1、生產(chǎn)過程怎么控制才有效？看看這份程序文件，參考！1目的本標準規(guī)定了生產(chǎn)過程操作符合規(guī)范或顧客的要求，并到達持 續(xù)穩(wěn)定受控，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。2范圍本標準適用于本公司輪輛生產(chǎn)過程的控制。3定義無4職責4.1技術(shù)部負責過程控制的籌劃，并負責提供生產(chǎn)作業(yè)指導書及 其它所需的足夠詳細的可理解的文件/資料。4. 2技術(shù)部負責特殊工序的工藝驗證。3生產(chǎn)部負責編制作業(yè)指導書，并負責將產(chǎn)品標準和作業(yè)指導 書等必要的技術(shù)文件發(fā)放至各相關(guān)的生產(chǎn)崗位。4生產(chǎn)部門負責產(chǎn)品實現(xiàn)過程的管理。5保全課負責生產(chǎn)設備的維修和保養(yǎng)。6生管課負責生產(chǎn)計劃的制定安排。7品管部負責生產(chǎn)過程的品質(zhì)檢驗、監(jiān)督和控制。4. 8人事行政部負責組

2、織對特殊工序及影響產(chǎn)品和過程特殊特性 的操作人員的重點培訓，并負責組織對特殊工序的操作人員的 資格評定工作。5程序內(nèi)容5. 1技術(shù)部應確定并籌劃直接影響質(zhì)量的生產(chǎn)過程，確保這些過 程在受控狀態(tài)下進行。1. 1生產(chǎn)部應使用合適的生產(chǎn)設備，并安排適宜的工作環(huán)境。1. 1. 1各相關(guān)的生產(chǎn)部門應保持有序、清潔的生產(chǎn)場所。1. L2生管課應準備應急計劃（如公用事業(yè)中斷、勞動力短 缺、關(guān)鍵設備失效等情況）以便在突發(fā)災害性事件時合理保障 顧客的產(chǎn)品供應。1. 1. 3各相關(guān)部門應制定有關(guān)的文件，確保符合所有適用的政 府的平安和環(huán)境法規(guī)的要求，包括有關(guān)搬運、回收、消除或處 置危險物品的規(guī)定。1.2生產(chǎn)部應確

3、保生產(chǎn)過程符合有關(guān)的標準和技術(shù)文件的規(guī) 定。1.3各相關(guān)的生產(chǎn)部門應對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān) 視和控制。1. 4特殊工序和特殊特性確實定1.4. 1根據(jù)本公司產(chǎn)品的特殊特性和過程特性等因素，確定澆 鑄、熱處理和噴漆等過程為特殊工序。1. 4. 2當顧客要求時，技術(shù)部應在特殊特性確實定、文件化和 控制方面滿足顧客的要求，并提供說明符合這些要求的文件。1. 5需要時，技術(shù)部和保全課應對過程和設備進行認可。1.6品管部和生產(chǎn)部應以最清楚的方式（如文字標準、樣件或 圖示）規(guī)定技藝評定準那么。1. 7保全課應對新設備或大修后的設備進行設備能力調(diào)查，以 確保滿足要求。1.8技術(shù)部應在新產(chǎn)品和產(chǎn)品發(fā)

4、生更改時進行過程能力調(diào)查， 使其與顧客的要求相一致。1.9過程能力如不能滿足顧客的要求，品管部應對產(chǎn)品進行 100%的檢驗，并保存檢驗記錄。5.1.9. 1保全課應按設備管理程序?qū)ιa(chǎn)設備進行適當?shù)木S 護，以保持過程能力。5. 1. 10鑄造課和涂裝課應對本部門的鑄造、熱處理和噴漆等特 殊工序的過程參數(shù)進行連續(xù)的監(jiān)視和控制，確保滿足規(guī)定的要 求。5. 1. 11人事行政部應規(guī)定特殊工序和影響產(chǎn)品、過程特殊特性 的操作人員的上崗資格，并組織對此類人員的上崗資格進行培 訓考核。5. 1. 12各相關(guān)部門應保存特殊工序的過程、設備和人員鑒定合 格的記錄。5. 1. 13技術(shù)部應提供生產(chǎn)作業(yè)指導書所需

5、的足夠詳細的可理解 的資料（包括技術(shù)圖紙、產(chǎn)品標準等必要的技術(shù)文件）。5. 1. 14技術(shù)部、品管部和生產(chǎn)部共同制定工序控制技術(shù)文件， 必要時，其內(nèi)容應包括：5. 1. 14. 1工序的名稱和編號；5. 1. 14.2零件的名稱和編號、零件族；現(xiàn)行工程階段/日期；所需的工具、量具和其它設備；5. 1. 14. 5材料確實認和處理指導書；5. 1. 14. 6顧客指定的特殊特性；5. 1. 14. 7統(tǒng)計過程控制要求；5. 1. 14. 8產(chǎn)品的制造標準；5. 1. 14. 9檢驗作業(yè)指導書；5. 1. 14. 10反響計劃；5. 1. 14. 11修訂日期和批準；5. 1. 14. 12目檢輔

6、具;5. 1. 14. 13工具更換周期和調(diào)整指導書。生產(chǎn)部所屬生產(chǎn)部門應根據(jù)技術(shù)部提供的技術(shù)文件制定 本部門各崗位的作業(yè)指導書，并發(fā)放至各相關(guān)的生產(chǎn)崗位。5. 2維持過程控制5.2. 1技術(shù)部和生產(chǎn)部應維持（或保持）經(jīng)PPAP批準的過程能 力或運行狀態(tài)，并確保控制計劃和工藝流程的實施，包括以下 主要內(nèi)容：5. 2. 1. 1工序控制技術(shù)文件/標準處于受控狀態(tài)；5. 2. 1. 2特殊工序有明確的控制參數(shù)和控制范圍；5. 2. 1. 3對生產(chǎn)現(xiàn)場應進行5S控制。5. 2. 1. 4作業(yè)準備的驗證；2. 1. 5產(chǎn)品測試技術(shù)；L 6對于投入工序使用的原材料和半制品，應按抽樣計劃實 施取樣，并按接

7、收準那么進行驗收。當原材料和半制品沒有滿足 接收準那么時，應有相應的反響計劃；2. 1. 7對生產(chǎn)過程中的特殊工序應實施有效監(jiān)控；1.8當執(zhí)行由顧客評審和批準的控制計劃時，應確保過程的 穩(wěn)定和到達顧客要求的過程能力.如控制計劃中標明的特性不穩(wěn) 定和能力缺乏時，應初步擬定適當?shù)姆错懹媱潱刂七^程 輸出和100%檢驗；L 9為確保過程穩(wěn)定和到達要求的能力，技術(shù)部和品管部應 完成一份糾正措施計劃，具體指明完成期限和規(guī)定責任。必要 時，可與顧客一起評審這些計劃，并由顧客批準。5. 2. 1. 10技術(shù)部應開展工序分析活動，分析生產(chǎn)過程中存在的 問題，提高工序控制合格率。5. 2. 2異常情況下，應

8、急處理的要求5. 2. 2. 1當生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況時應生產(chǎn)部應及時通知品管部和技 術(shù)部找出原因，作出分析，同時應做好標識記錄（包括質(zhì)量記 錄、質(zhì)量臺帳），及時通知下道工序。5. 2. 2. 2當異常情況未根本解決時，生產(chǎn)部門采取相應的防范措 施。5. 2. 3異常情況的原因分析和糾正措施的要求5.2.3. 1異常情況發(fā)生后，品管部應組織開會了解情況、分析原 因、采取糾正措施。5. 3修改過程控制要求5. 3. 1技術(shù)部應定期開展技術(shù)分析活動，特別對特殊工序應利用 SPC進行過程能力分析，判斷其是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，尋找存在缺 陷，采取糾正措施，不斷提高工序控制能力及控制質(zhì)量。當顧客對過程能力的要求

9、高于或低于規(guī)定的要求時，技術(shù) 部應在APQP控制計劃的有關(guān)欄目內(nèi)作相應的注釋。5. 3. 3對于關(guān)鍵過程參數(shù)生產(chǎn)部應進行連續(xù)監(jiān)控，確保過程符合 要求。5. 4作業(yè)準備的驗證5.4. 1生產(chǎn)部門在開展作業(yè)準備時，均應進行驗證（如：作業(yè)試 運轉(zhuǎn)、更換材料、改變作業(yè)、運轉(zhuǎn)周期發(fā)生顯著差異等情況）。生產(chǎn)部應向作業(yè)準備人員提供工作說明書，可進行末件比 較。必要時，可使用統(tǒng)計方法驗證。5.5過程更改5. 5. 1經(jīng)顧客批準的生產(chǎn)件任何因素的更改，都應獲得顧客生產(chǎn) 件批準部門的批準。技術(shù)部應保存過程更改生效日期的記錄。5. 6外觀工程6.1對由顧客指定為“外觀工程”的產(chǎn)品，生產(chǎn)部應：1. 1在產(chǎn)品評定區(qū)內(nèi)有合適的照明；1.2有適當?shù)臋z查顏色、光澤度等形象特征的標準樣件。6. 1. 3提供外觀標準樣件和評定用設備的維護；6. 1. 4對外觀檢驗人員資格進行驗證。6記錄方式1技術(shù)部保存過程控制記錄。6.2生產(chǎn)部保存過程控制的生產(chǎn)和監(jiān)控記錄。6.3品管部保存過程控制的工序參數(shù)監(jiān)控和品質(zhì)檢驗記錄。7相關(guān)文件1設備管理程