1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc234078497 1、編制說明 PAGEREF _Toc234078497 h 3 HYPERLINK l _Toc234078498 1.1 工程概況： PAGEREF _Toc234078498 h 3 HYPERLINK l _Toc234078499 1.2施工目標 PAGEREF _Toc234078499 h 3 HYPERLINK l _Toc234078500 1.3施工條件 PAGEREF _Toc234078500 h 3 HYPERLINK l _Toc234078501 1.4編制依據 PAGERE

2、F _Toc234078501 h 4 HYPERLINK l _Toc234078502 2、施工方案 PAGEREF _Toc234078502 h 4 HYPERLINK l _Toc234078503 2.1樁基礎施工方案 PAGEREF _Toc234078503 h 4 HYPERLINK l _Toc234078504 施工項目名稱 PAGEREF _Toc234078504 h 4 HYPERLINK l _Toc234078505 計算工程量 PAGEREF _Toc234078505 h 4 HYPERLINK l _Toc234078506 施工方法 PAGEREF _T

3、oc234078506 h 5 HYPERLINK l _Toc234078507 施工機械 PAGEREF _Toc234078507 h 5 HYPERLINK l _Toc234078508 施工工藝流程 PAGEREF _Toc234078508 h 6 HYPERLINK l _Toc234078509 施工工藝控制 PAGEREF _Toc234078509 h 7 HYPERLINK l _Toc234078510 樁基礎關鍵施工技術 PAGEREF _Toc234078510 h 7 HYPERLINK l _Toc234078511 2.2基礎部分施工方案 PAGEREF _

4、Toc234078511 h 8 HYPERLINK l _Toc234078512 計算工程量 PAGEREF _Toc234078512 h 8 HYPERLINK l _Toc234078513 施工方法 PAGEREF _Toc234078513 h 14 HYPERLINK l _Toc234078514 3、施工進度計劃及資源計劃 PAGEREF _Toc234078514 h 16 HYPERLINK l _Toc234078515 3.1編制原則 PAGEREF _Toc234078515 h 16 HYPERLINK l _Toc234078516 3.2編制步驟 PAGER

5、EF _Toc234078516 h 17 HYPERLINK l _Toc234078517 3.3基礎施工進度計劃 PAGEREF _Toc234078517 h 18 HYPERLINK l _Toc234078518 工期計算 PAGEREF _Toc234078518 h 18 HYPERLINK l _Toc234078519 甘特圖 PAGEREF _Toc234078519 h 18 HYPERLINK l _Toc234078520 單代號網絡圖 PAGEREF _Toc234078520 h 19 HYPERLINK l _Toc234078521 雙代號網絡圖 PAGER

6、EF _Toc234078521 h 19 HYPERLINK l _Toc234078522 3.4主要材料、設備、工器具、勞動力需求量計劃 PAGEREF _Toc234078522 h 19 HYPERLINK l _Toc234078523 材料計劃 PAGEREF _Toc234078523 h 19 HYPERLINK l _Toc234078524 3.5勞動力計劃 PAGEREF _Toc234078524 h 19 HYPERLINK l _Toc234078525 勞動力安排： PAGEREF _Toc234078525 h 19 HYPERLINK l _Toc23407

7、8526 4、施工平面圖 PAGEREF _Toc234078526 h 22 HYPERLINK l _Toc234078527 4.1施工平面圖布置方案 PAGEREF _Toc234078527 h 22 HYPERLINK l _Toc234078528 生產臨時設施的布置 PAGEREF _Toc234078528 h 22 HYPERLINK l _Toc234078529 施工現場臨時道路 PAGEREF _Toc234078529 h 23 HYPERLINK l _Toc234078530 4.1.3 施工臨時給、排水 PAGEREF _Toc234078530 h 23 H

8、YPERLINK l _Toc234078531 4.1.4 施工用電 PAGEREF _Toc234078531 h 23 HYPERLINK l _Toc234078532 施工消防布置 PAGEREF _Toc234078532 h 23 HYPERLINK l _Toc234078533 4.2基礎施工平面圖（見附錄五） PAGEREF _Toc234078533 h 23 HYPERLINK l _Toc234078534 5、質量、安全、文明等施工措施 PAGEREF _Toc234078534 h 23 HYPERLINK l _Toc234078535 5.1預應力管樁施工質量

9、控制 PAGEREF _Toc234078535 h 23 HYPERLINK l _Toc234078536 打樁質量控制 PAGEREF _Toc234078536 h 24 HYPERLINK l _Toc234078537 施工隊伍質量控制： PAGEREF _Toc234078537 h 26 HYPERLINK l _Toc234078538 質量管理體系 PAGEREF _Toc234078538 h 28 HYPERLINK l _Toc234078539 5.2安全施工措施 PAGEREF _Toc234078539 h 30 HYPERLINK l _Toc23407854

10、0 安全保護措施 PAGEREF _Toc234078540 h 30 HYPERLINK l _Toc234078541 施工安全措施 PAGEREF _Toc234078541 h 31 HYPERLINK l _Toc234078542 安全保證體系 PAGEREF _Toc234078542 h 32 HYPERLINK l _Toc234078543 5.3文明施工措施 PAGEREF _Toc234078543 h 33 HYPERLINK l _Toc234078544 文明施工管理 PAGEREF _Toc234078544 h 33 HYPERLINK l _Toc23407

11、8545 保證文明施工措施 PAGEREF _Toc234078545 h 34 HYPERLINK l _Toc234078546 平面管理 PAGEREF _Toc234078546 h 34 HYPERLINK l _Toc234078547 治安管理 PAGEREF _Toc234078547 h 35 HYPERLINK l _Toc234078548 工完場清和文明施工責任區制度 PAGEREF _Toc234078548 h 35 HYPERLINK l _Toc234078549 保潔工作 PAGEREF _Toc234078549 h 35 HYPERLINK l _Toc2

12、34078550 食堂管理 PAGEREF _Toc234078550 h 35 HYPERLINK l _Toc234078551 廁所和浴室 PAGEREF _Toc234078551 h 3529#樓地基基礎施工組織設計1、編制說明1.1 工程概況：1、工程名稱：武漢陽邏經濟開發區山河農民新村一期A、B區29#樓2、建設單位：武漢陽邏經濟開發區建設開發有限公司。3、建設地點：武漢市新洲區陽邏4、建筑面積：5863.24平方米，基底建筑面積：1255.58平方米5、結構類型：六層框架住宅6、施工范圍：招標人所發設計施工圖紙中所示預制鋼筋混凝土管樁工程。7、周圍環境：陽邏經濟開發區位于長江中

13、游北岸、新洲區西南部，南與青山區隔江相望，西與黃陂區接壤，版土面積238平方公里，其中城區面積16平方公里，轄58個村、13個社區，人口9.69萬，是武漢市重點發展的新型城區之一。該工程施工時交通比較方便，施工場地平坦，施工條件比較理想。1.2施工目標1、工期目標：根據甲方及施工現場具備的施工條件，計劃38天（日歷日）完成全部施工內容。2、質量目標：嚴格執行ISO9001：2000體系文件，確保“武漢陽邏經濟開發區山河農民新村一期A、B區29#樓（樁基礎工程）”達到優良要求。3、安全目標完善安全措施，提高安全意識，杜絕重大人身傷亡、質量、設備事故；確?，F場安全生產達到合格要求。4、文明施工目標

14、：確保施工現場周圍環境整潔，最大限度減少對周圍環境的影響；施工現場施行標準化管理；確?，F場文明施工達到合格要求。1.3施工條件場地條件：工程所在現場為武漢陽邏經濟開發區建設規劃用地，場地基本平整，施工臨時用水、電均已在城市規劃內，現場條件較好。交通條件:城市道路四通八達，道路暢通，材料運輸便利。通訊條件：移動和固定電話通迅信號好。 1.4編制依據(1)、本工程結構設計所采用的主要規范及規程:1、建筑結構荷載規范（GB5009-2001）2、建筑地基基礎設計規范（GB5007-2002）3、混凝土結構設計規范（GB50010-2002）4、冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程（JGJ95-2003）5

15、、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）6、建筑地基基礎技術規范（DB42/242-2003）7、建筑抗震設防分類標準（GB50223-2004）8、建筑抗震設計規范（GB50011-2001）9、砌體結構設計規范（GB5003-2001）10、建筑樁基技術規范（JGJ94-94）(2)、本工程采用的標準圖集:1、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（03G101-1，2004年修訂版）2、建筑物抗震構造詳圖（03G329-1）3、多層和高層混凝土房屋構造抗震構造（03ZG003）2、施工方案2.1樁基礎施工方案施工項目名稱本項目是承攬了武漢陽邏經濟開發區山河農民新村一期A

16、、B區29#樓樁基礎工程。計算工程量有效樁長約 21 米, PHC-A-300-70單樁堅向承載力特征值為550kN，共約 226 根。預制樁混凝土體積為：240.5 QUOTE 。經過計算查定額可得到下表：表2-1 人工、材料、機械的需求量表預制樁打樁名稱單位單價（元）數量人工綜合工日工日30240材料預應力管樁立方米1142.41240.5二等板枋材立方米13500.12025麻袋條5.3772.15草袋片片0.76190金屬周轉材料攤銷千克3.5994.5機械履帶式柴油打樁機3.5t臺班1017.4328.62履帶式起重機15t臺班531.0628.62施工方法根據設計要求，擬采用錘擊打

17、入式施工預應力管樁，該方法是利用樁錘對預應力管樁施加沖擊力把樁打入土中成樁。該方法特點是：（1）施工設備較簡單，操作方便，移動靈活。（2）樁錘可根據需要進行靈活選擇，可用于多種土層。（3）樁錘的沖擊力強，沉樁效率高，速度快。（4）該方法應用廣泛，經驗豐富，技術成熟，施工質量高。施工機械表2-2 樁基礎施工機械設裝備表序號機械裝備名 稱型號規格單位數量備注1履帶式柴油打樁機3.5t臺6租賃2履帶式起重機15t臺6租賃3經緯儀J6臺1原有4水準儀S3臺1原有施工工藝流程測量、定樁位樁機機就位、樁尖焊接、提管對準樁位插樁準樁位調垂直施打接樁燒焊施打接樁燒焊施打移機至下一樁位達到收錘標準、收錘圖2-1

18、 打樁施工工藝流程圖施工工藝控制1、樁機就位：調整樁機使底盤水平，保證樁架處于垂直狀態。2、樁尖焊接：樁尖要求焊接牢固，并無浸水現象。3、插樁：第一節樁經起吊后，必須嚴格控制其垂直度，采用雙面吊線控制，垂直度不超過0.5%，施工23m后再吊線，垂直度無誤后再施打。4、焊駁接樁：管樁在對接時應調直，應保證垂直度不超過0.5%，焊縫應飽滿連續，焊條采用E43焊條。5、收錘：按照設計院要求的收錘標準及樁尖進入持力層的要求標準收錘。經試樁，確定收錘標準為最后一陣（10擊）貫入度為25mm，錘落距為2.5m,樁尖須進入強風化巖層。樁基礎關鍵施工技術一、測量放線施工測量放線根據業主提供基點施放，由于施工場

19、地較大，采用高精度儀器施放，建筑物軸線采用全站儀施放，水準點采用水準儀導至施工現場，各點采取“一次施放、二次校核、三次復查、四次驗收”原則。一次施放是指一次將建筑物軸線、水準點施放完畢，施放完畢后第二次進行施放點位校核，校核結果滿足要求后，經項目部質檢人員進行第三次復查，復查無誤報監理部門進行驗收。二、管樁搬運及堆放管樁出廠前應作出廠檢查，其規格、批號、制作日期應符合所屬的驗收批號內容。1、管樁在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞。2、管樁運至施工現場時按規范要求進行檢查驗收，嚴禁使用質量不合格及在吊運過程中產生裂縫的管樁。3、管樁堆放場地應平整堅實。4、管樁應按不同規格、長度及施工流水順序分

20、別堆放。5、當場地條件許可時，宜單層堆放。三、打樁機具要求樁帽應有足夠的強度、剛度和耐打性。1、樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取350400mm，內徑應比管樁外徑大2030mm。2、打樁時樁帽與樁頭之間應設置彈性襯墊。打樁期間應經常檢查，及時更換或補充。3、樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150-200mm。四、管樁的施打1、第一節管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%,并且用長條水準尺或其他測量儀器接正，必要時宜拔出重插。2、管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線重合。當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后

21、，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。3、在較厚的粘土、粉質粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續打到底，盡量減少中間間歇時間，且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。4、打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，記錄內容包括：樁的節數、每節長度、總錘擊數、最后一米錘擊數、最后三陣每陣（10錘）時的貫入度，并經當班監理人員（或建設單位代表）驗證簽名后方可作為有效施工記錄。五、管樁焊接焊接接樁時應符合下列規定：管樁的接長可采用樁端頭板沿圓周坡口槽焊接，下節樁樁頭須設導向箍上下節樁段偏差不宜大于2mm.焊接前應先確認管樁接頭是否合格, 上下端板應清理干凈, 坡口處應

22、刷至露出金屬光澤,油污鐵銹清除干凈.焊接前先在坡口圓周對稱點焊4-6點，待上接頭的焊縫宜為三層, 每層焊縫的接頭應錯開，焊縫厚度6mm，（抗拔樁焊縫厚度8mm)焊縫須飽滿，不得出現夾渣或氣孔等缺陷，焊條選用E43XX(Q235)、E50XX(Q345) 焊條。施焊完畢須自然冷卻8分鐘后方可后方可繼續施打（壓）。嚴禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。六、下列情況之一應暫停打樁，并及時與設計、監理等有關人員研究處理：1、貫入度突變。2、樁頭混凝土剝落、破碎。3、樁身突然傾斜、跑位。4、地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。5、總錘擊數超過規范的規定值。6、打樁的最后貫入度應在下列條件下測量：樁頭完好無損；柴油

23、錘跳動正常；樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；樁帽襯墊厚度等正常；打樁結束前立即測定。2.2基礎部分施工方案計算工程量基本參數的計算基礎部分的工程量包括模板工程量、混凝土工程量和鋼筋工程量。在計算這些工程量之前首先要計算梁長這個基本參數。表2-3 橫向梁長計算表軸號長度計算長度（單位：M)A7.5+14.7+7.25+7.2+3 39.65C(11-2*0.6）*439.2D3.6+15.2+17.25+6.6+8.651.25E4.9+1.5*715.4F、G68.95-8*2.449.75H84.55-0.6*2668.95橫向基梁總長度 QUOTE 264.2表2-4 縱向梁長的計算表

24、軸線標號長度計算式長度軸線標號長度計算式長度115.3-0.6*313.5279.3-3.5*0.67.229.3-3.5*0.67.2285.136-2*0.64.8290048-3.5*0.65.9308-3.5*0.65.956-2*0.64.8316-2*0.64.868-3.5*0.65.9328-3.5*0.65.974.5-2*0.63.3334.5-2*0.63.389.3-2.5*0.67.8349.3-2.5*0.67.894.5-2*0.63.3354.5-2*0.63.3108-3.5*0.65.9368-3.5*0.65.9116-2*0.64.8376-2*0.64

25、.8128-3.5*0.65.9388-3.5*0.65.913003900149.3-2.5*0.67.8409.3-2.5*0.67.815004100168-3.5*0.65.9428-3.5*0.65.9176-2*0.64.8436-2*0.64.81800448-3.5*0.65.9198-3.5*0.65.9454.5-2*0.63.3204.5-2*0.63.3469.3-2.5*0.67.8219.3-2.5*0.67.8474.5-2*0.63.3224.5-2*0.63.3488-3.5*0.65.9238-3.5*0.65.9496-2*0.64.8246-2*0.64

26、.8508-3.5*0.65.9258-3.5*0.65.9516-2*0.64.82600529.3-3.5*0.67.2匯總計算長度 QUOTE 255.8梁的總長度 QUOTE 模板需求量計算1、承臺的模板需求量為 QUOTE 2、基礎梁混凝土模板的需求量為 QUOTE 模板總的需求量為 QUOTE + QUOTE 混凝土需求量計算 基礎工程中混凝土的需求量包括承臺和地基梁兩個部分 1、承臺混凝土的計算本基礎工程中預應力管樁的數量為22根，承臺的規格大小為600 QUOTE mm3。混凝土體積 QUOTE 2、基礎梁混凝土的計算本工程中基礎梁總長度為520m，基礎梁的規格為 QUOTE

27、?；炷馏w積 QUOTE 匯總混凝土的工程量： QUOTE 鋼筋需求量計算1、承臺鋼筋承臺所需的架立筋的量為：2、基礎梁鋼筋箍筋量架立筋 QUOTE 3、鋼筋的重量為： 2 QUOTE 2 QUOTE 2 QUOTE 挖土方的計算地基梁： QUOTE 承臺梁： QUOTE 合計：V= QUOTE 849.2 QUOTE 回填土量的計算回填土體積： QUOTE 人工、材料、機械的需求量表2-5 地基梁混凝土工程地基梁混凝土工程名稱單位單價（元）數量人工綜合工日工日3030.3材料商品混凝土立方米29052.78草袋平方米1.1234.68水立方米2.1240.56機械混凝土振搗器插入式臺班11.

28、826.5表2-6 承臺混凝土工程名稱單位單價（元）數量人工綜合工日工日3026.5材料商品混凝土立方米29049.53草袋平方米1.2115.03水立方米11.828.78機械混凝土振搗器插入式臺班11.823.76表2-7 現澆混凝土模板工程現澆混凝土模板工程名稱單位單價（元）數量人工綜合工日工日30218材料水泥砂漿1：2立方米229.820.09鍍鋅鐵絲千克5.031.33九夾板模板立方米36.7166.06模板板枋材立方米13505.46隔離劑千克5.7474.1鐵釘千克4.61349.46機械載重汽車6t臺班308.821.11木工圓鋸機 500mm臺班20.181.93表2-8

29、鋼筋 8的工程量鋼筋 8的制作、綁扎、安裝名稱單位單價（元）數量人工綜合工日工日3022.3材料圓鋼8噸260011.7鍍鋅鐵絲千克8.81.362電動卷揚機單筒慢速50kN臺班80.190.427機械鋼筋切斷機40mm臺班34.850.02鋼筋彎曲機40mm臺班20.931.1表2-9 鋼筋 12的工程量鋼筋 12的制作、綁扎、安裝名稱單位單價（元）數量人工綜合工日工日3023.8材料圓鋼12噸26002.52鍍鋅鐵絲千克5.0311.13電焊條千克5.0117.34水立方米2.120.36機械對焊機75kVA臺班143.920.12直流電焊機30kN臺班125.761.08電動卷揚機單筒慢

30、速50kN臺班80.190.67鋼筋切斷機40mm臺班34.850.22鋼筋彎曲機40mm臺班20.931.1表2-10 鋼筋 16的工程量鋼筋 16的制作、綁扎、安裝名稱單位單價（元）數量人工綜合工日工日3026.81材料螺紋鋼筋16mm噸27003.43鍍鋅鐵絲千克5.038.54電焊條千克5.0123.65水千克2.120.49機械對焊機75kVA立方米143.920.36直流電焊機30kN臺班125.761.74電動卷揚機單筒慢速50kN臺班80.190.62鋼筋切斷機40mm臺班34.850.36鋼筋彎曲機40mm臺班20.930.76表2-11 人工挖土工程量人工挖土工程量名稱單位

31、單價（元）數量人工綜合工日工日30285.8機械夯實機臺班21.551.52表2-12 人工回填工程量人工回填工程量名稱單位單價（元）數量人工綜合工日工日30249.6機械夯實機臺班21.5559.7施工方法施工流程作業條件：樁基施工已全部完成，并按設計要求挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。1、工藝流程：圖2-2 基礎部分施工工藝流程圖2主要機具設備挖土：應備有鋼筋鉤子、鐵鍬、手推車、夯實機等等必要的工具；綁扎鋼筋：應備有鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、對焊機、直流電焊機、電動卷揚機單筒慢速、鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機、木折尺等；模板：應備有木工圓鋸機、載重汽車、模板、支撐等

32、；澆筑混凝土：應備有砼振搗器、磅秤、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。技術措施：挖土方：應急措施在基坑開挖期間，設專人檢查基坑穩定，發現問題及時能報有關施工負責人員，便于及時處理。在施工中如發現局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，能知圍護單位做好加固或加密錨桿處理，進行邊坡噴砼，待穩定后繼續開挖。如施工過程中發現水量過大，及時增設井點處理。注意事項坑邊不準堆積棄土，不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車。基坑邊外部荷載不得大于15kpa?？舆叢坏糜谐Ａ魉乐節B水進入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩定。（2）綁扎鋼筋：鋼筋的品種質量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符

33、合設計要求和有關標準的規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規定使用。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。焊接接頭、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。（3）安裝模板：確定組裝鋼模板方案：應先制定出承臺梁組裝鋼模板的方案，并經計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數時，可另加木模板補縫。 模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、連桿支撐等進行預檢，均應符合設計圖紙和

34、質量標準的要求。（4）混凝土澆筑： 攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水攪拌。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執行開盤批準的規定。澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時）應先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。若用塔機吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm為宜，并不得集中一處傾倒。 振搗：應沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準

35、。混凝土表面應隨振隨按標高線，用木抹子搓平。3、施工進度計劃及資源計劃3.1編制原則本工程施工組織設計編制遵循以下基本原則：1、保證重點，統籌安排，遵守承諾和招標文件規定與相關招標會議紀要。2、依據工程項目的內容，本著“適用、安全、經濟、合理、先進的原則，科學地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。3、采用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持公司質量體系并使之有效運行，確保安全生產和提高工程質量。4、充分挖掘和利用機械設備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產率。3.2編制步驟1、確定勞動量和機械臺班數其計算公式如下：P=Q/S 或

36、P=Q*H式中P某分項工程所需的勞動量（臺班、工日）Q某分項工程的工程量（ QUOTE 、 QUOTE 、t等）S某分項工程的產量定額（ QUOTE 、 QUOTE 、t等/工日、臺班）H某分項工程的時間定額（ QUOTE 、 QUOTE 、t等/工日、臺班）2、確定各施工過程的作業天數式中R每班配備在該分部分項工程上的施工機械臺數或人數P該分部分項工程所需要的勞動量t完成某分項工程的施工天數N每天的工作班次根據上式確定勞動量、機械臺班數及作業天數如下表所示：表3-1 勞動量、作業天數、人工表人工勞動量（工日）作業天數人數打樁240640挖土286.5648現澆混凝土57229鋼筋74237模

37、板、支撐218.5455回填土220455表3-2 機械臺班數量表序號機械裝備名 稱型號規格單位數量備 注1對焊機75kVA臺4原有2直流電焊機30KW臺1原有3電動卷揚機單筒慢速50KN臺1原有4鋼筋切斷機40mm臺1原有5鋼筋彎曲機40mm臺1原有6砼振搗器插入式臺6原有7木工圓鋸500mm臺2原有8夯實機電動臺15原有9載重汽車6t輛2租賃 3、確定施工段及組織流水施工由于施工過程數為n=6所以為了保證每個專業工作隊能夠連續施工，不出現施工段閑置或者窩工現象，施工段數m應滿足 QUOTE 所以，可以把整個施工劃分為6各施工段來組織施工進度計劃。3.3基礎施工進度計劃本基礎工程分為6個施工

38、段：打樁、挖土、扎鋼筋、支模板、澆混凝土、回填土。其中在扎完鋼筋澆完混凝土之后需要組織驗收，組織間歇為2天；在澆完混凝土之后有一個工藝間歇8天。組織施工進度計劃如附錄一所示。工期計算（1）各流水節拍的最大公約數為 QUOTE ；（2）計算各施工過程應配備的專業工作隊數：打樁： QUOTE 挖土： QUOTE 扎鋼筋 QUOTE 模板： QUOTE 澆混凝土由一個專業工作隊分2天來完成?；靥钔?QUOTE 4天完成。加上施工準備的2天，由附錄一上面的進度計劃可知，施工總工期為 QUOTE 36+2=38天3.3.2甘特圖（見附錄二）3.3.3單代號網絡圖（見附錄三）雙代號網絡圖（見附錄四）3.4

39、主要材料、設備、工器具、勞動力需求量計劃3.4.1材料計劃本次預應力管樁基礎樁主要施工原材料包括鋼筋、預制樁、混凝土和模板，鋼筋采取一次購入，混凝土采用商品混凝土， 具體材料用量計劃見下表“主要施工材料供應計劃表”。表3-3 主要施工材料供應計劃表名稱規格單位數量鋼筋16t3.43122.5281.362預制樁C25節678模板九夾板平方米741.44混凝土C25立方米1003.5勞動力計劃勞動力安排：根據本工程特點，我方組織精干人員組成項目經理部進駐現場進行管理施工，項目經理部由四部（技術質量部、工程管理部、設備部、材料部）組成，項目組織管理機構如下：圖3-2 項目組織機構框圖項目部成員：1

40、2人其中：項目經理1人，項目副經理1人，責任工程師1人，技術員1人，質量員1人，安全員1人，機管員1人，材料員1人，預結算員1人，施工員1人。資料員1人。表3-4 管理人員匯總表序號工 種 職 能數量（人）備 注一管理人員12職稱持證1項目經理1 工程師持二級項目經理資質證2項目副經理1工程師持二級項目經理資質證3責任工程師1工程師工程師證4技術員1助理工程師助理工程師證5質量員2工程師持質量員證6安全員1工程師持安全員證7機管員1高工持機管員證8材料員1助理工程師持材料員證9預結算員1主管經濟師持預算員證10施工員1工程師持施工員證11資料員1助理工程師持助理工程師證項目經理：作為我公司駐現

41、場全權代表，管理工地一切技術、經濟、質量、安全、行政事務；項目副經理：負責生產調度、進度控制、材料供應、安全生產、文明施工等事務；技術負責：負責技術管理、質量控制、資料整理等事務；質檢員：主要負責工程質量“三檢”工作；材料員：主要負責材料計劃供應、材質檢驗等工作；安全員：主要負責工程施工各環節安全施工工作；設備員：主要負責工程設備調配、管理。表3-5 打樁操作人員匯總表序號工 種 職 能數量（人）備 注二打樁操作人員40人技術等級持證1樁機司機6人四級以上持證2吊車司機6人四級以上持證3測量工2人四級以上持證4電工2人四級以上持證5樁工24人四級以上持證在樁基施工階段，由于工程量大，工期緊，為

42、保證工程質量及工期，計劃配備由熟練技術工人組建的施工班組進行施工，各工種施工隊由公司統一調配，公司將排出最優秀的機長和專業技術人員進駐現場，且在上場前對特殊工種、專業施工操作人員進行對口培訓，合格后方準上場。入場后分別組成樁機操作工、電焊工、壯工、電工、清雜工等專業隊。 4、施工平面圖4.1施工平面圖布置方案根據本工程的地理位置、周邊環境以及現場勘察資料，本著實現標化文明施工、節約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設施作如下：生產臨時設施的布置砼攪拌站(4.0m3/h)、鋼筋制作場、零星鋼構件制作場、木作場、停車停機場、材料堆場等，布設在樓座與便道之間的空閑地域。配(發)電間、料具庫、水泥

43、庫、木作棚、機修間、門衛室等，設在工地圍墻邊。臨時用地表編號臨設名稱平面尺寸(m)面積()構造1現場部辦公室45360活動房2業主及監理辦公室45240活動房3工人宿舍及生活區45240活動房4材料倉庫45360混合結構5工具車間45240混合結構6廁 所2510混合結構7浴 間4520混合結構8食 堂45240磚墻、瓦屋面9蓄水池30130混凝土結構10鋼筋加工區51050輕鋼棚11模板加工區51050砼硬化，磚砌垛12材料堆放場100砼硬化，磚砌垛13門 衛4415混合結構14配 電 室1020混合結構施工現場臨時道路根據本工程現場情況，充分利用現有的交通網線。 施工臨時給、排水（1）、從

44、業主提供的水源中，現場砌筑1個30立方米的臨時蓄水池，接出一根DN100的水管作為施工現場臨時供水主管，即可滿足現場的施工及生活和消防用水。（2）、現場排污管布置設計所有施工廢水都經兩級沉淀后，才能經排水溝，排至場外的污水井內，地下水和雨水有組織的排入城市雨水井內41.4 施工用電現場臨時用電采用TN-S系統(三相五線制），根據施工機具設備容量要求配置線路，從建設單位的電源引入現場臨時配電房中，現場配置發電機組500KW一臺。施工消防布置施工消防布置，按標準化工地的要求，在各個消防關鍵部位，安放一定數量的滅火器，定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。每臺大型機械設備上各配一臺滅火器。4.

45、2基礎施工平面圖（見附錄五）5、質量、安全、文明等施工措施5.1預應力管樁施工質量控制樁基礎是建筑物基礎主要型式之一，預應力管樁以其工程造價較便宜、質量可靠、長度易調整、施工速度快、監理方便、檢測時間短、現場簡潔等優點得到廣泛使用。但是由于施工過程中存在各種因素，預應力管樁也存在著不少施工質量問題?；A是建筑物根本，其施工質量直接關系著建筑物的安全。作為基礎之一的預應力管樁 基礎，如何保證其施工質量，使其滿足設計要求呢？本人就施工方面淺談一下有關見解。一、施工中常見的質量問題1、施工過程中，樁頂破碎。2、樁位及樁身傾斜率超過規范要求。3、樁身破裂。4、樁端未到設計持力層，樁的承載力未達到設計要

46、求。打樁質量控制1、樁管質量控制（1）檢查出廠合格證。（2）對進場的樁，認真檢查樁的外觀，尤其是向彎曲必須控制在規范允許范圍之內。 否則樁打樁時增加附加彎矩，容易把樁折斷。（3）檢查樁帽內襯及樁頂平整情況是否符合要求。如不符合，樁頭很容易打碎。（4）檢查樁的完整性，包括裂縫、斷裂等質量問題。2、合理選錘，重錘低擊根據建筑樁基技術規范JGJ9494，樁錘重與樁重比小于0.6時，樁很難下沉。如果 施工過程中不考慮這因素，而拼命硬打，超過規定錘擊數，必定造成樁損壞。因為，樁每錘 擊一次，樁身就到壓應力與拉應力的交替作用，這就使混凝土內砂漿與粗骨料粘結面上原已 有存在的微裂縫逐漸擴展，強度隨之降低。這

47、種反復作用超過2000次時，混凝土強度降低10 以上，彈性模量降低7080。當沖擊達數千次時，即使錘擊應力尚未超混凝土靜強度， 仍可導致樁的破壞。因此，合理選錘及嚴格控制總錘擊數不超過2000次，并盡量減少錘擊應 力也是保證樁施工質量控制因素之一。3、樁帽大小及墊層軟硬選用套樁頭的樁帽筒，內徑以大于樁徑24cm為宜，筒深度以3040cm為宜。錘與樁帽之間 的墊層可作豎向硬木或鋼絲繩填滿，厚度達1520cm。樁帽與樁頂間的墊層一般可采用麻袋 、紙墊和木夾板等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度宜為1215cm。在錘擊過程中，應勤檢查， 及時更換。這是防止樁頭被擊碎提高打入樁貫入能力的技術措施。4、樁身垂直

48、及底樁垂直度控制樁身保持垂直，使打樁不偏心受力，且成樁垂直度能得到保證。要使樁身垂直，第一支 樁一定要插得直，樁插入地面的垂直偏差不得超過樁長的0.5，且現場必須采用經緯儀在 兩個互成900方向校正垂直度。5、通過試樁確定打樁路徑（1）打試樁主要是檢驗打樁設備和工藝是否符合要求，了解樁的貫入度、持力層強度 及樁的承載力，以確定打樁方案和打樁技術。試樁時做好試樁記錄，畫出各土層深度，打入 各土層的錘擊次數，最后精確測量貫入度。（2）打樁時，由于樁土體的擠密作，先打入的樁被后打入的樁水平推而造成偏移和變 位或被垂直擠撥造成浮樁；而后打入的樁難以達到設計標高或入土深度，造成土體隆起和擠 壓。所以，群

49、樁施打時，為了保證質量和進度，防止周圍建筑物破壞，打樁前應根據樁的密 集度、樁規格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。當樁較密時（樁中心距小于等于4倍樁徑），應采用由中間向兩側對稱施打或由中間向 四周施打。這樣施打，土體由中間向兩側或四周擠壓，易保證施工質量。當樁較稀疏時（樁中心距大于4倍樁徑），可采用由一側向單一方向進行施打，即逐排 施打。這樣樁架單方向移動，打樁效率高。6、接頭焊接質量控制接頭質量是管樁基礎質量關鍵，從動測情況看，不少焊接接頭有裂縫。樁身結構設計要 求接頭的抗彎強度要大于樁身的抗彎強度。在施工過程中接頭經過成百上千次的錘擊，容易 出現問題，所以一定要保證焊縫的質量。首先

50、在下節樁打至便于焊接高度（距離地面1米左 右）時，將接頭清潔，之后將上節樁吊起，對準下節樁頭，用經緯儀在兩個互成900方向校 正垂直。檢查無誤后，方可焊接，焊接必須認真操作，焊接必須連續飽滿。焊接時應防止節 點由于溫度應力產生焊接變形而引起樁身歪斜其次焊接完成后要有一定的自然冷卻時間（不 少于15min）才能開打。否則因為焊接完畢時焊縫溫度高，高溫的焊縫一遇到地下水，焊縫 變脆，錘擊多了就容易開裂。7、在較厚的粘土，粉質粘土層樁施打控制在這類土層中打樁，樁周土體結構迅速破壞，樁貫入相當容易，一旦停歇下來，樁周土 體迅速固結，停歇時間越長，固結力就越大，要想再打動這根樁，需要增加許多錘擊次數，

51、有的根本打不動。如果認為固結后打不動就不打，必定造成承載力未能達到設計要求。因此 如果遇到以上地質條件必須連續施打，一氣呵成。同時焊接時盡量縮短，以防止固結現象。8、正確適宜地確定收錘標準目前廣東預應力管樁，均以最后貫入度為收錘標準。施工過程中甲方代表往往誤以為貫 入度越小越好，貫入太小，錘擊數必然要多，錘擊數太多對樁身質量必定帶來影響。貫入大 小與打樁錘重量、落距、單樁設計承載力、工程地質條件、樁徑及樁以及測量貫入度時間等 因素有關。因此，不能將貫入看作是唯一的收錘標準。必要時將貫入度、總錘擊數、最后一 米錘擊數、樁尖進入持力層的深度、樁的總入土深度以樁身的反彈值、打樁錘的聲音等因素 加以綜

52、合考慮再進行判斷是否停打收錘。9、送樁深度控制送樁太深，樁頭容易打爛。廣東多地下水，送樁太深以后管樁內腔易充滿水，而充滿水 的管樁送樁時容易將管樁劈裂。所以廣東地基施工規程規定，承載力較大的摩擦端承樁，送 樁深度一般不宜超過2米。10、在厚淤泥軟土地區要嚴格控制最后一米錘擊數在厚淤泥軟土地區的預應力管樁，其承載力主要由樁端阻力來提供。所以在這些地區打 樁，樁尖一定進入強風化。強風化巖體經過劇烈的擠壓，承載力成倍提高，幾乎達到中風化 巖的水平。最后一米錘擊數是一個非常重要的控制值。如錘擊數未達到所要求的控制值，說 明樁尖處的地基加固密度還不夠，要繼續施打，如已達到所要求的控制值，說明樁端阻力已

53、夠要求，可收錘停打，但也不能認為最后一米錘擊數越多越好，超過一定數值，樁就要被打 碎打爛。最后一米錘擊數控制值要定得適宜，過低過高都不行，可通過現場試打樁來確定， 也可借鑒條件類似的工地的施工經驗。實際施工時，往往采用雙控即同時控制最后貫入度和 最后一米錘擊數的方法來指導打樁收錘。11、浮樁控制由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁受到后打入的樁水平作用而產生垂直擠撥造成浮 樁。所以現場必須設置水準點，數量不少于兩個，用以測量樁上浮情況；施工完的樁應立即 測量樁頂標高，待全部樁打完后再對各樁進行測量。根據隆起觀測記錄，對隆起超出設計或 規范要求的必須進行復打。12、開挖基坑樁質量控制在管樁密集的區

54、域內開挖基坑，必須小心謹慎，防止樁身傾倒。有些地方邊打樁邊開挖 ，由于超孔隙水壓力及震動等原因，大量的管樁往開挖方向傾斜折斷，有的工地開挖基坑不 是分層對稱均勻地挖土，而是拼命在中間挖，造成四周與中心的土體高差懸殊，形式四周的 管樁中間傾斜折斷。所以，在開挖基坑以前，必須要認真研究，提出切實可行的施工方案， 開挖時，一定嚴格按施工方案進行施工。施工隊伍質量控制：具體質量保證措施為確保本工程質量目標的實現，先對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強質量意識、質量目標的教育宣傳，牢固樹立“質量第一”的意識，圍繞質量工作目標，形成科學的網絡化管理模式，并層層分解到各個施工環節及日常工作實務管理

55、中去。據此，特制定以下質量保證實施措施：依據ISO-9001質量體系要求，在選擇班組時參照勞務合同及供方要求進行。為實現質量目標，我公司就勞動力安排作相應調整，對相應施工層分部分項工程作定員定質管理，做到質量到人，對班組進行如下管理：（1）對進場班組在技術素質、施工能力、合同履約能力、人員配備等進行復查、考核。（2）實施動態管理，不允許班組擅自變動人員，以確保班組素質。（3）定期對班組作質量、安全、文明生產教育，確定班組兼職質量員、安全員，切實做好班組一級的自檢，防患于未然。（4）項目管理部門機構人員由豐富、服務態度良好、勤奮實干的工程技術人員和管理人員組成：項目管理部門機構人員配備表職務職責

56、項目經理負責施工質量、進度管理技術負責人現場施工技術材料員現場材料進場、質量質檢員現場施工質量、進度安全員現場施工安全、質量預算員材料成本控制、相關預算施工員測量方線、施工管理規定質量管理主要人員職責如下： 項目經理：具體質量管理目標的制訂者和質量管理措施的編制者，負責質量管理目標的實現。技術員：質量管理措施的具體實施者，按照項目經理及項目總工對本項目所提出的質量目標，對各施工工序進行檢查、記錄，負責向項目總工匯報、反饋信息。 施工員：質量管理措施的保證者，按照國家相關規范、標準規定及各工種各工序的操作規程，督促檢查各施工班組按規定進行施工，確保其施工工序合格。 質檢員：質量管理措施的驗收者，

57、按照國家相關規范、標準規定及項目經理、項目總工所提出具體質量要求，協同其組員對各施工班組各施工工序進行檢查驗收，確保質量合格。 材料員：按照合同規定及國家相關規范、標準規定及本項目具體要求，對本項目所需各類材料進行采購、檢驗、驗收、保管。 質量管理體系企業質量管理機構體系框圖公司總工程師現場監理工程師監理公司總監理工程師機械材料部質檢工程師項目經理項目副經理項目技術負責人機械管理材料供應安全生產治安保衛職工生活進度控制技術質量管理制度的技術規范操作標準的計量測量專業質檢員生產班組自檢互檢各生產班組工作質量保證QC小組活動質 量 目 標分項工程合格率100%，優良率90%安全保衛部后勤保障部工程

58、技術部質量監督部二、工程施工過程中質量要素控制如下框圖，工程施工過程質量要素控制的實施細則如下：圖紙學習、熟悉圖紙技術核定、設計變更工程質量的改進圖紙自審、會審編制施工預算編制施工方案安排施工網絡計劃組織分項工程施工監理公司質量檢驗分項工程檢查、驗收班組互檢工序交接檢查班組自檢施工單位自檢監理公司檢驗質量專檢分部工程檢查、驗收單位工程檢查、驗收設計院檢驗工程保修服務工程交工驗收單位工程質量評定業主質量檢驗設計院對結構工程認可工程竣工資料移交、歸檔建委、質監站有關單位檢驗工程質量回訪5.2安全施工措施安全保護措施施工現場應嚴格執行安全生產規定和各有關安全生產文件，健全和貫徹落實工程安全生產責任制

59、，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產和文明施工。安全管理機構體系如下框圖：項目經理公司施工安副經理項目安全員項目副經理項目技術負責人保安員機械管理員材料員協作單位專業工長勞資員內業技術員各工種操作工人班組安全員專業班組長各級人員安全管理職責項目經理：對本項目的安全生產、勞動保護工作負全面責任。項目副經理：對本項目的安全施工、勞動保護工作負直接責任。項目技術負責人：解決本項目的施工生產中有關安全技術問題。機械管理員：對本項目的安全用電和機械安全負直接責任。保安員：對本項目的現場治安和防火工作負責。材料員：對本項目的安全用品、用具負責。安全員：對本項目的安全檢查和安全教育負責。

60、勞資員：對本項目的所有操作工人進行入場教育負責。專業工長：負責建立本專業的安全設施，組織班組進行安全操作。內業技術員：負責編制安全技術措施。協作單位：服從總包單位的統一指揮。班組長：組織本班組嚴格執行安全技術操作規程；對職工進行班前安全教育和安全交底。施工安全措施1、施工現場管理人員和工人進入現場須配戴安全防護措施（如防滑鞋、安全帶等），分層掛好安全網，嚴禁酒后操作，不許穿高跟鞋，硬底鞋、拖鞋、甚至赤腳，赤臂等不良現象進入施工現場。2、施工操作人員應嚴格使用“三寶”和“四口”，“五臨邊”必須設欄桿或蓋板加以防護，主要行人出入口和通道上應搭設欄桿和水平防護棚，防護棚上應滿鋪架板和安全網。3、所有