1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我-10 -ICS R 備案號:Q/FT四川國星高分子樹脂有限公司企業標準Q/FT SMC 001-2013SMC（列常溫改性瀝青及混合料Series of SMC room temperature modified asphalt and mixture2013-10-20 發布2013-10-25 實施四川國星高分子樹脂有限公司發布目次 TOC o 1-5 h z 刖 目-1 -1、范圍-2 -2、規范性引用文件 -2 -.術語和定義 -3 -.分類、型號-3 -.技術要求-3 -原材料-3-加工方法-5SMCt溫改性瀝青技術指標 -5SMCt溫改性瀝青混合料

2、配合比設計 -5SMCt溫改性瀝青混合料技術指標 -7-.實驗方法-7 -抽樣-7 -SMCt溫改性瀝青試驗方法 -8SMCt溫改性瀝青混合料試驗方法 -8-.標志、包裝、運輸和貯存 -8 -標志-8 -包裝-8 -運輸和貯存-9-附錄A- 10 -A.1生產設備-10-A.2常溫瀝青的生產方法 -10-附錄B- 11 -拌和 -11-運輸-11-攤鋪 -11-壓實 -12-開放交通-13-、乙 刖 百SM窗溫改性瀝青，是獲國家發明專利技術的創新型產品，它是利用廢舊塑料、廢舊橡膠生產出 的一種高聚物彈性體，是一種可常溫拌和、常溫攤鋪的瀝青產品，填補了瀝青路面冬季不宜施工的 空白，適用于高等級公

3、路、城市道路、鄉村道路、停車場、廣場及球場路面的新建、罩面及修補作 業。本產品因目前尚無國家標準和行業標準，受限于當前公路行業瀝青類材料的檢測設備、方法及 評價指標體系，該材料在實際應用過程中，會遇到相關技術指標不滿足現行施工技術規范的現象。 因此，本公司特參照有關國家標準及行業標準，制定出本企業標準，作為組織生產和檢驗產品的依 據，其中的各項技術要求將隨企業的技術進步及產品的改進而修改。本標準由四川國星高分子樹脂有限公司提出。本標準起草單位：四川國星高分子樹脂有限公司、交通運輸部科學研究院。本標準主要起草人：SM繇列常溫改性瀝青1、范圍本標準規定了 SMC系列常溫改性瀝青的分類、型號、技術要

4、求、實驗方法、標志、包裝運輸和 貯存。本標準適用于SMC（列常溫改性瀝青及混合料的生產和檢驗。2、規范性引用文件卜列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。注明日期的引用文件，其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不使用于本標準；不注明日期的引用文件，其最新版本 適用于本標準。GB/T 11147石油瀝青取樣法GB/T 15180重交通道路石油瀝青JTG F40公路瀝青路面施工技術規范JTG E20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程JTG E42公路工程集料試驗規程.術語和定義SMC 常溫瀝青改性劑 The normal temperature modifierSMC常溫瀝青

5、改性劑是在基質瀝青中加入人工合成的高聚物彈性體 ，可熔融或分散在瀝青中以改善或 提高瀝青的路用性能。主要是為了提高瀝青在常溫條件下(040C)的施工和易性，同時提高瀝青及瀝青混合料的其他路用性能，如高溫抗車轍性能、低溫抗裂性能、抗水損害性能及抗疲勞開裂性能。SMC 常溫改性瀝青 The normal temperature of modified asphalt一定劑量的smct溫改性劑與基質瀝青在一定條件下熔融混合而成的一種改性瀝青，在常溫條件下具有一定的流動性，經過一定時間的揮發固化后，與聚合物改性瀝青性能相當。SMC 常溫改性瀝青混合料The normal temperature of

6、modified asphalt mixture由smct溫改性瀝青和一定級配的礦料拌和而成的混合料。SMC 常溫改性瀝青路面The normal temperature of modified asphalt pavement由smct溫改性瀝青混合料攤鋪碾壓鋪筑而成瀝青路面。.分類、型號根據產品應用地域氣候分區及交通量情況，SMC!(列常溫改性瀝青分：(1)寒區 SMC-A(2)溫區 SMC-B(3)熱區 SMC-C5.技術要求原材料基質瀝青基質瀝青可選用 JTGF40-2004公路瀝青路面施工技術規范規定的A-50、A-70、A-90和A-110道路石油瀝青。常溫改性劑及摻量改性劑是以廢

7、舊輪胎、塑料煉制的橡膠油為主要成份，約占改性劑重量的80%,其他輔助化工原材料占重量的20%,顏色呈褐色，密度為 0.8-1g/cm 3,閃點在55C110C間。常溫改性劑的摻量根據基質瀝青類型、氣候及交通量情況進行確定，一般摻量如下表1所示：表1:常溫改性劑參考摻量A-50A-70#A-90#A-110#輕17%15%13%11%重18%16%14%12%19%17%15%13%集料粗集料應符合JTG F40-2004中4.8的規定外，還應符合以下規定：高等級道路（包括城市道路的主干道、快速路和公路的高速公路和一級公路）不大于15%粗集料要求分二次破碎，第二次需采用反擊式破碎。常溫改性瀝青與

8、粗集料黏附性均宜達到4級，磨光值不小于 40。當用于粗集料白粉塵含量大于0.8%時，應用水洗干燥后使用。細集料應符合 JTG F40-2004中4.9的規定外，宜采用 03mm機制砂。集料含水量均應不大于0.5%。填料填料可為石灰巖質礦粉、水泥或消石灰。當混合料中粗集料為中性或酸性石料時，應采用水泥或消石灰代替礦粉。消石灰的摻量為礦料總質量的13%水泥可全部替代礦粉。礦粉的技術要求和試驗方法應符合JTG F40-2004中4.10.1的規定。礦料級配MC常溫改性瀝青混合料宜采用間斷型級配。常溫改性瀝青混合料級配按公稱最大粒徑分為：5型、7型、10型、13型、16型、20型和25 型共 7 個類

9、型，其代號分另1J為：SMC-5 SMC-Z SMC-10 SMC-13 SMC-16 SMC-20 SMC-25 級配類型及其參考范圍見表2。表2: SMCT溫改性瀝青混合料礦料級配類型及其參考范圍26.5191613.29.57.24.752.361.180.60.30.150.075SMC-259010071816373556543532535182412188145113926SMC-201009010077876575485825351925131981561241037SMC-161009010074855363253520261521101671351148SMC-1310090

10、1006171253520261521111781461248SMC-1010095 10056 6625352028152312191015812610SMC-710095 10058682535192815221218914711SMC-51009510025352028162313181015812配的控制點篩孔尺寸為最大公稱粒徑、4.75mm 2.36mm和0.075mmi加工方法SMC常溫改性瀝青宜現場加工，加工方法見附錄A。SMC常溫改性瀝青技術指標SMCT溫改性瀝青的技術指標應符合表3的規定。表3: SMCH生瀝青檢測結果（液體石油瀝青檢測方法）試驗項目單位試驗方法寒區溫區熱區6

11、0 c旋轉粘度（50%!矩），不大于Pa.sT06250.20.8 合比設 4 。,、確定混合料級1.、確定冷料倉P 確定熱料倉配；比例；比例；2、評價混合料技2、驗證混合料2、確定生產油1_術性能 .） 11_石比 n _/試生產,及試驗 路驗證10kN12kN設計空隙率（）2525瀝青飽和度（）65 8565 855.4.8成型溫度10 25 c設計空隙率空隙率宜為25%試件的毛體積密度試驗方法見JTG E20中T 0706-2011，試件的最大理論密度試驗方法見JTG E20中T 0711 2011。礦料間隙率（VMASM微性瀝青混合料的礦料間隙率（VMA應符合表5的規定。表5 SMCH

12、生瀝青混合料的礦料間隙率技術要求礦料間隙率VMA（%） 不小于設計空隙率（%）相應于以下公稱最大粒徑 （mm）的最小VMM VFA技術要求（）26.5191613.29.54.752101111.51213153111212.51314164121313.51415175131414.51516186141515.51617195.4.11油石比SM微性瀝青混合料采用設計空隙率確定其最佳油石比，同時驗證混合料的體積參數和高溫性能指標。5.5 SMC常溫改性瀝青混合料技術指標高溫穩定性SM窗溫改性瀝青混合料高溫性能見表6。表6 SMC瀝青混合料高溫性能交通量等級技術指標技術要求試驗方法輕交通動穩

13、定度 不小于（次/mm）1500T0719中等交通2000重載交通2500特重交通30005.5.2 水穩定性SM窗溫改性瀝青混合料水穩定性要求見表7。表7 SMC瀝青混合料水穩定性要求年降雨里（mm及氣候分區1000500-1000250-500250潮濕區濕潤區半干區干旱區浸水馬歇爾試驗殘留穩定度（%,不小于8580凍融劈裂強度比值（%,不小于80755.5.3低溫彎曲性能SM窗溫改性瀝青混合料低溫彎曲性能要求見表8。低溫性能短期內無法成行小梁，建議采用低溫間接抗拉指標來評價。表8 SMC瀝青混合料低溫彎曲性能要求年極端最低氣溫（C） -9.0氣候分區冬嚴寒區冬寒區冬冷區冬溫區間接抗拉強度

14、 MPa,不小于0.60.50.45.5.4抗滑性能當SMCS溫改性瀝青混合料混凝土作為路面表面層時，應具有一定的摩擦阻力，其構造深度不 小于 0.65mm。抗滲性能滲水系數不大于200mL/min。施工和易性在松散狀態下經-10 C的冰箱保持24h無明顯的凝聚結塊現象，且能用鐵鏟方便地拌和操作。拌和均勻性瀝青與礦料裹覆均勻，無花白料。.實驗方法抽樣抽樣按GB/T 11147進行。如采用連續式生產，每隔1h從成品罐中抽取樣品進行檢測；如采用間歇式生產，每罐抽檢一次。每次檢測平行試驗應不少于三個樣本。對于混合料生產檢測，應在生產混合料前和生產過程中從儲油罐中提取樣品進行檢測。每 隔4h抽取一個樣

15、本。SMC常溫改性瀝青試驗方法蒸發質量損失按JTG E20的T0651-2000方法進行。60c布氏旋轉粘度在T0625 2000試驗方法的基礎上，對布氏旋轉粘度試驗方法進行調整，即：將27#轉子固定為SMC常溫改性里卻能夠旋轉粘度檢測用轉子，測定不同轉速下粘度，并回歸粘度和粘度計扭矩之間的關系曲線，取 50%扭矩的粘度作為旋轉粘度度代表值。其中，轉速選擇扭矩在10%100%范圍內的四個轉速，扭矩與粘度數值取對數后，采用線性函數y=kx+b回歸。針入度按JTG E20的T0604-2000方法進行。閃點按JTG E20的T0611-1993方法進行SMC常溫改性瀝青混合料試驗方法高溫穩定性試驗

16、高溫穩定性試驗方法見 JTG E20中T 0719-1993 。水穩定性試驗浸水馬歇爾試驗殘留穩定度試驗方法見JTG E20中T 0709-2000 ,凍融劈裂強度試驗方法見JTGE20中 T 0729-2000 。低溫抗裂性能試驗低溫抗裂性能試驗方法 JTG E20中T 0716-2011。試驗溫度為-10 Co抗滑性能試驗構造深度試驗方法見 JTG E20中T 0731-2000 。滲水試驗滲水試驗方法見JTG E20中T 0730-2000。施工和易性按照JTG F40中8.4.3節進行。.標志、包裝、運輸和貯存標志 在產品包裝上應至少給出如下信息:a）生產廠的廠名和商標；b）本標準的編

17、號；c）產品名稱；d）產品批號；e）生產日期；f） 改性劑摻量；g）基質瀝青的類型；h）適用氣候分區。包裝SMC改性瀝青采必須用密封性良好的金屬質桶包裝。SMC改性瀝青混合料宜采用密封性好的鐵質、紙質塑料袋包裝。每批產品都應有產品合格證，合格證內容包括：產品、商標、型號、生產日期、生產批號和產品的物理技術指標和化學技術指標。運輸和貯存MC改性瀝青常溫瀝青不易離析，桶裝后密封好，遠離易燃物品和避免陽光直射，并防止水分侵入，保存期為1年以上；使用前打開桶攪拌 35分鐘，攪勻即可。MC瀝青混合料混合料生產后，應立即使用密閉容器包裝保存，例如：桶或塑料袋；密閉條件下存期半年。包 裝桶應存放于堅硬的地面

18、上，遠離易燃物品和避免陽光直射，并防止水分侵入。附錄ASMCT溫改性瀝青生產設備及方法A.1生產設備A.1.1利用熱拌站設備，需在其瀝青罐上兩邊口子上面各加裝一個22.5KW的攪拌電機即可。A.1.2若拌合站采用水泥混凝土強力攪拌機，則購由四川國星高分子樹脂有限公司設計監制的帶有 加熱保溫的瀝青攪拌反應釜，罐上兩邊約1.5米處各一臺22.5KW攪拌電機。A.1.3 攪拌反應釜如無攪拌電機，最簡易辦法就是使用功率稍大的瀝青泵一臺。A.1.4 能裝30T瀝青的反應釜需2個，便于一個35T標準槽車瀝青下兩個罐后， 添加常溫改性劑后 達到容積的2/3強以下，目的是生產改性常溫瀝青攪拌時不鋪溢。或 60

19、T攪拌反應釜一個，卸一個 整車槽車瀝青，原理同前。A.2常溫瀝青的生產方法A.2.1有攪拌電機的攪拌反應釜：將重交瀝青打入罐內，使溫度在降至70。95 c范圍內，先開啟將攪拌電機，然后將常溫瀝青改性劑用泵抽入攪拌反應釜內。加完改性劑后攪拌約30-40分鐘即得常溫改性瀝青。 例：將70#重交瀝青一個標準槽車 35T瀝青分放兩個30T瀝青攪拌反應釜各 17.5每罐按基質瀝青 重量的15 %用泵抽入2.625T常溫改性劑。加完后再攪拌約30-40分鐘即可（或放入一個60T瀝青攪 拌反應釜中，加入 5.25T常溫瀝青改性劑）A.2.2若利用瀝青循環泵進行調配，將瀝青泵吸口沉入罐底，將出口從罐的另一個口

20、子固定好，讓 其距瀝青面有一定距離，以便產生沖擊力，同時改性劑也從瀝青泵出口處同時加入，待改性劑加完 后，瀝青泵繼續工作，讓罐內瀝青循環三、四次觀測已均勻即可，時間約1小時，本方法較第一種慢，不得已而為之。A.2.3安全注意事項A.2.3.1瀝青溫度不宜過高，以免改性劑放入遇熱引起瀝青從罐口噴射。A.2.3.2罐口附件不能有人，以免瀝青噴射燙傷人。A.2.3.3注意不能有火源，禁止吸煙。附錄BSMCT溫改性瀝青混合料施工工藝拌和SMC常溫改性瀝青混合料的拌和應符合JTG F40-2004中5.4的相關規定。設備宜采用現有間隙式瀝青混凝土拌合樓，也可采用強力式水泥混凝土拌合機。拌和機輔助設備拌和

21、機的礦粉倉應配備振動裝置。拌和機應配備同步添加料投料裝置，增設粉料倉，當添加消 石灰、水泥等外摻劑時，通過粉料倉或專用管線和螺旋升送器直接加入拌和鍋，當與礦粉混合使用 時，應避免二者因密度不同發生離析。拌和時間混合料拌和時間根據具體情況經試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機每盤的生產周期不宜少于2min。拌和和存儲SMCS溫改性瀝青混合料宜密閉存儲，密封條件較好時，可存儲半年。SMCS溫改性瀝青混合料的和溫度宜符合表B.1的規定。集料、填料必須干燥、干凈，粗集料白0.075mm通過率不應大于 0.8%,細集料0.075mm通過率不應大于12%集料及填料的含水量不 應大于0.5%。當集

22、料符合上述條件時，也可不加熱，直接進行瀝青混合料的拌和。表B.1混合料拌和溫度石料加熱溫度（C）瀝青溫度（C）出料溫度（C）棄料溫度（C）60 8080 135/B.1.6采集數據有條件時，拌和樓在生產過程中應打印每盤料的生產數據，包括每盤料各個料倉的礦料量、填 料、SMCT溫改性瀝青的質量、拌和的時間（精確到秒）。運輸SMC常溫改性瀝青混合料的運輸應符合JTG F40-2004中5.5的相關規定。由儲料倉向運料車裝混合料時，應盡量縮短儲料倉出料口到車廂板的距離，要分別在車廂的不同位置分次卸料。為減輕裝料過程中集料的離析現象，在車廂的后部先裝一部分料，再在車廂的 前部裝一部分料，最后再在車廂中

23、部裝一部分料。如車廂的容量大，可以分成五次裝料，先在車廂 后部裝兩堆料，再在車廂前部裝兩堆料，最后在車廂中間裝一堆料。現場應設專人指揮運料車就位，并使其配合攤鋪機卸料。攤鋪SMC常溫改性瀝青混合料的攤鋪應使用履帶式攤鋪機。攤鋪要求應符合JTG F40-2004中5.6的規定。攤鋪前的準備受料斗中的瀝青混合料應及時送到分料室中。分料室的螺旋分料器將料及時分向兩側，直到混合料的高度達到全長螺旋分料器高度的3/4時，即混合料的高度要超過螺旋分料器的轉軸，并將上部分料器淹埋1/2時，方可進行攤鋪。卸料在攤鋪過程中，在運料車向攤鋪機受料斗中卸料時，指揮人員應根據運料車中剩余混合料的量，指揮運料車駕駛員將

24、料一次卸入受料斗中。混合料不得溢出受料斗散落在下承層上。指揮卸完料的運料車立即離開攤鋪機，待卸料的運料車盡快退到攤鋪機受料斗前，準備卸料。散落在下承層上的瀝青混合料，應用鐵鍬鏟起放進受料斗內，避免將料就地鏟開薄層鋪平。防止混合料的離析在攤鋪過程中，受料斗中的瀝青混合料應保持不斷地輸送到分料室；螺旋分料器不間斷地將混合料分向兩側，螺旋分料器周圍混合料應始終保持B.3.1規定的高度，不能出現高低不勻。分料器的轉軸應保持正常位置。受料斗兩側翼板內的混合料，常是粗顆粒較多的離析混合料。離析混合料不能單獨輸送到分料室，以免造成攤鋪機后面接近兩側鋪成的瀝青混凝土產生片狀離析。當料斗中部混合料較少， 攤鋪機

25、操作員將兩側翼板內的離析混合料向中間翻倒，指揮人員應在離析混合料尚未輸送到后面分 料室前，及時指揮已到受料斗前待卸料的運料車向受料斗卸入新混合料，新混合料與原離析混合料 一同輸送到分料室中，由螺旋分料器將新舊混合料分散開。宜采用運料轉輸車配合攤鋪使用。攤鋪速度攤鋪機應緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應控制在 1 m/min 3m/min。當發現混合料出現明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應分析原因，予以消除。攤鋪溫度SMC 常溫改性瀝青路面施工的溫度0c以上，經過特殊設計的SMCT溫改性瀝青混合料也可在-30 C0c條件下攤鋪、碾壓。松鋪系數對于高等級道路，SMCT溫改性瀝青混合料的松鋪系數應通過試驗路段的試鋪、試壓確定。對于低等級道路松鋪系數可通過試驗路確定，也可按照經驗確定，一般為1.31.4。壓實整個碾壓過程中，應設專人指揮碾壓各個階