1、編制依據廣東省建筑設計研究院海南分院設計的玉和花園3期12#、13#、15#、16#樓結構施工圖1.2建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 （GB 502022002）1.3.建筑樁基技術規范 （JGJ9494）1.4海南有色工程勘察設計院提供的玉和花園3期巖土工程勘察報告1.5建筑工程施工安全規程1.6 建筑機械使用安全技術規程 （JGJ332001）1.7本單位相關工程施工經驗二、工程概況地理位置本工程位于海口市和平北路43號海口市食品公司在內院，東臨美舍河，西臨玉和花園2期商品樓，南與某單位舍樓比鄰；北靠海口市食品公司廠房。水文地質概況本工程原地坪平均標高-1.1m；基礎地基土質,第層為雜填

2、土(Qm1)，該層整個場地均勻分布；第層為粗砂(Qm1)，該層整個場地均勻分布；第層為淤泥細砂，該層分布整個場地；第層為粘土(Qm)，該層分布整個場地；第層為中砂(Qm)，該層分布整個場地；第層為粉砂(Qm)，該層局部分以粉土為主；第層為粉質粘土（N2m）,該層分布整個場地。本工程地下水位較淺，水量豐富，實測場地地下埋深0.62.30m(相應標高為2.98m-3.70m)。地下水位受季節性降水影響變化明顯，變幅為正負0.5m。設計概況及要求根據巖土工程勘察報告資料，本工程采用的管樁為摩擦端承樁，樁端支承于第層粉質粘土層，樁端持力層端阻力特征值qpa =3000 Kpa(標貫值N=15.5擊),

3、要求樁端進入特力1.2米,同時使貫入度達控制值(以試打樁取得的有關數據控制).沉樁采用靜力壓樁施工時的終壓控制條件,是以設計樁長控制為主,終壓力值作對照,終壓力值接或達到壓機滿載值。本工程12#樓預應力管的設計要求：樁長不小于21米，其中，規格400X95的90根，單樁豎向承載力特征值Ra=1150KN，單樁豎向承載力值=2300KN；規格300X70的60根。單樁豎向承載特征值Ra=800KN，單樁豎向承載力值=1600KN。本工程13#、15#樓預力管樁的設計要求：樁長不小于18米，其中，規格400X95的 130根，單樁豎向承載力特征值Ra=1100KN,單樁豎向承載力值=2200KN；

4、規格300X70的14根。單樁豎向承載力特征值Ra=800KN，單樁豎向承載力值=1600KN。本工程16#樓預應力管樁的設計要求：樁長不小于20米，其中，規格400X95的130根，單樁豎向承載力特征值Ra=1150KN，單樁豎向承載力值Ra=2230KN。施工準備3.1.1為了確本工程保質、保量、安全順利完成，組織施工管理人員進場，成立現場施工管理機構（玉和花園3期工程樁基施工項目部），由朱文武工程師任項目負責人兼技術負責人，黃建任項目助理和技術和顧問，占仕賢負責質量管理和竣工資料收集整理，莫業勝任樁機長、負責樁機的操作與維修與工作，周康華任安全員，譚光翼任現場打樁隊長。樁基工程項目管理人

5、員一覽表序號姓 名性別職 務職 稱上崗證號備注1朱文武男項目負責人兼技術負責工程師005212黃 建男項目助理工程師51052102293譚光翼男打樁隊長技術員4占仕賢男質檢員工程師5周康華男安全員助工46002504166孫振森男焊 工技術員0001657朱奕明男電（氣）焊技術員8廖達詩男電（氣）焊技術員9莫業勝男樁機長樁機操作員10陳志明男安裝、維修電工作業組織相關人員審閱設計施工圖紙,熟悉有關打樁資料,參加圖紙技術交底.3.2.3根據施工圖放出樁基平面定位樁、測量原地面標高。3.2施工現場準備根據施工圖平面布置圖,搭設現場臨時設施。3.3材料準備嚴格按照設計要求及現行相關規范的規定,組織

6、預應力鋼筋混凝土管樁及接樁電焊條進場。本工程采用廣東中山宏基管樁廠生產的“宏基”牌預應力鋼筋混凝土成品管樁，400X95的8070米、300X70的1512米；接樁電焊條按規范要求，采用焊條型號：F4303；規格：5。所需材料根據施工進度計劃及工期要求組織進場。（見材料進場計劃表） 3.4勞動力組織及現場用水用電計劃 3.4.1為了滿足施工工期及進度計劃的要求,及時組織施工班組進場。主要勞動力計劃如下表。主要勞動計劃一覽表序號工 種人 數備 注1管理人員52打樁機機長13電 焊 工24電 工15輔 助 工5為滿足施工機械及現場人員生活用水用電的要求,施工現場的水、電供應量應滿足下表要求。現場用

7、水電計劃表序號施工機具生活設施用電量要求用水量要求1柴油汽錘樁機80KW/2電焊機30KW/3生活設施5KW10m3/天合計115KW10m3/天 3.5主要施工機具 根據地質勘察資料，第層為雜填土（Qm1）,該層整個場地均勻分布,第層為粗砂(Q4m),該層整個場地均勻分布厚3.5-1.6m,本工程擬采用筒式汽錘擊沉樁,主要機具儀器列表如下。主要施工機具及儀器用具一覽表序號機具名稱規格單位數量計劃進場時間1筒式汽錘打樁機HD-45臺105年12月19日2電焊機20KW/30KW臺305年12月19日3送樁桿2m、3m、4m根各105年12月19日4主機5T臺105年12月19日5付機2T臺30

8、5年12月19日6樁機架20M臺105年12月19日7377行管9條205年12月19日8樁機底座10M-4.2M臺105年12月18日9垂直吊錘器三腳支座個205年12月18日10液壓千斤頂13pa臺105年12月18日11氣割(乙塊、氧氣)5-7kg,135kg/cm套105年12月18日12配電箱個305年12月18日13樁帽400，300個305年12月18日14割樁器400，300套105年12月18日15經緯儀J2（南京產）臺105年12月18日16水準儀DZS3-1（南京產）臺105年12月18日17鋼圈尺5m把305年12月18日18鋼圈尺50m把105年12月18日施工進度計

9、劃安排根據工期及分項工程施工進度計劃的要求，本工程打樁工程計劃2005年12月18-19日進樁機，2005年12月20-24日按樁基平面放線，定位樁及測量原地面標高，2005年12月25日開始打樁至2006年1月24日完成。合同總工期為45個日歷，其中：樁基施工報建15天，正常打樁工期30天，如因人力無法抗拒的自然災害、設計變更、建設單位不能正常付款和按期清理現場障礙物等原因造成的停工，工期實際停工工日順延。（見施工進度計劃表）施工程序和方法51 施工程序施工測量就樁樁機起吊預預樁穩樁打樁接樁送樁52施工方法521施工測量5211平面位置測量 根據現場施工測量控制樁，按設計圖紙所標尺寸用J2經

10、偉儀測設軸線定位樁，然后利用定位樁放出樁基平面位置，并用鋼筋樁標志。在施工過程中，隨時利用軸線定位樁檢查樁位。5212高程測量根據設計要求及測量規范的規定，以建設單位提供水準（0.00相當于測量標高秀英高程4.800m）為依據，用DZS3-1水準儀測量樁位原地面標高，確定送樁長度。522樁機就位打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜、移動。523起吊預制樁起吊前先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆住樁上端吊環附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確：再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。524穩樁樁尖插入

11、樁位后，先用較小的落距冷錘12次,樁入土一定深度,再使樁垂直穩定。10m以內短樁可目測量或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經偉儀雙向較正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。525打樁本工程采用柴油錘錘擊沉樁，打樁時應使錘跳動正常。樁錘落距控制在1.82.3 m，求貫入度時落距控制在1.5m,打樁宜重錘低擊.打樁過程中,在樁帽內墊一層減振材料(如布輪、麻袋等)，并及時更換。當樁尖進入持力層的要求深度后，立即求貫入度，此時樁錘落距控制在1.5m，不得忽高忽低。凡樁距離等于或小于2.5D及承臺下樁數多于9根

12、的，均采用跳動方式施工。5.2.6接樁在一節樁長不夠的情況下,采用焊接接樁法,其預制樁表面上的預件埋件應清潔,上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應采用取措施，減少焊縫變形；焊縫應連續焊滿，不得出現夾渣或氣孔等缺陷，施焊完畢須自然冷卻至少8分鐘后方可繼續施打。接樁時，一般在距地面0.5-1m左右進行。上下節樁的中心線編差不得大于10mm，節點折曲矢高不得大于樁長.5.2.7送樁根據設計要求,本工程送樁深度不超過2m,管樁內充滿水時,嚴禁送樁作業。送樁時，送樁桿的中心線應樁身中心線吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚線墊平。送樁器拔出后，立即回填送樁孔并打夯密實。質量管理措施6

13、.1技術質量要求6.1.1打樁前組織相關人員熟悉施工圖相關資料,學習現行相關施工規范的規定,制定相應的徹實可行的施工管理制度,嚴格按照設計要求及規范規定進行施工管理。612技術人員必須向工人作詳細的施工技術交底，對施工全過程進行督，并做好現場施工記錄。613工程樁施打前宜作試打樁，以取得正式施打所需要的有關控制數據，尤其是需要送樁的貫入度控制值。614施工過程中應對每根樁做好一切施工記錄，記錄內容包括：樁的節數、每節長度、總錘擊數、最后一米錘數、最后三陣每陣（10錘）時貫入度。并檢查樁頂完整狀況、電焊接樁質量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。615樁的質量檢驗應符合表（6-1、6-2）的規定。預

14、制樁樁位允許偏差（mm） 表6-1項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線100+0.01H沿基礎梁的中心線150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁最外邊的樁1/2樁徑或邊長中間的樁1/2樁徑或邊長 質 量 標 準 表6-2序號檢查項目允許偏差或允許值單位數值1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范2承載力按基樁檢測技術規范3成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂縫，色感均勻，樁頂無孔隙樁徑mm5管壁厚度mm5樁尖中心線mm2頂面平整度mm10樁體彎曲mm1/1000樁長4接樁焊縫上下節端部借口mm2焊縫咬邊深度mm0.5焊縫

15、加強層高度mm2焊縫加強層厚度mm2焊縫外觀質量無氣孔、無焊瘤、無裂縫5電焊線結束后停歇時間min1.06上下節平面偏差mm107節點彎曲矢高mm1/1000樁長8停錘標準設計要求9樁頂標高mm50615應注意的質量問題6151 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂，沒有發現而致。應及時檢查。6152 樁頂碎裂、由于樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機具選擇不當等原因所造成。應加強施工準備時的檢查。6153樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩樁不垂樁不直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應嚴格按工

16、藝操作規定執行。6154接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線等原因所造成。應保證接樁的質量。6155打樁過程中，遇見下列情況應暫停，并及時與有關單位研究處理：A、貫入度劇變；B、樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈；C、樁項或樁身出現嚴重裂縫或破碎。616質量記錄6161預應力成品樁的出廠合格證。6162試樁或試驗記錄。6163補樁平面示意圖。62打樁時出現意外情況的補救措施621在打樁施工過程中，若發現管樁的垂直度不夠或第一節管樁插入土層1m1.5 m發生傾斜時，先起垂吊起樁管，調整樁機液壓千斤頂，使樁架與樁管成一條平行線，與樁機底座成

17、垂直線，并用吊錘或經偉儀校正管樁的垂直度后方可重新施打；622在打樁施工過程中，若發現管樁有微小裂紋時，先起錘后在樁頭加厚軟墊塊，以減少氣錘對管樁的沖擊少，同時采取低錘慢打，直至達到控制數據為止。623在打樁施工過程中，若發現管樁被打破裂，無法補救時，則通知設計部門作補樁和加大承臺處理。若遇到地下有障礙物時，則先移機清除后再打。63材料質量要求631預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%，并應增加養護期一個月后方準施打。632預制樁的規格、外觀質量必須符合設計要求及規范規定。633預制樁進場后應檢查樁的外觀質量、成品樁出廠合格證明、質量檢驗報告及其骨科試驗報告。63

18、4預制樁的外觀質量應符合表6-2的規定。635接樁用電焊條的規格、型號、質量必須符合設計要求及規范規定，并有出廠合格及質量報告。64檢查驗收641 本工程樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查，為了便于打樁完成后對工程的靜載試驗，打樁前應由設計單位先定好靜載試驗樁的位置，將樁頂標高留置在地面上或下50cm的位置。其它樁均按圖紙設計的樁頂高送入土中，但應做好每根樁的焊接頭和隱蔽工程的驗收。待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再按海南省或海口市建設工程質量安全監督部門規定的驗收程序組織最終驗收。打樁班組技術員必須到現場指導并進行全過程監督施工，按要求填寫打樁施工全過程施工

19、記錄。642竣工驗收資料A、施工方案B、成品樁樁合格證C、樁施工記錄D、接樁焊縫隱蔽工程驗收記錄E、預應力管樁工程檢驗批質量驗收記錄表F、基樁反射波法檢測報表G、PHC樁單樁靜載試驗報告H、樁位偏差記錄表及樁位竣工圖施工日記65樁基工程竣工驗收程序651施工單位按設計圖紙完成樁基施工后，自行組織驗收，并按國家有關技術標準進行檢查評定，填寫樁基工程報驗申請表（使用質檢部門提供的格式表），由項目經理簽字并加蓋公章，整理歸檔樁基竣工資料后，提交監理單位。652樁基竣工資料中的基礎開挖至設計高后的樁位圖，應標示各樁位偏差數據，由施工單位技術負責人和項目經理及監理工程師和總監理工程師簽名并加蓋公章。樁位

20、偏差如有超出規范允許范圍和影響基礎構造要求的，應及時報送設計單位，由設計單位出具處理方案。653監理單位在收到樁基工程報驗申請表和竣工資料后，應及時進行檢查，如存在問題，應督促施工單位及時進行整改。整改符合要求后，監理單位在樁基工程報驗表上填寫審查意見，經總監理工程師簽字后，由施工單位向建設建設申請樁基工程驗收。654建設單位審查樁基工程報驗申請報驗表，如符合驗收條件，項目負責人組織參建各方進行驗收。655建設單位組織樁基驗收前，應提前3個工作日書面通知質量監督機構（書面通知書使用質檢部門提供的格式），并提交樁基竣工資料。質量監督機構審查資料，若資料符合要求，派員參加并對驗收工作進行監督；若資

21、料不符合要求，將視為不具各驗收條件，建設單位應在資料整改完善后重新組織驗收。653建設單位組織樁基驗收6531現場查驗樁基質量情況（1）樁頭質量情況（2）樁的數量、樁頂標高、樁位偏差情況質量監督機構根據具體情況對樁頂標高、樁位偏差進行抽查。6532由施工單位匯報樁基工程合同履約、檢查評定情況和執行國家驗收規范及強制性標準情況。6533由監理單位匯報及樁基工程監理情況。6534如驗收中存在問題，經驗收人員提出后，施工單位應認真記錄，按要求落實整改后形成書面意見并提交監理單位。監理工程師對整改情況進行核查，符合要求后簽署書面意見并簽字。6535參建各方對樁基質量做出平價，形成經驗收人員簽署的樁基工

22、程驗收報告（使用質檢部門提供的格式）。6536質量監督機構對樁基驗收工作進行監督，并做出監督意見。七、安全文明施工管理措施71樁基工程安全施工交底711對鄰近的的原有建筑物或構筑物，以及地下管線都要認真查清楚情況，并研究采取適當的隔震措施，減震措施。712清除妨礙施工的高空和地下障礙物，平整施工范圍內的場地和壓實打樁機行駛道路。7131起吊和搬運吊索應系于設計規定之外，起吊時應平穩，避免搖動和震動。7132堆放時，應按規格、樁號分層堆放在平整、堅實的地面上，支點應設于吊點處，各層墊木應擱在同一垂線上，最下層墊木應適當加寬，堆放高度不應超過四層。714開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作。樁架起落

23、準備工作完成后，當班人員重新檢查確認無誤，方可進行操作。715工作時司機不得擅離崗位，精神要集中，開機時先起動操縱機構，起錘后應將保險裝置固定牢靠，下班時應將電源切斷并將電動機蓋好。716在打樁過程中遇到地坪下陷或隆起時，應隨時將樁架調直，把路軌墊平或調平。717打樁過程中，應經常注意樁機運轉情況，發現異常情況應立即停止，并及時糾正后方可繼續進行。718打樁時，嚴禁用手去拔正樁頭墊料，嚴禁樁錘未打到樁頂即直錘或剎車，以避免損壞樁機設備。719工作中，使用規定的各種聯系手勢或訊號，全組工作人員均應服從指揮人的指揮。所發訊號不明，應立即反映，以免引起事故。司機對任何人所發的危險訊號均應服從。711

24、0在施工現場做好防風、防雨、防火、防止機具失效的一切工作。7111鋼絲繩安全系數應符合相關規定要求。72樁基施工安全技術要求721樁機移動時必須先將樁錘落下，左右纜風應有專人操作同步收放，嚴禁將樁錘吊在項部移動樁機。722樁機轉向時，對走方木的樁機底盤，四支點中不得有任何一點懸空，步履式樁機橫移液壓缸的行程不得超過100cm。723移動樁機時，禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固，纜風繩附近10m內不得站人。724橫移樁機時，左右纜風要有專人松緊，兩個卷筒要同時繞，度盤距扎溝滑輪不得小于1m。注意防止側滑傾倒。725縱向移動樁機時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁機底盤平

25、行。移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。726用卷揚機副卷筒移動樁機時，一根鋼絲繩不得同時繞二個卷筒上。727繞卷筒應戴帆布手套，手距卷筒不得小于60 cm。728移動樁機和停止作業時，樁錘應放在最低位置。729利用樁機吊樁時，樁與樁架的垂直距離不應大于4 m，偏吊距離不應大于25 m，吊樁時要慢起，樁身應在兩個不同方向系上纜索，由人工控制使樁身穩定7210吊樁前應將錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘落。7211起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身要平穩，必要時樁架應設纜風繩。7212樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。7213吊樁與運樁發生干擾時，應停止運樁。7214插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門架之間。7215用撬棍子或板舢等工具矯正樁時，用力不宜過猛。7216打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發現損壞應及時修整和更換。7217錘擊不宜偏心，開始