1、第一章編制依據1.1編制說明該施工組織設計為江蘇達龍新型材料有限公司生產樓工程項目部編制。該施工組織設計編制參照東臺市建筑設計研究院有限公司的工程施工圖紙。該施工組織設計根據現行建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001和江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程編制。該施工組織設計根據招標文件的有關條例編制。1.2其它說明該工程投票范圍包括土建、水電，承包方式為大包干，整個工程由中標單位直接施工。第二章工程概況工程總體說明該工程為江蘇大通建設工程有限公司承建，由東臺市建筑設計研究院有限公司設計。工程位于大豐港石材園區，框架四層，局部六層，建筑物建筑面積為5397.96譏該工程計劃工期180天

2、，工程質量確保符合施工驗收合格評定標準。工程一般說明基礎工程：C35鋼筋砼承臺基礎，基礎墻用M7.5水泥砂漿砌筑Mu20水泥實心磚。在-0.06處設置20厚1：2水泥砂漿（摻35防水濟）防潮層。主體結構工程：本工程為框架結構，現澆鋼筋砼樓面，其抗震構造根據蘇G9408進行施工。建筑物士0.00以上一7.40m用C35砼，7.40m頂層用C30砼，混合砂漿M5.0,加氣砼砌塊砌筑。屋面工程：平屋面做法詳蘇J9501-21/7（屋面防水等級為三級）裝飾工程樓地面工程：本工程底層為水泥地面，具體做法詳蘇J9501-2/2。門窗工程：辦公室為夾板門；外墻所用窗均為鋁合金窗，鋁合金型材采用90系列。抹灰

3、工程：所有挑出墻面構件之端部均做滴水線。所有陽角均做水泥砂漿護角線，做法詳蘇J9501-30/5內墻粉刷詳蘇J9501-3/5,涂料不刷；外墻裝飾具體做法詳蘇J9501-19/6,摻5%避水漿，顏色見立面圖注；板底粉刷詳蘇J9501-4/8。油漆工程：室內露面金屬構件為銀白色，樓梯平臺欄桿淺黃色；木門內為白色，外為淺黃色。所有木制品均做一底二度調和漆，不露面金屬滿涂水柏油；露面金屬構件先用紅丹打底，再做油漆二度。水電工程：一般常規做法，緊跟土建施工進度。2.3施工條件工程地處某路南側，交通方便，所有建筑原材料、成品、半成品、周轉性材料均可直接進入施工現場。施工現場三通一平工作己基本完成，樁基工

4、程經檢測合格，施工隊伍進入施工現場可直接破土施工。工程地處城鎮地區，屬臨街建筑，工程施工受周圍環境噪聲標準控制。第三章施工目標質量目標：確保合格工程，爭創優質工程。安全目標：安全目標為“安全生產，杜絕人員傷亡、火災及重大設備事故，工程創市安全標準化工地。工期目標：本工程工期，合同工期為180天（不包括其他自然因素）。工程計劃在180天內完成所有內容。根據施工安排，即派有關工程施工人員進行土方開挖，以利基礎早日施工。同時，本著從前、從嚴抓起的原則，本項目部的進度安排均將以2013年7月20日開始，組織好勞動力、材料、機械設備，協調各方關系，確保總工期目標的實現。文明施工目標：為能順利實現上述目標

5、和為公司贏得榮譽，本工程施工現場將按文明生產、文明施工標準化的要求，嚴格管理，制定文明施工措施，確保大豐市市級文明施工工地。第四章施工部署4.1工程管理模式根據工程特點，工程項目經理組織一個項目管理班子，采用項施工管理模式，其項目部組織機構圖如下項目經理技術負責人質量管理施工管理木工組長鋼筋組長瓦工組長鋼筋翻樣材料員核算員資料員計量員機管員安全員土建各施工-專業組4.2施工區域的劃分原則要求按先地下后地上原則，將工程劃分為基礎、主體結構、內外裝修和收尾竣工四個階段。基礎工程：先進行樁基預制靜壓樁的施工，待樁基檢測合格后進行土方開挖，挖土完成后按做砼墊層，鋼筋砼柱承臺及承臺梁施工，砌筑基礎墻，防

6、潮層的順序進行施工。主體結構：要密切圍繞模板、鋼筋、砼、填充墻這四大工序組織施工，注意組織好材料的供應，確保工程施工的連續性，避免窩工、停工待料現象的發生。內外裝修：要在主體結構進行到一定高度插入內裝修，在結構完成后全面進入外裝修，組織立體交叉作業，安排好各工序搭接施工。收尾竣工：要抓緊、抓好破活修理、收頭，并做好成品保護。施工順序基礎工程基槽灰線土方開挖破樁頭墊層砼彈軸線鋼筋綁扎模板安裝-基礎砼-基礎墻-防潮層-回填土2）主體結構工程彈軸線KZ鋼筋綁扎柱模柱砼L、B模板L、B鋼筋綁扎L、B砼填充墻砌筑3）室內裝修結構處理放線做灰餅立門窗口水、電、設備管線安裝搭腳手架天花墻面抹灰樓地面房屋門窗

7、扇及五金裝飾工程油漆燈具安裝清理竣工4）室外裝修屋面工程結構處理由下而上打底子灰貼分格條從上而下做面層底層裝飾項目臺階散水外墻面涂料清理任務劃分根據工程特點，成立現場項目經理部，由經理部總承包并承土建施工，水電施工由豐澤專業施工隊施工，門窗由項目經理部委托生產廠家制作并安裝，防水工程由經理部委托專業施工隊，一切工序根據綜合施工計劃合理穿插作業。流水段劃分根據工程特點，每個施工段均按鋼筋、模板、砼、砌填充墻工序進行，相應部位柱為一個檢驗批，梁板合為一個檢驗批。第五章施工準備搞好施工現場的“三通一平”工作，即水通、電通、道路通和場地平整，搞好生產，落實生產和技術準備工作。5.1水、電源根據實際施工

8、需要，施工現場全面鋪開時，可能存在短時間內全部電器同時使用，本工程計劃總用電量為60KW，根據現場用電容量確定“三相五線”制、配電室、配電箱、分電箱的型號及位置，選擇確當的導線截面，制定切實的安全用電計劃和防火措施。工程臨城市供水主干道，施工現場選擇管徑為75的進水管可滿足施工要求。5.2臨時設施根據施工現場平面圖布置，擬建建筑物四周設臨時圍墻，將施工現場道路、場地硬化，做好現場的排水工作，沿建筑物四周鋪設臨時砼散水、設置明溝，將雨水、地面水引入明溝，經沉淀后引入地下水管道。在施工現場醒目處懸掛“五牌一圖”，并在施工現場設辦公室、保管室、值班室、材料倉庫、機修間等。5.3技術準備及時組織施工人

9、員認真熟悉圖紙并審閱圖紙，盡快組織圖紙會審，解決審閱過程中發現的問題，預算人員及時提供施工預算的有關數據和相關值，為生產提供備料計劃，施工員做好放樣工作?，F場施工員根據設計圖紙中所用不同砂漿、砼標號及原材料及請監理單位、建設單位做好抽樣送檢工作，配合比由試驗室出配合比通知單，原材料出具復試報告。5.4材料準備材料員根據施工預算的材料分析和現場的計劃要求編制出材料計劃，積極落實貨源，簽定各種物資供貨合同，確定運輸方案和進場時間，確保工程連續施工不待料，所進場材料必須有出廠合格證，并經復試合格后方可使用，不合格的產品不得進入施工現場。5.5機械準備制訂種類機械設備配置計劃。大型機械的進場計劃及早安

10、排，進場之前做好維護、保養工作，并準備好有關操作人員的崗前培訓學習5.6勞動力人員計劃針對工程特點，對勞動力進行動態管理，總用工人數如下：油漆工：8人水電安裝工：4人其他：10人施工平面布置現場管理人員：7人各類機操人員：5人焊工、機修工：2人鋼筋工：12人木工：24人瓦工：20人防水工：6人第六章根據工程特點，在建筑物現場入口處設置值班室、辦公用房、材料倉庫、配電房架，各種建筑材料、構配件均需按照施工進度計劃要求，分批組織進場。所有材料應按現場要求堆放，切勿亂堆亂放，材料堆放要整齊第七章施工進度計劃及工期保證措施該工程施工進度安排詳見施工進度計劃表，見后附表。為確保工程按期按時完成，采取以下

11、主要控制措施：調優秀管理人員組成項目經理部，對該工程實現計劃、組織、協調、控制、監督和指揮職能，同時配備一支技術過硬、吃苦耐勞、能連續作戰的專業的施工隊伍，確保高標準地完成該工程施工任務。，以階段計劃控制為保證，運用企業內部的有利條件，采取動態管理，使施工組織科學化、合理化，保階段計劃按期或提前完成。推行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程總進度計劃和相應的月施工作業計劃，使施工生產上下協調，長短計劃連續，總進度計劃堅持月平衡，周調度，確保月計劃的實施，從而保證工程總工期的實現。充分做好開工前的各項準備工作：認真做好圖紙會審工作，盡可能將圖紙中不夠明確的門路分和相互矛盾之處在圖紙會審中加以解決

12、，及時編制切實可行的分項工程施工作業設計，為連續施工提供可靠的保證。及時做好材料、設備、構配件、工具計劃，并按進度計劃提前進入現場，以保證工程進度。加強機電設備檢查、維修、保養，保證機械完好，正常運轉。第八章施工資源計劃8.1現場勞動組織，根據工程特點，工程項目經理組建一個優秀的項目經理部，選調一支技術過硬、吃苦耐勞、的專業隊伍，現場設項目經理、項目技術負責人、質量管理、施工管理、材料管理、安全管理、各一名?，F場勞動力組織需用量計劃表施工機具需要計劃需用量計劃表。要材料需用量計劃詳需用量計劃?，F場勞動力需用量計劃表序號工種基礎結構屋面裝飾1木工162416102鋼筋工121263瓦工12204

13、04防水工65油漆工86架子工627機械工4448水電工4449其他101010合計58802878主要施工機具需用量計劃表序號機具名稱型號或規格數量額定功率（KW）使用階段1攪拌機JZ35026KW/臺基礎-裝飾2平板振動器14.5KW基礎-屋面3插入振41.1KW/臺基礎-主體第九章主要分部分項工程施工及技術措施動器4鋼筋切斷機QT40-115.5KW基礎-主體5鋼筋成型機D6-4013KW基礎-主體6電焊機BX系列13KW基礎-主體7雙輪小車10基礎-竣工8圓盤鋸MJ10414.5KW基礎-竣工9照明電氣基礎-竣工9.1載體樁施工9.1.1、施工組織及施工方法1、準備工作設備進場安裝后，

14、保養好機械，以確保能順利完成該樁施工任務。熟悉施工圖紙及組織設計方案，掌握施工順序，進行技術交底。2、施工方法：根據施工圖樁基長度，設好浮標位置，浮標分別設計為：A、引也浮標B、夯擊浮標C、樁身浮標確定樁號及樁位，用鋼尺復核施工圖標距、位置，準確無誤后定位，印線。移動樁機到位，使護筒垂直對準樁位線，調整地腳使機身水平，機架及護筒不能偏斜。然后提重錘進行夯擊成孔，反復多次進行夯擊直至設計樁長深度。擊打填充料：磚塊應保證1.8m3,擊打干性混凝土，投料量應保證0.5m3，同時測量三擊貫入度，應達到設計要求。預制樁安裝：安裝前，將復查預制樁位置情況，是否符合施工圖紙要求，起吊及放置預制樁時要輕吊輕放

15、，嚴禁自由起落導致變形。預制樁安放好后，應先技術測量樁頂標高。（夯擴樁工藝流程圖）。夯擴樁工藝流程圖移動樁機，檢查樁位偏差放置護筒，慎查護筒垂直度放置細長錘夯擊引孔，使妙筒至設計標高填料進行夯擊拔出護筒,/撤離機械控制填料量及空打三擊貫入度I不合格放置預制樁，檢查標咼/灌注砼，檢查砼配合比及拌合質量合格拔出護筒，撤離機械振搗V施工現場組織結構管理體系項目經理3、主JKT5攪拌電子架子混凝安要全備配生B型大頭幾組訝生一產匸安匕翻釘車夯實擴張檢成品質量附31131臺臺臺輛輛把TOCo1-5hz砼試模2混凝土塌落度筒1水準儀19.1.2、施工程序及質量控制1、測定樁位工地必須有專人負責測量放線，并且

16、固定在工地負責每班，進行定位前二次復樁位點。依據坐標及高程控制點，測放樁位及標高控制。成孔就位前進行樁位復測。每個樁位詳細記錄原始材料（標高、三擊貫入量、干性砼量）。2、每盤砂石過磅，每盤砼的加水量允許差為士2%攪拌水量必須嚴格調試控制，專人操作。3、投料順序應為：石子-水泥-砂-水，每盤量的最小攪拌時間為90s,砼施工配合比及每盤上料量應掛牌出示。4、待井樁施工完畢后，進行承載力檢測，檢測合格后方可進行下道工序施工。1、質量保證措施1、建立完整的質量保證體系和工地管理網絡。各崗位施工人員，都要有高度的質量意識及責任感，樹立“質量是企業的生命”“百年大計，質量第一”的觀念，采取有力措施，確保工

17、程質量。各施工組要認真執行施工操作規程，虛心接受工地負責人、甲方及監理工程師的監督檢查，對違反操作規程，屢次不聽勸阻的施工小組及個人，通報批評，并給予一定的經濟處罰。加快工程進度必須以保證工程質量為前提，禁止重視進度輕視質量的任何行為和作法。認真閱讀有關資料，透徹領會設計意圖脫離施工原理。把一切質量事故消滅在萌芽狀態，堅決杜絕盲目亂干。參與施工的各工序之間，應加強協作，服從統一安排，把好工程質量關。對已出現的質量問題，應及時糾正處理，嚴禁弄虛作假，絕不能給工程留下任何隱患。2、建立質量檢驗責任制上道工序未經檢驗合格，不得進入下道工序施工，下道工序檢驗上道工序，上道工序為下道工序負責。施工過程中

18、嚴格控制砼的質量，檢查砼坍落度是否合格，砼料是否超標。發現不合格的原材料及混凝土應立即采取措施加以糾正，確保成品樁質量。建立安全獎罰制度，除按公司有關獎罰制度給予獎罰外，本工程將在項目經理的領導下另行制訂獎罰細則。913、施工安全措施1、所有參加本工程的工作人員，都必須執行有關操作規程及安全生產操作規范和本施工組織設計方案。2、現場施工人員，不戴安全帽不準進入現場。3、工地成立安全生產小組，組長由項目經理擔任，設專人安全員負責工地的安全檢查與監督工作，安全小組成員若發現事故隱患時，有權責令立即停工，待采取措施消防隱患后方可施工。4、所有機械操作人員應嚴格遵守建筑機械施工安全操作規程。5、上班前

19、不準喝酒，高空作業必須系安全帶，工作時必須思想集中，認真操作，注意觀察設備機具的運行情況，防止發生傷害及機械事故。6、工地必須配專職電工1人，非電工人員不得進行電氣設備檢修和線路安裝等工作，施工用電及電氣設備的防護措施必須嚴格按照規定進行。7、夜間施工應有良好的照明設備進行施工。9.2施工放線定位測量：根據建設單位提供的軸線控制點和水準點，建立工程施工所需的軸線控制網。標高引測：基礎施工完畢，用水準儀統一測設水平線標于柱身，復核無誤后選擇兩點作為標高基準點，每樓層標高引測均由選定基準點鋼尺向上測定點，用另一基準點復核無誤后在樓層架設水準儀，以定點測設該層結構標高的控制線。軸線控制：利用控制線，

20、以經緯儀定向、鋼尺量距、設定軸線控制樁。具體施測步驟為：先架設經緯儀于角樁上，以經緯儀定向鋼尺量距定出縱向軸線各控制樁，使縱軸線貫通。在己建立的各控制樁上以經緯儀定向鋼尺量距測設出各橫向軸線控制樁，并用經緯儀以一測回測設直角檢核各橫向控制線。軸線引測：樓層的軸線或錘面底層向上引測，并經復核無誤。沉降觀測：人員要求在測量部門內設置專人負責此項工作，所用儀器必須符合計量器具管理要求，執行周期檢定，并由使用人負責保管、使用。在觀測開始之前，測量人員根據設計圖紙要求編制有關觀測計劃，確定觀測期限，并按期觀測。技術要求設置的水準基點，按三等水準測量的要求測定高程，基準點的位置應根據總平面圖上的分布及工程

21、地質條件而定。觀測點應設在0.00以上30厘米上下處，觀測點嚴禁碰撞，如因特殊原因必須重新設置觀測點時應酬立即組織人員進行新舊觀測點的高程傳遞，嚴禁在新舊觀測點高程傳達室遞前，破壞舊觀測點、觀測資料在觀測結束后交公司生技科，如有特殊情況，如大的不均勻沉降引起裂縫等等，必須立即通知設計工程師，研究處理措施，同公司有關部門共同處理。觀測資料應定期交由資料員存檔。測量工作要點測量工作是整個工程質量控制的重要環節，直接影響工程式質量與進度，所以提出如下措施：1.測量工作應由現場專職測量人員牽頭進行，并成立專門測量工作機構。2.采用的儀器定人使用，非測部門人員不準使用。所采用的儀器必須符合有關計量制度的

22、規定，并按照計量器具分級的規定，相應的周期檢定工作。測量成果必須附有書面記錄，原始記錄由測量人員統一保管，分期交由資料員存檔。沉降觀測工作定人、定尺、定機、定期進行。測量時盡量選擇在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下，以減少陽光折射的影響。0.00以下施工方案工程平面控制總平面圖控制基準軸線建在基坑邊沿，能保證通視、不影響工作的需要，采用固定基準點的方法長期保存，在基準線上精確放出各個軸線點，做好點的保護，以便施工中直接以軸線點取用。土方開挖采用人工挖土，開挖前計算好土方均衡的原則，組織車輛將多余土方外運。開挖時要嚴格控制挖土標高，以防超挖。土方施工經測底驗寬合格進行墊層砼施工，嚴禁擾動地基土

23、，防止破壞土壤結構，施工中如因天氣等原因不能及時施工墊層時，要留15-20厘米的防護層。根據工程特點，土方開挖后必須破除樁頭至墊層上表面5厘米，在破樁頭的過程中，不得破壞樁身質量。砼墊層在土方工程完成部分后,即進行C10素砼墊層施工,墊層施工不要求一次性整體澆筑,可以結合分區域,分塊和根據現場具體分段澆筑完成，澆筑砼墊層注意找平標高，排水問題，在基礎邊沿的墊層可以相應澆大一點，以便提供較好的操作面，墊層不要求光滑，只要求平齊，以使能及時彈劃出建筑物軸線和幾何尺寸。鋼筋制作前要先檢查原材料質保書和復試報告是否齊全，如出現不合格材料嚴禁施工。施工過程中，根據鋼筋小樣進行鋼筋下料、鋼筋綁扎時雙向必須

24、滿扎，基礎梁鋼筋錨固長度取45d。鋼筋綁扎好后，進行模板支設。模板支撐時模板表面必須清理干凈，并涂刷隔離劑，后根據模板位置線支設模板，模板支設后必須有足夠的強度、穩定性，保證構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，防止跑模。砼中所用的水泥、砂、石必須要經檢測中心檢驗合格后方可使用，施工時必須嚴格按試驗室提供的配比施工，做到機機過磅、做好記錄，施工前鋼筋保護層用提前做好的墊塊墊起，施工時將模板澆水濕潤。砼攪拌時間從投料至攪拌筒中出料最短時間不低于90秒，砼施工中由一個施段的一頭向另一頭按順序推進，連續澆筑。施工縫留置與處理必須符合施工驗收規范要求。承臺及承臺梁上表面標高符合設計要求，砼成型后要求表面

25、平整、振搗密實，無縫窩、麻面、漏振及孔洞等異常現象。砌磚工程砼澆筑完畢，進行砌磚施工，砌體采用Mu10粉煤灰磚，M10水泥砂漿砌筑，砌筑時必須保證灰縫飽滿，表面平整，垂直度要符合要求，當砌體至-0.08標高處設水泥砂漿防潮層?；A施工完畢立即組織基礎工程驗收，經驗收合格后方可進行基礎土方回填，回填土要分層夯實且對稱進行，每層回填厚度不大于300毫米。0.00以上結構施工方法主體結構采用一臺自升式塔吊作垂直運輸，配備雙輪小車作水平運輸，同時配備砼攪拌機一臺及其他配套設備。根據工程特點，該工程以變形縫作為兩個流水段依次組織施工，以保證工程工期要求。1）材料要求所有進場鋼材必須要有質保書，進場后經抽

26、樣測試合格后方可使用，熱軋帶肋鋼筋按盤號進行抽樣檢測，在施工中，不合格材料嚴禁進場。操作工藝鋼筋網片綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。雙向主筋的鋼筋網片，必須將全部鋼筋相交點扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣成人字形綁扎，保證受力鋼筋不產生位置偏移。采用雙層鋼筋網時應設置鋼筋撐腳，確保鋼筋位置正確和雙層間距離。鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊(雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應向下)。豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角一般為45。柱箍筋的接頭交錯排列垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交點均應扎牢，懸臂梁箍筋開口應向下。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，在外伸部分加一

27、道臨時箍筋，按圖紙安裝正確，以利上層柱的鋼筋搭設。鋼筋綁扎接頭長度應符合施工規范及有關標準的規定。注意事項鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋偏移位置及骨架扭曲變形。保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜。鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩，吊點應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固。柱子箍筋綁扎前預先檢查接頭是否錯開放置，綁扎完后再復查，發現錯誤立即糾正。澆筑砼時，受到側壓鋼筋位置出現位移應及時調整。骨架綁扎前要檢查同一截面鋼筋接頭數量，如超過規范要求，應作調整，符合規范要求后方可綁扎成型。成型鋼筋、鋼筋網片應指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。成

28、型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋位置。鋼筋隱蔽前，須經監理單位和建設單位驗收合格后，方可進行下道工序施工。模板工程模板在施工過程中要確保結構設計尺寸、軸線、層高、模板內側應保證設計形體和規范要求，模板拼縫要嚴密、不漏漿。柱模板施工時先將兩頭柱模立好并四角掛線確保無誤后，然后拉線，立其它柱模板。梁模板施工時，當梁長大于或等于4米時，梁應起拱，起拱高度為凈跨的1/10003/1000，現澆板部分采用鋼管擱柵，擱柵找平后，上鋪復合模板，并用膠帶將模板縫隙封閉。樓梯模板施工：樓梯模板施工時，應根據設計標高放樣，并找好平臺標高，其施工步驟為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯底模板并完成樓梯支撐體系安裝樓梯外側板

29、安裝踏步模板。施工質量要求：模板安裝后應仔細檢查各部位是否牢固，在澆筑過程中，應指定專人負責觀察檢查，如發現異常情況，應及時修理加固。所有預埋件、預留洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后，方可準確固定在設計位置上，在澆筑砼時，應沿其周圍分均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動器振搗在上面，以免歪斜、移位、變形。測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案，所用測量工具必須符合計量檢定標準，施工中的軸線、標高、幾何尺寸必須測放正確，標注清楚，引用方便。模板工程施工中，要隨做隨檢，作出驗收記錄，模板完成后要具備完整的自評資料。、一般要求水泥標號為PO32.5級普硅，進場要有出廠合格證，并按批復試。砂采用中砂，含泥量

30、不大于3。石子采用最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋的最小凈距3/4，石子中針片狀含量不得大于15。砼配合比要經試驗室試配，在砼施工過程中，當骨料顆粒級配發生顯著變化時，則砼配比要重新調整，如原材料發生顯著變化時，應重新進行配比設計。施工過程中嚴禁隨意改變配合比。砼計量采用人工計量，砼在施工過程中要派專人計量，并要有過磅記錄，材料允許偏差：水泥2，粗、細骨料3，水2。水的用量用攪拌機的計時式自動加水裝置控制。砼投料順序按石子水泥砂。2）、操作工藝澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。砼攪拌的最短時間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止應符

31、合有關規定，一般90秒為宜。砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須用滑槽施工。澆筑砼時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500毫米，平板振動器的分層厚度為200毫米。使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400毫米）。振搗上一層時應插入下層砼面50毫米，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋己振實部分邊緣。澆筑砼應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。并應

32、在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間應按所用水泥品種及砼初凝條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。樓梯段砼自下而上澆筑。先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。注意事項避免工程質量通病。蜂窩、露筋、麻面、孔洞、爛腳、梁柱結點處斷面尺寸偏差過大、缺棱掉角。砼澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。己澆的樓板砼強度達到1.2Mpa后才準在樓面上進行操作。側面模板在砼強度難保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆

33、模。使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋，如發現變異應及時校正。雨期施工應備有足夠的防御措施，及時對己澆筑的部位進行遮蓋，下雨期間，應避免露天作業。施工縫留置與處理：砼施工縫的位置要在砼澆筑前確定，宜留置在結構受力較小、便于施工的部位，符合有關規定和設計要求，二次澆搗砼前對砼施工縫先進行清理浮石、鑿毛，再鋪設50毫米左右砼原漿處理。砌磚工程式：砌體工程施工前必須檢查復核軸線、標高是否正確，充分濕潤砌磚，制作好皮數桿；砌筑時先在找平好的基面上進行試擺，做到少用找磚，中間部分不得留置找磚。同一樓層同一軸線需拉通線，不同樓層外墻用同一軸線采用控制線，砌體施工時必須做到橫平豎直、灰縫飽滿，組砌恰當，接槎可靠

34、（嚴格按圖紙和抗震施工規范要求設置拉結筋）。1.材料要求加氣砼砌塊，經復試合格。主體結構M5.0水泥混合砂漿。2.操作工藝：根據試驗室提供的砂漿配合比通知進行計量配制砂漿。砂漿應做到隨拌隨用，保證砂漿拌制后三小時內用完。采用一皮順一皮丁的組砌方法，每層的最上一皮磚及最下一皮擺磚用丁磚砌筑。采用“四一”砌筑法，即一刀灰、一塊磚、一擠壓、添一刀頭縫灰，馬牙槎留置按先退后進進行。拉結筋沿砌體高度50厘米高埋設一道，鋼筋應埋設在砂漿層中，拉結筋的埋設數量、位置必須符合圖紙設計和抗震施工規范要求。避免工程質量通?。簤ι磔S線位移。水平灰縫厚薄不均。同一砌磚層標高差過大?；焖畨γ娲植?。構造柱馬牙槎未按規范要

35、求砌筑。9.5裝飾工程樓地面工程本工程為水泥砂漿樓地面。刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不應過大。做灰餅：根據+50厘米（50線），在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5米左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。水泥砂漿樓地操作：1）砼基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團，不泌水分為準。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木抹子打磨。要求把砂眼、坑、腳印打磨掉。操作人員用1：1水泥砂

36、漿均勻滿涂在面上（約12毫米），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。2）第二遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時入踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，達到壓平、壓實，最后將表面拉毛。3）養護：水泥砂漿完地后，第二天要及時澆水養護，一般養護時間宜不少于7天。抹灰工程內、外墻粉刷嚴格按圖紙設計要求，堅持以樣板塊為先導，在保證質量和技術要求的前提下按施工工藝要求組織好內外、上下、平行立體交叉作業。主體工程驗收前，內外墻面均要做灰餅、所有陽角均粉水泥砂漿護角線，對開間尺寸再進行一次復核，確保每個開間方正、尺寸一致，在做此項工作的同時，認真做好樣板間，對內粉墻樣板間要嚴，起

37、點要高，質量要優。經建設、監理、質監部門進行主體工程驗收達標后，方可進行大面積抹灰。抹灰用砂應過篩，控制含泥量和其它雜質，嚴禁泥團進入灰層，以防受潮后，墻面起鼓。對比較光滑的砼表面，應提前做好砼鑿毛或者用1：0.15（水泥:粗砂）的稠水泥漿進行甩毛處理，以保證抹灰層與基層粘結牢固?；覞{在拌制時，應嚴格配比，明確專人拌制，做到攪拌均勻，和易性符合施工操作要求。抹灰層厚度以18毫米20毫米為宜，在抹灰前基層應清理干凈，充分澆水濕潤，抹灰層應分三遍成活，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層，嚴禁一遍成活。內外墻裝飾時，質檢人員應跟蹤檢查，發現問題及時整改，對陰陽角方正、墻面垂直度、平整度、分遍成活

38、、基層灑水應作重點檢查。外墻涂料應在抹灰墻面干燥后方可進行施工。門窗工程本工程門為木門、鋁合金窗。1、木門的制作與安裝：1）門必須使用干燥木成材制作（含水率不應大于12），確保成品后無死節、無直徑較大的蟲眼、無腐朽材。2）制作時必須按規定榫接帶膠，表面應凈光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和錘印，割角、拼縫應嚴實平整。膠合板門不允許脫膠，膠合板不允許刨透表面單板和刨槎。3）膠合板門門制作應在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的出氣孔，以防受潮脫膠或起膨。4）門框扇制作成形后，應立即涂刷底油，以防受潮變形。5）門框扇安裝應符合圖紙設計要求和有關規定，門框每邊埋設3010螺栓，使用的五金件須配套，并用木螺絲固

39、定，不得用釘子代替。應先用錘子打入1/3深度，然后捻入，嚴禁打入全部深度。6）門窗各部位安裝牢固，開關靈活，密封密封玻璃膠四周要交圈，不準接條，轉角處膠條到位，轉角處膠條要割45度斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，嚴禁松動。7）鋁合金門窗安裝工作宜在室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等作業完畢后進行。8）安裝鋁合金門窗前，應認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合設計要求。9）門窗框四周的防腐處理在四周側面涂刷防腐瀝青漆，連接件、固定件等安裝用的金屬零配件，均作防銹處理。10）安裝前先行彈線，彈出門窗洞口的中心線，標高控制線。11）安裝時，按照彈線的位置，將門窗框臨時用木楔固定，

40、校正好后，再將固定件用膨脹螺絲或釘固定在結構上，固定后不得有松馳現象，連接件間距應不大于500毫米，推拉窗必須在鎖扣位置上設置一連接，連接件一般內外交錯布置。12）門窗四周與墻體縫隙的堵塞：門窗固定好后，先進行隱蔽工程驗收，合格后填縫，填縫的材料，設計有規定時按規定進行，無規定時應填礦棉條或玻璃棉氈條，在室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠，填充材料是水泥砂漿時，應在固定框與砂漿接觸間，刷瀝青漆后，再在框外貼三元乙丙橡膠軟質膠帶，填充水泥砂漿時，留58毫米深槽口用密封膠填縫。13）質量要求：符合設計要求，開啟靈活，安裝位置正確、牢固、端正、美觀、表面潔凈、無劃痕、碰傷。油漆工程油漆施工工序：基層準備T打底子T抹膩子T涂刷。木材表面的釘子、油污應清除，去掉松動節疤及脂囊，裂紋和陷處均應用膩子填補，用砂紙磨光。基層處理后應打底子，其目的是使基層表面有均勻吸收色料的難力，以保證整個油漆面的色澤均勻一致。涂抹膩子應堅實牢固，不得有起皮和裂縫。油漆時，后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進行。每遍油漆都應涂刷均勻，各層必須結合牢固，干燥得當，以達到均勻面密實的涂層。油漆時的環境溫度不宜低于10C,相對濕度不宜大于60C，當遇有大風雨、霧情況時，不得施工。9.6水電安裝工程水電安裝必須考慮配套施工，其安裝要求如下：電氣安裝本著先預埋后