1、精選優質文檔-傾情為你奉上精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業專心-專注-專業精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業九冶建設有限公司中華碧玉園項目文體中心斜屋面專項施工方案審批：_審核：_編制：_日期：_ TOC o 1-2 h z u 工程概況1.1項目概況1.1.1瑪納斯縣人力資源中心、碧玉文化中心、文體活動中心、旅游服務中心項目位于新疆維吾爾自治區昌吉州瑪納斯縣團結南路東側、鳳城路南側。玉文化綜合體地下一層、地上三層，其中地下室為設備用房及室內運動用房；一層北側辦公、南側展覽、東西側健身，一層中部為體育活動區域；二層北側辦公、東西側為入口及看臺；三層主要為辦公及設備用房。屋蓋網

2、架上弦中心標高35.685m。1.2設計概況1.2.1 主體結構的設計基準期為50年。1.2.2玉文化綜合體結構型式：主體結構采用現澆鋼筋混凝土框架結構，樓板采用現澆鋼筋混凝土板，屋蓋采用鋼網架結構。東西側室外大樓梯主體結構采用現澆鋼筋混凝土框架結構。斜屋面為現澆坡屋面。1.2.3 自然條件：（1）基本風壓：W0=0.65kN/m2(n=50年)；地面粗糙度類別：B類；風載體型系數1.3；（2）基本雪壓：S0=0.7kN/m2(n=50年)；（3）抗震設防烈度：8度，設計基本地震加速度0.20g，設計地震分組為第三組；（4）工程地質和水文地質：詳見基礎設計說明。1.3主要難點本工程屋面坡度為4

3、5度。結構復雜，細部節點多，施工難度大。為了保證屋面造型與設計效果一致，屋面的施工必須嚴格控制其屋面板、梁等各個細部的標高。施工中特別要注意梁、板節點的平面位置及標高的處理，以及對現澆坡屋面砼澆筑質量的控制。此外，由于屋面板坡度為45度，腳手架、模板、鋼筋綁扎、混凝土澆筑及二次裝修工程施工周期長質量不易保證，也是本工程坡屋面的特點，同時由于屋面坡度大的特點，每道工序所要安排的人員及施工周期是常規作業所花費的人員和時間的2倍。因此施工過程中必須做到按圖施工，提高工程質量，保障屋面工程的使用功能性良好的原則，依照國家現行施工質量驗收規范的標準，進行坡屋面的施工；每道施工工序，嚴格在管理人員、監理單

4、位的監督下進行，并對每道工序進行檢查驗收、評審。編制依據2.1 設計文件、建筑圖紙、甲方變更及聯系單；2.2 建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020012.3 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420022.4 屋面工程施工質量驗收規范GB50207-20022.5 屋面節能建筑構造06G2042.6 屋面工程技術規范GB50345-20042.7 改性瀝青防水卷材GB-18243-20082.8 建筑施工扣件式鋼管腳手架JGJ130-20012.9 建筑施工安全檢查標準JGJ59-992.10建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-912.11施工組織設計屋面結構施工工藝技術

5、3.1施工工藝流程技術準備腳手架搭設模板安裝鋼筋安裝澆屋面砼養護3.2圖紙復核由于圖中除了屋脊梁和檐口標高和屋脊梁的起止點、以及檐口高度等以外，其他幾何尺寸均未體現，因此在施工前必須將所有幾何尺寸進行精確計算，并與原圖紙核對，發現問題及時提出并加以解決，為坡屋面順利施工創造條件。屋面裝飾裝修施工工藝技術4.1施工做法半坡屋面工程做法（由下至上）1、3cm厚水泥砂漿鋪水泥瓦。2、12鋼筋掛瓦條與順水條焊牢，掛瓦條設置從檐口計算，第一線瓦設一道，然后每隔五線瓦設一道，共設三道。3、8鋼筋順水條與10鋼筋焊牢，中距600，長度以滿足掛瓦條焊接為準。4、2cm厚1:2.5水泥砂漿保護層一道。5、4mm

6、厚SBS防水層一道，防水層搭接頭寬度不小于150，植筋穿孔部位要用水性防水材料封堵，并做附加層，附加層大小為200200。6、2cm厚1:2.5水泥砂漿保護層一道，找平層上刷黑油一遍。7、保溫采用120厚聚苯板，容重為18kg/m，防火等級B1級。苯板用聚合物砂漿粘接，檐口設L50*4角鋼檔（防保溫層下滑），用脹管固定在屋面上。8、2cm厚1:2.5水泥砂漿保護層一道。9、鋼筋混凝土屋面板預埋10鋼筋頭，露出板面焊順水條，中距600900。10、屋面板4.2施工工藝流程材料準備基層處理對于結構預埋鋼筋尺寸進行檢查第一道找平層施工保溫板鋪設第二道找平層施工防水附加層施工定位彈線、試鋪卷材鋪貼防水

7、層驗收第三道找平層兼保護層施工掛瓦條施工鋪設屋面仿古瓦塊具體工序施工方法5.1滿堂腳手架搭設及拆除5.1.1施工準備腳手架已到場，配套適用的接頭扣、十字口等扣件到場檢修完畢。施工技術交底已交底。5.1.2滿堂腳手架搭設本工程三層滿堂腳手架總高度大于15m，所以采用立桿縱距1.2m，橫距1.2m，步距1.2m，掃地桿距地面200mm，滿堂腳手架搭設外圍高出屋檐1.6m。外圍全封閉密目安全網施工。縱向水平桿要求設置在立桿內側，長度不宜小于三跨。接長宜使用對接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于2mm，各接頭中心

8、至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。接長如采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。本工程使用竹腳手板，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。橫向水平桿靠墻一端外伸長度不小于300mm，以滿足鋪一塊腳手板的要求。靠墻一端離外墻裝飾面距離不大于100mm。滿堂腳手架應在安全通道出入口處設置門洞。門洞處挑空一根立桿。門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內設置斜腹桿。斜腹桿采用旋轉扣件固定在與之相交的

9、橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。安全通道處的門洞兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口1至2步（外排架2步，內排架1步）。安全通道、井架通道不得與腳手架桿件連接。剪刀撐在每跨立面整個長度和高度連續設置，斜桿與地面的傾角按45控制。每道剪刀撐寬度不應小于4跨。必須做到到角，到邊。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。對接扣件開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。5.1.3腳手架

10、拆除拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網攔桿腳手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。應保證拆除后架體的穩定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形、失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。

11、5.2模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質量，加快屋面施工進度的關鍵環節之一，因此，結合本工程坡屋面的特點、規模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。5.2.1主要機具及材料（1）15mm膠合板（2）方木、木楔、支撐（木或鋼），鉛絲（1214號），隔離劑等。（3）主要機具:打眼電鉆、搬手、鉗子、圓盤鋸。（4）48.33.6mm鋼管（型號：1.5m、2m、3m、4m、6m），扣件（直接扣件、旋轉扣件、十字扣件），頂托。5.2.2作業條件（1）腳手架搭設完畢且通過驗收；（2）材料已經進場且滿足使用要求；（3）人員安排妥當。5.2.2施工工藝流程模板設計配模加工刷油現場

12、安裝校核固定鋼筋綁扎砼澆搗成型及養護拆模表面清理歸堆待用。（1）首先根據圖紙檐口標高及屋脊標高，計算出屋頂模板坡度。先在檐口及屋脊處各搭設三根鋼管立桿（相應支撐及操作平臺同時施工），并標注出屋脊及檐口標高的10cm控制線。（2）根據坡屋面控制線拉設通線搭設手腳架，腳手架下要墊腳手板，在腳手架頂部沿屋脊平行方向鋪設主龍骨，主龍骨間距為800mm。在主龍骨上沿屋脊垂直方向鋪設次龍骨，次龍骨間距為300mm。（3）在次龍骨上鋪設模板，當板短向4m時，模板應起拱板跨度的千分之3。模板拼縫要嚴密、平整。5.3鋼筋工程5.3.1施工準備(1)認真熟悉圖紙，嚴格按照施工圖紙和標準圖集及有關規范標準，正確計算

13、材料單，下料正確，制作加工按規范標準及設計要求制作。(2)在加工前出具詳細的加工配料單(下料單)交項目部鋼筋分項施工員審核。(3)對職工進行技術安全教育。(4)畫出施工鋼筋綁扎分布圖，重要部位畫出節點。(5)對機械操作人員進行培訓，持證上崗。(6)所有機械操作，必須維護完好。5.3.2材料要求鋼材采用經建設單位審批的廠生產的鋼材，有出廠合格證和質保書。鋼材進場前做好各種鋼材的抽樣，進場后根據資料要求，在質檢部門做好各種試驗工作，待各種試驗數據符合規范要求后，方可用于本工程。5.3.3施工工藝流程鋼筋配料選料加工安裝梁鋼筋綁扎底板底筋底板面筋鋼筋加工:本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工

14、嚴格按設計施工藍圖及國家規范要求進行加工制作。由于屋面梁、板的鋼筋長度不規整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個轉折處需現場取樣量長度，然后在加工棚中用冷彎機按樣品角度制作完成，以保證其結構在轉折處的斷面尺寸及長度。對加工制作好的鋼筋質量及數量先檢查驗收后使用。鋼筋的運輸根據現場施工的實際情況，采用人力運輸至綁扎點。鋼筋的綁扎符合設計要求及國家的驗收規范要求。 鋼筋綁扎: 坡屋面斜度較大，為保證鋼筋綁扎操作方便，在斜板頂搭出鋼管挑架保證斜板上操作方便。板面縱橫筋應先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用505020mm水泥砂漿墊層1000mm錯位墊，面筋采用小馬鐙或4040100mm水泥墊塊1000

15、mm錯位分隔。底筋和面筋規格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，面筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復檢、技術部門抽檢，并做好業主、監理和質監部門隱蔽工程驗收記錄，確認合格后再進入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應搭好人行道或操作臺，嚴禁隨意踐踏鋼筋和變形。5.4混凝土澆筑5.4.1施工準備模板、鋼筋已報驗完畢，具備澆筑條件。相關人員及器具到位5.4.2材料及主要機具（1）水泥、砂、石子、摻合料、混凝土外加劑等均有合格證及試驗報告。施工中主要應控制好砼的振搗質量。（2）主要機具：混凝土攪拌機、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、膠皮水管、串桶、垂直起重機等

16、。5.4.3作業條件（1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續。（2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經檢查合格。（3）工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。5.4.4工藝流程作業準備混凝土運輸混凝土澆筑與振搗養護（1）澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其問歇時間應盡量縮短，澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許

17、用振搗棒鋪攤混凝土。問歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。(當混凝土的凝結時間小于2h時，則應當執行混凝土的初凝時間)施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間13范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續澆筑。在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。（2）澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、

18、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。（3）振搗泵送混凝土時振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為1530s，且隔2030min后進行第二次復振。（4）對于有預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，應預先制訂技術措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經常觀察，當發現混凝土有不密實等現象，應立即采取措施予以糾正。（5）混凝土的養護方法有自然養護和加熱養護兩大類。現場施工一般為自然養護。自然養護又可分為覆蓋澆水養護、薄膜布覆蓋包裹養護等。對已澆筑完畢的混凝土，應在混凝土終凝前（通常為混凝土澆筑完畢后812h內），開始自然

19、養護。混凝土采用覆蓋澆水養護的時間，不得少于7天。摻有外加劑或有抗滲、抗凍要求的項目，不得少于14天。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，混凝土的養護用水應與拌制用水相同。5.5基層處理5.5.1將結構層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊剔平掃凈，不得影響保溫層鋪貼，基層要求平整、密實、干凈、干燥、不得有酥松、起砂起皮現象。5.5.2檢查屋面掛瓦條焊接的預埋鋼筋是否達到20CM，入未達到要求的部分進行鋼筋焊接，缺少預埋鋼筋則采用植筋措施，以便于保證后續工程的施工要求。5.6保溫板鋪貼 5.6.1施工準備（1）材料及要求：材料的密度、導熱系數等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規范的

20、規定，應有試驗資料。 （2）鋪貼板塊： 板狀保溫材料：產品應有出廠合格證，根據設計要求選用厚度、規格應一致，外形應整齊；密度、導熱系數、強度應符合設計要求。采用120厚聚苯板，容重為18kg/m，防火等級B1級。5.6.2主要機具（1）機動機具：攪拌機、（2）工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。5.6.3作業條件（1）鋪設保溫材料的基層（結構層）施工完以后，經檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。（2）屋面應先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。 （3）板狀保溫材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。5.6.4工藝流程：基層清理保溫層鋪設抹找平層 （1

21、）基層清理：預制或現澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。（2）保溫層鋪設： 1）粘結鋪設板塊狀保溫層，板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，2）施工前，根據整個屋面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節約材料、提高施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2 板長，局部最小錯縫不得小于200mm。3）粘貼保溫板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。 5.7屋面找平層施工5.7.1施工準備（1）材料及要求：材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。（2）水泥砂漿：水泥不低于325

22、號的普通硅酸鹽水泥。砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質，級配要良好。2.2主要機具：（3）機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。（4）工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺5.7.2作業條件：(1)找平層施工前，屋面保溫層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續。(2)根據設計要求的標高、坡度，找好規矩并彈線。(3)施工找平層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結合，如澆水濕潤等。5.7.3操作工藝工藝流程：基層清理標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層養護驗收(1)基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。

23、(2)抹水泥砂漿找平層：1)灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。 2)標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找玻，一般按l2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。3)鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為13，拌合稠度控

24、制在7cm。(3)養護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養護，一般養護期為7d，經干燥后鋪設防水層。5.8屋面防水層鋪貼5.8.1施工準備（1）材料及要求：防水卷材：4mm厚沙面SBS改性瀝青防水卷材 （2）配套材料：1）氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。2）橡膠瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細部嵌固邊縫。3）70號汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。5.8.2主要機具： 噴燈或可燃氣體焰炬、鐵抹子、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。5.8.3作業條件：（1）施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底；屋面防水必須由專業隊施工，持證上崗。（

25、2）鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。（3）基層坡度應符合設計要求，表面應順平，陰陽角處應做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應不大于9%。（4）卷材及配套材料必須驗收合格，規格、技術性能必須符合設計要求及標準的規定。存放易燃材料應避開火源。5.8.4操作工藝 （1）工藝流程（熱熔法施工）：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊保護層1）清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2）涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，

26、開始鋪貼卷材。3）附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。4）鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。5）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。6）防水保護層施工：屋面按設計要求做剛性防水層屋面保護層。5

27、.9斜屋面掛瓦5.9.1材料要求（1）P.O32.5普通硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥、中砂。（2）水泥瓦：水泥瓦方正，質地堅固。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。5.9.2主要機具主要機具：手推車、鐵鍬、靠尺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍繩、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。5.9.3作業條件（1）坡屋面的平整度：坡屋面找平層平整度的誤差應控制在5mm以內（用兩米靠尺和楔形尺檢查）（2）正脊斜脊：兩坡面陰角陽角應為一直線，保證能用肉眼分辨出正斜脊的脊中心線位置。（3）幾何尺寸：坡屋面的幾何尺寸應規整，同一坡面的左右檐口邊應相

28、等，屋面兩對角線長應相等。根據設計要求的標高、坡度，找好規矩并彈線；（4）人員準備：施工隊各專業人員已進場；技術人員將屋面構造圖紙發放給有關人員。使施工人員明確天溝、屋脊的位置。（5）斜屋面防水找平層已施工完畢，防水層已通過驗收。（6）斜屋面周圈防護架已搭設完畢，通過驗收。5.9.4施工流程：鋼筋頭處理鋼筋網片綁扎 屋面掛瓦檐口收口抹灰刷涂料（1）鋼筋頭處理：預埋鋼筋預留20cm即可，可直接彎曲。（2）212鋼筋掛瓦條與順水條焊接牢，掛瓦條設置從檐口計算，第一線瓦設一道，然后每隔五線瓦設一道，8鋼筋順水條與10鋼筋焊接，間距600mm、長度以滿足掛瓦條焊接為準。（3）座漿掛瓦：1）水泥瓦（用銅

29、絲與鋼筋網綁扎） 2）1：3：水泥砂漿臥瓦層。挑檐陽角交接處掛屋脊瓦，陰角處掛排水瓦（可采用主瓦切割加工）。從屋檐左下角開始，自左向右、自下而上，瓦之間上下搭接以蓋住瓦的自鎖斜三角為準，左右搭接以瓦相扣后平穩為準，每片主瓦的瓦爪必須扣緊掛瓦條，對齊瓦縫。鋪設時當遇到脊和天溝時，邊角處用砂輪鋸切割至滿足要求，或用半邊瓦和掉角、缺邊的大瓦。當三條脊相交時在相交處蓋一片三通瓦，用水泥砂漿粘牢。質量要求6.1腳手架搭設1、鋼管腳手架應用外徑4851mm，壁厚33.5mm,無嚴重蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，鋼管上嚴禁打孔。2、鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎；3、腳手

30、架立桿間距鋼管不得大于1.8m，大橫桿間距不得大于1.8m，小橫桿間距不大于1.5m，爬梯間距不得大于0.5m。4、平臺外圍均必須設置圍欄及擋腳板。圍欄高度為1.2m，擋腳板高度不應小于150mm。5、腳手架必須保證整體結構不變形，凡高度在20m以上的腳手架，縱向必須設置剪刀撐，其寬度不得超過7根桿，與水平面夾角應為4560度。高度在20m以下的，必須設置正反斜支撐。6、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換，扣件均應進行防銹處理。7、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。8、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于10

31、0mm。9、縱向水平桿的構造應符合下列規定：（1）縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。（2）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對、接、搭接應符合下列規定：1）縱向不平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內。不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。2）搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。10、橫向水平桿的構造應符合下列規定：（1）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

32、主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。（2）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于柱距的1/2。11、腳手板的設置應符合下列規定：（1）作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm；（2）腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于10

33、0mm。12、立桿（1）每根立桿底部應設置底座或墊板。（2）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。6.2模板工程6.2.1模板安裝工程質量要求符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項目1模板

34、安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎模質量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預埋件、預留孔洞允許偏差預埋鋼板中心線位置3mm預埋管、預留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標高5mm截面內部尺寸基礎10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm6.2.2模板拆除工程質量要求符合混凝結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定。項序檢查項目允許

35、偏差或允許值主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度第4.3.1條2后張法預應力構件側模和底模的拆除時間第4.3.2條3后澆帶拆模和支頂第4.3.3條一般項目1避免拆模損傷第4.3.4條2模板拆除、堆放和清運第4.3.5條6.3鋼筋工程鋼筋工程施工應執行混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002)中有關鋼筋部分規定的質量標準及檢驗方法。6.3.1原材料主控項目(1)鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。(2)對有抗震設防要求的框架結構，其

36、縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于125；2)鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于13。檢驗方法：檢查進場復驗報告。(3)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。一般項目鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗方法：觀察檢查。6.3.2鋼筋加工主控項目(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：1)HPB235鋼筋末端應作180度彎鉤，

37、其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2)當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3)鋼筋作不大于90o的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢驗方法：鋼尺檢查。(2)除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1)箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足第(1)項規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；2)箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90度；對有抗震等要求的結構，應為135度；3

38、)箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項目 (1)鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉車不宜大于4，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合附表1的規定。檢驗方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項目 允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋內凈尺寸 56.3.3鋼筋安裝主控項目：鋼筋安裝時，受力鋼筋的

39、品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。檢驗方法；觀察，鋼尺檢查。一般項目：鋼筋安裝位置的偏差應符合鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法。項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1焊接10綁扎202骨架寬、高度53骨架長度104焊接10綁扎205間距10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距5各一點取其最大值6鋼筋彎起點位移207中心線位移5水平高差+3 -08基礎10受力鋼筋保護層梁、柱5尺量檢查墻、板36.4混凝土澆筑質量要求符合混凝結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定。項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置第741條檢查施工記錄及試

40、件強度試驗報告2混凝土抗滲及試件取樣和留置第742條檢查試件抗滲試驗報告3原材料每盤稱量的偏差第743條復稱（每工作班抽查不少于一次）4初凝時間控制第744條觀察及檢查施工記錄（全數檢查）一般項目1施工縫的位置和處理第745條觀察和檢查施工記錄（全數檢查）2后澆帶的位置和澆筑第746條觀察和檢查施工記錄（全數檢查）3混凝土養護第747條觀察和檢查施工記錄（全數檢查）6.5找平層1、主控項目找平層的材料質量及配合比，必須符合設計要求2、一般項目（1）基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形，且整齊平順（2）水泥砂漿細石混凝土找平層應平整壓光，不得有酥松起砂起皮現象；瀝青砂漿找平層

41、不得有拌合不勻蜂窩現象（3）找平層分格縫的位置和間距應符合設計要求（4）找平層表面平整度的允許偏差為5mm6.6保溫層1主控項目 保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數以及板材的強度、含水率，必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。2一般項目(1)保溫層的鋪設應符合下列要求。1)板狀保溫材料：緊貼(靠)基層，鋪平墊穩，找坡正確，上下層錯縫并嵌填密實。2)整體保溫層：拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。檢驗方法：觀察檢查。(2)保溫層厚度的允許偏差：整體現澆保溫層為+10，一5；板狀保溫材料為5，且不得大于4mm。檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查

42、。6.7防水層1主控項目（1）卷材防水層質量驗收標準卷材防水層所用卷材及配套材料，必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。(2)卷材防水不得有滲漏或積水現象。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。(3)卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出層面管道的防水構造，必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2一般項目(1)卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭與基層粘結并固定，縫口封嚴，不得翹邊。檢驗方法：觀察檢查。(2)卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固

43、；檢驗方法：觀察檢查。(3)卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.8屋面掛瓦（1）平瓦及脊瓦的質量必須符合設計和規范要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查出廠合格證或質量檢驗報告。砂眼、裂縫、掉角，缺邊、少爪等不符合質量要求規定的不宜使用，但半邊瓦和掉角、缺邊的平瓦可用于山檐邊、斜溝或斜脊處，其使用部分的表面不得缺損或裂縫。（2）平瓦必須鋪置牢固。屋面瓦保證瓦線橫平豎直，確保屋面平整，立面效果美觀。不得有明顯凹陷或突出出現.檢驗方法：觀察和手扳檢查。（3）掛瓦條應分檔均勻，釘鋪平整、牢固；瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。檢驗方法：觀察檢查。（4

44、）脊瓦應搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密；屋脊和斜脊應順直，無起伏現象。檢驗方法：觀察或手扳檢查。（5）脊瓦、溝瓦與平瓦砂漿粘接處用與平瓦顏色相接近的顏色涂刷。（6）瓦屋面搭蓋尺寸要求如下：項次項目長度mm檢驗方法1脊瓦搭蓋坡瓦的長度40尺量檢查2天溝、斜溝、檐溝鐵皮伸入瓦片下的長度不小于1503瓦頭挑出檐口的長度50704突出屋面的墻或煙囪的側面瓦探入泛水長度不小于50易出現質量問題7.1模板工程梁、板底不平、下撓;梁側模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度，作業中應認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。梁、板模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。7.2混凝土澆筑7.2.1蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。7.2.2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。7.2.3麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面