1、第 PAGE20 頁 共 NUMPAGES20 頁飼料管理制度飼料管理制度1 一、工藝流程、質量要求1、備料由品管部按照配方情況計算各種原料的使用量，安排各種原料的使用。A：大宗原料1）投料工應認真執行配方的原料安排，不得私自作主和混投，原料之間必須一種一清。不允許原料之間的相互污染。2）認清原料的品種、規格，防止領錯原料。3）投完原料后，須立即清理投料現場。B：小料工1）根據配方單進行領料、配料，嚴格要求配料精度。2）堅持大料大秤，小料小秤，先進先出，每天核查原料用量和庫存。做到帳物相符。3）小心稱取，防止漏、撒料。4）認清小料的品種，防止錯領。2、配料1）主控員核對各種原料所進的倉名是否與

2、計算機顯示一致。2）核對配方和配方的用量。3）察看小料工是否倒位。4）清點小料數量。5）進行配料。3、混合1）主控員監視好混合時間，以及下料的數量與配方值的誤差，發現異常現象，要及時停機檢查。定期檢測混合均勻度；2）察看小料是否加入。4、制粒1）根據生產品種選擇合適的模孔。2）檢查蒸汽壓力、調節溫度。3）調節好切刀的位置，保證顆粒料的長度符合生產要求。5、接料、打包1）包裝前，檢查成品料的顏色、味道、長短、溫度。發現異常不得打包。2）檢查產品的標簽、包裝是否正確。3）稱量準確，每袋需加2兩外包裝重量。4）小心裝料，防止劃破內外膜，漏料全部收集好，防止混入繩頭、雜物。5）標簽放置正確，縫口整齊，

3、一次縫成。二、生產計劃編制及生產組織1、由車間主任根據倉庫提報的“成品庫存日報表”和“原料庫存日報表”等資料編制“周生產計劃表”，經部門經理審核送至中控室。、生產安排(1)中控室于上班前依據“周生產計劃表”和每日銷售變更通知單以及現有庫存情況編制“日生產計劃安排表”，送車間主任審核執行。(2)中控員依據“日生產計劃安排表”合理安排生產順序，并將需生產品種之料號、數量及時間安排填寫在看板上。(3)排定當日生產順序之后，應及時作好以下準備工作：A)中控員將需要準備的原料,電話通知或書面送交原料庫投料員。B)中控員填寫“添加劑配制通知單”通知小料員備妥生產之所需預混料及小料添加劑。C)檢查液體輸送設

4、備和其他輸送設備是否處于正常狀態。D)確認本班人員均已就位。三、飼料配方設計和管理公司負責配方設計的人員要根據市場原料價格波動在符合企業標準前提下及時改變配方。同時做好保密工作：1、不準把配方帶出車間，每天的生產料單，必須交回下單人員，由技術部保管。2、不準向外界及他人泄露技術秘密，不準向他人打聽有關情況。3、沒有生產技術部主管同意，任何非車間人員，不得隨便進入車間。四、設備管理制度，設備操作人員在使用和操作設備前，必須先熟悉設備的結構、性能、技術規范。維修操作規程，并在開機前先檢查設備，確認無異常情況，方可使用。在操作過程中應密切注意觀察設備動態，如發現故障應立即停機檢查和處理或通知維修人員

5、處理。在班末應整理現場，達到日常維修要求。愛護勞動工具，不允許亂用，蠻干。1）正確操作混合機，縫包機，按時加潤滑油，不準亂敲混合機。2）按操作規程小心使用秤量器具，輕放輕取。3）轉運工具，不可超量承載。4）承載容器輕拿輕放，不允許摔踢。，設備維修，車間生產設備實行每周例行停機檢修一次（特殊情況例外），每年大修，由設備動力科會同有關科室部門一起研究，編制計劃，做出；部署。大修結束，要逐項驗收。，設備的報廢、更新、改造，必須按規定手續程序進行。由使用單位申報，設備動力科審核，廠部領導批準。，發生設備事故，應立即切斷動力，保護現場，并根據事故性質及程度，如實上報，按級處理。五、原料和產品管理制度1、

6、所有原料采用先進先出的原則；2、下單人員必須寫清楚：生產品種、生產日期、數量、原料規格、特殊要求，以備復查；3、每天的料單，交到品管部統一保管；4、領錯料、配錯料、加錯料，立即通知生產技術部提出處理措施，不許自作主張。5、回料處理、退料處理，按生產技術部的要求實施，不許自行操作。、準確做好生產記錄，未用完的原料扎好口回原位。、成品包裝袋，標簽由專人負責；、成品定期檢查，合格后方能入庫六、倉庫管理制度1、倉庫管理人員必須提前15min上班，進行交接班工作。在工作中，在要求各項工作規范化，嚴格按規定組織生產、進行工作。確保數量正確、質量穩定，多儲、多周轉、庫貌整齊、環境清潔、文明生產、優質服務、厲

7、行節約；維護公司與客戶的合法權益；時刻關心倉庫消防安全，保證人員和物資的安全，人人學會使用倉庫內的滅火器，做到三熟悉（熟悉質量標準、熟悉工藝流程、熟悉鑒別方法）。嚴禁火種進入倉庫，管理好進出倉庫的車輛、船只和人員，接收和保管好各種原料。嚴防一切事故發生。正確組織生產投料，遵守各項規章制度，主動向倉庫領導提出合理化建議。2、接收保管好原料、成品，是保證產品質量，提高經濟效益和社會效益的重要環節，因此原、輔料和成品在接收進倉儲存時，必須認真做好鋪墊防潮、遮蓋防雨、防鼠防蟲、防污染等工作，品種、規格、好壞、干濕、有蟲無蟲、合格品與不合格品都要分開，堆樁要整齊安全。同時在儲存過程中，保管員要認真執行查

8、糧制度，做到查看記錄心中有數，積極開展“四無”糧倉活動。檢查中發現隱患問題，及時如實互逐級上報，不得隱瞞不報，更不得私自銷毀滅跡或摻混出廠（庫）或自行投入加工生產。對隱患問題要及時采取措施，妥善處理，確保物資安全。飼料管理制度2 1、把好飼料原料關，杜絕劣質飼料原料入庫：2、嚴格按照驗收程序進行驗收入庫的飼料、原料等；驗收人員對飼料的入庫質量負責。3、感官要求：色澤新鮮一致，禁止發酵、霉變、結塊及異味、異臭的飼料原料入庫；禁止被污染的飼料原料入庫。4、有害物質及微生物允許量應符合GB13078的規定；5、制藥工業副產品不應作生豬飼料原料；禁止用畜禽產品及其副產品作為飼料原料。6、藥物飼料添加劑

9、的使用應按照中華人民共和國農業部發布的藥物飼料添加劑使用規范執行。7、庫管員對飼料、原料在庫存期的數量，未按相關管理要求而引起的質量變異負責。8、飼料、原料按品種、規格有序整齊地堆放，易于領用、識別、統計。9、做好防水、防潮、防盜、防火、防鼠等工作，防止其他動物污染或破壞飼料原料。10、隨時掌握各豬群的用料進度，以保證飼料的供應：11、采供主管和庫管員應加強與生產主管的溝通，隨時掌握飼料的使用情況，制定合理的庫存數量和飼料原料的月采購計劃。12、庫管員應認真記錄飼料原料的領用情況和庫存情況，飼料的庫存低于警戒線（5天用量），庫管員應及時向物資供應部門反映情況，以保證飼料的供應。13、生產豬舍領

10、用飼料由各舍飼養員每天上班時到庫房領取。14、庫管員必須到場登記各舍領取數量、品種、規格、領取人等。15、做到先進先出的原則。飼料管理制度3 一、管理制度的編制原則服從于組織結構和規模的原則、簡明化原則、系統化原則、鎖鏈化原則、一般和特殊相結合原則。二、管理制度的編制要點管理制度的編制以做事為主線，以各部門、科室、班組、員工為點，以崗位責任制（包含崗位工作指引）、標準作業書、操作規程、技術標準和管理辦法等為枝干構成一個平面，結合五大部門和總則構成立體化的篇章。要站在公司和部門的角度來看問題，注意把握以下幾點：表:要弄清公司總經理和部門經理每天、每月、每年應看的表，例如銷量、產量、進貨量、質量、

11、費用等；要弄清公司各崗位每天、每月、每年應填、應報的表；要弄清公司各控制點每天、每月、每年應填、應報的的表。會:要弄清公司總經理和部門經理每天、每月、每年應開的會，例如公司月經營檢討會、公司（半）月采購委員會會議、（半）年公司員工大會、周產供銷協調會、月市場分析會等。權:要設定人權、財權、物權、事權的管理權限，編制核準權限表。計劃和預算:公司的一切工作必須圍繞著公司的年度策略、計劃和預算來展開，制度的編制要為完成公司的年度策略、計劃和預算服務，要弄清公司各部門每天、每月、每年有哪些計劃，如何執行和追蹤。三、管理制度的體系以企業的總則和五大部門（產、銷、發、人、財）為篇章：產指生產，包括采購、外

12、協、儲運、技術、制程、設備、基建、安全環保、品控等環節。銷指營銷，包括市場調查與研究、通路規劃與管理（B2C）、大客戶管理（B2B）、營銷控制、營業推廣與公關、售后服務、營銷人員管理與激勵等環節。發指研究和發展，包括調研、項目立項、研究設計、項目管理、投資、企劃等環節。人指人力資源管理，包括招聘、培訓、考核、升降、異動、薪酬、檔案、行政事務、保安等環節。財指財務和會計，包括會計、財務、審計等環節。同時將管理的四大功能（計劃、組織、領導、控制）貫穿其中，主要的計劃有公司的年度策略計劃，各部的年（月）工作計劃。其中最核心的是年（月）銷售計劃，以此為前提，技術部門做出設計和材料預算，采購部門做出采購

13、計劃，財務部門做出資金計劃，生產部門做出生產計劃等。主要的控制手段有計劃控制和預算控制及定期的報告等。飼料管理制度4 為了讓社會放心，樹立德錦品牌形象，讓養殖戶使用安全、放心、環保、高效的飼料，特制定本制度：一、嚴格遵守飼料及飼料添加劑管理條例、食品質量安全法，做到依法規范經營，不經營禁用、停用、淘汰、過期、霉變以及無生產經營許可證、無飼料審查合格證、無產品標簽的“三無”飼料產品；不摻假制假，不經營添加鹽酸克倫特羅、瘦肉精、蘇丹紅、激素類等國家明令禁止的藥物飼料產品和可疑產品。二、進貨時要認真對飼料產品標簽的合法性和規范性進行檢查，對產品質量合格證進行核對，確保經營飼料產品的質量安全。三、確保

14、飼料的購進、銷售臺賬記錄規范、真實、準確。四、積極配合市畜牧局及上級主管單位的監督檢查和質量抽檢。五、定期積極主動把經營的飼料產品送到具備抽檢資格的單位進行化驗，做到不合格的飼料及時銷毀，不出門店，不向市場流通。飼料管理制度5 1飼料的采購1.1外購飼料必須來自有合法生產、經營許可證的單位，具有產品批準文號，供應商有一定供貨能力、產品質量穩定。1.2飼料原料和添加劑應符合NY5033無公害食品生豬飼養管理準則、NY5032無公害食品畜禽飼料和飼料添加劑使用準則的要求，藥物飼料添加劑的使用應符合藥物飼料添加劑使用規范。1.3飼料原料感官要求：具有該飼料應有的色澤、嗅、味及組織形態特征，質地均，無

15、發酵、霉變、結塊、異味、異臭，符合GB13078飼料衛生標準的規定。1.4在進行飼料的采購時，必須查驗批準文號、生產日期、有效期、所含的成分及含量等，檢查標簽的完整性，嚴禁購入無標簽的飼料。1.5嚴禁購入國家禁止使用的違禁飼料添加劑。2飼料的儲存2.1飼料購入后，要核對數量及生產批號、有效期等，并詳細登記入庫。2.2原料在庫房必須擺放整齊，排與排之間必須要留有810cm的距離，便于原料的通風及散熱，不同原料分開堆放，碼放整齊，標示明確。2.3入庫原料按要求保管好，采用先進先出原則，嚴防霉變及蟲蛀。2.4飼料庫房管理人員要定期檢查飼料的有效期、破損情況、發霉變質及返潮的情況，發現問題應及時匯報并

16、采取相應的措施。3飼料的加工3.1選用優質的原料，原料和預混料要按飼料配方的比例添加，并保證攪拌均勻。3.2飼料中的有害物質及微生物允許量應符合國家規定的相應標準，濃縮料以及預混料要按說明書的規定用量添加，折算成配合料中的含量應符合國家規定的相應標準。3.3感官要求：色澤一致，無發霉變質、結塊和異味異臭現象。3.4注意飼料的適口性，避免使用發霉、變質或有農藥殘留的飼料原料，選擇適宜的飼料原料，并力求多樣搭配，以提高飼糧的全價性和飼料的利用率。4飼料的使用4.1飼料的使用要按要求的使用量給豬添加，杜絕浪費和不必要的使用。4.2使用飼料時要以先加工的先用，后加工的后用，先到期的先用，后到期的后用為

17、原則。4.3飼料使用前必須認真檢查，嚴禁發霉變質等不合格飼料料投入使用。5飼料原料驗收標準飼料原料驗收標準原料名稱質量要求玉米水份16%、雜質1%、無霉變豆粕按國標、水份13%、粗蛋白42%、尿素酶活性適中棉粕按國標、水份13%、粗蛋白42%葵餅按國標，水份13%，無變質結塊夫皮按國標，水份13%，無變質結塊飼料管理制度6 一、質量控制應注意的原則問題：1、公司技術人員應高度認識到向所有客戶提供高度量的飼料產品是自身的責任，通過履行健全的質量控制步驟，向客戶提供始終如一的設質量產品。2、高質量產品是我們技術部全體人員的直接職責。二、原料購買的質量控制1、公司采購各種飼料，應格按照公司制定的質量

18、標準進行采購。2、原料供貨要提供擔保書，聲明該原料適合作配合飼料，并且原料中不含污染物和摻雜物。3、對供貨的設施進行現場考察，再檢查原料的標準規格。4、要供貨提供原料的試驗室資料和用作分析的代表性樣品。三、原料的接收質量控制1、接收原料之前，對以下幾個面加以評估并與公司質量標準相比較：原料產品的顏色原料產品的氣味。是否存在任異物。是否有昆蟲侵擾的存在。顆粒大小和質地。水份含量。2、任一種原料不符合標準規格，技術部應該與采購部取得聯系，有權拒收該批原料。3、收原料須標明接收日期、送貨者、并根據檢驗制度和留樣觀察制度進行檢驗并留樣備查。飼料管理制度7 一、投料質量管理：1、粉碎工在組織投料前要核對

19、投料品種與料倉是否相符。2、投料工投料過程中要認真清除原料中的土塊、石子、繩頭等雜物。3、投料工投料時發現霉變、結塊、高水浴或雜質過多原料直接挑出，不準投入。4、投料時發現異種原料挑出。5、投料過程中粉碎工注意配合電腦員巡視輸送設備和料倉裝料情況，及時更換投料品種。6、投料過程中車間品控員，生產主任要經常巡視檢查。二、粉碎品質管理：1、粉碎前要檢查粉碎和輸送設備有無其他品種料殘留并及時清理。2、生產過程中要經常檢查變簡和粉碎原料是否相符，篩片孔徑是否正確，篩片是否壞，并及時更換已磨損或損壞的篩片和獨錘片。3、原料粉碎粒度情況必須每半小時檢查一次，成品粒度情況，每一小時檢查一次。4、小磁鐵上的鐵

20、屑，必須做到每小時清理一次。三、手添質量管理1、手添料工要嚴格執行手添規程。2、按配方的種類、數量添加每一批手添料。3、每添完一批手添料準確記錄添加時間。4、每投入一批料須及時清理灑落料投入當批保證量足。5、發現手添料含雜、含塊或與配方要求不符，停止添加，報告配料員和生產主任解決。6、生產主任，車間品控員要經常核對剩余手添料數量，檢查手添記錄時間。四、混合質量管理：1、品控員要嚴格執行混合機每批料的混合時間，不準隨意縮短或延長混合時間。2、嚴格執行混合機每批混合量，不準超載工作。3、混合機要每半個月清理一次，保持混合機內壁清潔。4、混合機的混俁均勻要每半年測定一次，保證混合均勻。5、更換品種時

21、，一定要檢查確認混機已排空后才開始混下一品種。6、混合機混合時突然停電，品控員要關閉混合機開關，待來電后放出50%料，起動混合機，將放出的部分重新倒入混合機混合。五、制料質量管理：1、制粒前檢查粉料的感觀品質是否正常。2、在制粒系統開機前必須按照操作規程檢查設備各部件有無異常情況，以保證設備正常運轉。3、制粒機剛開始制粒進要認真檢查顆粒的料溫、料度、硬度和色澤，并調整制粒系統。使之配合合理。4、制粒機正常時要注意觀察罅制粒機電流表和溫度表，及時調整工作狀態，保證顆料料粒度、水份合格。5、生產主任和車間品控員在制粒過程中要加強檢查巡視，發現顆粒料的粒度、硬度、含粉量等異常，立即通知制粒工調整工作參數。6、更換品種時必須倒空周轉料倉和制粒系統，保證顆粒料質量。六、包裝質量管理：1、開始生產或更換品種，每品種的第一包不結縫口，直接回機。