1、加油站工作危害分析記錄表 （doc 41 頁）加油站工作危害分析記錄表分析人員：分析日期：審核人員： 審核日期：序 號作業活動作業步驟危險源潛在后果LSR是否可 容許控制措施 及改進1作業通用要 求崗前準備人員無證上崗設備損壞、人員傷 害工作人員精神狀態 不好設備損壞、人員傷 害未穿防靜電工作服火災爆炸人員未釋放靜電火災爆炸攜帶火種火災爆炸未使用專用防爆工 具設備損壞、火災爆 炸照明不良夜間作業人員傷害2加油作業加油前準 備工作為正確引導車輛車輛傷害車輛駛入禁行區域車輛傷害、設備損 壞、人員傷害加油 加油收尾車輛未熄火火災爆炸司機吸煙未及時制 止火災爆炸3 卸油卸油準備投錯料清理現場加油過滿，

2、油品溢出強雷雨天加油油槍離手車輛在站內檢修與顧客發生爭吵未及時清理現場未正確引導車輛火災爆炸火災爆炸油品泄露、火災爆炸火災爆炸人員傷害火災爆炸車輛傷害、機械傷害、未疏散無關車輛和人員人員傷害火災爆炸車輛事故、火災爆炸、人員傷害為疏通通道車輛事故警示與防護未設置警示標示和隔離車輛事故、人員傷害未設置消防器材火災時不能及時撲救靜電連接車輛未接地火災爆炸靜電報警器故障火災爆炸放油未停止加油作業、未關閉 電源火災爆炸未進行密閉式卸油火災爆炸未關閉測量孔火災爆炸未進行流速控制火災爆炸無人監督無法處理突發事故油管破裂、密封墊破損、 接頭松動泄露卸油結束車輛為拆卸油管啟動設備損壞未清理現場火災爆炸、人員傷害

3、4設備設施維護 與保養加油機維護 保養未關閉電源人員傷害未使用防爆工具產生靜電、碰撞火花、 火災爆炸未配置消防器材火災不能及時撲救完畢未進行現場清理火災爆炸、人員傷害油罐維護保 養為準備消防器材火災不能及時撲救為定期對人孔進行檢查揮發、火災爆炸未定期對閥門進行檢查泄露為定期檢查靜電跨接與接 地火災爆炸配電設備檢配電柜未接地名 th 觸電排空余油清洗油罐 入罐清洗計量質檢作業未戴手套-未穿絕緣鞋-未使用防爆工具-為切斷電源-未一人操作一人監護未使用防爆器械人員現場不到位未配置消防器材為穿戴防護用品未系安全海無人監護為穿戴防護用品機械傷害觸電火災爆炸觸電rh idzt觸電火災爆炸泄露、火災火災不能

4、及時撲救中毒不能及時救護不能及時救護人員傷害、中毒器具不符合要求火災爆炸油品泄漏人員傷害油蒸汽過濃中毒窒息作業結束未清理人員傷害工作危害分析記錄表工作任務：_巡回檢查工作崗位:分析人員：、分析日期：審核人員： 審核日期：序工作號步驟主要危害主要后果人身傷害準備現有控制措施穿戴勞動防護用品=戴危害發生 可能性L1危害后果風險度嚴重性S R建議改進風險措施督員用品工作照明燈爆炸發生火災使用防爆或爆炸照明燈通道堵塞，行影響救援保持通道12222定期檢查巡檢途中地面不平或 地滑，摔傷從業人員高 溫燙傷梯子腐蝕或 減薄，摔傷 物料外泄，中 毒、灼傷 物料泄漏，達 到爆炸極限， 發生爆炸。從業人員 受傷從

5、業人員皮膚受到 傷害造成機械 傷害從業人員 受傷穿勞保專 用鞋做好導熱 油管道的 保溫工作 車間定期 檢查穿戴防護 用品III引起火災及時巡檢雷雨天氣，發 生雷擊造成 火災或人員 傷亡從業人員，企業財產受到損失定期檢查 避雷裝置236防護裝置缺 失，發生機械 傷害造成機械 傷害事故巡回檢查1223機泵檢查機泵轉動部 分過熱，設備 損壞，影響生 產生產不正 常巡回檢查122缺少潤滑油， 燒毀電機生產不正 常巡回檢查122泵出口壓力 異常，損壞設 備，影響生產生產不正 常巡回檢查122機泵有漏點， 造成人身傷 害，設備損壞從業人員 受傷，影響 生產巡回檢查122用電設備及 線路絕緣老 化、機械損傷

6、 導致漏電，發 生觸電或火 災從業人員受到傷害定期進行 檢查2364容器液位計失靈，從業人員巡回巡檢1226檢查衛生地面衛生臟， 人員摔倒從業人員 受傷搞好衛生 檢查工作122設備衛生臟， 腐蝕設備影響生產搞好衛生 檢查工作122工作危害分析記錄表工作任務：工作崗位：分析人員：分析日期：審核人員：審核日期：序號工作步驟主要危害主要 后果控制 措施危害發生 可能性L危害后果 嚴重性S風險度R建議改進風險措施搬運過程中， 氮氣瓶傾倒， 爆炸受鑼人員安全培訓， 告知使用 注意事項。122氮氣瓶經常碰 撞，瓶身材質 強度下降發生爆炸安全培訓， 告知正確 搬運方法。2241更換 氮氣瓶使用過程中， 氣瓶

7、傾倒，爆 炸。從業人員受 傷設置氣瓶 防傾倒裝 置。122在受限空間 內，氮氣大量泄露，從業人員傷 亡加強巡檢122夏季飽氣瓶暴 曬，造成爆炸。造成事故夏季必須有遮陽設 施2242壓料 操作開關閥門錯誤造成事故搞好工藝 培訓122管道、閥門泄 露，遇火源發 生火災或爆炸造成事故及時巡回 檢查236壓力過高，釜 墊泄露。造成事故控制壓力， 及時巡檢224靜電聚集，發 生著火或爆炸造成事故做好設備 接地，管道 的靜電跨236定期進行檢測工作危害分析記錄表工作任務：工作崗位：分析人員：分析日期：審核人員：審核日期：序 號工作步驟危害主要后果控制措施危害發生可能性L危害后果 嚴重性S風險度R建議改進

8、風險措施1放 料液體濺入眼內從業人 員受傷操作時，戴防護 眼鏡122接料桶泄露造成污 染事故加強檢查用具122從業人員摔倒從業人 員受傷平整地面，清除 障礙物1222離心機倒料時，液體飛濺，入 眼內從業人 員受傷戴防護眼鏡122靜電聚集，發生火災或 爆炸造成事 故做好設備的靜電 接地236定期 進工作危害分析記錄表工作任務：工作崗位：分析人員：分析日期：審核人員：審核日期：序 號工作步 驟主要危害主要 后果控制措施危害發生可能性L危害后果嚴重性S風險度R建議改 進 風險措 施靜電聚集，發生火災或 爆炸造成 事故使用防靜電 管，設備做好 接地。236期進 檢測1吸料存在粉塵，長期吸入對 身體有害

9、。從業 人員 受傷戴防塵口罩224粉塵濃度達到爆炸極 限，發生粉塵爆炸造成 事故做好除塵工 作2362巡回 檢查操作人員摔倒從業 人員 受傷清除通道上 的障礙物122用電設備及線路絕緣老 化、機械損傷，致使操 作人員觸電從業人員 受傷定期進行檢 查2363包裝長期接觸物料，對身體 有影響從業人員 受傷穿戴防護用 品133粉塵濃度達到爆炸極 限，發生粉塵爆炸造成 事故做好除塵工 作236工作危害分析記錄表（非常規活動）工作任務：動火作業_工作崗位：分析人員：分析日期：審核人員： 審核日期：一序號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發 生可能危害后 果嚴重風險度R改進措施準備工作系統未徹底隔離系統

10、內存在易燃易爆物質周圍15米或下方有易燃 物造成事故造成事故造成事故現場通風不好，發生爆炸室外作業，風力超過5級， 火花飛濺高處作業，發生高處墜 落。造成事故造成事故從業人員受 傷用盲板徹底隔離 對動火設備進行 清洗置換清除周圍危險范 圍內的易燃物 打開門窗，必要 時強制通風 禁止作業或升級 管理系安全帶，辦理 高處作業證5：高處作業時，火花飛濺。造成事故采取圍接措施122設備內動火，未檢測氣體 成份造成事故做爆炸分析236動火人和監護人不清楚 現場狀況造成事故作業前進行安全 教育236動火現場沒有消防滅火 措施，搶救不及時從業人員受 傷。財產損 失配備合適的消防 措施236電氣焊工具不全造成

11、從業人 員傷害檢查工 安全具確保122操作人員未使用防護用 品，造成人身傷害正確佩戴和使用 防護用品122氧氣瓶與乙炔瓶安全間造成事故兩瓶之間安全間122氧氣瓶、乙炔瓶與動火作 業地點安全間距不夠乙炔瓶臥倒使用，發生火災或爆炸氧氣瓶與乙炔瓶在烈日 下暴曬發生爆炸電焊回路接線不正確動火設備可能存在無法造成事故造成事故造成事故造成事故徹底置換的易燃物質，發造成事故生火災或爆炸動火點周圍出現危險泄造成事故保證兩瓶與動作作業地點間距大2于10米乙炔瓶必須直立-E2使用采取遮陽措施236必須正確連接1作業時，設備通以蒸汽或氮氣立即停止作業2露，發生火災或爆炸監護人離開，搶救出現延 時。后果加劇加強安全教

12、育1223k kF1 el 作完作業后現場留有火種造成事故清理火種236作業現場留有雜物，從業 人員受到機械傷害從業人員受 傷清理雜物122工作危害分析記錄表（非常規活動）工作任務：_高處作業一分析人員：作業崗位：_區內作業分析日期：審核人員： 審核日期：序 號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發生可能性L危害后 果嚴重 性S風險度R建議改 進措施1準備工作未佩戴防護 用品從業人員受傷佩戴安全 帽、安全帶、 防滑鞋122防護用品使 用不正確從業人員受傷安全培訓，指導如何正確使用防護用品122風力超過6 級以上造成事故停止室外工 作或升級管 理122高處留有雜 物，發生砸 傷從業人員受傷清理干

13、凈雜 物1223作業完畢腳手架或使用的工具未 及時拆除，從業人員受傷作業完畢，及時拆除臨122發生碰撞傷 害時使用的工 具工作危害分析記錄表（非常規活動）工作任務：_受限空間作業工作崗位：_區內分析人員：分析日期：審核人員： 審核日期：序號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發生 可能性L危害后果 嚴重性S風險度R建議改進風險措 施1準備工作系統未徹底隔離隔從業人員中毒中毒用盲板徹底 隔離，關死閥122系統內存在 有毒物質從業人員 中毒對設備進行 置換、沖洗至 分析合格未佩戴防護從業人員正確佩戴防用品中毒護用品防護用品有 缺陷從業人員使用前仔細檢查受限空間有 動火作業造成事故同時開具動火作業證

14、受限空間內需使用照明設備造成事故必須使用安 全電壓設備設備未斷 電，造成人 身傷害從業人員 受傷切斷電源，懸 掛“禁止啟 動標志224監護人私自 離開，出現 異常情況加劇后果 嚴重性安全培訓，加 強教育1222業程 td_ kl/受限空間出 口阻礙，進 出不方便影響救援清理或拆除 阻礙物122使用工具不 慎，造成人 身傷害事故從業人員 受傷作業前告知 注意事項122監護人監護加劇后果作業前安全122不到位，出 現異常嚴重性教育3Z 匕JJ E- 作完受限空間內 留有雜物， 造成產品質 量有問題生產不正 常清理現場122防護裝置未 恢復，造成 機械傷害從業人員 受傷仔細檢查現 場122工作危害分

15、析記錄表（非常規活動）工作任務：臨時用電作業工作崗位：_區內分析人員:、分析日期：審核人員： 審核日期：序號工作步驟主要危害主要后果控制措施危險發生 可能性L危險后 果嚴重性S風險度R建議改進措施1準工電工無操作證操作人員傷必須配備有 資質的電工122電工未穿戴防護用品，觸電從業人員受到 傷害必須穿戴防 護用品122電工未使用專 用工具從業人員受到 傷害在進行操作 時必須使用 專用工具122電工不清楚作 業場所環境從業人員受到 傷害作業前安全 教育1222k lb業程過/在運行裝置罐 區或有爆炸危 險區域接臨時 電源造成事故在辦理臨時 用電證的同 時辦理動火 證236臨時線路未用橡膠絕緣電從業

16、人員受到 傷害按規定使用224纜，有觸電危 險合格電纜臨時線路架設 在樹木、腳手 架或臨時設施 上造成事故臨時線要架 設在專用的 臨時電桿或 支架上122臨時線路未使用金屬配電箱造成事故使用金屬配 電箱122易燃易爆場所 未使用防爆型 電氣設備造成事故易燃易爆場 所使用防爆 型設備和配 電線122臨時用電設備造成事故224上未安裝漏電 保護器按規定安裝 漏電保護器電器開關有一 擎多用現象， 易發生電氣火 災造成事故電器開關不 允許一擎多 用122行燈電壓超出 安全電壓值， 觸電危險造成事故使用不超過 36伏的安全 電壓2243作業 結束未及時拆除， 觸電造成事故及時拆除。安 全部門驗收224工

17、作危害分析記錄表工作任務： 工作崗位：分析人員:、分析日期：審核人員： 審核日期：主要危害主要后果I控制措施危害幻危害后風險建議可目匕人身傷害地面障礙，絆倒扭傷，肌肉拉傷靜電聚集，發生粉塵爆炸發生機械傷害進措從業人 員受傷從業人 員受傷從業人 員受傷造成事 故從業人 員受傷按規定穿戴防護 用品=1戴清理通道雜物采取正確姿勢搬運物料設備做好靜電接地嚴格按照操作規程操作，穿戴防護122122定期檢測工作危害分析記錄表工作任務：_開車_工作崗位：分析人員：分析日期：審核人員： 審核日期：序 號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發 生可能 性L危害后果嚴重性S風險度R建議改 進風險 措施1準備工作系

18、統不暢通，閥門開 關不正確，濂成事 故按照系統流程，仔 細檢查236設備、管道、閥門有 漏點。污染環境 或造成事 故仔細檢查整個系統224設備上存在障礙物， 砸傷操作人員從業人員 受傷認真檢查122設備固定不牢，震動 大，損壞設備影響生產認真檢查122設備缺少潤滑油，損 壞設備影響生產檢查油箱，查看液 位是否符合標準122系統未置換造成事故系統檢修，開車前 按照置換方案進行 置換236系統未進行氣密試 驗，有漏點。影響生產檢修后的開車，必 須進行氣密試驗。1222111 GWcl KLT7未進行盤車，出現異 常，損壞設備。影響生產開車前進行運轉設 備的盤車工作。122未向壓縮機和冷凝器 提供冷

19、卻水，損壞設 備。影響生產按照開車方案進行 開車122閥門開關不正確造成事故嚴格按照開車方案 進行開車122設備或線路絕緣老化造成事故224或受機械損傷定期認真檢查設備管道出現漏點從業人員 受傷開車時認真巡檢224手代替工具從業人員 受傷工作時使用專用工 具122未穿戴防護用品從業人員 受傷按規定穿戴防護用 品122工作危害分析記錄表工作任務：_巡回檢查_ 工作崗位：分析人員： 分析日期：審核人員： 審核日期：序 號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發生可 能性L危害后果嚴 重性S風險度R建議 改 進措 施1準備工作人員受到傷害從業人員 受傷穿戴勞保用品122照明燈爆炸造成事故使用防爆燈12

20、2通道被堵塞，絆倒從業人員 受傷清除通道上的雜 物122操作人員滑到，摔 傷從業人員 受傷穿勞保鞋122操作人員被凍傷從業人員 受傷遵守操作規程1222巡檢過程設備、管道、閥門 泄露造成事故認真巡檢，佩戴防 毒面具224雷雨天氣，發生雷 擊造成事故定期檢查避雷設 施236儲氨罐壓力過高，造成事故嚴格控制壓力236氨氣泄露，達到爆造成事故及時巡回檢查236炸極限設備異常，損壞設 備從業人員 受傷及時巡回檢查122手代替工具，發生 機械傷害從業人員 受傷操作時使用專業 工具1223檢查衛生地面衛生臟，人員 摔倒從業人員 受傷搞好現場衛生工122作設備衛生臟，腐蝕 設備影響生產搞好設備衛生122工作

21、危害分析記錄表工作任務：_停車 工作崗位：分析人員：分析日期：審核人員：審核日期：序號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發生可 能性L危害后果嚴 重性S風險度R建議 改進措 施1準備工作未穿戴防護用品從業人員 受傷穿戴防護用品122使用手代替工具從業人員 受傷準備專用工具122照明不足從業人員 受傷使用防爆燈，注意 安裝位置1222停車過程閥門開關不正確造成事故遵守操作規程236關閉設備順序錯誤影響生產遵守操作規程122設備出現異常，造成事故加強巡回檢查236設備或管道出現泄漏從業人員 受傷使用防護用品2243停車完畢設備上留有雜物，造從業人員 受傷清理現場122成機械傷害工作任務：工作崗位

22、：分析人員：分析日期：審核人員：審核日期：序 號4T*理主要危害主要后果控制措施危害發生可能性L危害后果 嚴重性S風險度R建議改 進措施1準備工作未穿戴防護用品從業人員受傷穿戴防護用品122膠管老化，承受不了 一定壓力造成事 故使用合格的膠管224定期 檢查手代替工具從業人 員受傷使用專用工具122照明光線不足，引起 誤操作造成事 故盡量選擇白天，或增加 照明，使用防爆燈。1222沖氨過程閥門開度太大，膠管造成事按照操作規程進行236工作任務：_車工作崗位：蒸汽鍋爐_分析人員:分析日期：審核人員 審核日期：工作步驟主要危害主要后果控制措施害可ft危生性后重S害嚴性危果性險R風度準備工作鍋筒內留

23、有雜物，人孔、手 孔未封好。鍋筒、水冷壁管、集箱、對 流管束有裂紋或滲漏、變 形。安全閥、水位計、壓力表、 溫度計不符合要求，造成誤 操作。電氣設備安裝不符合要求暮響影響 生產造成 事故仔細檢查操作工認真檢查,進 行密閉性實驗操作工按工藝流程 認真檢查電工仔細檢查321建議改進措施生產燃料、水源不充足，影響 生產準備充足的燃料和 水源122照明不足，引起誤操作。造成 事故在必要位置增加照 明設備122閥門開關不正確造成 事故按工藝流程，逐個檢 查1222E呈R KL 47 i手代替工具，造成機械傷害從業人員 受傷使用專用工具122泵缺乏防護裝置，引起機械 傷害從業人員 受傷按規定安裝防護裝 置

24、122上水不正常影響 生產仔細檢查水泵及上 水管道、閥門或排污 閥122鍋爐使用的水未經處理，易 引起結垢影響 生產使用前將水進行處 理122生火速度太急，冷熱不均， 損壞設備影響 生產按規定時間生火122水位表，壓力表管道阻塞， 引起誤操作造成 事故對水位表、壓力表的 彎管進行沖洗。122給水不正常影響 生產檢查給水泵及相關 管道閥門224供氣太快，造成管道顫動， 損壞管道。影響 生產緩慢供氣，先進性暖 管122管道閥門有泄漏從業人員 受傷及時巡檢，及時處理122出現滿水現象造成 事故嚴重時停爐，輕微時 可打開排污閥進行 排水122巡回出現缺水現象造成 事故嚴重時停爐，輕微時 及時補充水12

25、23檢查鍋爐受壓元件損壞影響 生產保持水位，緊急停爐122省煤器的沸騰影響 生產減弱燃燒、排汽122出現超壓現象造成減弱燃燒，給水、排122事故汽爐排卡住影響 生產 * 停止爐排傳動機構， 倒車重新啟動122突然停電影響 生產監護水位、汽壓、水 壓，保持鍋體汽壓。236照明設施不足，從業人員摔 倒或出現誤操作從業人員 受傷增加照明設施122未穿戴防護用品從業 人員 受傷按規定穿戴防護用 品122工作危害分析記錄表工作任務： 停車 工作崗位：蒸汽鍋爐 分析人員：分析日期：審核人員：審核日期：序號工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發生可能性L危害后果 嚴重性S風險度R建議改 進措施1準備工作照明不足，操作人員摔 倒或引起誤操作。從業人 員受傷必要地方增加照 明設施122手代替工具從業人 員受傷準備專用工具122未穿戴防護用品從業人 員受傷穿戴防護用品1222iTT CJkU1-二/閥門開關錯誤，造成憋 壓造成事 故嚴格按照操作規 程進行停車236定期 進行 工藝 培訓設備關停順序錯誤造成事 故嚴格按照操作規 程進行停車122安全附件出現異常造成事 故及時檢查，發現問 題及時處理224冬季停車，水管內水未 排凈，凍裂管道。影響生 產認真檢查122停車后水位過低影響生 產停車前，水位要稍 高于正常水位122停車現場雜物未清理，堵塞