1、Word文檔 430水平軋件使用、維護規程 使用規程 一、 技術性能與參數： 1 軋輥名義直徑：430mm 2 軋輥最大直徑：450mm 3 軋輥最小直徑：410mm 4 軋輥輥身長度：750mm 5 最大軋制力矩：27.74KNM 6 壓下專用減速機速比：i=1024 7 壓下行程：100mm 8 壓下速度：5.63mm/min 9 壓下力：150t 10 指針盤一小刻度：0.02mm 11 聯合減速箱最大輸出扭矩：1.610sup5/supNM 12 聯合減速箱速比：n=3.1389 13 橫移電動推桿型號：DT100-80-3.56 推力2100KN 行程800mm 速度3.56mm/s

2、 電機功率1.5KW 轉速 1500r/min 14 十字聯軸器型號SWZ390F2240 伸縮量：755mm 15 壓下電機型號YH160L8-B5 N=7.5KW n=720r/min 16 主電機額定功率700KW 額定轉速1200/375r/min 額定電壓750V 二、 設備交接使用的規定： 1 按時參與大班前會，提前十五分鐘參與班前會。 2 交班、接班者應在崗位上對口交接，接班者未到，交班者不得擅自離崗，并準時班長及有關領導報告。 3 對口交接時首先檢查有無操作牌及油牌和工段有關規定，調度指令及執行狀況。 4 應交接軋機之間場地衛生。 5 應交接軋機運轉狀況和全部信號、儀表工作狀況

3、。 6 交接雙方應仔細填寫交接班記錄字跡整齊，并在日志上簽字。 7 應交接生產品種、規格、轉數和軋制狀況。 8 應交接操作牌、油牌、電牌和原始記錄。 9 應交接換號狀況。 三、 430軋機操作步驟： 1 開機前檢查： （1） 操作長需仔細檢查有無操作牌、油牌、電牌，做好開機預備。 （2） 調整工應當檢查軋縫和軋輥軸向調整裝置。 （3） 調整工應檢查軋輥進出口和導向裝置跑道上有無工具和其它雜物。 （4） 調整工應檢查電器機械設備四周有無人工作在確認無誤時，方可指揮操縱工開機。 （5） 操縱工在看到調整指揮開機的手勢后，應鳴鈴了望，在確認無誤時，方可開機。 （6） 操縱工在開動軋機橫移，壓下時，首

4、先檢查有無操作牌，并觀看四周有無人和障礙物，在確認無誤時方可開機。 2 操作挨次： 見軋鋼機使用說明書電氣操作部分 四、 設備使用過程中操作留意事項： 1 軋機不得帶負荷起動，軋機電機轉速不得超過1200r/min。 2 調整壓下時，調整工應通知操作工嚴格防止軋體頭尾同時進入同一軋機。 3 非崗位操作人員未經批準，嚴禁操作。 4 操作人員嚴格按操作規程操作。 5 發覺輥跳值較大時，調整工應具體檢查壓下螺絲與平安臼之間間隙是否過大，準時調整吊掛螺絲。 6 發覺軸承有特別時準時通知鉗工檢查處理。 7 生產過程中調整工應細心觀看鐵型，發覺結巴、縮孔、劈頭時應通知操作工，做好預備在軋件進入精軋機組前予

5、以切除。 8 操縱工在進入崗位后應全神貫注查看粗軋區的任何變化，隨時聽從電工、鉗工、調整工的指揮，堅決處理緊急停機。 9 嚴禁向任何電器設備及萬向接軸、聯合減速箱等設備上灑水。 10 軋機壓下螺絲在調整范圍內，嚴禁壓貼軋輥和貼輥軋制。 五、 運行中故障的排解： 1 軋輥軸向竄動 軸向固定調整張力螺栓過松應調整正反扣螺母。 2 軋輥跳動 壓下裝置與平安臼之間有間隙，調整吊掛彈簧，消退間隙。 3 軋機地腳松動。 緊固地腳楔鐵。 六、 關鍵要害崗位要實行兩人或多人操作確認制 七、 設備使用過程中的清掃規定： 1 調整工每班對軋機側環境衛生和整個機架，操作臺清掃一次。 2 操作工每班對操作臺內清掃一次

6、，保持室內衛生和物品擺放整齊。 3 操作工每班對軋機機旁氧化鐵皮及雜物清理一次。 4 操作工每周一臺班對操作臺外涂漆墻表面和玻璃清掃一次。 維護規程 設備清掃規定： 1 每班對萬向接頭罩子，聯合減速箱連接裝置罩子，主減速電機接頭罩子及地面以上干稀油管路清掃一次，要求無油泥、積灰。 2 每天對軋機主傳動裝置之間的環境衛生清掃一次，要求地板蓋擺放平穩，地面上無積土，油泥和雜物。 設備主要易損件及報廢標準： 1 萬向聯軸器：SWZ390F2240 軸承和十字軸的磨損或壓痕0.25mm時要更換，軸端墊片磨損0.35mm要更換。 2 聯軸器：CL14 有嚴峻掉牙或齒厚磨損1/5時更換。 3 軋輥軸承：672748壽命2021小時。 平安留意事項： 1 檢修或處理故障后檢修人員離開轉動部位后，方可將操作牌交操縱工。 2 轉車時不許在軋機入口出向用手檢查軸承其