1、危險因素辨識與控制手冊山西潞安余吾熱電有限責任公司二一年一月?危險因素辨識與控制手冊?編 委 會主 任：連永平 成 員：張晉軒 陳東陽 李衛(wèi)斌 李貴明 王曉軍主 編：張晉軒副 主 編：申晨凱 責任編輯：趙小軍編寫委員：王 強 于 水 李繼和 王衛(wèi)生 張志浩 竇安國 侯樞廷 曹海斌 張宇慧 連西文郭 偉 楊 帆 李孝維前 言根據(jù)GB/T 28001-2001?職業(yè)健康平安管理體系標準?的要求，依據(jù)?重大危險源辨識?GB18218-2021及有關規(guī)定，結合本公司實際情況，堅持“平安第一，預防為主，綜合治理的原那么，特制定本公司?危險因素辨識與控制手冊?。平安生產只有事前進行有效的控制才能防止和減少

2、事故的發(fā)生，危險源的識別和控制是事前控制工作。對危險源的識別和確定才能有效地制定，針對危險源所采取的相應的技術措施和防護方法。本手冊通過對各生產運檢部門的日常作業(yè)各環(huán)節(jié)進行辨識，控制員工行為；并對現(xiàn)場設置危險源平安標志牌，警示現(xiàn)場指揮人員和崗位作業(yè)人員對本區(qū)域危險源進行平安動態(tài)監(jiān)控，做好事前防范措施，保證人身和設備的平安。本手冊在公司領導的大力支持和幫助下，在各部門的共同努力下，使之與我公司的生產實際情況相結合，事前預防和控制的程序更科學、更合理。望各部門發(fā)發(fā)動工采取自下而上、上下結合的方式進行修改，不斷提高應對平安生產事故的預防能力，確保我公司平安生產局面的穩(wěn)定。此手冊難免還存在一些缺乏之處

3、，希望通過手冊的學習和今后的事故處理進一步得到驗證和修正。同時，在編寫過程中，也得到了公司各部門的大力支持，在此，一并表示感謝！目 錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc249153072 發(fā)電運行部 PAGEREF _Toc249153072 h 4 HYPERLINK l _Toc249153073 一、發(fā)電運行部危險點控制流程圖 PAGEREF _Toc249153073 h 4 HYPERLINK l _Toc249153074 二、汽輪機運行危險點控制流程圖 PAGEREF _Toc249153074 h 5 HYPERLINK l _Toc249153

4、075 三、汽輪機運行危險點預控措施 PAGEREF _Toc249153075 h 6 HYPERLINK l _Toc249153076 一機組啟動 PAGEREF _Toc249153076 h 6 HYPERLINK l _Toc249153077 二機組運行維護及試驗 PAGEREF _Toc249153077 h 8 HYPERLINK l _Toc249153078 三機組停運 PAGEREF _Toc249153078 h 11 HYPERLINK l _Toc249153079 四除氧器啟、停及運行維護 PAGEREF _Toc249153079 h 13 HYPERLINK

5、 l _Toc249153080 五給水泵啟停及運行維護 PAGEREF _Toc249153080 h 14 HYPERLINK l _Toc249153081 四、鍋爐運行危險點控制流程圖 PAGEREF _Toc249153081 h 15 HYPERLINK l _Toc249153082 五、鍋爐運行危險點預控措施 PAGEREF _Toc249153082 h 16 HYPERLINK l _Toc249153083 一鍋爐啟動 PAGEREF _Toc249153083 h 16 HYPERLINK l _Toc249153084 二鍋爐機組運行和維護 PAGEREF _Toc2

6、49153084 h 18 HYPERLINK l _Toc249153085 三鍋爐停止 PAGEREF _Toc249153085 h 23 HYPERLINK l _Toc249153086 四鍋爐排污 PAGEREF _Toc249153086 h 26 HYPERLINK l _Toc249153087 五捅堵煤 PAGEREF _Toc249153087 h 26 HYPERLINK l _Toc249153088 六除焦時危及人身平安 PAGEREF _Toc249153088 h 27 HYPERLINK l _Toc249153089 七沖洗水位計 PAGEREF _Toc2

7、49153089 h 27 HYPERLINK l _Toc249153090 八投停油管路 PAGEREF _Toc249153090 h 28 HYPERLINK l _Toc249153091 九清掃衛(wèi)生 PAGEREF _Toc249153091 h 28 HYPERLINK l _Toc249153092 六、電氣運行巡回檢查危險點控制流程圖 PAGEREF _Toc249153092 h 29 HYPERLINK l _Toc249153093 七、電氣運行操作危險點控制流程圖 PAGEREF _Toc249153093 h 30 HYPERLINK l _Toc249153094

8、 八、電氣運行操作危險點預控措施 PAGEREF _Toc249153094 h 31 HYPERLINK l _Toc249153095 一主變壓器送電 PAGEREF _Toc249153095 h 31 HYPERLINK l _Toc249153096 二主變壓器停電 PAGEREF _Toc249153096 h 32 HYPERLINK l _Toc249153097 三發(fā)電機并列 PAGEREF _Toc249153097 h 33 HYPERLINK l _Toc249153098 四發(fā)電機解列 PAGEREF _Toc249153098 h 34 HYPERLINK l _T

9、oc249153099 五6KV母線停送電操作 PAGEREF _Toc249153099 h 35 HYPERLINK l _Toc249153100 六380V母線停送電操作 PAGEREF _Toc249153100 h 36 HYPERLINK l _Toc249153101 七廠用電倒換操作 PAGEREF _Toc249153101 h 37 HYPERLINK l _Toc249153102 八上下壓廠用變壓器停送電操作 PAGEREF _Toc249153102 h 38 HYPERLINK l _Toc249153103 九上下壓電動機停送電操作 PAGEREF _Toc24

10、9153103 h 39 HYPERLINK l _Toc249153104 十動力盤及其負荷停送電操作 PAGEREF _Toc249153104 h 41 HYPERLINK l _Toc249153105 十一油庫電氣設備停送電操作 PAGEREF _Toc249153105 h 41 HYPERLINK l _Toc249153106 十二電氣運行巡回檢查危險點預控措施 PAGEREF _Toc249153106 h 42 HYPERLINK l _Toc249153107 燃化運行部 PAGEREF _Toc249153107 h 45 HYPERLINK l _Toc2491531

11、08 一、燃料運行危險點控制流程圖 PAGEREF _Toc249153108 h 45 HYPERLINK l _Toc249153109 二、燃料運行危險點控制措施 PAGEREF _Toc249153109 h 46 HYPERLINK l _Toc249153110 一輸煤運行危險點預控措施 PAGEREF _Toc249153110 h 46 HYPERLINK l _Toc249153111 二環(huán)式給煤機運行危險點預控措施 PAGEREF _Toc249153111 h 46 HYPERLINK l _Toc249153112 三輸煤運行皮帶運行危險點預控措施 PAGEREF _T

12、oc249153112 h 46 HYPERLINK l _Toc249153113 三、化水運行危險點控制流程圖 PAGEREF _Toc249153113 h 47 HYPERLINK l _Toc249153114 四、化學專業(yè)危險點控制措施 PAGEREF _Toc249153114 h 48 HYPERLINK l _Toc249153115 一化學運行危險點預控措施 PAGEREF _Toc249153115 h 48 HYPERLINK l _Toc249153116 二化學試驗班作業(yè)危險點預控措施 PAGEREF _Toc249153116 h 51 HYPERLINK l _

13、Toc249153117 三化學生活水作業(yè)危險點預控制措施 PAGEREF _Toc249153117 h 54 HYPERLINK l _Toc249153118 檢修維護部 PAGEREF _Toc249153118 h 56 HYPERLINK l _Toc249153119 一、檢修維護部設備維護危險點控制流程圖 PAGEREF _Toc249153119 h 56 HYPERLINK l _Toc249153120 二、檢修維護部危險因素控制措施 PAGEREF _Toc249153120 h 56 HYPERLINK l _Toc249153121 一鍋檢檢修專業(yè) PAGEREF

14、_Toc249153121 h 56 HYPERLINK l _Toc249153122 二電氣檢修專業(yè) PAGEREF _Toc249153122 h 65 HYPERLINK l _Toc249153123 三汽機檢修專業(yè) PAGEREF _Toc249153123 h 74 HYPERLINK l _Toc249153124 (四)熱工檢修專業(yè) PAGEREF _Toc249153124 h 82 HYPERLINK l _Toc249153125 (五)繼電保護檢修 PAGEREF _Toc249153125 h 86 HYPERLINK l _Toc249153126 六輸煤檢修專業(yè)

15、 PAGEREF _Toc249153126 h 89 HYPERLINK l _Toc249153127 七化學檢修專業(yè) PAGEREF _Toc249153127 h 96 HYPERLINK l _Toc249153128 自動化中心 PAGEREF _Toc249153128 h 102 HYPERLINK l _Toc249153129 一、自動化中心危險點控制流程圖 PAGEREF _Toc249153129 h 102 HYPERLINK l _Toc249153130 二、監(jiān)控班作業(yè)危險點預控措施 PAGEREF _Toc249153130 h 103 HYPERLINK l

16、_Toc249153131 三、硬件班線務作業(yè)危險預控措施 PAGEREF _Toc249153131 h 103 HYPERLINK l _Toc249153132 四、通訊班作業(yè)危險點預控措施 PAGEREF _Toc249153132 h 105 HYPERLINK l _Toc249153133 五、SIS 、MIS班組作業(yè)危險點預控措施 PAGEREF _Toc249153133 h 107發(fā)電運行部一、發(fā)電運行部危險點控制流程圖操 作 項 目查 找 操 作 危 險 點對照操作環(huán)境對照操作方法對照設備狀況對照事故教訓召開操作準備會講清操作任務查找危險點對照操作人技能和心態(tài)制 定 控

17、制 措 施危險點評論明確控制責任對照規(guī)程制定控制措施編制危險點控制表技術措施控制組織措施控制忠告、警示將操作中的危險點控制表附平安技術方案上報審批危險點控制表的實施操作人監(jiān)護人班長值長監(jiān)護檢查落實情況現(xiàn)場考問操作人員危險點內容依據(jù)危險點控制表填寫操作票并簽字依據(jù)危險點控制表進行監(jiān)護和指導依據(jù)危險點控制表召開班前會進行布置和交待考前須知依據(jù)危險點控制表對操作票審批并下達指令平安技術方案組織職工學習掌握現(xiàn)場跟蹤操作在操作中落實危險點控制操作后召開總結會存入操作記錄在相關崗位交接班日志中交待操作情況定期回收操作票進行檢查操作票及時記錄保存一年備查 二、汽輪機運行危險點控制流程圖操 作 項 目 查 找

18、 操 作 危 險 點對照操作環(huán)境對照操作方法對照設備狀況對照事故教訓召開操作準備會講清操作任務查找危險點對照操作人技能和心態(tài)制 定 控 制 措 施危險點評論明確控制責任對照規(guī)程制定控制措施編制危險點控制表技術措施控制組織措施控制忠告、警示將操作中的危險點控制表附平安技術方案上報審批危險點控制表的實施操作人監(jiān)護人班長值長監(jiān)護檢查落實情況現(xiàn)場考問操作人員危險點內容依據(jù)危險點控制表填寫操作票并簽字依據(jù)危險點控制表進行監(jiān)護和指導依據(jù)危險點控制表召開班前會進行布置和交待考前須知依據(jù)危險點控制表對操作票審批并下達指令平安技術方案組織職工學習掌握現(xiàn)場跟蹤操作在操作中落實危險點控制操作后召開總結會 存入操作記

19、錄在相關崗位交接班日志中交待操作情況定期回收操作票進行檢查操作票及時記錄保存一年備查三、汽輪機運行危險點預控措施一機組啟動序號危險點控制措施依據(jù)送軸封供汽時碰傷操作人上下樓梯須扶好欄桿,軸封供汽門位置不好，須戴好平安帽，防止碰傷。?安規(guī)?開啟軸封供汽門時管路振動稍開封供汽門,保持輔汽壓力0.3-0.4Mpa曖管10min后全開,注意充分疏水?運規(guī)?投盤車時齒輪損壞嚴格執(zhí)行運行規(guī)程,正確使用盤車裝置,禁止用電機惰走投盤車，待轉子完全停止時，訊速投盤車。?運規(guī)?電機燒損啟動前手動盤車無卡澀絕緣合格，電源正常啟動后電機最大電流在規(guī)定時間內不返回,應及時停止嚴格遵守連續(xù)啟動的時間間隔?安規(guī)?疏水門呲汽

20、傷人使用適宜的門鉤不要正對閥門開、關要緩慢,不要用力過猛?安規(guī)?給水泵中間抽頭電動門的復緊和松動,高空墜落要平穩(wěn)操作,不應過猛,使人墜落戴好平安帽,系好帽帶操作時不得少于兩人?安規(guī)?汽輪機沖動時1.機組沖動前投入主機保護.背壓、發(fā)變組保護正常后投運 2.沖動前汽溫、汽壓必須合格,保證足夠的過熱度,疏水暢通 3.軸封供汽溫度合格,冷態(tài)啟動先抽真空后送軸封供汽,熱態(tài)啟動先送軸封供汽后抽真空 4.啟動過程機組應正常,當振動大于0.05mm時停止升速,不返回應打閘停機查明原因。?運規(guī)?5.啟動過程中,汽溫急劇下降應打閘停機6.抽真空前必須連續(xù)盤車,不少于24小時機組沖動過程中的振動迅速、平穩(wěn)地通過臨界

21、轉速。臨界轉速不超過0.1mm?運規(guī)?機組沖動后盤車脫不開設專人監(jiān)護,當盤車未能自動脫開時,立即打閘緊急停機?運規(guī)?機組定速后停止高壓、潤滑油泵時潤滑油壓下降定速后檢查高壓啟動油泵、交、直流潤滑油泵、EH油泵聯(lián)鎖投入?運規(guī)?機組升速時燒瓦沖動時設專人調整潤滑油溫.保證油溫3540,防止油溫波動過大,軸承溫度大于75,立即打閘停機調速油壓2.00.1Mpa,潤滑油壓0.080.12Mpa各瓦進、出油流正常?運規(guī)?操作手動門時,人身傷害開關時選擇適宜的門鉤,并清楚閥門內部介質和參數(shù)操作人員應選擇可靠的著腳點,禁止站在管道上操作操作時應有閥門盤根呲汽時,人員躲閃的余地聲音大的要使用耳塞或軟物塞耳開關

22、要緩慢,嚴禁用門鉤敲打閥門 ?安規(guī)?機組升速成時、曖機中及定速后排汽裝置滿水,真空下降加強對熱井水位的監(jiān)視,及時調整凝疏泵變頻,保持熱井水位正常?運規(guī)?發(fā)電機并列后風溫高機組啟動前及時投入空冷器,開啟出口門?運規(guī)?凝結水導入降氧器時管道振動緩慢開啟#4低加出口水門。盡量提高凝結水的回收溫度。?運規(guī)?高加投運平安門動作聯(lián)成閥確認已全部頂起確認高加進、出水電動門在全開汽側水位正常操作進汽門時，要手動緩慢操作?安規(guī)?汽輪機加負荷過程中出現(xiàn)振動 發(fā)現(xiàn)各軸承發(fā)生振動時,停止加負荷或減少負荷至振動消除為止,并在此負荷暖機30min后再進行加負荷?運規(guī)?凝結水泵啟動時的人身傷害和燒瓦啟動凝結水泵時,防止靠近

23、轉動設備,檢查軸瓦油位正常,油環(huán)帶油良好?運規(guī)?機組低負荷暖機過程中的金屬溫差超過規(guī)定值嚴格按運行規(guī)程要求的啟動曲線控制加負荷速度及暖機時間?運規(guī)?低壓加熱器滿水及時調整低加水位,無效時開啟各低加疏水器旁路門 聯(lián)系檢修人員檢查水位調整器節(jié)流低加進汽量聯(lián)系檢修查找漏點?運規(guī)? 高壓加熱器滿水1.在高加疏水由低加倒至除氧器時一定要確證除氧器疏水手動門、電動門全開后再關閉至排汽裝置疏水電動門2.加強對高加水位的監(jiān)視3. 及時調整高加水位,無效時開啟各低加疏水器旁路門 ?運規(guī)?高加投運爐斷水開機前進行高加進出水、旁路聯(lián)鎖試驗正常就地開啟高加進、出水門確認高加進、出水門全開，關閉高加大旁路?運規(guī)?關閉導

24、管疏水門的人身傷害防止面對此門操作,以免由于盤根嗤開造成燙傷?安規(guī)?轉動設備啟動時的電機燒損1.啟動前手動盤根車無卡澀,電源正常2.啟動年電機最大電流在規(guī)定時間內不返回立即停止3.嚴格遵守連續(xù)啟動時間間隔?運規(guī)?給水泵冷卻水進水、回水門操作碰傷戴好平安帽，系好帽帶。防止人身碰傷操作時應有閥門盤根呲汽時人員躲閃的余地?安規(guī)?二機組運行維護及試驗序號危險點控制措施依據(jù)主蒸汽壓力偏高注意各監(jiān)視段壓力不超過極限值各監(jiān)視段壓力超過極限值時請示值長降負荷?運規(guī)?主蒸汽壓力偏低聯(lián)系司爐恢復正常請示值長限制負荷到達規(guī)定進行緊停?運規(guī)?主蒸汽溫度偏高1.汽溫超過550,要求司爐采取“緊急停爐措施,并做好記錄2.

25、降溫無效請示值長迅速減負荷故障停機?運規(guī)?主蒸汽溫度偏低1主汽溫度下降聯(lián)系鍋爐恢復及時開啟主閘門前、導管、調門、本體疏水2.主蒸汽溫度急劇下降,出現(xiàn)明顯水擊象征時,應緊急停機?運規(guī)?鍋爐滅火1.汽溫、汽壓同時下降,應迅速減負荷2.汽溫下降過程中密切注意串軸、差脹、振動等變化3.出現(xiàn)異常情況及時匯報班、值長?運規(guī)?真空下降1.立即查找原因2.投入備用真空泵3.保持排汽溫度不超過70.否那么減負荷背壓高于57Kpa時應打閘停機?運規(guī)?主油箱油位下降1.立即查找原因,迅速消除2.進行油箱補油補油3.采取補救措施無效,應故障停機?運規(guī)?調速油壓偏離規(guī)定值1.啟動高壓啟動油泵2.檢查主油泵工作情況3.檢

26、查壓力油系統(tǒng)4.調整無效請示停機?運規(guī)?潤滑油壓偏離規(guī)定值1.啟交流油泵,密切注意油壓變花2.聯(lián)系檢修人員調整好油壓3.盡快檢查壓力油系統(tǒng)消除4.油壓降止0.039Mpa緊停?運規(guī)?軸向位移增大1.檢查串軸增大原因,采取措施2.調整各參數(shù)在規(guī)定范圍內3.匯報值長,降負荷4.當軸向位移指示到+0.6或-1.05mm時,推力瓦溫度升至95時,串軸保護不動作,應迅速破壞真空停機?運規(guī)?水沖擊1.破壞真空緊急停機2.準確記錄惰走時間,充分疏水?運規(guī)?機組不正常振動1.采取降低負荷方法直到振動消除為止2.調整油溫、油壓、真空、主蒸汽各參數(shù)在正常范圍內3.檢查發(fā)電機內部故障4.汽輪機內部故障5.檢查地基螺

27、絲松動6.無法消除振動,應破壞真空緊急停機?運規(guī)?汽輪機超速立即緊急停機?運規(guī)?汽輪機甩負荷1.當發(fā)電機甩掉全部負荷與電網解列,應降低轉速到3000r/min,等待恢復2.當發(fā)電機甩掉全部負荷與電網解列,超速時打閘停機3.危急保安器動作,發(fā)電機與電網未解列時,查明原因迅速處理.及時掛閘恢復?運規(guī)?運行中掉葉片應緊急故障停機?運規(guī)?廠用電全停1.確證廠用電已消失,立即減負荷到零,維持空負荷運行2.當背壓高于57Kpa時,打閘停機3.注意脹差變化?運規(guī)?機組著火1.首先根據(jù)著火原因判斷處理方式2.油系統(tǒng)著火嚴禁啟高壓啟動油泵。并且控制好事故放油門，機組停止，放盡存油3.切斷油系統(tǒng)于鄰機的連接4.切

28、斷電源，然后救火5.發(fā)電機故障維持轉速300r/min運行,進行處理?安規(guī)?運行中管道破裂根據(jù)漏泄點采取措施,保證人身、設備平安?運規(guī)?測振時，發(fā)生人生傷害1.測振人員應戴好平安帽,穿好工作服,尤其注意衣服不應有可能被轉機絞住的局部2.女同志測振時,因將辨子盤在帽內3.測振時,注意腳要踩在可靠的根底上4.禁止踩在管道上、電機上、泵體上測振?安規(guī)?巡檢時發(fā)生燒傷、燙傷1.工作服要符合工作要求2.夜間或光線缺乏處,要帶手電3.盡可能避開和長時間停留在可能被燒傷、燙傷的地方?安規(guī)?自動主汽門活動過程中的人為關閉,造成機組跳閘1.嚴格執(zhí)行?運規(guī)?杜絕誤操作2.做好防止關閉的措施3.監(jiān)護人要認真做好監(jiān)護

29、4.活動范圍不超過20?運規(guī)?真空泵切換過程中真空下降1.現(xiàn)啟動備用泵，備用真空泵運行正常2.真空穩(wěn)定后停運行泵確認?運規(guī)?冷油器的切換造成燒瓦事故1.確證備用冷油器側已滿油2.為防止?jié)櫥蛪旱慕档蛯⒔涣饔捅猛度脒\行?運規(guī)?設備切換時,斷水(油)1.檢查備用設備符合啟動條件2.備用設備投運正常后,方可停止運行設備3.運行設備停運后的檢查,不應有倒轉,否那么應關閉其出口門4.注意運行參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)異常應及時恢復?運規(guī)?做真空嚴密性試驗時，由于真空下降過快造成機組跳閘1.負荷在80MW以下進行。2.將空冷各風扇自動退出3.停真空泵后密切監(jiān)視真空下降速度。4.真空下降總值超過4kPa時，立即開啟動

30、真空泵恢復正常，查找原因。?運規(guī)?擦試設備衛(wèi)生時,人生傷害1.戴好平安帽,工作服衣袖必須扣好2.發(fā)辮應放在帽內3.高空清掃必須使用平安帶或梯子,并有人監(jiān)護4.所有棉紗不應有拖尾,不應纏在手上?安規(guī)?高壓加熱器振動1.經常高加出口水溫度是否降低。2.檢查高加水位是否升高。3.高加投運汽測,增加暖體、和疏水時間?運規(guī)?低壓加熱器振動1.檢查低加出水溫度是否降低。2.檢查低加水位是否升高。3.開啟低加疏水旁路4.節(jié)流低加進汽門5.停止低加運行，凝結水倒旁路運行。?運規(guī)?主、調速汽門嚴密性試驗過程中超速1.嚴格執(zhí)行運行規(guī)程。2.將電閘門打在電動位置并設專人操作。3.實驗過程中密切監(jiān)視汽輪機轉速變化。?

31、運規(guī)?循環(huán)水中斷。1.立即啟動備用泵。2.如備用泵無法啟動，立即緊停。?運規(guī)?三機組停運序號危險點控制措施依據(jù)調速級壓力過負荷1.在滿負荷滑停時,必須將負荷減到80MW,然后通知司爐降溫降壓。2.滑停過程中注意調速級壓力。?運規(guī)?發(fā)電機解列后,汽輪機超速1.打閘前切斷所有汽源2.確認負荷到零，先打閘，再解列?運規(guī)?盤車齒輪損壞1.禁止用電動機掛盤車2.轉子沖動后,確認盤車甩開,然后再升速,否那么應打閘停機3.盤車電流增大或者大幅擺動應當匯報值長,通知檢修檢查?運規(guī)?盤車跳閘1.在轉子上做好記錄,投入時先盤180,等候30min方可投連續(xù)盤車.2.如果電氣回路有問題應手動盤車3.如果是盤車電流大

32、、動靜有摩擦及齒輪內部有不正常的聲音跳閘。匯報值長，通知檢修處理?運規(guī)?停機后低壓缸平安破裂1.檢查主、調速汽門關嚴。2.檢查各段抽汽逆止門、電動門關嚴。3.注意熱井水位。?運規(guī)?停機過程中汽機燒瓦先投潤滑油泵,并確正該泵正常后,再打閘停機。?運規(guī)?負差脹大1.通知司爐放慢降溫降壓速度。2.調整汽 封供汽壓力、溫度3.投入高溫汽源4.如果熱態(tài)啟動可加快升溫、升壓速度5.控制無效打閘停機。?運規(guī)?停機后大軸彎曲1.切斷進入汽缸的汽源及水源2.保證主汽門、調門及抽汽逆止門的嚴密性3.加強對凝汽器、及加熱器水位的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)水位高及時放掉。4.注意上、下缸溫差不大于505.嚴密監(jiān)視盤車運行情況，保證其

33、運行正常?運規(guī)?停機后高加滿水1.加強對高加水位的殲視，水位高時，全開高加汽側放水，無效時將給水切除2.關嚴高加止除氧器疏水門3.高加內漏?運規(guī)?停機后低加滿水1.加強對低加水位的監(jiān)視2.開啟低加汽側放水門3.關嚴#1低加進水門、#4低加出水門機組停運后上、下缸溫差超過規(guī)定值聯(lián)系檢修人員檢查上、下缸保溫是否完好。查熱井水位及高、低壓加熱器水位是否過高或滿水。汽缸各抽汽門及逆止門關嚴軸封供汽門及疏水門關嚴高加至排汽裝置以及高加至除氧器疏水門關嚴?運規(guī)?機組停運后排汽溫度高檢查主、調速汽門是否全關。檢查各段抽汽電動門及前后疏水門是否關嚴。高加至排汽裝置疏水門關嚴三、五抽至熱網門關嚴?運規(guī)?打閘時汽

34、輪機超速切斷停運機組的所有汽源先打閘確認主汽門、調速汽門、抽汽逆止門關閉后,再解列。?運規(guī)?凝結泵倒轉1.出口逆止門應當動作正常2.關閉凝結泵出口門?運規(guī)?四除氧器啟、停及運行維護序號危險點控制措施依據(jù)除氧器超壓造成設備損壞及人員燙傷及時調整除氧器內部壓力到規(guī)定范圍內防止輔汽、三段聯(lián)絡門誤開通知司機停止高加汽側運行,檢查壓力調整器是否正常通知鍋爐控制連排量平安門動作正常?運規(guī)?含氧量增加造成設備損壞開大排氧門增加除器進汽量，提高除氧器水溫3.真空系統(tǒng)查漏，消除漏點，保證凝結水溶氧合格?運規(guī)?除氧器內的水擊及振動威脅人身平安適當減少補水量提高凝結水溫度調整除氧汽的水位在正常范圍內投入除氧器時充分

35、暖管,排盡空氣.聯(lián)系檢修人員檢查除氧頭?運規(guī)?開、關除氧器排氧門時造成人員燙傷1.防止高空墜落2.戴上手套?運規(guī)?除氧器水面計爆炸傷人禁止長時間停留在水位計附近?安規(guī)?五給水泵啟停及運行維護序號危險點控制措施依據(jù)切給水泵過程中入口門后法蘭呲開傷人1.檢查出口門關嚴2.關入口門前將泵體放水門及出口門前放水,放空氣門開?運規(guī)?給水泵試轉過程中振動1.保證足夠的暖泵時間2.保證除氧器壓力和水位3.出口門開啟以前,再循環(huán)必須開啟4.潤滑油壓、油溫在規(guī)定范圍內5.啟動之前盤動轉子，防止動靜摩擦6.提高檢修工藝，保證檢修質量?運規(guī)?給水泵對輪罩傷人防止在運行時直接接觸對輪罩清掃衛(wèi)生時嚴禁擦拭對輪的內部或者

36、取下對輪罩給水泵投入時電機放炮1.啟動之前盡可能聯(lián)系電氣人員測機絕緣合格2.啟動之前將給水泵出口門關閉,降低啟動電流3.嚴禁站在給水泵電機及接線盒處?運規(guī)?冬季運行給水泵電機空冷器結露,造成電機接地放炮1.加強對給水泵電機的維護2.啟動前盡可能測電機絕緣3.及時調整電機空冷器冷卻水量?運規(guī)?給水泵運行平衡壓力升高確證表計無問題后停泵聯(lián)系檢修檢查葉輪間隙?運規(guī)?給水泵運行中軸瓦燒損1.加強維護,保證正常油位2.油質劣化及時換油3.油泵運行正常 4.定期放水，防止油中進水?運規(guī)?給水泵運行中盤根呲開傷人1.防止長時間停留在給水泵兩側盤根處2.給水泵盤根嗤開后及時換泵?安規(guī)?給水泵運行中冷卻水進雜物

37、中斷1.加強對轉動設備冷卻水的檢查2.發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷及時換泵,并由檢修處理好恢復正常運行?運規(guī)?鍋爐投給水操作時的管路振動開門時要緩慢,排凈管內空氣,緩慢調整勺管開度?運規(guī)?給水管道法蘭呲開傷人1.防止在給水管道法蘭處長時間停留2.操作時加強自我防護?安規(guī)?起吊物墜落傷人1.不允許在起重工作區(qū)域內行走或停留2.戴好平安帽?安規(guī)?高空落物傷人 進入工作現(xiàn)場必須戴好平安帽?安規(guī)?護欄不完善,高空墜落1.禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、平安罩上或者運行設備的軸承上行走2.夜間和照明缺乏的地方要帶手電3.對蓋板、護欄要認真檢查，如果不完善，要及時通知檢修補齊?；蛘咝枰R時撤除，要設臨時圍欄?安規(guī)?四、

38、鍋爐運行危險點控制流程圖操 作 項 目 查 找 操 作 危 險 點對照操作環(huán)境對照操作方法對照設備狀況對照事故教訓召開操作準備會講清操作任務查找危險點對照操作人技能和心態(tài)制 定 控 制 措 施危險點評論明確控制責任對照規(guī)程制定控制措施編制危險點控制表技術措施控制組織措施控制忠告、警示將操作中的危險點控制表附平安技術方案上報審批危險點控制表的實施操作人監(jiān)護人班長值長監(jiān)護檢查落實情況現(xiàn)場考問操作人員危險點內容依據(jù)危險點控制表填寫操作票并簽字依據(jù)危險點控制表進行監(jiān)護和指導依據(jù)危險點控制表召開班前會進行布置和交待考前須知依據(jù)危險點控制表對操作票審批并下達指令平安技術方案組織職工學習掌握現(xiàn)場跟蹤操作在操

39、作中落實危險點控制操作后召開總結會 存入操作記錄在相關崗位交接班日志中交待操作情況定期回收操作票進行檢查操作票及時記錄保存一年備查五、鍋爐運行危險點預控措施一鍋爐啟動序號危險點控制措施依據(jù)鍋爐上水時，金屬壁金屬腐蝕送進鍋爐的水應經除氧?運規(guī)?鍋爐上水時,金屬應力過大上水溫度一般不超過90.上水速度要以汽包壁溫度1/min升降速度為準?運規(guī)?鍋爐上水時,管道振動上水前就將給水管路及汽包空氣門開啟,待管路內空氣排凈后,再并閉.如上水門位置不當引起振動,應改變閥門位置.上水過程中,應巡視給水管路、省煤器、水冷壁聯(lián)箱、汽包等設備無漏泄和振動現(xiàn)象?運規(guī)?鍋爐上水時,給水壓力過低上水時加強與汽機鄰爐的聯(lián)系

40、,保持給水壓力與正常運行爐汽包工作壓力差不得低于1.7MPa?運規(guī)?啟動風機時帶負荷啟動或其它原因,使風機振動 啟動前經值長和電氣值班員同意,巡檢到達就地后,方可啟動風機,必須保證啟動時,入口擋板在關閉位置?運規(guī)?點火時發(fā)生爆燃啟動風機后保持爐膛負-100Pa，對燃燒室通風不少于5min，將爐內有可能殘留的可燃氣體排盡?運規(guī)?過熱器積水點火前,必須將過熱器的各疏水門(或向空排汽門)開啟。關閉過熱器疏水前聯(lián)系汽機拉凝疏，假設真空低不能開凝疏時可開對空排汽門，閥門開度情況,及時通知司機、司爐?運規(guī)?過熱器管予過熱或損壞嚴禁關小76疏水門(或向空排汽門),趕火升壓.嚴格監(jiān)視汽包上下壁溫不超過40,當

41、升到額定壓力不應超過35.應使蒸汽溫度維持低于額定溫度至少50-60?運規(guī)?升溫、升壓過程中,燃燒室正壓冒黑煙,污染環(huán)境根據(jù)燃料量相應調整送、吸風量,維持正常負壓,使燃燒室下部床壓部保持2-4 KPa?運規(guī)?升壓過程中,汽包金屬壁應力過大汽包壁溫度上升速度1/min進行.控制汽包上、下壁溫差不超過40.應控制主蒸汽溫度上升速度1-2/min,最大不超過5/min?運規(guī)?升火過程中,水冷壁受熱不均造成損壞鍋爐升火過程中,應使鍋爐各部均受熱.根據(jù)升火速度要求決定,陸續(xù)對稱投入或切換油嘴,并相應地增加通風量.但必須保證使鍋爐沿其寬度均勻受熱.當汽包壓力到達規(guī)定值時應順次緩慢進行水冷壁下聯(lián)箱放水?運規(guī)

42、?點火過程中,省煤器管壁過熱或損壞 應使鍋爐各部均勻受熱.根據(jù)升火速度要求決定,陸續(xù)對稱投入或切換油嘴,并相應地增加通風量.必須保證使鍋爐沿其寬度均勻受熱.必須通過省煤向鍋爐上水,并自水冷壁聯(lián)箱放水,以維持規(guī)定水位?運規(guī)?汽機沖動時蒸汽帶水汽機沖動前,鍋爐應保持較低的水位,以免因沖動水位上升很快;當機入口汽溫高于上汽缸溫度50左右,其中并有20-50以上的過熱度時,可沖動汽輪機?運規(guī)?接帶負荷速度過快,造成汽機差脹大汽輪發(fā)電機并入系統(tǒng)后,可通知汽機,并接帶3-5MW的負荷進行暖機約100-120min左右,鍋爐蒸汽溫度一般不應超過400.司機、司爐對所控制的參數(shù)應加強聯(lián)系.一般說來,金屬壁溫差

43、上升速度的反映比主蒸汽溫度上升或加負荷時間緩慢約20-30min?運規(guī)?接帶負荷時,加負荷速度過快汽包上下壁溫度差小于40時,加負荷的速度可按4t/min?運規(guī)?接帶負荷過程中,造成二次燃燒接帶負荷過程中,應按規(guī)定迅速帶至正常負荷.禁止長時間低負荷運行,即使短時間的低負荷運行,也要加強對各部受熱面污染情況檢查,應及早投粉,以沖刷受熱面?運規(guī)?接帶負荷過程中,汽溫升高過快接帶負荷過程中,主要是控制信新蒸汽溫度上升的速度.為此,除了及時恰當?shù)耐度霚p溫水外,應注意均勻投粉.根據(jù)汽溫及煙氣溫度偏差情況依次投入下、上排粉嘴,相應的調整一、二次風及送風量，使燃燒正常。根據(jù)升火需要，一次風應分別依次開啟，以

44、防止汽溫升高快?運規(guī)?接帶負荷過程中,汽包水位下降在增加負荷過程中,加強同鄰爐司機的聯(lián)系,保持水壓,免得影響鄰爐上水?運規(guī)?接帶負荷過程中,參數(shù)變化大根據(jù)負荷情況,調節(jié)器的特性和本爐具體情況,可投入自動裝置、滅火保護裝置?運規(guī)?汽機發(fā)電機并列后,加負荷過快汽輪發(fā)電機并列后.因上汽缸溫度高加負荷過快,做好以下工作:根據(jù)燃燒情況,調整送風量;風機、油嘴、給粉機,隨時可以投入運行;設專人監(jiān)視調整水位;嚴風格整和控制汽溫和汽壓.根據(jù)上汽缸溫度,查對啟動曲線,決定啟動時間、升速和接帶負荷的速度?運規(guī)?二鍋爐機組運行和維護序號危險點控制措施依據(jù)汽壓過高1)、正常運行時,要認真監(jiān)盤,發(fā)現(xiàn)壓力異常變化,要及時

45、調整.2)、對易引起壓力波動大的操作以及發(fā)生事故時,要小心謹慎處理,按照規(guī)程規(guī)定要求進行?運規(guī)?汽壓過低1)、檢查煤質及給煤機連續(xù)均勻給煤及其運行情況,有堵煤、斷煤現(xiàn)象及給煤機內有雜物應及時處理和去除.測量粉倉風的粉位,保證給粉機正常來粉.保持適合的通風量.2)、過熱器出口蒸汽壓力正常為13.9Mpa,工作壓力不許高于14.4Mpa,汽包工作壓力不許高于15.1Mpa3)、當負荷變化時,為保持汽壓穩(wěn)定,就必須對進入爐內的燃料量進行相應的調整.同時要相應調整送風量和吸風量?運規(guī)?汽溫過高1)正常運行時,要認真監(jiān)盤,發(fā)現(xiàn)異常變化,要及時調整.發(fā)現(xiàn)設備原因造成汽溫升高(如制粉系統(tǒng)細粉別離器堵塞、給粉

46、自流、一次風管堵塞吹掃、減溫調節(jié)門卡澀、加負荷過快等)對易引起波動大的操作以及發(fā)生事故時,要小心謹慎果斷進行處理,按照規(guī)定程規(guī)定要求進行并嚴格執(zhí)行鍋爐緊急、申請停運規(guī)定。?運規(guī)?2)、保持火焰中心在適當?shù)奈恢?減少鍋爐各部漏風.保證合格的煤粉細度和水分.鍋爐受熱面要清潔,以現(xiàn)積灰,結焦及時去除.蒸汽品質要合格,防止過熱器結垢.3)、過熱蒸汽溫度出口正常為540=_5,支管溫差不許高于20.輻射過熱蒸汽溫度入口不許高于350,出口溫度不許高于480.減溫前甲乙側蒸汽溫度偏差不許高于30?運規(guī)?汽溫過低1)、正常運行時,要認真監(jiān)盤,發(fā)現(xiàn)異常變化,要及時調整.對易引起波動大的操作以及發(fā)生事故時,要小

47、心謹慎處理,按照規(guī)程規(guī)定要求進行2)、輻射過熱蒸汽溫度入口不許低于330,注意蒸汽減溫器的正常運行,減溫后汽溫至少高于相對應下的飽和溫度20-30(起停爐時也要保持),減溫水要給均勻,不要大輻度突變?運規(guī)?汽包水位過高或過低1)、汽包水位計的水位,應保持在0+_30mm處,并有輕微的波動.2)、當給水自動調節(jié)器工作時，要經常監(jiān)視調節(jié)工作情況，也要經常密切地注意汽包水位計和檢查水位表工作的正確性3)、注意給水流量和蒸汽流量是否相符合.給水流量的變化應該平穩(wěn),防止給水流量驟增驟減4)鍋爐給水調整門前的給水壓力,正常與汽包工作壓力差不得低于1.7Mpa5)、要經常檢查汽包水位計和低位水位表的對照相差

48、不能超過20mm水柱?運規(guī)?尾部煙道發(fā)生二次燃燒1正常運行時，要認真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負荷相應調整送、吸風量，防止缺氧燃燒。2給煤應均勻，不可在同一部位過于集中，防止局部缺風。滅火后或點火前應進行徹底通風。3嚴禁長時間低負荷運行?運規(guī)?鍋爐結焦1在運行中，調整床壓，必須通過看火孔密切注意流化情況。2防止燃燒窒排渣管結焦嚴重，應及時去除灰焦。3爐膛熱負荷不能過高。必要時，需要降低鍋爐負荷。5冷灰斗局部容易堆積結焦，必須經常保持其清潔。6在有嚴重結焦趨勢時，需暫時降低鍋爐的負荷，降低給煤量，以防止結焦的開展?運規(guī)?過熱器管損壞1運行中應加強監(jiān)視與調整，保持各部的蒸汽溫度與煙氣溫度在規(guī)定范圍內。2

49、在起停過程中或低負荷運行時，應按照規(guī)程操作保護過熱器。3及時去除水冷壁的結焦或過熱器堵灰，保持受熱面清潔?運規(guī)?.蒸汽、給水管水沖擊1)延長暖管時間,開啟各部疏放水,必要時開對空排汽,.恢復原運行方式,關小或解列減溫水.2)上水時全開空氣門,把管內空氣排盡,關嚴再循環(huán)門,將給水管固定,保持溫度、壓力穩(wěn)定.?運規(guī)?水冷壁損壞1正常運行要保證火焰中心位置在燃燒窒中部，不觸及四周水冷壁。2爐水品質要合格，防止水冷壁管內結垢和腐蝕。3保持爐內受熱面清潔，發(fā)現(xiàn)水冷壁結焦要及時清理。4去除焦渣時要防止捅焦工具捅在水冷壁上?運規(guī)?省煤器損壞1)給水流量與蒸汽流量變化不要太大.2)運行和維修按規(guī)程規(guī)定要求對省

50、煤器進行必要保護.防止發(fā)生二次燃燒,使省煤器煙溫不正常升高過熱?運規(guī)?鍋爐漏風量大使燃燒惡化1鍋爐漏風會使燃燒惡化，鍋爐效率降低和增加廠用電耗。因此應做漏風試驗，監(jiān)視煙道各部煙氣的含O2值，有無顯著的差額和檢查煙氣通道是否有漏風處，并加以去除。2鍋爐各部漏風率不得超過以下數(shù)值：爐本體和過熱器 0.10省煤器每一級 0.02空氣預熱器每一級 0.05煙道每10m長 0.01除塵器 0.053運行中看火孔、捅焦孔應嚴密關閉。還可以從空氣預熱器后熱風門風壓的降低和吸風機過負荷的現(xiàn)象來判斷空氣預熱器的漏風是否嚴重。經常檢查鍋爐各部漏風情況，發(fā)現(xiàn)后及時堵漏?運規(guī)?.運行中冒黑煙，污染環(huán)境檢查爐膛溫度、熱

51、風溫度是否過低；2檢查給粉機來粉情況及二次風的混合情況；3檢查二次風量是否適宜?運規(guī)?.空氣預熱器腐蝕 進入空氣預熱器的溫度，不應低于以下數(shù)值，以防腐蝕。煤粉水分小于10%時不低于25，煤粉水分為10%20%時不低于40，煤粉水分為20%30%時不低于55?運規(guī)?鍋爐承壓部件檢查時傷人1工作人員在防爆門附近和平臺樓梯處工作時，必須注意平安，以免防爆門動作時被燒傷或擊傷。2檢查其他承壓部件時，也應注意平安。不應長時間在承壓部件附近逗留?運規(guī)?增減負荷速度過快一般不超過4t/min，在異常情況下不超過8t/min蒸汽流量?運規(guī)?誤操作一次風機跳閘強送 正常運行中發(fā)現(xiàn)一次風機跳閘，應立即將其開關拉開

52、，關其入口擋板及一次風小擋板。啟動一次風機后，應逐個吹管投粉，先吹掃油槍附近的，以防打炮?運規(guī)?清理給煤機卡、堵時，發(fā)生人身傷害 給煤機在運行中卡，堵時，禁止用手直撥堵塞的煤。如必須用手直接工作，應將給煤機停下，并做好防止轉動的措施 清理雜物時應帶手套,卡澀嚴重時禁止用撬棍撬以防傷害.?安規(guī)?捅堵煤時，危及人身平安1捅下煤管或煤斗內的堵煤，要使用專用的工具。捅下煤管的堵煤時，不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。工具用畢，應即取出。2捅煤頭內的堵煤時，應站在煤斗上面的平臺進行，嚴禁進入煤斗站在煤層上捅堵煤?安規(guī)?鍋爐燃燒的過剩空氣系數(shù)過大或過小，影響平安運行 從氧的含量有無顯著波

53、動，可以看出燃燒情況是否良好和空氣量調整的是否正常。含氧量的變動范圍一般不允許超過規(guī)定值4.20.2%,過?？諝庠谑?.2?運規(guī)?給水溫度降低 經常檢查給水溫度，正常額定負荷不得低于210。當給水溫度降低應保持原來最大電負荷。此時，應以爐膛內不結焦為原那么?運規(guī)?觀察鍋爐燃燒情況，危及人身平安 觀察鍋爐燃燒情況時，須戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面?安規(guī)?飽和蒸汽和過熱蒸汽品質惡化1必須對鍋爐進行有系統(tǒng)的排污，進行連續(xù)排污和定期排污。排污量的多少及調整，應有化學部門決定，鍋爐運行人員應經常注意鹽量表的指示。對每一循環(huán)回路，

54、應按化學值班員的通知的時間定期排污。2大修和酸洗的鍋爐，啟動后應加強排污，定期排污，每天一次，維持一個月?運規(guī)?煙道兩側煙溫偏著大 1)運行中，應根據(jù)負荷及燃燒具體情況，盡可能將給粉機全部投入使用.2)燃油量可做維持燃燒穩(wěn)定性。3)盡可能使每組燃量均衡易于調整火焰中心，使燃燒窒內火焰均勻，保持鍋爐兩側煙氣溫度均衡.4)過熱器兩側的煙氣溫度溫度偏差不超過期20305)引送風機調節(jié)檔板調至平衡,電流無偏差或不大.?運規(guī)?高空落物造成人身傷害 任何人進入生產現(xiàn)場辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外必須戴平安帽?安規(guī)?轉動機械軸承溫度過高1各軸承溫度不許超過以下數(shù)值：鎢金瓦70，溫升35。滾動瓦80，

55、溫升45。2軸承油位清楚正常，油質應潔凈合格，在油位計上標出正常油位線和最高油位線；而干油盅內油質合格并充滿。潤滑油溫不得超過603)軸瓦及電動機用的冷卻水，應足夠暢通，其回水溫度不得超過40。4軸承溫度不能上升很快，假設急劇上升要查明原因，予以消除。5鼠龍式電動機靜子溫度不得超過100，電動機應有的接線；風道及網罩應潔凈通風無阻。6轉動機械運行聲音應正常，無摩擦聲振動情況應：額定轉數(shù) 1500 1500 1000 750r/min 以上 以下振幅值 0.06 0.10 0.13 0.16mm?運規(guī)?串軸不得超過24mm。7地腳螺絲及其他螺絲的螺母應不松動護罩遮攔應完整牢固?運規(guī)?三鍋爐停止序

56、危險點控制措施依據(jù)滑參數(shù)停爐降溫、降壓速度過快，金屬應力過大1蒸汽溫度在450上時，降溫速度一般為1.52/min，但最大不得超過2/min,在450以下降溫速度為1.5min之內。2降壓速度為：?運規(guī)?MPaMpa/min6.0以上0.10.050.030.025停爐過程中，汽包上下壁溫差過大 鍋爐熄火時蒸汽溫度為250適宜，在停爐冷卻過程中要使汽包上下壁溫差均勻下降，其溫差不得超過40?運規(guī)?停爐過程中造成滿水或缺水對鍋爐給水電動門，事故放水門進行電動開關試驗。應對水位表與汽包水位表進行校對，有誤差聯(lián)系熱工處理?運規(guī)?停爐過程中，汽溫下降過快使汽機差脹大 滑參數(shù)降負荷過程中，一般主汽溫度要

57、控制低于汽缸溫度，其溫差不超過30的范圍。根據(jù)汽溫，汽壓下降變化情況，適當調整減溫水量，直至全關?運規(guī)?停爐過程中，風量過大造成燃燒大穩(wěn) 隨著蒸發(fā)量的減少，要相應的減少送吸風量，按規(guī)程規(guī)定調整風機的出力?運規(guī)?停爐過程中，上水門漏量過大使鍋爐滿水 當蒸發(fā)量降低到60%以下時，可關閉一條給水管道，用另一條給水管道控制水位，保持其穩(wěn)定?運規(guī)? 燃燒不完全，污染受熱面 蒸發(fā)量降低過程，要經常檢查燃燒和油嘴來油情況，使其霧化良好，燃燒穩(wěn)定，防止由于燃燒室溫度低不完全燃燒，污染受熱面?運規(guī)?鍋爐熄火時，油管道凝結1當主汽溫度降到300-250時，做好熄火的準備工作。通知化學關閉連續(xù)排污二次門，可關閉連續(xù)

58、排污一次門。此時當關閉甲乙側油管道間的聯(lián)絡門。當主汽溫度降到250，汽壓時,待發(fā)電機解列，汽機主汽門關閉后，鍋爐準備熄火，解列減溫水，關閉一側來油管道截門后，開戶該側反沖洗蒸汽門。同樣的方法吹掃另一側直至鍋爐熄火。同時應開啟過熱器疏水門控制降壓速度，鍋爐熄火后5-10min關閉油管道反沖洗蒸汽總門及油嘴的汽門及油分門3)必要時投入油管道蒸汽暖管,保持油管道連續(xù)不間斷運行.4)必要時經運行付總批準投入蒸汽加熱.?運規(guī)?鍋爐熄火后，蒸汽溫度急劇下降1在熄火后應立即停止送、吸風機。2正?；瑓?shù)停止的機組，由于鍋爐熄火到汽輪機轉數(shù)到零需要4-6h左右，主蒸汽溫度約為200-150。此時有必要可翻開人孔

59、門、煙道擋板、水封水放掉，逐漸加強通風。3熄火經8-10h后，鍋爐可換水一次。如有加速冷卻的必要，可啟動吸風機，并再換水一次。4熄火經18-24h后，如爐水溫度不超過70-80，可將爐水全部放掉。如鍋爐有缺陷時那么應規(guī)定延長停爐所需要的時間。在放水以前，空氣門應開啟?運規(guī)?停爐后，排煙溫度升高，易發(fā)生二次燃燒 停爐后，轉機電源沒拉掉時，司爐不得離開崗位，對爐煙溫度加強監(jiān)視，假設有異常，及時采取措施和匯報領導?運規(guī)?.停爐后加強對鍋爐壁溫差監(jiān)視,防止汽包壁溫差超過許可值40在鍋爐沒有完全放水前,要注意汽包壁溫變化,每小時記錄汽包壁溫差,在鍋爐沒有完全放水前應加強對鍋爐的監(jiān)視,所有引送風機檔板按規(guī)

60、定關閉,所有爐門關閉嚴密,給水系統(tǒng),蒸汽系統(tǒng)各疏放水門按運規(guī)求關閉并不得在運行規(guī)程規(guī)定范圍內進行鍋爐放水,特殊情況需經總工以上領導批準,假設有異常情況應及時采取措施并匯報領導.?運規(guī)?.機組因故障停止，停爐冷卻過快金屬應力過大1因故障使鍋爐被迫停止時，冷卻方式可在熄火后，立即開啟向空排汽門3050min進行冷卻過熱器，其降溫降壓速度不得超過升溫升壓速度。并關閉連續(xù)排污及取樣一、二次門。如在熄火后，壓力上升可再開啟向空排汽門保持壓力不得上升。2熄火后汽機允許時，可開76疏水門泄壓。3熄火前經省煤器向汽包上水100為止。4當汽包壁溫度降至150時，冷卻方式可按正常停爐規(guī)定進行。?運規(guī)?停爐后鍋爐發(fā)