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文檔簡介

1、第2頁共30頁第 頁共30頁中國石油天然氣股份有限公司煉化企業設備管理規定中國石油天然氣股份有限公司煉油化工企業設備管理規定(2003年7月試行)第一章總則第一條為加強中國石油天然氣股份有限公司(以下稱股份公司)煉油化工企業設備管理,提高技術裝備水平,保證設備正常運行和安全穩定生產,特制定本規定。第二條設備是企業生產的重要物質基礎,設備管理是企業管理的重要組成部分,要健全各級設備管理組織機構,建立各級設備管理的經濟責任制。第三條設備管理的任務:正確貫徹執行黨和國家的方針政策,通過采取一系列技術經濟和組織措施,對企業設備進行綜合管理,做到全面規劃.合理配置.擇優選購.精心維護.科學檢修.適時更新

2、改造,不斷提高各級設備管理人員的技術水平和管理水平,保證為企業的安全.穩定.高效生產提供最優的技術裝備,使設備壽命周期費用最經濟,設備綜合效能最高,為完成生產經營任務,提高企業的經濟效益服務。第四條設備管理要堅持“依靠技術進步“.“促進生產發展“和“預防為主“的方針;堅持實行“設計制造與使用相結合“.“維護與計劃檢修相結合“.“修理.改造與更新相結合“.“專業管理與群眾管理相結合“.“技術管理與經濟管理相結合“的原則。第五條設備管理工作要學習和采用國內外先進的設備管理方法和維修技術,大力推廣設備狀態監測為基礎的設備維修方法和現代化故障診斷技術,逐步采用以設備狀態監測為基礎的設備維修方法和現代故

3、障診斷技術,不斷提高設備管理和維修技術現代化水平。第六條建立健全設備基礎資料,為實現各類指標的管理和考核,提高設備可靠性.維修性.經濟性等提供可靠的技術資料。第七條按照國家和中國石油天然氣股份有限公司(以下簡稱股份公司)有關規定正確使用修理費。第八條管好設備是企業領導必須履行的重要職責。設備管理的主要經濟技術考核指標,必須列入經理(廠長)任期責任目標,各級設備管理部門應按照分級管理的原則,負責對本單位設備管理工作進行業務指導.督促.檢查和考核。第二章組織機構和職責范圍第九條組織機構(一)股份公司煉油與銷售分公司和化工與銷售分公司(以下簡稱專業公司)分別設煉油處和技術裝備處;各地區公司設置機械動

4、力處(設備處)。(二)專業公司和各地區公司總經理對設備管理工作負全面責任,并要有一名副總經理主管設備管理工作;各地區公司均應設負責設備技術管理的副總工程師。第條職責范圍(一)專業公司職責(1)貫徹落實國家對設備管理工作的方針.政策和法規,組織制定煉油化工設備的管理制度.規程.規范和工作規劃。(2)負責年度修理費預算的審核工作。(3)負責股份公司所屬煉油化工企業設備管理的監督檢查,抓好設備科學管理,組織學習和推廣應用現代化設備管理方法和維修技術,組織交流設備管理工作經驗。(4)負責新技術.新工藝.新材料.新設備的交流推廣。(5)組織制定主要設備的操作.維護檢修規程及設備技術經濟考核指標。(6)組

5、織或參與企業重大基本建設項目和技術改造的主要設備的設計方案審查和竣工驗收。(7)負責股份公司煉油化工器材設備采購管理。(8)負責股份公司煉油化工技術和設備引進的審查工作,負責組織引進重要設備及備品配件的國產化工作。(9)組織設備管理人員的技術業務培訓。(10)組織或參與重大.特大設備事故調查.處理工作。(11)負責固定資產報廢的審查工作。第 頁共30頁第 頁共30頁12)負責股份公司煉油化工系統開展有關設備管理的各項檢查.評比.競賽等活動。(二)地區公司總經理職責(1)貫徹執行國務院全民所有制工業交通企業設備管理條例和國家及股份公司有關規定,負責把設備管理工作列入經理任期責任目標和主要議事日程

6、,對本公司設備管理方針.目標作出決策。(2)對本公司的技術裝備負全面責任,在任期內設備固定資產創凈產值率有所增長,確保生產裝置和主要設備始終處于良好狀態。(3)協調好安全穩定生產和維修.檢修關系,防止設備失修等拼設備的短期行為。(4)按照國家和股份公司有關規定審查并合理使用設備大修理費用和設備更新費用。(5)根據企業長遠和年度經營方針.目標,組織制定設備大修理.更新改造計劃及重大項目的可行性分析。(6)組織或參與重大.特大設備事故的調查,并提出處理意見。(三)地區公司主管設備副總經理職責(1)在總經理的領導下,全面負責企業的設備管理工作,貫徹執行國家和股份公司有關設備管理方面的規章制度和規定,

7、并根據國家和上級的有關方針政策,結合本企業的具體情況,協助總經理對本企業的設備管理方針.目標作出決策;組織制定提高設備管理水平的規劃和措施,確保生產裝置安全穩定高效運行。(2)組織審定本公司主要生產裝置停工檢修.主要設備大修.重大設備更新計劃,并檢查執行情況。(3)組織本公司設備系統開展各項檢查.評比.競賽等活動。(4)組織重大.特大設備事故的調查分析和處理,并組織搶修恢復生產。(5)負責器材設備的采購管理工作。(6)參加重點基建.重大技措工程的方案審查和竣工驗收。(7)審查上報的機動報表.閑置設備的外調及主要設備的報廢處理。(8)負責機動系統的機構設置和人員配備工作。(9)指導機動系統的技術

8、培訓及交流。(四)設備副總工程師職責(1)在主管設備副總經理和總工程師領導下,負責本公司的設備技術管理工作。(2)組織制定和貫徹設備技術管理有關規章制度,審批設備維護檢修規程并檢查執行情況。(3)負責審核主要生產裝置設備的運轉周期.生產裝置停工檢修,主要設備大修及技術改造工程計劃和技術方案,并組織實施。(4)負責審核主要設備的選型.合理使用.主要設備的改造方案及組織主要設備的報廢鑒定工作。(5)對主要設備的技術問題組織攻關,推廣應用新技術.新工藝.新材料.新設備及先進的施工機具;促進網絡技術.狀態監測故障診斷.電子計算機等現代化設備管理方法的應用。(6)負責抓好動力系統運行。(7)組織提出設備

9、的技術安全措施,協助主管設備副總經理組織對重大.特大設備事故的調查分析和處理。(8)參加重大基建.技措工程的方案審定和竣工驗收工作。(9)負責組織鍋爐.壓力容器及工業管道的管理.督促檢查.檢驗.修復.鑒定工作,審定三類壓力容器及球罐的檢驗.修復.投用方案。(10)會同教育培訓部門抓好機動設備系統人員的技術培訓工作。(五)地區公司機械動力處(設備處)職責(1)在設備副總經理的領導下,在設備副總工程師的指導下,貫徹執行國家和上級有關設備管理方面的規章制度和規定,組織制訂設備管理制度及管理細則,并根據國家和上級的有關方針政策,協助制定本公司設備管理方針.目標作出決策,制定規劃和措施。(2)負責本公司

10、機械動力業務管理,組織建立和健全設備基礎技術資料,掌握設備狀況,做好設備技術狀況分析和設備管理總結工作。(3)審核本公司生產裝置停工檢修.主要設備大修.重大設備更新計劃,并檢查執行情況。(4)負責本地區公司器材設備采購管理,對零星設備購置和更新改造提出計劃,并監督執行。(5)負責設備管理方面主要指標的考核工作。對主要設備狀況組織定期或不定期檢查,根據企業實際情況組織開展設備系統各項檢查.評比.競賽等活動。(6)參加基本建設.技術措施.安全措施項目的設計方案審查和竣工驗收;參與重大.特大設備事故的調查.分析和處理工作。(7)推廣應用新技術.新工藝.新材料.新設備,會同有關部門組織機動設備方面的技

11、術培訓。(8)組織編寫.審查備品配件目錄.消耗定額和儲備定額,核定庫存資金,抓好備品配件的圖紙資料管理,組織好備品配件加工計劃的編寫.安排和供應工作。(9)負責鍋爐.壓力容器和工業管道的管理;組織編寫鍋爐.壓力容器及工業管道的檢查.檢驗.修理.鑒定計劃;審定三類壓力容器.球罐及工業管道的檢查.檢驗.修理.鑒定.投用方案。(10)負責設備潤滑.防腐.密封和水質管理。(11)負責動力設備和儀器儀表的管理,組織檢查繼電保護.絕緣監督,并組織定期試驗調整工作,組織安排好公用系統的安全平穩.合理.經濟運行,滿足生產需要。(12)負責固定資產管理,搞好統計.閑置封存.報廢.調拔.更新等各項工作。13)負責

12、涉及維護保運.檢維修等關聯交易或外委工程隊伍資質及合同中工作標準.考核驗收標準.價格的審定。(14)對所屬單位的設備管理人員的配備和調動提出建議。(六)各地區公司除技術裝備管理部門(機動.設備處)外,計劃.生產.技術.財務.安全.供應等部門應根據其職責范圍,從不同角度,抓好相應環節,各負其責,共同做好設備管理工作。第三章設備管理第一條設備管理的對象是:用于生產的機器.工藝設備和管道.電氣和動力設備.機修設備.起重運輸設備.儀器儀表.工業建筑物和構筑物等。第二條設備按規定劃分為主要設備和一般設備兩級。按設備特點與用途,將設備劃分四大類。(劃分方法見附錄),按設備現代化管理要求,各企業要對設備進行

13、A.B.C分級管理。對影響安全生產的關鍵設備實行“特級維護“。第三條為掌握設備技術狀況和獲得良好的經濟效果,各地區公司應考核下列指標:(一)主要裝置開工率;(二)主要設備有效利用率;(三)設備故障率;(四)設備完好率和主要設備完好率;(五)靜密封點泄漏率;(六)設備新度系數;第 頁共30頁第 頁共30頁(七)儀表完好率.控制率.使用率.泄漏率。第四條積極推行設備的全過程管理。各級領導要為設備管理部門介入設備前期活動創造有利的條件,并給予積極支持,設備管理部門必須參與設備的全過程管理。第五條凡基本建設.技術措施等重大工程項目在審查設計方案和施工設計時,必須有設備管理部門參加,主要設備選型必須經設

14、備管理部門審查。工程竣工后,有關部門必須會同設備管理部門.生產部門共同按規定辦理竣工驗收和移交手續。第六條設備的改造和更新應在認真做出經濟技術評價的基礎上,有計劃.有步驟地進行。第七條設備報廢更新的五項原則是:安全性.技術經濟性.供應性.時間性.淘汰性。(一)安全性:設備存在嚴重缺陷及隱患,故障率高,嚴重污染環境或危害人身安全與健康,危及安全生產的;(二)技術經濟性:設備老化,技術性能落后,效率低,能耗高.經濟效益差,不能滿足裝置全面達標及工藝要求的;(三)可供應性:設備的主要零配件供應無來源,而國內試制目前困難的;(四)時間性:設備使用已超過設計壽命,經技術鑒定不能繼續使用,大修理.改造雖能

15、恢復精度,但不如更新經濟的;(五)淘汰性:國家明令淘汰的機型。第八條根據生產發展的要求及本企業設備技術狀況,各地區公司應制定機動設備發展規劃和年度規劃,并按規劃實施。第九條完好設備必須具備以下標準:(一)運行正常,效能良好并滿足設計或生產條件;(二)內部構件無損,質量符合要求;(三)主體整潔齊全好用;(四)技術資料齊全準確。第二條定期開展設備管理評優活動,不斷促進和提高設備管理的綜合水平。第二一條對在設備管理.維護.檢修.技術開發和技術培訓等工作中做出貢獻的集體和個人應予以表揚獎勵。第二二條各級主管部門對于管理混亂,對設備嚴重失修而影響生產和安全的下屬單位,責令限期整頓,并根據情節輕重追究領導

16、人或有關責任者的行政責任;對玩忽職守,違章指揮,違反設備操作.使用.維護.檢修等規程,造成設備事故和經濟損失者,根據情節輕重,分別追究經濟責任和行政責任;對構成刑事犯罪的人員,由司法部門依法追究刑事責任;對設備事故隱瞞不報的單位和個人,應加重處分,并追究其領導責任。第二三條設備事故(一)凡因設計.制造.安裝.檢修.維護操作不當而造成設備非正常損壞,直接經濟損失超過規定限額的均稱為設備事故。二)設備事故分為小事故.一般事故.重大事故和特大事故四類。(1)小事故:直接經濟損失小于1萬元的;(2)一般設備事故:直接經濟損失大于等于1萬元,小于30萬元的,(3)重大設備事故:直接經濟損失大于等于30萬

17、元,小于500萬元的;(4)特大設備事故:直接經濟損失大于等于500萬元的。(三)當企業發生重大及特大設備事故時,應在24小時內以電話.傳真等方式報告專業公司,并在一周內書面將詳情報告專業公司。(四)由地區公司監管(報股份公司專業公司備案)的關鍵設備,發生一般設備事故造成生產裝置非計劃停工,也應按有關報表要求及時上報專業公司。(五)設備事故發生后應遵循“四不放過“原則(事故原因不清不放過,事故責任者和群眾沒受到教育不放過,沒有防范措施不放過,責任人沒有受到處罰不放過),根據設備損壞程度,事故性質和經濟損失情況認真分析,嚴肅處理,并記錄存入檔案。第四章設備的使用和維護第二四條各地區公司應當建立健

18、全設備操作.使用.維護規程和崗位責任制。第二五條設備維護應實行專機專責制或包機制,對關鍵設備必須實行“機.電.儀.操.管“五位一體的特級維護管理,做到臺臺設備.條條管線.個個閥門.塊塊儀表有人負責,并及時做好設備防凍.防凝.保溫.保冷.防腐.堵漏等工作。“機.電.儀“等維護保運單位已分離分立的地區公司要通過合同來規范“特級維護“管理工作。第二六條通過技術培訓,設備的操作人員對所使用的設備要做到“四懂“.“三會“,即:懂性能.懂原理.懂結構.懂用途;會操作.會保養.會排除故障。要努力學習文化技術知識,做到一專多能。第二七條各地區公司要加強設備狀態監測工作,建立健全設備狀態監測網,并切實做好以下工

19、作:(1)各企業建立健全設備狀態監測網,并配置專職或兼職的狀態監測人員,制定各項狀態監測管理制度。(2)對關鍵設備要按“定人員.定設備.定測點.定儀器.定周期.定標準.定路線.定參數“的原則進行監測,根據監測結果的分析提出維修建議單(書)指導檢修,并將檢修情況及時反饋存檔。(3)對關鍵設備應建立標準運行參數庫.狀態監測.機組故障與維修.重要零部件參數檔案等。(4)定期總結設備狀態監測的成果和經驗,拓寬設備監測范圍,逐步實現全員.全面工況狀態監測。第二八條設備操作人員職責與權利(一)職責:(1)嚴格遵守設備操作.使用和維護規程。做到起動前認真準備,起動中反復檢查,運行中搞好調整,停車后妥善處理。

20、認真執行操作指標,不準超溫.超壓.超速.超負荷運行。(2)必須堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,定時按巡回檢查路線對所管設備進行仔細檢查,按“字“作業法(清潔.潤滑.防腐.調整.緊固),主動消除臟.銹.缺.亂.漏等缺陷,認真填寫運行記錄.操作日記。(3)對轉動設備潤滑.振動.軸承溫度.異常聲音等加強檢查,發現異常應妥善處理并立即報告,并做好記錄。(4)對壓力容器和工業管道要經常檢查保溫.保冷.腐蝕.泄漏情況,發現異常時應立即報告,并做好記錄。(5)嚴格執行設備定期切換.強制保養制度,對備用設備要定時盤車,做到隨時可以開動投用。對本崗位封存.閑置設備應定期維護保養。(6)操作人員發現設備有不正常情

21、況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應按有關規程采取果斷措施,并上報和通知值班長及有關崗位。不弄清原因.不排除故障不得盲目開車。(7)保持設備.管道和地面清潔衛生,做到文明生產。(二)權利(1)有權制止非本崗位人員操作本崗位的設備。(2)對需要檢修或有故障的設備,有權拒絕操作。(3)對違反崗位責任制和操作保養規程等不合理使用設備的指令意見,可拒絕執行。(4)對不愛護設備,不遵守操作規程的現象,有權提出批評。第二九條維修工人(機.電.儀)要明確分工.密切協作,對分工負責包修的設備做好維修工作。(一)嚴格執行巡回檢查制度,定時按巡回檢查路線對所管設備進行檢查,并主動向操作運行人員了解設備運

22、行情況,及時發現和處理設備缺陷及隱患,對查出的設備問題要及時上報,并做好記錄。(二)逐步采用先進的儀器(如測振器.測頻器.測厚儀.轉速表.點溫計等)對主要設備認真進行點檢。第五章設備檢修第三條設備檢修是保持設備良好工作狀態,及時消除設備缺陷,防止設備事故,延長設備使用壽命,保證生產計劃完成的主要手段及措施。搞好設備檢修是各企業的一項主要任務,要嚴格遵守設備維護檢修規程,縮短檢修時間,做到優質.高效.安全.文明.節約,確保實現長周期運行目的。第三一條要根據設備的實際技術狀況,結合生產安排編制設備檢修計劃,檢修計劃分為大修.中修.小修.裝置(系統)停工檢修。檢修計劃要與生產計劃同時制定.下達,同時

23、檢查考核。各企業裝置(系統)的運行周期和停工大檢修工期,要根據生產情況作出安排,并報專業公司批準。第三二條遵守股份公司財經制度,接受審計監督,嚴格控制修理費用的使用,從股份公司批準的預算中提取的修理費用必須用于固定資產的修理,不得以各種理由挪作它用。各地區公司在年末將修理費用列支情況上報專業公司。第三三條設備管理部門應組織有關單位,按程序編制年度設備大修理計劃及裝置停工檢修計劃,報請主管部門審批后下達執行。第三四條檢修工程要有嚴密的科學施工方案和技術措施,應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖。主要施工項目要繪制平面布置圖.網絡圖和施工進度表。要有施工方案和安裝方案,重大施工項目要有施工組織設計。第三

24、五條裝置(系統)停工大檢修要做到:(一)由主要領導全面負責大檢修工作,要成立大檢修領導小組。(二)裝置(系統)停工檢修前,檢修準備工作要達到“八落實“,即:思想組織工作落實.計劃項目落實.圖紙資料落實.物資材料供應落實.施工力量落實.施工機具落實.質量安全措施落實生活后勤保證落實。(三)裝置停工應做好吹掃.置換和隔離措施,經主管部門驗收合格后交施工單位。(四)實行文明施工,杜絕野蠻拆裝,采用先進的專用工具,做到“三條線“(工具擺放一條線.零件擺放一條線.材料擺放一條線).“三不見天“(潤滑油脂不見天.清洗過的機件不見天.精密量具不見天).“三凈“(停工場地凈.檢修場地凈.開工場地凈)。(五)組

25、織和指揮大檢修的人員要統一計劃.統一指揮和統一行動,做到“三個面向“(面向群眾.面向基層.面向生產)和“五到現場“(思想工作到現場.生產指揮到現場.材料供應到現場.設計科研到現場.生活服務到現場)。(六)設備管理部門應組織對各類設備及管道組織檢查鑒定,掌握設備的技術狀況,積累資料為編寫檢修計劃.制定檢修方案.改善維修提供依據。(七)建立檢修質量保證體系,嚴格檢修質量監督和驗收工作,確保生產裝置大檢修后達到一次開車成功。主要設備和主要工程要由設備管理部門組織有關部門共同驗收。(八)做好HSE和安全保衛工作,杜絕各類事故的發生。(九)裝置(系統)檢修要堅持“三不交工“(不符合質量標準不交工.沒有檢

26、修記錄不交工.衛生不合格不交工).“四不開車“(工程未完不開車.安全沒保證不開車.有明顯泄漏不開車.衛生不合格不開車)。第三六條設備大中修要有完整的檢修記錄;大修要有齊全的交工資料,包括:檢修方案.檢修記錄.中間驗收記錄.隱蔽工程驗收.試車和技術鑒定等。主要設備驗收記錄要有生產.施工和設備管理部門三方簽字。第三七條設備管理部門要負責組織編寫大檢修技術總結并報專業公司。第三八條各地區公司要根據股份公司的要求及本企業的特點和現狀,對設備的維護和檢修逐步通過招投標實行社會化.專業化服務,并做好以下工作:(一)設備維護.檢修工作的委托方(甲方)和承包方(乙方)要明確職責,簽定設備維護或檢修合同,共同遵

27、守。(二)設備維護和檢修合同中應包含工作范圍.工作內容.工作時間.材料供應方式.管理方式.HSE(健康.安全.環境)工作標準和職責.工程結算與付款.雙方責任.爭議的解決辦法等。(三)甲方設備管理部門要按合同條款對乙方的工作進行考核驗收,驗收合格后報主管領導審定簽字后方可報財務部門結算。(四)在招投標中對未上市企業按照有序競爭.比質比價.同等優先和不得低于第三方的原則進行。第六章鍋爐.壓力容器及工業管道管理第三九條鍋爐.壓力容器及管道的管理范圍.分級及技術檢驗分別執行以下標準和規定:(一)壓力容器安全技術監察規程質技監局鍋發(1999)154號;(二)蒸汽鍋爐安全技術監察規程勞人鍋(1996)2

28、76號;(三)熱水鍋爐安全技術監察規程勞鍋字(1991)8號;(四)鋼制壓力容器GB15098;(五)壓力容器使用登記管理規則勞動部(1993)442號;(六)在用壓力容器檢驗規程(勞動部1990.3);(七)壓力容器維護檢修規程(中石化總公司SHS1004-92)(八)工業管道維護檢修規程(試行)(中石化總公司SHS100592);(九)氣瓶安全監察規程(質技監局發2000250號);()液化石油氣汽車槽安全管理規定(原國家勞動總局1981.2);(一)液化氣體鐵路槽車技術監察規定(化工部1988.5);(二)大.中型合成氨廠壓力容器.高壓管道維修檢驗暫行規定(化工部1979.5);(三)國

29、家和各部委頒發的其它有關規定。第四條各單位要明確一名領導主管壓力容器的使用管理工作。設備管理部門要指定專職技術人員具體負責該項工作。第四一條設備管理部門應負責生產用鍋爐.壓力容器及工業管道的技術管理工作,包括設備的選型.安裝(制造).修理.更新改造.報廢及事故處理。負責技術資料的建檔.建卡工作,參加鍋爐.壓力容器及工業管道的檢查鑒定工作,積極推廣交流壓力容器使用.制造方面的新技術.新材料.新工藝。第四二條鍋爐.壓力容器及工業管道的使用.檢查.檢驗和修理。(一)鍋爐.壓力容器及工業管道必須嚴格按規定的壓力.溫度操作,不得任意修改原設計的工藝條件;如有變動,需事先征得設備管理部門同意,并經主管廠長

30、或總工程師批準,嚴禁超溫.超壓.超負荷運行。(二)按鍋爐.壓力容器及工業管道安全監察規程等有關規定,認真做好鍋爐.壓力容器及工業管道的檢查和檢驗工作。其檢驗記錄.理化實驗報告應裝入檔案妥善保管。(三)鍋爐.壓力容器及工業管道所配備的安全裝置,如安全閥等應按有關規定定期檢查核對,核對范圍要控制在規定指標之內。(四)鍋爐.壓力容器及工業管道大修后,需經設備管理部門驗收合格方可投產。(五)加強鍋爐.壓力容器及工業管道的防腐工作。鍋爐.壓力容器及工業管道外表面要保持完整無損。器內防腐層至少每隔三年要檢查一次,保持防腐層完整無損。六)鍋爐.壓力容器及工業管道檢驗計劃隨同設備檢修計劃上報,年終要總結計劃執

31、行情況。第四三條建立健全鍋爐.壓力容器及工業管道的技術資料和檔案管理:(一)鍋爐.壓力容器的建檔按壓力容器維護檢修規程(中石化總公司SHS1004-92)(二)重要工藝管道的技術檔案包括:(1)管道的登記表(管道名稱.編號.類別.介質.規格.材質.起止點.操作工藝指標.累計運行年數.管件.緊固件.閥門等);(2)管道的空視圖.焊縫位置及編號圖;(3)新建工程竣工驗收技術文件資料;(4)管道技措.改造.更新.檢修等工程竣工驗收技術文件資料遵照工業管道維護檢修規程(試行)(中石化總公司SHS1005-92):(5)管道的檢查記錄.檢驗報告;(6)管道的狀態監測記錄;(7)管道的腐蝕(測厚)數據檔案

32、;(8)管道的維修及變更記錄;(9)管道的缺陷事故檔案。第四四條工業管道的管理(一)基本建設.技術措施.大修和更新的管道設計.施工.和驗收除執行國家有關規定外,還應執行金屬管道工程施工驗收規范(GB5023597).現場設備工業管道焊按工程施工及驗收規范(GBJ23682).原中石化總公司工業管道檢修規程(試行)SHS100592)及石油化工劇毒.可燃介質管道工程施工驗收及規范(SH3501一1997),其內容有不同之處時,按較高標準執行;國外引進裝置管道的設計.施工.驗收可按合同規定的標準執行。(二)管道應采用分區域管理,做到每條管線.每個閥門.每片法蘭及管件.管架等有人負責,搞好使用維修.

33、各車間之間的管道必須劃清明確的管理界限,設立明顯標志,管理范圍應有文字協議,不允許存在無人管轄管段。(三)穿越河流.橋梁.鐵路.公路和居民集中點,輸送易燃.易爆.有毒或腐蝕性介質的管道必須采取防腐.抗壓.防腐的有效措施,杜絕任何泄漏.破裂,加強檢查鑒定工作。(四)重要管道的施工必須由考核合格的管工擔任,只有持勞動部門頒發合格證的焊工才能進行與其證件相符的管道焊接。(五)管道應定期進行檢查,使用單位應向機動部門提出檢查計劃,其時間間隔及檢查內容都必須根據工業管道維護檢修規程做出具體規定。管道的無損探傷必須由符合規定資格的無損探傷人員進行和提出報告,管道檢查后機動部門要根據報告做出評定。第四五條屬

34、于下列情況之一的鍋爐.壓力容器及工業管道應當更新。一)因缺陷嚴重,沒有修復價值的或因強度和腐蝕等原因而不能保證安全使用的;(二)因效率低.耗能高和經濟效益差的,或雖經大修能恢復其原性能,但不如更新經濟的;(三)技術性能不能滿足工藝要求和保證產品質量的。第四六條事故管理。按設備事故管理制度和原國家勞動總局鍋爐壓力容器事故報告辦法規定執行。第七章潤滑管理第四七條各設備管理部門應對本單位的潤滑管理負責。必須大力加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,并配備專人負責其日常業務管理工作。要建立健全規章制度,編制設備潤滑手冊;切實做好潤滑油品的定額使用和潤滑器具的管理工作;組織并交流.推廣應用先進的潤滑技術.

35、潤滑管理經驗;組織操作工人和維修人員學習潤滑知識,定期檢查評比,做到合理用油.節約用油,不斷提高設備潤滑管理水平。第四八條設備管理部門負責潤滑油品.潤滑器具的采購計劃審定工作,經主管領導批準后進行采購。第四九條新購入的潤滑油品,必須有合格證,并經檢驗部門化驗合格后入庫。庫存三個月以上的潤滑油(脂)須經分析合格后方可發放使用。要加強潤滑油品倉庫的管理,做到新舊潤滑油桶分開,擺放整齊有序,界限分明,并做到防雨.防曬.防塵.防凍。進貨時油桶上應有明顯的油品名稱.牌號標記并分類存放,保證庫存油品不變質,品種不錯亂。第五條潤滑油品使用單位要做好以下工作:(一)根據本單位潤滑油料的消耗定額,提出年.季.月

36、潤滑油品的使用計劃并報設備管理部門審查備案。(二)認真執行設備潤滑管理制度,做到“五定“(定人.定點.定質.定量.定時);三過濾“(從領油大桶到崗位貯油桶.從崗位貯油桶到油壺.從油壺到加油點),各潤滑用具標記清晰,專油專具,定期清洗,并按規定地點擺放整齊。(三)對自動注油的潤滑點,要經常檢查濾網.油位.油壓.油溫和油泵注油量,發現異常現象應及時處理,并做好記錄。(四)經常檢查潤滑部位的情況,軸承溫度應保持在規定的指標內。(五)搞好本單位的廢油回收工作。廢油回收要做到分品種回收.貯存,嚴禁混雜。有條件的可以進行廢油再生,再生后的油品經化驗分析合格后,可以重復使用,但再生潤滑油品應用于非關鍵設備或

37、關鍵設備的非關鍵部位上。(六)對于關鍵設備使用的潤滑油或一次用油量較大且循環使用的潤滑油,必須定期取樣分析,做到按質換油.分析結果要記錄在案,分析化驗單集中存檔。(七)常用閥門絲桿和螺母之間,要定期注油潤滑。不常用的閥門絲桿螺母處,要用油封死。第五一條對關鍵機組的潤滑情況應創造條件開展鐵譜.光譜分析,實施動態監測。第五二條檢驗部門應根據有關部門的委托,按國家或有關標準對庫存和在用油品進行化驗分析,并及時提出檢驗分析報告單。第五三條設備所用的潤滑油品,不得任意變更或混用。若需變更油品,應經設備管理部門批準。第八章防腐蝕管理第五四條設備管理部門要設專職防腐管理人員,負責本單位的防腐蝕計劃.監測.建

38、檔等技術管理及防腐蝕施工管理工作。第五五條對易腐蝕設備.管道.建筑物和構筑物,必須采取防腐措施,建立腐蝕檔案及腐蝕卡片,要認真做好介質成份.操作溫度.腐蝕速度的記錄,并定期進行腐蝕檢查和監測,并詳細描述腐蝕狀況及腐蝕形態,一并存入設備腐蝕檔案中。第五六條要根據實際情況正確采用行之有效的防腐新技術.新材料,以保證設備的防腐蝕性能。對腐蝕嚴重,在苛刻條件下運行的設備(管道.建筑物.構成物),要成立防腐攻關小組,組織技術攻關。第五七條要考慮工藝操作條件變化對腐蝕的影響,凡工藝條件必須變更時,要有相應的防腐措施,并需經生產部門會同設備管理部門批準.要嚴格控制腐蝕環境,嚴禁任意排放有腐蝕性的物料。第五八

39、條要加強防腐工程的計劃管理,凡需防腐蝕的設備(管道.建筑物.構筑物),使用單位應填寫防腐項目計劃表,并詳細說明使用的工藝操作條件,實施的初步方案,經設備管理部門審定,編入年.季.月度檢修作業計劃下達實施。第五九條已有防腐蝕措施的設備,不得無故取消或任意修改原防腐措施.確系不當的應由所在單位提出新的防腐蝕方案,經設備管理部門組織研究,批準后方可施工。第六條防腐蝕設備的施工.安裝,均應制定規程,以保證施工質量和人身安全.凡需進行防腐的設備,由生產部門填寫任務書,將設備處理干凈合格后方可交施工部門施工。竣工后由設備管理部門.施工部門和生產部門共同驗收。設備.管道.工業建筑物構筑物可結合大檢修進行防腐

40、刷漆工作。設備.管道刷漆應按有關規定執行。檢修時要盡可能不損壞防腐層。如防腐層受到損壞,必須經修復后方可投入使用。第九章動力管理第六一條加強動力系統管理,健全組織機構,明確劃分動力系統設施的管理責任,制定各項動力系統管理制度。做到:生產有計劃.質量有指標.消耗有定額.節約有措施.機動部門要會同有關部門認真搞好綜合平衡,保證水.電.汽.風.氮系統的安全平穩長周期地運行和供應。第六二條設備管理部門要會同生產部門,在保證系統.長周期.安全.穩定運行條件下,搞好經濟運行,同時對本單位的動力系統做好事故狀態下特殊運行方式的預案,以便在突發情況下,保證動力供應,防止事故擴大。第六三條各地區公司要按股份公司

41、要求成立節水領導小組,在保證水質的同時做好節水管理工作。要設立專門機構負責工業水.循環水.鍋爐軟化水.脫鹽水等的分析.試驗.測試.應用研究等工作。監督供水和循環水系統的各項參數及指標,做好水處理的工藝操作.藥劑管理和各種冷換設施的垢蝕及換熱效果的監測(詳見股份公司煉油化工企業工業水管理制度)。第六四條必須認真做好下列專業監督和管理工作:(一)電力系統。(1)嚴格執行國家及行業技術法規的有關規定和制度。(2)做好絕緣監督及防外力破壞等措施,并加強電氣防雷.防污閃和防靜電接地等管理。(3)自備電要做好化學監督.金屬監督.儀表監督。(4)要設專人負責繼電保護管理工作,防止誤動.拒動和越級跳閘事故,因

42、基本建設等原因新增負荷后必須對分級繼電保護系統重新核算。(二)加強供風管理,嚴格控制儀表風的露點.油塵等指標,保證供風的質量和壓力,確保儀表等設備的正常運行。對儀表風系統要定期進行檢查,未經有關部門批準,禁止挪做別用。(三)加強蒸汽的供用管理,做好尾氣.冷凝水的回收和余熱利用。第六五條采用有效措施,做好防震.防雷.防臺.防汛.防潮.防小動物.防誤操作.防爆管以及防凍.防凝保溫工作。防止和杜絕跑冒滴漏,節約能源。第六六條各單位的實際動力消耗均應安裝計量儀表計量,做到計量準確,靈敏好用。第六七條制定水.電.汽.風.氮的供應管理辦法,嚴格履行動力系統增容接引審批手續,凡需要改造的動力系統設施,應向主管部門提出申請,經批準后方可執行。第六八條設備管理部門應參加基本建設.技術措施.安全措施項目的規劃.審查.設備選型和調試驗收工作.要加強隱蔽工程竣工圖的管理,并逐年補充完善,保證其準確性和連續性。第六九條設備管理部門應掌握近.中.遠期動力發展規劃。第章儀表自動化管理第七條儀表自動化設備包括測量監測.控制.在線質量分析儀表.數據采集系統.過程控制計算機.執行器及由它們組成的自動化系統和

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