈設(shè)計時常平衡兩者并擇中選擇。在大規(guī)模動態(tài)定制系統(tǒng)中，供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的CDOP是移動的。供應(yīng)鏈設(shè)計時，標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品對應(yīng)最多數(shù)量的定制特性產(chǎn)品，其CDOP盡量向用戶靠近，使其有最短的交貨等待時間或無等待時間。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 而其它定制產(chǎn)品，根據(jù)差異化程度、生產(chǎn)工藝等來確定最佳的CDOP生產(chǎn)，并盡量滿足市場定制的數(shù)量越大，其生產(chǎn)的CDOP位置越靠近用戶，因此在MIDCS中，存在多個CDOP，每一個CDOP對應(yīng)

44、一些產(chǎn)品定制，也對應(yīng)一個交貨等待期。這樣在供應(yīng)鏈運(yùn)行時，不同用戶的定制產(chǎn)品，供應(yīng)鏈通過不斷變換CDOP來完成生產(chǎn)。 大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 可見，喜歡大眾化產(chǎn)品的客戶，具有短的交貨期，而喜歡個性化產(chǎn)品的用戶具有較長的交貨等待期，符合人們思維習(xí)慣。 特別是，在中國許多用戶定制的產(chǎn)品具有相同性或相似性。這樣將使大多數(shù)用戶有滿意的交貨期; 大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 同時，由于定制系統(tǒng)的CDOP可移動性，可以生產(chǎn)出個性化很強(qiáng)的產(chǎn)品，因此，系統(tǒng)能有效拓展產(chǎn)品的個性化定制范圍。 另外，在整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)中，通過CDOP的移動，能使各種定制產(chǎn)品得到最大優(yōu)化生產(chǎn)，從而進(jìn)一步提高供應(yīng)鏈的效率和柔性。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品MRC

45、S的供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng)構(gòu)架 一個定制生產(chǎn)系統(tǒng)的供應(yīng)鏈，一般分為訂購、配送、制造、庫存和采購等環(huán)節(jié)。其中庫存有原材料或配件庫存、中間件庫存和成品庫存，見圖3 ( a)。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 在大規(guī)模定制系統(tǒng)中，在CDOP前，以預(yù)測為依據(jù)做生產(chǎn)計劃，以推的方式生產(chǎn);而在CDOP后，以訂單進(jìn)行生產(chǎn)，是拉動式生產(chǎn)模式。 因此，在CDOP處必然產(chǎn)生庫存，用來緩沖推和拉兩種生產(chǎn)方式，庫存中的半成品基本上來源于供應(yīng)鏈中的同一點(diǎn)。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 在MDCS中，由于在一個供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的CDOP不是固定的，而是變化的，因此庫存的半成品也來源于供應(yīng)鏈上多個點(diǎn)，庫存管理將與供應(yīng)鏈上多個點(diǎn)有信息交換。為

46、此，我們構(gòu)造MDCS的供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)系統(tǒng)，見圖3(b)所示。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 其分為兩個部分: 業(yè)務(wù)處理系統(tǒng)，完成供應(yīng)鏈的運(yùn)作管理; 協(xié)調(diào)與決策支持系統(tǒng)，為供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)與優(yōu)化運(yùn)作提供支持。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品定制系統(tǒng)的設(shè)計 定制系統(tǒng)支持用戶的產(chǎn)品定制過程，并把用戶定制的產(chǎn)品傳輸?shù)焦?yīng)鏈的生產(chǎn)系統(tǒng)中去，形成生產(chǎn)計劃和指令，同時，定制系統(tǒng)能有效反映用戶定制的產(chǎn)品的信息反饋。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品定制系統(tǒng)有以下幾種可能: (1) 由生產(chǎn)企業(yè)自己建立定制系統(tǒng)。這種情況屬生產(chǎn)企業(yè)直銷模式(如DELL公司)，由于定制系統(tǒng)為生產(chǎn)企業(yè)所有，因此，銷售的產(chǎn)品較單一，定制系統(tǒng)與供應(yīng)鏈系統(tǒng)的信息集成容易。

47、大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 (2) 生產(chǎn)企業(yè)自己建立定制系統(tǒng)的同時，銷售商也建立定制系統(tǒng)。 銷售商有可能同時銷售多家企業(yè)的產(chǎn)品，因此生產(chǎn)企業(yè)的定制系統(tǒng)會在電子商場中出現(xiàn)。在這種情況下，電子商場中向該企業(yè)定制的產(chǎn)品需要與企業(yè)自己的定制系統(tǒng)中定制的產(chǎn)品合并，再傳輸?shù)焦?yīng)鏈的生產(chǎn)系統(tǒng)去。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 與傳統(tǒng)大規(guī)模定制不同，在MDCS中，定制系統(tǒng)不但要根據(jù)用戶的定制產(chǎn)品特性計算出價格，還要實(shí)時計算出交貨期。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 動態(tài)交貨期可以采用兩種方式: (1) 不考慮供應(yīng)鏈的生產(chǎn)能力 在這種情況下，認(rèn)為供應(yīng)鏈的生產(chǎn)能力在設(shè)計時已充分考慮，永遠(yuǎn)滿足定制生產(chǎn)要求。用戶定制的產(chǎn)品的交貨期取決于其生產(chǎn)的CDO

48、P位置。只要事先把各種CDOP的交貨期保存起來，待用戶定制產(chǎn)品時，取出該類定制產(chǎn)品的CDOP所對應(yīng)的交貨期，提交給用戶即可。計算簡單，容易實(shí)現(xiàn)。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 (2) 考慮供應(yīng)鏈的生產(chǎn)能力 用戶訂購產(chǎn)品時，其交貨期的計算不但要考慮CDOP的位置，還要考慮供應(yīng)鏈的生產(chǎn)能力、已有訂單的多少等，因此，每一個訂單都要在形成生產(chǎn)計劃后，才能給出訂單的交貨期。而生產(chǎn)計劃的計算復(fù)雜，運(yùn)算時間長，要求計算機(jī)性能高。這種方式要在用戶訂購產(chǎn)品時實(shí)時提交交貨期，需要根據(jù)庫存能力、生產(chǎn)能力等實(shí)時計算出生產(chǎn)計劃，從而得到交貨時間。大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 MDCS系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃 在MDCS中，CDOP是動態(tài)的，即供應(yīng)鏈系

49、統(tǒng)在完成一系列定單的過程中，CDOP在變動著，這使得供應(yīng)鏈上有些點(diǎn)的生產(chǎn)方式有時是推動式，而有時又是牽引式的。 在供應(yīng)鏈實(shí)際運(yùn)作中，這種生產(chǎn)方式的切換、實(shí)施是通過生產(chǎn)計劃、指令來實(shí)現(xiàn)的。 生產(chǎn)者在操作中是按計劃、指令進(jìn)行生產(chǎn)的，而不知道目前生產(chǎn)的產(chǎn)品是按“推”模式還是“拉”模式生產(chǎn)。 大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 MDCS的CDOP切換優(yōu)化具體表現(xiàn)在計劃或指令的編制上和控制上，即生產(chǎn)計劃的設(shè)計、控制及計劃實(shí)施失敗后的補(bǔ)救措施等方面。 “拉”的方式是按訂單要求(時間和數(shù)量)、生產(chǎn)能力、BOM表等計算出生產(chǎn)計劃，能形成準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃，具有較嚴(yán)格的時間要求。 大規(guī)模定制化的產(chǎn)品 “推”的方式按預(yù)測形成生產(chǎn)計劃。這需要建立基于數(shù)據(jù)倉庫的決策支持系統(tǒng)，決策支持系統(tǒng)預(yù)測出各種定制組合的產(chǎn)品需要量，通過BOM表對照分解，得到CDOP前(用“推動式，組織生產(chǎn)的)標(biāo)準(zhǔn)化模塊的需求預(yù)測值，從而計算出各工位的生產(chǎn)計劃。 在MDCS中，供應(yīng)鏈上某點(diǎn)在一段時間內(nèi)的運(yùn)作可能由這兩種方式組成，因此其實(shí)際的運(yùn)作計劃是這兩種計劃的組合。 問題的提出內(nèi) 容 AB分析問題C 研究現(xiàn)狀 供應(yīng)鏈設(shè)計DE供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)F 結(jié)論與展望1. 供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)的定義 供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)：指為了使供應(yīng)鏈的各種流動（信息流、物