1、第 頁大學實驗樓項目機電、管道、電氣安裝工程施工方案5.10.1 機電安裝工程施工總程序根據工程性質特點，應嚴格遵守安裝工程施工的基本程序：即先地下、后地上；先土建后安裝；先主管后支管；先繁后簡；先關鍵設備，后輔助設備；先重點部位、后次要部位。各專業間的施工程序為：先設備、然后管道、電氣儀表，絕熱防腐等。5.10.2 機電安裝工程主要施工工藝1、一般要求安裝工程必須以設計施工圖，設備技術文件、設備使用說明書的要求施工，在施工過程中若發現設計中有不合理或不符合實際之處，應及時提出修改建議，經業主、監理、設計人員等共同研究決定后才能按修改意見施工，切不可自行主張。安裝過程中為保證質量，應按自檢、互

2、檢和專業施工員檢查相結合的原則，對每道工序進行檢查和記錄，并以這些檢查記錄作為工程驗收的資料。對于隱蔽工程，必須在隱蔽前經檢查合格，業主、監理簽字認可方可隱蔽并及時做好記錄交資料員妥善保管。安裝過程中所需的儀表、儀器、量具、衡器等必須是經計量部門檢查的合格產品，并按同期送檢合格方可使用，以保證施工作業的產品是合格的作業產品。機電安裝的順序在同一區域，原則上是“先里后外、先大后小、先重后輕”。在材料堆放尤應注意，在工程收尾階段應是“先上后下、先復雜后簡單”。2、施工技術要求A、施工主要程序：施工前準備（熟悉圖紙、材料購買、機具人員進場）材料 檢查與閥門單體試驗管道劃線下料管道預制支、托架制安配合

3、土建預留、埋管道及閥門、附件安裝管道沖洗試壓防腐、保溫竣工驗收。B、本工程所用的管件、管材、閥件入庫前需按設計要求驗明材質，核對質保書、規格、型號等，入庫前還應作外對觀檢查，合格后方能入庫。C、嚴格作好隱蔽工程和中間交工工程驗收工作，驗收記錄應由有關方簽證后方為有效。D、管道安裝前，應清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。E、組裝好的管道必須檢查管道的標高、坐標及附件是否符合要求，法蘭連接的平衡度與同心度應符合標準要求，不得強制對口，管道垂直度、水平度應符合標準。F、對關鍵部位要注意“五防”即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。G、管道絲扣連接，派專人

4、套絲，套絲時與使用的管件實際檢查配合情況，加工時管螺紋應規則，如有斷絲缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%，管件緊固后，外露23牙，并應將外露螺紋上填料清理干凈，并應及時刷涂防銹漆。H、管道除銹應徹底，油漆應均勻一致，漆膜牢固好看，無剝落、皺紋、氣泡等到缺陷，顏色符合設計要求。5.10.3管道、衛生潔具的安裝和試驗：1、管道支架制作安裝。a、支架下料和組對時應先采用點焊,復核后正式焊接，使支架的型式、材質、加工孔洞的尺寸，精度及焊接符合設計及圖集的要求，再進行防腐處理。支架應牢固緊密地固定在墻、柱、或其它構筑物上，支架安裝應水平、吊架、吊桿應垂直于管道，確保受力點合理準確。b、支架上各固定孔嚴禁用

5、氣割開孔，必須用機械鉆孔，在支架受力時嚴禁對支架進行焊接加工。c、室內自動噴水滅火系統的配水管，在下列情況應設置防晃動支架（固定支架）在配水管管徑大于DN50的直線段中點或拐彎處設一個。在配水管管徑大于DN40的直線段，每15m設一個。當管道穿梁或貼梁安裝時，可固定于混凝土上作為防晃支架。d、配水管沿斜屋面布置的，當坡度大于1：3時，應采取防滑措施，可在支架處加點焊套箍。e、噴頭的連接支管管徑應不小于DN25，噴淋橫支管吊架間距應不大于3.6m，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。2、碳鋼管安裝。管道在下料時，注意管道的材質應按設計要求結并

6、合現場實際下料，管道處應打磨3035坡口，坡口應符合GBJ235-82規定，管道焊接前應將管道內外壁清理干凈，且保證管道在同一直線上，管端口偏差小于1.5MM，焊接要均勻，不得出現咬口，焊瘤、過燒、夾渣等缺陷。焊縫應自然冷卻。不得用水擊驟冷。焊接后的管口應檢查無誤后做好合格標識。嚴格執行經驗證合格的焊接工藝，是確保焊接質量的關鍵，選定合適的工藝參數，并編制焊接工藝卡、焊工工藝卡。a.焊工資格 參加該工程焊接的焊工必須持有相關焊工合格證，具有相關相應的合格項目，方可上崗。b.焊接接頭、坡口尺寸、填充金屬接頭型式按圖紙要求進行，如有更改，應和設計部門及建設單位聯系手續齊全后方可執行TJ302-74

7、建筑安裝工程質量檢驗評定標準，一般坡口型式為X型坡口,內外各焊2道。 手工電弧焊的坡口尺寸： 厚度 12角度a605間隙1.52鈍邊11.5該工程的鋼材為20#鋼填充金屬材料為E4303電弧焊條，如有其他鋼號時再定。c.焊接設備焊接設備為BX300-1交流焊機。焊機應有保持良好的工作狀態濟濟陡降的外特性，適當的空載電壓，可以靈活調節規范、良好的動特性。配備電焊條、烘焙箱和恒溫箱2臺(300)。焊接材料及電焊條烘焙選用E4303電焊條時，必須嚴格檢驗電焊條質量，檢驗質保書及電焊條的檢驗手續是否完善，如不符合手續的一律不得使用，如發現有霉銹等現象時也不得使用。 對電焊條應由專人管理、烘焙、發放并做

8、各項的原始記錄。E4303電焊條的烘焙溫度為150-200，恒溫1-2小時，使用時一般為50。d.焊接工藝要求對組對的管口必須進行X型坡口的準備，方法由機械或角向磨光機開坡口，認真清理管口內外壁銹、油污等，并露出金屬光澤，區域為10-15mm。組對焊口時不得強制配管，點焊時焊點長度不得低于50mm，管口不得有錯口現象，對局部的錯口值不得超過壁厚的25%，焊后必須清理焊縫表面的焊渣、飛濺及認真檢查焊縫的外觀質量。e.焊接工藝參數 手工電弧焊的工藝參數:焊接層次焊接電流焊接電壓焊條牌號焊條直徑焊接速度備注180-100A22-24VE43033.2mm4-5cm/m2110-140A22-24VE

9、43034.0mm4-5cm/mf.焊接檢驗(a) 每道焊縫須認真清理，焊縫表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現象；焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長度不得超過焊縫全長的20%；(b) 焊縫加強層應控制在1.5-2.5mm內，母材與焊縫連接處應有圓滑過渡。(c) 焊接技術資料嚴格執行各項技術規范,認真填寫各種焊接記錄和資料,作為竣工資料歸檔。碳鋼管件及法蘭、閥門的安裝按設計及規范要求，采用合格曲率半徑的管件彎頭。管道開挖三通時，不得在管道焊縫處開洞口，應在焊縫距200MM以上位置開孔，開孔應及時清理焊渣。法蘭安裝時，法蘭平面應垂直于管道中心線，為防止大口徑管應力集中，焊接時應采取分段對焊方

10、式。以防止法蘭拉裂變形。法蘭聯接時（包括與伐門）其墊片不得突入管道內壁，墊片外圍與法蘭螺栓孔相切為宜。一般冷水管道墊片采用橡膠墊片，法蘭中間不得放置幾層墊片或斜墊片。5.10.4給排水、消防管道安裝施工方案a、施工順序配合土建預留孔洞、槽及預埋件管道清垢、刷防銹漆預制管架、管件和組合件安裝管道支架管運管、排管引入管（或排出管）和橫干管安裝立管安裝支管或懸吊管安裝管道水壓試驗、排水管道通球檢驗衛生設備和器具安裝系統沖洗或通水試驗，衛生設備盛水試驗管道油漆、保溫。b、施工方法和技術要求（a）管道安裝a）PP-R給水管道安裝1聚丙烯給水管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑

11、料管采用熱熔承插連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件須采用絲扣連接。2同種材質的聚丙烯給水管及配件之間，采用熱熔承插接口，安裝應用專用熔接工具，暗敷墻體、地坪面層內管道必須采用熱熔接口。3熱熔承插連接注意事項和步聚：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出焊接深度，焊接深度應符合下表的要求。熱熔連接技術要求管子外徑（mm）焊接深度（mm）加熱時間（S）加工時間（S）冷卻時間（min）2014543251674332208444021126450225186563242466注：若環境溫度低于5,加熱時間應延

12、長50%。4熔接彎頭或三通時，應注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標志標出其位置。5連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間必須滿足上表規定（也可按熔接器生產廠家的規定。）6達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻用力插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。7在上表規定的加工時間內，剛剛熔焊好的接頭還可以稍微進行校正，但嚴禁旋轉。8埋地管不得穿越生產設備基礎，或受重壓，也不得敷設在煙道、風道和排水溝內。9穿過沉降縫、伸縮縫處，必須有補償器。10給水引入管上應設水表和閥門，水

13、表應裝設旁通管和閥門，系統上有高位水箱或水泵設備時，還應有止回閥，防止水外流。11室內橫干管架空敷設時，應及時安裝管卡。12立管應自下而上逐根安裝連接，每連接一層立管，應及時緊固管卡。13分支管宜設0.002坡度，坡向可泄空存水的配水點。軸一標高多個配水點并列，支管難設坡度時，可不設坡度。14埋地暗裝的分支管，配水點管口，應安裝長度100mm或150mm的悶頭管，并找正找平。b）排水管道的安裝主樓部分室內采用硬聚氯乙烯排水管，室外埋地管道采用排水鑄鐵管。1埋地敷放的排水管，最小埋設深度為0.3m。2通向室外的排水管穿過承重磚墻或磚砌基礎處，預留洞的洞頂應與管道頂上部凈空0.15m。3檢查井的雨

14、水排出管，其出口與下游排出管，宜采用管頂平接法，且水平流轉角不得小于135,小于135時,應為跌落式檢查井。內應做高流槽，流槽高出管頂200mm。檢查井深度不得小于0.7m。c）消防噴淋管道：本工程消防噴淋系統采用鍍鋅鋼管，其安裝工程應符合如下要求：1防立管檢修時，該立管應可獨立閉路檢修。2環狀消防管道上需應引出枝狀管道時，枝狀管道上的消火栓數量不應超過一個。3消防立管宜靠近消火栓安裝。4消防給水橫管坡度，充水管道應不小于0.002；5.10.5衛生潔具的安裝a、衛生浴具安裝前，應對瓷質器具、鋼質附件進行檢查，不得有結疤、裂紋、砂眼等現象，外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插

15、入長度合適。b、地漏配合地磚施工時安裝，其余衛生浴具應在墻、地飾面施工完成后進行安裝。衛生器具安裝高度位置，允許偏差10mm，成排衛生潔具安裝，高度和間距離應一致，允許偏差5mm，衛生潔具安裝高度應符合設計要求。c、衛生器具安裝后，應認真做好產品保護，不得損壞和使用。5.10.6管道試壓、沖洗及排水管道灌水、通水、通球和衛生設備試驗(1) 管道試壓：a、本工程水壓試驗按段進行，介質為清潔水，宜在環境溫度50C以上進行，當低于50C時，應采取防凍措施。b、水壓試驗壓力：工作壓力的1.5倍。c、工具：電動試壓泵 、閥門、排氣閥、壓力表、盲板（受試管道用）、臨時送水管道。d、管道水壓試驗應符合下列要

16、求：a）、水壓試驗應使用清潔水作介質。b）、為確保系統內充滿水，應開啟系統內所有放氣閥排氣，每個排氣閥出水后方可關閉。c）、管道系統充滿后，可關閉進水閥，然后啟動試壓泵，緩慢升壓。e、升壓過程，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態。f、管道系統壓力升至接近試驗壓力時，停泵穩定幾分鐘，再慢慢升至試驗壓力停泵，關閉試壓泵出口閥。g、強度試驗合格后，應開啟試壓出水閥或就近的泄水閥，使管道系統降壓至工作壓力時關閥保持恒壓，進行嚴密性試驗。(2) 管道沖洗：a、管道試壓完后，即可對管道進行沖洗。b、試壓用的多級泵沖洗管道，在管道未端選擇放水點，將沖洗水排出，直至沖洗所排出水內不含雜質、并目測出

17、水一色為止。c、管道消毒，先應將所需漂白粉（或其它相關溶劑）放入水中使之溶解，隨向管內充水時一起加入管中，浸泡24h，然后放水沖洗，直到合格為止。(3) 排水管、雨水管的灌水、通球試驗：a、被隱蔽的生活污水管道，在隱蔽前必須灌水試驗，灌水高度為橫管至地面高度。被隱蔽的雨水管道在全系統未接通前，應作水壓試驗。全系統接通后，應作灌水試驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。b、生活給水作灌水試驗時應用氣球塞（充氣膠囊）堵住平層管口，可在檢查口處塞入氣球。并灌水至該上層的地漏平面。滿水15min后液面下不降為合格。c、生活污廢水明裝的懸吊管，安裝后應作通水試驗。在每根橫管末端的衛生設備排水管口上

18、，放置一漏斗，一次注入10-15L水（近一鉛桶容積），檢查橫管通過水流時的滲漏情況。d、生活污廢水主立管和排出管，安裝后應作通球試驗，需要球徑為3/4管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，球在排出管內不能滾動時，可在底層注入一定量的水于管內，使球順利隨水流出為合格。若球被堵塞，應查明位置進行疏通后，重新作通球試驗，直至球能順利隨水流出為合格。為便于查找堵塞位置，球上可系一根尼龍細繩，投球人應抓住繩頭量長度查找。(4) 衛生設備安裝后的盛水試驗：a、衛生設備有排水栓的，應堵上膠囊，在衛生設備內注入一定量的水，觀察水面下降和檢查衛生設備接口滲漏情況。蹲式馬桶無排水栓的，應用充氣球塞（膠囊），堵住排水口

19、后盛水，觀察和檢查滲漏。b、衛生設備的盛水標準見下表：項次衛生設備名稱盛水量項次衛生設備名稱盛水量1大便槽1/2槽深7磁面盆至溢水口2小便槽1/2槽深8磁洗滌盆至溢水口3倒水池（低池）放滿9浴缸1/3深4水盤2/3池深10盥洗池放滿5拖布盆2/3盆深11蹲式馬桶放滿6馬桶水箱浮球控制水位12倒不池（高池）1/3池深c、盛水試驗時間不少于24 h，液面不下降為合格（夏天可考慮一定蒸發量）。d、通水、 通球和盛水試驗，均應各自填寫試驗記錄表，建設單位驗收簽證后歸檔。上述各類試驗必須做好試驗記錄作為竣工資料妥善由資料員保管。5.10.7水泵安裝方案1）安裝底座A、當基礎的尺寸、位置、標高符合要求后，

20、將底座置于基礎上，套上地腳螺栓，調整底座的縱橫中心位置與設計位置一致。B、測定底座水平度：用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進行水平度測量。其允許誤差縱、橫向均不大于0.1/1000。底座安裝時應用平墊鐵片使其調成水平，并將地鄶螺栓擰緊。C、在腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的垂直度不大于是10/1000；地腳螺栓距孔壁的距離不應小于15mm，其底端不應碰預留孔底；安裝前應將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應平整，不得有毛剌、雜屑；地腳螺栓的緊固，應在混凝土達到規定強度的75%后進行，擰緊螺母，螺栓必須露出螺母的1.55個螺距。腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎之

21、間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩定。E、平墊鐵安裝注意事項：a、每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵；b、墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，應盡量靠邊地腳螺栓；c、每個墊鐵組應盡量減少墊鐵塊數，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）；d、一組墊鐵應放置平穩，接觸良好。設備找平后，每一墊鐵組應被壓緊，并可用0.5KG手錘輕擊聽音檢查；設備找平后，墊鐵應露出設備底座底面外緣，平墊鐵應露出10-30 mm，斜墊鐵應露出1050 mm；墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓孔。2）水泵和電

22、動機的吊裝吊裝工具一般采用三角架和倒鏈葫蘆，屋頂上的消防水泵，生活水泵原上采用土建塔吊吊裝。起吊時，鋼絲繩應系在泵體和電機吊環上，不允許系在軸承座或軸承上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。A、水泵的找平水泵的找平方法有：把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平；或把水平尺放在水泵的底座加工面上或出口法蘭面上測量縱橫向水平面；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直面與垂線的平行，若不平行，可調整泵座下墊的鐵片。泵的找平應符合下列要求：B、臥式和立式的縱、橫向不水平度不應超過0.1/1000；測量時應以加工面為基準；C、小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜。D、水泵的找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空

23、中拉相互交角900的中心線，在兩面根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相垂合。使其進出口中心線相垂合。E、泵的找正應符合下列要求：a、主動軸與從動軸以聯軸節連接時，兩軸的不同軸度、兩半軸節端面間的間隙應符合設備技術的要求。b、水泵軸不得彎曲，電動機應與水泵軸向相符。c、電動機與泵連接前，應先單獨試驗電動機的轉向，確認無誤后再連接。d、主動軸與從動軸找正、連接后，應盤車檢查是否靈活。F、水泵安裝應符合下列要求：a、泵體必須找平放正，直接傳動的水泵與電動機連接部位的中心必須對正，其允許偏差為0.1 mm，兩個聯軸器之間的間隙，以2-3 mm為宜。b、用手轉動聯軸器，應輕便靈活，不得有卡緊

24、或摩擦現象。c、與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應考慮維修時便于拆卸。d、潤滑部位加注油脂的規格和數量，應符合說明書的規定。G、水泵試運行a、水泵運行前的檢查a）原動軸的轉向應符合泵的要求。b）各緊固連接部位不應松動。c）潤滑油脂的規格、質量、數量應符合設備技術文件的規定；有預潤要求的部位應按設備技術文件的規定進行預潤。d）潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統的管路應沖洗干凈。e）安全保護裝置應靈活可靠。f）盤車應靈活、正常。g） 離心泵開動前，應先驅檢查吸水管路及底閥是否嚴密；傳動皮帶輪的鍵和頂絲是否牢固；葉輪內有無東西阻塞。b、水泵起動、試運轉a）泵起動前，泵的入口閥門應全開；出口閥

25、門；離心泵全閉；其余全開。b）泵的試運轉應在各獨立的附屬系統試運轉正常后進行。c）泵的起動和停止應按設備技術文件的規定進行。d）泵在設計負荷下連續運轉不應少于12h，并應符合下列要求 ：1附屬系統運轉正常，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件的規定；2運轉中不應有不正常的聲音，各靜密封部位不應泄漏，各緊固連接部位不應松動；3動軸承的濕度不應高于750C；滑動軸承的濕度不應高于700C；特殊軸承的濕度應符合設備技術文件的規定；4填料的濕升應正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過來1020滴）；機械密封的泄漏量不宜大于10mL/h（每分鐘約3滴）。5泵的安全、保

26、護裝置應靈活可靠；停車：按調試方案達到要求，則可停止試運行。并根據運行記錄簽字驗收。5.10.8電氣安裝工程施工方案工程包括供配電、照明系統的管線敷設及配電柜（箱）的安裝及調試。根據工程特點，兼顧土建配合要求，其施工工序如下：土建配合預留管線電纜橋架電纜電線管配電柜箱終端設備調試1）氣管路敷設要求：A、配電管、箱、盒的安裝。暗配電線管按圖紙及實際現場按最近線路敷設，水泥保護層面不得少于15MM。應盡量避免三根管路交叉于一點。B、電管拗彎不允許有折皺和裂縫，管截面橢圓度不大于外徑的10%彎頭半徑大于6個管徑。C、明配電管，必須用支架和騎馬卡固定，水平及垂直管敷設時，管長在2M時，偏差不得大于3M

27、M。D、有鋼質電線管均采用絲扣連接，管接頭及過路盒應有園鋼跨接對于大于40的電鋼管連接處應有套管，連接處管道應順直，焊接嚴密。管口進入箱盒小于5MM，管口毛刺應用園銼銼平并用鎖母雙夾固定。并用管堵，防止異物進入管道。2）線槽安裝要求A、線槽應平整，無扭曲變形，內壁光滑、無毛刺。B、線槽的安裝標高應符合設計要求。C、線槽安裝應用支架固定，支架間距應不大于2m，支架應做防腐處理，刷防腐漆。塑料線槽必須經過阻燃處理，外壁應有間距不大于1m的連續阻然標記和制造廠標。線槽安裝應橫平豎直，其水平和垂直偏差不應大于長度的2/1000，全長最大偏差不應大于20mm。F、線槽并列安裝時，兩線槽間應留有一定縫隙，

28、便于槽蓋開啟。G、線槽的切斷應用鋼鋸或砂輪切割機進行。不得用氣割、線槽切斷后切口應銼平。線槽接口應平直，接板應緊密。H、線槽出線口應用開孔機開口，并應銼平整、無翹角。I、線槽出線口應用開孔機開口，并應銼光滑，位置應正確。J、進出線槽的配管應垂直，開口孔徑應與管徑相符，并應以鎖緊螺母固定（鋼管50mm以下。）K、線槽應進行可靠的接地或接零,但不應作為設備的接地導體。L、線槽轉彎處，應用轉彎線槽，不得用直線槽加工。M、導線的規格數量應符合設計要求，當設計無規定時，包括絕緣層在內的導線總面積不應大于線槽截面積的60%；可在拆卸蓋板的線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和，不應大于線槽截

29、面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內，導線的接頭應置于線槽的接線盒內。3）)電纜、配線施工要求：A、管內穿線時應先清理管道，清除積水，電線在管路內嚴禁接頭、打結。B、不同系統，不同電壓，不同回路的電線嚴禁穿入同一根管內。但以下情況除外：同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。照明花燈的所有回路同類照明的幾個回路，但管內導線不應多于8根。各種電氣、電機和用電設備的信號回路。C、穿線時應盡可能進行分色處理以便于識別，同時做好絕緣測試檢查，做好安裝記錄。D、末端用電設備的連接，必須從接線盒、箱內用金屬軟管引出保護，嚴禁裸露明線。E、纜敷設前應嚴格復核長度才能截斷，同時做好回路識別，做好端頭的保

30、護，在配電纜頭時做好絕緣測試，并做安裝記錄。4）配電柜、配電箱的安裝A、配電柜的基礎槽鋼應調直，保證水平偏差全長不大于5MM，柜的垂直度全高偏差不大于1.5MM。應保護柜體表面，搬運時不得碰壞漆面層。柜體與槽鋼連接應采用螺栓。接地連接可靠。B、各區域配電箱、啟動箱的安裝，其箱體固定牢固，標高統一，進出電纜及電線接口應合理順直。進入箱體內電纜及電線應及時做好回路編號，特別上雙路配線，就地切換的一級負荷電控柜。及時做好安裝記錄備查。5）防雷接地的施工本工程防雷接地、管線、柜保護接地均通過管井內接地型鋼及柱內結構鋼筋的兩根主筋構成共用接地網。A、按圖集要求，利用底板地梁內兩條水平主筋作為接地線。B、

31、按設計要求，柱內對角兩根主筋作為引上接地線并做好色標保護兩根主筋的一致及連續，要求焊接可靠，搭接段不小于6倍直徑，焊接處做好防腐。C、所有突出屋頂的金屬構件與接閃器一并可靠接入防雷接地網。6）金屬管道等電位聯結；A、等電位焊接應滿足下列要求：扁鋼的搭接長度應不小于其寬度的二倍，三面施焊。圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應不小于圓鋼直徑的六倍。扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由扁鋼彎成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。B、等電位聯結用的螺栓、墊圈、螺母等應進行熱鍍鋅處理。C、等電位聯結線應有黃綠相間的色標，在等電位聯結端子板上應刷黃色底漆并標以黑色記號。D

32、、對于暗敷的等電位聯結線及其連接處，電氣施工人員應做隱檢記錄及檢測報告。對于隱蔽部分的等電位聯結線及其連接處，應在竣工圖上注明其實際走向和部位。E、等電位聯結導通性的測試：等電位聯結安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4-24V的直流或交流電源，測試電流不應小于0.2A。當測得等電位聯結端子板與等電位聯結范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3時，可認為等電位聯結是有效的，如發現導通不良的管道連接處，應作跨接線。在投入使用后應定期作測試。7）開關、插座的安裝A、開關插座面板高度一致，平直整齊，高度嚴格按圖紙設計要求。B、開關盒距門邊框應在150200MM，且同一室內開關

33、方向一致。8）燈具的安裝A、公共區域內的燈具安裝應保證漆面不脫落，不變形，安裝好后注意成品保護措施的落實，且燈具定位準確，固定美觀。B、燈具安裝應牢固、潔凈、美觀。同一室內成排燈具應成一線，其中心偏差不大于5mm。C、所有燈具的固定螺絲應固定在建筑物上，預制空心樓板內用專用燈具支架配合土建預埋或用“T”型螺絲固定，現澆混凝土樓板內可預埋金屬構件或用金屬膨脹螺栓固定。5.10.9火災報警系統施工方案火災報警系統包括火災探測器系統、手動報警按鈕系統、火災報警控制器系統、消防控制設備系統、電動防火卷簾、電動防火門系統、防排煙措施系統。A、火災報警系統的配管布線，應符合現行國家標準電氣裝置工程施工及驗

34、收規范的規定。B、火災探測器的安裝，應符合下列規定：a、探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。b、探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。c、在寬度小于3m的走道頂棚上設置探測時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。d、探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。e、探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。f、探測器的“+”線應為紅色，“-”線應為藍色，其余線應

35、根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。g、探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端入有明顯標志。h、探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。i、探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。j、探測器在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。k、安裝在頂棚上的探測器邊緣與下列設施的邊緣水平間距保持在：感溫探測器距高溫光源燈具（如碘鎢燈、容量大于100W的白熾燈等）的凈距不應小于0.5m；距不突出的揚聲器凈距不應小于0.1m；與各種自動噴水滅火噴頭凈距不應小于0.3m；距多孔送風頂棚孔口的凈距

36、不應小于0.5m；與防火門、防火卷簾的間距一般在1-2m的適當位置。l、探測器的底座通常分為編碼底座和并聯底座，但并聯底座個數不應超過產品生產廠家所規定的最大數量，一般不應超過4只。m、對二進制地址編碼開關進行編碼時，應按正確的方法進行。C、手動報警按鈕的安裝a、手動火災報警按鈕應設置在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處，且應有明顯的標志。b、動火災報警按鈕應安裝牢固，并不得傾斜。報警區域內的每個防火分區，應至少設置一只手動火災報警按鈕。從一個防火分區內的任何位置到最鄰近的一個手動火災報警按鈕的步行距離，不應大于30m。手動火災報警按鈕的外接導線，應留用不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。D、火災報警控制器的安裝a、火災報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應小于1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1-0.2m。控制器應安裝牢固，不得傾斜。b、引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：c、電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色。d、端子板的每個接線端，接線不得超過兩根。e、電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量。f、配線應整齊，避免