1、B13昆山市建設工程質量監督站監制昆山伯明翰風情商住小區工程監理實施細則工程質量通病項目監理機構（章）：專業監理工程師：總監理工程師：日期：昆山市建設工程質量監督站監制昆山市伯明翰風情商住小區工程質量通病防治細則目錄1、說明2、職責3、墻體裂縫防治的技術措施4、混凝土現澆樓板裂縫防治的技術措施5、地面滲漏的防治技術措施6墻滲漏的防治技術措施7、窗滲漏的防治技術措施8、面滲漏的防治技術措施9、形縫滲漏水的防治技術措施10、標高和幾何尺寸控制措施11、給排水程質量控制12、電氣工程質量控制1說明編制目的：為規范本工程施工質量通病防治工作， 有效預防與控制住 宅工程質量通病，提高住宅工程質量水平。編

2、制依據：昆山市住宅工程質量通病防治辦法的要求。1.42.1住宅工程質量通病防治工作遵循預防為主、防治結合原則。 通病防治所發生的相關費用列入工程概預算。2職責審查并批準施工單位提出的通病防治方案。使用便攜式檢測儀器，加強對工程質量的平行檢驗及檢測并記錄在施工過程中，加強對原材料、構配件、設備及預拌混凝土的進 場驗收與檢驗工作。對容易產生質量通病的部位，加強旁站、巡視和平行檢驗工作。做好通病防治部位的隱蔽驗收工作，不合格的不準進入下一道工 序施工。工程完工后，應認真填寫住宅工程質量通病防治工作評估報告。3墻體裂縫防治的技術措施磚砌體工程采用“三一法”砌筑；砌塊工程采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長 度不應

3、超過500伽。砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜 小于120mm縱筋不少于4 10,箍筋 6200其它層在窗臺標高處應設置通長 現澆鋼筋混凝土板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于1.3m的現澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強度等級不應小于C20,縱向配筋不宜少于3 8。混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，應增設間距不大于3m的構造柱，每層墻高的中部增設厚度為120mr與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。頂層砌筑砂漿的強度等級不宜小于 M7.5。3.5主體與陽臺欄板之間的拉結筋應預埋，若采

4、用植筋等其他手段的，應按 規定進行檢測.3.6在兩種不同基體交接處，采用耐堿玻璃網布聚合物砂漿加強帶進行處 理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于 150mm外墻粉刷砂漿中宜加摻入抗裂 纖維，頂層粉刷砂漿中應摻入抗裂纖維。施工洞、腳眼填洞口補砌，應將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1: 3防水砂漿粉飾。，墻面應采取滿鋪鋼絲網粉刷等必要的措施。外墻應采用保溫砂漿或復合保溫材料等外墻外保溫措施。屋面應進行保溫設計，其傳熱阻不得小于1.26M2.K/WO砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應滿足規

5、范規定，豎縫內無瞎縫或空縫透亮現象。3.12蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為 45d （不應 小于28d），上墻含水率宜為5%8%。混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于 28d， 并不得在飽和水狀態下施工。3.13嚴禁干磚上墻，冬季施工時，應將磚面適當潤濕后再砌筑3.14新型墻體材料應嚴格按新型墻體材料標準、節點詳圖施工，使用專門砂漿進行砌筑3.15墻體需留置接槎時，應符合相關規定，并按規范規定加設拉結筋，拉結 筋不得少放或漏放。3.16砌陽臺處磚墻或澆陽臺處構造柱時，必須按設計要求留置拉結筋。如設 計無規定時，應在與扶手交接處設置 26拉結筋，在與欄板交接處設置不少于 兩排2

6、6拉結筋。拉結筋在磚砌體和混凝土中應有足夠的錨固長度，在澆筑混 凝土扶手或砌欄板前應將鋼筋調直。若在主體施工時遺漏拉結筋，在陽臺扶手、 欄板施工前必須補足，植筋應按規定進行拉拔檢測試驗3.17 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并 間隔10d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填 密實。3.18砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。3.19砌體結構砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得少于20c。3.20 通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。3.21框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不得折彎壓入磚縫。3.22采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空

7、心砌塊等的填充墻與框架柱交接 處，應用15mM 15mn木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用 1: 3水泥砂 漿嵌實。3.23外墻砌體砌筑時，對灰縫應作勾縫處理，應隨砌隨勾。4 鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治的技術措施鋼筋混凝土現澆樓板的厚度一般不應小于120m（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm。屋面及建筑物兩端的單元中的現澆板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距 不宜大于100mm直徑不宜小于8mm外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數 量不應少于7 10,長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。在現澆板的板寬急劇變化處、打開洞削弱處等易引起收縮應力集中處， 鋼筋間距不應大于150mm直徑不應小

8、于6mm并應在板的上表面布置縱橫兩個 方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面 積的0.15 %。外墻轉角處構造柱的截面積不宜大于 240mm 240mr，i與樓板同時澆筑 的外墻圈梁，其截面高度應不大于 30Omm4.5住宅長度大于40伸寸，宜在樓板中部設置后澆帶。后澆帶兩邊應設置加 強鋼筋。現澆板的混凝土應采用中粗砂。混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。預拌混凝土的含砂率應控制在 40%以內，每立方米粗骨料的用量不少 于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度不應大于15

9、0mm4.10嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。 陽臺、雨蓬等 懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm勺鋼筋保護層墊塊，在 澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設 6150寬度不小于450mm勺鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋 設在現澆板中，當給排水管道設計為埋置式時應對是否有方便可行的檢修措施進 行嚴格把關。現澆板澆筑時，模板使用前表面應清理干凈，組合后應使接縫嚴密，必要時應采用雙面膠帶加強，澆混凝土前對模板、墻體充分濕潤；在混凝土

10、初凝 前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。現澆板澆筑后，應在12h內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得少于 7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于 14d。現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。 當混凝土強度小于1OMpa寸，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物 時應減輕對現澆板的沖擊影響。4.15現澆板的板底宜采用免粉刷措施。4.16 支撐模板滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立 桿與墻間距不得大于300mn，中間不宜大于800mm保證按規范要求拆模4.17 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求 和施工技

11、術方案執行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為 700 1000mm后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑 60d后進行，澆筑時宜采用微膨 脹混凝土。5樓地面滲漏防治的技術措施廚衛間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。廚衛間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于 200mm勺混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應比室內其它房間地面低 20 30mm上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加

12、膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土 澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻 入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層 的泛水高度不得小于300mm地面找平層向地漏放坡11.5 %，地漏口要比相鄰地面低 5mm有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔 性防水層。5.10衛生間墻面防水砂漿應進行不少于 2次的刮糙。6外墻滲漏防治的技術措施外墻

13、粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。外墻粉刷應使用含泥量低于 2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測。6.5抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結時間和安定性須經檢驗合格。外墻洞眼應按規范留置，對洞眼的堵塞，應嚴格按以下操作方法：（1）清理除塵，澆水充分濕潤 （2）布漿（有條件采用膨脹水泥砂漿、磚四周均應滿布 砂漿）（3）填磚（采用半磚（4）7天后,防水砂漿二次堵砌，表面采用1： 3防水砂 漿粉嚴；小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。孔洞填塞應由專人負責， 并及時辦理專項隱蔽驗收手續。若在條件許可

14、的情況下，可在外墻粉刷砂漿中摻 加防水劑，為減少業主投入，可在基層粉刷完成后，在面層留出8mm二次粉刷層， 在二次粉刷時增加防水劑砂漿粉刷，可解決外墻面滲漏。空調管洞應保證預埋角度和高度，確保不倒泛水和符合實際使用要求。外墻粉刷基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養護。基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋）， 再采用聚合物水泥砂漿進行修補。粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。6.10兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。6.11外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6 10mm外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混

15、凝土梁、柱中部。6.12 外粉刷必須設置分格縫。6.13外墻涂料找平膩子的厚度不應大于 1mm6.14外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于 2%。滴水線粉刷應密實、頂直，不得出現爬水和排水不暢的現象。6.17粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙 面層必須位置錯開。7門窗滲漏防治的技術措施門窗設計應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。 7層及7層以上外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于 4級、水密性能不宜低于3級；16 層外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于 3級、水密性能不低于2級；其性能等 級劃分應符

16、合 GB/T7106 （7107、7108） -2002的規定。門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應 為插接，插接深度不小于10mm塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿足規范要求，并作防腐處理。門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的檢測機構進行現場檢驗。門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核， 用防水砂漿刮糙處理， 然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm固定點間距：轉角處1800mm框邊處不大于500mm嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材 固定門窗框。門窗

17、洞口應干凈干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次成型、 充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內， 防止發泡劑外膜破損。7.8門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“丄” 型塑料條做槽口。7.9打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂 料面層上打密封膠。7.10窗框線粉刷時上邊留出滴水線，下邊留泛水，確保上框邊水順滴水線 流下，下邊順泛水流出。8屋面滲漏防治的技術措施對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設計為倒置式屋面。剛性防水層應采用細石防水混凝土，其強度等級不得小于C30,厚度不應小于50mm分格縫間距不宜大于 3m，縫寬不應大于30

18、mm且不小于12mm柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保 護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節 點應設計防滲構造詳圖；變形縫宜優先采用現澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度 等級不得低于C30;伸出屋面井（煙）道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混 凝土防水圈。8.5膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設置隔氣層和排氣系 統。排氣道應縱橫交錯、暢通，其間距應根據保溫層厚度確定，最大不宜超過 3m排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的位置。8.6卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm并用密封材料將上下口封嚴。在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250m（管道泛水不小于300mm；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊， 再用密封材料封口。剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規范要求外，還應滿足以 下要求：鋼筋網片應采用焊接型網片。混凝土澆搗時，宜先鋪三分