1、1測量放線根據施工圖紙及坐標點測放出擋土墻中心線、基礎平面位置線和縱斷高 程線，做好平面、高程控制點。墊層施工墊層混凝土強度應符合設計要求，振搗密實、抹壓平整。墊層底面不在同一高程時，施工應按先深后淺的順序進行。墊層施工完成后，應復核設計高程并按設計圖紙和擋墻中線樁彈出墻體 軸 線、基礎尺寸線和鋼筋控制線。基礎鋼筋制作與安裝應按有關規定進行鋼筋復驗、見證取樣檢驗，合格后方可使用。鋼筋應按品種規格、批號、分類存放，不得混存。有嚴重銹蝕、麻坑、劈 裂、夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用。鋼筋綁扎前應將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間 距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件

2、、預留孔等應及時配合安 裝。綁扎鋼筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其 余各 點可交錯綁扎。在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于 1.5m,保護層厚度應符合設 計要求。墊塊一般采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應與保護層厚度相同，墊塊內預 埋 火燒絲，或用塑料卡來保證保護層厚度。鋼筋連接方法宜采用焊接或機械連接。在綁扎雙層鋼筋網片時，應設置足夠強度的撐腳，以保證鋼筋網片的定位 準確。穩定牢固，在澆筑混凝土時不得松動變形。鋼筋焊接成型時，焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣，焊藥 皮應清除干凈。支立基礎模板模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、

3、混凝 土的側壓力。模板應保證擋土墻設計形狀、尺寸及位置準確，并便于拆卸，模板接縫 應嚴密，不得漏漿、錯臺。模板脫模劑應涂刷均勻，不得污染鋼筋。軸線、模板線放線完畢，應辦理好預檢手續。模板安裝后，應檢查預留洞口及預埋件位置，符合設計要求后，方可進 行下道工序。模板支撐時，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。澆筑基礎混凝土混凝土澆筑前，鋼筋應隱檢驗收合格。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴密，雜 物應清理干凈，積水排除，并辦理預檢手續。混凝土配合比應符合設計強度要求。混凝土澆筑時自由落差一般不大于2m當大于2m時，應用導管或溜槽 輸 送。現澆重力式鋼筋混凝土擋土墻，應根據擋土墻的具體形式、尺寸確定澆筑 方

4、案。當基礎與墻體分期澆筑時應符合下列規定：基礎混凝土強度達到2.5MPa以上時方可支搭擋土墻墻體模板。澆筑基礎混凝土時，宜在基礎內埋設供支搭墻體模板定位連接件。混凝土振搗基礎混凝土宜采用插入式振搗棒振搗，當振搗棒以直線行列插人時，移動距 離不得超過振搗棒作用半徑的15倍；若以梅花式行列插人，移動距離不得 超過作 用半徑的1.75倍；振搗時振搗器不得直接放在鋼筋上。振搗至混凝土不再下沉，無顯著氣泡，表面平坦一致，開始浮現水泥漿為 度。若發現表面呈現水層，應分析原因，予以解決。振搗棒宜與模板保持50mm-IOOmn凈距。不宜振搗的部位應采用人工振 搗。混凝土應分層澆筑，分層厚度不超過300mm各層

5、混凝土澆筑不得間斷；應 在前層混凝土振實尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實完畢。振搗次層混凝土時 振搗棒應插人前層50mm100m。m墻體鋼筋及預埋件制作與安裝要求參照3款有關規定施工。支立墻體模板按位置線安裝墻體模板，模板應支牢固，下口處加掃地方木，占口模內 加方木內撐，以防模板在澆筑混凝土時松動、跑模。按照模板設計方案先拼裝好一面的模板并按位置線就位，然后安裝拉桿或 斜撐，安裝套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規格和間距在模板設計中應明確規定。清掃墻內雜物，再安裝另一側模板，調整支撐至模板垂直后，擰緊對拉 螺栓。模板隔離劑涂刷應均勻，不得污染鋼筋。模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下

6、口是否嚴密， 并辦理預檢手續。澆筑墻體混凝土墻體混凝土澆筑前，在底部接茬處先均勻澆筑15mm-20m厚與墻體混凝土 強度等級相同的減石子混凝土。混凝土應按規范規定分層澆筑，振搗密實，分層厚度不大于 300mm混 凝土下料點應分散布置。墻體應連續進行澆筑，每層間隔時間不超過混凝土初凝 時 間。墻體混凝土施工縫宜設在設計伸縮縫處。預留洞口兩側混凝土澆筑高度應對稱均勻澆筑。振搗棒距洞邊300mm以 上，防止洞口移位、變形。混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按設計標 高 控制線對墻體上口進行找平。墻體混凝土的其他施工可參照5款施工。混凝土養生混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋

7、和澆水，澆水次數應能保持混凝 土有足夠的濕潤狀態，養護期一般不少于7d,可根據空氣的濕度、溫度和 水泥品種及 摻用的外加劑的情況，適當延長。對大體積混凝土擋墻的養護，應根據氣候條件采取控溫措施，將溫度控制 在設計要求的范圍內。10.模板拆除當混凝土強度達到2.5MPa以上時，方可拆除側面模板。首先逐段松開并拆除拉桿，一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強扭等方法進行。逐塊拆除模板，拆除時注意保護墻體防止損壞。將模板及支撐拆除后應維修整理，分類妥善存放。3.3季節性施工雨期施工混凝土澆筑施工時必須隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖 刷，影響混凝土質量。雨期施工期間，砂石含水率變化

8、較大，要及時測定，并調整施工配合比， 確保混凝土的質量。混凝土開盤前應了解天氣變化情況，盡量避免下雨時澆筑混凝土。下雨時 應對已人模振搗成型的混凝土及時覆蓋，防止雨水沖淋。涂刷水溶性脫模劑的模板，應采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落 流 失，影響脫模及混凝土表面質量。在澆灌混凝土時，若突然遇雨，停歇時間過長，超過混凝土初凝時間時， 應按施工縫處理。雨后繼續施工時，應先對接合部位進行技術處理后，再進行澆 ZrA-鞏。冬期施工冬期施工的混凝土可選用普通硅酸鹽水泥，控制水灰比W 0.5,并摻加 防凍劑。混凝土在澆筑前，應清除模板上的冰雪。當采用泵送混凝土時，泵管應 采取保溫措施。混凝土澆筑時在裸露